ES2334361T3 - Procedimiento para tratar una prenda de lavar. - Google Patents
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Abstract
Un producto para lavar que tiene una pared de cierre y que contiene una composición en forma de un polvo, comprendiendo dicha composición un agente activo insoluble que puede unir suciedad o colorantes libres, siendo la pared permeable al agua y a componentes disueltos en ella, en el que, después de ponerse en contacto el producto con agua en una lavadora de ropa para lavar, el agente activo insoluble queda dentro de la pared de cierre, caracterizado porque la pared de cierre comprende un atrapador de manchas y/o colorantes como carga en una cantidad del 0,1 al 60% en peso.
Description
Procedimiento para tratar una prenda para
lavar.
La presente invención se refiere a un producto
de limpieza para ropa para lavar.
Los productos de limpieza de ropa para lavar son
sumamente muy conocidos. Normalmente, una composición en forma de
un líquido o polvo se añade a una lavadora de ropa para lavar, bien
directamente al tambor o mediante un dispensador, y el lavado se
lleva a cabo usando una selección apropiada de varios ciclos
previamente programados. La dosificación exacta puede ser un
problema, particularmente cuando los consumidores no leen o siguen
las instrucciones de dosificación. Recientemente se han puesto a
disposición productos en forma de composiciones para lavar
envasadas en una película de polímero soluble en agua. Sin embargo,
se desean procedimientos alternativos de presentación de productos
en dosis unitarias. Además, puede haber una idea preconcebida en las
mentes de algunos consumidores de que el polímero puede no
disolverse completamente o de que el polímero puede disolverse
antes de que el producto se añada al lavado. Adicionalmente, el
producto se percibe como que es frágil, y carece de versatilidad en
uso.
También se conocen composiciones para pretratar
una prenda para lavar, por ejemplo para eliminar una mancha o para
ayudar en la eliminación de manchas. Tales composiciones están en
forma, por ejemplo, de una composición líquida que puede aplicarse
directamente a la prenda para lavar, por ejemplo, mediante
pulverización. Sin embargo, normalmente tales composiciones
necesitan aclararse con agua después de uso, por ejemplo, a mano o
en una lavadora de ropa para lavar.
El documento
GB-A-340 077 describe un
procedimiento de tratamiento de manchas de tela que comprende el uso
de un absorbente separado de la tela por una fina tela.
Los inventores han encontrado ahora ciertos
agentes activos en forma de un sólido (preferentemente en forma de
un polvo) que pueden usarse para eliminar la suciedad de la ropa
para lavar que no necesitan aclararse con agua después de uso, pero
que el usuario puede quitarlos fácilmente cepillando.
Por consiguiente, un primer aspecto de la
presente invención proporciona un producto para lavar que tiene una
pared de cierre y que contiene una composición en forma de un polvo,
comprendiendo dicha composición un agente activo insoluble que
puede unirse a la suciedad o a colorantes libres, siendo la pared
permeable al agua y a componentes disueltos en ella, en el que,
después de ponerse en contacto el producto con el agua en una
lavadora de ropa para lavar, el agente activo insoluble queda dentro
de la pared de cierre, caracterizado porque la pared de cierre
comprende un atrapador de manchas y/o colorantes como carga en una
cantidad del 0,1 al 60% en peso.
Preferentemente, una prenda para lavar se pone
en contacto con el producto cuando se acaba de ensuciar. Por tanto,
la composición de limpieza puede aplicarse a la prenda para lavar en
el plazo de 30 minutos desde que se produce la suciedad,
preferentemente en el plazo de 10 minutos, por ejemplo en el plazo
de 1 minuto. Si se desea, la prenda para lavar puede mojarse o
humedecerse para ayudar a que la composición de limpieza se ponga
en contacto con la mancha.
Entonces, la composición puede dejarse sobre el
área sucia durante un tiempo suficiente para permitir que el agente
activo insoluble se una o "atrape" las partículas de
suciedad/mancha (mediante el uso del término suciedad los
inventores también incluyen manchas). Esto puede durar menos de 1
hora, por ejemplo menos de 30 minutos, preferentemente menos de 10
minutos.
La composición de limpieza puede contener al
menos un agente activo adicional, tal como un tensioactivo y/o
blanqueante. El tensioactivo o blanqueante pueden disolverse al
menos en parte con el contacto con la suciedad. El tensioactivo o
blanqueante pueden ser soluble en aceite y/o soluble en agua. Los
tensioactivos y blanqueantes adecuados se describen en detalle más
adelante.
Aunque la composición de limpieza puede contener
un tensioactivo, la cantidad de tensioactivo en la composición de
limpieza es preferentemente inferior al 30% en peso, más
preferentemente inferior al 20% en peso, incluso más
preferentemente inferior al 10% en peso, por ejemplo, inferior al 5%
en peso. En una realización, la composición comprende menos del 3%
en peso de tensioactivo. En otra realización, la composición está
sustancialmente libre de tensioactivo.
Puede emplearse cualquier atrapador de suciedad
adecuado. A diferencia de los detergentes o tensioactivos, que
simplemente ayudan en la eliminación de suciedad de superficies, el
atrapador de suciedad se une activamente a la suciedad permitiendo
que se elimine de la superficie de la ropa para lavar. Una vez
unido, es menos probable que la suciedad pueda redepositarse sobre
la superficie de la ropa para lavar. Los atrapadores de suciedad
preferidos tienen una alta afinidad por la suciedad tanto aceitosa
como soluble en agua. Preferentemente, el atrapador de suciedad es
una mezcla de dos o más atrapadores de suciedad, cada atrapador de
suciedad puede tener una afinidad diferente por diferente suciedad.
Los atrapadores de suciedad preferidos para suciedad aceitosa
tienen una estructura no polar con alta capacidad de absorción. Los
atrapadores de suciedad basados en agua preferidos están
generalmente cargados y tienen una alta área superficial con el fin
de atraer la suciedad mediante carga electrostática y
recogerla.
Los atrapadores de suciedad adecuados incluyen
polímeros, tales como polímeros acrílicos, poliésteres y
polivinilpirrolidona (PVP). Los polímeros pueden estar reticulados,
cuyos ejemplos incluyen polímeros acrílicos reticulados y PVP
reticulada. Los polímeros superabsorbentes son principalmente
polímeros acrílicos y son útiles para el alcance de esta
patente.
Otros polímeros importantes son polímeros de
etilideno-norborneno, copolímeros de
etilideno-norborneno/etileno, terpolímeros de
etilideno- norborneno/propileno/etilideno. También pueden emplearse
materiales inorgánicos. Ejemplos incluyen sílice, silicatos (por
ejemplo, silicato de magnesio), zeolitas, talco, bentonitas y
carbono activo. Éste último puede usarse para absorber y/o degradar
partes coloreadas de mancha y/o absorber olores. También pueden
usarse alginatos, carrageninas y quitosano. Los agentes insolubles
en agua preferidos se seleccionan de al menos uno de polímero
acrílico, poliéster, polivinilpirrolidona (PVP), sílice, silicato,
zeolita, talco, bentonitas, carbono activo, alginatos,
carrageninas, terpolímeros de
etilideno-norborneno/propileno/etilideno y
quitosano en la preparación de una composición de limpieza como
agente activo para unirse a la suciedad. Preferentemente, la
composición de limpieza es una composición de limpieza de ropa para
lavar o composición de eliminación de manchas.
Preferentemente, el compuesto de atrapador de
suciedad insoluble en agua comprendería un poli(N-óxido de
vinilo) reticulado sólido o producto de quitosano o terpolímeros de
etilideno-norborneno/propileno/etilideno o mezclas
de los mismos, como se trata en detalle más adelante. Los productos
preparados según la presente invención que son adecuados para uso
individual pueden proporcionarse en una variedad de formas, pero al
menos contendrán un compartimento para almacenar un compuesto de
atrapador de suciedad insoluble en agua y tendrán una pluralidad de
aperturas, como se describe previamente.
Los productos para lavar de la presente
invención pueden usarse con una variedad de compuestos de
atrapadores de suciedad insolubles en agua. Estos compuestos de
atrapadores de suciedad insolubles en agua pueden proporcionarse
como un sólido, gel, y similares.
Estos compuestos de atrapadores de suciedad
pueden liberar el beneficio del atrapador de suciedad mediante una
variedad de técnicas que incluyen, pero no se limitan a, atrapar la
suciedad de tal forma que no esté disponible para la redeposición
sobre una tela, precipitar la suciedad o adsorber, absorber o
asociar de otro modo cualquier suciedad externa en el agua de
lavado.
Como se usa en este documento, el término
"sustancialmente insoluble en agua" pretende significar que el
compuesto de atrapador de suciedad tiene una solubilidad en agua
desionizada a 20ºC inferior a aproximadamente 1 g/litro. Un
compuesto de atrapador de suciedad sustancialmente insoluble en agua
puede comprender un agente de atrapador de suciedad soluble en agua
que está unido a un vehículo insoluble en agua, o puede comprender
un agente de atrapador de suciedad que por sí mismo es insoluble en
agua. Los vehículos insolubles en agua para agentes poliméricos
solubles en agua incluyen materiales inorgánicos tales como
zeolitas, arcillas tales como caolinitas, esmectitas, tipos de
hectoritas, sílices (u otros componentes de detergente).
