ES2334626B1 - Elemento unitario de soporte de estructura de refuerzo de casco de piscina y procedimiento de realizacion correspondiente. - Google Patents
Elemento unitario de soporte de estructura de refuerzo de casco de piscina y procedimiento de realizacion correspondiente. Download PDFInfo
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Abstract
Elemento unitario de soporte de estructura de
refuerzo de casco de piscina y procedimiento de realización
correspondiente.
Elemento unitario de soporte de estructura de
refuerzo y/o de apoyo de terraplén de pared lateral de un casco de
piscina de materiales compuestos a base de resina y fibras, en
particular resina de poliéster y fibras de vidrio, presentando dicho
elemento de soporte una forma hueca constituida por una misma hoja o
película de material termoplástico tal como PE, PP, poliéster, en
particular APET, preferentemente de 100 a 1.000 \mum de espesor,
que comprende la sucesión de acanaladuras en la dirección
longitudinal de dicho elemento de soporte, extendiéndose cada
acanaladura en la dirección transversal de dicho elemento unitario
de soporte de manera que dicho elemento de soporte es apto para
deformarse curvándose con respecto a su dirección longitudinal.
Description
Elemento unitario de soporte de estructura de
refuerzo de casco de piscina y procedimiento de realización
correspondiente.
La presente invención se refiere al campo de la
fabricación de piscinas y más particularmente de cascos de piscinas
de materiales compuestos a base de fibras y de resina, en
particular de fibras de vidrio y de resina de poliéster de tipo
termoendurecible o fotorreticulable, en particular de tipo
polimerizable por rayos UV.
Los cascos de piscinas de materiales compuestos
se obtienen tradicionalmente por estratificaciones de fibras,
minerales o sintéticas, en particular fibras de vidrio, aplicadas
sobre un molde previamente revestido de gel-coat,
siendo las fibras ligadas por unas resinas endurecibles, en
particular poliéster. Después del endurecimiento de las resinas, se
obtiene el casco de la piscina por desmoldeo de éste y se realiza
eventualmente un lijado o lustrado si es necesario para obtener un
casco preparado para el empleo y la instalación.
La presente invención se refiere más
particularmente a unas estructuras de refuerzo o de apoyo laterales
de casco de piscina de fibras de vidrio y resina de poliéster y,
más precisamente, a unas estructuras de refuerzo y/o de apoyo
laterales realizadas sobre las caras externas de las paredes
laterales de un casco de piscina de material sintético
estratificado fibroso, en particular a base de fibras de vidrio y
resina de poliéster.
Se entiende en la presente memoria por
"material sintético estratificado fibroso" cualquier material
obtenido por aplicación de una composición de fibras de material
sintético o mineral y de resina endurecible de material plástico,
que está por ejemplo principalmente constituida por fibras de
vidrio y de ligante poliéster.
\vskip1.000000\baselineskip
Estas estructuras de refuerzo lateral se
denominan asimismo "rigidizadores" y están dispuestos, de
forma conocida, esencialmente en dos direcciones:
- -
- unos refuerzos horizontales o longitudinales que se extienden sustancialmente horizontalmente en la dirección longitudinal de las paredes del lado de la piscina, es decir en el sentido de la longitud de la piscina para las paredes laterales longitudinales y en el sentido de la anchura de la piscina para las paredes laterales transversales de la piscina, y
- -
- unos refuerzos verticales que se extienden en la dirección de la altura o de la profundidad de la piscina, o más precisamente que presentan un plano axial medio en su dirección longitudinal que está dispuesto en un plano perpendicular al plano del borde superior de la piscina, es decir en un plano sustancialmente vertical cuando la piscina está colocada horizontalmente.
\vskip1.000000\baselineskip
Unos refuerzos horizontales pueden estar
dispuestos extremo con extremo sobre la totalidad del contorno de
la piscina, es decir sucesivamente sobre sus cuatro paredes
laterales, incluso en el caso de depósitos de forma redonda, ovoide,
o de forma libre en toda su periferia, de manera que la rodeen.
Estos refuerzos verticales siguen el contorno de
las paredes laterales de la piscina que no son necesariamente
rectas o rectilíneas sino que pueden seguir unos desniveles, en
particular definir unos escalones de escalera con unas secciones de
plano sustancialmente horizontales y unas secciones de plano
sustancialmente verticales o inclinadas y con unas uniones entre
dichos planos con contornos redondeados. Estos refuerzos verticales
siguen por tanto también el contorno redondeado entre la pared de
fondo de la piscina y la parte plana adyacente de la pared
lateral.
\vskip1.000000\baselineskip
Estos esfuerzos, tanto horizontales como
verticales, tienen una función de rigidizador porque prevén evitar
la flexión de las superficies planas de grandes dimensiones en las
paredes laterales del casco, a saber dos tipos de flexión:
- -
- una flexión que induce una curvatura de la pared en sección longitudinal horizontal (es decir con respecto a una recta horizontal), para los refuerzos horizontales, y
- -
- una flexión que induce una curvatura de la pared en sección vertical (es decir con respecto a una recta en un plano vertical), para refuerzos verticales.
\vskip1.000000\baselineskip
Pero estas estructuras de refuerzo u otras
estructuras similares pueden cumplir asimismo una función de
bloqueo del posicionado del casco con respecto al terreno sirviendo
de apoyo al terraplén que rodea el casco en una excavación debido a
que la masa de las gravas y eventualmente tierra de terraplén
alrededor del casco es retenida en sus movimientos verticales y
longitudinales por dichas estructuras de apoyo de terraplén. En
particular, los refuerzos horizontales mejoran la resistencia a la
elevación del casco cundo el suelo es invadido por aguas
subterráneas y/o la capa freática que ejercen entonces un empuje
sobre el casco.
\newpage
Los refuerzos horizontales están dispuestos en
general en la proximidad del borde exterior superior del casco, lo
que permite también un perfecto apoyo del cinturón de hormigón, que
sirve asimismo de asiento para los brocales. Preferentemente, se
utilizan por lo menos dos esfuerzos longitudinales paralelos uno al
otro dispuestos en la proximidad uno del otro y unidos por unos
refuerzos intermedios perpendiculares, como los barrotes de una
escalera. Se realizan unos refuerzos bidireccionales llamados del
tipo en "escala" mediante la combinación de dos elementos de
refuerzos horizontales paralelos unidos por una pluralidad de
elementos intermedios de refuerzos verticales que forman como unos
barrotes de una escala.
Estos refuerzos bidireccionales son
particularmente ventajosos puesto que forman unos compartimentos
entre los elementos de refuerzos longitudinales y verticales, en el
seno de los cuales, en caso necesario, el terraplén está aun más
retenido en caso de movimiento. Por otra parte, estos refuerzos
bidireccionales en "escala" cumplen las funciones de
rigidizadores con respecto a unas flexiones en las dos direcciones,
como se ha expuesto anteriormente.
Ventajosamente, se combina un refuerzo
bidireccional del tipo en "escala" con una pluralidad de
refuerzos verticales, extendiéndose estos últimos desde el elemento
de refuerzo horizontal de la estructura en "escala" más próximo
a la pared de fondo, hacia dicha pared de fondo.
Dos refuerzos horizontales están separados
paralelamente uno del otro, en general de 0,2 a 1 m.
Dos refuerzos verticales consecutivos están
separados paralelamente uno del otro, en general de 0,5 a 2 m.
Estas estructuras de refuerzos con función de
rigidización y/o de apoyo forman o definen unas estructuras
hue-
cas.
cas.
En la práctica, estas estructuras de refuerzo
y/o de apoyo de terraplén están realizadas por aplicación de
composición de material sintético fibroso que comprende una resina
endurecible y unas fibras sobre unas plantillas o moldes sin retorno
de cartón que constituyen así, después del endurecimiento unos
elementos de estructura que soportan el material sintético fibroso
estratificado. Es por lo cual estas plantillas se denominan en la
presente memoria "elementos de soporte de estructura de
refuerzo".
Estas plantillas de cartón están realizadas a
partir de placas u hojas de cartón que se cortan y que se ensamblan
entre ellas por ejemplo por plegado y/o grapado para formar unas
estructuras tridimensionales huecas que se aplican contra el casco,
con un espacio vacío en el interior de dicha estructura entre el
casco y dichos elementos de cartón.
Estas estructuras tridimensionales de molde de
cartón son por tanto unas estructuras aplicadas sobre las caras
externas del casco en curso de fabricación, en particular pegadas
contra el casco en la disposición deseada. En general esta
aplicación de los refuerzos contra el casco se realiza con el casco
en posición invertida, es decir con la pared de fondo hacia arriba
y los bordes periféricos del casco hacia abajo.
Después, se proyecta la composición de resina de
poliéster termoendurecible y de fibras de vidrio sobre estos
elementos de cartón que permanecen en el interior del elemento de
refuerzo después del endurecimiento del material compuesto. El
endurecimiento genera la formación de los elementos de refuerzo por
encima de las plantillas de cartón, las cuales no son recuperables
en el interior del elemento de refuerzo.
En sección transversal, con respecto a su
dirección principal longitudinal, estos refuerzos horizontales o
verticales, en su parte corriente, definen sustancialmente un
triángulo o preferentemente un polígono irregular con dos lados
longitudinales principales inclinados que forman unos montantes,
unidos por su vértice o bien directamente en el caso de un refuerzo
de sección transversal que define un triángulo, o bien por un único
lado plano en el caso de un refuerzo que define en sección
transversal un trapecio, o bien una pluralidad de secciones planas
adyacentes en el caso de un refuerzo que define en sección
transversal un polígono regular o irregular, como se ha mencionado
anteriormente, llamados también refuerzos de tipo omega.
Son los dos lados que forman el montante los que
aseguran la función principal de refuerzo de las paredes ya sea
como estructura de rigidización de la pared o estructura de apoyo
del terraplén que rodean las paredes laterales del casco.
Aunque un refuerzo teórico optimo se obtendría
con unos montantes dispuestos perpendicularmente a la superficie del
casco sobre la cual son aplicados, estos montantes están
ventajosamente inclinados, en particular inclinados con respecto a
la vertical en un ángulo de 5 a 60º, preferentemente de 10 a
45º.
Esta inclinación es ventajosa puesto que
favorece una mejor adhesión de la composición de fibras de vidrio y
resina de poliéster proyectadas por encima y un mejor rellenado del
terraplén contra dicho refuerzo en particular en el caso de
estructura de refuerzo bidireccional del tipo denominado en escala,
en particular en dichos compartimentos.
