CZ295524B6 - Mlýn pro mletí sypkých materiálů - Google Patents

Abstract

Mlýn pro mletí sypkých materiálů obsahuje uzavřený kontejner (3), který je opatřen nejméně jedním otvorem (6) pro zavádění a vypouštění materiálu a nejméně dvěma póly (7, 8), mezi které je vložena první a druhá kloubová hřídel (9, 10), přičemž k rámu (2) je připevněn hnací hřídel (4) a je pevně spojen s přírubou, opatřenou excentrickými prostředky (13) s vloženým otáčivým článkem.ŕ

Description

Mlýn pro mletí sypkých materiálů

Oblast techniky

Vynález se týká mlýnu pro mletí sypkých materiálů.

Dosavadní stav techniky

Jsou známy typy mlýnů využívající k mletí zemské přitažlivosti nebo odstředivé síly, přičemž materiál je drcen mezi koulemi nebo mezi koulemi a vnitřním povrchem mlýnu.

Mlýn, jehož znaky se shodují se znaky uvedenými v předvýznakové části dále uvedeného patentového nároku 1 je znám z dokumentu US-A-4,057,191.

Tyto mlýny vykazují některé nevýhody, mezi které patří skutečnost, že vyžadují nevýhodně dlouhé doby pro zavádění, mletí a vykládání materiálu, přičemž vyžadují značně velké válce nebo záhlubně k efektivnímu drcení vloženého tovaru a umožňují mletí pouze specifických množství vloženého materiálu, jehož množství je značně závislé na množství válců a rozměru mlýnů.

Ve skutečnosti lze poznamenat, že v případě obvyklých gravitačních mlýnů se mletí uskutečňuje hlavně u dna mlýnu, zatímco v případě odstředivých mlýnů drcení nastává hlavně podél materiálového povrchu mlýnu. Následkem toho je v obou případech výhodné, aby část produktu byla semleta přímo úměrně k počtu válců a velikosti mlýnu, v němž je produkt obsažen.

Kromě toho mlýny pracující s odstředivou silou musí mít velmi malé rozměry a proto velmi malé kapacity, protože vyžadují velmi vysoké energetické úrovně k ovládání hmot.

Cílem předloženého vynálezu je odstranit výše uvedené nedostatky obvyklých mlýnů navržením mlýnu pro mletí sypkých materiálů, který umožňuje minimalizovat množství mletého média, omezit požadovanou sílu a dobu pro vložení, mletí a vyjmutí materiálu a pro mletí různých množství materiálu bez ohledu na rozměry uvedeného mlýna. Cílem předloženého vynálezu je podat strukturu, která je jednoduchá, snadno vyrobitelná, bezpečná při používání účinná a levná.

Podstata vynálezu

Předmětem předloženého vynálezu je mlýn pro mletí sypkých materiálů, obsahující uzavřený kontejner, který je opatřen nejméně jedním otvorem pro zavádění a vypouštění materiálů, pevným rámem se středícími prostředky první pól uvedeného kontejneru, plynule se otáčejícím pohonným hřídelem, který je pomocí excentrických prostředků s vloženým otáčivým spojovacím článkem spojen s druhým pólem kontejneru, kde uvedené excentrické prostředky jsou uzpůsobeny tak, že druhý pól sleduje v podstatě kruhovou oběžnou dráhu, který je vytvořen tak, že dále obsahuje první spojovací hřídel, nesený uvedenými středícími prostředky pevného rámu a s kloubem v prvním pólu kontejneru, přírubu připevněnou k uvedenému pohonnému hřídeli a opatřenou uvedenými excentrickými prostředky a druhý spojovací hřídel nesený uvedenými excentrickými prostředky, který je opatřen kloubem v druhém pólu kontejneru.

- 1 CZ 295524 B6

Přehled obrázků na výkresech

Další charakteristiky a výhody předloženého vynálezu budou objasněny a podrobně popsány s ohledem na preferované, avšak ne výlučné provedení mlýnu k mletí sypkých materiálů zobrazeného jen na neomezujícím příkladu na připojených výkresech jak následuje:

Obr. 1 je částečný řez a pohled na mlýn pro sypké materiály podle vynálezu;

Obr. 2 je ve zvětšeném měřítku částečný pohled na zařízení mlýna podle vynálezu z Obr. 1;

Obr. 3 je půdorysný pohled na přírubu zařízení z Obr. 2;

Obr. 4 je nárysný pohled na přírubu zařízení z Obr. 3;

Obr. 5 je nárysný pohled na excentricitu prostředků zařízení z Obr. 2;

Obr. 6 je částečný řez ve zvětšeném měřítku pro odstranění otvoru mlýna podle vynálezu.

