ES2620664T3 - Dispositivo y método para recolocar los rodillos de impresión de una unidad de impresión, particularmente para máquinas rotativas flexográficas en línea - Google Patents

Dispositivo y método para recolocar los rodillos de impresión de una unidad de impresión, particularmente para máquinas rotativas flexográficas en línea Download PDF

Info

Publication number
ES2620664T3
ES2620664T3 ES14716605.2T ES14716605T ES2620664T3 ES 2620664 T3 ES2620664 T3 ES 2620664T3 ES 14716605 T ES14716605 T ES 14716605T ES 2620664 T3 ES2620664 T3 ES 2620664T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
station
printing
printing roller
withdrawal
retention
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES14716605.2T
Other languages
English (en)
Inventor
Federico D'annunzio
Giacomo Maccalli
Mauro MACCALLI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bobst Firenze SRL
Original Assignee
Bobst Firenze SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bobst Firenze SRL filed Critical Bobst Firenze SRL
Application granted granted Critical
Publication of ES2620664T3 publication Critical patent/ES2620664T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/10—Forme cylinders
    • B41F13/12—Registering devices
    • B41F13/16—Registering devices with means for displacing the printing formes on the cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00—Rotary letterpress machines
    • B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06—Details
    • B41F9/18—Auxiliary devices for exchanging forme cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/80—Means enabling or facilitating exchange of cylinders
    • B41P2213/804—Means enabling or facilitating exchange of cylinders radially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Un dispositivo (1) para recolocar los rodillos de impresión de una unidad de impresión (2), particularmente para máquinas rotativas flexográficas en línea que comprende: - una estación de trabajo (5) para un primer rodillo de impresión (13), - una estación de retención (3, 7) para un segundo rodillo de impresión retenido (11), - una estación de retirada (7, 3) para dicho primer rodillo de impresión (13) que va a ser retirado, - medios de movimiento (9) para el movimiento de dicho primer rodillo de impresión (13) desde dicha estación de trabajo (5) a dicha estación de retirada (7, 3) y para el movimiento de dicho segundo rodillo de impresión (11) desde dicha estación de retención (3, 7) a dicha estación de trabajo (5), - dichos medios de movimiento (9) comprenden una pareja de varillas (15, 17) que se pivotan con respecto a un eje de pivote (19), cada una de dichas varillas (15, 17) comprende una protuberancia de tope (21) que se adapta para acoplarse a los extremos laterales de dicho primer rodillo de impresión (13) y de dicho segundo rodillo de impresión (11), - dicha estación de retención (3, 7) y dicha estación de retirada (7, 3) están en un nivel más alto que el de dicha estación de trabajo (5), - la rotación de dichas varillas alrededor de dicho eje de pivote (19) define una región, dicha estación de trabajo (5) se dispone dentro de dicha región; caracterizado por que: - dicha estación de retirada (7, 3) y dicha estación de retención (3, 7) se disponen fuera de dicha región en lados mutuamente opuestos de las mismas, dicha estación de retención (3, 7), dicha estación de trabajo (5) y dicha estación de retirada (7, 3) son afectadas por la rotación de dichas varillas (15, 17) dentro de dicha región; - de ese modo dicha pareja de varillas (15, 17) se adaptan para mover dicho primer rodillo de impresión (13) hacia la estación de retirada (7, 3) rotando alrededor de dicho eje de pivote (19), como consecuencia el segundo rodillo de impresión (11) se mueve por gravedad desde la estación de retención (3, 7) a la estación de trabajo (5).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Dispositivo y metodo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion, particularmente para maquinas rotativas flexograficas en lfnea
La presente invencion esta relacionada con un dispositivo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion, particularmente para maquinas rotativas flexograficas en lfnea.
Actualmente, en el campo de la impresion, y en particular en el campo de impresion de rotulos y paquetes flexibles, se tiene ampliamente la necesidad de aumentar el rendimiento general de los procesos de impresion, reduciendo por un lado los tiempos de impresion y limitando por otro lado el desperdicio de material, tal como el medio de impresion.
