ES2333009T5 - Tamiz de máquina para fabricar papel - Google Patents

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

DESCRIPCION

Tamiz de maquina para fabricar papel.

La invencion se refiere a un tamiz de maquina para fabricar papel.

En la industria de fabricacion de papel se utilizan en la actualidad maquinas para fabricar papel con un rendimiento cada vez mayor, con velocidades de hasta 2.000 m/min y anchuras de trabajo superiores a 10 m. La unidad de formacion de pliegos esta realizada al mismo tiempo en toda regla como formador de dos tamices, en muchos casos tambien como formador de rendija. Es caracterfstico para las maquinas que el proceso de formacion de pliegos tiene lugar inmediatamente entre dos tramas de maquina para fabricar papel en una zona de deshidratacion relativamente corta. Gracias a este tramo corto y la elevada velocidad de produccion se reduce el tiempo para la formacion de pliegos a unos pocos milisegundos. En este espacio de tiempo hay que aumentar la proporcion de materia solida o el contenido en materia seca de la suspension de materia fibrosa desde aproximadamente el 1% hasta aproximadamente el 20%. Esto significa para los tamices de maquina para fabricar papel que deben poseer una capacidad de deshidratacion muy alta pero, a pesar de ello, no deben dejar marcas en el papel y deben ofrecer un apoyo grande de la fibra.

Otro punto importante es la estabilidad transversal del tejido de tamiz que es determinante para la uniformidad del perfil de espesor y de humedad de la pista de papel. Precisamente en las maquinas modernas, con grandes anchuras de trabajo, las exigencias a este respecto se han fijado muy altas. Para la mejora de la formacion se utilizan por consiguiente en la zona de formacion de pliegos cada vez con mayor frecuencia listones de formacion los cuales estan dispuestos de manera alternada sobre los lados inferiores de los tamices y que son presionados contra estas. Gracias a ello se produce una flexion del tejido de los tamices que cambia rapidamente, que discurre en la direccion longitudinal.

Con el fin de satisfacer estas exigencias y, en especial, de conseguir una union de los tejidos individuales del lado del papel y del lado inferior entre si, existen en el estado de la tecnica fundamentalmente dos principios de solucion diferentes. Una de las soluciones esta caracterizada porque las dos capas de tejido individuales son conectadas entre si mediante un filo de trama o hilo transversal. La otra solucion preve que la union tenga lugar mediante un hilo longitudinal o hilo de urdimbre. Sobre todo cuando se quieren utilizar diametros de urdimbre diferentes sobre el lado inferior y el lado del papel, estos principios ya no se pueden aplicar.

Si, de acuerdo con esto, la formacion de los dos tejidos individuales debe estar orientada en especial a un lado del papel fino con diametros delgados y un lado inferior basto con diametros gruesos para, de tal suerte, llegar a valores de resistencia elevados, la union de ambas capas debe tener lugar mediante una trama, en especial una trama de ligadura. A este respecto el estado de la tecnica ofrece tambien propuestas correspondientes.

De este modo, existe la posibilidad de entretejer los dos tejidos individuales entre si mediante un hilo de ligadura o de encuadernacion el cual no pertenece al dibujo del ligamento del tejido superior (lado del papel) ni al tejido inferior (lado inferior). Una solucion de este tipo se conoce, por ejemplo, por el tamiz de maquina para fabricar papel de US n° 5.238.536, que preve para el tejido superior un ligamento de tafetan y para el tejido inferior una ligadura de cinco lizos. Existen ademas tambien principios de solucion con hilos de encuadernacion adicionales los cuales, al mismo tiempo, establecen la union entre las dos capas de tejido y, ademas, sirven como hilo de relleno. Una solucion de este tipo se muestra, por ejemplo, en la patente US n° 5.518.042.

