ES2333870T3 - Procedimiento de tratamiento de toneles de madera y dispositivo para su realizacion. - Google Patents

Procedimiento de tratamiento de toneles de madera y dispositivo para su realizacion. Download PDF

Info

Publication number
ES2333870T3
ES2333870T3 ES04362006T ES04362006T ES2333870T3 ES 2333870 T3 ES2333870 T3 ES 2333870T3 ES 04362006 T ES04362006 T ES 04362006T ES 04362006 T ES04362006 T ES 04362006T ES 2333870 T3 ES2333870 T3 ES 2333870T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
barrel
helmet
wood
procedure
initial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES04362006T
Other languages
English (en)
Inventor
Didier Navarre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SARL WILFA
Original Assignee
SARL WILFA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SARL WILFA filed Critical SARL WILFA
Application granted granted Critical
Publication of ES2333870T3 publication Critical patent/ES2333870T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/001Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27HBENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H5/00Manufacture of tubes, coops, or barrels
    • B27H5/08Finishing barrels, e.g. cutting grooves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/22Ageing or ripening by storing, e.g. lagering of beer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Shovels (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Procedimiento para el tratamiento de un tonel (10) de madera, en particular utilizado para la crianza de un vino, un espirituoso o análogo, habiendo sufrido dicho tonel (10) un calentamiento (20) denominado inicial, caracterizado porque comprende las etapas siguientes que consisten en: - retirar el calentamiento inicial (20) en por lo menos una parte de la superficie interior del tonel (10), y - realizar un nuevo calentamiento (24).

