MXPA06001853A - Dispositivo y metodo para almacenamiento, mezclado y distribucion de componentes - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un dispositivo para el almacenamiento, mezclado, y distribución de componentes que estáprovisto con medios para el mezclado (6) de un primer componente (27) con un segundo componente líquido (28) y para la distribución de los materiales mezclados. Los componentes individuales (27, 28) son almacenados en recipiente respectivos (2,3) que están arreglados colateralmente, y un montaje de la válvula (8) estáarreglado en elárea de transferencia (7) entre elárea de salida (26) del recipiente (3) para el almacenamiento del segundo componente líquido (28) y la entrada del líquido (25) de recipiente (2) para el almacenamiento del primer componente (27). Tal dispositivo permite un almacenamiento sin problemas de los diferentes componentes sin una separación física de los recipientes y un mezclado eficiente de los mismos. Esto aplica especialmente si el primera componente es un polvo o una substancia granular o porosa, por ejemplo, cementoóseo o un material de reemplazo del hueso.

Description

DISPOSITIVO Y MÉTODO PARA ALMACENAMIENTO, MEZCLADO Y DISTRIBUCIÓN DE COMPONENTES Descripción de la Invención La presente invención se refiere a un dispositivo y método para almacenar, mezclar y distribuir componentes, que comprende medios para mezclar un primer componente con un segundo componente líquido y para distribuir la mezcla, de acuerdo con los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 15. El primer componente puede ser un material de reemplazo del hueso, en polvo, granular, o poroso o cemento óseo o un material semejante para su uso en medicina u odontología. Los dispositivos de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 están disponibles en el mercado y generalmente comprenden un recipiente en el cual el material en polvo es almacenado y al cual el componente líquido es agregado, los componentes son mezclados subsecuentemente y la mezcla es distribuida por medio de un pistón. El almacenamiento separado localmente de al menos dos componentes puede agregar complej idad a esta conservación en almacenamiento y hace problemática la mezcla de los componentes líquidos más pequeños, por ejemplo debido a confusión. Los dispositivos adicionales en donde los componentes son almacenados separadamente ya son conocidos en Ref .170062 el arte, el componentes líquido más pequeño es almacenado por ejemplo detras del pistón o varilla de empuje de la cámara para un componente en polvo, más grande. Los arreglos de esta clase comprenden generalmente una válvula que está arreglada entre los componentes y por medio de la cual el componente líquido puede ser suministrado al componente en polvo. La desventaja de esta solución es que no es posible una transferencia controlable de los componentes. US-A-3 370 754 puede ser citado como un ejemplo representativo de un número de referencias con respecto a este arte previo. Un conjunto para la preparación y aplicación de un adhesivo para tejido es conocido de EP-0 292 472, en donde en cada caso cuatro cuerpos de jeringa son combinados en pares por medio de un elemento de acoplamiento para formar una unidad respectiva. El elemento de acoplamiento comprende conos respectivos para recibir las porciones cónicas correspondientes sobre las jeringas. La referencia solamente describe una conexión entre dos jeringas adyacentes, sin embargo sin un arreglo de válvula, de modo que las posibles aplicaciones son limitadas. US-A-6 402 364 describe un distribuidor para composiciones cosméticas coloreadas en donde una jeringa colocada centralmente está arreglada para aspirar los colores de uno u otro de los recipientes adyacentes por medio de una tapa roscada que tiene un canal para mezclarlos y distribuirlos. Tal arreglo es inadecuado para el campo médico .

