RU2652297C2 - Устройство и способ для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин - Google Patents

Устройство и способ для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин Download PDF

Info

Publication number
RU2652297C2
RU2652297C2 RU2016101086A RU2016101086A RU2652297C2 RU 2652297 C2 RU2652297 C2 RU 2652297C2 RU 2016101086 A RU2016101086 A RU 2016101086A RU 2016101086 A RU2016101086 A RU 2016101086A RU 2652297 C2 RU2652297 C2 RU 2652297C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
printing
section
printing roller
roller
moving
Prior art date
Application number
RU2016101086A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016101086A (ru
Inventor
Федерико Д'АННУНЦИО
Джакомо МАККАЛЛИ
Мауро МАККАЛЛИ
Original Assignee
Бобст Фиренце С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бобст Фиренце С.Р.Л. filed Critical Бобст Фиренце С.Р.Л.
Publication of RU2016101086A publication Critical patent/RU2016101086A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2652297C2 publication Critical patent/RU2652297C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/10—Forme cylinders
    • B41F13/12—Registering devices
    • B41F13/16—Registering devices with means for displacing the printing formes on the cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00—Rotary letterpress machines
    • B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06—Details
    • B41F9/18—Auxiliary devices for exchanging forme cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/80—Means enabling or facilitating exchange of cylinders
    • B41P2213/804—Means enabling or facilitating exchange of cylinders radially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Устройство для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, которое содержит: рабочую секцию для первого работающего печатного валика, удерживающую секцию для второго печатного валика, секцию удаления для удаления печатного валика, перемещающее средство для перемещения первого печатного валика из рабочей секции в секцию удаления и для перемещения второго печатного валика из удерживающей секции в рабочую секцию. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к устройству для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин.
В настоящее время, в области печатания и, в частности, в области печатания этикеток и гибких упаковок, существует значительная потребность в увеличении общей эффективности процессов печатания, с одной стороны, посредством уменьшения затрат времени на печатание и, с другой стороны, посредством ограничения потери материала, такого как запечатываемый материал.
В частности, этап смены печатных валиков является одним из самых критичных этапов всего процесса печатания, поскольку периоды "смены задания" являются периодами простоя, в которых процесс печатания практически прерывается. К тому же, смена между двумя разными заданиями на печать обычно приводит к большой потере материала.
Целью настоящего изобретения является разработка устройства для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, которое решает изложенные выше технические проблемы, исключает недостатки и преодолевает ограничения предшествующего уровня техники, посредством обеспечения увеличения эффективности процессов печатания.
В рамках этой цели, объектом настоящего изобретения является разработка устройства для замены печатных валиков печатного узла, которое позволяет уменьшить периоды "смены задания" и потери материала, которые связаны с такой "сменой задания".
Другим объектом изобретения является разработка устройства для замены печатных валиков печатного узла, которое обеспечивает его гибкое применение в печатных узлах, которые используют разные способы печатания.
Другим объектом изобретения является разработка устройства для замены печатных валиков печатного узла, которое обеспечивает значительные гарантии надежности и безопасности использования.
Другим объектом изобретения является разработка устройства для замены печатных валиков печатного узла, которое является легко осуществимым и экономически конкурентоспособным по сравнению с предшествующим уровнем техники.
Эта цель и эти и другие объекты, которые будут лучше поняты далее в этом документе, достигаются посредством устройства для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, отличающегося тем, что оно содержит:
- рабочую секцию для первого работающего печатного валика,
- удерживающую секцию для второго удерживаемого печатного валика,
- секцию удаления для удаления печатного валика,
- перемещающее средство для перемещения упомянутого первого печатного валика из упомянутой рабочей секции в упомянутую секцию удаления, и для перемещения упомянутого второго печатного валика из упомянутой удерживающей секции в упомянутую рабочую секцию.
Эта цель и эти и другие объекты также достигаются посредством способа замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, который отличается тем, что он содержит этапы:
- обеспечения первого печатного валика, работающего в рабочей секции;
- обеспечения второго печатного валика, удерживаемого в удерживающей секции;