Adicionalmente, pueden usarse materiales orgánicos insolubles en
agua tales como alcoholes grasos, ésteres de ácidos grasos, o
polisacáridos que pueden formar geles insolubles en agua con la
hidratación (por ejemplo, goma gellan, goma de carragenina,
agarosa, etc.) como vehículos en este documento. Para los agentes de
atrapadores de suciedad que por sí mismos son solubles en agua, la
insolubilidad en agua puede lograrse mediante reticulación, bien
partiendo de los agentes poliméricos de atrapadores de suciedad
solubles en agua conocidos, o partiendo de monómeros de estos
polímeros. Otros compuestos que son adecuados como agentes de
atrapadores de suciedad insolubles en agua son cualquier compuesto
que presente propiedades de intercambio iónico, preferentemente
intercambiadores aniónicos. Por ejemplo, ejemplos no limitantes de
tales productos son resinas de intercambio Dowex(R) de Dow
Chemical Co. o equivalente de otros proveedores; resinas de
intercambio Sephadex(R), Sepharose(R) o
Sephacel(R), todas de Pharmacia Biotech; cualquier otro
polisacárido que tenga propiedades de intercambio iónico tales como
fibras de celulosa modificadas, almidones; otros derivados de la
industria de la madera tales como pulpa de madera o lignina.
Los agentes poliméricos de atrapadores de
suciedad solubles en agua que son adecuados para unirse a vehículos
insolubles, o para hacerse insolubles mediante reticulación, son los
polímeros conocidos en la técnica para inhibir la transferencia de
colorantes de telas coloreadas sobre telas lavadas con ellas. Estos
polímeros tienen la capacidad de complejar o adsorber los
colorantes fugitivos lavados de telas coloreadas antes de que los
colorantes tengan la oportunidad de unirse a otros artículos en el
lavado. Los agentes poliméricos de atrapadores de suciedad
especialmente adecuados son polímeros de poli(N-óxido de
amina), polímeros y copolímeros de
N-vinilpirrolidona y
N-vinilimidazol,
viniloxazolidonas, vinilpiridina, N-óxido de vinilpiridina, otros derivados de vinilpiridina o mezclas de los mismos.
viniloxazolidonas, vinilpiridina, N-óxido de vinilpiridina, otros derivados de vinilpiridina o mezclas de los mismos.
Los polímeros de poli(N-óxido de amina)
adecuados para uso contienen unidades que tienen la siguiente
fórmula estructural:
P-A_{x}-R-N-O
- \quad
- en la que P es una unidad polimerizable a la que puede unirse el grupo R-N-O, cuando x es 0, o en la que el grupo R-N-O forma parte de la unidad polimerizable o una combinación de ambas;
- \quad
- A es -C(O)O-, -OC(O)-, -C(O)-, -O-, -S-, -N<; y x es 0 ó 1;
- \quad
- R es grupos alifáticos, alifáticos etoxilados, aromáticos, heterocíclicos o alicíclicos o cualquier combinación de los mismos a los que puede unirse el nitrógeno del grupo N-O o en el que el nitrógeno del grupo N-O es parte de estos grupos.
\vskip1.000000\baselineskip
El grupo N-O puede
representarse por las siguientes estructuras generales:
en las que R1, R2 y
R3 son grupos alifáticos, grupos aromáticos, heterocíclicos o
alicíclicos o combinaciones de los mismos, x o/y y
o/y z es 0 ó 1 y en las que el nitrógeno del grupo
N-O puede unirse o en las que el nitrógeno
del grupo NO forma parte de estos
grupos.
El grupo N-O puede ser
parte de la unidad polimerizable P o puede unirse al
esqueleto polimérico o una combinación de ambos.
Los poli(N-óxidos de amina) adecuados en
los que el grupo N-O forma parte de la unidad
polimerizable comprenden poli(N-óxidos de amina) en los que
R se selecciona de grupos alifáticos, aromáticos, alicíclicos
o heterocíclicos. Una clase de dichos poli(N-óxidos de
amina) comprende el grupo de poli(N-óxidos de amina) en los
que el nitrógeno del grupo N-O forma parte
del grupo R. Los poli(N-óxidos de amina) preferidos
son aquellos en los que R es un grupo heterocíclico tal como
piridina, pirrol, imidazol, pirrolidina, piperidina, quinolina,
acridina y derivados de los mismos. Otra clase de dichos
poli(N-óxidos de amina) comprende el grupo de
poli(N-óxidos de amina) en los que el nitrógeno del grupo
N-O está unido al grupo R. Otros
poli(N-óxidos de amina) adecuados son los poli(óxidos de
amina) en los que el grupo N-O está unido a
la unidad polimerizable. Las clases preferidas de estos
poli(N-óxidos de amina) son los poli(N-óxidos de
amina) que tienen la fórmula general anterior en la que R es
un grupo aromático, heterocíclico o alicíclico en el que la
nitrógeno del grupo funcional N-O es parte
de dicho grupo R. Ejemplos de estas clases son poli(óxidos de
amina) en los que R es un compuesto heterocíclico tal como
piridina, pirrol, imidazol y derivados de los mismos. Otra clase
preferida de poli(N-óxidos de amina) son los poli(óxidos de
amina) que tienen la fórmula general anterior en la que R son
grupos aromáticos, heterocíclicos o alicíclicos en los que el
nitrógeno del grupo funcional N-O está unido
a dichos grupos R. Ejemplos de estas clases son poli(óxidos
de amina) en los que los grupos R pueden ser aromáticos
tales como fenilo.
Puede usarse cualquier esqueleto de polímero
siempre que el polímero de óxido de amina formado tenga propiedades
de atrapador de suciedad. Ejemplos de esqueletos poliméricos
adecuados son polivinilos, polialquilenos, poliésteres, poliéteres,
poliamida, poliimidas, poliacrilatos y mezclas de los mismos. Los
polímeros de N-óxido de amina tienen normalmente una relación de
amina respecto a N-óxido de amina de aproximadamente 10:1 a
aproximadamente 1:1000000. Sin embargo, la cantidad de grupos óxido
de amina presentes en el polímero de poli(óxido de amina) puede
variarse mediante copolimerización apropiada o mediante un grado
apropiado de N-oxidación. Preferentemente, la
relación de amina respecto a N-óxido de amina es de aproximadamente
2:3 a aproximadamente 1:1000000. Más preferentemente, de
aproximadamente 1:4 a aproximadamente 1:1000000, y lo más
preferentemente de aproximadamente 1:7 a aproximadamente 1:1000000.
Los polímeros pueden englobar copolímeros al azar o de bloque en los
que un tipo de monómero es un N-óxido de amina y el otro tipo de
monómero es o un N-óxido de amina o no. La unidad de óxido de amina
de los poli(N-óxidos de amina) tiene una pKa <10,
preferentemente pKa <7, más preferido pKa <6. Los poli(óxidos
de amina) pueden obtenerse en casi cualquier grado de
polimerización. El grado de polimerización no es crítico siempre
que el material tenga el poder de suspensión de colorantes deseado.
Normalmente, el peso molecular promedio está dentro del intervalo de
aproximadamente 500 a aproximadamente 1.000.000; preferentemente de
aproximadamente 1.000 a aproximadamente 50.000, más preferentemente
de aproximadamente 2.000 a aproximadamente 30.000, y lo más
preferentemente de aproximadamente 3.000 a aproximadamente
20.000.
Los polímeros de N-vinilimidazol
y N-vinilpirrolidona usados en la presente invención
tienen un intervalo de peso molecular promedio de aproximadamente
5.000 a aproximadamente 1.000.000, preferentemente de
aproximadamente 5.000 a aproximadamente 200.000. Los polímeros
sumamente preferidos para uso comprenden un polímero seleccionado
de copolímeros de N-vinilimidazol y
N-vinilpirrolidona teniendo dicho polímero un
intervalo de peso molecular promedio de aproximadamente 5.000 a
aproximadamente 50.000; más preferentemente de aproximadamente 8.000
a aproximadamente 30.000; y lo más preferentemente de
aproximadamente 10.000 a aproximadamente 20.000. El intervalo de
peso molecular promedio se determinó mediante dispersión de la luz
como se describe en Barth H. G. y Mays J. W. Chemical Analysis vol
113, "Modern Methods of Polymer Characterisation". Los
copolímeros de N-vinilimidazol y
N-vinilpirrolidona sumamente preferidos tienen un
intervalo de peso molecular promedio de aproximadamente 5.000 a
aproximadamente 50.000; más preferentemente de aproximadamente 8.000
a aproximadamente 30.000; lo más preferentemente de aproximadamente
10.000 a aproximadamente 20.000. Los copolímeros de
N-vinilimidazol y
N-vinilpirrolidona caracterizados por tener dicho
intervalo de peso molecular promedio proporcionan excelentes
propiedades de atrapador de suciedad. El copolímero de
N-vinilimidazol y N-vinilpirrolidona
tiene una relación molar de N-vinilimidazol
respecto a N-vinilpirrolidona de aproximadamente 1 a
aproximadamente 0,2, más preferentemente de aproximadamente 0,8 a
aproximadamente 0,3, y lo más preferentemente de aproximadamente 0,6
a aproximadamente 0,4.
