ES2329611T3 - Dispositivo dispensador de componentes multiples conun conjunto de valvula. - Google Patents

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Abstract

Dispositivo dispensador con jeringa o cartucho de componentes múltiples, que comprende, como mínimo, dos contenedores (2, 3) y un conjunto de válvula (9) que tiene una entrada/salida común (15), estando diseñado el conjunto de válvula, como mínimo, en cuatro posiciones para conectar selectivamente su, como mínimo, una entrada/salida (15) a la salida (16) del primer contenedor (2) o a la salida (17) del segundo contenedor (3), o conectar la salida (16, 17) de, como mínimo, dos contenedor (2, 3) entre sí, o cerrar la jeringa o cartucho, caracterizado porque el conjunto de válvula (9) comprende un cuerpo de válvula (12) que tiene, como mínimo, una entrada/salida (15) y, como mínimo, un disco de cierre (13), de los que por lo menos uno está dispuesto en el cuerpo de la válvula, teniendo el disco de cierre canales (28, 29) que están dispuestos de manera tal que por lo menos se pueden seleccionar cuatro posiciones por la rotación del cuerpo de válvula (12).

Description

Dispositivo dispensador de componentes múltiples con un conjunto de válvula.
La presente invención se refiere a un dispositivo dispensador de componentes múltiples que tiene, como mínimo, dos contenedores y un conjunto de válvula con una entrada/salida, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Un dispositivo de este tipo, que tiene un conjunto de válvula, es conocido por el solicitante de la presente invención por el documento WO 2005/018830.
Este dispositivo con un conjunto de válvula, es particularmente ventajoso para una jeringa de componentes múltiples que tiene un contenedor para un líquido y un contenedor para un material en polvo, en el que o bien el líquido previamente llenado es transferido al material en polvo, para su mezcla con el mismo y ser dispensador a continuación, o bien un líquido es aspirado desde el exterior para su transferencia, mezclado con un material en polvo y dispensado a continuación. Las cuatro funciones de cierre, aspiración, transferencia y suministro o dispensado se consiguen mediante conjuntos de válvula de tres vías.
Basándose en esta técnica anterior, es objetivo de la presente invención dar a conocer un conjunto de válvula más simple y más eficaz. Esto se consigue por el conjunto de válvula según la reivindicación 1.
La presente invención se explicará, de manera más detallada, a continuación, haciendo referencia a los dibujos de una realización a título de ejemplo.
La figura 1 es una vista en perspectiva de una jeringa doble con un conjunto de válvula de acuerdo con la invención,
Las figuras 2-5 muestran secciones longitudinales del conjunto de válvula de la figura 1 en diferentes posiciones, así como las correspondientes vistas en planta,
La figura 6 muestra el cuerpo del conjunto de válvula observado desde el lado dirigido a los contenedores,
La figura 7 muestra un disco de cierre observado desde el lado dirigido al cuerpo de la válvula,
La figura 8 muestra el cuerpo de válvula de la figura 6 con el disco de cierre montado sobre el mismo, observado desde el lado dirigido a los contenedores,
La figura 9 muestra una vista en perspectiva del lado de salida de la doble jeringa, y
La figura 10 muestra una vista en perspectiva de un anillo de fijación.
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La jeringa doble, según la figura 1, comprende dos contenedores (2, 3) y una pestaña de retención (4), estando destinado el contenedor más pequeño habitualmente a contener un líquido mientras que el contenedor más grande (3) está destinado a retener un material en polvo. De manera análoga al ejemplo, según la figura 13 del documento WO 2005/018830, una varilla de mezcla (5) se extiende hacia dentro del contenedor (3) del material en polvo y una varilla de empuje desmontable (6) se introduce dentro del contenedor de líquido (2), prolongándose la varilla de mezcla a través del pistón.