En las soluciones conocidas de este tipo los hilos de ligadura utilizados adicionalmente modifican el lado superior en si muy homogeneo lo que en la practica conduce en parte a marcas no deseadas. Para actuar contra ellas los hilos de ligadura se forman cada vez mas delgados lo que tiene sin embargo la desventaja de que la conservabilidad para la union de las capas de tejido individuales disminuye correspondientemente. Ademas, se ha demostrado en utilizaciones practicas que se puede producir "corte por desgaste" de los hilos de trama de ligadura lo que conduce a la separacion de las capas individuales y hace que el tejido quede inservible.

En otra solucion conocida se sustituyen tramas superiores completas por pares de hilos estructurales de ligadura. Al mismo tiempo se puede, dependiendo del tipo de tejido elegido, variar la relacion de tramas superiores autenticas mediante hilos de trama o urdimbre respecto de los pares de trama de ligadura. De este modo se conocen, gracias a los documentos PCT WO 99/06630 y WO 99/06632, tejidos de tal tipo en los cuales el tejido superior esta realizado, a modo de un ligamento tafetan, mediante la combinacion de dos hilos de trama de ligadura. El tejido inferior esta formado, en estas soluciones conocidas, de nuevo en forma de una ligadura de cinco lizos.

A pesar de la buena union de los dos tejidos individuales entre si existe en estas soluciones conocidas una desventaja esencial en el hecho de que en los puntos de cruce de las tramas de ligadura el urdimbre superior del lado del papel no es apoyada. Si se contempla en estas dos soluciones conocidas el recorrido de una trama superior "completa" entonces se reconoce que, mediante el ligamento alternado de trama superior y urdimbre superior, ambos hilos estan situados en un nivel de altura con la consecuencia de que tanto los acodamientos de urdimbre como tambien los de trama estan situados en un plano. Mediante la utilizacion de los pares de ligadura falta ahora

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

este apoyo en todos los lugares de cruce y todos los hilos absorben las fuerzas principales a lo largo de su eje longitudinal correspondiente, orientado en los lugares de cruce hacia el interior del tejido. Esta desventaja de la falta de apoyo se forma en especial cuando la trama superior y el par de ligadura se utilizan en secuencia alternada es decir, por ejemplo, una trama superior completa sigue a un par de ligadura y despues de nuevo una trama superior. Con el fin de realizar entonces el ligamento tafetan preferentemente conocido la trama superior debe discurrir por encima del hilo de urdimbre, el cual estaba situado con anterioridad sobre el punto de cruce, y que es llevado con ello adicionalmente al interior del tejido. Esto conduce a que o bien cada segundo hilo de urdimbre superior este situado a mayor profundidad en el tejido o a que ninguno de los hilos de urdimbre pueda estar situado al nivel de los hilos de trama. Esto conduce a un recorrido irregular del tejido sobre el lado del papel, lo que puede conducir a marcas no deseadas en el papel.

Por el documento DE 42 29 828 A se conoce un tamiz de maquina para fabricar papel generico, en particular para la zona de formacion de pliegos, formada por lo menos por dos gasas metalicas superpuestas las cuales estan formadas por lo menos por una capa y que estan conectadas entre si por hilos de ligadura que discurren en direccion transversal y/o longitudinal, estando realizada una de las gasas metalicas como gasa de definicion con las propiedades mecanicas del tejido compuesto con respecto a la dilatacion y la rigidez que determinan la formacion y la otra gasa metalica como tejido de reaccion con una mayor dilatacion y una menor rigidez que el tejido de definicion. Con la solucion conocida se consigue que el denominado desgaste interior este reducido tanto que la duracion de vida este determinada esencialmente por el desgaste exterior, es decir el desgaste por el roce que aparece sobre el lado exterior del tamiz. El desgaste interior de un tejido compuesto esta condicionado, en primera lfnea, porque en las desviaciones del tamiz, como las que aparecen en la zona de los cilindros conductores en la parte de tamiz, sobre las cuales es conducido el tejido compuesto, las capas de gasa metalica individuales son dilatadas y comprimidas en una medida diferente. En la solucion de tejido compuesto conocida se evitan los movimientos relativos, debido a que el tejido de reaccion se puede adaptar, gracias a su poca rigidez y su elevada dilatacion al tejido de definicion en correspondencia con las exigencias. A pesar de estas medidas, en la solucion conocida los hilos de ligadura, que sujetan uno junto a otro el tejido superior y el inferior, no estan sin embargo homogeneizados de tal manera e integrados por completo en la estructura del tejido, que no se pudiese producir de todos modos, a causa de falta de apoyo, en las zonas de recubrimientos relevantes un desgaste en el tamiz de maquina para fabricar papel. Ademas, el documento US 5.482.567 A divulga un tejido de tres capas para su utilizacion en el ambito de la formacion de pliegos de una maquina para fabricar papel, el documento US 5.826.627 A divulga un tamiz de maquina para fabricar papel con hilos de trama emparejados, y el documento US 4.729.412 A divulga un tamiz de formacion de pliegos de doble capa con hilos de urdimbre.