La fuerza del refuerzo es también determinada
por la altura del montante, a saber en general y preferentemente de
10 a 50 veces el espesor del casco que se desea reforzar, es decir
sobre el cual es aplicado, en la práctica una altura de 5 a 20 cm,
preferentemente 8 a 15 cm.
Como se ha mencionado anteriormente, estos
refuerzos deben seguir los contornos redondeados entre diferentes
secciones planas del casco. Estos redondeados prevén evitar
cualquier unión angulosa sobre la cual sería difícil de proyectar
válidamente un revestimiento de fibra de poliéster de forma
homogénea. En efecto, sería necesario, en caso de ángulo recto o
sustancialmente recto, llenar el ángulo mediante un exceso de
material de fibras de vidrio. Estos redondeados corresponden
también a una mejor hidráulica en el interior de la piscina, es
decir principalmente una mejor circulación del agua a nivel de los
ángulos.
Estos elementos de cartón son prácticos de
recortar para seguir sus contornos redondeados. Es por lo cual,
estas plantillas de refuerzo no están realizadas en material
plástico rígido, lo que obligaría a realizar unas plantillas
específicas de material plástico para cada tipo de casco de piscina
y por tanto unos moldes específicos para cada tipo de plantilla de
plástico, mientras que unas plantillas de cartón pueden ser
recortadas y adaptadas por el personal caso por caso y ensambladas
por grapado y pegadas sobre el casco con menos coste.
Sin embargo aún así, la realización de estas
plantillas de cartón es larga y moviliza por tanto numeroso
personal durante un tiempo importante.
Por otra parte, debido a una realización de las
plantillas por ensamblaje y pegado por el personal sobre el casco,
se observan deshomogeneidades de forma de las estructuras de
refuerzos.
Además, los pegados de las bases de los
montantes sobre la superficie del casco a reforzar no son siempre
realizados de forma satisfactoria puesto que es difícil seguir el
contorno redondeado del casco lo más cerca y con exactitud. Entones,
existen a menudo unos vacíos importantes a llenar por el material
de composición de resina de poliéster reforzada con fibras de
vidrio cuando tiene lugar la proyección de ésta sobre dichas
plantillas.
Otro inconveniente de los elementos de cartón se
refiere al volumen importante de elementos de cartón eventualmente
previamente recortados a almacenar y/o transportar.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar un nuevo modo de realización de estructura de refuerzo
de casco de piscina de materiales compuestos, en particular
fibrosos y que sea más fiable, es decir cuyo ensamblaje y la
aplicación sobre el casco sean más precisos, pero también más fácil
y menos costoso de realizar que las estructuras de refuerzo de
pared propuestas actualmente, en particular las realizadas a partir
de plantillas de cartón.
Otro objetivo es proponer un nuevo modo de
realización de estas estructuras de refuerzo que permita obtener
unas estructuras de refuerzo más homogéneas en cuanto a su forma y
en cuanto a la cantidad de composición de revestimiento de fibras
necesario para realizarlas.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar unas estructuras de refuerzo que sean aplicables sobre
cualquier tipo de superficie de paredes laterales de cascos de
piscina de poliéster, en particular de sección redondeada o de
sección que forma unos desniveles, en particular en forma de
escalera.
Para ello, la presente invención proporciona un
elemento unitario de soporte de estructura de refuerzo y/o de apoyo
de terraplén de pared lateral de un casco de piscina de materiales
compuestos a base de resina y fibras, en particular resina de
poliéster y fibras de vidrio, en particular a la manera de un fuelle
o acordeón gracias a las acanaladuras, presentando dicho elemento
de soporte una forma hueca constituida por una misma hoja o
película de material termoplástico tal como PE, PP, poliéster, en
particular APET preferentemente de 100 a 1.000 \mum de espesor,
que comprende una sucesión de acanaladuras en la dirección
longitudinal de dicho elemento de soporte, extendiéndose cada
acanaladura en la dirección transversal de dicho elemento unitario
de soporte de manera que dicho elemento unitario de soporte es apto
para deformarse curvándose con respecto a su dirección
longitudinal.
\vskip1.000000\baselineskip
Más particularmente, un elemento unitario de
soporte según la invención comprende por lo menos una porción
longitudinal de dicha forma hueca que comprende una sucesión de
acanaladuras en la dirección longitudinal de dicho elemento
unitario de soporte, extendiéndose cada acanaladura en la dirección
transversal de dicho elemento unitario de soporte, estando dicha
porción definida:
- -
- por lo menos por dos paredes longitudinales laterales que comprenden cada una un reborde longitudinal de apoyo apto para apoyarse sobre la superficie de dicho casco, y
- -
- preferentemente, por una pared de vértice que forma la unión de dichas dos paredes longitudinales latera- les.
\vskip1.000000\baselineskip
Ventajosamente, dicha porción es apta para
deformarse de manera que dichos rebordes de apoyo pueden curvarse
siguiendo sustancialmente el contorno eventualmente no plano de las
paredes de dicho casco sobre la cual quedan sustancialmente en
apoyo.
Dicho elemento unitario de soporte está
destinado a ser aplicado contra el casco, y después revestido con
una composición de resina endurecible y de fibras a fin de formar
después del endurecimiento de dicha composición dicho refuerzo o
apoyo del terraplén de material sintético estratificado. Dicho
elemento de soporte se denomina así puesto que la composición de
materiales fibrosos es proyectada sobre el mismo cuando tiene lugar
su aplicación.
Pero, se puede considerar asimismo que
constituye un elemento de molde sin retorno de dicha estructura de
refuerzo o apoyo puesto que sirve esencialmente par dar su forma a
dicha estructura en curso de endurecimiento y que después del
endurecimiento ya no tiene utilidad pero se encuentra encerrado en
ésta y es irrecuperable salvo que se destruya dicho refuerzo.
Dicho borde de apoyo se denomina
"sustancialmente en apoyo" contra el casco puesto que puede
haber, por puntos, una separación y por tanto un vacío entre el
casco y dicho borde de apoyo, el cual será ulteriormente llenado por
el material sintético fibroso proyectado sobre dicho elemento de
soporte. Aún así, por su conformación acanalada, las separaciones
son notablemente reducidas con respecto a los elementos de soporte
ensamblados de cartón de la técnica anterior.
Se entiende por "sucesión de acanaladuras"
una sucesión de huecos y de relieves unos al lado de los otros
sucesivamente en la dirección longitudinal o transversal del
elemento de soporte y las crestas y surcos de cada relieve y cada
hueco se extiende paralelamente en una dirección en un plano
transversal perpendicular a dicha dirección longitudinal o
respectivamente en un plano longitudinal.
\vskip1.000000\baselineskip
Dicho elemento unitario de soporte según la
invención es particularmente ventajoso por las múltiples razones
siguientes:
- a)
- la estructura acanalada confiere a la vez:
- -
- una rigidez que permite soportar sin flexionarse la composición de material sintético fibroso proyectado por encima de ella, permitiendo los huecos de la acanaladura recibir una masa importante de dichos materiales proyectados que confieren espesor y por tanto rigidez al refuerzo obtenido después de la aplicación de dicho material fibroso sobre el elemento de soporte de refuerzo, y
- -
- una deformabilidad en un plano perpendicular al de la superficie del casco sobre el cual está destinado a ser aplicado que le permite curvar su eje longitudinal (rectilíneo antes de la deformación) y seguir así sustancialmente los diferentes desniveles eventuales de dicha pared lateral del casco de piscina sobre el cual está destinado a ser aplicado. Dicho elemento unitario puede seguir así el contorno no rectilíneo, en particular redondeado, de una misma pared o en el ángulo entre una pared longitudinal y una pared transversal del casco. Puede tratarse de una curvatura de su eje longitudinal en un plano axial vertical para los elementos de refuerzo verticales o de una curvatura de su eje longitudinal en un plano axial longitudinal horizontal para los elementos de refuerzo y/o de apoyo horizontales, en particular en la unión entre una pared longitudinal y una pared transversal del casco.
- b)
- esta estructura acanalada permite concebir asimismo unos elementos unitarios ensamblables unos a continuación de los otros en dicha dirección longitudinal por cabalgamiento de los extremos respectivos de dos porciones independientes sucesivas.
- c)
- Dicho elemento unitario de soporte presenta un carácter polivalente porque puede ser prefabricado y adaptado a diferentes formas de pared por deformación in situ en el momento de su pegado sobre el casco. Esto constituye una ganancia de tiempo considerable en el procedimiento de fabricación de la piscina. Por otra parte, dicho elemento unitario de soporte es colocado en una forma apropiada de manera mucho más fácil y fiable que en la técnica de recorte de elementos de cartón.
- d)
- Por su constitución en hoja o película de material plástico, es fácilmente recortable para adaptar su longitud si ésta es demasiado grande.
- e)
- También es posible realizar unos precortes perforables sobre las paredes longitudinales laterales de una primera porción, precortes que reproducen el perfil de la sección transversal de una segunda porción de manera que puede insertarse por encajado el extremo de una segunda porción así dispuesta perpendicularmente a la primera porción, permitiendo así realizar un cuadriculado en las direcciones horizontal y vertical para constituir unos refuerzos o apoyos de terraplén que se extienden en las dos direcciones horizontal y vertical ensamblados unos a los otros.
- f)
- Por último, este tipo de estructura de soporte de refuerzo permite posicionarlos sin trazado fastidioso, ni mediciones diversas, sino solamente y simplemente utilizando una plantilla común a todas las piscinas, en términos de forma y de dimensión.
\vskip1.000000\baselineskip
Ventajosamente, en un elemento unitario de
soporte según la invención, dicha forma hueca se obtiene por
termoconformado de dicha hoja o película, siendo el vértice de los
relieves sobre una de las caras, la cara externa de dicho elemento
de soporte, más rígido que el fondo de los huecos.
Este modo de realización es ventajoso puesto que
facilita la deformación por curvatura de la dirección longitudinal
del elemento de soporte en un plano vertical u horizontal
perpendicular a una superficie plana del casco sobre la cual
descansa.
Por otra parte, la mayor rigidez de los vértices
de los relieves sobre la cara externa de dicho elemento de soporte
asegura una mejor resistencia y un mejor soporte para recibir el
revestimiento de dicha composición de fibras de tipo de
poliéster.
Para obtener dicho termoconformado se debe
estirar la hoja de material plástico a nivel de los huecos y por
tanto utilizar un molde en negativo, es decir con una marca en
hueco.
Preferentemente, se trata con arena la cavidad
del molde para obtener una cara externa del elemento de refuerzo
granulada y/o rugosa.