Tal como se ha dado a conocer en la referencia indicada en lo anterior, la mezcla de material en polvo y de líquido puede ser agitada con ayuda de la varilla de mezcla y puede ser dispensada utilizando la varilla de empuje (6) del contenedor (2). Con respecto a posibles realizaciones a título de ejemplo y a aplicaciones de dichas jeringas o cartuchos dobles, se hace referencia explícitamente al documento citado.
En el lado de salida está dispuesto el conjunto de válvula (9), de acuerdo con la invención, sobre el cual está fijada de manera firme una cánula o aguja (10) mediante un conector de tipo Luer-Lok. En vez del conector Luer-Lok se puede disponer otra configuración de salida.
El conjunto de válvula (9) es retenido y fijado en la jeringa doble (1) por medio del anillo de fijación (11). En la presente realización a título de ejemplo, el anillo de fijación adopta forma de anillo de bayoneta desmontable, pero también se puede diseñar en forma de anillo roscado o anillo de montaje a presión, o bien el conjunto de la válvula puede ser acoplado a la jeringa mediante un cementante o por medio de soldadura.
En las figuras 2 a 5, se han mostrado los componentes del conjunto de válvula (9), es decir, el cuerpo de válvula (12) y el disco de cierre (13), en las cuatro posiciones. Las vistas en planta situadas por debajo de cada una de ellas muestran las posiciones del disco de cierre en relación a las salidas del contenedor. La entrada/salida común (15) atraviesa el cuerpo de la válvula.
En el lado superior de la pestaña de conexión (12A) el cuerpo de válvula (12), está dispuesto un saliente de posicionado (23) y en el lado opuesto una aleta de manipulación (24), facilitando dicho saliente de posicionado y la aleta de manipulación, la rotación y el posicionado del cuerpo de válvula para la función correspondiente. Con este objetivo, se disponen zonas (26) en el exterior del anillo de fijación que sirven para recibir marcas de posicionado, ver figura 1.
La figura 6 muestra los detalles del cuerpo de válvula (12). En su lado dirigido a los contenedores, la pestaña de conexión (12A) comprende cuatro pasadores de arrastre (32) que corresponden a los rebajes de arrastre (31) del disco de cierre. Además, la superficie de la pestaña de conexión dirigida hacia el disco de cierre están dispuestos cuatro segmentos de guía (33, 34, 35 y 36) de los cuales por lo menos dos de ellos están dotados de levas (25) que cooperan con ranuras correspondientes (18) en el anillo en forma de bayoneta (8) de la jeringa doble. Esto proporciona, de manera correspondiente, posiciones de encaje del cuerpo de la válvula.
En la cara inferior de la pestaña de conexión, en el segmento de guía (36), se ha dispuesto un tope (22) que coopera con dos topes (37, 38) en el diámetro interno del anillo de bayoneta (8) y permite la rotación de la válvula solamente en la dirección adecuada. Como consecuencia, las posiciones cerradas, de aspiración, de transferencia y de suministro de la válvula pueden ser seleccionadas en este orden específico.
En las figuras 7 y 8, el disco de cierre (13) se ha mostrado en detalle. En la figura 8, se ha mostrado la superficie (27) dirigida a los contenedores, comprendiendo un paso (28) y un canal de transferencia (29). Además del paso (28), el otro lado (30), mostrado en la figura 7, que está dirigido hacia la salida respectivamente del cuerpo de válvula, comprende cuatro rebajes de accionamiento (31). El disco de cierre está realizado a base de un material más blando que las otras piezas de plástico, por ejemplo, de silicona o de poliuretano, a efectos de cumplir su función de estanqueización.
De acuerdo con la figura 9, las salidas (16) del contenedor (2) y (17) del contenedor (3) de la jeringa doble (1) están dispuestas en la pestaña de salida (7). La pestaña de salida está dotada de un anillo de bayoneta (8) y este último de aletas de bayoneta (19, 19A) que sirven para recibir los correspondientes salientes de bayoneta (20, 20A) del anillo de fijación (11).