Description

Procedimiento de tratamiento de toneles de madera y dispositivo para su realización.
La presente invención se refiere a un procedimiento de tratamiento o de reacondicionamiento de toneles de madera así como a un dispositivo para su realización. Para la crianza del vino, se utiliza generalmente un tonel de madera en el cual el vino es conservado por una duración más o menos larga, que varía generalmente entre 10 a 18 meses. La crianza en tonel de madera es en particular preconizada para los vinos de guarda en razón de los intercambios tánico y aromático entre la madera y el vino.
El tonel de madera puede adoptar diferentes denominaciones, barricas, barriles o análogos, en función de sus formas, de sus dimensiones y de la región.
Comprende generalmente un cuerpo denominado casco constituido por duelas con unos fondos en cada extremo. Cuando tiene lugar su fabricación, el tonel es sometido a una etapa denominada calentamiento, durante la cual dicho tonel desprovisto de fondo es dispuesto encima de un fuego para el quemado de las duelas. El calentamiento tiene por objetivo modular la naturaleza aromática y tánica de la madera actuando sobre la duración y la intensidad del calentamiento. Este calentamiento afecta a la madera en un espesor más o menos importante, en función de la técnica de calentamiento utilizada.
Cuando tiene lugar la crianza del vino, aparece un depósito a nivel de la superficie interior del tonel, que reduce los intercambios entre la madera y el vino. Asimismo, después de haber servido para criar dos vinos, el tonel de madera debe ser cambiado o reacondicionado.
Una primera solución para reacondicionar un tonel consiste en limpiar con un líquido apropiado la pared interior con el fin de retirar el depósito, en particular por reacción química, para permitir de nuevo los intercambios entre la madera y el vino. Esta solución no es satisfactoria puesto que incluso limpiada, la madera de la pared interior no ofrece ya los mismos intercambios que un tonel nuevo.
Otra solución consiste en resacar o cepillar en un pequeño espesor la pared interior del tonel con el fin de retirar el depósito. En este caso, se conserva una parte del calentamiento, realizado cuando tiene lugar la fabricación.
Si no se practica un nuevo calentamiento, los intercambios obtenidos después de reacondicionamiento son mucho menores que los obtenidos con un tonel nuevo.
Si se practica un nuevo calentamiento, la madera de la pared interior que ha conservado una parte del calentamiento inicial es quemada lo que afecta a las cualidades organolépticas del vino criado.
Asimismo, la presente invención prevé evitar los inconvenientes de la técnica anterior proponiendo un nuevo procedimiento de reacondicionamiento de los toneles de madera utilizados para la crianza del vino, de los espirituosos o análogos, que permite obtener unos resultados superiores a las técnicas existentes, aproximándose a los resultados obtenidos con un tonel nuevo.
Con este fin, la invención tiene por objeto un procedimiento para el tratamiento de un tonel de madera, en particular utilizado para criar un vino, un espirituoso, o análogo, habiendo dicho tonel sufrido un calentamiento denominado inicial, caracterizado porque comprende las etapas siguientes que consisten en:
-
retirar el calentamiento inicial en por lo menos una parte de la superficie interior del tonel, y
-
realizar un nuevo calentamiento, de intensidad y duración variable en función de la naturaleza aromática y tánica de la madera deseada.
Esta solución permite, de forma simple y con un coste relativamente bajo, reacondicionar los toneles con el fin de obtener unas características que se aproximan a las de un tonel nuevo.
Otras características y ventajas se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción siguiente de la invención, descripción dada a título de ejemplo únicamente, con respecto a los planos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de un tonel de madera,
- las figuras 2A a 2C son unas vistas laterales que ilustran las etapas del procedimiento de la invención,
- la figura 3 es una vista en alzado lateral del dispositivo utilizado para la realización del procedimiento de la invención,
- la figura 4 es una vista por encima que ilustra la herramienta del dispositivo, y
- las figuras 5A a 5C son unas vistas laterales que ilustran el funcionamiento del dispositivo de la invención.
En la figura 1, se ha representado en 10 un tonel de madera utilizado para criar un vino. Por tonel, se entiende cualquier contenedor de madera susceptible de adoptar diferentes denominaciones, toneles, barricas, barriles o análogos, en función de sus formas, de sus dimensiones y de la zona geográfica.
Comprende generalmente un cuerpo denominado casco 12 constituido por duelas 14 con unos fondos 16 en cada extremo. Las duelas son mantenidas en posición gracias a unos aros 18 preferentemente metálicos. En cada extremo, el cuerpo presenta una garganta denominada jable apropiada para alojar la periferia de los fondos, con el fin de inmovilizar los fondos por apretado del casco.
Cuando tiene lugar su fabricación, el tonel 10 es sometido a una etapa denominada calentamiento inicial, durante la cual dicho tonel desprovisto de fondo es dispuesto encima de un fuego para el quemado de las duelas. Este calentamiento está materializado en la figura 2A por una zona 20 en la madera.
Cuando tiene lugar la crianza del vino, se forma un depósito 22 a nivel de la superficie interior del tonel, reduciendo los intercambios entre la madera y el vino. Se encuentra de nuevo este depósito 22 tanto a nivel de las superficies interiores del casco 12 como de las superficies interiores de los fondos 16.
El procedimiento de reacondicionamiento de la invención consiste en retirar los fondos 16, en retirar el calentamiento inicial en por lo menos una parte de la superficie interior del tonel, en particular del casco 12, como se ha ilustrado por la figura 2B, y en realizar un nuevo calentamiento, materializado por la zona 24 en la madera, de intensidad y de duración variables en función de la naturaleza aromática y tánica de la madera deseada, como se ha ilustrado en la figura 2C.
Según los casos, los fondos 16 pueden ser cambiados, girados con el fin de disponer la cara sobre la cual está presente el depósito 22 hacia el exterior, limpiados, o rascados con el fin de retirar el depósito 22.
Para retirar los fondos, el casco es aflojado. El mismo es ventajosamente apretado de nuevo previamente a la etapa de retirada del calentamiento inicial con el fin de evitar cualquier dislocación.
Se puede retirar el calentamiento en toda la longitud de las duelas o en una parte, preferentemente entre los jables.
