ES2334782T3 - Placa de coccion con unidad de memoria. - Google Patents
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Abstract
Placa de cocción empotrada con, al menos, un elemento calentador (10, 11) y un dispositivo de control (12), así como una unidad de lectura (15) para leer de una unidad de memoria (14) los parámetros de proceso protocolizados, pudiendo usarse los parámetros de proceso por medio del dispositivo de control (12) para, al menos, el control automatizado parcial de un proceso, así como una unidad de escritura (13), caracterizado porque por medio de una unidad de escritura (13) se puede protocolizar en la unidad de memoria (14) en una forma al menos automatizada parcial los parámetros de proceso para fases de proceso de un proceso, pudiendo una unidad de salida (16, 17) proporcionar al menos variables características respecto de la duración de una fase de proceso y respecto de una potencia calorífica proporcionada durante la fase de proceso.
Description
Placa de cocción con unidad de memoria.
Por el documento DE 296 05 567 U1 se conoce una
placa de cocción con múltiples elementos calentadores y un
dispositivo de control, así como con una unidad de memoria. En una
configuración se dispone que haya dispuestos medios de memoria
eléctricos no volátiles para el almacenamiento de curvas
características y/o tiempos de ciclos adicionales, variados en
comparación con las curvas características y/o tiempos de ciclos
almacenados fijos en una EEPROM. Con ello se consigue, que puedan
almacenarse diferentes tiempos de cocción y/o de horneado,
temperaturas de calentamiento y/o de blanqueo/sancochado y
similares.
La entrada de regulaciones modificadas se
realiza por medio de teclas ascendentes/descendentes adecuadas. De
este modo puede preseleccionarse una temperatura deseada cualquiera
y, a continuación, liberarse un modo de funcionamiento deseado por
medio del accionamiento de un botón de programación correspondiente,
o se ajusta primero el modo de funcionamiento y, a continuación,
una temperatura deseada cualquiera. El documento EP 0798 516A da a
conocer las características del preámbulo. El objetivo de la
invención consiste en poner a disposición una placa de cocción, en
particular de un confort incrementado. El objetivo es conseguido de
conformidad con las características de la reivindicación 1, mientras
que las configuraciones ventajosas y perfeccionamientos de la
invención pueden extraerse de las reivindicaciones dependientes.
Se propone una placa de cocción que, al menos,
presenta un elemento calentador y un dispositivo de control, así
como una unidad de escritura mediante la que se puede protocolizar
en una unidad de memoria en una forma al menos parcialmente
automatizada los parámetros de proceso para fases de proceso de un
proceso, y que comprende una unidad de lectura mediante la que
pueden leerse de la unidad de memoria los parámetros de proceso
protocolizados, pudiendo una unidad de salida proporcionar al menos
variables características respecto de la duración de una fase del
proceso y respecto de una potencia calorífica proporcionada durante
la fase de proceso, y los parámetros de proceso pueden usarse por
medio del dispositivo de control, al menos para el control
automatizado parcial de un proceso. De manera confortable pueden
almacenarse y, a continuación, de modo sencillo controlar,
identificar y seleccionarse las secuencias de un proceso. Como
variables características relacionadas a una potencia calorífica
proporcionadas durante una fase de proceso deben entenderse en este
sentido valores térmicos, valores de potencia, por ejemplo, vataje,
escalas de potencia abstractas, por ejemplo, valores entre cero y
nueve, etc.
Sí por medio de la unidad de salida pueden
entregarse sucesivamente para las fases de proceso, al menos, las
variables características individuales, pueden verse por una parte
los procesos de modo particularmente claras, en particular para la
identificación, y pueden conseguirse unidades de salida
económicas.
Las variables características para las fases de
proceso pueden ser ejecutadas de modo que pueden ser llamadas en
forma manual sucesiva y/o en, al menos, un estado de funcionamiento
el dispositivo de control proporciona sucesivamente en forma
automática las variables características para las fases de proceso a
través de la unidad de salida. En el último caso, los registros
manuales para la entrega de variables características pueden
evitarse al menos en gran parte y, de nuevo, aumentarse el
confort.