En particular, la etapa de cambiar los rodillos de impresion es una de las etapas mas crfticas de todo el proceso de impresion, porque los tiempos de "cambio de trabajo" son tiempos muertos, en los que el proceso de impresion se interrumpe sustancialmente. Ademas, el cambio entre dos trabajos de impresion diferentes generalmente implica gran desperdicio de material.
La intencion de la presente invencion consiste en proporcionar un dispositivo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion, particularmente para maquinas rotativas flexograficas en lfnea, que resuelva los problemas tecnicos mencionados anteriormente, que elimine los inconvenientes y venza las limitaciones de la tecnica conocida, haciendo posible aumentar el rendimiento de los procesos de impresion.
Dentro de esta intencion, un objeto de la presente invencion es proporcionar un dispositivo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion que haga posible reducir los tiempos de "cambio de trabajo" y los desperdicios de material que se asocian con dicho "cambio de trabajo".
Otro objeto de la invencion consiste en proporcionar un dispositivo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion que permita su aplicacion, de una manera flexible, en unidades de impresion que usen metodos de impresion diferentes.
Otro objeto de la invencion consiste en proporcionar un dispositivo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion que puede ofrecer las garantfas mas amplias de fiabilidad y seguridad en uso.
Otro objeto de la invencion consiste en proporcionar un dispositivo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion que sea facil de implementar y economicamente competitivo cuando se compara con la tecnica conocida.
El documento FR 2 485 990 A1 describe un dispositivo y un metodo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion segun el preambulo de reivindicaciones 1 y 7.
Esta intencion y estos y otros objetos que se haran mas evidentes mas adelante en esta memoria, se logran mediante un dispositivo y un metodo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion, particularmente para maquinas rotativas flexograficas en lfnea segun las reivindicaciones 1 y 7.
Caracterfsticas y ventajas adicionales de la invencion se haran mas evidentes a partir de la descripcion detallada de una realizacion preferida, pero no exclusiva, de un dispositivo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion, particularmente para maquinas rotativas flexograficas en lfnea, que se ilustra por medio de un ejemplo no limitativo con la ayuda de los dibujos adjuntos, en donde:
La figura 1 es una vista en perspectiva de una unidad de impresion de una maquina flexografica en la que hay una realizacion del dispositivo para recolocar los rodillos de impresion, segun la invencion;
La figura 2 es una ampliacion de una parte de la figura 1, que muestra en particular la unidad de impresion, con el dispositivo para recolocar los rodillos de impresion, segun la invencion;
La figura 3 muestra la misma ampliacion que la figura 2, en una situacion en la que se muestra un rodillo de impresion retenido en una estacion de retencion, asf como un rodillo de impresion que trabaja en una estacion de trabajo;
La figura 3A es un diagrama esquematico de la situacion en la figura 3;
La figura 4 muestra la misma ampliacion que la figura 2, en una situacion en la que se muestra una etapa de mover el rodillo de impresion que estaba retenido en la estacion de retencion, y de mover el rodillo de impresion que estaba trabajando en la estacion de trabajo;
La figura 5 muestra la misma ampliacion que la figura 2, en una situacion en la que se muestra un rodillo de impresion trabajando en una estacion de trabajo, asf como un rodillo de impresion que va a ser retirado en una estacion de retirada;
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
La figura 5A es un diagrama esquematico de la situacion en la figura 5.
Con referencia a las figuras, el dispositivo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion, particularmente para maquinas rotativas flexograficas en lfnea, se designa generalmente con el numeral de referencia 1, mientras que la unidad de impresion se designa con el numeral de referencia 2.