Preferentemente, los fondos no son cambiados sino también reacondicionados, siendo la superficie interior o exterior de los fondos cepillada y calentada.
Si los fondos son girados, es decir si la superficie dispuesta inicialmente hacia el exterior se dispone después del reacondicionamiento hacia el interior, las formas de los jables y/o la periferia de los fondos son trabajados para cooperar de nuevo.
Ventajosamente, el casco y los fondos sufren al final una fase de lijado y de acabado.
Contrariamente a la solución existente, la pared interior es cepillada en una profundidad suficiente de manera que se retire la totalidad del calentamiento inicial. Así el nuevo calentamiento es practicado sobre madera que no ha sufrido nunca un calentamiento.
De manera sorprendente, se observa que los intercambios son superiores a los obtenidos con un tonel nuevo puesto que la madera del tonel reacondicionado según la invención es más seca que cuando tiene lugar el primer paso del vino.
En las figuras 3, 4, 5A, 5B y 5C, se ha representado un dispositivo apropiado para retirar el calentamiento inicial 20.
Este dispositivo comprende un bastidor 26 con unos medios 28 de sostenimiento y de puesta en rotación paso a paso de un casco 12 y una herramienta 30 susceptible de trasladarse paralelamente a las duelas del casco de dicho tonel con el fin de retirar el calentamiento 20 inicial.
Según un modo de realización preferido, ilustrado en la figura 4, la herramienta 30 se presenta en forma de un rodillo 32 susceptible de pivotar alrededor de un eje 34, con una superficie activa 36 rugosa cuyo radio de curvatura está adaptado al radio interior del casco 12. Como complemento, la herramienta 30 comprende a ambos lados del rodillo 32 dos coronas susceptibles de apoyarse contra la pared interior del tonel, presentando dicho rodillo una parte de la superficie activa 36 en resalte con respecto a las coronas. Así, para regular la profundidad de pasada, es suficiente ajustar la posición relativa de los rodillos y de las coronas.
Está prevista una motorización para la puesta en rotación del rodillo 32 como unos medios de retorno, en forma de un gato neumático, por ejemplo, que permiten mantener el rodillo 32 aplicado contra la pared interior del casco a pesar de la curvatura de dicho casco, y ejercer un esfuerzo de corte con el fin de retirar material.
La herramienta 30 está preferentemente dispuesta en el extremo de un brazo 38 susceptible de desplazarse paralelamente a las duelas. Preferentemente, el brazo 38 es telescópico. Según otro modo de realización, el brazo 38 portaherramientas comprende a nivel de su extremo libre inferior la herramienta 30 y está montado pivotante a nivel de su extremo superior con respecto a una base susceptible de deslizar verticalmente sobre por lo menos una guía gracias a un accionador, en particular unos gatos hidráulicos.
Los medios 28 de sostenimiento y de puesta en rotación paso a paso de un casco 12 comprenden un plato 40 con un alojamiento 42 en la parte superior en el cual es susceptible de alojarse, en particular encajarse un extremo del casco. El plato 40 comprende unos medios de puesta en rotación. Así, cuando la herramienta 30 ha mecanizado una banda, el plato 40 pivota de manera que disponga la herramienta en la vertical de una zona no mecanizada.
Ventajosamente, el alojamiento 42 corresponde al orificio de una corona aplicada de forma amovible sobre el plato 40. Así, el dispositivo puede adaptarse rápidamente a diferentes diámetros de toneles cambiando únicamente la corona.
Se observará que el tonel está dispuesto verticalmente, por lo que los esfuerzos de corte tienden a empujar el tonel hacia abajo en dirección al plato 40 permitiendo incrementar la presión de acuñado del tonel en el alojamiento 42 y favorecer el sostenimiento del tonel. Según esta disposición, se obtiene una mejor absorción de los esfuerzos de corte.
La disposición vertical del tonel favorece la evacuación de las virutas que caen en la parte inferior y son a continuación aspiradas.
Con el fin de facilitar la retirada del tonel del alojamiento 42, puede estar previsto por lo menos un accionador bajo el plato 40 susceptible de empujar el tonel hacia arriba.
Ventajosamente, los medios 28 de sostenimiento comprenden una corona 44 apropiada para retener el extremo superior del casco. Esta corona 44 está montada pivotante sobre un marco 46 susceptible de desplazarse entre dos posiciones extremas, una primera en la cual la corona 44 retiene el casco y una segunda en la cual la corona 44 no retiene ya el casco con el fin de retirarlo o introducirlo en el alojamiento 42 del plato 40. Como anteriormente, esta corona 44 está aplicada de forma amovible sobre el marco 46 para ser cambiada rápidamente y adaptar el dispositivo al diámetro del tonel.
Como variante, el marco 46 presenta una abertura apropiada para recibir de forma ajustada el extremo superior del casco, comprendiendo la superficie en contacto con el casco un revestimiento que favorece el deslizamiento.
Según un modo de realización, el bastidor 26 comprende un zócalo 48 sobre el cual está aplicado el plato 40 y por lo menos un montante 50 al cual están unidos el marco 46 y el brazo 38.
El modo de funcionamiento del dispositivo se explicará ahora con respecto a las figuras 3, 4 y 5A, 5C.
Un casco 12 es introducido en el alojamiento 42 del plato 40 como se ha ilustrado en la figura 3. A continuación, el marco 46 se desplaza hacia abajo con el fin de que el extremo superior del casco sea retenido por la corona 44, como se ha ilustrado en la figura 5A. A continuación de estas etapas, el casco está solidarizado al dispositivo y la operación de mecanizado puede comenzar.
La herramienta 30 se desplaza entonces paralelamente a las duelas como se ha ilustrado por la figura 5B y retira material a nivel de la superficie interior del casco, como se ha ilustrado en la figura 4.
Cuando la herramienta 30 ha retirado una banda de material, la herramienta es liberada y no está ya en contacto con la superficie del casco. En este instante, el plato 40 pivota como se ha ilustrado en la figura 5C con el fin de que la herramienta sea dispuesta en la vertical de una zona no mecanizada, preferentemente yuxtapuesta a la banda mecanizada anteriormente.
La herramienta 30 efectúa de nuevo una traslación con el fin de retirar una nueva banda y así sucesivamente en toda la periferia del casco.
Evidentemente, la invención no está limitada al modo de realización representado y descrito más arriba, sino que cubre por el contrario todas sus variantes, en particular en lo que se refiere al dispositivo previsto para retirar el calentamiento inicial.
Por último, este procedimiento de tratamiento de un tonel puede aplicarse a cualquier contenedor de madera, ya sea utilizado para acondicionar un líquido o un sólido.