Si el dispositivo de control proporciona al
menos variables características individuales antes del inicio de un
proceso automatizado, al menos parcialmente a lo largo de parámetros
de proceso protocolizados para identificar el proceso por medio de
la unidad de salida, el usuario puede confortable, sencilla y
rápidamente detectar si los parámetros de proceso almacenados, por
ejemplo, se adecuan a la preparación de alimentos a cocinar
planeada.
Si puede registrarse y almacenarse en la unidad
de memoria a través de una unidad de entrada al menos otra variable
característica para parámetros del proceso almacenados, la
asignación e identificación puede simplificarse aún más y el
resultado de la cocción mejorarse aún más con los parámetros de
proceso protocolizados. La entrada puede realizarse de forma
acústica, por ejemplo por medio de un reconocimiento de la voz y/o
mediante botones, mandos, etc. Con las variables características
adicionales que pueden registrarse, pueden describirse con mayor
detalle varios aspectos que le pueden parecer razonables al
entendido en la materia, por ejemplo, un alimento a cocinar
preparado, un resultado de cocción, instrucciones de cocción,
ingredientes, el momentos de incorporación de ingredientes y su
estado antes y/o después del proceso, el manejo de una tapa, un
comportamiento de mezclado conveniente, etc. Si al menos un
parámetro de proceso protocolizado puede variarse por medio de una
unidad de entrada antes y/o durante una secuencia de proceso
automatizada, el usuario puede, ventajosamente, realizar una
sincronización fina y el proceso ajustarse a determinadas
condiciones marginales como, por ejemplo, la cantidad y/o
consistencia de un alimento a cocinar. Para evitar componentes
adicionales, al menos tanto como sea posible, la unidad de entrada
para la entrada de cómo mínimo otra variable característica y/o la
unidad de entrada para la modificación de cómo mínimo un parámetro
de proceso protocolizado puede ser realizado ventajosamente, al
menos en forma integral, con una unidad de entrada para el control
del elemento calentador ya existente como estándar.
En lugar de antes del inicio de un proceso
automatizado pueden proporcionarse por medio de la unidad de salida
después de un proceso realizado, en particular, variables
características también para parámetros de proceso protocolizados
actuales, para que el usuario pueda controlar los parámetros de
proceso protocolizados. Si el resultado del proceso y/o,
respectivamente, los parámetros de proceso protocolizados no se
corresponden con las ideas del usuario, puede ponerse a disposición
una función con la que el usuario puede impedir un almacenamiento
permanente de los parámetros actuales protocolizados o los
parámetros de proceso protocolizados.
En otra configuración de la invención se propone
poder optimizar automáticamente por medio de un ordenador, al
menos, un parámetro de proceso protocolizado con respecto de al
menos un criterio, por ejemplo, consumo de energía, contenido de
vitaminas, etc., con lo que se consiguen procesos mejorados. Para
ello, en la unidad de memoria puede haber depositados diagramas
característicos y/o algoritmos correspondientes.
Las variables características pueden ser
proporcionadas, acústicamente, por medio de la unidad de salida,
particularmente en forma de una voz, y/o visualmente. Puede
conseguirse una representación especialmente clara si las variables
características pueden proporcionarse mediante la unidad de salida
por medio de un diagrama con al menos dos coordenadas.
En otra configuración de la invención se
propone, que la unidad de salida presenta, además de la función de
proporcionar las variables características, al menos otra función.
Componentes adicionales, así como costes de montaje y gastos
asociados, pueden reducirse, al menos ampliamente. Es
particularmente ventajoso, si una unidad de salida ya existente
para proporcionar los valores térmicos, escalas de potencia,
tiempos, etc. actuales ajustados está realizada, al menos,
ampliamente integrada a la unidad de salida para proporcionar las
variables características.
Si la unidad de salida comprende, al menos, un
elemento de visualización que presenta siete segmentos para
representar un número de cero a nueve, puede conseguirse una unidad
de salida económica con la que las variables características pueden
visualizarse claramente.