Segun la invencion, el dispositivo 1 comprende:
- una estacion de trabajo 5 para un primer rodillo de impresion de trabajo 13,
- una estacion de retencion 3, 7 para un segundo rodillo de impresion retenido 11,
- una estacion de retirada 7, 3 para un rodillo de impresion 11, 13 que va a ser retirado,
- medios de movimiento 9, para el movimiento del primer rodillo de impresion 13 desde la estacion de trabajo 5 a la estacion de retirada 7, 3 y para el movimiento del segundo rodillo de impresion 11 desde la estacion de retencion 3, 7 a la estacion de trabajo 5.
En las figuras adjuntas, la estacion de retencion se designa con el numeral de referencia 3, mientras que la estacion de retirada se designa con el numeral de referencia 7, porque en el caso mostrado, el movimiento de los rodillos 11,
13 ocurre de izquierda a derecha. Sin embargo, la estacion designada con el numeral de referencia 3 puede ser una
estacion de retirada, y la estacion designada con el numeral de referencia 7 puede ser una estacion de retencion, es decir, las estaciones de retencion y de retirada pueden intercambiar sus roles cuando el movimiento de los rodillos 11, 13 ocurre de derecha a izquierda.
Segun la invencion, los medios de movimiento 9 comprenden una pareja de varillas 15, 17 que se pivotan con respecto a un eje de pivote 19, cada una de las varillas 15, 17 comprende una protuberancia de tope 21 que se adapta para acoplarse a los extremos laterales del primer rodillo de impresion 13 y del segundo rodillo de impresion 11.
Ademas, los extremos laterales de los dos rodillos de impresion 11 y 13 comprenden ventajosamente discos laterales 23, que se adaptan para acoplarse con las protuberancias de tope 21 de las varillas 15, 17.
Segun la invencion, la estacion de retencion 3 (y la estacion de retirada 7) estan en un nivel mas alto que en el que se dispone la estacion de trabajo 5. Los medios de movimiento 9, de hecho, siguen el deslizamiento por gravedad del segundo rodillo de impresion 11 desde la estacion de retencion 3 a la estacion de trabajo 5. Obviamente, cuando la estacion 7 realiza el rol de la estacion de retencion, los medios de movimiento 9 siguen el deslizamiento por gravedad del rodillo de impresion 11, 13 desde la estacion 7 a la estacion de trabajo 5.
Ademas, las estaciones de retencion y de retirada 3, 7 comprenden ventajosamente al menos un elemento de parada 25 con el fin de impedir la cafda de los rodillos de impresion 11, 13 lateralmente desde el dispositivo 1, es decir, fuera de la unidad de impresion 2.
El dispositivo 1 comprende ventajosamente pistas de deslizamiento 27 para el deslizamiento de los rodillos de impresion 11 y 13 desde la estacion de retencion 3 a la estacion de trabajo 5 y desde la estacion de trabajo 5 a la estacion de retirada 7. Ventajosamente, ademas, son los discos laterales 23 de los rodillos de impresion 11 y 13 los que deslizan y/o rotan sobre las pistas de deslizamiento 27 mencionadas anteriormente.
El dispositivo 1 para recolocar los rodillos de impresion puede estar comprendido ventajosamente en una o mas de, y preferiblemente en todas, las unidades de impresion 2 que esten presentes en una maquina flexografica, y en particular en una maquina rotativa flexografica en lfnea.
La invencion tambien esta relacionada con un metodo para recolocar rodillos de impresion de una unidad de impresion 2, particularmente para maquinas rotativas flexograficas en lfnea, que comprende las etapas de:
- hacer que un primer rodillo de impresion 13 trabaje en una estacion de trabajo 5;
- hacer que un segundo rodillo de impresion 11 sea retenido en una estacion de retencion 3;
- mover, por medio de medios de movimiento 9, el primer rodillo de impresion 13 desde la estacion de trabajo 5 a la estacion de retirada 7, y seguir, de nuevo por medio de los mismo medios de movimiento 9, al segundo rodillo de impresion 11, desde la estacion de retencion 3 a la estacion de trabajo 5;
retirar el primer rodillo de impresion 13 de la estacion de retirada 7.