Claims (8)

1. Procedimiento para el tratamiento de un tonel (10) de madera, en particular utilizado para la crianza de un vino, un espirituoso o análogo, habiendo sufrido dicho tonel (10) un calentamiento (20) denominado inicial, caracterizado porque comprende las etapas siguientes que consisten en:
-
retirar el calentamiento inicial (20) en por lo menos una parte de la superficie interior del tonel (10), y
-
realizar un nuevo calentamiento (24).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se retira el calentamiento inicial (20) mediante la extracción de material entre los jables del casco.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se retira el calentamiento inicial (20) mediante la extracción de material en toda la longitud del casco (12).
4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque las formas de los jables son trabajadas de nuevo para cooperar con la periferia de los fondos.
5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los fondos del tonel son reacondicionados.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque por lo menos una de las superficies de los fondos es cepillada y calentada.
7. Dispositivo para la realización del procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende unos medios (28) de sostenimiento y de puesta en rotación paso a paso de un casco (12) y una herramienta (30) susceptible de desplazarse paralelamente a las duelas del casco, caracterizado porque los medios (28) de sostenimiento y de puesta en rotación paso a paso comprenden un plato (40) susceptible de pivotar con un alojamiento (42) cuyo diámetro está adaptado al del casco con el fin de que dicho casco sea inmovilizado por acuñado en dicho alojamiento en una posición vertical.
8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque los medios (28) de sostenimiento comprenden una corona (44) apropiada para retener el extremo superior del casco.
ES04362006T 2003-06-27 2004-06-25 Procedimiento de tratamiento de toneles de madera y dispositivo para su realizacion. Expired - Lifetime ES2333870T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0307784 2003-06-27
FR0307784A FR2856623B1 (fr) 2003-06-27 2003-06-27 Procede de traitement de futs en bois et dispositif pour sa mise en oeuvre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2333870T3 true ES2333870T3 (es) 2010-03-02