Para poder garantizar siempre una aplicación
clara, la cantidad de fases de proceso protocolizada está limitada
a un número menor a 10. Además, el tiempo de protocolización está
ventajosamente limitado a un intervalo de tiempo de menos de dos
horas.
Otras ventajas resultan de la descripción de
dibujo siguiente. En el dibujo se muestran modelos de fabricación
de la invención. El dibujo, la descripción y las reinvindicaciones
contienen múltiples características en combinación. El entendido en
la materia considerará también, apropiadamente, las características
en forma individual y las agrupará en otras combinaciones
significativas.
Muestran:
La figura 1, un detalle de una placa de cocción
con un sistema de control de sensores sobre un lado de la cubierta
de la placa de cocción, mostrada esquemáticamente desde arriba,
y
la figura 2, un mando giratorio de una Placa de
cocción alternativa.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 1 muestra una placa de cocción con
cuatro discos calentadores 20, 21, representándose solamente dos de
los cuatro discos calentadores 20, 21. Los discos calentadores 20,
21 tienen asignados, cada uno, un elemento calentador 10, 11,
dispuesto debajo de una cubierta de la placa de cocción. Además, la
placa de cocción 12 está dotada de un dispositivo de control 12,
que presenta una unidad de escritura 13 integrada, una unidad de
memoria 14 integrada y un ordenador 38 integrado.
Los elementos calentadores 10, 11 pueden ser
controlados por el usuario por medio de un sistema de control de
sensores 22 sobre la cubierta de la placa de cocción y a través de
un dispositivo de control 12. El sistema de control de sensores 22
puede ser encendido y apagado por medio de un primer, así
denominado, sensor ON/OFF 37. Cuando el sistema de control de
sensores 22 está conectado, se ilumina encima del sensor 37 una luz
de señalización 31. Para cada disco calentador 20, 21, con el
sistema de control de sensores 22 encendido puede regularse una
etapa de calentamiento por medio de, en cada caso, dos sensores 24,
24', 25, 25', 26, 26', 27, 27', concretamente, por medio de un
sensor 24', 25', 26', 27' identificado con "+" puede aumentarse
la etapa de calentamiento respectivo y con un sensor 24, 25, 26, 27
identificado con "-" puede reducirse la etapa de calentamiento
respectivo. La etapa de calentamiento seleccionada por el usuario es
mostrada al usuario por medio de un elemento de visualización 19a,
19b, 19e, 19f con siete segmentos luminosos asignado al disco
calentador 20, 21 respectivo, pudiendo representarse con los
elementos de visualización 19a, 19b, 19e, 19f, en cada caso, cifras
de cero a nueve.
Adicionalmente, la placa de cocción presenta una
unidad de reloj conmutador en el que puede ajustarse el tiempo que
un disco calentador 20, 21 debe ser operado con una determinada
etapa de calentamiento. La unidad de reloj conmutador comprende dos
sensores 28, 28' en la cubierta de la placa de cocción, mediante la
que el usuario puede ajustar un tiempo de calentamiento
determinado, concretamente, un sensor 28' identificado con "+"
para prolongar el tiempo de calentamiento y un sensor 28
identificado con "+" para acortar el tiempo de calentamiento.
El tiempo de calentamiento seleccionado es visualizado en dos
elementos de visualización 19c, 19d, cada uno con siete segmentos
luminosos. Además, se le indica al usuario mediante luces de
señalización 23a, 23b, 23c, 23d el disco calentador 20, 21 para el
que está activada la unidad de reloj conmutador, estando las luces
de señalización 23a, 23b, 23c, 23d dispuestas, en cada caso, arriba
de los elementos de visualización 19a, 19b, 19e, 19f.