También puede utilizarse polivinilpirrolidona
("PVP") que tiene un peso molecular promedio de aproximadamente
2.500 a aproximadamente 400.000; preferentemente de peso molecular
promedio de aproximadamente 5.000 a aproximadamente 200.000; más
preferentemente de aproximadamente 5.000 a aproximadamente 50.000; y
lo más preferentemente de aproximadamente 5.000 a aproximadamente
15.000. Las polivinilpirrolidonas adecuadas están comercialmente
disponibles de ISP Corporation, Nueva York, N.Y. y Montreal,
Canadá, bajo los nombres de producto PVP K-15 (peso
molecular viscosimétrico de 10.000), PVP K-30 (peso
molecular promedio de 40.000), PVP K-60 (peso
molecular promedio de 160.000) y PVP K-90 (peso
molecular promedio de 360.000). Otras polivinilpirrolidonas
adecuadas que están comercialmente disponibles de BASF incluyen
Sokalan HP 165 y Sokalan HP 12; polivinilpirrolidonas conocidas
para expertos en el campo de los detergentes (véanse, por ejemplo,
los documentos EP-A-262.897 y
EP-A-256.696).
También puede utilizarse poliviniloxazolidona
como agente polimérico de atrapador de suciedad. Dichas
poliviniloxazolidonas tienen un peso molecular promedio de
aproximadamente 2.500 a aproximadamente 400.000; preferentemente de
aproximadamente 5.000 a aproximadamente 200.000; más
preferentemente de aproximadamente 5.000 a aproximadamente 50.000; y
lo más preferentemente de aproximadamente 5.000 a aproximadamente
15.000.
También puede utilizarse polivinilimidazol como
agente polimérico de atrapador de suciedad. Dichos
polivinilimidazoles tienen un peso molecular promedio de
aproximadamente 2.500 a aproximadamente 400.000; preferentemente de
aproximadamente 5.000 a aproximadamente 200.000; más
preferentemente de aproximadamente 5.000 a aproximadamente 50.000; y
lo más preferentemente de aproximadamente 5.000 a aproximadamente
15.000.
Tales polímeros son los que tienen un grupo
catiónico en su esqueleto polimérico, como se muestra por la
fórmula:
[P-Cat_{x}]_{n}-Z_{t}-Cat_{y}
en la que P representa unidades
polimerizables, Z representa un grupo alquilo, arilo, carbonilo,
éster, éter, amida o amina, Cat representa grupos catiónicos que
preferentemente incluyen grupos de N cuaternizado u otras unidades
catiónicas, x=0 ó 1, y=0 ó 1, t=0 ó 1. Los polímeros catiónicos
preferidos son polivinilpiridinas
cuaternizadas.
La insolubilidad en agua también puede lograrse,
en el caso de polímeros no reticulados, seleccionando un intervalo
de peso molecular muy alto, o copolimerizando, o variando el grado
de oxidación, si es apropiado, dependiendo del polímero. Los
polímeros que son solubles en agua, tales como aquellos descritos en
la patente de EE.UU. nº 5.912.221, puede hacerse insolubles si el
peso molecular aumenta por encima de 400.000.
Los polímeros reticulados son polímeros cuyos
esqueletos están interconectados hasta un cierto grado; estos
enlaces pueden ser de naturaleza química o física, posiblemente con
grupos activos en el esqueleto o en las ramas; los polímeros
reticulados se han descrito en Journal of Polymer Science, volumen
22, páginas 1035-1039. En una realización, los
polímeros reticulados se preparan de tal forma que forman una
estructura rígida tridimensional que puede atrapar colorantes en
los poros formados por la estructura tridimensional. En otra
realización, los polímeros reticulados atrapan los colorantes
mediante hinchamiento. Tales polímeros reticulados se describen en
la patente de EE.UU. nº 5.912.221.
Por tanto, un polímero reticulado tiene una o
más cadenas moleculares individuales unidas por cadenas laterales a
cadenas adyacentes. Las reticulaciones pueden formarse: (a) entre
polímeros lineales o ramificados ya existentes, (b) durante la
polimerización de monómeros multifuncionales, o (c) durante la
polimerización de monómeros dímeros con trazas de monómeros
multifuncionales. La reticulación también puede lograrse mediante
diversos medios conocidos en la técnica. Por ejemplo, las
reticulaciones pueden formarse usando radiación, agentes de
oxidación y de curado tales como divinilbenceno, epiclorhidrina y
similares. Preferentemente, los polímeros reticulados son aquellos
que se obtienen reticulando un polímero de atrapador de suciedad
soluble en agua descrito anteriormente con un agente de
reticulación de divinilbenceno (DVB) durante la polimerización del
monómero de atrapador de suciedad. El grado de reticulación puede
controlarse ajustando la cantidad de agente de reticulación de
divinilbenceno (DVB). Preferentemente, el grado de reticulación está
entre aproximadamente el 0,05% en peso de DVB respecto al monómero
de atrapador de suciedad y aproximadamente el 50% de DVB respecto
al monómero de atrapador de suciedad y, más preferentemente entre
aproximadamente el 0,05% en peso de DVB respecto al monómero de
atrapador de suciedad y aproximadamente el 25% en peso de DVB
respecto al monómero de atrapador de suciedad. Lo más
preferentemente, el grado de reticulación está entre aproximadamente
el 0,1% en peso de DVB respecto al monómero de atrapador de
suciedad y aproximadamente el 5% en peso de DVB respecto al
monómero de atrapador de suciedad. La reticulación forma partículas
de compuestos de atrapadores de suciedad de las cuales al menos el
90% del peso total de partículas (y más preferentemente al menos
aproximadamente el 95%) tiene un tamaño de partícula d_{50} de al
menos aproximadamente 1 \mum, preferentemente al menos
aproximadamente 50 \mum, y más preferentemente al menos
aproximadamente 75 \mum, todos medidos en su estado seco. El
tamaño de partícula d_{50} es el tamaño de partícula o la mediana
ponderada del diámetro de partícula al que el 50% en peso de las
partículas son mayores de, y el 50% en peso son menores de. Puede
determinarse adecuadamente mediante tamizado mecánico. Lo más
preferentemente, la reticulación forma compuestos de atrapadores de
suciedad de los cuales al menos el 90% (y más preferentemente al
menos aproximadamente el 95%) tiene un tamaño de partícula d_{50}
de entre aproximadamente 1 \mum y aproximadamente 5 mm, todavía
más preferentemente de entre aproximadamente 50 \mum y
aproximadamente 2500 \mum, e incluso todavía más preferentemente
de entre aproximadamente 75 \mum y aproximadamente 1500 \mum,
todos medidos en su estado seco. Preferentemente, el polímero
reticulado es un poli(N-óxido de amina) o una poliamina
cuaternizada. El experto en la materia puede obtener
convenientemente tales compuestos oxidando o cuaternizando
polivinilpiridinas reticuladas de Reilly Industries Inc.
comercializadas bajo el nombre Reillex(TM) 402 o
Reillex(TM)425 mediante procedimientos conocidos en
la técnica. Por ejemplo, pero no exclusivamente, el procedimiento
descrito en la patente de EE.UU. nº 5.458.809 puede usarse para
preparar un poli(N-óxido de amina) de interés a partir de los
compuestos comercialmente disponibles facilitados anteriormente. Un
ejemplo de poliamina cuaternizada también puede obtenerse de Reilly
Industries bajo el nombre comercial Reillex(TM) HPQ.
Los polímeros superabsorbentes tales como
polímeros acrílicos reticulados son útiles dentro del alcance de
esta patente. Ejemplos son calidades de Alcosorb de Ciba, Acusol de
Rohm & Haas y Cabloc de Degussa.
Otros polímeros importantes son polímeros de
etilideno-norborneno, copolímeros de
etilideno-norborneno/etileno, terpolímeros de
etilideno-norborneno/propileno/etilideno.
El atrapador de suciedad puede estar presente en
la composición de limpieza en una cantidad del 0,01 al 100% en peso
de la composición, preferentemente del 1 al 90% en peso, más
preferentemente del 5 al 50% en peso.
La composición de limpieza puede contener
opcionalmente una carga. Las cargas adecuadas se describen en
detalle más adelante. La composición de limpieza también puede
contener aditivos tales como coadyuvantes, agentes quelantes,
disolventes, enzimas, fragancias y antiapelmazantes como se
describen en mayor detalle más adelante.
La composición de limpieza está en forma de un
polvo. Por "polvo" quieren indicar los inventores cualquier
composición fluida sólida. Por tanto, el polvo puede estar, por
ejemplo, en forma de gránulos o partículas aglomeradas. Sin
embargo, puede estar en forma de una aglomeración suelta de
partículas. El tamaño de partícula d_{50} de las partículas puede
oscilar de 0,001 \mum a 10 mm, preferentemente de 0,01 \mum a 2
mm, y más preferentemente de 0,1 \mum a 2 mm, por ejemplo de 1
\mum a 1 mm.