- перемещения упомянутого первого печатного валика из упомянутой рабочей секции в секцию удаления с помощью перемещающего средства, а затем упомянутого второго печатного валика из упомянутой удерживающей секции в упомянутую рабочую секцию с помощью упомянутого перемещающего средства;
- удаления упомянутого первого печатного валика из упомянутой секции удаления.
Дополнительные отличия и преимущества изобретения будут лучше поняты из подробного описания предпочтительного, но не являющегося ограничивающим, варианта осуществления устройства для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, который проиллюстрирован посредством неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе печатного узла флексографской машины, в котором предусмотрен вариант осуществления устройства для замены печатных валиков, согласно изобретению;
Фиг. 2 представляет собой увеличенный вид части Фиг. 1, на котором показан, в частности, печатный узел, с устройством для замены печатных валиков, согласно изобретению;
На Фиг. 3 показан такой же увеличенный вид, как на Фиг. 2, в ситуации, в которой показан печатный валик, удерживаемый в удерживающей секции, а также печатный валик, работающий в рабочей секции;
Фиг. 3A представляет собой схематичный вид ситуации на Фиг. 3;
На Фиг. 4 показан такой же увеличенный вид, как на Фиг. 2, в ситуации, в которой показан этап перемещения печатного валика, который удерживался в удерживающей секции, и перемещения печатного валика, который работал в рабочей секции;
На Фиг. 5 показан такой же увеличенный вид, как на Фиг. 2, в ситуации, в которой показан печатный валик, работающий в рабочей секции, а также печатный валик, предназначенный для удаления, в секции удаления;
Фиг. 5A представляет собой схематичный вид ситуации на Фиг. 5.
Как видно на чертежах, устройство для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, в целом обозначено ссылочной позицией 1, тогда как печатный узел обозначен ссылочной позицией 2.
Согласно изобретению, устройство 1 содержит:
- рабочую секцию 5 для первого работающего печатного валика 13,
- удерживающую секцию 3, 7 для второго удерживаемого печатного валика 11,
- секцию 7, 3 удаления для удаления печатного валика 11, 13,
- перемещающее средство 9 для перемещения первого печатного валика 13 из рабочей секции 5 в секцию 7, 3 удаления и для перемещения второго печатного валика 11 из удерживающей секции 3, 7 в рабочую секцию 5.
На прилагаемых чертежах удерживающая секция обозначена ссылочной позицией 3, тогда как секция удаления обозначена ссылочной позицией 7, поскольку в показанном случае перемещение валиков 11, 13 происходит слева направо. Тем не менее, секция, обозначенная ссылочной позицией 3, может представлять собой секцию удаления, а секция, обозначенная ссылочной позицией 7, может представлять собой удерживающую секцию, т.е. удерживающая секция и секция удаления могут меняться функциями, когда перемещение валиков 11, 13 происходит справа налево.
Преимущественно, перемещающее средство 9 содержит пару стержней 15, 17, которые поворачиваются относительно оси 19 поворота, причем каждый из стержней 15, 17 содержит упорный выступ 21, который выполнен с возможностью зацепления боковых концов первого печатного валика 13 и второго печатного валика 11.
К тому же, боковые концы двух печатных валиков 11 и 13 преимущественно содержат боковые диски 23, которые выполнены с возможностью быть зацепленными посредством упорных выступов 21 стержней 15, 17.
Преимущественно, удерживающая секция 3 (и секция 7 удаления) расположены на более высоком уровне, чем уровень, на котором расположена рабочая секция 5. Фактически, перемещающее средство 9, следует сдвигу второго печатного валика 11 посредством силы тяжести из удерживающей секции 3 в рабочую секцию 5. Очевидно, когда секция 7 выполняет функцию удерживающей секции, перемещающее средство 9 следует сдвигу печатного валика 11 , 13 посредством силы тяжести из секции 7 в рабочую секцию 5.
К тому же, удерживающая секция 3 и секция 7 удаления преимущественно содержат по меньшей мере один стопорный элемент 25 для предотвращения выпадения печатных валиков 11, 13 вбок из устройства 1, т.е. наружу печатного узла 2.
Устройство 1 преимущественно содержит направляющие 27 сдвига для сдвигания печатных валиков 11 и 13 из удерживающей секции 3 в рабочую секцию 5 и из рабочей секции 5 в секцию 7 удаления. К тому же, преимущественно, именно боковые диски 23 печатных валиков 11 и 13 сдвигаются и/или вращаются на упомянутых выше направляющих 27 сдвига.
Устройство 1 для замены печатных валиков может быть преимущественно составлено из одного или более и преимущественно из всех печатных узлов 2, которые присутствуют в флексографской машине, и, в частности, во встраиваемой в линию флексографской ротационной машине.
Изобретение также относится к способу замены печатных валиков печатного узла 2, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, который содержит этапы:
- обеспечения первого печатного валика 13, работающего в рабочей секции 5;
- обеспечения второго печатного валика 11, удерживаемого в удерживающей секции 3;
- перемещения первого печатного валика 13 из рабочей секции 5 в секцию 7 удаления с помощью перемещающего средства 9, , а затем второго печатного валика 11 из удерживающей секции 3 в рабочую секцию 5 с помощью этого же перемещающего средства 9;
- удаления первого печатного валика 13 из секции 7 удаления.
