ES2335842B1 - Sistema de corte de folios de recubrimiento en continuo. - Google Patents
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Abstract
Sistema de corte de folios de recubrimiento en
continuo, según el cual se dispone un mecanismo (8), de corte o
perforación en la salida del desbobinado de alimentación del folio
(2) destinado para el recubrimiento, de manera que dicho mecanismo
(8) trocea al folio (2) en tramos (2.1) equivalentes a la longitud
de las piezas (1) a recubrir aplicándose dichos tramos (2.1) sobre
las piezas (1) correspondientes en un encuentro posterior con las
mismas.
Description
Sistema de corte de folios de recubrimiento en
continuo.
La presente invención está relacionada con el
revestimiento de terminación superficial de paneles o perfiles
mediante un folio de recubrimiento suministrado en continuo desde
una bobina de alimentación, proponiendo un sistema de corte del
folio de recubrimiento en dichas aplicaciones, con el cual se
simplifica la instalación, manteniendo la operativa del proceso del
recubrimiento en continuo con unas óptimas características de
efectividad.
En los procesos de revestimiento superficial de
paneles, perfiles, u otros elementos semejantes, con un folio de
recubrimiento que es suministrado en continuo a partir de una bobina
de alimentación, se presenta el problema de la separación de las
piezas recubiertas, las cuales quedan unidas por el folio de
recubrimiento, de manera que al finalizar el proceso del
recubrimiento es necesario realizar la separación de las piezas
recubiertas, lo cual presenta un grado de dificultad que depende de
la resistencia del folio y de la anchura de las piezas, de modo que
la realización manual de dicha separación resulta dificultosa.
Para subsanar esa dificultad y mejorar el
proceso en forma de automatización, se han desarrollado soluciones
orientadas a la separación de las piezas recubiertas, por ejemplo
mediante un sistema de corte al final del proceso del recubrimiento,
con un disco de sierra que corta conjuntamente el folio de
recubrimiento y la pieza recubierta, en el inicio y en el final de
cada pieza, quedando así las piezas terminadas. Esta solución tiene
el inconveniente de un elevado coste, ya que requiere la instalación
de una máquina adicional para realizar el corte, y es necesario un
sistema de extracción del polvo que se produce en los cortes, además
del material de desperdicio que resulta.
Otra solución para el mismo fin consiste en la
instalación de una cuchilla para cortar el folio de recubrimiento
por entre las piezas recubiertas, al finalizar el proceso del
recubrimiento. Esta solución requiere dejar una distancia de
separación entre las piezas que se recubren, para el paso de la
cuchilla de corte, con lo cual en los extremos de las piezas resulta
un sobrante del folio de recubrimiento, de modo que es necesaria una
operación posterior para eliminar ese sobrante, el cual supone
también un desperdicio de material.
Otra solución consiste en instalar al final del
proceso del recubrimiento unos rodillos destinados a obligar a que
las piezas recubiertas realicen una pequeña desviación en su camino,
para que el folio de recubrimiento se quiebre entre las piezas
consecutivas. Este sistema resulta económico, pero únicamente es
utilizable con folios de recubrimiento muy frágiles y con piezas de
aplicación del recubrimiento delgadas y flexibles, para que se
produzca la rotura del folio. Con este sistema continúa además
siendo necesario un saneado de los extremos del folio, ya que los
bordes que resultan del corte por rotura son defectuosos.
De acuerdo con la invención se propone un
sistema de corte de los folios de papel, PVC, CPL, chapa de madera
en bobina, o materiales similares, que se aplican en los procesos de
recubrimiento en continuo de piezas tales como paneles o perfiles,
de manera que los cortes del folio de recubrimiento se realizan a la
mediada de las piezas a recubrir, sin afectar a dichas piezas ni al
desarrollo del recubrimiento en continuo.
Este sistema objeto de la invención incorpora la
realización del corte en la salida del desbobinado de alimentación
en continuo del folio de recubrimiento, antes del encolado del mismo
y de su contacto con las piezas a recubrir, para ser aplicados los
tramos del folio cortado, sobre las piezas correspondientes, en un
encuentro posterior.
Se obtiene así un sistema que realiza los cortes
del folio de recubrimiento antes de la aplicación de éste sobre las
piezas a recubrir, de manera que con un control de la ejecución de
los cortes en función de la longitud de las piezas de aplicación el
troceado del folio se realiza a la medida exacta de estas piezas,
con lo que, al aplicar el folio, el recubrimiento se obtiene con una
perfecta terminación de las piezas que se recubren, sin sobrantes
del folio que haya que recortar o arreglar, y con las piezas
recubiertas independizadas entre sí.
