ES2330699B1 - Cabezal mezclador autolimpiable. - Google Patents
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Abstract
Cabezal mezclador autolimpiable, que comprende
una camisa (2), con compuerta (3) inferior accionada por un pistón
(4), y un pistón (5) en el interior de dicha camisa (2) que
discurre ascendente y descendente, con un eje central (6) que hace
girar un disco (7) ajustado a su interior; que incorpora sendas
varillas mezcladoras (8), acopladas a ejes (9) en la parte inferior
del disco (7); que giran mediante rodamientos, con engranajes (10),
acoplados a un engranaje fijo central (11) atornillado a la
estructura del pistón (5); disponiendo de un motor
variador-reductor eléctrico (12), para el giro del
eje (6) y de un sistema mecánico, tal como una cremallera (13),
para su ascenso y descenso. La camisa (2) dispone de sendas
aberturas laterales (14) y (15) aptas para el llenado de los
materiales, a las que se acoplan respectivamente cualquier tipo de
mecanismo de carga (16) y para productos químicos (17).
Description
Cabezal mezclador autolimpiable.
La invención, tal como expresa el enunciado de
la presente memoria descriptiva, se refiere a un cabezal mezclador
autolimpiable, que aporta a la función a que se destina varias
ventajas e innovadoras características, que se describirán en
detalle más adelante, las cuales suponen una destacable mejora a lo
ya conocido en este campo.
De forma más concreta, el objeto de la
invención consiste en un cabezal mezclador, especialmente destinado
a ser utilizado en la fabricación automatizada de espuma rígida de
poliuretano, para mezclar poliol e isocianato con todo tipo de
carga (vegetal, mineral, cerámica, etc.), sin ser condicionante la
granulometría de dicha carga, el cual proporciona una mezcla
homogénea y realiza una descarga de la misma antes de que se
produzca su espumación, permitiendo además y ventajosamente su
total limpieza sin necesidad de la utilización de limpiadores
químicos o
manuales.
manuales.
En la actualidad y como referencia al estado de
la técnica, debe mencionarse que por parte del peticionario se
desconoce la existencia de ningún cabezal mezclador autolimpiable
que presente unas características técnicas, estructurales y de
configuración semejantes, a las que presenta la que aquí se
preconiza.
Así el cabezal mezclador autolimpiable que la
presente invención preconiza, que tal como se ha mencionado
anteriormente está especialmente destinado para mezclar poliol e
isocianato con todo tipo de carga, se configura por sí mismo como
una evidente novedad dentro de su campo de aplicación, ya que a
tenor de su utilización se consigue de forma taxativa solucionar el
problema de la fabricación automatizada de espuma rígida de
poliuretano con cualquier tipo de carga, mezclando homogéneamente
sus componentes y realizando la descarga de la mezcla antes de que
se produzca la fase de espumación propia del proceso químico de la
unión del poliol y el isocianato, permitiendo a la vez que su
innovador mecanismo realice una total autolimpieza sin la
utilización de ningún tipo de limpiador químico o manual, lo cual
posibilita continuar la fabricación de forma ininterrumpida,
automatizando procesos de fabricación por colada que hasta el
momento sólo eran posibles de forma manual.
Para ello, y de forma concreta, el cabezal
mezclador autolimpiable que la invención propone se constituye
esencialmente a partir de un pistón que discurre interiormente en
una camisa disponiendo de medios que posibilitan su elevación y
descenso así como el giro del disco que incorpora en su parte
inferior el cual a su vez acopla sendas varillas que mediante un
conjunto de engranajes realizan un movimiento rotativo y de
traslación.
Sendas aperturas laterales practicadas en dicha
camisa permiten la introducción del material y de los productos
químicos en el momento adecuado, mientras que una compuerta o
tajadera inferior accionada por un pistón hidráulico o neumático
permite, una vez realizada la mezcla, el vaciado rápido de la misma
y su limpieza interior mediante el bajado a ras del mencionado
disco, que por arrastre limpia completamente las paredes interiores
de la camisa y al volver a subir y cerrarse de nuevo la compuerta
permite la automatización del proceso.
El nuevo cabezal mezclador autolimpiable
representa, por consiguiente, una estructura innovadora de
características estructurales y constitutivas desconocidas hasta
ahora para tal fin, razones que unidas a su utilidad práctica, la
dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de
exclusividad que se solicita.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de
planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha
representado lo siguiente:
La figura número 1.- Muestra una vista
esquemática en alzado lateral, adecuadamente seccionada según un
corte vertical, de un ejemplo de realización del nuevo cabezal
mezclador autolimpiable, según la invención, en la que se aprecian
las principales partes y elementos que comprende, así como la
configuración y disposición de los mismos.
