ES2336601T3 - Remache simetrico rotacional autoperforante. - Google Patents

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Abstract

Remache simétrico rotacional autoperforante (10) con una cabeza de remache (14) y una espiga de remache (12) con una escotadura central (16) cerrada por la cabeza de remache, caracterizado porque la espiga de remache (12) presenta un contorno externo, que por lo general sigue el curso de una elipse 18 alineada desde afuera a la espiga de remache, cuyo mayor eje (A) discurre por lo general en paralelo al eje del remache (10).

Description

Remache simétrico rotacional autoperforante.
El invento trata de un remache simétrico rotacional autoperforante con una cabeza de remache y una espiga de remache con una escotadura central cerrada por la cabeza de remache.
Tales dispositivos de sujeción denominados también "remaches perforantes" son conocidos, por ejemplo, por la EP 720 695, EP 833 063, EP 1 229 254 y DE 4431769. Estos están compuestos por lo general, por una espiga conformada por un cilindro hueco abierto por el lado de la pieza de trabajo, que a través de radios transita hacia una cabeza en forma de disco.
Los remaches perforantes según el estado de la técnica presentan en todo caso siempre un contorno cilíndrico en la zona de la espiga.
Entretanto, estos remaches perforantes son comunes en el estado de la técnica. En la industria de tratamiento de chapas, especialmente en el sector automovilístico se pasa a tratar aceros de gran resistencia. Remaches perforantes según el nivel de la técnica ya no pueden ser empleados, puesto que se deforman o se tuercen.
Para solucionar este problema se hicieron propuestas anteriormente para fabricar remaches perforantes según el estado de la técnica, en base a un metal de mayor resistencia. Sin embargo, esto no condujo al éxito deseado, puesto que durante el perforado se produce con mayor frecuencia el peligro de agrietamiento.
Además, el sector automovilístico deseaba disponer de un remache perforante que pudiera ser aplicado de tal modo que no se produjera ningún agrietamiento entre el remache y la pieza de trabajo, en la que el remache fuera aplicado, puesto que sólo así, se podría lograr una alta resistencia a la corrosión de la unión mediante remaches perforantes.
Por consiguiente, partiendo de esta situación, el objetivo del presente invento es desarrollar un remache perforador de este tipo que también pueda ser aplicado en chapas de acero de gran resistencia sin tener que emplear materiales especialmente duros para el remache perforador, descartando simultáneamente la formación de una separación entre remache y pieza de trabajo tras su colocación.
Según el invento, este objetivo se logra porque la espiga de remache del remache perforador presenta un contorno externo, que por lo general sigue el curso de una elipse alineada desde afuera a la espiga de remache, cuyo mayor eje discurre por lo general en paralelo al eje del remache.
Según el presente invento se aparta por primera vez del contorno externo cilíndrico de la espiga del remache perforador, el cual hasta ahora debido a sus características de remache se considera como insustituible. Debido al mayor espesor de la pared según el invento en la parte superior de la espiga, ésta puede transferir mayores fuerzas durante el proceso de perforado y por consiguiente, el remache perforador según el invento puede aplicarse en chapas de acero de gran resistencia y de acero inoxidable, sin que la espiga de remache se rompa o se tuerza durante el proceso de remache. La conformación de la espiga de remache según el invento impide además favorablemente la formación de separaciones entre remache perforador y material de la pieza de trabajo.
A fin de facilitar la fabricación del contorno externo de la espiga de remache, su curso puede ser aproximado mediante segmentos de nervio de la elipse alineada desde fuera.
En este caso, la cabeza de remache está conformada preferentemente como cilindro muy plano.
Una forma especialmente favorable se produce, si la altura de la espiga de remache corresponde a la mitad de la longitud del eje mayor de la elipse.
Asimismo es también preferente, si la diferencia de los radios externos de la espiga de remache en el extremo por el lado de la espiga y de la cabeza corresponde a la mita de la longitud del eje menor de la elipse.
Especialmente preferente es, si la escotadura en la espiga por el lado de la cabeza converge de manera coniforme.
Sin embargo, la escotadura también puede seguir por el lado de la cabeza, el curso de otra elipse de eje grande que reposa horizontalmente.
Según otro modelo preferente del invento, la transición desde el contorno externo de la espiga del remache en el extremo por el lado de la espiga del remache hacia el contorno interno, que limita la escotadura, está conformada por un radio muy pequeño por fuera y por un radio muy grande por dentro.
También es preferente si el contorno externo de la espiga del remache en el extremo del remache por el lado de la espiga, transita más o menos en ángulo recto hacia una superficie circular y ésta en un radio grande hacia el contorno interno que limita la escotadura.
Además, también es preferente que el contorno externo de la espiga del remache en el extremo del remache por el lado de la espiga, transite más o menos en ángulo recto hacia una superficie circular y por el lado de la espiga, el segmento del contorno interno que limita la escotadura, siga por lo general, el curso de una elipse más pequeña, que está incluida, al menos parcialmente, a la espiga y cuyo eje grande discurra por lo general, en paralelo al eje grande del remache.
Otro modelo de fabricación preferente del invento consiste en que el contorno externo de la espiga del remache en el extremo del remache por el lado de la espiga, transite en un ángulo agudo hacia un chaflán, que conforma ya el contorno interno de la escotadura, de modo que la escotadura esté compuesta por un tronco cónico que se extiende hacia la cabeza de remache, transitando hacia una zona cilíndrica por el lado de la cabeza.