El dispositivo de corte puede ser de cualquier
tipo que permita cortar transversalmente el folio a la vez que éste
se desplaza en su recorrido de alimentación, disponiéndose, por
ejemplo, un dispositivo de cizalla, una cuchilla tipo cutter, una
cuchilla de microperforación, o cualquier otro elemento semejante,
en un carro móvil sincronizado con el desplazamiento longitudinal
del folio en su alimentación; pudiendo ser también un dispositivo de
corte rotativo, en disposición transversal fija sobre el recorrido
de paso del folio.
De este modo la realización del corte permite el
suministro del folio sin alterar la velocidad de alimentación al
proceso de recubrimiento, de manera que no disminuye el ritmo de
producción, sino que incluso aumenta al no tener que realizar
posteriormente ninguna operación de arreglo de las piezas que se
recubren.
\newpage
Manteniendo el concepto de operación sobre el
folio de recubrimiento antes de de que éste se aplique sobre las
piezas a recubrir, en las mismas condiciones que el dispositivo de
corte se puede disponer un dispositivo perforador, para determinar
en el folio lineas de recorte, por las cuales se puede realizar
fácilmente la rotura para separar las piezas recubiertas, después
del proceso del recubrimiento.
Por todo ello, el sistema de la invención
resulta de unas características ciertamente ventajosas, adquiriendo
vida propia y carácter preferente para la aplicación a la que se
halla destinado.
La figura 1 muestra en esquema una instalación
de recubrimiento en continuo de piezas, según la disposición
convencional.
La figura 2 muestra en esquema una instalación
de recubrimiento en continuo de piezas, con el sistema de corte del
folio de recubrimiento según la invención.
La figura 3 es un ejemplo de corte por cizalla
sobre carro móvil respecto de la alimentación continua del folio
para el recubrimiento, en la posición de realización de un
corte.
La figura 4 es el mismo ejemplo de corte de la
figura anterior, en la posición de terminación del corte.
La figura 5 es un ejemplo de perforación sobre
carro móvil respecto de la alimentación continua del folio para el
recubrimiento, en la posición de realización de un perforado.
La figura 6 es el mismo ejemplo de perforación
de la figura anterior, en la posición posterior a la realización del
perforado.
La figura 7 es un ejemplo de corte rotativo en
situación fija respecto de la alimentación del folio de
recubrimiento.
La figura 8 es un ejemplo de perforación
rotativa en situación fija respecto de la alimentación del folio de
recubrimiento.
El objeto de la invención se refiere a un
sistema de cote del folio que se suministra en continuo para el
recubrimiento de piezas tales como paneles o perfiles, en las
instalaciones de esta aplicación, con una disposición que permite
obtener en el proceso del recubrimiento las piezas perfectamente
terminadas, sin necesidad de arreglo posterior.
En las instalaciones de recubrimiento en
continuo de piezas (1) mediante aplicación de un folio (2), el folio
de recubrimiento (2) se suministra desde una bobina de alimentación
(3), pasando por unos rodillos de arrastre (4) y por un encolador
(5), tras lo cual el folio (2) llega a un encuentro con las piezas
(1) a recubrir que son llevadas por un transporte (6), sobre las
cuales el folio (2) es aplicado por un rodillo de presión (7), tal
como representa la figura 1.
En la disposición convencional de estas
instalaciones, el folio (2) llega en banda continua al encuentro con
las piezas (1) a recubrir, de manera que con la aplicación del
recubrimiento dichas piezas (1) quedan unidas entre sí mediante el
folio de recubrimiento (2), el cual debe ser cortado después del
proceso del recubrimiento, para independizar las piezas (1)
recubiertas, con la necesidad de operaciones complementarias para
ello y desperdicios de material.
El sistema de la invención (figura 2) soluciona
ese problema disponiendo un mecanismo de corte (8) en la zona del
suministro de alimentación del folio (2) destinado para el
recubrimiento, de forma que con dicho mecanismo se corta el folio
(2) en tramos (2.1) a la medida de las piezas (1) a recubrir, antes
de la aplicación del recubrimiento, y así el recubrimiento se lleva
a cabo aplicando los tramos de folio (2.1) sobre las piezas (1), con
lo cual éstas resultan perfectamente terminadas e independizadas
entre sí.