La composición de limpieza está encerrada en una
pared de cierre o recipiente que es permeable al agua y a
componentes disueltos en ella. Un producto encerrado tal puede
usarse en el ciclo de lavado de una lavadora de ropa para
lavar.
El producto para lavar de la presente invención
combina las ventajas de un producto de dosis unitaria con un agente
activo que puede unir suciedad o producto de "atrapador de
suciedad".
La composición comprende ventajosamente
adicionalmente agentes de limpieza seleccionados del grupo que está
constituido por tensioactivos, blanqueantes, activadores, enzimas o
una mezcla de los mismos. Estos agentes activos son generalmente
solubles en agua, por lo que se disuelven durante el lavado. Por
tanto, los agentes activos adicionales se liberan durante un
periodo de tiempo cuando se exponen a agua en la lavadora de ropa
para lavar.
Una ventaja de la presente invención es que el
producto de limpieza es más versátil ya que la pared de cierre
puede tener una función adicional. Por ejemplo, el producto puede
ponerse en contacto con o aplicarse sobre la ropa para lavar antes
de añadirse a la lavadora de ropa para lavar. De esta puede llevarse
a cabo un pretratamiento dependiendo de la naturaleza del
producto.
El producto de limpieza tiene una pared de
cierre que es permeable al agua y a componentes disueltos en ella.
La pared de cierre también puede ser permeable a aceites y a otra
suciedad o componentes de mancha suspendidos o dispersados en el
agua.
Sin embargo, la pared es impermeable al polvo
contenido dentro del producto.
La pared de cierre puede tener una parte que es
insoluble en agua y permeable al agua, y otra parte que es
insoluble en agua e impermeable al agua. En uso, un usuario puede
sujetar el producto por la sección de pared impermeable y, por
ejemplo, presionar la sección de pared permeable directamente con la
mancha. De esta forma se evita el contacto entre las manos del
usuario y el contenido de la pared de cierre.
Por permeable al agua quieren indicar los
inventores que tiene una permeabilidad al agua de al menos 1000
l/m^{2}/s a 100 Pa según DIN EN ISO 9237. Además, la pared no debe
ser tan permeable que no pueda contener la composición en polvo.
Por tanto, por ejemplo, la pared puede tener un tamaño de malla
inferior a 250 micrómetros, preferentemente inferior a 150
micrómetros, más preferentemente inferior a 50 micrómetros.
El producto no debe poder salir del tambor, tal
como entrar en la red interna de tuberías de la lavadora y en el
filtro. Por tanto, si se pretende que se añada directamente al
tambor, es generalmente grande, teniendo preferentemente una
longitud y un ancho mínimos de al menos 120 mm.
El producto es preferentemente plano, es decir,
su espesor es al menos 5 veces inferior, preferentemente al menos
10 veces inferior, idealmente al menos 30 veces inferior a cada una
de sus otras dos dimensiones, el ancho y la longitud (que son
iguales las dos cuando el producto es de planta cuadrada o
circular).
El producto puede colocarse con la ropa para
lavar que va a lavarse en una lavadora automática de ropa para
lavar. El producto cerrado resiste preferentemente un ciclo de
lavado de ropa para lavar (ciclo de lavado/aclarado/centrifugado de
2 h, 95ºC, centrifugado a 1600 rpm) sin abrirse. El producto puede
desecharse después de uso.
El producto también puede usarse en una etapa de
tratamiento de manchas antes de colocarlo en una lavadora
automática de ropa para lavar. Por ejemplo, el producto puede
mojarse con agua y usarse directamente sobre la mancha mediante una
acción de frotado. Cuando la composición empieza a disolverse, puede
liberarse por la pared de cierre o recipiente al área de prendas
tratadas.
Alternativamente, el producto para lavar puede
colocarse en un cubo con agua y la ropa para lavar sucia. Después
de poner en remojo la ropa para lavar durante un periodo de tiempo
predeterminado, la ropa para lavar puede sacarse. En una
realización, la ropa para lavar se deja en remojo un periodo de
tiempo que oscila de 1 minuto a durante la noche, preferentemente
de 10 minutos a 6 horas.
El producto puede formar un recipiente plano o
un sobre. El sobre puede medir al menos 2 cm de ancho.
Preferentemente, el sobre mide al menos 10 cm de ancho. El sobre es
preferentemente suficientemente grande para ser sujetado
convenientemente por la mano y aplicarse directamente a la prenda
para lavar sucia.
El sobre puede formarse a partir de un sándwich
de dos velos. Una hoja o película permeable al agua está presente
en una de los velos, al menos, y forma al menos una pared del
recipiente. La pared exterior permeable al agua puede comprender,
por ejemplo, un material de tejido, de punto o preferentemente de no
tejido, de textil, polímero o papel. Los polímeros adecuados
incluyen materiales de polímero celular. El material puede estar en
forma de una única capa o capas laminadas. Preferentemente, la pared
comprende una hoja con una capa de tela de una, dos o tres capas,
de forma que cualquier agente no disuelto o insoluble dentro del
recipiente sea demasiado grande para pasar a través de la(s)
perforación(es) o tuviera que seguir una trayectoria
imposiblemente sinuosa si fuera a salir del recipiente por la
pared. Preferentemente, la hoja es un material de tejido o de no
tejido.
El producto puede comprender convenientemente
dos velos selladas juntas alrededor de su periferia, con el
contenido contenido dentro. El sellado puede ser por medio de
adhesivo o soldadura dieléctrica o, preferentemente, termosellado,
o lo más preferentemente, sellado por ultrasonidos. Si el sellado es
por termosellado, las hojas pueden comprender un material
termoplástico para facilitar esto. El material que forma las tiras
adhesivas puede ser un llamado termofusible que comprende diversos
materiales, tales como APP, SBS, SEBS, SIS, EVA y similares, o una
cola fría, tal como una dispersión de diversos materiales, por
ejemplo, SBS, caucho natural y similares, o incluso un sistema
adhesivo basado en disolvente o uno de dos componentes. Además, el
material puede poder reticularse para formar enlaces químicos
permanentes específicos con las diversas capas. También pueden
usarse polietilenglicoles con diferentes pesos moleculares que
tienen pesos moleculares promedio que oscilan de 1000 a 20000, los
más preferidos son de 2000 a 8000. La cantidad de adhesivo usado es
una función del tipo de adhesivo seleccionado. Sin embargo, es
generalmente de 0,2 a 20 g/m^{2}.
Pueden ser adecuados materiales convencionales
usados en la fabricación de bolsas de té o en la preparación de
productos higiénicos o pañales, y pueden aplicarse las técnicas
usadas en la preparación de bolsas de té o productos higiénicos.
Tales técnicas se describen en los documentos WO 98/36128,
US-A-6.093.474,
EP-A-708.628 y
EP-A-380.127. El documento US
5.053.270 también describe un procedimiento para formar un producto
flexible.
Convenientemente, los dos velos son no tejidos.
Los procedimientos para fabricar las telas de no tejido pueden
agruparse en cuatro categorías generales que conducen a cuatro tipos
principales de productos de no tejido, combinaciones relacionadas
con textiles, relacionadas con el papel, relacionadas con el
procesamiento de polímeros por extrusión y de híbridos.
\newpage
Textiles. Las tecnologías textiles
incluyen deshilachado, cardado y la formación aerodinámica de fibras
en velos selectivamente orientados. Las telas producidas por estos
sistemas se denominan en lo sucesivo no tejidos dispuestos en seco
y llevan términos tales como telas deshilachadas, cardadas y
dispuestas por aire. Las telas de no tejido basadas en textiles, o
las estructuras de redes de fibra, se fabrican con maquinaria
diseñada para manipular fibras textiles en estado seco. En esta
categoría también están incluidas estructuras formadas con haces de
filamentos o estopa, y telas compuestas por fibras cortadas e hilos
de coser.
En general, los procedimientos basados en la
tecnología textil proporcionan una máxima versatilidad de productos
ya que puede utilizarse la mayoría de las fibras textiles y los
sistemas de unión.
Papel. Las tecnologías basadas en el
papel incluyen sistemas de pulpa dispuesta en seco y (de papel
modificado) dispuestos en húmedo diseñados para acomodar fibras
sintéticas cortas, además de fibras de pulpa de madera. Las telas
producidas mediante estos sistemas se denominan en lo sucesivo pulpa
dispuesta en seco y no tejidos dispuestos en húmedo. Las telas de
no tejido basadas en papel se fabrican con maquinaria diseñada para
manipular fibras cortas suspendidas en fluido.
Extrusiones. Las extrusiones incluyen
sistemas de películas de no tejido hiladas, fundidas y sopladas y
porosas. Las telas producidas por estos sistemas se denominan
individualmente en lo sucesivo no tejidos de películas no tejidas
hiladas, fundidas y sopladas y texturizadas o con aperturas, o
genéricamente no tejidos dispuestos en polímeros. Los no tejidos
basados en extrusión se fabrican con maquinaria asociada a la
extrusión de polímeros. En los sistemas dispuestos en polímeros,
las estructuras de fibra se forman y se manipulan
simultáneamente.