En este caso tambien, los roles de las estaciones 3 y 7 se pueden intercambiar convenientemente.
Ademas, la etapa de mover el primer rodillo de impresion 13 y seguir al segundo rodillo de impresion 11 se realiza ventajosamente sin detener el proceso de impresion, y tambien ventajosamente se puede realizar en cualquier fase del proceso de impresion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
El funcionamiento del dispositivo es claro y evidente a partir de la descripcion anterior.
En particular, el dispositivo 1 hace posible posicionar un rodillo de impresion nuevo 11 sobre la unidad de impresion 2 en una estacion de retencion 3, mientras el rodillo de impresion 13 que esta trabajando en la estacion de trabajo 5 esta completando el procedimiento de impresion. Al final de la etapa de impresion, los medios de movimiento 9 hacen que el rodillo de impresion 13 que estaba trabajando realice lateralmente un movimiento de traslacion, a lo largo de las pistas de deslizamiento 27, llevandolo a la estacion de retirada 7, y permitiendo al mismo tiempo el deslizamiento, por gravedad a lo largo de las pistas de deslizamiento 27, del rodillo de impresion nuevo 11, que estaba retenido en la estacion de retencion 3, a la estacion de trabajo 5, con el fin de retomar el trabajo. El rodillo de impresion 13, que ha terminado de trabajar, esta ahora disponible para la retirada desde la estacion de retirada 7. En sfntesis, los rodillos de impresion 11 y 13 se mueven de izquierda a derecha, gracias a los medios de movimiento 9.
La sustitucion del rodillo de impresion 11, que ahora esta trabajando, se puede realizar posicionando un rodillo nuevo adicional, no se muestra, en la estacion 7, y repitiendo en el otro sentido las etapas de movimiento descritas, es decir, deslizando, por medio de los medios de movimiento 9, los rodillos de impresion de derecha a izquierda.
Ademas, si el dispositivo 1 se aplica en todas las unidades de impresion 2 de una maquina rotativa flexografica en lfnea, es posible cambiar los rodillos de impresion selectiva y secuencialmente.
Con cambio selectivo, en el caso de que unicamente se tenga que cambiar un rodillo, por ejemplo, con el fin de tener un nuevo texto, un nuevo idioma, etc., el cambio se puede hacer "sobre la marcha" sin desperdicio de material debido a la desconexion de la maquina, y a la consecuente perdida del alineamiento de impresion. La maquina no se detiene, el dispositivo 1 realiza el cambio en la estacion de impresion seleccionada, sin perdida ni desperdicio de ningun tipo, inmediatamente y perfectamente en alineamiento.
Con cambio secuencial, cuando se va a cambiar el trabajo de impresion, el cambio de los rodillos de impresion ocurre empezando desde la primera unidad de impresion, en la que el rodillo "nuevo" sustituye al rodillo "antiguo", como resultado de empezar a imprimir el trabajo "nuevo". El trabajo "antiguo" continua en su camino a una segunda unidad de impresion, y cuando llega el trabajo "nuevo" imprimido por la primera unidad de impresion, el rodillo de impresion "nuevo" de la segunda unidad se hace cargo del rodillo antiguo, imprimiendo el segundo color del trabajo "nuevo", perfectamente en alineamiento con el primer color del trabajo nuevo, sin desperdicio entre los trabajos "antiguo" y "nuevo". El trabajo "antiguo" continua asf a una tercera unidad de impresion, y cuando llega el trabajo "nuevo" imprimido por la primera y por la segunda unidad de impresion, el rodillo de impresion "nuevo" del tercer grupo se hace cargo del rodillo antiguo, imprimiendo el tercer color del trabajo "nuevo", perfectamente en alineamiento con el primer color y con el segundo color del trabajo "nuevo", sin desperdicio entre los trabajos "antiguo" y "nuevo". Y asf para todas las unidades de impresion subsiguientes, el procedimiento se organiza en cascada con una sustitucion secuencial del trabajo "antiguo" con el trabajo "nuevo" sin dejar ningun desperdicio de material entre los dos trabajos.