Se entiende por "reborde de apoyo", un
pliegue de dicho borde longitudinal que forma una superficie
paralela a la superficie del casco sobre la cual está destinado a
apoyarse.
En un modo de realización particular, un
elemento unitario de soporte según la invención comprende dicha
porción que presenta en dirección transversal un perfil que define
un semipoligono regular o irregular preferentemente con unos ángulos
redondeados.
Se comprende que cada lado extremo de dicho
semipolígono corresponde al perfil en sección transversal de dichas
paredes longitudinales laterales y el o los lados intermedios
corresponden al de dicha pared de vértice. Así, los dos lados
extremos de la sección transversal como las dos paredes
longitudinales del elemento unitario están necesariamente
inclinadas uno hacia el otro estando más próximos uno del otro por
el lado de la pared de vértice que por el lado del borde de apoyo
sobre dicho casco.
Con respecto a su función técnica de refuerzo,
de rigidización y/o de apoyo, dichas paredes laterales
longitudinales del elemento unitario de soporte podrían ser
perpendiculares a la superficie del casco.
Sin embargo, esta disposición inclinada es
ventajosa para permitir un mejor comportamiento de la composición
de material sintético estratificado después de la aplicación y
antes del endurecimiento, así como para un mejor llenado del
terraplén como se ha mencionado anteriormente.
En un modo de realización particular, un
elemento unitario de soporte según la invención comprende dicha una
porción que presenta, en sección transversal, un perfil simétrico
con respecto a un eje perpendicular al plano de la superficie del
casco sobre el cual los dos rebordes longitudinales de apoyo de
dichas paredes longitudinales laterales están aplicados o
destinados a ser aplicados, es decir que presenta en sección
transversal un perfil simétrico con respecto a un eje perpendicular
al plano definido por sus dos bordes longitudinales de dichas
paredes longitudinales laterales.
La pared de vértice puede comprender varias
caras o planos inclinado simétricamente o uno solo sustancialmente
horizontal.
En un modo de realización particular, un
elemento unitario de soporte según la invención presenta un perfil
en sección transversal, definiendo dicho perfil en omega un
trapecio.
Así, dicha pared de vértice es sustancialmente
paralela a la superficie de dicho casco sobre la cual dicho
elemento de soporte está aplicado. Este tipo de perfil es
particularmente útil para formar unos refuerzos o rigidizadores
verticales.
En otro modo de realización particular, un
elemento unitario de soporte según la invención presenta en sección
transversal un perfil de polígono irregular con dicha una pared
longitudinal lateral de dicho un elemento modular ligeramente
inclinado preferentemente en un ángulo de 5 a 30º con respecto a un
plano perpendicular al plano del casco sobre el cual está aplicado,
y la otra pared longitudinal lateral de dicho elemento modular muy
inclinado con respecto al mismo perpendicular al plano del casco
sobre el cual está aplicado, preferentemente en un ángulo de 45 a
60º.
Dicho perfil es por tanto asimétrico con
respecto a un plano longitudinal perpendicular al plano definido
por los dos bordes longitudinales de apoyo de dichas paredes
longitudinales laterales y que pasan por el punto de dicha pared de
vértice más alejado del plano definido por los dos bordes
longitudinales de apoyo y por tanto del plano del casco sobre el
cual dicho elemento de soporte está aplicado. Este tipo de perfil
está particularmente adaptado para formar unos elementos de
estructura de refuerzo o rigidizador o unos elementos de apoyo de
terraplén horizontales.
En estos elementos de refuerzo o de apoyo
horizontales, la cara muy inclinada está dispuesta sobre la cara
poco inclinada cuando el casco es colocado sobre su lugar de
implantación en la excavación con el fondo de la piscina en posición
baja.
\newpage
Esto permite facilitar el flujo del terraplén de
arriba hacia abajo y el buen rellenado de los compartimientos entre
dos elementos de refuerzo o de apoyo horizontales de las
estructuras denominadas de tipo en "escala" descritas a
continuación y a fin de retener mejor el casco e impedir que se
eleve en caso de levantamiento del terreno.
Esta disposición permite facilitar asimismo la
proyección de la composición de material sintético fibroso sobre la
pared longitudinal lateral en posición baja que es la más inclinada
cuando el casco está en posición invertida, como es el caso en
general cuando tiene lugar la etapa de proyección de dicho material
fibroso sobre dichos elementos de soporte como se explica a
continuación.
En un elemento unitario de soporte según la
invención denominado de tipo barquilla, en particular para los
refuerzos verticales, dicho elemento unitario de soporte comprende
una única porción longitudinal y dicha pared de vértice termina en
la proximidad de uno de los extremos longitudinales de dicho
elemento unitario de soporte estando inclinado hacia la superficie
del casco sobre la cual está destinado a ser aplicado. Esta
terminación en bisel facilita la proyección homogénea de material
fibroso por encima de la estructura.
Cuando se quiere ensamblar varios elementos
modulares de este tipo extremo con extremo, se puede permitir si es
necesario su encajado recortando uno de los extremos de uno de
ellos.
\vskip1.000000\baselineskip
La presente invención proporciona asimismo un
elemento unitario de soporte de refuerzo del tipo escala
constituido por:
- a)
- dos elementos longitudinales de soporte denominados horizontales 1a dispuestos paralelamente, preferentemente separados en 0,5 a 1 m, que presentan cada uno una dicha porción longitudinal de forma hueca que comprende una sucesión de acanaladuras en la dirección longitudinal de dicho elemento longitudinal de soporte horizontal, extendiéndose cada acanaladura en la dirección transversal de dichos elementos de soporte horizontales, estando cada dicha porción longitudinal delimitada por lo menos por:
- -
- dos primeras paredes longitudinales laterales de las que un reborde longitudinal de apoyo externo de cada una es apto para quedar en apoyo sobre una superficie por lo menos en parte plana de dicho casco, y
- -
- preferentemente, una pared de vértice que forma la unión de dichas dos primeras paredes longitudinales laterales, y
- b)
- por lo menos un elemento de unión vertical que asegura una unión transversal entre dichos dos elementos longitudinales, presentado dicho elemento de unión una forma hueca constituida por una misma dicha hoja o película de material plástico que comprende una sucesión de acanaladuras en la dirección longitudinal de dicho elemento unitario de soporte que corresponde a la dirección transversal de dicho elemento de unión, extendiéndose cada acanaladura en la dirección transversal de dicho elemento unitario de soporte correspondiente a la dirección longitudinal de dicho elemento de unión vertical, estando dicho elemento de unión vertical delimitado por:
- -
- dos segundas paredes longitudinales laterales de las que un reborde longitudinal de apoyo de cada una es apto para quedar apoyado sobre una superficie plana de dicho casco, y
- -
- preferentemente, una pared de vértice que forma la unión de dichas dos segundas paredes longitudinales laterales, estando las dos dichas segundas paredes longitudinales laterales preferentemente dispuestas simétricamente con respecto a un plano transversal vertical, y
- c)
- estando los extremos de dichos elementos de unión vertical unidos solidariamente o por encajado en unos recortes de dichas primeras paredes longitudinales enfrentadas de dichos dos elementos longitudinales de refuerzo horizontales que aseguran así la unión de dichos dos elementos longitudinales de soporte horizontales uno al otro mediante dicho elemento de unión vertical,
- d)
- estando los diferentes rebordes de apoyo dispuestos en un mismo plano cuando dicho elemento unitario del tipo escala está apoyado sobre una superficie plana de dicho casco.
\vskip1.000000\baselineskip
Más particularmente, en un elemento unitario de
soporte de refuerzo del tipo escala según la invención, dichos
elementos de soporte de unión verticales son solidarios de dichos
elementos longitudinales de soporte horizontales.
En un modo de realización de un elemento
unitario de soporte de refuerzo del tipo escala según la invención,
dicho elementos de soporte de unión verticales presentan en sección
transversal horizontal un perfil de polígono regular con una pared
de vértice que comprende por lo menos dos caras inclinadas
simétricamente con respecto a un plano medio vertical de dicho
elemento de unión vertical.
En un modo de realización de un elemento
unitario de soporte de refuerzo del tipo escala según la invención,
dichos elementos longitudinales de soporte horizontales presentan
en sección transversal un perfil de polígono irregular con dicha
una primera pared longitudinal lateral ligeramente inclinada
preferentemente en un ángulo de 5 a 30º, con respecto a un plano
perpendicular al plano del casco sobre el cual está aplicado y la
otra dicha primera pared longitudinal lateral del mismo dicho
elemento de soporte horizontal muy inclinado con respecto a la misma
perpendicular al plano del casco sobre el cual es aplicado,
preferentemente en un ángulo de 45 a 60º.
\vskip1.000000\baselineskip
Más particularmente aún, un elemento unitario de
soporte de refuerzo del tipo escala según la invención
comprende:
- -
- una pluralidad de dichos elementos de soporte de unión verticales separados preferentemente de 1 a 2 m, y
- -
- dos de dichos elementos longitudinales de soporte horizontales separados de 0,5 a 1 m, y
- -
- por lo menos dicho un elemento longitudinal de soporte horizontal, preferentemente el dispuesto más abajo cuando el casco está colocado en su excavación, comprende unos recortes sobre una de sus dichas paredes longitudinales laterales externas, preferentemente la dispuesta más baja cuando el casco está colocado en su excavación.
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En un elemento unitario de soporte según la
invención, ventajosamente, dicha forma hueca se obtiene por
termoconformado de dicha una hoja o película, siendo el vértice de
los relieves de dichas acanaladuras sobre una de las caras,
preferentemente la cara externa de dicho elemento de soporte más
rígido que el fondo de los huecos de dichas acanaladuras, y la cara
externa de dicho elemento unitario de soporte graneado y/o que
presenta una rugosidad de forma que mejora la adherencia de dicho
material estratificado destinado a ser aplicado al mismo, en
particular una rugosidad mayor que la de la cara interna.
Esta rugosidad puede ser obtenida utilizando un
molde negativo de termoconformado cuya superficie de las cavidades
en hueco está tratada con arena.