Híbridos. Los híbridos incluyen sistemas
que combinan tela/hoja, sistemas de combinación y sistemas
compuestos. Los sistemas de combinación emplean la tecnología de
laminación o al menos una formación de velos de no tejido básica o
la tecnología de consolidación para unir dos o más sustratos de
tela. Los sistemas de combinación utilizan al menos un sustrato de
tela. Los sistemas compuestos integran dos o más tecnologías de
formación de velos de no tejido básicas para producir estructuras
de velo. Los procedimientos de híbridos combinan las ventajas de
tecnologías para aplicaciones específicas.
Los materiales adecuados para formar la pared de
cierre son papel o una poliolefina, tal como polietileno o
polipropileno, u otro polímero tal como un poliéster o poliamida.
Adecuadamente, la pared de cierre comprende un velo insoluble en
agua permeable al agua, preferentemente de uno o una mezcla de los
materiales anteriores. La pared de cierre es preferentemente un
velo de tejido o de no tejido. Los materiales que constituyen la
pared de cierre están preferentemente en forma de fibras.
La superficie de la pared de cierre puede
someterse a tratamiento de corona o de plasma o un tratamiento
químico permanente, por ejemplo con polímeros catiónicos. Todos
estos tratamientos pueden dar lugar a un aumento en la afinidad de
moléculas orgánicas por el sustrato mediante interacción iónica o
polar. Haciendo esto, las moléculas de manchas libres en el agua de
lavado son capturadas por la pared del producto que actúa de filtro,
reduciendo la redeposición de manchas sobre las telas.
La pared de cierre también puede formarse de un
material de plástico celular. Los plásticos celulares adecuados
para formar la pared de cierre tienen densidades de 1 a 500
kgm^{-3}, preferentemente de 20 a 80 kgm^{-3} y con un diámetro
de poro promedio de al menos 0,1 mm, preferentemente de al menos 0,4
mm. Idealmente, los plásticos celulares tienen una porosidad
superior al 50%, preferentemente superior al 60%, más
preferentemente superior al 70%, lo más preferentemente superior al
80%.
La porosidad se determina usando un densímetro
automático seco para medir el volumen aparente y el volumen real
del material de plástico celular. Entonces, la porosidad se calcula
según la siguiente ecuación:
% en porosidad
= [(volumen aparente - volumen real)/volumen aparente] x
100
El "diámetro de poro promedio" es un valor
medido según ASTM (denominación: D4404-84) y es
específicamente un valor determinado por la medición del diámetro
de poros según un procedimiento de penetración de mercurio usando
un porosímetro de mercurio fabricado por Porous Material, Inc.
Los materiales de plásticos celulares adecuados
son aquellos fácilmente disponibles de, por ejemplo, Euro foam,
Miarka y Menshen y se preparan a partir de cualquier plástico
insoluble en agua adecuado tal como celulosa, poliuretano,
poliéster, poliéter o mezclas de los mismos.
El producto de la presente invención puede tener
una pared de cierre que tiene una superficie externa rugosa. La
superficie externa rugosa puede proporcionarse por la pared estando
en forma de fibras de tejido o de no tejido. La rugosidad de la
superficie depende de, por ejemplo, el diámetro de las fibras. La
superficie externa rugosa también puede proporcionarse asegurando
que una pared externa por lo demás uniforme tenga una textura de
superficie. Esto podría proporcionarse, por ejemplo, incluyendo
material particulado en la pared o formando la pared en un modo
apropiado. Una superficie externa rugosa puede proporcionar varias
ventajas. Por ejemplo, garantiza que el producto tenga menos
probabilidad de resbalarse de la mano del consumidor,
particularmente cuando el producto está húmedo y por tanto
resbaladizo. También ayuda en una función secundaria del producto,
que es proporcionar un pretratamiento de la ropa para lavar antes de
lavarse. El producto puede ponerse simplemente en contacto con o
aplicarse sobre la ropa para lavar, especialmente una parte manchada
de la misma, para tratar la ropa para lavar antes del lavado, por
ejemplo para eliminar una mancha o ayudar en la eliminación de
manchas. Algunas de las composiciones de limpieza de dentro del
producto pueden filtrarse al exterior para ayudar en este
pretratamiento. También es posible que un agente adicional se una al
exterior del producto.
La pared de cierre del producto puede ser un
material celulósico, por ejemplo un textil celulósico o material de
papel.
El producto de la presente invención es
preferentemente tal que, después de haberse puesto en contacto con
agua en una máquina de lavado de utensilios, queda menos del 80% en
peso de la composición de limpieza, preferentemente menos del 50%
en peso y lo más preferentemente menos del 30% en peso. Esto es con
referencia al producto colocado en el tambor de una lavadora de
ropa para lavar habitual, tal como una lavadora Bosch WFR 3240, en
un ciclo de lavado habitual, en particular un ciclo de algodón a
40-60ºC, y a cualquier dureza del agua, pero
preferentemente a una dureza del agua de 18 a 24ºdH (grados
alemanes). Preferentemente, al menos el 5, 10, 15, 20 ó 25% en peso
de la composición de limpieza queda en el producto después de que se
haya puesto así en contacto con agua en una máquina de lavado de
utensilios. El residuo en el producto está compuesto preferentemente
principalmente por el atrapador de suciedad. En otra realización de
la presente invención, el producto puede abrirse completamente
durante el ciclo de lavado en el tambor de lavado liberando todo su
contenido y uniendo colorante suelto y suciedad sobre la pared de
producto. Preferentemente se usa una lavadora de ropa para lavar
Bosch WFR 3240 en un ciclo de algodón a 60ºC y a una dureza de agua
de 18ºdH. Para evitar dudas, aún cuando esta prueba usa una
lavadora de ropa para lavar particular, el producto de tratamiento
para lavar de la presente invención puede usarse en cualquier
lavadora de ropa para lavar en cualquier ciclo. Si el producto
satisface la prueba anterior, puede usarse en cualquier máquina de
ropa para lavar en cualquier ciclo.
La composición puede contener opcionalmente una
carga. Las cargas adecuadas incluyen bicarbonatos y carbonatos de
metales, tales como metales alcalinos y metales alcalinotérreos.
Ejemplos incluyen carbonato sódico, bicarbonato sódico, carbonato
cálcico, bicarbonato cálcico, carbonato de magnesio, bicarbonato de
magnesio y sesquicarbonatos de sodio, calcio y/o magnesio. Otros
ejemplos incluyen carboxiglicina metálica y carbonato de glicina
metálica. También pueden emplearse cloruros, tales como cloruro
sódico; citratos; y sulfatos, tales como sulfato de sodio, sulfato
de calcio y sulfato de magnesio.
La carga puede estar presente en una cantidad
del 0,1 al 80% en peso, preferentemente del 1 al 60% en peso.
El producto también puede proporcionarse con un
aglutinante. El aglutinante puede ayudar a distribuir uniformemente
el atrapador de suciedad por toda la pared cerrada, por ejemplo,
uniendo o "encolando" el atrapador de suciedad a la superficie
de la pared interna. Ejemplos de aglutinantes incluyen APP, SBS,
SEBS, SIS, EVA y sistemas solubles tales como polietilenglicol con
peso molecular que oscila de 1000 a 20000, o mezclas. Los
aglutinantes pueden premezclarse con la composición de limpieza,
por ejemplo en una cantidad del 0,1 al 50% en peso, preferentemente
del 1 al 10% en peso.
El producto contiene opcionalmente un agente
activo, tal como un tensioactivo o blanqueante o mezclas de los
mismos, que puede eliminarse en el lavado. Cuando un tensioactivo
está presente en la composición, puede estar presente en una
cantidad de, por ejemplo, el 0,01 al 50% en peso, idealmente el 0,1
al 30% en peso y preferentemente el 0,5 al 10% en peso.
Los tensioactivos adecuados que pueden emplearse
incluyen tensioactivos aniónicos o no iónicos o mezcla de los
mismos. El tensioactivo no iónico es preferentemente un tensioactivo
que tiene un fórmula RO(CH_{2}CH_{2}O)_{n}H en
la que R es una mezcla de cadenas de hidrocarburos lineales de
número par de carbonos que oscila de C_{12}H_{25} a
C_{16}H_{33} y n representa el número de unidades de repetición
y es un número de aproximadamente 1 a aproximadamente 12. Ejemplos
de otros tensioactivos no iónicos incluyen alcohol primario
alifático superior que contiene aproximadamente doce a
aproximadamente 16 átomos de carbono que están condensados con
aproximadamente tres a trece moles de óxido de etileno por mol de
alcohol (es decir, equivalentes).
Otros ejemplos de tensioactivos no iónicos
incluyen etoxilatos de alcohol primario (disponibles bajo la marca
registrada Neodol de Shell Co.), tales como alcanol C_{11}
condensado con 9 equivalentes de óxido de etileno (Neodol
1-9), alcanol C_{12-13} condensado
con 6,5 equivalentes de óxido de etileno (Neodol
23-6,5), alcanol C_{12-13} con 9
equivalentes de óxido de etileno (Neodol 23-9),
alcanol C_{12-15} condensado con 7 ó 3
equivalentes de óxido de etileno (Neodol 25-7 o
Neodol 25-3), alcanol C_{14-15}
condensado con 13 equivalentes de óxido de etileno (Neodol
45-13), alcohol C_{9-11} etoxilado
lineal, promediando 2,5 moles de óxido de etileno por mol de
alcohol (Neodol 91-2,5), y similares.
