ES2336601T3 - Remache simetrico rotacional autoperforante. - Google Patents
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Abstract
Remache simétrico rotacional autoperforante (10) con una cabeza de remache (14) y una espiga de remache (12) con una escotadura central (16) cerrada por la cabeza de remache, caracterizado porque la espiga de remache (12) presenta un contorno externo, que por lo general sigue el curso de una elipse 18 alineada desde afuera a la espiga de remache, cuyo mayor eje (A) discurre por lo general en paralelo al eje del remache (10).
Description
Remache simétrico rotacional autoperforante.
El invento trata de un remache simétrico
rotacional autoperforante con una cabeza de remache y una espiga de
remache con una escotadura central cerrada por la cabeza de
remache.
Tales dispositivos de sujeción denominados
también "remaches perforantes" son conocidos, por ejemplo, por
la EP 720 695, EP 833 063, EP 1 229 254 y DE 4431769. Estos están
compuestos por lo general, por una espiga conformada por un
cilindro hueco abierto por el lado de la pieza de trabajo, que a
través de radios transita hacia una cabeza en forma de disco.
Los remaches perforantes según el estado de la
técnica presentan en todo caso siempre un contorno cilíndrico en la
zona de la espiga.
Entretanto, estos remaches perforantes son
comunes en el estado de la técnica. En la industria de tratamiento
de chapas, especialmente en el sector automovilístico se pasa a
tratar aceros de gran resistencia. Remaches perforantes según el
nivel de la técnica ya no pueden ser empleados, puesto que se
deforman o se tuercen.
Para solucionar este problema se hicieron
propuestas anteriormente para fabricar remaches perforantes según
el estado de la técnica, en base a un metal de mayor resistencia.
Sin embargo, esto no condujo al éxito deseado, puesto que durante
el perforado se produce con mayor frecuencia el peligro de
agrietamiento.
Además, el sector automovilístico deseaba
disponer de un remache perforante que pudiera ser aplicado de tal
modo que no se produjera ningún agrietamiento entre el remache y la
pieza de trabajo, en la que el remache fuera aplicado, puesto que
sólo así, se podría lograr una alta resistencia a la corrosión de la
unión mediante remaches perforantes.
Por consiguiente, partiendo de esta situación,
el objetivo del presente invento es desarrollar un remache
perforador de este tipo que también pueda ser aplicado en chapas de
acero de gran resistencia sin tener que emplear materiales
especialmente duros para el remache perforador, descartando
simultáneamente la formación de una separación entre remache y
pieza de trabajo tras su colocación.
Según el invento, este objetivo se logra porque
la espiga de remache del remache perforador presenta un contorno
externo, que por lo general sigue el curso de una elipse alineada
desde afuera a la espiga de remache, cuyo mayor eje discurre por lo
general en paralelo al eje del remache.
Según el presente invento se aparta por primera
vez del contorno externo cilíndrico de la espiga del remache
perforador, el cual hasta ahora debido a sus características de
remache se considera como insustituible. Debido al mayor espesor de
la pared según el invento en la parte superior de la espiga, ésta
puede transferir mayores fuerzas durante el proceso de perforado y
por consiguiente, el remache perforador según el invento puede
aplicarse en chapas de acero de gran resistencia y de acero
inoxidable, sin que la espiga de remache se rompa o se tuerza
durante el proceso de remache. La conformación de la espiga de
remache según el invento impide además favorablemente la formación
de separaciones entre remache perforador y material de la pieza de
trabajo.
A fin de facilitar la fabricación del contorno
externo de la espiga de remache, su curso puede ser aproximado
mediante segmentos de nervio de la elipse alineada desde fuera.
En este caso, la cabeza de remache está
conformada preferentemente como cilindro muy plano.
Una forma especialmente favorable se produce, si
la altura de la espiga de remache corresponde a la mitad de la
longitud del eje mayor de la elipse.