En la practica se ha encontrado que el dispositivo y el metodo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion, particularmente para maquinas rotativas flexograficas en lfnea, segun la presente invencion, logra la intencion y los objetos pretendidos porque hace posible aumentar el rendimiento del proceso de impresion, reduciendo los tiempos de cambio de trabajo y reduciendo los desperdicios de material. De hecho, el cambio de los rodillos se puede se puede hacer a baja velocidad sin detener la maquina flexografica. Esto hace posible realizar el cambio de trabajo sin perturbar la tension del medio de impresion, que continua arrastrado, y asf sin perdida de alineamiento, tanto en el trabajo de impresion "antiguo" como en el trabajo de impresion "nuevo".
Otra ventaja del dispositivo, segun la invencion, consiste en que se puede retirar facilmente de la unidad de impresion, con pocas operaciones, y asf permite la rapida insercion en unidades de impresion flexografica de otros procesos de impresion.
El dispositivo y el metodo para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion, particularmente para maquinas rotativas flexograficas en lfnea, concebidas asf, son susceptibles a numerosas modificaciones y variaciones, todas las cuales estan dentro del alcance de las reivindicaciones anexas.
Ademas, todos los detalles se pueden sustituir por otros elementos tecnicamente equivalentes.
En la practica los materiales empleados, siempre que sean compatibles con el uso especffico, y las dimensiones y formas contingentes, pueden ser cualquiera segun requisitos.

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    1. Un dispositivo (1) para recolocar los rodillos de impresion de una unidad de impresion (2), particularmente para maquinas rotativas flexograficas en lfnea que comprende:
    - una estacion de trabajo (5) para un primer rodillo de impresion (13),
    - una estacion de retencion (3, 7) para un segundo rodillo de impresion retenido (11),
    - una estacion de retirada (7, 3) para dicho primer rodillo de impresion (13) que va a ser retirado,
    - medios de movimiento (9) para el movimiento de dicho primer rodillo de impresion (13) desde dicha estacion de trabajo (5) a dicha estacion de retirada (7, 3) y para el movimiento de dicho segundo rodillo de impresion (11) desde dicha estacion de retencion (3, 7) a dicha estacion de trabajo (5),
    - dichos medios de movimiento (9) comprenden una pareja de varillas (15, 17) que se pivotan con respecto a un eje de pivote (19), cada una de dichas varillas (15, 17) comprende una protuberancia de tope (21) que se adapta para acoplarse a los extremos laterales de dicho primer rodillo de impresion (13) y de dicho segundo rodillo de impresion (11),
    - dicha estacion de retencion (3, 7) y dicha estacion de retirada (7, 3) estan en un nivel mas alto que el de dicha estacion de trabajo (5),
    - la rotacion de dichas varillas alrededor de dicho eje de pivote (19) define una region, dicha estacion de trabajo (5) se dispone dentro de dicha region;
    caracterizado por que:
    - dicha estacion de retirada (7, 3) y dicha estacion de retencion (3, 7) se disponen fuera de dicha region en lados mutuamente opuestos de las mismas, dicha estacion de retencion (3, 7), dicha estacion de trabajo (5) y dicha estacion de retirada (7, 3) son afectadas por la rotacion de dichas varillas (15, 17) dentro de dicha region;
    - de ese modo dicha pareja de varillas (15, 17) se adaptan para mover dicho primer rodillo de impresion (13) hacia la estacion de retirada (7, 3) rotando alrededor de dicho eje de pivote (19), como consecuencia el segundo rodillo de impresion (11) se mueve por gravedad desde la estacion de retencion (3, 7) a la estacion de trabajo (5).