Otros ejemplos de tensioactivos no iónicos
adecuados para uso en la presente invención incluyen productos de
condensados de óxido de etileno de alcoholes alifáticos secundarios
que contienen 11 a 18 átomos de carbono en una configuración de
cadena lineal o ramificada condensada con 5 a 30 equivalentes de
óxido de etileno. Ejemplos de detergentes no iónicos comercialmente
disponibles del tipo anterior son alcanol
C_{11-15} secundario condensado con tanto 9
equivalentes de óxido de etileno (Tergitol
15-S-9) como con 12 equivalentes de
óxido de etileno (Tergitol 15-S-12)
comercializado por Union Carbide, una filial de Dow Chemical.
También pueden usarse tensioactivos no iónicos
de tipo octilfenoxipolietoxietanol, por ejemplo, Triton
X-100, además de óxidos de amina, como tensioactivo
no iónico en la presente invención.
Otros ejemplos de etoxilatos de alcohol primario
lineal están disponibles bajo la marca registrada Tomadol tales
como, por ejemplo, Tomadol 1-7, un etoxilato de
alcohol C_{11} primario lineal con 7 equivalentes de OE; Tomadol
25-7, un etoxilato de alcohol
C_{12-15} primario lineal con 7 equivalentes de
OE; Tomadol 45-7, un etoxilato de alcohol
C_{14-15} primario lineal con 7 equivalentes de
OE; y Tomadol 91-6, un etoxilato de alcohol
C_{9-11} lineal con 6 equivalentes de OE.
Otros tensioactivos no iónicos son óxidos de
amina, tensioactivos de óxido de alquilamida.
Los tensioactivos aniónicos preferidos se
proporcionan frecuentemente como sales de metales alcalinos, sales
de amonio, sales de amina, sales de aminoalcohol o sales de
magnesio. Contemplados como útiles son uno o más compuestos de
sulfato o sulfonato que incluyen: alquilbencenosulfatos,
alquilsulfatos, alquilétersulfatos, alquilamidoétersulfatos,
alquilarilpoliétersulfatos, monoglicéridosulfatos, alquilsulfonatos,
alquilamidosulfonatos, alquilarilsulfonatos, olefinsulfonatos,
parafinsulfonatos, alquilsulfosuccinatos, alquilétersulfosuccinatos,
alquilamidosulfosuccinatos, alquilsulfosuccinamato,
alquilsulfoacetatos, alquilfosfatos, alquiléterfosfatos,
acilsarcosinatos, acilisetionatos y N-aciltauratos.
Generalmente, el radical alquilo o acilo en estos diversos
compuestos comprende una cadena de carbono que contiene 12 a 20
átomos de carbono.
Otros tensioactivos que pueden usarse son
alquilnaftalensulfonatos y oleoilsarcosinatos y mezclas de los
mismos.
Ejemplos de blanqueantes que pueden usarse son
blanqueantes de oxígeno. Un nivel adecuado de blanqueantes de
oxígeno está en el intervalo del 0,01 al 80% en peso; un nivel
preferido es del 0,1 al 70% en peso, idealmente del 1 al 60% en
peso. Como se usa en este documento, la concentración de oxígeno
activo se refiere a la concentración en porcentaje de oxígeno
elemental, con un número de oxidación cero, que reduciéndose a agua
sería estequiométricamente equivalente a una concentración en
porcentaje dada de un compuesto de peróxido dado, cuando la
funcionalidad peróxido del compuesto de peróxido se reduce
completamente a óxidos. Las fuentes de oxígeno activo aumentan la
capacidad de las composiciones para eliminar manchas oxidables, para
destruir moléculas malolientes y para matar gérmenes.
La concentración de oxígeno disponible puede
determinarse mediante procedimientos conocidos en la técnica tales
como el procedimiento yodométrico, el procedimiento
permanganométrico y el procedimiento cerimétrico. Dichos
procedimientos y los criterios para la elección del procedimiento
apropiado se describen, por ejemplo, en "Hydrogen Peroxides",
W. C. Schumo, C. N. Satterfield y R. L. Wendosrth, Reinhold
Publishing Corporation, Nueva York, 1955 y "Organic
Peroxides", Daniel Swern, Editor Wiley Int. Science, 1970.
Los peróxidos orgánicos e inorgánicos adecuados
incluyen peróxidos de diacilo y dialquilo tales como peróxido de
dibenzoílo, peróxido de dilauroílo, peróxido de dicumilo, ácido
persulfúrico y mezclas de los mismos.
Un blanqueante puede formarse previamente o
formarse in situ a partir de un precursor de blanqueante.
Los peroxiácidos previamente formados adecuados
para uso incluyen ácido diperoxidodecanodioico DPDA, ácido
perftálico de magnesio, ácido perláurico, ácido perbenzoico, ácido
diperoxiazelaico y mezclas de los mismos. Los tensioactivos de
blanqueo de peroxígeno útiles son: percarbonatos, perboratos,
peróxidos, peroxihidratos, persulfatos. Un compuesto preferido es
percarbonato de sodio y especialmente las calidades recubiertas que
tienen mejor estabilidad. El percarbonato puede recubrirse con
silicatos, boratos, ceras, sulfato de sodio, carbonato sódico y
tensioactivos sólidos a temperatura ambiente.
Opcionalmente, las composiciones pueden
comprender adicionalmente del 0,01 al 30% en peso, preferentemente
del 2 al 20% en peso de precursores de blanqueante. Los precursores
de blanqueante adecuados son precursores de perácido, es decir,
compuestos que con la reacción con peróxido de hidrógeno producen
peroxiácidos. Ejemplos de precursores de perácido adecuados para
uso pueden hallarse entre las clases de anhídridos, amidas, imidas
y ésteres tales como citrato de acetiltrietilo (ATC),
tetraacetiletilendiamina (TAED), anhídridos succínico o maleico.
La composición puede comprender, por ejemplo, al
menos un coadyuvante o una combinación de ellos, por ejemplo, en
una cantidad del 0,01 al 80% en peso, preferentemente del 0,1 al 50%
en peso. Los coadyuvantes pueden usarse como agentes quelantes para
metales, como agentes antirredeposición y/o como álcalis.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplos de coadyuvantes se describen a
continuación:
- -
- los ácidos fundamentales de los agentes quelantes de policarboxilato monoméricos u oligoméricos o mezclas de los mismos con sus sales, por ejemplo, ácido cítrico o mezclas de citrato/ácido cítrico, también se contemplan como componentes de coadyuvante útiles.
- -
- también pueden usarse coadyuvantes de borato, además de coadyuvantes que contienen materiales formadores de borato que pueden producir borato con el almacenamiento del detergente o condiciones de lavado.
- -
- sales metálicas de ácido iminosuccínico.
- -
- sales metálicas de ácido poliaspártico.
- -
- ácido etilendiaminotetraacético y formas de sal.
- -
- son útiles coadyuvantes de fosfonato y fosfato solubles en agua. Ejemplos de coadyuvantes de fosfato son los tripolifosfatos de metal alcalino, pirofosfato de sodio, potasio y amonio, pirofosfato de sodio y potasio y amonio, ortofosfato de sodio y potasio, polimeta/fosfato de sodio en el que el grado de polimerización oscila de 6 a 21, y sales de ácido fítico. Ejemplos específicos de coadyuvantes de fosfato solubles en agua son los tripolifosfatos de metal alcalino, pirofosfato de sodio, potasio y amonio, pirofosfato de sodio, potasio y amonio, ortofosfato de sodio y potasio, polimeta/fosfato de sodio en el que el grado de polimerización oscila de 6 a 21, y sales de ácido fítico. Tales polímeros incluyen policarboxilatos que contienen dos grupos carboxi, sales solubles en agua de ácido succínico, ácido malónico, ácido (etilendioxi)diacético, ácido maleico, ácido diglicólico, ácido tartárico, ácido tartrónico y ácido fumárico, además de los étercarboxilatos y los sulfinilcarboxilatos.
\vskip1.000000\baselineskip
Los policarboxilatos que contienen tres grupos
carboxi incluyen, en particular, citratos, aconitratos y
citraconatos solubles en agua, además de derivados de succinato
tales como los carboximetoxisuccinatos descritos en el documento
GB-A-1.379.241, los
lactoxisuccinatos descritos en el documento
GB-A-1.389.732 y los aminosuccinatos
descritos en el documento
NL-A-7205873, y los materiales de
oxipolicarboxilato tales como
2-oxa-1,1,3-propanotricarboxilatos
descritos en el documento
GB-A-1.387.447.