La figura número 2.- Muestra un diagrama
esquemático del movimiento que realizan el disco y los engranajes
que incorpora el nuevo cabezal.
Las figuras 3 a 6.- Muestran las distintas
fases de funcionamiento del cabezal mezclador autolimpiable de la
invención.
A la vista de las mencionadas figuras, y de
acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un
ejemplo de realización preferente del cabezal mezclador
autolimpiable, el cual comprende las partes y elementos que se
indican y describen en detalle a continuación.
Así, tal como se aprecia en la figura 1, la
invención comprende un cabezal (1) constituido esencialmente a
partir de una camisa (2), formada por un tubo cilíndrico que en
posición vertical estará cerrado por su parte inferior mediante una
compuerta o tajadera (3) accionada por un pistón neumático o
hidráulico (4), el cual se abrirá y cerrará cada vez que se haga
una descarga de material mezclado.
En el interior de la antedicha camisa (2), se
desliza verticalmente un pistón (5) de forma ascendente y
descendente, el cual está formado por un eje central (6) que hace
girar un disco (7) de dimensiones adecuadas para ajustarse a las
paredes interiores de la camisa (2).
Dicho disco (7), por su parte inferior,
incorpora sendas varillas mezcladoras (8), las cuales se encuentran
acopladas a respectivos ejes (9) situados en la parte media de los
radios de dicho disco (7). En estos ejes (9), que giran mediante
rodamientos, van insertados dos engranajes (10), los cuales, además
del movimiento de traslación que tienen al girar al mismo tiempo
que el disco (7) alrededor del eje central (6), mediante un
engranaje fijo central (11) que se encuentra atornillado a la
estructura fija del pistón (5), proporcionan al conjunto de cada
varilla (8), eje (9) y engranaje (10), un movimiento de rotación
que a su vez lo transmiten al resto del conjunto, tal como se
aprecia en el diagrama de la figura 2.
Por su parte, el eje central (6), que origina
tanto el movimiento de rotación como el de traslación de las
varillas mezcladoras (8), es accionado por un motor
variador-reductor eléctrico (12), que se encuentra
unido a la estructura fija del pistón (5), el cual a su vez realiza
su movimiento ascendente y descendente mediante un sistema
mecánico, tal como una cremallera (13) como en el ejemplo
representado, pudiendo tratarse de cualquier otro sistema mecánico
(hidráulico, neumático, etc.).
Finalmente, cabe señalar, que el proceso de
llenado de los materiales se realiza por medio de dos mecanismos
auxiliares diferentes mediante sendas aperturas laterales (14) y
(15) a las que se acoplan respectivamente cualquier tipo de
mecanismo de carga (16) y para productos químicos (17).
Así, el proceso de funcionamiento del nuevo
cabezal mezclador autolimpiable pasa por las siguientes fases:
En la fase 1 de llenado de la carga, tal como
se observa en la figura 3, el pistón (5) se encuentra en la posición
más elevada y se introduce la carga a través de la abertura (14)
prevista en el lateral de la camisa (2). La compuerta o tajadera
(3) se encuentra cerrada y el motor (12) y el eje central (6) están
parados.
En la fase 2 de mezclado, representada en la
figura 4, el pistón (5) baja, cerrando la entrada (14) de carga, e
iniciando la entrada de productos químicos en las cantidades
programadas a través de la abertura (15). Cuando se inicia la
bajada del pistón (5), se acciona a su vez el motor
variador-reductor (12). El pistón baja hasta que
las varillas (8) mezcladoras llegan a la parte superior de la
compuerta o tajadera (3), la cual se encuentra cerrada.
En la siguiente fase, la fase 3 de descarga,
mostrada en la figura 5, una vez realizada la mezcla, el motor (12)
se para e inmediatamente se abre la compuerta o tajadera (3)
accionada por el pistón (4), iniciándose el proceso de descarga del
material por gravedad hacia el molde (18) adecuadamente situado
debajo. Al abrirse la compuerta (3), ésta se limpia mecánicamente
al deslizarse y rozar con la parte inferior de la camisa (2) del
cabezal.
Una vez abierta completamente la compuerta (3),
el pistón (5) empieza un movimiento descendente, con el motor en
parada.