Además, es preferente que el contorno externo de la espiga del remache en el extremo del remache por el lado de la espiga, transite con un radio pequeño hacia el contorno interno que limita la escotadura y la cual en su segmento por el lado de la espiga, siga por lo general, el curso de una elipse más pequeña, que está incluida, al menos parcialmente, en la espiga y cuyo eje grande discurre por lo general, en paralelo al eje grande del remache.
Ejemplos de fabricación del presente invento se describen a continuación en base a los dibujos adjuntos. Se muestra en la:
figura 1, un remache perforador según el invento en representación seccionada en paralelo al eje de rotación; y las figuras 2 hasta 13, precisamente estas representaciones del remache perforador según el invento.
La figura 1 muestra un primer modelo de fabricación de un remache perforador 10 según el invento, provisto de una espiga 12 y una cabeza 14, circundando la espiga 12 una escotadura 16, estando esta cerrada en dirección a la cabeza 14 y terminando allí de forma cónica y plana.
En este caso, el contorno externo de la espiga 12 está conformado por una elipse 18, estando su eje mayor A parcialmente dispuesto en paralelo al eje de rotación del remache 10, siendo su longitud el doble de la longitud de la espiga 12, de modo que el contorno externo está conformado por un cuarto, es decir, un cuadrante de la elipse 18. La longitud del eje menor (a) de la elipse corresponde en este caso al doble de la diferencia de los radios externos de la espiga de remache 12 en el extremo por el lado de la espiga y de la cabeza.
El contorno externo de la espiga de remache 12 transita en el extremo por el lado de la espiga más o menos en ángulo recto hacia una superficie circular estrecha 20. La superficie circular estrecha 20 transita luego tangencialmente hacia el contorno interno de la espiga 12, conformando simultáneamente la limitación de la escotadura 16. En este caso, el curso de este contorno interno sigue el curso de otra elipse 22, que está incluida parcialmente a la sección de la espiga 12 y cuyo eje mayor está dispuesto en paralelo al eje de rotación del remache 10. En cuanto el curso de la elipse 22 sea paralelo al eje de rotación del remache 10, este curso transita tangencialmente hacia un segmento cilíndrico de la escotadura 16, el cual por el lado de la cabeza desemboca a través de un radio en el cierre cónico plano de la escotadura 16.
La figura 2 muestra un modelo de fabricación similar del remache perforador 10 según el invento. Sin embargo, en este caso el curso de la elipse 18 está aproximado mediante segmentos de nervio individuales 24, pudiendo facilitarse de este modo la fabricación del remache según el invento. El desarrollo geométrico de los nervios o fragmentos de secante 24 están aclarados mediante representación de los radios respectivos de la elipse.
La figura 3 muestra otras variaciones del remache perforador de la figura 1, estando ensanchado la cabeza de remache 14, sobresaliendo hacia fuera de este modo a través del eje mayor A de la elipse 18.
Por otra parte, la figura 4 muestra otra variación del remache perforador según la figura 2, en la que la escotadura 16 por el lado de la cabeza está cerrada con una cúpula en lugar de la desembocadura cónica, cuya representación seccionada sigue el curso de una tercera elipse, cuyo eje mayor descansa horizontalmente y en cuanto a la longitud corresponde al diámetro de la escotadura 16.
La figura 5 muestra otra variación del modelo de fabricación según la figura 2, en la que el contorno interno de la escotadura 16 en conexión a la superficie anular 20 no sigue el curso de otra elipse, sino más bien un radio R 1,5.
La figura 6 por otra parte, muestra otra variación del modelo de fabricación del remache perforador según la figura 5, en el que el desemboque cónico plano de la escotadura 16 por el lado de la cabeza está reemplazado por una cúpula, cuya sección transversal sigue básicamente el curso de otra elipse con un eje grande que descansa horizontalmente.
La figura 7 representa por otro lado, una variación de la figura 1, en la que el contorno externo a través de un radio muy pequeño R y no con un ángulo casi recto, transita hacia la superficie circular estrecha 20. En el desarrollo subsiguiente, el contorno interno 16 sigue esta vez no una elipse, sino más bien un radio amplio R 1.5.
La figura 8 muestra una variación del modelo de fabricación según la figura 3, en la que la transición entre el contorno externo y la superficie anular 20 por el lado de la espiga no se efectúa en ángulo recto, sino más bien a través de un radio muy pequeño R.
La figura 9 muestra por otra parte, una variación de la figura 8, en la que el curso del contorno interno por el lado de la espiga no sigue la elipse, sino más bien un radio amplio R 1.5.
La figura 10 muestra otro modelo de fabricación de un remache perforador según el invento, en el que la transición desde el contorno externo de la espiga 12 hacia el contorno interno se realiza en ángulo agudo, de modo que el canto exterior y el canto interior convergen directamente uno sobre otro, concretamente con un ángulo claramente inferior a 90º. Luego, la escotadura 16 es limitada por un chaflán 26 que posteriormente transita hacia la forma cilíndrica corriente de la escotadura 16, de modo que la escotadura 16 vista del lado de la espiga está conformada primeramente de forma cónica segada y luego de forma cilíndrica, desembocando finalmente a través de un radio pequeño en una estructura cónica plana.
La figura 11 muestra otra variación de la figura 1, en la que el curso del contorno interno por el lado de la espiga no sigue la elipse, sino más bien un radio amplio R 1.5.
La figura 12 muestra finalmente otra variación de la figura 1, en la que la escotadura 16 no desemboca en un cono plano, sino más bien en otra cúpula, cuya sección transversal sigue el curso de una elipse tumbada.
La figura 13 muestra por otro lado una variación de la figura 12, en la que el segmento del contorno interno de la escotadura por el lado de la espiga no sigue una elipse, sino más bien un radio amplio R.
Todos los modelos de fabricación del remache perforador según el invento citados anteriormente pueden estar fabricados preferentemente de acero, acero inoxidable, aluminio o titanio.