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La presente invención tiene asimismo por objeto
un módulo de elemento unitario de soporte útil para obtener un
elemento de soporte de refuerzo del tipo escala según la invención,
caracterizado porque comprende una hoja termoconformada maciza que
forma:
- -
- dichos dos elementos longitudinales de soporte horizontales cuyos dos rebordes longitudinales externos constituyen los dos bordes longitudinales opuestos de dicha hoja termoconformada, y del que los dos bordes longitudinales de apoyo internos enfrentados de los dos elementos longitudinales de soporte horizontales están unidos, debido a la continuidad de la hoja realizada de una pieza, por lo menos por dicho un elemento de unión vertical y unas zonas macizas centrales a ambos lados de dicho elemento de unión vertical, y
- -
- unas partes acanaladas de las zona central que comprenden una sucesión de acanaladuras en la dirección longitudinal de dicha hoja termoconformada o de dicho elemento unitario del tipo escala, sucediéndose todas las acanaladuras de la hoja en la dirección longitudinal de la hoja termoconformada y extendiéndose en la dirección transversal perpendicular a dicha dirección longitudinal de dicho módulo de elemento unitario del tipo escala, y
- -
- estando dichas paredes acanaladas de la zona central delimitadas por una línea de precorte apta para ser más fácilmente cortada que el resto de la hoja.
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La presente invención proporciona asimismo una
plantilla de posicionado de un elemento unitario de soporte de
refuerzo del tipo escala según la invención, constituida por una
placa rígida que comprende una forma hueca acanalada apta para
contener y mantener en posición determinada la forma hueca de un
elemento unitario de soporte de refuerzo del tipo escala,
presentando dicha plantilla un reborde rectilíneo que permite
aplicarla contra un reborde periférico del casco de manera que
posicione de forma regular dicho un elemento unitario de soporte de
refuerzo del tipo escala con respecto al borde periférico del
casco, antes de pegar dicho elemento unitario del tipo escala sobre
dicho casco.
La presente invención proporciona asimismo un
casco de piscina de materiales compuestos estratificados, en
particular a base de resina de poliéster y de fibras de vidrio,
caracterizado porque comprende sobre la cara externa de por lo menos
una pared lateral del casco, una estructura de refuerzo que
comprende por lo menos dicho un elemento unitario de soporte según
la invención, preferentemente una pluralidad de dichos elementos
unitarios.
Dicho elemento unitario de soporte de refuerzo
de pared puede ser revestido por dicho material estratificado
idéntico al del casco en una fase final de fabricación, o no
revestido aún en una fase intermedia.
En un modo de realización, un casco de piscina
según la invención comprende por lo menos un ensamblaje, unos a
continuación de los otros según sus dichas direcciones
longitudinales, de por lo menos dichos dos elementos unitarios de
soporte, en particular del tipo barquilla o de tipo en escala, por
cabalgamiento de sus extremos respectivos de dichas porciones
longitudinales respectivas de dichos elementos unitarios de
soporte, después del recorte de uno de dichos extremos de dicha
porción longitudinal para permitir su encajado.
En un modo de realización, un casco de piscina
según la invención comprende el ensamblaje de por lo menos dos
elementos unitarios de soporte cuyas direcciones longitudinales
respectivas se extienden en dos direcciones perpendiculares, con por
lo menos dicho un primer elemento unitario de soporte de refuerzo
que presenta una primera porción longitudinal dispuesta
horizontalmente que comprende por lo menos un recorte en una de sus
dichas paredes longitudinales laterales externas, reproduciendo
dicho recorte el perfil de la sección transversal de una segunda
porción longitudinal de un segundo elemento unitario de soporte de
refuerzo dispuesto verticalmente de manera que pueda insertarse en
el mismo el extremo abierto de dicha segunda porción así dispuesto
perpendicularmente a dicha primera porción.
Más particularmente aun, un casco de piscina
según la invención comprende una pluralidad de dichos elementos
unitarios de soporte de refuerzo de tipo barquilla según la
invención, de los cuales dicha dirección longitudinal está dispuesta
sustancialmente verticalmente, separada preferentemente de 0,5 a 2
m, combinada con por lo menos dicho un elemento unitario de soporte
de estructura de refuerzo del tipo en escala según la invención del
que dicha dirección longitudinal está dispuesta sustancialmente
horizontalmente, siendo dichos elementos unitarios de soporte
verticales preferentemente encajados en dichos recortes de dichos
elementos longitudinales de soporte horizontales de dicho elemento
unitario de soporte de estructura de refuerzo en escala,
preferentemente bajo dicha estructura en escala cuando el casco
está colocado en su excavación, cuando el casco está colocado en su
excavación, estando dicho elemento de soporte en escala dispuesto en
la proximidad del borde periférico superior del casco.
Ventajosamente también, la estructura de
refuerzo comprende además por lo menos un tubo de refuerzo
complementario de acero y/o por lo menos un tubo de plástico
acanalado apto para curvarse con respecto a su dirección
longitudinal atravesando dicho tubo dichas paredes laterales de
dichos elementos unitarios de soporte según la invención.
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La presente invención tiene asimismo por objeto
un procedimiento de realización de estructura de refuerzo,
rigidización y/o de apoyo de un casco de piscina según la
invención, caracterizado porque comprende las etapas siguientes en
las cuales:
- -
- se aplica por lo menos dicho un elemento unitario de soporte sobre la cara externa de una pared lateral de dicho casco, preferentemente por pegado de dichos bordes longitudinales sobre dicho casco, estando éste preferentemente en posición invertida la pared de fondo en posición alta, y
- -
- se proyecta una composición de material sintético fibroso sobre dicho elemento de soporte y en la unión entre dicho casco y las paredes longitudinales laterales de dicho elemento modular.
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En un modo de realización del procedimiento de
estructura de refuerzo según la invención, se posiciona un elemento
unitario de soporte de refuerzo del tipo escala sobre dicho casco
con dicha plantilla rígida según la invención.
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Otras características y ventajas de la presente
invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la
descripción detallada de los modos de realización siguientes
haciendo referencia a las figuras 1 a 5 siguientes, en las que:
- las figuras 1A y 1B representan unos cascos de
piscinas invertidos, equipados con estructuras de refuerzo según la
invención;
- las figuras 2A y 2B representan unas vistas
lateral (figura 2A) y en sección transversal (2B) de un elemento de
refuerzo del tipo "barquilla" 1-1 según la
invención, y la figura ``2C representa una vista en perspectiva de
otro elemento de refuerzo del tipo barquilla 1-1
según la invención visto en perspectiva;
- la figura 3 representa un elemento de refuerzo
del tipo "escala" 1-2 según la invención así
como una plantilla de posicionado 5 de dicho elemento de refuerzo
del tipo escala, que permite posicionarlo de forma regular a poca
distancia del reborde periférico 10-1 de un casco 10
de piscina invertido;
- la figura 4 representa un módulo de elemento
de soporte 1-3 con zona central maciza, destinada a
ser recortada para formar dicho un elemento de soporte del tipo
escala, según la figura 3;
- la figura 4A es una vista por encima de un
módulo de elemento de soporte de la figura 4;
- la figura 4B es una vista lateral longitudinal
de un módulo de elemento de soporte de la figura 4;
- la figura 4C es una vista lateral transversal
o vista de un extremo longitudinal de un módulo de la figura 4;
- la figura 4D es una vista en sección
transversal según IVD de la figura 4A de un elemento longitudinal
la de un modulo de la figura 4,
- la figura 4E es una sección transversal según
IVE de la figura 4A de un elemento de unión 1b de un módulo según
la figura 4;
- la figura 5 es una vista en perspectiva de un
elemento de soporte de refuerzo del tipo en horquilla
1-4, y
- la figura 5A es una vista por encima de un
elemento de soporte según la figura 5.
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En la figura 1A, se ha representado un casco de
piscina realizado en material estratificado, a partir de fibras de
vidrio y resina de poliéster, sobre el cual se han aplicado unos
elementos de refuerzo verticales 1-1a y horizontales
1-2a siguientes.
Los elementos de soporte de refuerzo verticales
1-1a están realizados con por lo menos dos
elementos unitarios de soporte acanalados 1-1 según
la invención, de tipo barquilla, tales como los representados en la
figura 2 de los que uno por lo menos ha conservado un extremo
biselado 2-6 cabalgándose el otro extremo abierto
2-5 en 1-1c, con un extremo abierto
de por lo menos otro elemento unitario de soporte según la figura 2
dispuesto verticalmente en la continuidad del primer elemento
unitario de soporte vertical de tipo barquilla 1-1.
Este ensamblaje de elementos unitario de soporte acanalados
1-1 según la figura 2 permite que el conjunto
1-1a siga el desnivel que forma un escalón 6 sobre
unas paredes laterales del casco de piscina 10.
Estos elementos de soporte verticales de
refuerzo 1-1a están combinados con unos elementos
de soporte de refuerzo acanalados que presentan una forma hueca del
tipo escala 1-2a dispuestos horizontalmente.
Los elementos de soporte de refuerzo del tipo
escala 1-2a están realizados por ensamblaje
longitudinal según X2 X'2 de elementos unitarios de refuerzo del
tipo escala 1-2 representados en la figura 3,
estando este ensamblaje esquematizado en 1-1d en la
figura 1A.
Se entiende en la presente memoria por "tipo
escala" que el elemento unitario de soporte comprende dos
porciones longitudinales la que se extienden en la dirección X2 X'2
y una porción transversal 1b que se extiende en la dirección Y2 Y'2
que asegura la unión entre las dos porciones longitudinales a la
manera de un barrote de escala. Se comprende que un elemento
unitario de soporte del tipo escala puede comprender varias
porciones transversales 1b, es decir varios barrotes para asegurar
la unión de las dos porciones longitudinales paralelas 1a.
En la figura 1A, los dos elementos de soporte de
refuerzo del tipo escala 1-2a con dos barrotes,
pueden estar constituidos por ensamblaje en 1-1d de
dos elementos unitarios del tipo escala 1-2a con un
solo barrote según la figura 3, cabalgándose por su extremos en
1-1d uno a continuación del otro en la dirección
longitudinal X2 X'2.
En la figura 1A, se han representado además unos
elementos de soporte de refuerzo tubulares horizontales
1-5 de sección circular, dispuestos
perpendicularmente a dichos elementos de soporte de refuerzo de
tipo barquilla verticales.
En la figura 1A, uno de los elementos de soporte
de refuerzo 1-2 dispuesto horizontalmente de tipo
en escala comprende de hecho el ensamblaje de un elemento unitario
del tipo escala de la figura 3 ensamblado longitudinalmente con un
elemento unitario de soporte de refuerzo de tipo barquilla
1-1b dispuesto horizontalmente.
En la figura 1A, se observa que uno de los
elementos de soporte de refuerzo tubular 1-5 de
acero coopera con un bucle o aro 9, de manera que permita el
desmoldeo del casco por elevación, y después la manutención y
desplazamiento del casco por una grúa.