Asimismo es también preferente, si la diferencia
de los radios externos de la espiga de remache en el extremo por el
lado de la espiga y de la cabeza corresponde a la mita de la
longitud del eje menor de la elipse.
Especialmente preferente es, si la escotadura en
la espiga por el lado de la cabeza converge de manera coniforme.
Sin embargo, la escotadura también puede seguir
por el lado de la cabeza, el curso de otra elipse de eje grande que
reposa horizontalmente.
Según otro modelo preferente del invento, la
transición desde el contorno externo de la espiga del remache en el
extremo por el lado de la espiga del remache hacia el contorno
interno, que limita la escotadura, está conformada por un radio muy
pequeño por fuera y por un radio muy grande por dentro.
También es preferente si el contorno externo de
la espiga del remache en el extremo del remache por el lado de la
espiga, transita más o menos en ángulo recto hacia una superficie
circular y ésta en un radio grande hacia el contorno interno que
limita la escotadura.
Además, también es preferente que el contorno
externo de la espiga del remache en el extremo del remache por el
lado de la espiga, transite más o menos en ángulo recto hacia una
superficie circular y por el lado de la espiga, el segmento del
contorno interno que limita la escotadura, siga por lo general, el
curso de una elipse más pequeña, que está incluida, al menos
parcialmente, a la espiga y cuyo eje grande discurra por lo
general, en paralelo al eje grande del remache.
Otro modelo de fabricación preferente del
invento consiste en que el contorno externo de la espiga del remache
en el extremo del remache por el lado de la espiga, transite en un
ángulo agudo hacia un chaflán, que conforma ya el contorno interno
de la escotadura, de modo que la escotadura esté compuesta por un
tronco cónico que se extiende hacia la cabeza de remache,
transitando hacia una zona cilíndrica por el lado de la cabeza.
Además, es preferente que el contorno externo de
la espiga del remache en el extremo del remache por el lado de la
espiga, transite con un radio pequeño hacia el contorno interno que
limita la escotadura y la cual en su segmento por el lado de la
espiga, siga por lo general, el curso de una elipse más pequeña, que
está incluida, al menos parcialmente, en la espiga y cuyo eje
grande discurre por lo general, en paralelo al eje grande del
remache.
Ejemplos de fabricación del presente invento se
describen a continuación en base a los dibujos adjuntos. Se muestra
en la:
figura 1, un remache perforador según el invento
en representación seccionada en paralelo al eje de rotación; y las
figuras 2 hasta 13, precisamente estas representaciones del remache
perforador según el invento.
La figura 1 muestra un primer modelo de
fabricación de un remache perforador 10 según el invento, provisto
de una espiga 12 y una cabeza 14, circundando la espiga 12 una
escotadura 16, estando esta cerrada en dirección a la cabeza 14 y
terminando allí de forma cónica y plana.
En este caso, el contorno externo de la espiga
12 está conformado por una elipse 18, estando su eje mayor A
parcialmente dispuesto en paralelo al eje de rotación del remache
10, siendo su longitud el doble de la longitud de la espiga 12, de
modo que el contorno externo está conformado por un cuarto, es
decir, un cuadrante de la elipse 18. La longitud del eje menor (a)
de la elipse corresponde en este caso al doble de la diferencia de
los radios externos de la espiga de remache 12 en el extremo por el
lado de la espiga y de la cabeza.
El contorno externo de la espiga de remache 12
transita en el extremo por el lado de la espiga más o menos en
ángulo recto hacia una superficie circular estrecha 20. La
superficie circular estrecha 20 transita luego tangencialmente
hacia el contorno interno de la espiga 12, conformando
simultáneamente la limitación de la escotadura 16. En este caso, el
curso de este contorno interno sigue el curso de otra elipse 22, que
está incluida parcialmente a la sección de la espiga 12 y cuyo eje
mayor está dispuesto en paralelo al eje de rotación del remache 10.