В этом случае функции станций 3 и 7 также могут быть удобно изменены.
К тому же, этап перемещения первого печатного валика 13 и затем второго печатного валика 11 преимущественно выполняется без остановки процесса печатания, и также он может быть преимущественно выполнен на любой стадии процесса печатания.
Работа устройства ясна и понятна из предшествующего описания.
В частности, устройство 1 позволяет располагать новый печатный валик 11 на печатном узле 2 в удерживающей секции 3, в то время как печатный валик 13, который работает в рабочей секции 5, завершает процедуру печатания. В конце этапа печатания, перемещающее средство 9 приводит печатный валик 13, который работал, в прямолинейное перемещение вбок, вдоль направляющих 27 сдвига, перемещая его к секции 7 удаления, и в это же время обеспечивая сдвиг, посредством силы тяжести, вдоль направляющих 27 сдвига, нового печатного валика 11, который удерживался в удерживающей секции 3, в рабочую секцию 5, для продолжения работы. Печатный валик 13, который закончил работу, теперь доступен для удаления из секции 7 удаления. Короче говоря, печатные валики 11 и 13 перемещаются слева направо благодаря перемещающему средству 9.
Замена печатного валика 11, который теперь работает, может быть выполнена посредством расположения дополнительного нового валика, не показан, в секции 7, и повторения описанных этапов перемещения в другом направлении, т.е. сдвигания печатных валиков справа налево с помощью перемещающего средства 9.
К тому же, если устройство 1 применяется во всех печатных узлах 2 встраиваемой в линию флексографской ротационной машины, возможно сменять печатные валики как выборочно. так и последовательно.
При выборочной смене, в случае, если нужно сменить только один валик, например, для получения нового текста, нового языка, и так далее, смена может быть выполнена "на лету" без потери материала, происходящей при остановке машины, и без последующей потери приводки печати. Машина не останавливается, устройство 1 осуществляет смену на выбранной печатающей секции без какой-либо потери, немедленно и точно в приводке.
При последовательной смене, когда требуется сменить задание на печать, смена печатных валиков происходит, начиная с первого печатного узла, в котором "новый" валик заменяет "старый" валик и, в результате этого, начинает печатать "новое" задание. "Старое" задание продолжает перемещаться ко второму печатному узлу, и, когда прибывает "новое" задание, напечатанное первым печатным узлом, "новый" печатный валик второго узла занимает место старого валика, печатая второй цвет "нового" задания, точно в приводке с первым цветом нового задания, без потери между "старым" и "новым" заданиями. Таким образом, "старое" задание продолжает перемещаться к третьему печатному узлу, и, когда прибывает "новое" задание, напечатанное первым и вторым печатными узлами, "новый" печатный валик третьей группы занимает место старого валика, печатая третий цвет "нового" задания, точно в приводке с первым цветом и со вторым цветом "нового" задания, без потери между "старым" и "новым" заданиями. И так далее для всех последующих печатных узлов, процедура выполняется последовательно с последовательной заменой "старого" задания "новым" заданием без какой-либо потери материала между двумя заданиями.
На практике обнаружено, что устройство и способ для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, согласно настоящему изобретению, достигают намеченной цели и объектов благодаря тому, что они позволяют увеличить эффективность процесса печатания, посредством уменьшения периодов смены задания и уменьшения потерь материала. Фактически, смена валиков может быть выполнена на малой скорости без остановки флексографской машины. Это позволяет осуществлять смену задания без нарушения натяжения запечатываемого материала, который продолжает подаваться, и, таким образом, без потери приводки, как в "старом" задании на печать, так и в "новом" задании на печать.
Другое преимущество устройства, согласно изобретению, заключается в том, что оно может быть легко снято из печатного узла, с небольшим количеством операций, и, таким образом. оно обеспечивает быстрое вставление в флексографские печатные узлы других процессов печатания.
Разработанные устройство и способ для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, могут быть подвергнуты множеству модификаций и изменений без отхода от объема прилагаемой формулы изобретения.
Более того, все детали могут быть заменены другими, технически эквивалентными элементами.
Практически, используемые материалы могут быть любыми согласно требованиям, при условии, что они совместимы с конкретным использованием и зависящими от этого размерами и формами.
Настоящая заявка испрашивает приоритет заявки на патент Италии № MI2013Α001003, содержание которой включено в этот документ посредством ссылки.
Если после технических признаков, упомянутых в каком-либо пункте формулы изобретения, следуют ссылочные позиции, эти ссылочные позиции указаны только для уточнения формулы изобретения, и, соответственно, такие ссылочные позиции не имеют какого-либо ограничивающего эффекта на понимание каждого элемента, иллюстративно обозначенного такими ссылочными позициями.