  2. 2. El dispositivo segun la reivindicacion 1, en donde dichos extremos laterales de dicho primer rodillo de impresion (13) y de dicho segundo rodillo de impresion (11) comprenden discos laterales (23) que se adaptan para acoplarse con dichas protuberancias de tope (21) de dichas varillas (15, 17).
  3. 3. El dispositivo segun la reivindicacion 2, en donde comprende pistas de deslizamiento (27) para el deslizamiento de dicho primer rodillo de impresion (13) y de dicho segundo rodillo de impresion (11) desde dicha estacion de retencion (3, 7) a dicha estacion de trabajo (5) y desde dicha estacion de trabajo (5) a dicha estacion de retirada (7, 3).
  4. 4. El dispositivo segun la reivindicacion 3, en donde dichos discos laterales (23) de dichos rodillos (11, 13) deslizan y/o rotan sobre dichas pistas de deslizamiento (27) durante el movimiento de dichos propios rodillos desde dicha estacion de retencion (3, 7) a dicha estacion de trabajo (5) y desde dicha estacion de trabajo (5) a dicha estacion de retirada (7, 3).
  5. 5. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha estacion de retencion (3, 7) y dicha estacion de retirada (7, 3) comprenden al menos un elemento de parada (25) con el fin de impedir la cafda de dicho primer rodillo de impresion (13) o de dicho segundo rodillo de impresion (11) desde dicho dispositivo (1).
  6. 6. Una maquina flexografica que comprende una pluralidad de unidades de impresion (2), caracterizada por que cada unidad de impresion (2) comprende un dispositivo (1) para recolocar los rodillos de impresion segun una o mas de las reivindicaciones anteriores.
  7. 7. Un metodo para recolocar rodillos de impresion de una unidad de impresion (2), particularmente para maquinas rotativas flexograficas en lfnea que comprende las etapas de:
    - hacer que un primer rodillo de impresion (13) trabaje en una estacion de trabajo (5);
    - hacer que un segundo rodillo de impresion (11) sea retenido en una estacion de retencion (3, 7);
    - mover, mediante medios de movimiento (9), dicho primer rodillo de impresion (13) desde dicha estacion de trabajo (5) a una estacion de retirada (7, 3) y seguir, mediante dichos medios de movimiento (9), a dicho segundo rodillo de impresion (11) desde dicha estacion de retencion (3, 7) a dicha estacion de trabajo (5),
    5
    - retirar dicho primer rodillo de impresion (13) de dicha estacion de retirada (7, 3); dicho metodo se caracteriza por que:
    - dichos medios de movimiento (9) rotan alrededor de un eje de pivote (19) efectuando el movimiento de dicho primer rodillo de impresion (13) hacia la estacion de retirada (7, 3) y al mismo tiempo el segundo rodillo de impresion (11) sigue la rotacion de dichos medios de movimiento (9) moviendose por gravedad desde la estacion de retencion (3, 7) a la estacion de trabajo (5).
  8. 8. El metodo segun la reivindicacion 7, en donde dicha etapa de mover dicho primer rodillo de impresion (13) y de seguir a dicho segundo rodillo de impresion (11) se realiza sin detener el proceso de impresion.
  9. 9. El metodo segun la reivindicacion 7 o 8, en donde dicha etapa de mover dicho primer rodillo de impresion (13) y de seguir a dicho segundo rodillo de impresion (11) se realiza en cualquier fase del proceso de impresion.
  10. 10. El metodo segun cualquier de la reivindicacion 7 a 9, en donde es implementado por el dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
ES14716605.2T 2013-06-18 2014-04-11 Dispositivo y método para recolocar los rodillos de impresión de una unidad de impresión, particularmente para máquinas rotativas flexográficas en línea Active ES2620664T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001003A ITMI20131003A1 (it) 2013-06-18 2013-06-18 Dispositivo e metodo per la sostituzione dei cilindri di stampa di un gruppo di stampa, particolarmente per macchine flessografiche rotative in linea.