En cuanto el curso de la elipse 22 sea paralelo al eje de rotación
del remache 10, este curso transita tangencialmente hacia un
segmento cilíndrico de la escotadura 16, el cual por el lado de la
cabeza desemboca a través de un radio en el cierre cónico plano de
la escotadura 16.
La figura 2 muestra un modelo de fabricación
similar del remache perforador 10 según el invento. Sin embargo, en
este caso el curso de la elipse 18 está aproximado mediante
segmentos de nervio individuales 24, pudiendo facilitarse de este
modo la fabricación del remache según el invento. El desarrollo
geométrico de los nervios o fragmentos de secante 24 están
aclarados mediante representación de los radios respectivos de la
elipse.
La figura 3 muestra otras variaciones del
remache perforador de la figura 1, estando ensanchado la cabeza de
remache 14, sobresaliendo hacia fuera de este modo a través del eje
mayor A de la elipse 18.
Por otra parte, la figura 4 muestra otra
variación del remache perforador según la figura 2, en la que la
escotadura 16 por el lado de la cabeza está cerrada con una cúpula
en lugar de la desembocadura cónica, cuya representación seccionada
sigue el curso de una tercera elipse, cuyo eje mayor descansa
horizontalmente y en cuanto a la longitud corresponde al diámetro
de la escotadura 16.
La figura 5 muestra otra variación del modelo de
fabricación según la figura 2, en la que el contorno interno de la
escotadura 16 en conexión a la superficie anular 20 no sigue el
curso de otra elipse, sino más bien un radio R 1,5.
La figura 6 por otra parte, muestra otra
variación del modelo de fabricación del remache perforador según la
figura 5, en el que el desemboque cónico plano de la escotadura 16
por el lado de la cabeza está reemplazado por una cúpula, cuya
sección transversal sigue básicamente el curso de otra elipse con un
eje grande que descansa horizontalmente.
La figura 7 representa por otro lado, una
variación de la figura 1, en la que el contorno externo a través de
un radio muy pequeño R y no con un ángulo casi recto, transita hacia
la superficie circular estrecha 20. En el desarrollo subsiguiente,
el contorno interno 16 sigue esta vez no una elipse, sino más bien
un radio amplio R 1.5.
La figura 8 muestra una variación del modelo de
fabricación según la figura 3, en la que la transición entre el
contorno externo y la superficie anular 20 por el lado de la espiga
no se efectúa en ángulo recto, sino más bien a través de un radio
muy pequeño R.
La figura 9 muestra por otra parte, una
variación de la figura 8, en la que el curso del contorno interno
por el lado de la espiga no sigue la elipse, sino más bien un radio
amplio R 1.5.
La figura 10 muestra otro modelo de fabricación
de un remache perforador según el invento, en el que la transición
desde el contorno externo de la espiga 12 hacia el contorno interno
se realiza en ángulo agudo, de modo que el canto exterior y el
canto interior convergen directamente uno sobre otro, concretamente
con un ángulo claramente inferior a 90º. Luego, la escotadura 16 es
limitada por un chaflán 26 que posteriormente transita hacia la
forma cilíndrica corriente de la escotadura 16, de modo que la
escotadura 16 vista del lado de la espiga está conformada
primeramente de forma cónica segada y luego de forma cilíndrica,
desembocando finalmente a través de un radio pequeño en una
estructura cónica plana.
La figura 11 muestra otra variación de la figura
1, en la que el curso del contorno interno por el lado de la espiga
no sigue la elipse, sino más bien un radio amplio R 1.5.
La figura 12 muestra finalmente otra variación
de la figura 1, en la que la escotadura 16 no desemboca en un cono
plano, sino más bien en otra cúpula, cuya sección transversal sigue
el curso de una elipse tumbada.
La figura 13 muestra por otro lado una variación
de la figura 12, en la que el segmento del contorno interno de la
escotadura por el lado de la espiga no sigue una elipse, sino más
bien un radio amplio R.