Si mediante la unidad de escritura 13 deben
protocolizarse en la unidad de memoria 14 de modo automático
parámetros de proceso de una fase de proceso de un proceso de
cocción, el usuario debe tocar para ello un sensor 29 identificado
con "M" durante más de 0,5 seg. A continuación, una luz de
señalización 30 iluminada identificada con "REC" muestra al
usuario la disposición para la protocolización o bien disposición
para el registro. Además, destella una luz de señalización 32a,
32b, 32c ó 32d, identificada con "M", del elemento calefactor
10, 11 activado en último término, estando las luces de señalización
32a, 32b, 32c, 32d asignadas a los elementos calefactores 10, 11
dispuestas, en cada caso, al costado de los elementos de
visualización 19a, 19b, 19e, 19f asignados a los elementos
calefactores 10, 11. Si un elemento calefactor 10 u 11 es activado
solamente después del accionamiento del sensor 29, con la activación
del elemento calefactor 10 u 11 comienza inmediatamente después a
destellar la luz de señalización 32a, 32b, 32c ó 32d asignada al
elemento calefactor 10 u 11. La recepción comienza 5 seg después
que la unidad de lectura 15 ha sido activada por el usuario o 5 seg
después de la activación siguiente de un elemento calefactor 10 u
11, cuando al momento de activar la unidad de lectura 15 todavía no
está activado ningún elemento calefactor 10 u 11. La duración de la
fase de proceso de las fases de proceso individuales es, en este
caso, recibida con una resolución de 10 seg, siendo, sin embargo,
factibles también otras resoluciones que le puedan parecer
razonables al entendido en la materia.
Si la placa de cocción tiene una función
mediante la que puede mantenerse constante una temperatura actual,
como es el caso, especialmente, con elementos calefactores por
inducción, los momentos a los cuales es activada y desactivada la
función y la temperatura correspondiente para el control
automatizado de un proceso siguiente son protocolizados por medio
de una unidad de lectura 15.
Al mismo tiempo, para asegurar siempre una
protocolización clara de un proceso, el dispositivo de control 12
solamente permite la protocolización de un solo proceso. En un
intento de protocolizar, en paralelo a un primer proceso en un
primer elemento calefactor 10 u 11, un segundo proceso en un segundo
elemento calefactor 10 u 11, destella tres veces la luz de
señalización 32a, 32b, 32c ó 32d identificada con "M" y
asignada al segundo elemento calefactor 10 u 11, para indicar al
usuario que la protocolización del segundo proceso ha sido
denegada.
La disposición a recibir se interrumpe cuando el
usuario toca nuevamente el sensor 29 por más de 0,5 seg, acciona el
sensor 37, ajusta la etapa de cocción en cero o se excede un número
máximo de fases de proceso o un tiempo de recepción máximo. El
número de fases de procesos que pueden ser recibidas esta limitado,
ventajosamente, a 5 y el tiempo de recepción a 99 min. Si la
disposición para recibir es interrumpida, se apagan la luz de
señalización 30 identificada con "REC" y la luz de señalización
32a, 32b, 32c ó 32d identificada con "M".
Si los parámetros de proceso almacenados deben
ser leídos de la unidad de memoria 14 por medio de la unidad de
lectura 15 y usados para el control automatizado de un proceso de
cocción por medio del dispositivo de control 12, el usuario debe,
con este propósito, activar simultáneamente los sensores 24, 24',
25, 25', 26, 26' ó 27, 27', identificados con "+" y "-",
del disco calentador 20 ó 21 a seleccionar o tocar el sensor 29,
identificado con "M", durante menos de 0,5 seg antes o después
de la activación de un elemento calefactor 10, 11. Las luces de
señales 23a, 23b, 23c ó 23d y 32a, 32b, 32c ó 32d asignadas al
elemento calefactor 10 u 11 seleccionado comienzan a
iluminarse.