Partiendo de este estado de la tecnica, la invencion se plantea el problema de ayudar a evitar los inconvenientes descritos del estado de la tecnica, en especial de crear un tamiz de maquina para fabricar papel que se caracterice por valores de resistencia elevados, tenga en especial una medida elevada de estabilidad transversal y ofrezca al mismo tiempo capacidad de deshidratacion comparables a las soluciones conocidas, asf como que ayude a evitar la formacion de marcas en el papel. Un problema de este tipo lo resuelve, en su totalidad, un tamiz de maquina para fabricar papel con las caracterfsticas de la reivindicacion 1.

Gracias a que, segun la reivindicacion, los respectivos hilos de ligadura en el lado del papel en el lugar definido agarran por debajo los hilos de urdimbre del tejido individual, que en su cara opuesta son agarrados por debajo para apoyarse por al menos un hilo de trama de este tejido individual, se realiza la union de las dos capas de tejido (lado del papel y lado de desplazamiento) mediante unos hilos de ligadura, los cuales se integran por completo sin embargo en la estructura de tejido del lado del papel y apoyan al mismo tiempo mediante el tipo especial de union el lugar de ligadura generado en cada caso de esta forma, de manera que los hilos de ligadura quedan, por consiguiente, sobre un plano con los hilos de trama y los restantes hilos de urdimbre. Con esta idea de ligamento se consigue un tamiz de maquina para fabricar papel altamente resistente con una capacidad de deshidratacion muy buena y estructura uniforme, en especial en el lado del papel, de manera que se evitan en el papel las marcas no deseadas.

Con la solucion segun la invencion, se consigue que los hilos de urdimbre esten apoyados en los lugares donde se hacen pasar a traves de los hilos de ligadura al interior del tejido, esten apoyados en el lado del papel, desde abajo, por los hilos de trama asociados del tejido individual. Mediante la separacion funcional de la trama superior y la de ligadura se hace posible, ademas, utilizar para la trama superior (lado del papel) un material que apoya la estabilidad transversal del tejido, es decir por ejemplo un material de poliester, mientras que por el contrario en las soluciones conocidas mencionadas al principio en caso de utilizacion de un par de trama de ligadura ambos materiales deben ser del mismo tipo y deben optimizarse con respecto a la union de capas, pudiendo utilizarse usualmente poliamidas. A pesar de que en la solucion segun la invencion se utiliza unicamente un hilo de ligadura en un plano de contemplacion que se puede predeterminar, no se reduce el numero de lugares de ligadura, es decir el contacto entre trama de ligadura y urdimbre superior o inferior del lado del papel y del lado de desplazamiento, con respecto a las soluciones conocidas.