Las estructuras de soporte de refuerzo
1-1a, 1-2a constituidas por la
pluralidad de dichos elementos unitarios de soporte de refuerzo
verticales de tipo barquilla 1-1 y horizontales, de
tipo en escala 1-2, están destinados a ser
revestidos con dicho material estratificado a base de resina de
poliéster y fibra de vidrio que se proyecta por encima y más
particularmente en la unión de dichos elementos de soporte con el
casco de manera que constituyan la estructura de refuerzo del casco
de la piscina.
Se comprende que dichos elementos de soporte de
refuerzo 1-1a y 1-2a permanecen
aprisionados bajo la capa de material estratificado y realizan la
función de moldes o plantillas sin retorno.
En la figura 1B, los elementos de refuerzo de
tipo barquilla 1-1a y 1-2b están
representados no acanalados puesto que están recubiertos por dicho
material estratificado.
En la figura 1B, se aprecia que los elementos de
soporte de refuerzo del tipo escala 1-2a
dispuestos horizontalmente, así como los elementos de soporte de
refuerzo de tipo barquilla 1-1b dispuestos
horizontalmente contra unas paredes ovales, pueden deformarse, más
precisamente curvarse, de manera que sigan el contorno curvo de la
pared lateral del casco, teniendo en cuenta su estructura acanalada
como será descrito a continuación.
Según la figura 1B, se observa asimismo que los
elementos de soporte de refuerzo de tipo barquilla
1-1a, dispuestos verticalmente para seguir el
contorno desnivelado del casco que forma unos escalones 6, son más
anchos y por tanto aseguran un refuerzo más importante una vez
recubiertos por dichos materiales estratificados que los elementos
de soporte de refuerzo verticales de tipo barquilla
1-1a combinados con los elementos de estructura de
refuerzo del tipo escala 1-2a.
En las figuras 2A y 2B se ha representado un
elemento unitario de estructura de soporte de refuerzo
1-1,de tipo barquilla, constituido a partir de una
hoja o película de material termoplástico del tipo APET (Polietilen
Tereftalato Amorfo) de aproximadamente 500 \mum de espesor
termoconformada que comprende una sucesión de acanaladuras 4 en la
dirección longitudinal X1 X'1 de dicho elemento unitario de
soporte, extendiéndose cada acanaladura en la dirección transversal
Y1 Y'1 perpendicular a dicha dirección longitudinal X1 X'1 de dicho
elemento unitario de soporte.
Este dicho elemento unitario de soporte es del
tipo barquilla puesto que presenta una única forma hueca
longitudinal definida por lo menos por dos paredes longitudinales
laterales 2-1, 2-2 que comprenden
cada una un reborde longitudinal de apoyo 2-3 apto
para pasar a apoyarse sobre una superficie de dicho casco contra el
cual está destinado a ser aplicado, estando dichas paredes laterales
longitudinales 2-1, 2-2 unidas por
una pared de vértice 3. Dicha barquilla, en su parte corriente en
sección transversal, presenta un perfil de tipo en omega, que define
sustancialmente un trapecio, como se ha representado en la figura
2B con las zonas de unión entre la pared de vértice y las paredes
laterales longitudinales en redondeado 2-4.
En la figura 2C se ha representado una versión
más ancha del elemento unitario de refuerzo de tipo barquilla
destinado a ser utilizado o bien en continuidad de un elemento
longitudinal de soporte horizontal 1a de un elemento de soporte de
refuerzo del tipo escala 1-2, o bien a título de
elemento de refuerzo de tipo barquilla dispuesto solo, es decir no
combinado con un elemento de refuerzo de tipo en escala, como es el
caso para el elemento de refuerzo de tipo barquilla dispuesto
verticalmente 1-1a que coopera con varios escalones
6 en el centro de la figura 1B, o para el elemento de tipo
barquilla dispuesto horizontalmente 1-1b aplicado
contra una superficie curva de la pared del casco a la derecha de
la figura 1B.
En la figura 2c, el elemento unitario de
refuerzo de tipo barquilla de mayor anchura, presenta una pared de
vértice 3 que comprende una parte en cara cortada
3-1 que asegura la unión con las paredes laterales
2-1 y 2-2.
En la figura 2B, lo ángulos \alpha_{1} y
\alpha_{2} de dichas paredes longitudinales 2-1
y 2-2 con respecto a la vertical son
sustancialmente de 10 a 30º, es decir con respecto a un plano
perpendicular al plano del casco sobre el cual están destinadas a
estar apoyadas.
Los elementos unitarios de refuerzo de tipo
barquilla 1-1, representados en las figuras 2A, 2B
y 2C, presentan un extremo abierto 2-5 apto para
cooperar para cabalgarse con un recorte o reserva
2-7 previsto en un elemento longitudinal la de un
elemento de soporte de refuerzo de tipo en escala
1-2, como se describe a continuación, o con otra
abertura extrema 2-5 de otro elemento de soporte de
tipo barquilla 1-1 dispuesto en la misma dirección
longitudinal.
En este último caso, el cabalgamiento entre los
dos elementos unitarios 1-1 está favorecido por el
encajado de las acanaladuras de uno en las del otro en dichos
extremos 2-5.
En un extremo de dicho elemento unitario de
soporte de tipo barquilla 1-1, la pared de vértice
3 presenta un perfil en sección longitudinal en bisel
2-6, formando la pared de vértice una pendiente que
permite que la pared del vértice 3 alcance progresivamente la base
de la barquilla a nivel de sus bordes de apoyo 2-3 y
por tanto la superficie del casco, cuando dicha barquilla está
colocada sobre dicho casco. Esta terminación en bisel
2-6 permite asegurar una transición más estable
entre dicho elemento de soporte de tipo barquilla y el casco contra
el cual está aplicado cuando se aplica una proyección de dichos
materiales estratificados por encima de dicho elemento de soporte
de refuerzo.
Dicho extremo con perfil en bisel
2-6 de dicho elemento unitario de soporte
1-1 puede ser recortado para permitir su ensamblaje
por cabalgado longitudinal con el extremo abierto
2-5 de otro elemento unitario de soporte de tipo
barquilla 1-1 o una reserva 2-7 de
un elemento unitario del tipo escala 1-2.
A título ilustrativo, la longitud de una
barquilla, tal como la representada en la figuras 2A y 2B,
representa una longitud de 60 a 70 cm en la dirección X1 X'1, una
anchura en la dirección Y1 Y'1 de 10 a 20 cm y una altura según Z1
Z'1 de 5 a 15 cm preferentemente de 8 a 12 cm.
Para la barquilla de mayor anchura, ésta
representa una anchura en la dirección Y1 Y'1 de 15 a 25 cm con
unas acanaladuras que presentan unos radios de curvatura de 2 a 4
mm.
En la figura 3 se ha representado la utilización
de una plantilla rígida 5 que presenta una forma hueca en la cual
pasa a calarse un elemento unitario de refuerzo del tipo escala
1-2, de manera que el borde externo longitudinal y
rectilíneo 5-1 de la plantilla 5 permite el
posicionado regular del elemento unitario 1-2 a una
distancia convenida sustancialmente constante de 0,1 a 1 m con
respecto al reborde periférico 10-1 del casco de
piscina, aplicando y calando el reborde rectilíneo
5-1 de la plantilla contra el reborde periférico
10-1 del casco.
En la figura 3, se aprecia que el operador 7
dispone cola sobre los rebordes de apoyo 2-3 del
elemento unitario del tipo escala 1-2 con vistas a
su aplicación mediante pegado contra el casco 10 con la ayuda de
una pistola 8.
En las figuras 4 y 4A-4E, se ha
representado un módulo 1-3 de elemento unitario de
soporte del tipo escala 1-2, destinado a obtener
después del recorte en 1c-3 de las zonas centrales
1c, un elemento de soporte de refuerzo del tipo escala
1-2 tal como el representado en la figura 3.
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Un elemento unitario de soporte de refuerzo del
tipo escala 1-2, 1-3 está
constituido por:
- a)
- dos elementos longitudinales de soporte horizontales 1a dispuestos paralelamente, separados de 0,5 a 1 m, que presentan cada uno una dicha porción longitudinal de forma hueca que comprende una sucesión de acanaladuras 4 en la dirección longitudinal X2 X'2 de dichos elementos longitudinales de soporte horizontales 1a extendiéndose cada acanaladura en la dirección transversal Y2 Y'2 de dichos elementos de soporte horizontales 1a, estando cada porción longitudinal la delimitada por lo menos:
- -
- por dos primeras paredes longitudinales laterales 2-1a, 2-2a de las que un reborde longitudinal de apoyo externo 2-3-1 de cada una es apto para pasar a apoyarse sobre una superficie por lo menos en parte plana de dicho casco, y
- -
- por una pared de vértice 3 que forma la unión de dichas dos paredes longitudinales laterales, y
- b)
- un elemento de unión vertical 1b que asegura una unión transversal entre dichos dos elementos longitudinales 1a, presentando dicho elemento de unión vertical 1b una forma hueca constituida por una misma hoja o película de material plástico que comprende una sucesión de acanaladuras 4 en la dirección longitudinal X2 X'2 de dicho elemento unitario de soporte 1-2 correspondiente a la dirección transversal de dicho elemento de unión vertical 1b extendiéndose cada acanaladura en la dirección transversal Y2 Y'2 de dicho elemento unitario de soporte 1-2 correspondiente a la dirección longitudinal de dicho elemento de unión vertical, estando dicho elemento de unión vertical 1b delimitado por:
- -
- dos segundas paredes longitudinales laterales 2-1b, 2-2b de las que un reborde longitudinal de apoyo 2-3 de cada una es apto par pasar a apoyarse sobre una superficie plana de dicho casco, y
- -
- una pared de vértice 3 que forma la unión de dichas dos segundas paredes longitudinales laterales, estando dichas dos segundas paredes longitudinales laterales preferentemente dispuestas simétricamente con respecto a un plano transversal vertical,
- c)
- estando los extremos de dichos elementos de unión vertical 1b unidos solidariamente o por encajado en unos recortes 2-7 de dichas primera paredes longitudinales 2-1a, 2-2a enfrentadas a dichos dos elementos longitudinales de refuerzo horizontales, asegurando así la unión entre ellos de dichos dos elementos longitudinales de soporte horizontales 1a uno al otro por dicho elemento de unión 1b, y
- d)
- estando los diferentes rebordes de apoyo 2-3 dispuestos en un mismo plano cuando dicho elemento del tipo escala está apoyado sobre una superficie plana de dicho casco.