WO 00 35506 describe un recipiente para un polvo y un recipiente para un líquido para la preparación de un cemento óseo en donde un acoplamiento para vacío es requerido necesariamente , la conexión entre los dos recipientes está siempre abierta básicamente y el recipiente para el líquido es abierto justo antes de la operación de mezclado . Sin embargo , el establecimiento selectivo de una conexión entre los recipientes no es posible . Con base en los antecedentes de este arte previo, es el objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo y un método para el almacenamiento, mezclado y distribución de componentes, más particul irmente materiales en polvo, granulares, porosos y líquidos que permitan una arreglo y manejo simple de los recipientes mientras que los componentes sean separados totalmente durante el almacenamiento, y un control simple de la introducción del segundo componente líquido en el primer componente, y que ofrezca una amplia gama de aplicaciones tales como aspiración externa o introducción de un líquido en el dispositivo de distribución . El dispositivo que logra este obj eto está definido en las reivindicaciones 1 y 15 . La invención será explicada con mayor detalle aquí posteriormente con referencia a las figuras de las modalidades ej emplares . La figura 1 muestra una primera modalidad ej emplar de un dispositivo de la invención, seccionado parcialmente y en una vista en perspectiva, la figura 2 muestra esquemáticamente un detalle de la solución de acuerdo con la figura 1, la figura 3 muestra una primera modalidad ejemplar de una válvula en una sección de la figura 2, la figura 4, figura 5, figura 6, figura 7 muestran diferentes etapas del método durante la transferencia de un componente hacia el otro así como durante el mezclado y distribución de la mezcla acondicionada en el dispositivo de acuerdo con la figura 1, la figura 8 muestra una variante de la modalidad que tiene un pistón sin una varilla de empuje para el segundo componente líquido, la figura 9 muestra una segunda modalidad ejemplar del pistón de distribución sin una varilla de empuje, la figura 10 muestra otra modalidad ejemplar que tiene un acoplamiento de vacío, la figura 11 muestra otra modalidad ejemplar de un dispositivo de acuerdo con la invención, la figura 12 muestra el dispositivo de la figura 11 en una configuración de salida diferente y la posición de una varilla de empuje, la figura 13 muestra una vista en perspectiva de otra modalidad ejemplar de un dispositivo de acuerdo con la invención para aspirar un líquido, mezclar este último con un polvo, y distribuir la mezcla, la figura 14 muestra el dispositivo de la figura 13 en una sección longitudinal parcial justo antes de su uso, la figura 15 muestra el dispositivo de la figura 14 después de la transferencia del líquido, la figura 16 muestra un detalle agrandado del área de entrada/salida en la forma de una válvula de tres vías de la jeringa de la figura 13 y una sección A de acuerdo con la línea A - A, la figura 17 muestra la entrada/salida de la figura 16 en un plano de sección diferente y una sección B de acuerdo con la línea B - B, la figura 18 muestra la entrada/salida de la figura 16 en un plano de sección adicional y una sección C de acuerdo con la línea C - C, la figura 19 muestra la posición cerrada de la válvula en una cuarta sección D, la figura 20 muestra un accesorio de salida adicional , la figura 21 muestra una jeringa de dos componentes que tiene recipientes de almacenamiento separados, y la figura 22 muestra la jeringa de dos componentes ensamblados de la figura 21, la figura 23 muestra una jeringa de tres componentes que tiene recipientes de almacenamiento separados, y la figura 24 muestra la jeringa de tres componentes ensamblados de la figura 23.

La figura 1 muestra esquemáticamente la estructura básica de un dispositivo 1 de la invención en una primera modalidad que incluye un recipiente 2 para un material en polvo, un recipiente 3 para un material líquido, un montaje de pistón 4 para la distribución de los materiales mezclados, un montaje de pistón 5 para la transferencia del componente líquido al recipiente 2, y u arreglo de mezclado 6 para el mezclado de los componentes en polvo y líquido en el recipiente 2, así como un área de transferencia 7 entre el área de salida 26 del segundo recipiente 3 y la entrada 25 del primer recipiente 2. En la parte posterior, los recipientes son provistos con salientes de retención 51. Alternativamente, en lugar de un material en polvo, el primer componente puede ser un material líquido, granular, poroso o pastoso, al cual un líquido es mezclado previo a la distribución. Aquí