El diametro del hilo de ligadura corresponda al de la trama superior, lo cual conduce a una elevada resistencia de la union entre las capas de tejido.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Otras formas de realizacion ventajosas del tamiz de maquina para fabricar papel segun la invencion son el objeto de las demas reivindicaciones subordinadas. El tamiz de maquina para fabricar papel segun la invencion se explica a continuacion con mayor detalle a partir de tres ejemplos de formas de realizacion diferentes segun el dibujo. Al mismo tiempo muestran, en representacion por principio y no a escala,

las figuras 1 y 2 muestran a modo de imagenes en seccion, dos soluciones de union conocidas segun el estado de la tecnica,

la figura 3 muestra una vista superior sobre una seccion del lado superior o de papel del tamiz de maquina para fabricar papel segun la invencion,

las figuras 4 y 5 muestran unas secciones a lo largo de las lfneas A-A y B-B de la Figura 3,

la figura 6 muestra una vista superior sobre el lado superior o de papel de una segunda forma de realizacion del

tamiz de maquina para fabricar papel segun la invencion,

las figuras 7 y 8 muestran unas secciones a lo largo de las lfneas C-C y D-D de la Figura 6,

la figura 9 muestra una vista superior sobre el lado superior o de papel de un tercer ejemplo de realizacion, que

corresponde a la primera forma de realizacion, si bien en realizacion con efecto de haz por trama cambiante de la trama superior y la trama de ligadura.

Ademas, se ha llevado a cabo en todas las imagenes utilizadas la siguiente asignacion de numeros:

1 urdimbre superior

2 trama superior (con trama de ligadura)

3'3 trama de ligadura

4 trama superior

5 urdimbre inferior

6 trama inferior

7 agarre por arriba

8 agarre por abajo

9 agarre por arriba mediante trama inferior 6

En la solucion conocida segun la figura 1, demostrable mediante el estado de la tecnica, el tamiz de maquina para fabricar papel consta de dos tejidos individuales, donde, visto en la direccion de observacion sobre la figura 1, el tejido individual superior o tejido superior forma el lado del papel y el tejido individual situado debajo representa el lado de desplazamiento o el tejido inferior. El tejido individual superior consta de un juego de hilos de trama 2 como hilos de trama superior y de hilos de urdimbre 1 como hilos de urdimbre superior. El lado interior situado debajo esta formado, asimismo, por un juego de hilos de trama 6 como hilos de trama inferior y de hilos de urdimbre 5 como hilos de urdimbre inferior. Como tipo de ligadura para el lado del papel la solucion conocida presenta un ligamento tafetan y el tejido inferior esta formado, referido a una repeticion del dibujo, como tejido de cinco lizos. Como muestra la figura 1, los dos tejidos individuales son unidos entre si a traves de un hilo de trama de ligadura 3, estando dispuesto, hacia el interior del plano del dibujo y saliendo de este, un gran numero de hilos de trama de ligadura 3 (no representados) que pasan ahf en secuencia y estableciendo de esta manera la necesaria union de las capas de tejido individuales para el tamiz de maquina para fabricar papel. En estas soluciones conocidas los hilos de ligadura 3 se utilizan en la direccion del tejido antes y despues de los hilos de trama superior 2, con el fin de establecer la union de las capas de tejido individuales, de manera que con ello se puede variar de forma desventajosa el lado superior en realidad muy homogeneo del lado del papel del tamiz de tal manera que en la practica se pueden producir marcas no deseadas en el papel. Para que los hilos de trama de ligadura 3 conocidos molesten lo menos posible segun esto, se forman cada vez mas delgados, de manera que en caso de utilizacion de los tamices de maquina para fabricar papel conocidos se puede producir la separacion de las capas de tejido individuales y, por consiguiente, un mal funcionamiento del tamiz como tal.

En otra solucion conocida segun la figura 2 se utilizan, por el contrario, dos hilos de trama de ligadura 3 y 3', cuyos diametros se han elegido en especial mas gruesos que el diametro del hilo de trama de ligadura 3 conocido segun la figura 1. Mediante la utilizacion de los dos hilos de trama de ligadura 3 y 3' no existe ya en estos lugares ninguna trama superior completa, sino que el ligamento tafetan del lado superior se realiza mediante la combinacion de dos hilos de ligadura 3, 3'. En este caso, esta representada tambien de nuevo en seccion unicamente una parte del tamiz de maquina para fabricar papel y un gran numero de hilos de ligadura 3 y 3' existen en disposicion, unos tras otros, en diferentes planos del dibujo posibles. En esta solucion conocida debe verse una desventaja esencial en el hecho de que en los puntos de cruce de las tramas de ligadura 3 y 3' los hilos de urdimbre superior 1 no esten apoyados. En esta solucion se producen tambien irregularidades y por consiguiente marcas en el papel, referidas al lado del papel del tamiz, dado que para realizar el ligamento tafetan, la siguiente trama superior debe discurrir por encima del hilo de urdimbre, el cual estaba situado con anterioridad sobre el punto de cruce y, gracias a ello, es llevado adicionalmente al interior del tejido. Por consiguiente esta situado o bien cada segundo hilo de urdimbre superior a