Claims (26)

1. Устройство (1) для замены печатных валиков печатного узла (2), в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, содержащее:
- рабочую секцию (5) для первого печатного валика (13),
- удерживающую секцию (3) для второго удерживаемого печатного валика (11),
- секцию (7) удаления для удаления упомянутого первого печатного валика (13),
- перемещающее средство (9) для перемещения упомянутого первого печатного валика (13) из упомянутой рабочей секции (5) в упомянутую секцию (7) удаления и для перемещения упомянутого второго печатного валика (11) из упомянутой удерживающей секции (3) в упомянутую рабочую секцию (5),
отличающееся тем, что
- упомянутое перемещающее средство (9) содержит пару стержней (15, 17), которые поворачиваются относительно оси (19) поворота, причем каждый из упомянутых стержней (15, 17) содержит упорный выступ (21), который выполнен с возможностью зацепления боковых концов упомянутого первого печатного валика (13) и упомянутого второго печатного валика (11),
- упомянутая удерживающая секция (3) и упомянутая секция (7) удаления расположены на более высоком уровне, чем уровень упомянутой рабочей секции (5),
- вращение упомянутых стержней вокруг упомянутой оси (19) поворота образует область, причем упомянутая рабочая секция расположена внутри упомянутой области;
- упомянутая секция удаления и упомянутая удерживающая секция расположены снаружи упомянутой области на ее взаимно противоположных сторонах, причем на упомянутую удерживающую секцию, упомянутую рабочую секцию и упомянутую секцию удаления оказывает воздействие вращение упомянутых стержней внутри упомянутой области;
- посредством этого упомянутая пара стержней выполнена с возможностью перемещения упомянутого первого валика в секцию удаления при вращении вокруг упомянутой оси поворота, вследствие чего второй валик перемещается под действием силы тяжести из удерживающей секции в рабочую секцию.
2. Устройство по п. 1, в котором упомянутые боковые концы упомянутого первого печатного валика (13) и упомянутого второго печатного валика (11) содержат боковые диски (23), которые выполнены с возможностью быть зацепленными упомянутыми упорными выступами (21) упомянутых стержней (15, 17).
3. Устройство по п. 2, содержащее направляющие (27) сдвига для сдвигания упомянутого первого печатного валика (13) и упомянутого второго печатного валика (11) из упомянутой удерживающей секции (3) в упомянутую рабочую секцию (5) и из упомянутой рабочей секции (5) в упомянутую секцию (7) удаления.
4. Устройство по п. 3, в котором упомянутые боковые диски (23) упомянутых валиков (11, 13) сдвигаются и/или вращаются на упомянутых направляющих (27) сдвига во время перемещения самих упомянутых валиков из упомянутой удерживающей секции (3) в упомянутую рабочую секцию (5) и из упомянутой рабочей секции (5) в упомянутую секцию (7) удаления.
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутая удерживающая секция (3) и упомянутая секция (7) удаления содержат по меньшей мере один стопорный элемент (25) для предотвращения выпадения упомянутого первого печатного валика (13) или упомянутого второго печатного валика (11) из упомянутого устройства (1).
6. Флексографская машина, содержащая множество печатных узлов (2), отличающаяся тем, что каждый печатный узел (2) содержит устройство (1) для замены печатных валиков по одному или более из предшествующих пунктов.
7. Способ замены печатных валиков печатного узла (2), в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин, содержащий этапы:
- обеспечения первого печатного валика (13), работающего в рабочей секции (5);
- обеспечения второго печатного валика (11), удерживаемого в удерживающей секции (3);
- перемещения упомянутого первого печатного валика (13) из упомянутой рабочей секции (5) в секцию (7) удаления с помощью перемещающего средства (9), а затем упомянутого второго печатного валика (11) из упомянутой удерживающей секции (3) в упомянутую рабочую секцию (5) с помощью упомянутого перемещающего средства (9);
- удаления упомянутого первого печатного валика (13) из упомянутой секции (7) удаления;
причем упомянутый способ отличается тем, что
- упомянутое перемещающее средство (9) вращается вокруг оси поворота, воздействуя на перемещение упомянутого первого валика к секции удаления, и в это же время второй валик следует вращению упомянутого перемещающего средства, перемещаясь под действием силы тяжести из удерживающей секции в рабочую секцию.
8. Способ по п. 7, в котором упомянутый этап перемещения упомянутого первого печатного валика (13) и затем упомянутого второго печатного валика (11) выполняется без остановки процесса печатания.
9. Способ п. 7, в котором упомянутый этап перемещения упомянутого первого печатного валика (13) и затем упомянутого второго печатного валика (11) выполняется на любой стадии процесса печатания.
10. Способ по любому из пп. 7–9, который осуществляется посредством устройства по любому из пп. 1-5.
RU2016101086A 2013-06-18 2014-04-11 Устройство и способ для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин RU2652297C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2013A001003 2013-06-18
IT001003A ITMI20131003A1 (it) 2013-06-18 2013-06-18 Dispositivo e metodo per la sostituzione dei cilindri di stampa di un gruppo di stampa, particolarmente per macchine flessografiche rotative in linea.
PCT/EP2014/057431 WO2014202255A1 (en) 2013-06-18 2014-04-11 Device and method for replacing the printing rollers of a printing unit, particularly for in-line flexographic rotary machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016101086A RU2016101086A (ru) 2017-07-21
RU2652297C2 true RU2652297C2 (ru) 2018-04-25