Family

ID=33427631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04362006T Expired - Lifetime ES2333870T3 (es) 2003-06-27 2004-06-25 Procedimiento de tratamiento de toneles de madera y dispositivo para su realizacion.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1493542B1 (es)
AT (1) ATE443602T1 (es)
DE (1) DE602004023254D1 (es)
ES (1) ES2333870T3 (es)
FR (1) FR2856623B1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2898130A1 (fr) * 2006-03-01 2007-09-07 Jean Claude Boniface Procede d'elevage du vin dans des contenants usages notamment des barriques
FR2950281B1 (fr) * 2009-09-22 2011-11-18 Gontran Beaudoin Procede de traitement thermique d'elements de futaille
US20110203093A1 (en) * 2010-02-22 2011-08-25 Re Wine Barrels, Llc Method for reconditioning barrels
KR20120044216A (ko) * 2010-10-27 2012-05-07 류이하 소나무를 이용한 액상식품의 저장 숙성용 목통
EP2557047A1 (de) * 2011-08-08 2013-02-13 Sommer, Günter Behälter zum lagern sowie verfeinern eines alkoholischen Getränks (Doublewood single cask)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1126450A (en) * 1912-10-31 1915-01-26 James E Murphy Machine for dressing the interior of barrels.
GB319562A (en) * 1929-01-19 1929-09-26 William Waide A new or improved machine or apparatus for cleaning or dressing out the interiors of wooden barrels and like containers
US2507685A (en) * 1946-09-30 1950-05-16 Wilde William Roderick Cleaning, scouring, and charring barrels and the like
US5630265A (en) * 1994-11-18 1997-05-20 Stone; Christopher S. Wine barrel reconditioning method and apparatus
US20020122742A1 (en) * 1998-06-26 2002-09-05 Rene Wajsfelner Process for stripping and sterilizing the inside of a container and device for its implementation

Also Published As

Publication number Publication date
FR2856623B1 (fr) 2006-08-04
ATE443602T1 (de) 2009-10-15
DE602004023254D1 (de) 2009-11-05
EP1493542A1 (fr) 2005-01-05
EP1493542B1 (fr) 2009-09-23
FR2856623A1 (fr) 2004-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2715043T3 (es) Abombado de acristalamientos por gravedad sobre una multiplicidad de soportes
ES2333870T3 (es) Procedimiento de tratamiento de toneles de madera y dispositivo para su realizacion.
US8889206B2 (en) Whiskey making method
EP0625394B1 (fr) Machine pour percer de longues pièces de bois
US6898834B1 (en) Barrel stave reclaim
WO2008003805A1 (es) Procedimiento para desbloqueo del soporte y eliminación de lámina protectora de lentes durante su fabricación
AU756325B2 (en) Method for stripping and sanitizing a container inner surface and implementing device
CA2286102A1 (en) Device and method for cleaning or drying work pieces
US11931979B2 (en) Tire vulcanization mold and manufacturing method for tire
JP6730329B2 (ja) 再生または注入された流体容器、および関連方法
CN114888711A (zh) 一种高纯气体钢瓶处理系统
CN206671705U (zh) 一种镜片自动清洗装置
KR101187444B1 (ko) 허브 링 고주파 열처리 장치
US20080041426A1 (en) Device for Washing Vehicle Wheels
WO2006133700A1 (en) Procedure for the transportation of tires or car wheels, which are demounted from a car, to another place in a garage to be processed, and back again, and a frame for the carrying out of the procedure
ES2230827T3 (es) Procedimientos y maquinaria para la fabricacion de elementos de cierre en corcho natural.
ES2308571T3 (es) Procedimiento y dispositivo de tratamiento por calor de lamas de madera destinadas a formar insector aromaticos.
US2700255A (en) Glassware polishing machine
CN211932391U (zh) 一种带茶叶导出机构的杀青机
CO4520288A1 (es) Metodo y aparato para recortar las areas de resalto de neu- maticos reencauchados
CN213470679U (zh) 一种大尺寸圆锯片用抛光装置
ES2238552T3 (es) Procedimiento e instalacion de recuperacion de los componentes de un neumatico usado.
SU1186526A1 (ru) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПОКРЫШЕК, содержащее смонтированный на раме лоток в виде части цилиндра, повторяющего профиль сырой покрышки
JPH0713195U (ja) うす揚装置
JPH0315548Y2 (es)