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

mayor profundidad en el tejido o ninguno de los hilos de urdimbre al nivel de los hilos de trama, lo que conduce a las desventajas descritas.

A continuacion, se describe la solucion de tamiz de maquina para fabricar papel segun la invencion, utilizandose correspondientemente, para favorecer la simplicidad y una mejor comprension, para las soluciones mostradas a continuacion, los mismos signos de referencia que en las soluciones conocidas presentadas con anterioridad.

El primer ejemplo de forma de realizacion de un tamiz de maquina para fabricar papel segun las figuras 3, 4 y 5 esta dotado, por el lado del papel, con un ligamento tafetan y esta formado, sobre el lado inferior, a modo de una ligadura de cinco lizos. La figura 3 muestra por secciones la vista superior sobre el lado superior o del papel del tamiz de maquina para fabricar papel segun la invencion y la seccion A-A segun la figura 4 se refiere a la vista de la trama superior sin trama de ligadura, mientras que por el contrario la seccion B-B se refiere a la vista de la trama superior con trama de ligadura segun la figura 3.

La figura 5 muestra en especial la manera como esta realizada la union de las dos capas de tejido individual para el lado de papel y el inferior mediante hilos de ligadura 3, lo cual se muestra a tftulo de ejemplo en la figura 5 como seccion el recorrido de un hilo de ligadura 3 de este tipo, el cual esta integrado por completo en la estructura del tejido en el lado del papel, gracias a que en el lado del papel, en lugares definidos, el hilo de ligadura 3 se solapa a los hilos de urdimbre 1 del tejido individual, los cuales en su lado opuesto estan cogidos por debajo con contacto de por lo menos un hilo de trama 2 de este tejido individual. Este agarre por arriba o por debajo esta reproducido en la figura 5 con los signos de referencia 7 y 8. Mediante la disposicion de este tipo, en la cual un hilo de urdimbre 1 es agarrado por debajo por los hilos de ligadura 3 que se pueden asociar y son cogidos por debajo por hilos de tramas superior 2 que se pueden asociar, se apoya el lugar de ligadura desde el lado opuesto, de manera que se asegura que esta permanece sobre un plano con los otros hilos de trama y urdimbre 4 o 1. El hilo de trama superior 2 discurre por lo tanto tambien de manera uniforme en el lugar en el cual se lleva a cabo una ligadura de tejido, sin ser integrado en el tejido inferior. Unicamente en los lugares en los cuales la trama de ligadura 3 discurre sobre la urdimbre superior se lleva a cabo un breve intercambio de trama superior 2 y trama de ligadura 3. Con ello los hilos de urdimbre 1 situados en medio son apoyados, en los lugares en los cuales son llevados por los hilos de ligadura 3 al interior del tejido, vistos en la direccion de observacion sobre la figura 5, desde abajo por los hilos de trama superior 2, contribuyendo al apoyo tambien los hilos de urdimbre 5 con un diametro dimensionados mayor de la trama inferior 6, en especial el hilo de urdimbre inferior 5, el cual esta situado, en orientacion vertical, debajo del hilo de urdimbre 1 agarrado por debajo y solapado.

