ES2336167B1 - Centro de mecanizado para puertas. - Google Patents
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Abstract
Centro de mecanizado para puertas.
Es objeto de la presente invención un centro de
mecanizado para puertas con una configuración que permite en un
espacio reducido ejecutar las operaciones de mecanizado de los
alojamientos de la cerradura y los pernios de las bisagras y dibujos
sobre el plano de la puerta. Este mismo centro de mecanizado permite
igualmente, entre otras, llevar a cabo operaciones de mecanizado
sobre el marco sin tener que modificar la posición de la mesa que
sujeta la puerta.
Description
Centro de mecanizado para puertas.
Es objeto de la presente invención un centro de
mecanizado para puertas con una configuración que permite en un
espacio reducido ejecutar las operaciones de mecanizado de los
alojamientos de la cerradura, pernios y bisagras, y dibujos
decorativos.
Este mismo centro de mecanizado permite
igualmente, entre otras, llevar a cabo operaciones de mecanizado del
marco completo.
Es conocido el uso de maquinarias de fresado de
puertas que se disponen en posición horizontal. En esta disposición,
el operario debe manipular la puerta también en plano horizontal lo
que exige la colaboración de dos personas o, si es una sola persona
la que manipula la puerta, ésta persona tendrá que hacer un
sobreesfuerzo físico que puede suponer un daño que perjudique su
salud.
En esta posición horizontal el área de trabajo
es la mayor posible y este área será el mínimo requerido en cuanto a
espacio ocupado en el taller donde se ubique la máquina dado que
también hay que considerar el espacio adicional alrededor de la
máquina para la manipulación de la puerta.
En estas máquinas horizontales las herramientas
de corte tales como las fresas, cuando operan llevando a cabo por
ejemplo un cajeado, lo hacen incidiendo lateralmente.
En esta posición, la viruta arrancada no es
evacuada por la acción de la gravedad de tal modo que la herramienta
trabaja con la viruta sufriendo un sobreesfuerzo que da lugar a un
desgaste acelerado del filo.
Otro inconveniente en el trabajo de mecanizado
sobre puertas es la falta de planitud. Una puerta es un cuerpo que
se extiende principalmente según un plano.
Cualquier deformación respecto al plano
principal da lugar a dificultades o defectos en el mecanizado para
obtener por ejemplo un cajeado que sirva a la posterior instalación
de las bisagras.
Un mal apoyo en posición horizontal agrava por
la acción de la gravedad las posibles deformaciones que sufre.
La presente invención establece una
configuración que supera estos inconvenientes; y, adopta un conjunto
de soluciones técnicas que mejoran la productividad, mejoran la
precisión de las operaciones y permite mecanizados que mejoran el
aspecto visual de la puerta.
La presente invención consiste en un centro de
mecanizado para puertas que comprende una estructura soporte que
admite la posición de la puerta con una componente vertical.
Indicar que tiene una componente vertical
significa que es principalmente vertical pero que admite un cierto
grado de inclinación.
En esta posición con componente vertical se
mecaniza la puerta mediante una herramienta que accede al borde
inferior, en su posición de fijación en la máquina, también desde
una posición inferior.
En esta posición, al mecanizar un cajeado como
por ejemplo para el alojamiento de la cerradura, la viruta generada
cae por la acción de la gravedad sin que quede almacenada.
Al evacuarse la viruta de forma natural, la
herramienta no trabaja sobre la viruta sino sobre la superficie
generada tras cada arranque de viruta de forma productiva reduciendo
sensiblemente el desgaste innecesario del filo.
Por otra parte, el mecanizado de los
alojamientos de los pernios se realiza en el canto superior de la
puerta que está dispuesta esencialmente vertical.
Las puertas presentan en su mayoría un grado de
combado o deformación que da lugar a variaciones importantes a lo
largo de la dirección que indica el lado mayor de la puerta por su
importante distancia.
Como primera medida para conseguir las
operaciones de mecanizado bien posicionadas se adoptan medios de
fijación de la puerta al centro de mecanizado.
Estos medios de sujeción de la puerta consisten
en un sistema de deslizamiento contrasoportado que se mueve en
sentido esencialmente vertical, siguiendo la dirección de
posicionamiento de la puerta (siguiendo su inclinación), de tal modo
que el anclaje inferior y superior se adaptan al ancho de la puerta
deseado.
El contrapesado permite que el operario no deba
realizar ningún esfuerzo para su posicionamiento. Una vez situada la
puerta, la fijación final se lleva a cabo mediante una prensa
neumática que dispone de una garras móviles.
Como la mesa de apoyo no tiene ninguna
deformación y es rígida respecto a la puerta, las garras de fijación
de la prensa neumática enderezan la puerta en toda su longitud.
En esta invención se hace uso de un mecanizado
controlado por control numérico que emplea un palpador
electrónico.
Antes de llevar a cabo el mecanizado de un
alojamiento preprogramado en una cierta posición, el palpador entra
en contacto con el canto de la puerta informando a los medios de
control numérico de la posición exacta y real de la superficie a
trabajar.