Antes del inicio del proceso de cocción
automatizado a lo largo de un parámetro de proceso protocolizado,
el dispositivo de control 12 entrega, respectivamente, una variable
característica respecto de la duración de la fase del proceso y una
variable característica respecto de la potencia calorífica
seleccionada en la fase del proceso por medio de la unidad de
salida 16 para la identificación del proceso de cocción,
sucesivamente a las fases de proceso y, concretamente, para cada
fase del proceso la duración de la fase del proceso en minutos es
visualizada por 2 seg en los elementos de visualización 19c, 19d y
la etapa de calentamiento es visualizada en el elemento de
visualización 19a, 19b, 19e ó 19f asignado al elemento calefactor
10, 11 seleccionado.
Después de una visión general, el dispositivo de
control 12 controla automáticamente el elemento calefactor 10 u 11
seleccionado a lo largo del parámetro de proceso protocolizado,
siendo la respectiva etapa de calentamiento presente mostrada en el
elemento de visualización 19a, 19b, 19e ó 19f del elemento
calefactor 10 u 11 y el tiempo total remanente del proceso de
cocción es mostrado en los elementos de visualización 19c, 19d.
Durante el proceso de cocción automatizado, la etapa de
calentamiento y la duración de la fase del proceso no pueden ser
variados por el usuario por medio del sistema de control de sensores
22.
Si durante el proceso de cocción automatizado el
usuario toca el sensor 28 señalado con "-" del reloj
conmutador, el usuario visualiza durante 3 seg el tiempo de
calentamiento remanente de la etapa de calentamiento presente o
bien la duración remanente de la fase de proceso. Si el usuario toca
el sensor 28' designado con "+", se le indica al usuario la
etapa de calentamiento y la duración de fase de proceso de la fase
de proceso siguiente. Si el sensor 28' es accionado dos veces
consecutivas, se le indica al usuario la etapa de calentamiento y
la duración de fase de proceso de la fase de proceso subsiguiente,
etc. Al finalizar el proceso de cocción, a través de un altavoz 33
se emite un sonido de pío y en los elementos de visualización 19c,
19d se visualizan ceros.
Los parámetros de proceso almacenados asociados
a un elemento calefactor 10 u 11 pueden borrarse de la unidad de
memoria 14 activando la unidad de lectura 15 en la etapa de
calentamiento cero del elemento calefactor 10 u 11.
En lugar de o adicionalmente a la primera unidad
de salida 16 puede haber dispuesta una unidad de salida 17
alternativa. En la figura 1, en el lado del sensor ON/OFF 37
apartado de la primera unidad de salida 16 se esboza una segunda
unidad de entrada y salida 17 formado por la así denominada pantalla
táctil, mediante la que pueden registrar y almacenarse más
variables características en la unidad de memoria 14. Mediante la
unidad de entrada y salida 17 puede activarse un micrófono no
mostrado en detalle y por medio del reconocimiento de la voz puede
asignarse un nombre a un proceso almacenado, que antes del inicio
del proceso automatizado es proporcionado acústicamente a través
del altavoz 33 y visualmente a través de la pantalla de la unidad
de entrada y salida 17. Adicionalmente, los resultados de la cocción
y propuestas de recetas y otras observaciones pueden ser entrados
por medio del reconocimiento de la voz y proporcionados de modo
tanto acústico como también visual.
Además, por medio de la unidad de entrada y
salida 17 pueden proporcionarse variables características mediante
un diagrama 18 con una coordenada de tiempo y una coordenada de
potencia.
Además, pueden modificarse parámetros de
procesos individuales por medio de la unidad de entrada y salida 17
y, en particular, optimizarse con respecto a determinados criterios,
concretamente con respecto al consumo de energía y contenido
vitamínico. Con este propósito, en la unidad de memoria 14 están
almacenados diferentes diagramas característicos con los que los
parámetros de proceso almacenados pueden ajustarse por medio del
ordenador 38 del dispositivo de control 12.
En forma adicional a la placa de cocción no
mostrada, la solución de conformidad con la invención es aplicable
a todas las placas de cocción que le parecen aplicables al entendido
en la materia, concretamente en particular también en placas de
cocción cuyos elementos calentadores son controlables por medio de
sensores piezoeléctricos y/o mandos giratorios. En la figura 2 se
muestra un mando giratorio 34 de un elemento calentador de una placa
de cocción. A modo de ejemplo se describe a continuación la
activación y desactivación de una unidad de escritura y lectura por
medio de un mando giratorio 34, pudiendo remitirse básicamente
respecto de otras secuencias y funciones a la descripción del
modelo de fabricación de la figura 1.