Family

ID=48877388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016101086A RU2652297C2 (ru) 2013-06-18 2014-04-11 Устройство и способ для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9340007B2 (ru)
EP (1) EP3010717B1 (ru)
CN (1) CN105377558B (ru)
DK (1) DK3010717T3 (ru)
ES (1) ES2620664T3 (ru)
IT (1) ITMI20131003A1 (ru)
RU (1) RU2652297C2 (ru)
WO (1) WO2014202255A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20150849A1 (it) * 2015-05-22 2016-11-22 Nuova Gidue S R L Ora Bobst Firenze S R L Macchina per la stampa indiretta a getto di inchiostro perfezionata
WO2018184738A1 (en) 2017-04-07 2018-10-11 Bobst Firenze S.R.L. Printing unit with interchangeable printing sleeve
US11485101B2 (en) 2017-07-14 2022-11-01 Georgia-Pacific Corrugated Llc Controls for paper, sheet, and box manufacturing systems
US11449290B2 (en) 2017-07-14 2022-09-20 Georgia-Pacific Corrugated Llc Control plan for paper, sheet, and box manufacturing systems
US11520544B2 (en) 2017-07-14 2022-12-06 Georgia-Pacific Corrugated Llc Waste determination for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
US20190016551A1 (en) 2017-07-14 2019-01-17 Georgia-Pacific Corrugated, LLC Reel editor for pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
US10642551B2 (en) 2017-07-14 2020-05-05 Georgia-Pacific Corrugated Llc Engine for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
GB2580366A (en) * 2019-01-04 2020-07-22 Emerson & Renwick Ltd Roller support
CN114193919B (zh) * 2021-10-28 2022-07-01 海盐吉龙机械股份有限公司 一种可快速拆换印刷压辊的可调节式印刷机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0611240A1 (fr) * 1993-02-12 1994-08-17 Jean Pierre Cuir Machine à imprimer comportant au moins un cylindre à double déplacement
DE4413807C1 (de) * 1994-04-20 1995-09-14 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Wechseln der Zylinder an einer Druckmaschine
WO2009144016A1 (de) * 2008-05-29 2009-12-03 Windmöller & Hölscher Kg Druckmaschine mit mehreren farbwerken