Con esta lectura en cada movimiento de
aproximación, los medios de control numérico corrigen la posición de
mecanizado ajustándose para que la fresa ejecute un mecanizado con
la misma profundidad para todos los alojamientos.
Con esta corrección, el resultado es que la
instalación final de la puerta permite un montaje perfecto sobre el
marco.
El centro de mecanizado no solo recibe la puerta
sino también el marco para trabajar sobre ambos.
La mesa de sujeción de marcos, en una
realización de la invención, está por detrás de la mesa de sujeción
de la puerta. Esta segunda mesa dispone igualmente de medios de
fijación que enderezan y sujetan el marco en su posición final.
Una vez fijado el marco es posible el mecanizado
del alojamiento de los pernios sin que haga falta desarmar la mesa
para pasar del mecanizado de la puerta al mecanizado del marco.
Tras estas operaciones elementales, la presencia
adicional de dos pantógrafos permite el mecanizado de relieves y
dibujos en la superficie principal de la puerta. La incorporación de
un palpador frontal permite compensar las deformaciones de la
superficie de la puerta.
La incorporación de un software basado en iconos
y con una interfaz sencilla permite que la invención se pueda
controlar por personal sin conocimientos especializados en control
numérico; y la máquina ofrece un diseño compacto, que requiere pocos
esfuerzos en la manipulación de la puerta y el marco, con una mayor
vida de las herramientas de corte, y con unos requerimientos de
espacio mucho menores.
Se puede establecer que como elementos
esenciales del centro de mecanizado para puertas, éste comprende un
soporte y unos medios de fijación para la puerta donde la posición
de la puerta dispone de una componente vertical.
Se complementa la presente memoria descriptiva,
con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca
limitativos de la invención.
La Figura 1 muestra una figura en alzado del
perfil de un modo de ejecución de la invención con las distintos
componentes de la máquina.
La Figura 1 muestra un ejemplo de realización
representada desde un lateral para observar que sobre un soporte (1)
principal se eleva la máquina esencialmente vertical, esto es, tiene
una componente de verticalidad dominante ya que la inclinación en
este ejemplo es de 20º aunque se consideran adecuados ángulos de
inclinación entre 10º y 30º.
Sobre este soporte se sitúa la puerta (3) en
esta misma posición esencialmente vertical.
La puerta (3) se encuentra sujetada por medio de
unos medios de retención superior (2.1) e inferior (2.2) en una
primera (2) mesa soporte. Esta primera (2) mesa soporte es la
dedicada a la puerta (3).
La primera (2) mesa soporte dispone de un
sistema de deslizamiento vertical contrasoportado para adaptarse al
ancho de la puerta (3) deseado.
Una vez ajustada a la anchura de la puerta (3),
en este ejemplo de realización unos medios neumáticos la sujetan con
firmeza.
Por detrás de esta primera (2) mesa soporte en
este ejemplo de realización existe una segunda (4) mesa soporte para
el marco (no representado en esta figura).
Esta segunda (4) mesa soporte permite la
sujeción de los marcos en este ejemplo de realización mediante el
uso de cuatro cilindros neumáticos unidos por una plancha metálica
(4.1).
Una vez fijadas la puerta (3) y el marco en sus
mesas respectivas, se asegura no solo su posición sino que los
medios de fijación neumática aseguran la ausencia de deformaciones
ya que fuerzan a que adopten la referencia posicional de la
estructura rígida del centro de mecanizado de la invención.
Sobre la puerta (3) y el marco se pueden llevar
a cabo las distintas operaciones de mecanizado gracias a un cabezal
(6) que se desliza según un conjunto de coordenadas cartesianas
contenidas en un plano paralelo al de la puerta (3).
Estos movimientos según un plano lo permite un
puente que denominaremos puente (5) vertical entendiendo que dispone
de una componente vertical pero que adopta la misma inclinación que
la puerta. Este puente (5) vertical ha sido truncado en su
representación gráfica en su parte superior dado que puede alzarse
una mayor altura.
El cabezal (6), sobre el puente (5) vertical, es
capaz de moverse por toda la superficie de la puerta (3) gracias a
sus dos grados de libertad que se extienden según un plano paralelo
al plano principal de la puerta (3).
El cabezal (6) es capaz de acceder tanto a la
superficie exterior de la puerta (3) como los bordes de la puerta
(3) y del marco.
Este acceso lo hace mediante distintas
herramientas de corte. En particular, el cabezal (6) tiene una
herramienta de corte frontal (6.2) para mecanizar la superficie
principal de la puerta (3); una herramienta de mecanizado superior
(6.1) para mecanizar el borde que queda dispuesto inferior en la
puerta (3) o en el marco operando con herramienta de corte frontal
(6.2) en su posición sobre la primera (2) mesa soporte y la segunda
(4) mesa soporte de fijación respectivamente; y una tercera
herramienta de mecanizado inferior (6.3) para actuar sobre el borde
que queda por encima también sobre la puerta (3).
Las operaciones de mecanizado profundas como es
la realización de un mecanizado de un cajeado para la cerradura se
produce en el borde inferior.