Para activar la unidad de escritura, el mando
giratorio 34 es girada a una posición de giro o bien a una así
denominada posición memorizada, en la que una marca 35 sobre el
mando giratorio 34 está ubicada entre una cifra cero y nueve de una
escala 36 ubicada en la cara frontal de un aparato de cocción. La
posición memorizada está señalada en la escala 36 con una flecha
39. A continuación, se presiona el mando giratorio 34 por más de 0,5
seg.
La unidad de escritura puede ser desactivada por
medio del mando giratorio 34, girando el mando giratorio 34 de
retorno a su posición de cero o, cuando la misma es girada fuera de
su posición memorizada, girándola a continuación de retorno a la
posición memorizada y dejándola en esta posición por más de 5
seg.
Para iniciar la unidad de lectura y con ello un
proceso automatizado a lo largo de parámetros de proceso
protocolizados, el mando giratorio 34 es girado a su posición
memorizada. El proceso puede ser interrumpido por medio del mando
giratorio 34, girándolo durante el proceso fuera de su posición
memorizada.
- 10
- elemento calefactor
- 11
- elemento calefactor
- 12
- dispositivo de control
- 13
- unidad de escritura
- 14
- unidad de memoria
- 15
- unidad de lectura
- 16
- unidad de salida
- 17
- unidad de entrada y salida
- 18
- diagrama
- 19
- elemento de visualización
- 20
- disco calentador
- 21
- disco calentador
- 22
- sistema de control de sensores
- 23
- luz de señalización
- 24
- sensor
- 25
- sensor
- 26
- sensor
- 27
- sensor
- 28
- sensor
- 29
- sensor
- 30
- luz de señalización
- 31
- luz de señalización
- 32
- luz de señalización
- 33
- altavoz
- 34
- mando giratorio
- 35
- marca
- 36
- escala
- 37
- sensor
- 38
- ordenador
- 39
- flecha
Claims (5)
1. Placa de cocción empotrada con, al menos, un
elemento calentador (10, 11) y un dispositivo de control (12), así
como una unidad de lectura (15) para leer de una unidad de memoria
(14) los parámetros de proceso protocolizados, pudiendo usarse los
parámetros de proceso por medio del dispositivo de control (12)
para, al menos, el control automatizado parcial de un proceso, así
como una unidad de escritura (13), caracterizado porque por
medio de una unidad de escritura (13) se puede protocolizar en la
unidad de memoria (14) en una forma al menos automatizada parcial
los parámetros de proceso para fases de proceso de un proceso,
pudiendo una unidad de salida (16, 17) proporcionar al menos
variables características respecto de la duración de una fase de
proceso y respecto de una potencia calorífica proporcionada durante
la fase de proceso.
2. Placa de cocción, según la reivindicación 1,
caracterizada porque, al menos, pueden proporcionarse
consecutivamente variables características individuales por medio de
la unidad de salida (16, 17).
3. Placa de cocción, según la reivindicación 2,
caracterizada porque en al menos un estado de funcionamiento
el dispositivo de control (12) proporciona sucesivamente en forma
automática las variables características para las fases de proceso
a través de la unidad de salida (16).
4. Placa de cocción, según la reivindicación 3,
caracterizada porque el dispositivo de control (12)
proporciona, al menos, variables características antes del inicio
de un proceso automatizado, al menos parcialmente a lo largo de
parámetros de procesos protocolizados para identificar el proceso
por medio de la unidad de salida (16).
5. Placa de cocción, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque para los
parámetros de proceso almacenados puede entrarse, al menos, otra
variable característica por medio de la unidad de entrada (17), y
almacenarse en la unidad de memoria (14).
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| ES (1) | ES2334782T3 (es) |
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