ES2326102B2 - Mecanismo de enrollamiento de cinta de tinta y dispositivo impresor. - Google Patents
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Abstract
Mecanismo de enrollamiento de cinta de tinta y
dispositivo impresor.
El mecanismo de enrollamiento de cinta de tinta
incluye un mecanismo de engranajes planetarios que consta de un
engranaje solar que gira en ambos sentidos en respuesta al
movimiento de un portador, un soporte con unidad de empuje que
empuja el engranaje solar, colocado rotativamente en el engranaje
solar, un primer engranaje planetario colocado en el soporte y que
engrana con el engranaje solar y un segundo engranaje planetario
colocado en el soporte y que engrana con el engranaje solar, y
medios de enrollamiento para movimiento en la dirección para
enrollar la cinta de tinta, engranados por el primer engranaje
planetario o el segundo engranaje planetario y medios de bloqueo de
soporte para fijar el soporte en una posición neutra en la que el
primer engranaje planetario y el segundo engranaje planetario no
engranan con los medios de enrollamiento.
Description
Mecanismo de enrollamiento de cinta de tinta y
dispositivo impresor.
La presente invención se refiere a un mecanismo
de enrollamiento de cinta de tinta, que enrolla cinta de tinta en
respuesta al movimiento de avance de un portador, y un dispositivo
impresor incluyendo el mecanismo.
La explicación se ofrece con referencia a la
figura 1, que es una vista que representa una configuración de un
mecanismo convencional de enrollamiento de cinta de tinta. Un
portador 26 cargado con una cabeza de impresión 12 y una casete 11
está montado de manera que se mueva hacia adelante y hacia atrás en
paralelo a un rodillo 23. La cabeza de impresión 12 se coloca
mirando al rodillo 23, la cinta de tinta 13 está interpuesta entre
la cabeza de impresión 12 y el rodillo 23, y la impresión se lleva a
cabo presionando la cabeza de impresión 12 en el lado del rodillo
23 mientras se enrolla la cinta de tinta 13.
El enrollamiento de la cinta de tinta 13 por la
casete 11 se realiza como se describe más adelante. La figura 1
muestra la dirección de rotación de engranajes 14-19
incorporados en la casete 11 cuando el portador 26 se desplaza a la
dirección A y su contraria, la dirección A', con flechas en línea
continua y línea discontinua, respectivamente.
Cuando el portador 26 se desplaza en la
dirección A, el engranaje 14 gira engranando con una cremallera 24
configurada en paralelo al rodillo 23. La rotación del engranaje 14
se transfiere a un engranaje solar 15.
Una palanca en forma de L 20 se soporta
rotativamente alrededor del eje de rotación del engranaje solar 15.
La palanca 20 también es empujada contra el engranaje solar 15. En
la palanca 20 pueden girar engranajes planetarios 16 y 17 que
engranan con el engranaje solar 15.
Cuando el engranaje solar 15 gira en la
dirección indicada con la flecha con línea continua, la palanca 20,
empujada contra el engranaje solar 15, también gira en la misma
dirección que el engranaje solar 15 (la dirección indicada por la
flecha B) hasta que el engranaje planetario 16 engrana con un
engranaje 18.
Un carrete de enrollamiento (no representado)
que encaja en el eje de rotación del engranaje 18 gira en la misma
dirección que el engranaje 18 y enrolla la cinta de tinta 13 en la
dirección indicada con la flecha C.
Cuando el portador 26 se desplaza en la
dirección A', el engranaje solar 15 gira en la dirección indicada
con la flecha de línea de trazos, y la palanca 20, empujada contra
el engranaje solar 15, gira en la misma dirección que el engranaje
solar 15 (la dirección indicada con la flecha B') hasta que el
engranaje planetario 17 engrana con un engranaje 19.
Un carrete de enrollamiento (no representado)
que encaja en el eje de rotación del engranaje 19 gira en la misma
dirección que el engranaje 19 y enrolla la cinta de tinta 13 en la
dirección indicada con la flecha C' (por ejemplo, véase la
referencia de Patente 1).
Mediante el sistema anterior, la cinta de tinta
13 se enrolla en la dirección correspondiente a la dirección de
avance del portador 26.