Příklad provedení vynálezu

Mlýn 1 obsahuje pevný rám 2 k zavěšení kontejneru 3 a hnací hřídel 4, který se uvede do plynulého otáčivého pohybu.

Kontejner 3 je opatřen v horní oblasti otvorem 5 pro zavádění materiálu a v dolní oblasti otvorem 6 pro přepravu, přičemž první vazební hřídel 9 a druhý vazební hřídel 10 jsou kloubovitě spojeny s póly 7 a 8 kontejneru.

Pevný rám 2 je opatřen středícími prostředky 11 pro první hřídel 9 a opěrnými neznázoměnými prostředky pro hnací hřídel 4, na němž je upevněn kruhový hřídel 12 s excentrickými prostředky 13 k podpěře druhého hřídele 10.

Excentrické prostředky 13 umožňují druhému hřídeli 10 a následně pólu 8 kontejneru 3, že v podstatě sledují kruhovou dráhu a jsou připojitelné k translačním pohybovým elementům, které jsou způsobilé určovat rozměry změněné dráhy.

Mezi prostředky 13 a hřídel 10 je vložen vazební element 15, jako například kuličkové ložisko, jehož vnější prstenec 16 je spojen s druhou hřídelí 10 pomocí pouzdra 17, které je k němu pevně připojeno pomocí vloženého naklápěcího ložiska 18.

Excentrické prostředky 13 obsahují kluzný blok 19 posunovatelný v radiálním sedle 20 vytvořeném v přírubě 12 a pevně namontovaném dovnitř ložiska 15.

Kluzný blok 19 je sdružen s translačními pohybovými elementy 14, které určují jeho pohyb podél radiálního sedla 20.

Translační pohybové elementy 14 jsou typu ovládaného kapalinou a obsahují píst 21, který je pevně spojen s kluzným blokem 19 pomocí hřídele 22 kluzně uloženého v pouzdře 23 spojeném se vstupem 24 pro kapalinu způsobilou podélně pohybovat pístem 21.

Kontejner 3 je uspořádán v podstatě v rámu 2 svisle a je opatřen prvním hřídelem 9 na horním pólu 7 a druhým hřídelem 10 na dolním pólu 8.

-2CZ 295524 B6

V jiném provedení mlýnu podle vynálezu může být kontejner namontován v rámu v podstatě vodorovné poloze a připojen k němu podélně.

Centrovací prostředky 11 s výhodou obsahují naklápěcí suport 25, který umožní přesné nastavení polohy kontejneru 3 při jakémkoliv dosažitelném nastavení excentricity.

Otvor 6 pro vypouštění zemních materiálů pokračuje směrem ven trubkovým článkem 26, který je opatřen podélnou vypouštěcí trubkou 27, k níž je přidružená uzavírací zátka 28, perforovaný plášť 29 a ovládací element 30, které jsou navzájem koaxiálně a částečně pevně spojeny.

Zátka, plášť a ovládací element lze uvést do činnosti tak, že kloužou v trubkovém článku 26, přičemž v sestavě pro vypouštění materiálu zůstane zátka 28 zvednuta a plášť 29 je spojen jak uvnitř kontejneru 3, tak k podélné vypouštěcí trubce 27 a to tak, že uzavírací konfigurace kolíku 28 je zvednuta a plášť 29 je spojen jak uvnitř kontejneru 3, tak k podélně vypouštěcí trubce 27, následkem čehož zátka 28 v zavírací konfiguraci uzavře těsně otvor 6, čímž se zabrání úniku spodních materiálů.

Sestava tvořená zavíracím kolíkem 28, pláštěm 29 a ovládacím článkem 30 je pevně sdružená s dvoučinným kolíkem 31, pomocí něhož se kolík může přemístit ze zavřené polohy do otevřené a naopak.

Tímto způsobem se vypustí velmi rychle a automaticky zemní produkt, aniž by bylo třeba mlýn zastavit a/nebo zahájit specializované pomocné práce.

Na rám 2 je s výhodou namontováno kloubovité rameno a jeho konec 33 je uložen do pouzdra 17, což umožňuje kontejneru 3 udržovat svoji dráhu v průběhu otáčivého pohybu hnacího hřídele

4.