Los policarboxilatos que contienen cuatro grupos
carboxi incluyen oxidisuccinatos desvelados en el documento
GB-A-1,261,829,
1,1,2,2-etanotetracarboxilatos,
1,1,3,3-propanotetracarboxilatos y
1,1,2,3-propanotetracarboxilatos. Los
policarboxilatos que contienen sustituyentes sulfo incluyen los
derivados de sulfosuccinato desvelados en los documentos
GB-A-1.398.421,
GB-A-1.398.422 y
US-A-3.936.448, y los citratos
pirolizados sulfonados descritos en el documento
GB-A-1.439.000.
Los policarboxilatos alicíclicos y
heterocíclicos incluyen
ciclopentano-cis,cis,cis-tetracarboxilatos,
ciclopentadieno-pentacarboxilatos,
hexano-2,3,4,5,6-hexacarboxilatos y
derivados de carboximetilo de alcoholes polihidroxilados tales como
sorbitol, manitol y xilitol. Los policarboxilatos aromáticos
incluyen ácido melítico, ácido piromelítico y los derivados de
ácido ftálico desvelados en el documento
GB-A-1.425.343.
De los anteriores, los policarboxilatos
preferidos son hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos
carboxi por molécula, más particularmente citratos.
Los compuestos solubles en agua de polímeros
adecuados incluyen los policarboxilatos monoméricos solubles en
agua, o sus formas de ácido, ácidos policarboxílicos homo o
copoliméricos o sus sales en las que el ácido policarboxílico
comprende al menos dos radicales carboxílicos separados entre sí por
no más de dos átomos de carbono, carbonatos, bicarbonatos, boratos,
fosfatos, y mezclas de cualquiera de los anteriores.
El coadyuvante de carboxilato o policarboxilato
puede ser de tipo monomérico u oligomérico, aunque generalmente se
prefieren los policarboxilatos monoméricos por razones de coste y
rendimiento.
Los carboxilatos adecuados que contienen un
grupo carboxi incluyen las sales solubles en agua de ácido láctico,
ácido glicólico y derivados de éter de los mismos. Los
policarboxilatos que contienen dos grupos carboxi incluyen las
sales solubles en agua de ácido succínico, ácido malónico, ácido
(etilendioxi)diacético, ácido maleico, ácido diglicólico,
ácido tartárico, ácido tartrónico y ácido fumárico, además de los
étercarboxilatos y los sulfinilcarboxilatos. Los policarboxilatos
que contienen tres grupos carboxi incluyen, en particular, citratos,
aconitratos y citraconatos solubles en agua, además de derivados de
succinato tales como los carboximetoxisuccinatos descritos en el
documento GB-A-1.379.241, los
lactoxisuccinatos descritos en el documento
GB-A-1.389.732 y los
aminosuccinatos descritos en el documento
NL-A-7205873, y los materiales de
oxipolicarboxilato tales como
2-oxa-1,1,3-propanotricarboxilatos
descritos en el documento
GB-A-1.387.447. Los policarboxilatos
que contienen cuatro grupos carboxi incluyen oxidisuccinatos
desvelados en el documento
GB-A-1.261.829,
1,1,2,2-etanotetracarboxilatos,
1,1,3,3-propanotetracarboxilatos y
1,1,2,3-propanotetracarboxilatos. Los
policarboxilatos que contienen sustituyentes sulfo incluyen los
derivados de sulfosuccinato desvelados en los documentos
GB-A-1.398.421,
GB-A-1.398.422 y
US-A-3.936.448, y los citratos
pirolizados sulfonados descritos en el documento
GB-A-1.439.000.
Los policarboxilatos alicíclicos y
heterocíclicos incluyen
ciclopentano-cis,cis,cis-tetracarboxilatos,
ciclopentadieno-pentacarboxilatos,
hexano-2,3,4,5,6-hexacarboxilatos y
derivados de carboximetilo de alcoholes polihidroxilados tales como
sorbitol, manitol y xilitol. Los policarboxilatos aromáticos
incluyen ácido melítico, ácido piromelítico y los derivados de
ácido ftálico desvelados en el documento
GB-A-1.425.343.
De los anteriores, los policarboxilatos
preferidos son hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos
carboxi por molécula, más particularmente citratos.
Los polímeros más preferidos son homopolímeros,
copolímeros y polímeros múltiples de monómeros acrílicos, acrílicos
fluorados, de estireno sulfonados, de anhídrido maleico,
metacrílicos, de isobutileno, de estireno y de éster.
Ejemplos de estos polímeros son Acusol
suministrado por Rohm & Haas, Syntran suministrado por
Interpolymer y las series Versa y Alcosperse suministradas por Alco
Chemical, de National Starch & Chemical Company.
Los ácidos fundamentales de los agentes
quelantes de policarboxilato monoméricos u oligoméricos o mezclas
de los mismos con sus sales, por ejemplo ácido cítrico o mezclas de
citrato/ácido cítrico, también se contemplan como componentes de
coadyuvante útiles.
Ejemplos de coadyuvantes de bicarbonato y
carbonato son los carbonatos de metales alcalinotérreos y de metales
alcalinos que incluyen carbonato y sesquicarbonato de sodio y
calcio y mezclas de los mismos. Otros ejemplos de coadyuvantes de
tipo carbonato son la carboxiglicina metálica y carbonatos de
glicina metálica.
En el contexto de la presente solicitud se
apreciará que los coadyuvantes son compuestos que secuestran iones
metálicos asociados a la dureza del agua, por ejemplo calcio y
magnesio, mientras que los agentes quelantes son compuestos que
secuestran iones de metales de transición que pueden catalizar la
degradación de sistemas blanqueantes de oxígeno. Sin embargo,
ciertos compuestos pueden tener la capacidad de realizar ambas
funciones.
Los agentes quelantes adecuados que van a usarse
en este documento incluyen agentes quelantes seleccionados del
grupo de agentes quelantes de fosfonato, agentes quelantes de
aminocarboxilato, agentes quelantes aromáticos polifuncionalmente
sustituidos y otros agentes quelantes como glicina, ácido
salicílico, ácido aspártico, ácido glutámico, ácido malónico, o
mezclas de los mismos. Los agentes quelantes, cuando se usan, están
normalmente presentes en este documento en cantidades que oscilan
del 0,01 al 50% en peso de la composición total y preferentemente
del 0,05 al 10% en peso.
Los agentes quelantes de fosfonato adecuados
para usarse en este documento pueden incluir ácido etidrónico,
además de compuestos de aminofosfonato que incluyen
aminoalquilenpoli(alquilenfosfonato),
etano-1-hidroxidifosfonatos de
metal alcalino, nitrilotrimetilenfosfonatos,
etilendiaminotetrametilenfosfonatos y
dietilentriaminopentametilenfosfonatos. Los compuestos de fosfonato
pueden estar presentes tanto en su forma ácida como en sales de
diferentes cationes en algunas o todas sus funcionalidades ácidas.
Los agentes quelantes de fosfonato preferidos que va a usarse en
este documento son dietilentriaminopentametilenfosfonatos. Tales
agentes quelantes de fosfonato están comercialmente disponibles de
Monsanto bajo el nombre comercial DEQUEST TM.
Los agentes quelantes aromáticos
polifuncionalmente sustituidos también pueden ser útiles en las
composiciones en este documento. Véase la patente de EE.UU.
3.812.044 concedida el 21 de mayo de 1974 a Connor y col. Los
compuestos preferidos de este tipo en forma ácida son
dihidroxidisulfobencenos tales como
1,2-dihidroxi-3,5-disulfobenceno.
Un agente quelante biodegradable preferido para
uso en este documento es ácido
etilendiamino-N,N'-disuccínico, o
sales de metal alcalino, o alcalinotérreo, de amonio o amonio
sustituido del mismo o mezclas de las mismas. Los ácidos
etilendiamino-N,N'-disuccínicos,
especialmente el isómero (S,S), se han descrito ampliamente en la
patente de EE.UU. 4.704.233, 3 de noviembre de 1987, a Hartman y
Perkins. El ácido
etilendiamino-N,N'-disuccínico está
disponible comercialmente, por ejemplo, bajo el nombre comercial
ssEDDS TM de Palmer Research Laboratories.
Los aminocarboxilatos adecuados para usarse en
este documento incluyen etilendiaminotetraacetatos,
dietilentriaminopentaacetatos, dietilentriaminopentaacetato (DTPA),
N-hidroxietiletilendiaminotriacetatos,
nitrilotriacetatos, etilendiaminotetrapropionatos,
trietilentetraaminohexaacetatos, etanoldiglicinas, ácido
propilendiaminotetraacético (PDTA) y ácido metilglicinodiacético
(MGDA), ambos en su forma ácida, o en sus formas de sales de metal
alcalino, de amonio y de amonio sustituido. Los aminocarboxilatos
particularmente adecuados para usarse en este documento son ácido
dietilentriaminopentaacético, ácido propilendiaminotetraacético
(PDTA) que está comercialmente disponible, por ejemplo, de BASF bajo
el nombre comercial Trilon FS TM, y ácido metilglicinodiacético
(MGDA).
Las composiciones de limpieza también pueden
comprender cargas. Ejemplos de cargas son cloruro sódico, bentonita,
zeolitas, citratos, talco y sales de sulfato metálico tales como
sulfatos de sodio, calcio y aluminio. Pueden usarse a un nivel del
0,01 al 60% en peso, preferentemente entre el 0,1 y el 30% en
peso.