posteriormente, sin embargo, se hace referencia a un material en polvo a manera de ejemplo, y por razones de simplicidad, el primer recipiente está diseñado como el recipiente para el polvo y el segundo o tercer recipiente como el recipiente para el líquido. También, los dispositivos de distribución puede ser cartuchos comerciales. Además, el término "mezclado" también incluyen aquí la disolución de un componente en otro. El recipiente 2 para el primer componente, un material en polvo 27, y el recipiente 3 para el segundo componente líquido 28 son arreglados colateralmente y separados por un hueco de aire de modo que el riesgo de difusión desde un recipiente hasta el otro sea substancialmente evitado. El arreglo colateral requiere una conexión entre el componente líquido y el material en polvo, y medios para cerrar o abrir selectivamente la conexión entre los recipientes deben ser provistos en el área de transferencia 7. Esto es realizado ventajosamente por un arreglo de válvula 8 como se describe posteriormente. El arreglo de mezclado 6 está compuesto esencialmente de una varilla de mezclado 9 que se puede mover de atrás hacia adelante en el recipiente y provisto con una perilla giratoria 10 y un elemento de mezclado, en el presente ejemplo un disco de mezclado 11, el cual ya sea está perforado como en el presente ejemplo y/o provisto con muescas periféricas o tiene otro diseño adecuado. El disco de mezclado 11 es capaz tanto de ser girado como de ser movido de atrás hacia adelante por medio de la varilla de mezclado y la perilla giratoria para asegurar un mezclado completo del material en polvo y el componente líquido. El arreglo de mezclado ya no es utilizado después de la operación de mezclado, y por lo tanto, como se ilustra en la figura 1, la varilla de mezclado 9 está provista con un punto de ruptura predeterminado 12 a la altura de la placa de empuje 13 del montaje del pistón aproximadamente. En este punto, el extremo de proyección de la varilla de mezclado incluye la perilla giratoria que puede ser rota completamente . Un arreglo de mezclado que incluye una varilla de mezclado que se extiende a través del pistón, una perilla giratoria, y un disco de mezclado también pueden ser utilizados para otras jeringas o aparatos de distribución sin un arreglo de válvula. Con respecto al montaje de pistón para el segundo componente líquido, son posibles generalmente dos variantes, es decir un montaje de pistón que tiene un pistón 14 y la varilla de empuje 15 o un montaje de pistón de acuerdo con la figura 8 que tiene solamente un pistón 14 que es desplazable por presión negativa. Las figuras 1 - 3 ilustran una primera modalidad del arreglo de válvula 8 que está en la forma de una tapa 17 de la válvula que tiene un receptáculo 18 con una escuadra de refuerzo 18B y dos lengüetas con forma de bayoneta 18A que se acoplan en los enchufes 16 y 20 correspondientes colocados sobre el botón 53 del receptáculo del recipiente 2 y el botón 54 del receptáculo del recipiente 3. Dentro del receptáculo 18 de la tapa, un montaje de taponamiento 19 de dos pares de tapones 21 y 22 están arreglados de modo que sean reversibles con respecto al receptáculo y comprenden una perilla 19A que se proyecta desde el receptáculo. Los tapones 21 son sólidos y sirven como cierres del área de transferencia 7, mientras que los tapones 22 están provistos con orificios respectivos 23 que están interconectados por un canal de conexión 24, como es evidente en la figura 2A. Dependiendo de cual par de tapones son insertados en la entrada 25 del recipiente 2 y la salida 26 del recipiente 3, los dos recipientes son ya sean conectados entre sí o no. Removiendo la tapa, haciendo girar los tapones 90° y reconectándolos por medio del cierre con forma de bayoneta, la conexión es interrumpida o establecida selectivamente. Las figuras 4-7 ilustran 4 diferentes fases en la aplicación de un dispositivo de acuerdo con la figura 1. En la ilustración de la figura 4, el montaje del pistón 5 ha sido operado para inyectar el líquido 28 en el recipiente 2, y de acuerdo con la figura 5, después de cambiar la válvula desde la posición abierta hasta la posición cerrada, el mismo ha sido mezclado con el polvo 27 por medio del arreglo de mezclado 6. En la ilustración de la figura 6, el extremo de la varilla mezcladora del arreglo de mezclado ha sido roto totalmente en el punto de ruptura predeterminado y luego removido de modo que el dispositivo esté listo para la distribución después de remover la tapa de la válvula. En la ilustración de la figura 7, una punta de distribución 29 ha sido fijada y la mezcla distribuida por el montaje del pistón 4.