Referencia de patente 1: Boletín de la Patente
japonesa no examinada publicada número 05-50734
(pág. 2, figura 1).
El mecanismo de enrollamiento de cinta de tinta
con la configuración descrita anteriormente, enrolla la cinta de
tinta 13 cada vez que el portador 26 se mueve en la dirección de la
flecha A o en la dirección de la flecha A', incluso cuando la
cabeza de impresión no lleva a cabo la impresión.
Entonces, el problema es que si la casete 11 es
una casete del tipo de suministro de tinta, la tinta en la cinta
de tinta 13 se suministra en exceso, y la impresión es
excesivamente oscura.
La presente invención se realiza a la luz del
problema anterior, y el objeto de la presente invención es
proporcionar un mecanismo de enrollamiento de tinta y un dispositivo
impresor con una densidad constante de la tinta de imprimir.
Como el primer modo de la presente invención
para resolver el problema anterior, por ejemplo cuando se explica
usando la figura 2, que describe la primera realización de la
presente invención, un mecanismo de engranajes planetarios PG
incluye un engranaje solar 413 que gira hacia adelante y hacia atrás
según la dirección de avance del portador 107, un soporte 421, que
tiene una porción de empuje que empuja el engranaje solar 413, y
soportado rotativamente alrededor del eje de rotación del engranaje
solar 413, el primer engranaje planetario 451, soportado
rotativamente en el soporte 421, que engrana con el engranaje solar
413, y un segundo engranaje planetario 453, soportado rotativamente
en el soporte 421, que engrana con el engranaje solar 413. De los
medios de enrollamiento que constan de un engranaje intermedio 463
y un engranaje de enrollamiento 461, que engrana con el engranaje
intermedio 463, el primer engranaje planetario 451 puede engranar
con el engranaje de enrollamiento 461, y el segundo engranaje
planetario 453 puede engranar con el engranaje intermedio 463.
Cuando el engranaje de enrollamiento 461 engrana con el primer
engranaje planetario 451, o el engranaje intermedio 463 engrana con
el segundo engranaje planetario 453, el engranaje de enrollamiento
461 gira en la dirección para enrollar una cinta de tinta.
Unos medios de bloqueo de soporte HL están
configurados para fijar el soporte 421 en una posición neutra en la
que el primer engranaje planetario 451 y el segundo engranaje
planetario 453 no engranan con los medios de enrollamiento, que son
el engranaje de enrollamiento 461 y el engranaje intermedio 463.
Cuando el portador se mueve sin imprimir, por
los medios de bloqueo de soporte, el soporte 421 se fija en la
posición neutra de manera que el primer engranaje planetario 451 y
el segundo engranaje planetario 453 no engranan con los medios de
enrollamiento, que son el engranaje de enrollamiento 461 y el
engranaje intermedio 463, y el enrollamiento de la cinta de tinta no
se lleva a cabo. Haciéndolo así, aunque la casete de cinta de tinta
sea una casete del tipo de suministro de tinta, la tinta
suministrada en la cinta de tinta no se suministraría excesivamente,
y la densidad de la tinta de imprimir va a ser constante.
El segundo modo de la presente invención es que,
en el primer modo anterior, el portador incluye además un portador
fijo y un portador móvil que incluye una cinta de tinta, un
mecanismo de engranajes planetarios y unos medios de enrollamiento,
que se pueden mover con respecto al portador fijo y que se pueden
retirar de los medios de registro. Y los medios de bloqueo de
soporte son un mecanismo de enrollamiento de cinta de tinta
incluyendo una porción convexa [c1] colocada a ambos lados del
portador fijo o el soporte del mecanismo de engranajes planetarios,
y una porción cóncava colocada en el otro lado, que engancha con
la porción convexa [c2] y fija el soporte en la posición neutra
cuando el portador móvil se retira de los medios de registro.
En general, para evitar la intervención entre la
cabeza de impresión del portador y los medios de registro que se
alimentan, se emplea ampliamente la configuración, incluyendo el
portador fijo y el portador móvil con una cabeza de impresión
configurada, en la que el portador móvil se retira de los medios de
registro durante la alimentación de papel.