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Como se ha representado en la figura 4D, dichos
elementos longitudinales de soporte horizontales 1a presentan en
sección transversal un perfil de polígono irregular con una primera
pared longitudinal lateral ligeramente inclinada
2-2a con un ángulo \alpha_{2} de 5 a 30º con
respecto a un plano perpendicular al plano del casco sobre el cual
está aplicada, y la otra dicha primera pared longitudinal lateral
2-1a del mismo dicho elemento de soporte
horizontal muy inclinada 2-1a con respecto al mismo
perpendicular al plano del casco sobre el cual está aplicada con un
ángulo \alpha_{1} de 45 a 60º.
Más particularmente y como se ha representado en
la figura 4D, la pared de vértice 3 presenta un perfil en sección
transversal, constituido por varias caras 3-1,
3-2 y 3-3 que forman con las
secciones de los bordes laterales 2-1a y
2-2a un polígono no simétrico.
Los elementos unitarios de soporte de tipo en
escala 1-2 están posicionados horizontalmente de
tal manera que la pared lateral longitudinal, ligeramente inclinada
2-2a, constituye el borde longitudinal lateral
superior del elemento del tipo escala cuando está aplicado sobre un
casco invertido (o inversamente el borde inferior cuando el casco
está colocado en su excavación y la pared lateral longitudinal muy
inclinada 2-1a constituye el borde inferior del
elemento del tipo escala 1-2 aplicado sobre el caso
invertido, (o respectivamente bordes superiores cuando el elemento
de soporte del tipo escala está aplicado sobre el casco en posición
normal en su excavación). La mayor inclinación de la pared lateral
inferior 2-1a del elemento de soporte del tipo
escala sobre el casco invertido permite facilitar la proyección del
material estratificado y mejorar la adhesión del material
estratificado proyectado sobre dicho elemento de soporte del tipo
escala por un técnico 7 de pie delante de la pared lateral de dicho
casco invertido.
Se comprende, en efecto, que si esta pared
estuviera tan ligeramente inclinada como la pared superior
2-2a, habría un riesgo de que la proyección y la
adhesión del material estratificado no fueran suficientes en
algunos lugares puesto que son más difícilmente accesibles por el
técnico 7 cuya herramienta de proyección está situada por encima de
dicho elemento unitario de refuerzo del tipo escala durante la
proyección de dicho material estratificado.
La pendiente ligeramente inclinada de las
paredes laterales longitudinales 2-1a superiores
cuando el casco está en posición en su excavación, facilita también
el llenado del terraplén del espacio entre el casco y su
excavación.
Debe observarse asimismo que el borde lateral
longitudinal 2-1a está dispuesto sobre el casco de
la piscina de tal manera que su borde de apoyo 2-3
esté dispuesto a una distancia de 10 a 50 cm del borde periférico
10-1 del casco que recibe el brocal, de manera que
esta pared longitudinal 2-1a sirve también de apoyo
para el cinturón de hormigón que soporta dicho brocal.
Por otra parte, las paredes laterales
longitudinales 2-1a, 2-2a de los
diferentes elementos longitudinales de soporte de refuerzo 1a,
horizontales, permiten constituir unas estructuras de apoyo de
terraplén que estabilizan el casco una vez esté completamente
rodeado de terraplén en su excavación.
Las dimensiones generales de un elemento
unitario de soporte del tipo escala 1-2, tales
como las representadas en las figuras 3 y 4 son de 60 a 70 cm de
longitud según X2 X'2, de 40 a 50 cm de anchura según Y2 Y'2, y 8 a
12 cm de altura o profundidad según Z2 Z'2.
La hoja de plástico antes del termoconformado
presenta un espesor de aproximadamente 700 \mum. Sin embargo, en
ciertas partes después del estiramiento por termoconformado, el
espesor puede ser, en ciertos puntos en particular en las zonas en
el fondo de los huecos 4c, de solamente 300 \mum.
En la figura 3, los extremos 2-5
de los elementos longitudinales la están cerrados, pero son aptos
para ser recortados para permitir el ensamblaje de dos elementos de
soporte de tipo en escala o barquilla en la misma dirección
longitudinal X1 X'1, X2 X'2.
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En las figuras 4, 4A-4E, se ha
representado un módulo 1-3 de dicho elemento
unitario de soporte de refuerzo del tipo escala 1-2
útil para obtener un elemento de soporte de refuerzo del tipo
escala 1-2 según la figura 3, que comprende una hoja
termoconformada maciza que forma:
- -
- dos dichos elementos longitudinales de soporte horizontales 1a cuyos dos rebordes longitudinales externos 2-3-1 constituyen los dos bordes longitudinales opuestos de dicha hoja termoconformada 1-3, y cuyos dos bordes longitudinales de apoyo internos 2-3-2 enfrentados a los dos elementos longitudinales de soporte horizontales 1a están unidos debido a la continuidad de la hoja realizada de una pieza por lo menos por dicho un elemento de unión vertical 1b y unas zonas macizas centrales 1c a ambos lados de dicho elemento de unión vertical 1b, y
- -
- comprendiendo unas partes acanaladas 1c1, 1c2 de la zona central 1c una sucesión de acanaladuras 4 en la dirección longitudinal X2 X'2 de dicha hoja termoconformada o de dicho elemento unitario del tipo escala 1-3, sucediéndose todas las acanaladuras de la hoja en la dirección longitudinal X2 X'2 de la hoja termoconformada y extendiéndose en la dirección transversal perpendicular Y2 Y'2 en dicha dirección longitudinal X2 X'2 de dicho módulo de elemento unitario del tipo escala 1-3, y
- -
- estando dichas partes acanaladas 1c-1, 1c-2 de la zona central 1c delimitadas por unas líneas de precorte 1c-3 aptas para ser más fácilmente recortadas que el resto de la hoja.
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Más particularmente, dicho módulo de elemento
unitario de soporte útil para formar un elemento de soporte de
refuerzo del tipo escala 1-2 comprende dichas zonas
macizas centrales 1c que comprenden unas protuberancias acanaladas
1c-1, 1c-2 delimitadas por unas
líneas de precorte 1c-3 aptas para formar después
del corte unos elementos de terminación en pendiente en los
extremos 2-5 de dichos elementos longitudinales de
soporte horizontales 1a, presentando dichas protuberancias
1c-1, 1c-2 unas formas huecas
longitudinales X2 X'2, de profundidad variable a lo largo de dicha
dirección longitudinal X2 X'2, delimitadas cada una por:
- -
- dos terceras paredes longitudinales laterales 2-1c, 2-2c de las que un borde longitudinal de apoyo 2-3 de cada una es apto para pasar a apoyarse sobre una superficie plana de dicho casco, y
- -
- preferentemente, una pared de vértice 3 que forma la unión de dichas dos terceras paredes longitudinales laterales y de las que un extremo longitudinal 2-6 está inclinado de manera que pase a unirse al plano común de dichos bordes de apoyo 2-3 o la superficie del casco sobre la cual dicho elemento unitario de soporte del tipo escala 1-2 está destinado a ser aplicado después del recorte a partir de dicho módulo 1-3.
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Se comprende que dichas terceras paredes
longitudinales laterales 2-1c, 2-2c
de dichas protuberancias 1c-1 y 1c-2
están dispuestas según la misma inclinación que dichas primeras
paredes longitudinales laterales 2-1a y
2-2a respectivamente, para poder estar dispuestas
en su prolongación después del ensamblaje en los extremos
2-5 de dichos elementos longitudinales
1-1a de dichos elementos unitarios de refuerzo del
tipo escala 1-2 de la figura 3, tal como se ha
representado en la figura 1A.
Dichas zonas centrales 1c pueden comprender
asimismo una zona que comprende unos dientes 1d, también aptos para
ser recortados para formar unos elementos de calado para el
posicionado de dichos elementos de soporte del tipo escala
1-2 sobre el casco.
Pero, como se ha descrito anteriormente, se
prefiere utilizar unas plantillas rígidas de posicionado 5 tales
como las descritas en la figura 3 para posicionar los elementos
unitarios de soporte del tipo escala 1-2.
Las zonas centrales acanaladas o dentadas 1c, 1d
del módulo 1-3 pueden ser recortadas según las
líneas de precorte 1c-3 representadas en la figura
4A para formar unos elementos del tipo escala, tales como los
representados en la figura 3.
En las figuras 4 y 4A se han representado
asimismo unas zonas de reserva, aptas para ser recortadas para
formar unas aberturas 2-7 aptas para cooperar con
unos elementos de soporte de refuerzo de tipo barquilla
1-1, dispuestos perpendicularmente a los elementos
longitudinales la por encajado, o unas aberturas
2-8 aptas para cooperar con unos elementos de
refuerzo tubulares 1-5.
Así, se pueden obtener unas estructuras de
refuerzo aplicadas contra el casco de piscina 10 que comprenden el
ensamblaje de por lo menos dos elementos unitarios de soporte
1-1, 1-2 cuyas direcciones
longitudinales X1 X'1, X2 X'2 respectivas se extienden en dos
direcciones perpendiculares, con por lo menos un primer dicho
elemento unitario de soporte de refuerzo 1, 1-2,
1-4 que comprende una primera porción longitudinal
la dispuesta horizontalmente que comprende por lo menos un recorte
2-7 en una de sus dichas paredes longitudinales
laterales externas, reproduciendo dicho recorte 2-7
el perfil de la sección transversal de una segunda porción
longitudinal la de un segundo elemento unitario de soporte de
refuerzo de tipo barquilla 1-1 dispuesto
verticalmente de manera que pueda insertarse el extremo abierto
2-5 de dicha segunda porción así dispuesta
perpendicularmente a dicha primera porción.
Más particularmente, la estructura de refuerzo
comprende una pluralidad de dichos elementos unitarios de soporte
de refuerzo de tipo barquilla 1-1,
1-1a según la invención, de los que dicha dirección
longitudinal X1 X'1 está dispuesta sustancialmente verticalmente,
separados preferentemente de 0,5 a 2 m, combinados con por lo menos
dicho un elemento unitario de soporte de estructura de refuerzo del
tipo en escala 1-2 según la invención del que dicha
dirección longitudinal X2 X'2 está dispuesta sustancialmente
horizontalmente, estando dichos elementos unitarios de soporte
verticales de tipo barquilla 1-1a encajados en
dichos recortes 2-7 de dichos elementos
longitudinales de soporte horizontales (1a) de dicho elemento
unitario de soporte de estructura de refuerzo en escala
1-2, estando dichos elementos unitarios de soporte
verticales de tipo barquilla 1-1 encajados en dichos
recortes 2-7 de dichos elementos longitudinales de
soporte horizontales 1a de dicho elemento unitario de soporte de
estructura de refuerzo en escala 1-2,
preferentemente debajo de dicha estructura en escala cuando el
casco está colocado en su excavación, estando dicho elemento de
soporte en escala 1-2 dispuesto en la proximidad del
borde periférico 10-1 del casco 10, o sea
aproximadamente 10 a 50 cm.