Finalmente, en la fase 4 y última, de
autolimpieza, tal como se aprecia en la figura 6, el pistón (5)
baja hasta que el disco (7) queda a ras de la parte inferior de la
camisa (2), limpiando en su bajada completamente las paredes
interiores de dicha camisa (2) por arrastre. El motor sigue en
posición de parada.
Finalizada esta fase, el pistón (5) sube hasta
la posición inicial (figura 3), se cierra de nuevo la compuerta
(3), reiniciándose todo el proceso.
Descrita suficientemente la naturaleza de la
presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no
se considera necesario hacer más extensa su explicación para que
cualquier experto en la materia tenga suficiente información para
que comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan así
como para poder proceder a la reproducción de la misma, haciendo
constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la
práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de
la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará
igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere,
cambie o modifique su principio fundamental.
Claims (5)
1. Cabezal mezclador autolimpiable, del tipo
especialmente destinado a ser utilizado en la fabricación
automatizada de espuma rígida de poliuretano, para mezclar poliol e
isocianato con todo tipo de carga (vegetal, mineral, cerámica,
etc.), sin ser condicionante la granulometría de dicha carga,
caracterizado por el hecho de comprender una camisa (2),
formada por un tubo cilíndrico cerrado por su parte inferior
mediante una compuerta o tajadera (3) accionada por un pistón
neumático o hidráulico (4) que se abre y cierra en cada descarga de
material mezclado, en el interior de la cual camisa (2) se desliza
verticalmente un pistón (5) de forma ascendente y descendente, el
cual está formado por un eje central (6) que hace girar un disco
(7) de dimensiones adecuadas para ajustarse a las paredes
interiores de la camisa (2); en que dicho disco (7), por su parte
inferior, incorpora sendas varillas mezcladoras (8).
2. Cabezal mezclador autolimpiable, según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que las
varillas mezcladoras (8) se encuentran acopladas a respectivos ejes
(9) situados en la parte media de los radios del disco (7); en que
en dichos ejes (9), que giran mediante rodamientos, van insertados
dos: engranajes (10), los cuales, además del movimiento de
traslación que tienen al girar al mismo tiempo que el disco (7)
alrededor del eje central (6), mediante un engranaje fijo central
(11) que se encuentra atornillado a la estructura fija del pistón
(5), proporcionan al conjunto de cada varilla (8), eje (9) y
engranaje (10), un movimiento de rotación.
3. Cabezal mezclador autolimpiable, según las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que el
eje central (6), que origina tanto el movimiento de rotación como
el de traslación de las varillas mezcladoras (8), es accionado por
un motor variador-reductor eléctrico (12), el cual
se encuentra unido a la estructura fija del pistón (5).
4. Cabezal mezclador autolimpiable, según las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que el
pistón (5) realiza su movimiento ascendente y descendente mediante
un sistema mecánico, tal como una cremallera (13), pudiendo
tratarse de cualquier otro sistema mecánico (hidráulico, neumático,
etc.).
5. Cabezal mezclador autolimpiable, según las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que la
camisa (2) dispone de sendas aberturas laterales (14) y (15) aptas
para el llenado de los materiales, a las que se acoplan
respectivamente cualquier tipo de mecanismo de carga (16) y para
productos químicos (17).
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|---|---|---|---|
| ES200700853A ES2330699B1 (es) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | Cabezal mezclador autolimpiable. |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| ES200700853A ES2330699B1 (es) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | Cabezal mezclador autolimpiable. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2330699A1 ES2330699A1 (es) | 2009-12-14 |
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ID=41352373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| ES200700853A Withdrawn - After Issue ES2330699B1 (es) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | Cabezal mezclador autolimpiable. |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| BE791808A (fr) * | 1971-11-23 | 1973-05-23 | Hoechst Ag | Melangeur pour liquides tres visqueux |
| DE3629042C1 (de) * | 1986-08-27 | 1988-04-07 | Kloeckner Ferromatik Desma | Mischkopf zum Herstellen eines chemisch reagierenden Gemisches |
| ES2125140B1 (es) * | 1995-07-05 | 2000-01-16 | Alcala Fibras | Mejoras introducidas en equipos mezcladores para la fabricacion de espuma de poliuretano. |
| JP2005305369A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | Aicohsha Mfg Co Ltd | 撹拌混合装置 |
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2007
- 2007-03-30 ES ES200700853A patent/ES2330699B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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