Como resulta ademas de la figura 5, limita el hilo de trama de ligadura 3 correspondiente, en el lugar del agarre por arriba 7 del hilo de urdimbre 1 asociado a este, una medida angular que es igual a la medida angular correspondiente formada correspondientemente del hilo de trama 2 cogido por debajo en este lugar. Estas medidas angulares estan comprendidas, a la manera de la formacion de tamiz de maquina para fabricar papel, en estas zonas entre 90° y 130°. Mediante estas medidas angulares se forma una especie de superficie de tejado, y ello una vez sobre el lado del agarre por arriba 7 y de forma inversa en el lugar del agarre inferior 8, lo que se demuestra como ventajoso para el comportamiento de integracion y para el comportamiento global de las fuerzas del tamiz de maquina para fabricar papel.

La solucion de ligamento segun la invencion, formada como una repeticion del dibujo como ligadura de cinco lizos, preve que los hilos de trama 6 del tejido inferior cojan por debajo cuatro hilos de urdimbre 5 y un hilo de urdimbre 5 sea agarrado por debajo en consecuencia, cambiando el hilo de trama de ligadura 3 correspondiente, en el lugar de este agarre por arriba 9, ascendiendo inclinado, desde el tejido inferior al tejido superior. El hilo de trama de ligadura 3 tiene, en cada caso, esencialmente el mismo diametro que el hilo de trama 2 correspondiente del tejido individual sobre el lado del papel. Ademas, los hilos de urdimbre 5 asf como los hilos de trama 6 del tejido inferior, es decir en el lado de desplazamiento, tienen un diametro que esta dimensionado en cada caso mas grueso que los sistemas de hilos asociados en el lado superior o del papel del tamiz de maquina para fabricar papel. Referido al lado superior o del papel del tamiz esta, como consecuencia de esto, el agarre por arriba 7 del hilo de ligadura 3 correspondiente separado, referido a un hilo de trama 2, de tres hilos de urdimbre 1 situados en medio, cogiendo por debajo, en el lugar del hilo de urdimbre 1 central de este grupo de tres, el hilo de trama de ligadura 3 un hilo de urdimbre 5 situado debajo, poco antes del agarre por arriba 9, mediante la trama inferior 6. Mediante la separacion funcional de los hilos de trama superior 2 del tejido superior y los hilos de trama de ligadura 3 estos pueden estar realizados de materiales diferentes, los hilos de trama superior 2 estan hechos, preferentemente, para el aumento de la resistencia transversal del tamiz de un material de poliester y los hilos de trama de ligadura 3 de un material de poliamida.

El hilo de trama superior 4 segun la figura 4 corresponde en cuanto a su estructuracion al hilo de trama superior 2 con hilos de trama de ligadura 3 mostrados situados delante. La numeracion distinta se selecciono unicamente con el fin de conseguir una mejor comprension de la muestra de tejido en la vista superior, en la representacion segun la figura 3.

En la forma de realizacion modificada segun las figuras 6, 7 y 8, esta forma de realizacion corresponde ampliamente a la primera forma de realizacion descrita en primer lugar; aquf se utilizo para el tejido inferior o el lado inferior (lado de desplazamiento) unicamente, en lugar de un lado inferior de cinco lizos, una ligadura de cuatro lizos. En la

ligadura de cuatro lizos segun la figura 8 el hilo de urdimbre 1, solapado por el hilo de ligadura 3 y cogido por debajo por el hilo de trama superior 2, es apoyado de nuevo por un hilo de urdimbre 5, situados verticalmente debajo, del tejido inferior, discurriendo en el lugar de apoyo de los hilos de trama inferior 6 sobre el hilo de urdimbre inferior 5. La integracion del hilo de ligadura 3 tiene lugar entonces para el tejido inferior en la zona de tres hilos de cadena inferior 5 5 consecutivos, estando el hilo de urdimbre inferior 5 central de un grupo de tres agarrado por debajo por el hilo de

ligadura 3 y los dos hilos de urdimbre inferiores 5 contiguos de tal manera por el hilo de ligadura 3. La estructuracion de tipo tejado en la zona del agarre por arriba 7 para el hilo de urdimbre 1 superior encuentra entonces en disposicion paralela su correspondencia en el agarre por arriba 9 situado debajo del hilo de urdimbre inferior 5 apoyado mediante el hilo de trama inferior 6.