En la variante de la modalidad de acuerdo con la figura 8, el pistón 14 en el recipiente 3 es accionado por la presión negativa en lugar de por la varilla de empuje. Haciendo retroceder el montaje del pistón 4 con el pistón 35 desde una posición intermedia, una presión negativa es generada por la cual el pistón 14 en el recipiente 3 es movido en la dirección de la salida 26. Para este fin, debe existir una conexión abierta entre la salida 26 y la entrada 25. En esta variante es útil si la pared del recipiente 2 comprende una muesca o reborde interno y el pistón 35 comprende medios correspondientes para prevenir que los mismos sean jalados completamente. En otra variante de la modalidad de acuerdo con la figura 9, el pistón 58 del cartucho o del recipiente 2 no es accionado por una varilla de empuje que está conectada al mismo sino por la varilla de empuje de una aparato de distribución, y el punto de ruptura predeterminado 59 de la varilla de mezclado 9 está más cercano al pistón. El pistón 58 debe tener una longitud axial suficiente para prevenir la inclinación del pistón 58 cuando la varilla de mezclado es rota completamente en el punto de ruptura predeterminado 59. En una aplicación del arreglo bajo vacío de acuerdo con la figura 10, una fuente de vacío está conectada para vaciar el recipiente de líquido 3 que comunica con el recipiente para el polvo 2 y aplica un vacío a este último para el mezclado bajo vacío. La figura 10 ilustra el extremo de entrada 36 del recipiente 3 en cuyo cierre está incorporado un. filtro 37. El diámetro interno D2 del extremo de entrada es más grande que DI del resto del recipiente, por lo cual se forma una parte sobresaliente 38. La figura 10 ilustra la aspiración después que el pistón 14, provisto aquí con bordes sellantes 40, ha sido accionado para transferir el líquido dentro del recipiente 2. Por la aplicación del vacío, indicado simbólicamente por las flechas 41, el pistón 14 es retraído hasta que los bordes sellantes alcanzan el área agrandada D2 , por lo cual se permite que el aire contenido en los recipientes escape, lo cual es un pre-requisito para el mezclado completo, de manera óptima libre de aire, de ciertos polvos tales como PMMA. El filtro 37 también puede ser localizado en la boquilla de acoplamiento de vacío. Las figuras 11 y 12 ilustran un dispositivo 42 en donde un tercer recipiente 44 está arreglado en el recinto 43 a continuación de los recipientes 2 y 3. Este tercer recipiente 44 que incluye el pistón 45 y la varilla de empuje 46 puede ser diseñado de manera semejante al recipiente 3 con un pistón y la varilla de empuje pero puede tener posiblemente una dimensión diferente, y el mismo es llenado con otro componente líquido 52, por ejemplo con una hormona, con antibióticos o semejantes.

En la posición de partida de la figura 11, la salida 48 para la mezcla de los recipientes 2 y 3 y la salida 49 del recipiente 44 son selladas por un cierre común 55 que interrumpe la conexión siempre que el primer líquido transferido al polvo esté siendo mezclado. Para la distribución del segundo líquido y la mezcla, el cierre es removido y un mezclador 30 o un accesorio está fijado a la salida común 47. Para este fin, los elementos de acoplamiento en forma de bayoneta, usuales, en el botón 57 del receptáculo pueden ser utilizados. La figura 12 sugiere que el líquido del recipiente 3 ha sido transferido primero al recipiente 2 y subsiguientemente la mezcla del recipiente 2 y el componente del recipiente 44 son distribuidos a través del mezclador común. Basado en las figuras 11 y 12, no solamente uno sino también los recipientes adicionales semejantes al recipiente 44 pueden ser arreglados alrededor del recipiente 2, cada uno comprendiendo un cierre respectivo de las salidas y un acoplamiento común de la salida del recipiente y de la salida del recipiente 2. En las figuras 13 a 18, un aparato de acuerdo con la invención está indicado el cual permite la aspiración de un líquido, por ejemplo sangre, mezclándola con un polvo y distribuyendo la mezcla. La figura 13 muestra una vista en perspectiva del aparato 60 que incluye el recipiente para el polvo 61, marcado "A", para el polvo 71 y un recipiente para el líquido 62, marcado ?,B" , para un líquido 72. Sobre el lado de entrada, la varilla de mezclado 65 con la perilla giratoria 66 y la varilla de empuje floja 69 con la saliente de empuje 74 así como la saliente de retención 75, son visibles. Localizado sobre el lado de salida está el montaje de la válvula 73 que incluye la porción de afianzamiento 76 con los elementos de acoplamiento 76 con forma de bayoneta y el anillo giratorio 100 cuyo extremo libre está provisto con la porción de manija 78 y cerca del disco indicador 76A de la porción de afianzamiento 76 con un puntero 79, el puntero 79 indica la posición actual de la válvula de tres vías sobre el disco indicador 76A, por ejemplo A -- B, la conexión entre los dos recipientes de almacenamiento o A — O o B -- 0, la conexión entre el recipiente A o el recipiente B y la entrada/salida, o de acuerdo con la figura 19 la posición cerrada. Para la alineación durante la fijación del montaje de la válvula, la porción de afianzamiento es provista con un elemento de forma puntiaguda 80. El montaje de válvula puede ser afianzado de otra manera que por los elementos de acoplamiento en forma de bayoneta, por ejemplo por medio de una conexión de cierre a presión de aseguramiento giratorio que puede ser provista también directamente sobre el cuerpo de la válvula.