Tal como se muestra en los dibujos, para su montaje, el disco de cierre es colocado con sus cuatro rebajes de fijación (31) sobre los vástagos de arrastre (32) siendo prensado hacia abajo y posicionado por los segmentos de guía, mientras que el orificio pasante (28) es alineado con la entrada/salida común (15) del cuerpo de válvula. El disco de cierre queda, por lo tanto, conectado sin capacidad de rotación con el cuerpo de válvula.
El cuerpo de válvula es fijado a la pestaña de salida (7) de la jeringa doble (1) por medio del anillo de fijación (11), ver figura 10, estableciendo contacto los salientes de bayoneta (20, 20A) del anillo de fijación por debajo de las aletas de bayoneta (19, 19A) del anillo de bayoneta (8) de la jeringa doble. A efectos de proporcionar una conexión segura, con la posibilidad de que no sea desmontable, los salientes de bayoneta del anillo comprenden medios de acoplamiento a presión, por ejemplo, en forma de un escalón (21), que coopera con las levas correspondientes (39) de la cara inferior de las aletas de bayoneta.
Mediante la rotación del cuerpo de válvula y del disco de estanqueidad conectado al mismo, las entradas/salidas (16, 17) de los contenedores (2, 3) se pueden, de forma selectiva, cerrar, abrir, conectar entre sí, o conectar a la entrada/salida (15) del cuerpo de la válvula.
A continuación, se explican las cuatro posiciones de la válvula con referencia a las figuras 2 a 5.
En la figura 2, ambas salidas (16, 17) del contenedor están cerradas. El canal de transferencia (29) se encuentra en posición funcional neutra.
En la figura 3, después de una rotación de 90º, el contenedor de líquido (2) es conectado al paso (28) del disco de cierre y a una entrada/salida común (15) del cuerpo de válvula, de manera que se puede aspirar un líquido.
En la figura 4, el cuerpo de válvula con el disco de cierre está girado en 90ºC con respecto a la posición de la figura 3, de manera que las dos salidas (16, 17) están conectadas entre sí con intermedio del canal de transferencia (29) y el líquido puede ser transferido, por lo tanto, desde el contenedor (2) al contenedor (3).
En la figura 5, el cuerpo de válvula con el disco de cierre se ha mostrado después de otra rotación de 90ºC. La salida (17) del contenedor (3) está conectado al paso (28) del disco de cierre y a la entrada/salida (15) del cuerpo de válvula, de manera que los componentes mezclados pueden ser dispensados desde el contenedor (3).
Es importante en todas las operaciones de aspiración, o bien de dispensación, que la operación de aspiración, principalmente la operación de dispensación, puedan tener lugar según una línea recta, sin desviaciones o bordes salientes, de manera que se tenga una pérdida de carga mínima durante estas funciones. Además, el canal de transferencia corto del disco de cierre asegura una mínima pérdida de volumen durante el transferencia del líquido al contenedor (3).
Si bien la presente invención ha sido explicada por medio de una única realización a título de ejemplo que tiene dos contenedores, se comprenderá por los técnicos en la materia que el concepto inventivo es aplicable también a otros dispositivos, por ejemplo, dispositivos de dispensación con jeringas o cartuchos que tienen más de dos contenedores, tal como se ha dado a conocer en la publicación que se ha citado en la introducción. En un dispositivo que tiene más de dos contenedores, el conjunto de válvula, especialmente el disco de cierre, debe ser adaptado de forma correspondiente.
En dispositivos dispensadores que tienen tres contenedores adoptando una configuración adecuada, por ejemplo, triangular, puede ser apropiado utilizar dos discos de cierre en los cuales por lo menos uno queda dispuesto en el cuerpo de la válvula.
Además, el conjunto de válvula, según la presente invención, puede ser utilizado también para contenedores sin dispositivo de agitación.
Además, son posibles realizaciones utilizando una entrada y salida correspondientemente separadas en el cuerpo de válvula en casos especiales para evitar que el líquido que permanece en la entrada/salida común durante la operación de aspiración pueda ser dispensado antes de los componentes mezclados y que entre en el cuerpo.