ITMI20131003 2013-06-18
PCT/EP2014/057431 WO2014202255A1 (en) 2013-06-18 2014-04-11 Device and method for replacing the printing rollers of a printing unit, particularly for in-line flexographic rotary machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2620664T3 true ES2620664T3 (es) 2017-06-29

Family

ID=48877388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES14716605.2T Active ES2620664T3 (es) 2013-06-18 2014-04-11 Dispositivo y método para recolocar los rodillos de impresión de una unidad de impresión, particularmente para máquinas rotativas flexográficas en línea

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9340007B2 (es)
EP (1) EP3010717B1 (es)
CN (1) CN105377558B (es)
DK (1) DK3010717T3 (es)
ES (1) ES2620664T3 (es)
IT (1) ITMI20131003A1 (es)
RU (1) RU2652297C2 (es)
WO (1) WO2014202255A1 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20150849A1 (it) * 2015-05-22 2016-11-22 Nuova Gidue S R L Ora Bobst Firenze S R L Macchina per la stampa indiretta a getto di inchiostro perfezionata
CN110709248B (zh) * 2017-04-07 2022-03-15 博斯特佛罗伦萨有限公司 具有可互换印刷套筒的印刷单元
US11520544B2 (en) 2017-07-14 2022-12-06 Georgia-Pacific Corrugated Llc Waste determination for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
US10642551B2 (en) 2017-07-14 2020-05-05 Georgia-Pacific Corrugated Llc Engine for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
US11485101B2 (en) 2017-07-14 2022-11-01 Georgia-Pacific Corrugated Llc Controls for paper, sheet, and box manufacturing systems
US20190016551A1 (en) 2017-07-14 2019-01-17 Georgia-Pacific Corrugated, LLC Reel editor for pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
US11449290B2 (en) 2017-07-14 2022-09-20 Georgia-Pacific Corrugated Llc Control plan for paper, sheet, and box manufacturing systems
GB2580366A (en) * 2019-01-04 2020-07-22 Emerson & Renwick Ltd Roller support
CN114193919B (zh) * 2021-10-28 2022-07-01 海盐吉龙机械股份有限公司 一种可快速拆换印刷压辊的可调节式印刷机

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2485990A1 (fr) * 1980-07-03 1982-01-08 Holweg Const Mec Dispositif pour le changement automatique de cylindres d'une imprimeuse flexographique
FR2701425B1 (fr) * 1993-02-12 1995-05-12 Cuir Jean Pierre Machine à imprimer comportant au moins un cylindre à double déplacement.
DE4413807C1 (de) * 1994-04-20 1995-09-14 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Wechseln der Zylinder an einer Druckmaschine
EP0881071A3 (de) * 1996-06-12 1998-12-09 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Druckmaschine
US5692442A (en) * 1997-03-05 1997-12-02 Interflex Llc. Web printing apparatus
US5806427A (en) * 1997-08-29 1998-09-15 Goss Graphic Systems, Inc. Printing press having carriage mounted interchangeable plate cylinders
US5943955A (en) * 1997-08-29 1999-08-31 Goss Graphic Systems, Inc. Printing press having cantilevered self-driven cylinders
ATE254537T1 (de) * 1999-10-11 2003-12-15 Gidue S P A Druckeinheit mit einem druckzylinder mit vereinfachten entfernung und verriegelung
ATE255012T1 (de) * 1999-10-11 2003-12-15 Gidue S P A Druckeinheit mit leicht abnehmbaren elementen
ES2258989T5 (es) * 2001-01-04 2011-01-17 FISCHER & KRECKE GMBH & CO. Procedimiento para cambiar un casquillo de cilindro de impresión y máquina de impresión para la realización de este procedimiento.