\vskip1.000000\baselineskip
En la figura 5 se ha representado un elemento
unitario de soporte del tipo en horquilla o Y 1-4
que comprende una porción longitudinal la que se prosigue en un
extremo por dos porciones inclinadas 1d que se extienden en unas
direcciones inclinadas simétricamente con respecto a dicha
dirección longitudinal X3 X'3 de dicho elemento de soporte en
horquilla de manera que forman una Y con dicha porción
longitudinal, presentando las dos porciones inclinadas 1d, una forma
hueca constituida por una misma llamada hoja o película de material
plástico que comprende una sucesión de acanaladuras 4 en la
dirección longitudinal X3 X'3 de dicho elemento unitario de soporte
en horquilla 1-4, extendiéndose cada acanaladura en
la dirección transversal Y3 Y'3 de dicho elemento unitario de
soporte en horquilla 1-4, estando dicha porción
inclinada delimitada por:
- -
- dos cuartas paredes laterales 2-1d, 2-2d de las que un reborde de apoyo 2-3 de cada una es apto para apoyarse sobre una superficie plana de dicho casco, y
- -
- preferentemente, una pared de vértice 3 que forma la unión de dichas dos cuartas paredes laterales 2-1d, 2-2d, estando las dos dichas cuartas paredes laterales preferentemente dispuestas simétricamente con respecto a un plano medio vertical.
\vskip1.000000\baselineskip
Estos elementos de soporte de tipo en horquilla
pueden estar dispuestos en la prolongación de dichos elementos de
soporte de refuerzo de tipo barquilla verticales
1-1a u horizontales 1-1b, encajados
por uno de sus extremos en el lugar de un elemento de soporte del
tipo escala a titulo de variante de realización.
Los elementos unitarios de soporte de refuerzo
del tipo barquilla 1-1 según las figuras 2A a 2C o
del tipo en escala 1-2, según las figuras 3 y 4, o
de tipo en horquilla según la figura 5, están constituidos por una
hoja termoplástica graneada obtenida por termoconformado,
preferentemente por aspiración en un molde negativo, es decir de
cavidad en hueco, cuya superficie de las cavidades ha sido tratada
con arena, de manera que crean en la superficie externa de dichos
elementos unitarios de soporte 1-1,
1-2, 1-3 y 1-4, unos
granos que forman una estructura rugosa que favorece una mejor
adhesión de los materiales estratificados proyectados encima para
crear los elementos de la estructura de refuerzo del casco.
Por otra parte, dichas cavidades en hueco de los
moldes negativos forman una estructura acanalada y, debido al
estiramiento de la hoja termoconformada, en el interior de las
cavidades en hueco, el vértice de los relieves 4a es un poco más
grueso y por tanto más rígido que el fondo de los huecos 4b de las
acanaladuras. Esto tiene por efecto aumentar la rigidez de los
elementos unitarios de soporte frente a la resistencia a la
aplicación de dicho material estratificado proyectado por encima por
una parte. Y por otra parte, esto confiere una mejor flexibilidad y
aptitud para la de formación, en particular para la curvatura de
dicho elemento de refuerzo, de manera que permita que los rebordes
de apoyo 2-3 de dichos elementos unitarios de
soporte de refuerzo de tipo barquilla 1-1 o en
escala 1-2, sigan los contornos eventualmente no
planos de la pared lateral del casco sobre la cual son aplicados por
pegado.
Claims (20)
1. Elemento unitario de soporte
(1-1, 1-2, 1-3,
1-4) de estructura de refuerzo y/o de apoyo de
terraplén de pared lateral de un casco (10) de piscina de materiales
compuestos estratificados a base de resina y fibras, en particular
resina de poliéster y fibras de vidrio, presentando dicho elemento
de soporte una forma hueca constituida por una misma hoja o
película de material termoplástico tal como PE, PP, poliéster, en
particular APET, preferentemente de 100 a 1.000 \mum de espesor,
que comprende una sucesión de acanaladuras (4) en la dirección
longitudinal (X1 X'1, X2 X'2) de dicho elemento de soporte,
extendiéndose cada acanaladura (4) en la dirección transversal (Y1
Y'1, Y2 Y'2) de dicho elemento unitario de soporte de manera que
dicho elemento de soporte es apto para deformarse curvándose con
respecto a su dirección longitudinal (X1 X'1, X2 X'2).
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2. Elemento unitario de soporte
(1-1, 1-2, 1-3,
1-4) según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende por lo menos una porción
longitudinal (1a) de dicha forma hueca, que comprende una sucesión
de acanaladuras (4) en la dirección longitudinal (X1 X'1, X2 X'2)
de dicho elemento unitario de soporte, extendiéndose cada
acanaladura (4) en la dirección transversal (Y1 Y'1, Y2 Y'2) de
dicho elemento unitario de soporte, estando dicha porción (1a)
definida por lo menos por:
- -
- dos paredes longitudinales laterales (2-1, 2-2) que comprenden cada una un reborde longitudinal de apoyo (2-3) apto para apoyarse sobre una superficie de dicho casco, y
- -
- preferentemente, una pared de vértice (3) que forma la unión de dichas dos paredes longitudinales laterales.
\vskip1.000000\baselineskip
3. Elemento unitario de soporte según la
reivindicación 2, caracterizado porque dicha porción (1a) es
apta para deformarse de manera que dichos rebordes de apoyo
(2-3) pueden curvarse siguiendo sustancialmente el
contorno eventualmente no plano de las paredes de dicho casco sobre
el cual quedan sustancialmente en apoyo.
4. Elemento unitario de soporte según una de las
reivindicaciones 2 a 3, caracterizado porque dicha porción
(1a) presenta en sección transversal un perfil que define un
semipolígono regular o irregular preferentemente con unos ángulos
redondeados (2-4).
5. Elemento unitario de soporte según una de las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque dicha porción
presenta, en sección transversal, un perfil simétrico con respecto
a un eje perpendicular al plano de la superficie del casco, sobre
la cual los dos rebordes longitudinales de apoyo
(2-3) de dichas paredes longitudinales laterales
(2-1, 2-2) están aplicados o
destinados a ser aplicados.
6. Elemento unitario de soporte de tipo
barquilla (1-1) según una de las reivindicaciones 2
a 5, caracterizado porque comprende una única porción
longitudinal (1a) y dicha pared de vértice (3) de dicha porción
(1a) termina en la proximidad de uno de los extremos longitudinales
estando inclinada (2-6) hacia la superficie del
casco, sobre la cual dicho elemento unitario de soporte está
destinado a ser aplicado.
\vskip1.000000\baselineskip
7. Elemento unitario de soporte de refuerzo del
tipo escala (1-2, 1-3) según una de
las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque está
constituido por:
- a)
- dos elementos longitudinales de soporte horizontales (1a) dispuestos paralelamente, preferentemente separados de 0,5 a 1 m, que presentan cada uno una dicha porción longitudinal de forma hueca que comprende una sucesión de acanaladuras (4) en la dirección longitudinal (X2 X'2) de dichos elementos longitudinales de soporte horizontales (1a), extendiéndose cada acanaladura en la dirección transversal (Y2 Y'2) de dichos elementos de soporte horizontales (1a), estando cada dicha porción longitudinal (1a) delimitada por lo menos por:
- -
- dos primeras paredes longitudinales laterales (2-1a, 2-2a) de las que un reborde longitudinal de apoyo externo (2-3-1) de cada una es apto para quedar en apoyo sobre una superficie por lo menos en parte plana de dicho casco, y
- -
- preferentemente, una pared de vértice (3) que realiza la unión de dichas dos primeras paredes longitudinales laterales,
- b)
- por lo menos un elemento de unión vertical (1b) que asegura una unión transversal entre dichos dos elementos longitudinales (1a), presentando dicho elemento de unión (1b) una forma hueca constituida por una misma dicha hoja o película de material plástico que comprende una sucesión de acanaladuras (4) en la dirección longitudinal (X2 X'2) de dicho elemento unitario de soporte (1-2) correspondiente a la dirección transversal de dicho elemento de unión vertical (1b), extendiéndose cada acanaladura en la dirección transversal (Y2 Y'2) de dicho elemento unitario de soporte (1-2) correspondiente a la dirección longitudinal de dicho elemento de unión vertical (1b), estando dicho elemento de unión vertical (1b) delimitado por:
- -
- dos segundas paredes longitudinales laterales (2-1b, 2-2b) de las que un reborde longitudinal de apoyo (2-3) de cada una es apto para apoyarse sobre una superficie plana de dicho casco, y
- -
- preferentemente, una pared de vértice (3) que realiza la unión de dichas dos segundas paredes longitudinales laterales (2-1b, 2-2b), estando las dos dichas segundas paredes longitudinales laterales preferentemente dispuestas simétricamente con respecto a un plano transversal vertical, y
- c)
- los extremos de dichos elementos de unión vertical están unidos solidariamente o por encajado en unos recortes (2-7) de dichas primeras paredes longitudinales (2-1a, 2-2a) enfrentadas a dichos dos elementos longitudinales de refuerzo horizontales que aseguran así la unión de dichos dos elementos longitudinales de soporte horizontales (1a) uno al otro por dicho elemento de unión vertical (1b),
- d)
- estando los diferentes rebordes de apoyo (2-3) dispuestos en un mismo plano cuando dicho elemento unitario del tipo escala (1-2) está apoyado sobre una superficie plana de dicho casco.
\vskip1.000000\baselineskip
8. Elemento unitario de soporte de refuerzo del
tipo escala según la reivindicación 7, caracterizado porque
dichos elementos longitudinales de soporte horizontales (1a)
presentan, en sección transversal, un perfil de polígono irregular
con una dicha primera pared longitudinal lateral ligeramente
inclinada (2-2a), preferentemente en un ángulo
(\alpha_{2}) de 5 a 30º con respecto a un plano perpendicular al
plano del casco, sobre la cual está aplicado y la otra dicha
primera pared longitudinal lateral (2-1a) del mismo
dicho elemento de soporte horizontal muy inclinada
(2-2a) con respecto al mismo perpendicular al plano
del casco, sobre la cual es aplicado, preferentemente en un ángulo
(\alpha_{1}) de 45 a 60º.