Las composiciones de limpieza también pueden
comprender un disolvente. Los disolventes pueden usarse en
cantidades del 0,1 al 3% en peso. El constituyente de disolvente
puede incluir uno o más alcoholes, glicoles, acetatos, acetatos de
éter, glicerinas, polietilenglicoles con pesos moleculares que
oscilan de 200 a 1000, siliconas o éteres glicólicos. Alcoholes
útiles a modo de ejemplo incluyen alcoholes C2-C8
primarios y secundarios que pueden ser de cadena lineal o
ramificados, preferentemente pentanol y hexanol.
Los disolventes preferidos son éteres
glicólicos. Ejemplos incluyen los éteres glicólicos que tienen la
estructura general
R_{a}-O-[CH_{2}-CH(R)-(CH_{2})-O]_{n}-H
en la que R_{a} es alquilo o alquenilo C_{1-20},
o un grupo alcano cíclico de al menos 6 átomos de carbono que puede
estar completamente o parcialmente insaturado o ser aromático; n es
un número entero de 1 a 10, preferentemente de 1 a 5; y cada R se
selecciona de H o CH_{3}. Los disolventes específicos y
preferidos se seleccionan de éter metílico de propilenglicol, éter
metílico de dipropilenglicol, éter metílico de tripropilenglicol,
éter n-propílico de propilenglicol, éter
n-butílico de etilenglicol, éter
n-butílico de dietilenglicol, éter metílico de
dietilenglicol, acetato de éter monometílico de propilenglicol,
etilenglicol, isopropanol, etanol, metanol, dietilenglicol y,
especialmente, éter fenílico de propilenglicol, éter hexílico de
etilenglicol y éter hexílico de dietilenglicol.
La composición puede comprender, por ejemplo,
una enzima o una combinación de ellas, por ejemplo, en una cantidad
del 0,01 al 10% en peso, preferentemente del 0,1 al 2% en peso. Se
prefieren enzimas en forma granulada. Ejemplos de enzimas adecuadas
son proteasas, proteasas modificadas estables en condiciones
oxidables, amilasas, lipasas y celulasas.
Los componentes opcionales adicionales
seleccionados de una lista que comprende fragancia, antiapelmazante
tal como xilenosulfonato de sodio y sulfato de magnesio, y
colorante, pueden estar presentes, cada uno a niveles de hasta el
5% en peso, preferentemente menos del 1% en peso.
Los sistemas de atrapadores de manchas y/o
colorantes útiles para la presente invención pueden mezclarse con
la composición de limpieza en una cantidad que oscila del 0,1 al 50%
en peso, preferentemente del 1 al 30% en peso. Se añaden como carga
a la pared de cierre en una cantidad que oscila del 0,1 al 60% en
peso, más preferentemente del 1 al 30% en peso.
El producto de la presente invención también
puede incluir agentes dispersantes o de suspensión que pueden
liberarse en el lavado para ayudar a la suciedad a unirse al
atrapador de suciedad. Tales agentes pueden depositarse sobre la
pared de cierre del producto, o estar contenidos en la pared de
cierre con o como parte de la composición de limpieza. Ejemplos de
tales agentes incluyen copolímeros de carboximetilcelulosa y
acrílicos-maleicos o polímeros acrílicos. Tales
agentes pueden usarse en una cantidad del 0,01 al 30% en peso,
preferentemente del 0,1 al 10% en peso de la composición de
limpieza.
La pared de cierre puede recubrirse con un
componente soluble en agua tal como un polímero soluble en agua,
por ejemplo, un poli(alcohol vinílico).
La presente invención también proporciona un
procedimiento para limpiar ropa para lavar en una lavadora de ropa
para lavar que comprende añadir un producto como se define
anteriormente a la lavadora y realizar el lavado.
(Fuera del alcance de la
invención)
La capacidad de absorción de polvo de los
atrapadores de suciedad enumerados en las Tablas 1 y 2 se probó en
aceite de nueces y té como ejemplos de suciedades basadas en aceite
y basadas en agua, respectivamente. Los líquidos se añadieron
lentamente con agitación a 5 g de polvo de atrapador de suciedad
hasta que se obtuvo una composición cremosa. Se midió la cantidad
de líquido absorbido por 100 g de polvo de atrapador de suciedad.
Los resultados se muestran en las Tablas 3 y 4. El talco se usó como
una referencia para fines comparativos.
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Para probar el efecto de los ejemplos 1 a 53 en
manchas basadas en aceite se aplicaron 0,1 gramos de aceite de
nueces directamente sobre muestras de algodón WFK azul. Para probar
el efecto de los ejemplos 1 a 53 en manchas basadas en agua se
aplicaron 0,15 gramos de té y zumo de uva sobre muestras de algodón
Tic 400 WFK. Las manchas se dejaron durante 10 minutos antes de
limpiarse.
En el procedimiento de limpieza se usaron 4
gramos de los polvos de atrapador de suciedad de los ejemplos 1 a
53 para tratar la mancha. Las áreas sucias se frotaron con una
pequeña esponja con el fin de mejorar el contacto entre la mancha y
el polvo. Entonces, el polvo se dejó actuar durante 10 minutos y
luego se eliminó mediante cepillado con 5 acciones de fregado en la
dirección vertical y 5 en la dirección horizontal.
Las manchas de té y zumo de uva se evaluaron
mediante un espectrofotómetro midiendo los valores de reflectancia.
Se usó la escala X Y Z con un espectrofotómetro con el filtro de UV
a 460 nm. Y = 90 significa una eliminación completa de manchas (el
algodón blanco tiene un valor de 90).
La mancha de aceite de nueces sobre muestras
azules se evaluó mediante una prueba de panel con una valoración
entre 1 y 5. Se dio una valoración de 1 en casos en los que la
mancha se eliminó completamente.
Se dio una valoración de 5 en casos en los que
la mancha quedó invariable.
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También se evaluó la facilidad con la que el
polvo de atrapador de suciedad pudo eliminarse de las muestras
mediante una prueba de panel usando una valoración de 0 a 4 en la
que:
0 = sin residuo
1 = poco residuo
2 = residuo medio
3 = residuo medio/alto
4 = mucho residuo (pegajoso)
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Los resultados se muestran en las tablas a
continuación.
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Claims (15)
1. Un producto para lavar que tiene una pared de
cierre y que contiene una composición en forma de un polvo,
comprendiendo dicha composición un agente activo insoluble que puede
unir suciedad o colorantes libres, siendo la pared permeable al
agua y a componentes disueltos en ella, en el que, después de
ponerse en contacto el producto con agua en una lavadora de ropa
para lavar, el agente activo insoluble queda dentro de la pared de
cierre, caracterizado porque la pared de cierre comprende un
atrapador de manchas y/o colorantes como carga en una cantidad del
0,1 al 60% en peso.
2. Un producto según la reivindicación 1, en el
que la composición también comprende un agente activo para lavar
soluble seleccionado del grupo que está constituido por un
tensioactivo, un blanqueante y una mezcla de los mismos.
3. Un producto según la reivindicación 2, en el
que el tensioactivo comprende un tensioactivo aniónico o no iónico
o una mezcla de los mismos.
4. Un producto según la reivindicación 2 o 3, en
el que el blanqueante es un blanqueante de oxígeno.
5. Un producto según la reivindicación 4, en el
que el blanqueante es una sal de percarbonato.
6. Un producto según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, en el que, después de haberse sometido el
producto a un ciclo de lavado habitual en una lavadora de ropa para
lavar, queda del 5 al 80% en peso de la composición.
7. Un producto según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que el agente activo insoluble se
selecciona de al menos un polímero acrílico, poliéster,
polivinilpirrolidona (PVP), sílice, silicato, zeolita, talco,
bentonitas, carbono activo, alginatos, carrageninas y quitosano.
8. Un producto según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, en el que la pared de cierre tiene una
superficie externa rugosa.
9. Un producto según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, en el que la pared de cierre es un velo de
no tejido.
10. Un producto según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, en el que la pared de superficie se ha
sometido a tratamiento de corona o de plasma o se ha modificado
mediante tratamiento químico.
11. Un producto según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, en el que la pared de cierre está
recubierta de un componente soluble en agua.
12. Un producto según la reivindicación 11, en
el que el componente soluble en agua comprende un
poli(alcohol vinílico).
13. Un producto según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, en el que la pared de cierre comprende una
parte formada de un material insoluble en agua permeable al agua y
otra parte formada de una pared impermeable al agua.
14. Un procedimiento de limpieza de ropa para
lavar en una lavadora de ropa para lavar que comprende añadir un
producto como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1
a 13 a la lavadora y realizar el lavado.
\vskip1.000000\baselineskip
15. Un procedimiento para limpiar una mancha
sobre una prenda para lavar, procedimiento que comprende
- \quad
- poner en contacto la mancha directamente con un producto según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13 antes de lavar la prenda para lavar, o
- \quad
- añadir un producto según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13 directamente en el tambor de la lavadora, o
- \quad
- añadir un producto según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13 a un cubo con agua y ropa para lavar y poner en remojo durante un periodo de tiempo predeterminado.
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