Todos los modelos de fabricación del remache
perforador según el invento citados anteriormente pueden estar
fabricados preferentemente de acero, acero inoxidable, aluminio o
titanio.
Claims (13)
1. Remache simétrico rotacional autoperforante
(10) con una cabeza de remache (14) y una espiga de remache (12)
con una escotadura central (16) cerrada por la cabeza de remache,
caracterizado porque la espiga de remache (12) presenta un
contorno externo, que por lo general sigue el curso de una elipse 18
alineada desde afuera a la espiga de remache, cuyo mayor eje (A)
discurre por lo general en paralelo al eje del remache (10).
2. Remache según la reivindicación 1,
caracterizado porque el contorno externo de la espiga de
remache (12) sigue el curso aproximado por nervios de la elipse
(18) alineada desde afuera.
3. Remache según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la cabeza de remache (14) está
conformada como cilindro muy plano.
4. Remache según la reivindicación 1 2 ó 3,
caracterizado porque la altura de la espiga de remache (12)
corresponde a la mitad de la longitud del eje mayor (A) de la elipse
(18).
5. Remache según la reivindicación 1 2 ó 3,
caracterizado porque la diferencia de los radios externos de
la espiga de remache (12) en el extremo por el lado de la espiga y
por el lado de la cabeza, corresponde a la mitad de la longitud del
eje menor (a) de la elipse (18).
6. Remache según la reivindicación 1 a 5,
caracterizado porque la escotadura (16) por el lado de la
cabeza converge de manera coniforme.
7. Remache según la reivindicación 1 a 5,
caracterizado porque la escotadura (16) por el lado de la
cabeza termina en un arco elíptico.
8. Remache según la reivindicación 1 a 7,
caracterizado porque la transición desde el contorno externo
de la espiga (12) del remache (10) en el extremo del remache (10)
por el lado de la espiga hacia el contorno interno que limita la
escotadura (16), está conformada por un radio (R) muy pequeño por
fuera y por un radio muy grande (R 1,5) por dentro.
9. Remache según la reivindicación 1 a 7,
caracterizado porque el contorno externo de la espiga (12)
del remache (10) en el extremo del remache (10) por el lado de la
espiga, transita más o menos en ángulo recto hacia una superficie
circular (20) y ésta en un radio grande (R 1,5) hacia el contorno
interno que limita la escotadura (16).
10. Remache según la reivindicación 1 a 7,
caracterizado porque el contorno externo de la espiga (12)
del remache (10) en el extremo del remache (10) por el lado de la
espiga, transita más o menos en ángulo recto hacia una superficie
circular (20) y por el lado de la espiga, el segmento del contorno
interno que limita la escotadura (16), sigue por lo general, el
curso de una elipse más pequeña (22) que está incluida, al menos
parcialmente, en la espiga (12) y cuyo eje grande discurre por lo
general, en paralelo al eje grande del remache (10).
11. Remache según la reivindicación 1 a 7,
caracterizado porque el contorno externo de la espiga (12)
del remache (10) en el extremo del remache (10) por el lado de la
espiga, transita en un ángulo agudo hacia un chaflán (26), que
conforma ya el contorno interno de la escotadura (16), de modo que
la escotadura (16) está compuesta por un tronco cónico que se
extiende hacia la cabeza de remache (14), transitando hacia una
zona cilíndrica por el lado de la cabeza.
12. Remache según la reivindicación 1 a 7,
caracterizado porque el contorno externo de la espiga (12)
del remache (10) en el extremo del remache por el lado de la
espiga, transita con un radio pequeño (R) hacia el contorno interno
que limita la escotadura (16) y la cual en su segmento por el lado
de la espiga, sigue por lo general, el curso de una elipse más
pequeña (22), que está incluida, al menos parcialmente, en la espiga
(12) y cuyo eje grande discurre por lo general, en paralelo al eje
grande del remache (10).
13. Remache según una de las reivindicaciones 1
a 12, caracterizado porque está compuesto de acero, acero
inoxidable, aluminio o titanio.
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