Cerca de la entrada, un pistón 63 está arreglado en el recipiente para polvo 61 a través del cual pasan el arreglo para el mezclado 64 con la varilla de mezclado 65, la perilla giratoria 66 y el disco de mezclado 67. El recipiente para líquido 62 está provisto cerca de su entrada con un pistón 68 que es desplazable hacia la salida 70 por medio de una varilla de empuje 69, floja, separada. En la aplicación de la doble jeringa 60 como en los ejemplos precedentes, es decir para la transferencia del líquido, el mezclado y la distribución, entre las ilustraciones de la figura 14 y la figura 15, la varilla de empuje 69 ha sido empujada completamente, el líquido 72 ha sido transferido desde el recipiente para líquido 62 hasta el recipiente para el polvo 61, la varilla de empuje 69 ha sido extraída completamente y luego empujada entre el pistón 63 y el lado de abajo de la perilla giratoria 66 tal como cuando se aplica presión sobre la varilla de mezclado, esta última acciona el pistón 63 por medio de la varilla de empuje 69 para distribuir la mezcla 71+72. Para este fin, la sección transversal de la varilla de empuje puede ser un poco más que la forma semicircular de modo que encierre parcialmente la varilla de mezclado y la sujete por medio de su perfil. En las ilustraciones de las figuras 14 y 15, el montaje de la válvula 73 solamente ha sido descrito y representado de manera resumida para explicar la operación de la varilla de empuje floja. La descripción detallada del montaje de válvula 73 sigue con la referencia a las figuras 16-19. El aparato de distribución 60 de acuerdo con las figuras 16 a 19 es útil principalmente también para recibir un líquido tal como por ejemplo sangre en el recipiente para líquido 62 y subsiguientemente mezclarlo con el polvo después de su trasferencia hasta el recipiente para el polvo, y luego distribuirlo. Para este fin, los recipientes son conectados entre sí o a la entrada/salida común 101 por medio del anillo giratorio 100. También, la varilla de empuje y el extremo del pistón están diseñados así de modo que la varilla de empuje puede ser acoplada para la retracción del pistón por la varilla de empuje para aspirar un líquido. Este acoplamiento puede ser realizado por ejemplo proporcionando un escalón circular descentrado que tiene un diámetro ligeramente más pequeño que el pistón sobre el lado de la varilla de empuje del extremo del pistón, una muesca interna en el lado del pistón de la varilla de empuje ligeramente mayor que la semicircular que es deslizable sobre la misma o liberable de la misma. El montaje de la válvula 73 en la forma de una válvula de tres vías está compuesto esencialmente de la porción de afianzamiento 76, un cuerpo 81 de la válvula que está asegurado al mismo, y un anillo giratorio 100. El cuerpo de la válvula 81 incluye una porción de acoplamiento 106 que se puede insertar en las dos salidas 104 y 105 del recipiente por el acoplamiento de las boquillas 102 y 103 y está seguido sobre su lado de salida por la porción de la entrada/salida 107. La porción de acoplamiento 106 es mantenida en una muesca circular 115 de la porción de afianzamiento 76 por medio de un collar circular 114. La porción de entrada/salida 107 está provista con un orificio 109 que está angulado y finaliza en la periferia de la porción de entrada/salida. De manera análoga, las entradas/salidas 110, 111 de la porción de acoplamiento 106 del cuerpo de la válvula también finaliza en la periferia, como es evidente más claramente en la figura 17, y más específicamente a la misma altura que el orificio del barreno 109 en la entrada/salida. La porción 107 de entrada/salida está rodeada por el anillo giratorio 100, el cual es retenido sobre la porción de acoplamiento 106 y se extiende más allá de las entradas/salidas periféricas de las entradas/salidas y está provisto con un muesca interna 112 que se extiende un poco más que una tercera parte de la circunferencia, como es evidente en las vistas en sección A, B, C, D. Como es evidente cuando se comparan las figuras 16 a 19 o A, B, C, y D, respectivamente, la muesca interna 112, dependiendo de la posición del anillo giratorio, ya sea conecta el recipiente para líquido 62 con la entrada/salida 101 común, figura 16, A, las dos entradas/salidas 110 y 111 entre sí, figura 17, B, o el recipiente para el polvo 61 a la entrada/salida 100 común, figura 18, C o el anillo giratorio esta en una posición cerrada, D, figura 19, sin una conexión a cualquier entrada o salida. En