Takto formulovaný vynález je způsobilý k četným modifikacím a variacím, jež všechny spadají do rozsahu přiložených patentových nároků.

Použité materiály, stejně tak jako tvar a rozměry výše popsaného vynálezu mohou být libovolně uzpůsobeny konkrétním požadavkům, aniž by došlo odchýlení od předmětu předloženého vynálezu.

Claims (11)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Mlýn pro mletí sypkých materiálů, obsahující uzavřený kontejner (3), který je opatřen nejméně jedním otvorem (5) pro zavádění a vypouštění materiálů, pevným rámem (2) se středícími prostředky (11) první pól (7) uvedeného kontejneru (3), plynule se otáčejícím pohonným hřídelem (4), který je pomocí excentrických prostředků (13) s vloženým otáčivým spojovacím článkem (15) spojen s druhým pólem (8) kontejneru (3), kde uvedené excentrické prostředky jsou uzpůsobeny tak, že druhý pól (8) sleduje v podstatě kruhovou oběžnou dráhu, vyznačující se tím, že dále obsahuje první spojovací hřídel (9), nesený uvedenými středícími prostředky (11) pevného rámu (2) a s kloubem v prvním pólu (7) kontejneru, přírubu (12) připevněnou k uvedenému pohonnému hřídeli (4) a opatřenou uvedenými excentrickými prostředky (13) a druhý spojovací hřídel (10) nesený uvedenými excentrickými prostředky (13), který je opatřen kloubem v druhém pólu (8) kontejneru.

   -3 CZ 295524 B6
2. 2. Mlýn podle nároku 1, vyznačující se tím, že excentrické prostředky (13) jsou nastavitelné a lze je spojit s translačními pohybovými elementy (14), které určují rozměry zmíněné oběžné dráhy.
3. 3. Mlýn podle nároku 1, vyznačující se tím, že excentrické prostředky (13) obsahují kluzný blok (19), jenž je kluzně uložen v radiálním sedle (20) vytvořeném v přírubě (12) a je pevně namontován uvnitř otáčivého vazebního článku (15).
4. 4. Mlýn podle nároku 2, vyznačující se t í m , že translační pohybové elementy (14) jsou ovládány hydraulicky.
5. 5. Mlýn podle nároku 1, vyznačující se tím, že kontejner (3) je v rámu (2) uspořádán v podstatě vertikálně.
6. 6. Mlýn podle nároku 5, vyznačující se tím, že kontejner (3) je opatřen prvním kloubovým hřídelem (9) s kloubem na horním pólu (7) a druhým kloubovým hřídelem (10) s kloubem na dolním pólu (8).
7. 7. Mlýn podle nároku 1, vyznačující se tím, že kontejner (3) je uspořádán v podstatě ve vodorovné poloze v rámu (2).
8. 8. Mlýn podle nároku 1, vyznačující se tím, že středící prostředky (11) obsahují naklápěcí podpěru (25).
9. 9. Mlýn podle nároku 1, vyznačující se tím, že otáčivý spojovací článek (15) obsahuje ložisko kuličkového typu, jehož vnější kroužek (16) je spojen s druhým hřídelem (10).
10. 10. Mlýn podle nároku 1, vyznačující se tím, že kontejner (3) je opatřen dvěma otvory, otvorem (5) pro vkládání materiálu a otvorem (6) pro vypouštění materiálu, přičemž otvorem (6) pro vypouštění materiálu pokračuje směrem ven z kontejneru (2) trubkovitým článkem (26), opatřeným podélným vypouštěcím kanálkem (27), který je sdružen se závěrným kolíkem (28), perforovaným pláštěm (29) a ovládacím článkem (30), jež jsou navzájem koaxiální a navzájem pevně spojeny a ovládány tak, že kloužou podél trubkovitého článku (26); v sestavě pro vypouštění materiálu je závěrný kolík (28) zvednutý a plášť (29) je spojen jak s vnitřkem kontejneru (3) tak s podélným kanálkem (27); v závěrné sestavě je kolík (28) uzpůsoben pro hermetické uzavření otvoru (6).
11. 11. Mlýn podle nároku 10, vyznačující se tím, že zavírací kolík (28), plášť (29) a ovládací článek (30) jsou sdruženy s dvoučinným kolíkem (31), který je uzpůsoben pro pohyb uvedeného kolíku (28) ze závěrné sestavy do sestavy pro vypouštění materiálu a zpět.