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2485990A1 (fr) * 1980-07-03 1982-01-08 Holweg Const Mec Dispositif pour le changement automatique de cylindres d'une imprimeuse flexographique
EP0812681A1 (de) * 1996-06-12 1997-12-17 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Druckmaschine
US5692442A (en) * 1997-03-05 1997-12-02 Interflex Llc. Web printing apparatus
US5943955A (en) * 1997-08-29 1999-08-31 Goss Graphic Systems, Inc. Printing press having cantilevered self-driven cylinders
US5806427A (en) * 1997-08-29 1998-09-15 Goss Graphic Systems, Inc. Printing press having carriage mounted interchangeable plate cylinders
EP1092536B1 (en) * 1999-10-11 2003-11-19 GIDUE S.p.A. Printing unit with printing cylinder having simplified removal and locking
DK1092540T3 (da) * 1999-10-11 2004-03-01 Gidue S P A Trykenhed med let aftagelige komponenter
ES2258989T5 (es) * 2001-01-04 2011-01-17 FISCHER & KRECKE GMBH & CO. Procedimiento para cambiar un casquillo de cilindro de impresión y máquina de impresión para la realización de este procedimiento.
JP3448585B1 (ja) * 2003-03-10 2003-09-22 株式会社石川製作所 シート状ワークの印刷部におけるフィーダコンベヤユニット
DE10314297B4 (de) * 2003-03-25 2007-07-12 LTG Mailänder GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln mindestens eines Zylinders an einer Druck- oder Lackiermaschine
CN201597227U (zh) * 2009-12-14 2010-10-06 钟进兴 一种柔版印刷机的印刷机构
CN202439346U (zh) * 2012-02-20 2012-09-19 广东东方精工科技股份有限公司 不停机更换粘挂印刷胶版的印刷单元结构
CN102602138A (zh) * 2012-02-20 2012-07-25 广东东方精工科技股份有限公司 不停机更换粘挂印刷胶版的印刷单元结构
RU2653523C1 (ru) * 2014-04-29 2018-05-10 Бобст Фиренце С.Р.Л. Способ и устройство для замены печатного валика блока печати печатной машины

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0611240A1 (fr) * 1993-02-12 1994-08-17 Jean Pierre Cuir Machine à imprimer comportant au moins un cylindre à double déplacement
DE4413807C1 (de) * 1994-04-20 1995-09-14 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Wechseln der Zylinder an einer Druckmaschine
WO2009144016A1 (de) * 2008-05-29 2009-12-03 Windmöller & Hölscher Kg Druckmaschine mit mehreren farbwerken

Also Published As

Publication number Publication date
EP3010717A1 (en) 2016-04-27
CN105377558B (zh) 2017-10-24
DK3010717T3 (en) 2017-03-27
RU2016101086A (ru) 2017-07-21
CN105377558A (zh) 2016-03-02
US9340007B2 (en) 2016-05-17
EP3010717B1 (en) 2017-02-22
US20160101616A1 (en) 2016-04-14
WO2014202255A1 (en) 2014-12-24
ITMI20131003A1 (it) 2014-12-19
ES2620664T3 (es) 2017-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2652297C2 (ru) Устройство и способ для замены печатных валиков печатного узла, в частности, для встраиваемых в линию флексографских ротационных машин
US9840074B2 (en) Method and device for replacing the printing roller of a printing unit of a printing machine
US9067435B2 (en) Coupling of digital printer and finishing
US2758541A (en) Rotary printing apparatus
PL3819416T3 (pl) Sposób obsługi pralki automatycznej oraz pralka automatyczna
EP2907668A1 (en) Liquid discharge device and control method of belt cleaning unit
ITTO20110370A1 (it) Macchina e procedimento per il taglio di una lastra di vetro stratificato
KR102182515B1 (ko) 콤비 블라인드 원단 커팅장치
CN204110992U (zh) 一种循环式封口机
ITUB20150849A1 (it) Macchina per la stampa indiretta a getto di inchiostro perfezionata
US5301611A (en) Method of driving the impression cylinder receiving carriages into the printing elements of a rotary printing machine
ATE480400T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wechseln von druckhülsen in einer druckmaschine
US8534937B2 (en) Plate developer with a configurable transport path
TWI774811B (zh) 多色凹版輪轉印刷機
CN110944844B (zh) 多色凹版轮转机
KR101710224B1 (ko) 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법
ES2188123T3 (es) Metodo para controlar automaticamente el funcionamiento de una linea de envasado.
JP2007038676A (ja) 印刷機を運転するための方法
Cartis et al. Data for paper" A Derivative-Free Gauss-Newton Method"
GB1589266A (en) Printing machines
PL3765664T3 (pl) Sposób obsługi pralki i pralka
JP2005313494A (ja) 製版装置