Claims (13)

1. Remache simétrico rotacional autoperforante (10) con una cabeza de remache (14) y una espiga de remache (12) con una escotadura central (16) cerrada por la cabeza de remache, caracterizado porque la espiga de remache (12) presenta un contorno externo, que por lo general sigue el curso de una elipse 18 alineada desde afuera a la espiga de remache, cuyo mayor eje (A) discurre por lo general en paralelo al eje del remache (10).
2. Remache según la reivindicación 1, caracterizado porque el contorno externo de la espiga de remache (12) sigue el curso aproximado por nervios de la elipse (18) alineada desde afuera.
3. Remache según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la cabeza de remache (14) está conformada como cilindro muy plano.
4. Remache según la reivindicación 1 2 ó 3, caracterizado porque la altura de la espiga de remache (12) corresponde a la mitad de la longitud del eje mayor (A) de la elipse (18).
5. Remache según la reivindicación 1 2 ó 3, caracterizado porque la diferencia de los radios externos de la espiga de remache (12) en el extremo por el lado de la espiga y por el lado de la cabeza, corresponde a la mitad de la longitud del eje menor (a) de la elipse (18).
6. Remache según la reivindicación 1 a 5, caracterizado porque la escotadura (16) por el lado de la cabeza converge de manera coniforme.
7. Remache según la reivindicación 1 a 5, caracterizado porque la escotadura (16) por el lado de la cabeza termina en un arco elíptico.
8. Remache según la reivindicación 1 a 7, caracterizado porque la transición desde el contorno externo de la espiga (12) del remache (10) en el extremo del remache (10) por el lado de la espiga hacia el contorno interno que limita la escotadura (16), está conformada por un radio (R) muy pequeño por fuera y por un radio muy grande (R 1,5) por dentro.
9. Remache según la reivindicación 1 a 7, caracterizado porque el contorno externo de la espiga (12) del remache (10) en el extremo del remache (10) por el lado de la espiga, transita más o menos en ángulo recto hacia una superficie circular (20) y ésta en un radio grande (R 1,5) hacia el contorno interno que limita la escotadura (16).
10. Remache según la reivindicación 1 a 7, caracterizado porque el contorno externo de la espiga (12) del remache (10) en el extremo del remache (10) por el lado de la espiga, transita más o menos en ángulo recto hacia una superficie circular (20) y por el lado de la espiga, el segmento del contorno interno que limita la escotadura (16), sigue por lo general, el curso de una elipse más pequeña (22) que está incluida, al menos parcialmente, en la espiga (12) y cuyo eje grande discurre por lo general, en paralelo al eje grande del remache (10).
11. Remache según la reivindicación 1 a 7, caracterizado porque el contorno externo de la espiga (12) del remache (10) en el extremo del remache (10) por el lado de la espiga, transita en un ángulo agudo hacia un chaflán (26), que conforma ya el contorno interno de la escotadura (16), de modo que la escotadura (16) está compuesta por un tronco cónico que se extiende hacia la cabeza de remache (14), transitando hacia una zona cilíndrica por el lado de la cabeza.
12. Remache según la reivindicación 1 a 7, caracterizado porque el contorno externo de la espiga (12) del remache (10) en el extremo del remache por el lado de la espiga, transita con un radio pequeño (R) hacia el contorno interno que limita la escotadura (16) y la cual en su segmento por el lado de la espiga, sigue por lo general, el curso de una elipse más pequeña (22), que está incluida, al menos parcialmente, en la espiga (12) y cuyo eje grande discurre por lo general, en paralelo al eje grande del remache (10).
13. Remache según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque está compuesto de acero, acero inoxidable, aluminio o titanio.
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