10

En la forma de realizacion segun la figura 9 tiene lugar un cambio de la secuencia de trama superior 2 con trama de ligadura 3 con la consecuencia de que todas las bastas de los hilos de urdimbre 1 tienen en el lado superior la misma longitud L, a pesar de los puntos de ligadura dispuestos ligeramente desplazados unos respecto de otros. Con ello se garantiza que los acodamientos de urdimbre estan situados, tanto en direccion transversal como tambien

15 en direccion longitudinal, en un plano en el lado superior, lo que tiene un efecto favorable con respecto a un marcado posible menor del papel. Con la solucion de tamiz de maquina para fabricar papel segun la invencion se consigue un nivel alto de resistencia; el tamiz tiene una capacidad de deshidratacion muy buena y se puede fabricar ademas con unos costes favorables.

Claims (5)

1. 5

   10

   15

   20

   25

   30

   35

   REIVINDICACIONES

   1. Tamiz de maquina para fabricar papel, que consiste en por lo menos un tejido individual para el lado del papel y en por lo menos un tejido individual para el lado de desplazamiento, que consisten, respectivamente, en un juego de hilos de trama (4, 6) y de hilos de urdimbre (1, 5), estando por lo menos una parte de los tejidos individuales dispuestos unos encima de otros unidos entre si mediante unos hilos de ligadura (3), en el que el respectivo hilo de ligadura (3) agarra por debajo (7) unos hilos de urdimbre (1) del tejido individual sobre el lado del papel en dichos lugares, los cuales en su lado opuesto son agarrados por abajo (8) por lo menos por un hilo de trama (2) adyacente de este tejido individual, y utilizandose para la formacion del tamiz exactamente dos tejidos individuales, uno a modo de un tejido superior para el lado del papel, uno a modo de un tejido inferior para el lado de desplazamiento, en el que el agarre por arriba (7) del respectivo hilo de ligadura (3) el tejido superior referido a un hilo de trama (2) esta separado por tres hilos de urdimbre (1) situados en medio y en el lado del hilo de urdimbre (1) central de este grupo de tres el hilo de trama de ligadura (3) agarra por debajo un hilo de urdimbre (5) situado debajo del tejido inferior, en el que el respectivo hilo de trama de ligadura (3) presenta sustancialmente el mismo diametro que el respectivo hilo de trama (2) del tejido individual en el lado del papel, en el que el tejido inferior es una ligadura de cuatro o cinco lizos, tres o cuatro hilos de urdimbre (5) son agarrados por debajo por los hilos de trama (6) del tejido inferior y, el respectivo hilo de urdimbre (5) es agarrado por arriba, y el respectivo hilo de trama de ligadura (3) pasa del tejido inferior al tejido superior fuera o en el lugar de este agarre por arriba (9).
2. 2. Tamiz de maquina para fabricar papel segun la reivindicacion 1, caracterizado por que como hilos de ligadura (3) unicamente un respectivo tipo de hilos de trama de ligadura lleva a cabo la union.
3. 3. Tamiz de maquina para fabricar papel segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el tejido superior esta formado a modo de un ligamento tafetan, y por que el respectivo hilo de trama de ligadura (3) limita, en el lugar del agarre por arriba (7) del hilo de urdimbre (1) asociable con este ultimo una medida angular, que es igual a la medida angular correspondientemente formada del hilo de trama (2) que agarra por debajo.
4. 4. Tamiz de maquina para fabricar papel segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el agarre por arriba (7) del respectivo hilo de ligadura (3) sobre el lado superior es apoyado mediante un hilo de urdimbre (1), que se extiende entre el hilo de trama (2) asociable del tejido superior y el del tejido inferior.
5. 5. Tamiz de maquina para fabricar papel segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que mediante la separacion funcional de los hilos de trama superior (2) del tejido superior y los hilos de trama de ligadura (3), estos estan constituidos por materiales diferentes, preferentemente para aumentar la estabilidad transversal del tamiz, los hilos de trama superior (2) de un material de poliester y los hilos de trama de ligadura (3) de un material de poliamida.