La realización de los cortes sobre el folio (2)
se gobierna por un control relacionado con la longitud de las piezas
(1) a recubrir, de modo que los tramos de folio (2.1) se cortan a la
medida exacta de las piezas (1), en tanto que el transporte de los
tramos de folio (2.1) hasta el punto de encuentro con las piezas (1)
se controla con medios de detección, para que el borde del extremo
delantero de cada trozo de folio (2.1) coincida con el borde extremo
delantero de la pieza correspondiente (1) a recubrir, haciendo
variar la velocidad de desplazamiento de unos u otros elementos, o
de ambos, pero preferentemente la velocidad de los trozos de folio
(2.1), para que el encuentro mencionado se produzca con
exactitud.
El mecanismo de corte (8) puede ser de cualquier
tipo que permita realizar el corte transversal del folio (2) durante
el desplazamiento de éste en el suministro de alimentación hacia el
proceso de aplicación sobre las piezas (1) a recubrir, pudiendo ser
un dispositivo (9) incorporado sobre un carro móvil susceptible de
desplazarse de manera sincronizada con el avance del folio (2) y en
la misma dirección, tal como muestra el ejemplo de las figuras 3 y
4. El dispositivo (9) puede ser, en este caso, un dispositivo de
cizalla, un dispositivo de cuchilla tipo cutter, una cuchilla de
microperforación, o cualquier otro medio semejante.
El mecanismo de corte (8) puede ser igualmente
un dispositivo (10) de tipo rotativo, como el ejemplo de la figura
7, situado transversalmente respecto del paso del folio (2), para
realizar los cortes mediante un giro sincronizado con el avance del
desplazamiento de alimentación de dicho folio (2).
Dentro del mismo concepto operativo sobre el
folio (2) en la zona de la salida del desbobinado de alimentación de
éste, que es lo que constituye el fundamento de la invención, el
mecanismo (8) puede ser también un dispositivo perforador, para
practicar sobre el folio (2) lineas perforadas susceptibles de
permitir una fácil rotura del mismo para separar las piezas (1)
recubiertas, al final del proceso de recubrimiento.
En este caso, el dispositivo perforador puede
ser también un dispositivo (11) incorporado sobre un carro móvil
susceptible de desplazamiento sincronizado con el avance del folio
(2) y en la misma dirección, como en el ejemplo de las figuras 5 y
6, o un dispositivo (12) de tipo rotativo situado transversalmente
respecto del paso del folio (2), como en el ejemplo mostrado en la
figura 8.
Claims (6)
1. Sistema de corte de folios de recubrimiento
en continuo, del tipo que se suministra un folio (2) de manera
continua desde una bobina de alimentación (3), para el recubrimiento
de piezas (1) consecutivas, caracterizado porque se dispone
un mecanismo (8) que opera sobre el folio (2) en la salida del
desbobinado de alimentación de éste, para determinar tramos (2.1) de
dicho folio (2) equivalentes a la longitud de las piezas (1) a
recubrir, los cuales tramos (2.1) son conducidos hasta un encuentro
posterior con las piezas (1), para recubrir individualmente cada una
de las mismas.
2. Sistema de corte de folios de recubrimiento
en continuo, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque entre el desplazamiento de los tramos de
folio (2.1) hacia el encuentro con las piezas (1) a recubrir y el
desplazamiento de éstas se establece un sincronismo, para
determinar, en el encuentro correspondiente, la coincidencia exacta
de cada tramo de folio (2.1) con la respectiva pieza (1) a
recubrir.
3. Sistema de corte de folios de recubrimiento
en continuo, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque el mecanismo (8) puede ser un
dispositivo de corte (9) incorporado sobre un carro móvil
susceptible de desplazamiento sincronizado con el avance del
suministro de alimentación del folio (2) y en la misma
dirección.
4. Sistema de corte de folios de recubrimiento
en continuo, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque el mecanismo (8) puede ser un
dispositivo (10) de corte rotativo, incorporado transversalmente
respecto del paso del folio (2) en el suministro de
alimentación.
5. Sistema de corte de folios de recubrimiento
en continuo, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque el mecanismo (8) puede ser un
dispositivo perforador (11) incorporado sobre un carro móvil
susceptible de desplazamiento sincronizado con el avance del
suministro de alimentación del folio (2) y en la misma
dirección.
6. Sistema de corte de folios de recubrimiento
en continuo, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque el mecanismo (8) puede ser un perforador
rotativo (12), incorporado transversalmente respecto del paso del
folio (2) en el suministro de alimentación.
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