JP3448585B1 (ja) * 2003-03-10 2003-09-22 株式会社石川製作所 シート状ワークの印刷部におけるフィーダコンベヤユニット
DE10314297B4 (de) * 2003-03-25 2007-07-12 LTG Mailänder GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln mindestens eines Zylinders an einer Druck- oder Lackiermaschine
DE102008025996A1 (de) * 2008-05-29 2009-12-24 Windmöller & Hölscher Kg Druckmaschine mit mehreren Farbwerken
CN201597227U (zh) * 2009-12-14 2010-10-06 钟进兴 一种柔版印刷机的印刷机构
CN102602138A (zh) * 2012-02-20 2012-07-25 广东东方精工科技股份有限公司 不停机更换粘挂印刷胶版的印刷单元结构
CN202439346U (zh) * 2012-02-20 2012-09-19 广东东方精工科技股份有限公司 不停机更换粘挂印刷胶版的印刷单元结构
US9840074B2 (en) * 2014-04-29 2017-12-12 Bobst Firenze S.R.L. Method and device for replacing the printing roller of a printing unit of a printing machine

Also Published As

Publication number Publication date
DK3010717T3 (en) 2017-03-27
US9340007B2 (en) 2016-05-17
WO2014202255A1 (en) 2014-12-24
CN105377558A (zh) 2016-03-02
RU2652297C2 (ru) 2018-04-25
RU2016101086A (ru) 2017-07-21
ITMI20131003A1 (it) 2014-12-19
EP3010717A1 (en) 2016-04-27
CN105377558B (zh) 2017-10-24
EP3010717B1 (en) 2017-02-22
US20160101616A1 (en) 2016-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2620664T3 (es) Dispositivo y método para recolocar los rodillos de impresión de una unidad de impresión, particularmente para máquinas rotativas flexográficas en línea
ES2674245T3 (es) Aparato y procedimiento de decoración de latas
ES2654818T3 (es) Método y dispositivo para la sustitución del rodillo de impresión de una unidad de impresión de una máquina de impresión
CN101808825B (zh) 容器、容器装饰方法及使用于该方法的心轴、装饰装置
CO4230176A1 (es) Hoja divisoria para productos apilados y metodo para proveer articulos planos
BR9800323B1 (pt) composição lìquida contendo gonadotropina, processo para preparar a mesma, cartucho, e, dispositivo de administração.
BR112017015286A2 (pt) ?sistema, dispositivo e método para impressão?
ES2484844T3 (es) Máquina de impresión offset de formato variable que tiene un cilindro de impresión central
KR101536983B1 (ko) 스프링용 레이저 마킹 시스템
ITUB20160625A1 (it) Elementi di supporto di letto di lavoro reversibili per macchina di taglio a laser.
PE20001074A1 (es) Surtidor de tisu de rollo colosal de desenrollado de la superficie
BR112016000794B1 (pt) Dispositivo de solda por pontos.
ES2472736T3 (es) Dispositivo para cortar una cinta hecha de papel, plástico o material similar
ES2734498A2 (es) Maquina para corte de laminas por proyeccion de fluidos
BR112019008078A2 (pt) máquina e método para enrolar tiras de material de tela com meios para o corte transversal das tiras na extremidade do enrolamento
ES2629021T3 (es) Dispositivo de ranurado con mecanismo de transporte giratorio
ES1282879Y1 (es) Maquina cortadora de laminas de pizarra mediante topes regulables
BR9801772A (pt) Dispositivo para a retenção de corpos de ave
ES2259540B1 (es) Maquina rotativa de corte mixto de pizarras.
ES2233988T3 (es) Maquina para cortar hojas de cristal laminado.
ES2443832T3 (es) Máquina y método para imprimir en hojas rígidas tales como cartón y similares
DE3676845D1 (de) Vorrichtung zum auswechseln eines druckzylinders fuer eine rotationsdruckmaschine.
ES2342019T3 (es) Proceso de acondicionamiento en bolsa flexible de un producto liquido o semiliquido, alimenticio u otro, aseptico o no.
ES2918200T3 (es) Aparato de etiquetado
ES2922176T3 (es) Disposición de cojinete desmontable de un cilindro de la unidad de entintado de una máquina de impresión