La acción de la gravedad evacúa la viruta por lo
que la herramienta no trabaja sobre la viruta sino siempre sobre la
superficie generada durante el corte evitando un desgaste
innecesario y nada productivo.
Las operaciones sobre el borde superior de la
puerta (3) son para la inserción de los pernios por lo que no
requieren evacuar tanta viruta.
En la misma figura se distingue un primer sensor
(6.5) capaz de detectar la posición de la superficie principal de la
puerta para determinar la profundidad exacta de mecanizado mediante
la herramienta de corte (6.2) frontal (es posible que la herramienta
se ubique en el interior del sensor); y, un segundo sensor (6.4) que
también determina la profundidad del mecanizado llevado a cabo
mediante la tercera herramienta de mecanizado inferior (6.3).
La presencia de un sensor (6.4) que permite
controlar la profundidad de mecanizado asegura que los pernios van a
coincidir en el montaje; y respecto a los trabajos sobre la
superficie frontal, una profundidad igual en toda la superficie
mejora sustancialmente la calidad del relieve obtenido ya que el
resultado es que el dibujo labrado se encuentra igual de destacado
en todo el área de la puerta (3).
Claims (16)
1. Centro de mecanizado para puertas que
comprende un soporte y unos medios de fijación para la puerta
caracterizado porque la posición de la puerta (3) dispone de
una componente vertical.
2. Centro de mecanizado según la reivindicación
1 caracterizado porque los medios de fijación de la puerta
(3) están constituidos por una primera mesa (2) soporte.
3. Centro de mecanizado según la reivindicación
2 caracterizado porque la primera mesa (2) soporte dispone de
un sistema de deslizamiento contrasoportado.
4. Centro de mecanizado según la reivindicación
2 caracterizado porque la primera mesa (2) soporte dispone de
medios de anclaje neumáticos.
5. Centro de mecanizado según la reivindicación
1 caracterizado porque dispone de una segunda mesa (4)
soporte para el marco.
6. Centro de mecanizado según la reivindicación
2 y 5 caracterizado porque la segunda mesa (4) queda
dispuesta tras la primera mesa (2) soporte para la puerta (3).
7. Centro de mecanizado según la reivindicación
5 caracterizado porque la segunda mesa (4) soporte dispone de
medios neumáticos de anclaje del marco.
8. Centro de mecanizado según la reivindicación
7 caracterizado porque los medios neumáticos de anclaje del
marco consisten en cilindros neumáticos actuando unidos a través de
una plancha metálica (4.1).
9. Centro de mecanizado según la reivindicación
1 caracterizado porque dispone de un puente (5) vertical para
permitir el movimiento de un cabezal (6) de mecanizado en un plano
esencialmente paralelo al plano principal de la puerta (3).
10. Centro de mecanizado según la reivindicación
9 caracterizado porque el cabezal (6) de mecanizado dispone
al menos de una herramienta de mecanizado superior (6.1) para
mecanizar el borde que queda dispuesto inferior en la puerta (3) o
en el marco.
11. Centro de mecanizado según la reivindicación
9 caracterizado porque el cabezal (6) de mecanizado dispone
al menos de una herramienta de mecanizado inferior (6.3) para
mecanizar el borde que queda dispuesto superior en la puerta (3) o
en el marco.
12. Centro de mecanizado según la reivindicación
9 caracterizado porque el cabezal (6) de mecanizado dispone
al menos de una herramienta de mecanizado frontal (6.2) para
mecanizar la superficie principal de la puerta (3).
13. Centro de mecanizado según la reivindicación
9 caracterizado porque dispone de sensores (6.4, 6.5) de
proximidad para determinar la profundidad de mecanizado de las
herramientas de mecanizado.
14. Centro de mecanizado según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 12 y la reivindicación 13 caracterizado
porque la herramienta de mecanizado se puede encontrar dentro del
sensor.
15. Centro de mecanizado según la reivindicación
1 caracterizado porque dispone de una unidad de control
numérico.
16. Centro de mecanizado según la reivindicación
1 caracterizado porque dispone de una inclinación del plano
principal entre 10º y 30º y preferentemente de 20º.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200701159A ES2336167B1 (es) | 2007-04-24 | 2007-04-24 | Centro de mecanizado para puertas. |
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| ES200701159A ES2336167B1 (es) | 2007-04-24 | 2007-04-24 | Centro de mecanizado para puertas. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2336167A1 ES2336167A1 (es) | 2010-04-08 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE8601006U1 (de) * | 1986-01-17 | 1986-07-10 | Schreiber, Hans, 71573 Allmersbach | Schneidmaschine für plattenförmige Werkstücke |
| DE4301217A1 (de) * | 1993-01-19 | 1994-07-21 | Baljer & Zembrod | CNC-gesteuerte Holzbearbeitungsanlage, insbesondere für lange Werkstücke wie Balken |
| ES2168034B1 (es) * | 1999-05-10 | 2003-01-01 | Rierge S A | Maquina para la mecanizacion de puertas y marcos. |
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2007
- 2007-04-24 ES ES200701159A patent/ES2336167B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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