la posición de la figura' 16, un líquido, por ejemplo sangre, puede ser aspirado retrayendo el pistón 68. En la posición de la figura 17, el anillo giratorio ha sido girado 120°, por lo cual se conectan los dos recipientes entre sí y permiten que el líquido sea transferido al recipiente para el polvo. Después de una rotación adicional del anillo giratorio en 60°, ambos recipientes son cerrados y la mezcla puede ser mezclada. Luego, el montaje de la válvula es llevado hasta la posición de la figura 18, por lo cual se permite que la mezcla en el recipiente para polvo 61 sea distribuida. También es posible aspirar otro líquido dentro del recipiente para líquido, para transferirlo al recipiente para el polvo y para mezclarlo subsiguientemente . La entrada/salida 101 está en la forma de un conectador de Luer que tiene una rosca 108 y que permite la conexión ya sea de otra jeringa o de una fijación de salida. Sin embargo, también es posible desconectar el montaje de la válvula por medio del acoplamiento en forma de bayoneta y fijarlo a otra parte de conexión, por ejemplo, otro conectador de Luer 31 de uso común, véase la figura 20, por medio de la conexión en forma dé bayoneta. El montaje de válvula 73 puede ser utilizado alternativamente para otros dispositivos que los ya descritos, por ejemplo de una manera general como una válvula de tres vías con un anillo giratorio que tiene una muesca interna circular parcial para conectar dos entradas/salidas del recipiente ya sea entre sí o a cada una de una entrada/salida común, o para cerrar todas las entradas/salidas. Nuevamente, en tal modalidad, el montaje de la válvula puede ser afianzado de otra manera que por elementos de acoplamiento en forma de bayoneta, por ejemplo por medio de una conexión de cierre a presión que se puede asegurar giratoriamente, que también puede ser provista directamente en el cuerpo de la válvula, es decir sin una porción de afianzamiento. Otros montajes de la válvula también son posibles, por ejemplo un montaje de válvula automática o una válvula de sellado plano o una válvula rotatoria simple, que tiene una perilla giratoria con una muesca, lo cual ya sea establece o cierra una conexión. Las figuras 21-24 ilustran que en lugar de hacerse de una pieza, las jeringas o cartuchos de componentes múltiples pueden ser fabricados y llenados como recipientes de almacenamiento separados que son unidos previo a su uso y cuando se requiera. Las figuras 21 y 22 ilustran un recipiente para polvo 82 y un recipiente 83 para líquido, el recipiente de la sección transversal más grande, es decir el recipiente para polvo 82 , que comprende una saliente de retención 84 cuya parte 85 que se extiende más allá del recipiente 82 sirve para recibir el segundo recipiente 83. Para este propósito, la parte de proyección 85 está provista con un reborde circular 86 sobre su circunferencia. Sobre el lado de salida, el recipiente más grande tiene una saliente de salida 87 que comprende los medios de acoplamiento 88 en forma de bayoneta, usuales, así como una abertura 89 para recibir la salida 90 del recipiente más pequeño. El arreglo descrito también aplica a los recipientes 1:1. De manera correspondiente, lo mismo aplica a un arreglo de jeringa de tres componentes de acuerdo con las figuras 23 y 24. El recipiente para polvo 91 comprende una saliente de retención 92 que tiene dos partes de proyección 93 y 94 que son provistas cada una con rebordes circulares 95 y 96 que se extienden alrededor de las partes 93 y 94 que sirven para retener los recipientes para líquido 93 y 97, respectivamente. Las salientes de salida 98 comprenden dos lengüetas de acoplamiento 88A y 88B en forma de bayoneta y una lengüeta 88D con forma de doble bayoneta, central, así como dos aberturas 89A y 89B para recibir las salidas 90 y 99 de los recipientes para líquido respectivos. Los dos acoplamientos con forma de bayoneta sirven para conectar los recipientes 91 y 83 ó 91 y 97 que pueden ser ya sea provistos con un montaje de válvula o un elemento de fijación de salida o un mezclador. En las modalidades ejemplares ilustradas, la salida del recipiente para líquido es insertada en la abertura 89A o 89B y el recipiente es cerrado a presión sobre el reborde 86 ó 95, 96. La conexión y fijación de los recipientes individuales que forman un aparato de distribución de dos, tres componentes o de componentes múltiples, puede ser lograda alternativamente por otros medios, por ejemplo por medio de conexiones de cierre a presión o semejantes. También, un doble cartucho o doble jeringa pueden ser conectados a un recipiente separado adicional de esta manera. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (27)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Un dispositivo para el almacenamiento, mezclado, y distribución de los componentes, que comprende medios para mezclar un primer componente con un segundo componente líquido y para distribuir el material mezclado, caracterizado porque los componentes individuales están colocados en recipientes respectivos que están arreglados colateralmente y un cierre o un canal de conexión son provistos selectivamente en el área de transferencia entre el área de salida del recipiente para el almacenamiento del segundo componente líquido y la entrada del líquido del recipiente para el almacenamiento del primer componente .
2. 2. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios para el mezclado comprenden un arreglo de mezclado colocado en el recipiente para el primer componente que está separado de los medios de distribución para la mezcla y que comprenden una varilla de mezclado con un elemento de mezclado que se puede mover de atrás hacia adelante y que puede girar en el recipiente .
3. 3. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de mezclado es un disco de mezclado que está perforado y/o que está provisto con muescas periféricas.
4. 4. El dispositivo de conformidad con las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque la varilla de mezclado comprende un punto de ruptura predeterminado.
5. 5. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque en el área de transferencia está colocado un montaje de válvula para proporcionar selectivamente el cierre o la conexión.
6. 6. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el montaje de válvula es una tapa de la válvula que se puede fijar de manera removible al fondo del receptáculo de los recipientes para el primer y segundo componentes líquidos y comprenden dos pares de tapones de los cuales un par son tapones sólidos y el otro par son tapones que están conectados entre sí por el canal de conexión, la tapa de la válvula se puede fijar de tal modo que los tapones ya sea dejen abierto o interrumpan la conexión en el área de transferencia.
7. 7. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la tapa de válvula comprende un arreglo de taponamiento de los pares de tapones sólidos e interconectados que están colocados reversiblemente con respecto al receptáculo de la tapa.
8. 8. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el montaje de la válvula comprende una válvula de tres vías que tiene un anillo giratorio con una muesca interna circular que se extiende sobre una parte de la circunferencia que permite conectar selectivamente un orificio en la porción de entrada/salida común a una de las entradas/salidas de los recipientes, o ambas entradas/salidas de los recipientes entre sí, o para cerrar todas las entradas/salidas.
9. 9. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la válvula de tres vías comprende un cuerpo de la válvula que tiene una porción de afianzamiento colocada sobre su lado de recipiente y el anillo giratorio asegurado a su lado de salida.
10. 10. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el primer componente es un material en polvo, granular o poroso.
11. 11. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 para el mezclado bajo vacío, caracterizado porque en su extremo de entrada, el recipiente para el segundo componente líquido comprende una sección que tiene un diámetro más grande que el diámetro del resto del recipiente .
12. 12. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el pistón para el segundo componente líquido es ya sea accionado por una varilla de empuje o se puede mover por una presión negativa.
13. 13. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la varilla de empuje está floja y es capaz de ser empujada entre el lado de abajo de la perilla giratoria de la varilla de mezclado y el pistón del recipiente para polvo, para que sea capaz de distribuir la mezcla por medio de la varilla de mezclado.
14. 14. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el extremo del lado del pistón de la varilla de empuje floja y el extremo del lado de la varilla de empuje del pistón están diseñados así de modo que la varilla de empuje puede ser acoplada al pistón para aplicar tracción a esta última, y desacoplada de los mismos para removerla después de su uso.