\vskip1.000000\baselineskip
9. Elemento unitario de soporte del tipo en
horquilla o Y (1-4) según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque comprende dicha
una porción longitudinal (1a) que se prosigue por un extremo
mediante dos porciones inclinadas (1d) que se extienden en unas
direcciones inclinadas simétricamente con respecto a dicha
dirección longitudinal (X3 X'3) de dicho elemento de soporte en
horquilla de manera que formen una Y con dicha porción
longitudinal, presentando las dos porciones inclinadas (1d), una
forma hueca constituida por una misma dicha hoja o película de
material plástico que comprende una sucesión de acanaladuras (4) en
la dirección longitudinal (X3 X'3) de dicho elemento unitario de
soporte en horquilla (1-4), extendiéndose cada
acanaladura en la dirección transversal (Y3 Y'3) de dicho
elemento unitario de soporte en horquilla (1-4), estando cada dicha segunda porción inclinada (1d) delimitada por
elemento unitario de soporte en horquilla (1-4), estando cada dicha segunda porción inclinada (1d) delimitada por
- -
- dos cuartas paredes laterales (2-1d, 2-2d) de las que un reborde de apoyo (2-3) de cada una es apto para apoyarse sobre una superficie plana de dicho casco, y
- -
- preferentemente una pared de vértice (3) que forma la unión de dichas dos cuartas paredes laterales, estando las dos dichas cuartas paredes laterales preferentemente dispuestas simétricamente con respecto a un plano medio vertical.
\vskip1.000000\baselineskip
10. Elemento unitario de soporte según una de
las reivindicación 1 a 9, caracterizado porque dicha forma
hueca se obtiene por termoconformado de dicha hoja o película,
siendo el vértice de los relieves (4a) de dichas acanaladuras (4) en
una de las caras, preferentemente la cara externa de dicho elemento
de soporte de refuerzo, más rígida que el fondo de los huecos (4b)
de dichas acanaladuras, y estando la cara externa de dicho elemento
unitario de soporte graneada y/o presentando una rugosidad de
manera que mejore la adherencia de dicho material estratificado
destinado a ser aplicado sobre la misma, en particular una rugosidad
mayor que la de la cara interna.
\vskip1.000000\baselineskip
11. Módulo de elemento unitario de soporte
(1-3) útil para obtener un elemento de soporte de
refuerzo del tipo escala según una de las reivindicaciones 7 u 8,
caracterizado porque comprende una hoja termoconformada
maciza que forma:
- -
- dos de dichos elementos longitudinales de soporte horizontales (1a) cuyos dos rebordes longitudinales externos (2-3-1) constituyen los dos bordes longitudinales opuestos de dicha hoja termoconformada (1-3), y cuyos dos bordes longitudinales de apoyo internos (2-3-2) enfrentados a los dos elementos longitudinales de soporte horizontales (1a) están unidos debido a la continuidad de la hoja realizada de una pieza, por lo menos por dicho un elemento de unión vertical (1b) y unas zonas macizas centrales (1c) a ambos lados de dicho elemento de unión vertical (1b), y
- -
- unas partes acanaladas (1c-1, 1c-2) de la zona central (1c) que comprenden una sucesión de acanaladuras (4) en la dirección longitudinal (X2 X'2) de dicha hoja termoconformada o de dicho elemento unitario del tipo escala (1-3), sucediéndose todas las acanaladuras de la hoja en la dirección longitudinal de la hoja termoconformada (X2 X'2) y extendiéndose en la dirección transversal (Y2 Y'2) perpendicular a dicha dirección longitudinal (X2 X'2) de dicho módulo de elemento unitario del tipo escala (1-3), y
- -
- estando dichas partes acanaladas (1c-1, 1c-2) de la zona central (1c) delimitadas por una línea de precorte (1c-3) apta para ser cortada más fácilmente que el resto de la hoja.
\vskip1.000000\baselineskip
12. Módulo de elemento unitario de soporte de
refuerzo según la reivindicación 11, caracterizado porque
comprende unas dichas zonas macizas centrales (1c) que comprenden
unas protuberancias acanaladas (1c-1,
1c-2) delimitadas por unas líneas de precorte
(1c-4) aptas para formar después del corte unos
elementos de terminación en pendiente en los extremos
(2-5) de dichos elementos longitudinales de soporte
horizontales (1a), presentado dichas protuberancias unas formas
huecas longitudinales (X2 X'2),de profundidad variable a lo largo
de dicha dirección longitudinal (X2 X'2), delimitadas cada una
por:
- -
- dos terceras paredes longitudinales laterales (2-1c, 2-2c) de las que un borde longitudinal de apoyo (2-3) de cada una es apto para apoyarse sobre una superficie plana de dicho casco, y
- -
- preferentemente, una pared de vértice (3) que forma la unión de dichas dos terceras paredes longitudinales laterales y de la que un extremo longitudinal (2-6) está inclinado de manera que pase a alcanzar el plano común de dichos rebordes de apoyo (2-3) o la superficie del casco sobre la cual dicho elemento unitario de soporte tipo escala (1-2) está destinado a ser aplicado después del recorte a partir de dicho módulo (1-3).
\vskip1.000000\baselineskip
13. Plantilla de posicionado (5) de un elemento
unitario de soporte de refuerzo del tipo escala
(1-2) según la reivindicación 7 u 8,
caracterizada porque está constituida por una placa rígida
que comprende una forma hueca apta para contener y mantener en una
posición determinada la forma hueca de dicho un elemento unitario
de soporte de refuerzo del tipo escala, presentando dicha plantilla
un reborde rectilíneo (5-2) que permite aplicarla
contra el reborde periférico (10-1) del casco de
manera que posicione de forma regular dicho un elemento unitario de
soporte de refuerzo del tipo escala con respecto al borde
periférico (10-1) del casco, antes de pegar dicho
elemento unitario del tipo escala (1-2) sobre dicho
casco.
14. Casco de piscina de materiales compuestos
estratificados, en particular a base de resina de poliéster y
fibras de vidrio, caracterizado porque comprende sobre la
cara externa de por lo menos una pared lateral del casco, una
estructura de refuerzo (1-1a, 1-2a)
que comprende por lo menos dicho un elemento unitario de soporte
(1-1, 1-2, 1-4)
según una de las reivindicaciones 1 a 10, preferentemente una
pluralidad de dichos elementos unitarios de soporte de
refuerzo.
15. Casco de piscina según la reivindicación 14,
caracterizado porque comprende por lo menos un ensamblaje
(1-1c, 1-1d) unos a continuación de
los otros en su dicha dirección longitudinal (X1 X'1, X2 X'2, X3
X'3) de por lo menos dichos dos elementos unitarios de soporte por
cabalgamiento de los extremos (2-5) respectivos de
dichas porciones longitudinales (1a) respectivas de dichos elementos
unitarios de soporte, después del recorte de uno de dichos extremos
(2-5) de dicha porción longitudinal (1a).
16. Casco de piscina según una de las
reivindicaciones 14 ó 15, caracterizado porque comprende el
ensamblaje de por lo menos dos elementos unitarios de soporte
(1-1, 1-2, 1-4)
cuyas direcciones longitudinales (X1 X'1, X2 X'2, X3 X'3)
respectivas se extienden en dos direcciones perpendiculares, con
por lo menos un primer dicho elemento unitario de soporte de
refuerzo (1-1, 1-2) que comprende
una primera porción longitudinal (1a) dispuesta horizontalmente que
comprende por lo menos un recorte (2-7) en una de
sus dichas paredes longitudinales laterales externas
(2-1a, 2-2a), reproduciendo dicho
recorte el perfil de la sección transversal de una segunda porción
longitudinal (1a) de un segundo elemento unitario de refuerzo
dispuesto verticalmente (1-1a) de manera que se
pueda insertar en la misma el extremo abierto (2-5)
de dicha segunda porción así dispuesta perpendicularmente a dicha
primera porción.
17. Casco de piscina según una de las
reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque comprende una
pluralidad de dichos elementos unitarios de soporte de refuerzo de
tipo barquilla (1-1, 1-1a) según la
reivindicación 6, de los que dicha dirección longitudinal (X1 X'1)
está dispuesta sustancialmente verticalmente, separados
preferentemente de 0,5 a 2 m, combinados con por lo menos dicho un
elemento de soporte de estructura de refuerzo del tipo en escala
(1-2) según una de las reivindicaciones 7 u 8, cuya
dirección longitudinal (X2 X'2) está dispuesta sustancialmente
horizontalmente, estando dichos elementos unitarios de soporte
verticales de tipo barquilla preferentemente encajados en unos
recortes (2-7) de dichos elementos longitudinales
de soporte horizontales (1a) de dicho elemento unitario de soporte
de estructura de refuerzo en escala (1-2),
preferentemente debajo de dicha estructura en escala cuando el
casco está colocada en su excavación, estando dicho elemento de
soporte en escala dispuesto en la proximidad del borde periférico
superior (10-1) del casco (10).
18. Casco de piscina según una de las
reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque la estructura
de refuerzo comprende además por lo menos un tubo de refuerzo
complementario de acero y/o por lo menos un tubo de plástico
acanalados (1-5) apto para curvarse con respecto a
su dirección longitudinal, atravesando dicho tubo dichas paredes
laterales de dichos elementos unitarios de soporte según una de las
reivindicaciones 1 a 10.
19. Procedimiento de realización de estructura
de refuerzo, rigidización y/o de apoyo de un casco de piscina según
una de las reivindicaciones 14 a 18, caracterizado porque comprende
las etapas siguientes, en las cuales:
- a)
- se aplica por lo menos dicho un elemento unitario de soporte (1, 1-1, 1-2, 1-3) sobre la cara externa de una pared lateral de dicho casco, preferentemente por pegado de dichos rebordes longitudinales de apoyo (2-3) sobre dicho casco, estando éste preferentemente en posición invertida y la pared de fondo en posición alta, y
- b)
- se proyecta una composición de material sintético fibroso sobre dicho elemento de soporte y en la unión entre dicho casco y las paredes longitudinales laterales de dicho elemento unitario de soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
20. Procedimiento según la reivindicación 19,
caracterizado porque se posiciona un elemento unitario de
soporte de refuerzo del tipo escala (1-2) sobre
dicho casco con dicha una plantilla rígida según la reivindicación
13.
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