Claims (13)

1. Dispositivo dispensador con jeringa o cartucho de componentes múltiples, que comprende, como mínimo, dos contenedores (2, 3) y un conjunto de válvula (9) que tiene una entrada/salida común (15), estando diseñado el conjunto de válvula, como mínimo, en cuatro posiciones para conectar selectivamente su, como mínimo, una entrada/salida (15) a la salida (16) del primer contenedor (2) o a la salida (17) del segundo contenedor (3), o conectar la salida (16, 17) de, como mínimo, dos contenedor (2, 3) entre sí, o cerrar la jeringa o cartucho, caracterizado porque el conjunto de válvula (9) comprende un cuerpo de válvula (12) que tiene, como mínimo, una entrada/salida (15) y, como mínimo, un disco de cierre (13), de los que por lo menos uno está dispuesto en el cuerpo de la válvula, teniendo el disco de cierre canales (28, 29) que están dispuestos de manera tal que por lo menos se pueden seleccionar cuatro posiciones por la rotación del cuerpo de válvula (12).
2. Dispositivo, según la reivindicación 1, caracterizado porque cada una de las uniones entre la entrada/salida común (15) del cuerpo de válvula (12) y la salida (16, 17) de la jeringa o cartucho (1) está dispuesta en línea recta.
3. Dispositivo, según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el cuerpo de válvula (12) con el disco de cierre (13) está fijado de manera desmontable o no desmontable al dispositivo dispensador de componentes múltiples (1) por medio de un anillo de fijación (11).
4. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el disco de cierre (13) está conectado al cuerpo de válvulas (12) por medio de elementos de arrastre (31, 32).
5. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el disco de cierre tiene, como mínimo, un paso (28) y, como mínimo, un canal de transferencia (29) a efectos de proporcionar selectivamente una conexión entre el primer contenedor (2) y la entrada/salida común (15) o entre un segundo contenedor (3) y la entrada/salida común (15) a través del paso (28), entre los dos contenderos (2, 3) con intermedio de un canal de transferencia (29), o cerrando todas las salidas de los contenedores.
6. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el disco de cierre (13) está fabricado en un material más blando que las piezas restantes, preferentemente a partir de silicona o poliuretano.
7. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la jeringa o cartucho (1) tiene una pestaña de salida (7) en la que las salidas (16, 17) del contenedor están dispuestas en forma de abertura y que está dotada de medios de fijación (8; 19, 19A) para el anillo de fijación (11).
8. Dispositivo, según la reivindicación 7, caracterizado porque los medios de fijación de la pestaña externa y del anillo de fijación comprenden medios de bloqueo asociados por encaje (21, 39).
9. Dispositivo, según la reivindicación 8, caracterizado porque el cuerpo de la válvula tiene una pestaña de acoplamiento (12) cuya superficie dirigida a la entrada/salida comprende un saliente de posición (23) que coopera con medios indicadores (26) del anillo de fijación y también como aleta de manipulación (24).
10. Dispositivo, según la reivindicación 8 o 9, caracterizado porque en su cara dirigida a los contenedores, la pestaña de acoplamiento tiene los vástagos de arrastre (32) y segmentos de guía (33-36) para recibir el disco de cierre (13).
11. Dispositivo, según la reivindicación 10, caracterizado porque los segmentos de guía (33-36) tienen levas de acoplamiento (25), así como un tope (22).
12. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque los medios de fijación para el anillo de fijación en la jeringa o cartucho doble son medios de fijación de tipo bayoneta (19, 19A; 20, 20A).
13. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 con una jeringa doble (1), caracterizado porque se dispone un contenedor (2) para un líquido que comprende una varilla de empuje (7) que es desmontable del pistón y otro contenedor (3) para material en polvo queda dispuesto comprendiendo una varilla de mezcla (5) que se extiende a través del pistón.
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