15. 15. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque la porción de entrada/salida común del montaje de la válvula está provista con un elemento o accesorio de acoplamiento que permite la conexión de una jeringa u otra parte.
16. 16. Un dispositivo para el almacenamiento, mezclado, y distribución de componentes que comprende medios para mezclar un primer componente con un segundo componente líquido y para distribuir el material mezclado, caracterizado porque los componentes individuales son colocados en recipientes respectivos que están arreglados colateralmente y un montaje de la válvula está provisto en el área de transferencia entre el área de salida del recipiente para el almacenamiento del segundo componente líquido y la entrada del líquido del recipiente para el almacenamiento del primer componente, el dispositivo comprende al menos otro recipiente para un componente líquido y la salida para la mezcla compuesta del primer componente y el segundo componente líquido del recipiente y la salida para el componente líquido adicional que está provista con un cierre común, y las dos salidas forman un acoplamiento común para un mezclador o un accesorio.
17. 17. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque los recipientes están en la forma de partes individuales que pueden ser ensambladas.
18. 18. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el primer recipiente comprende una saliente de retención con una o dos partes que se extienden más allá del recipiente y provistas con rebordes circulares para recibir el segundo o el segundo y tercer recipientes, las salidas de los otros recipientes están adaptadas para ser empujadas a través de las aberturas en la saliente de salida del primer recipiente.
19. 19. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque la saliente de salida de los recipientes está provista con medios de acoplamiento en forma de bayoneta, codificados.
20. 20. El arreglo de mezclado para un recipiente de un dispositivo de distribución, caracterizado porque el arreglo de mezclado es guiado por los medios de distribución para la mezcla y comprende una varilla de mezclado con un elemento de mezclado que se puede mover de atrás hacia adelante y que puede girar en el recipiente .
21. 21. El montaje de válvula para un dispositivo de distribución que tiene dos recipientes, caracterizado porque el montaje está diseñado como un válvula de tres vías y comprende un anillo giratorio con una muesca interna circular que se extiende sobre una parte de la circunferencia, que permite conectar selectivamente un orificio en la porción de entrada/salida común del montaje de la válvula a una de las entradas/salidas de los recipientes o ambas de las entradas/salidas de los recipientes entre sí, o para cerrar todas las entradas/salidas.
22. 22. El arreglo de válvula de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porgue la válvula de tres vías comprende un cuerpo de la válvula que tiene una porción de afianzamiento arreglada sobre su lado del recipiente y el anillo giratorio asegurado a su lado de salida.
23. 23. El arreglo de válvula de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque la porción de afianzamiento comprende medios de acoplamiento en forma de bayoneta, codificados, o medios de conexión de cierre a presión.
24. 24. El arreglo de válvula de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque la válvula de tres vías comprende un cuerpo de la válvula que tiene una conexión de cierre a presión colocada sobre su lado del recipiente y el anillo giratorio colocado sobre su lado de salida.
25. 25. Un método para el acondicionamiento y distribución de una mezcla de un primer componente y un segundo componente líquido por medio de un dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, 17, 18, caracterizado porque el segundo componente líquido es introducido en el primer componente y subsiguientemente mezclado con el mismo para que sea distribuido a través de la salida del recipiente del primer componente.
26. 26. Un método para acondicionar y distribuir una mezcla de un primer componente y al menos un segundo componente líquido por medio de un dispositivo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el segundo componente líquido es introducido en el primer componente por medio del canal de conexión y subsiguientemente mezclado con el mismo, y la mezcla es distribuida en compañía de un tercer componente líquido a través de un mezclador o accesorio que está conectado a la salida del recipiente del primer componente y a la salida del tercer componente líquido.
27. 27. Un método para el acondicionamiento y distribución de una mezcla de un primer componente y un segundo componente líquido por medio de un dispositivo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el segundo componente líquido es aspirado dentro del recipiente para líquido por medio de la porción de entrada/salida común, el montaje de la válvula es ajustado de tal modo que ambas entradas/salidas de los recipientes sean conectadas entre sí para la transferencia del líquido al recipiente para el polvo, el montaje de la válvula es ajustado de tal modo que las salidas sean cerradas y la mezcla sea mezclada por medio del arreglo de mezclado, y luego el montaje de la válvula es ajustado de tal modo que la mezcla pueda ser distribuida o que un tercer componente o segundo líquido pueda ser introducido en el recipiente para líquido.