Dado que los medios de bloqueo de soporte de la
presente invención constan de la porción convexa colocada en el
portador fijo o el soporte del mecanismo de engranajes planetarios
y la porción cóncava colocada en el otro, que engancha con la
porción convexa y fija el soporte en la posición neutra cuando el
portador móvil se retira de los medios de registro, los medios de
bloqueo de soporte se pueden poner en funcionamiento usando un
mecanismo móvil del portador móvil ampliamente usado, y por lo
tanto la configuración puede ser simple.
La figura 1 es un diagrama que ilustra la
configuración de un mecanismo convencional de enrollamiento de cinta
de tinta.
La figura 2 es una vista frontal alrededor del
portador, que es la misma que la figura 4, vista desde la dirección
de la flecha D, con la casete de cinta de tinta y el soporte de
casete de cinta de tinta quitados.
La figura 3 es una vista en perspectiva oblicua
alrededor del portador, que es la misma que la figura 4, vista
desde la dirección de la flecha F, con la casete de cinta de tinta
y el soporte de casete de cinta de tinta quitados.
La figura 4 es una vista en perspectiva oblicua
del dispositivo impresor de la primera realización.
La figura 5 es una vista del dispositivo en la
figura 4 desde la dirección indicada con la flecha D.
La figura 6 es una vista del dispositivo en la
figura 4 desde la dirección indicada con la flecha E.
La figura 7 es una vista en perspectiva oblicua
de la casete de cinta de tinta, y (a) es una vista de la casete de
cinta de tinta en la figura 4 desde la dirección indicada con la
flecha D y (b) es una vista de la casete de cinta de tinta en (a)
desde la dirección indicada con la flecha G.
La figura 8 es una vista frontal, vista desde la
dirección indicada con la flecha D, del dispositivo de la figura 4
con su casete de cinta de tinta, el soporte de casete de cinta de
tinta y el soporte quitados.
La figura 9 es una vista oblicua del dispositivo
de la figura 8.
La figura 10 es una vista oblicua, vista desde
la dirección indicada con la flecha F, del dispositivo en la figura
4 con su cremallera quitada.
La figura 11 es una vista oblicua que explica el
soporte en la figura 2.
La figura 12 explica la segunda realización.
Y la figura 13 explica la tercera
realización.
(Primera
realización)
En la descripción siguiente, en primer lugar, se
expone la configuración completa del dispositivo impresor equipado
con el mecanismo de enrollamiento de cinta de tinta de la presente
realización usando las figuras 4 y 5. La figura 4 es una vista en
perspectiva oblicua del dispositivo impresor, la figura 5 es una
vista del dispositivo en la figura 4 visto desde la dirección de la
flecha D y la figura 6 es una vista del dispositivo en la figura 4
visto desde la dirección de la flecha E.
En estas figuras, el dispositivo impresor 100
está dividido principalmente en una base de cuerpo principal 101 y
un portador 107, enganchado de forma móvil con dos ejes de guía 103
y 105, que se configuran en la dirección horizontal junto con la
base de cuerpo principal 101.
En el portador 107 se monta la cabeza de
impresión 108 que realiza la impresión en medios de registro P y la
casete de cinta de tinta 109 que almacena la cinta de tinta.
La figura 7 es una vista en perspectiva oblicua
de la casete de cinta de tinta 109, (a) es una vista desde la
dirección indicada con la flecha D en la figura 4, (b) es una vista
de (a) observada desde la dirección indicada con la flecha G. Como
se representa en (b), dentro de la casete de cinta de tinta 109, se
almacena en zigzag una cinta de tinta sinfín. La cinta de tinta es
guiada por una guía de cinta de tinta 109a y una guía de cinta de
tinta 109b configurada en la casete de cinta de tinta 109, y una
parte de la cinta de tinta 111 está expuesta fuera de la casete de
cinta de tinta 109 entre la guía de cinta de tinta 109a y la guía
de cinta de tinta 109b. La cinta de tinta 111 expuesta es la que
mira a la cabeza de impresión.
Dentro de la casete de cinta de tinta 109 están
configurados un rodillo alimentador (no representado en las
figuras) y un rodillo de presión presionado elásticamente sobre el
rodillo alimentador sobre la cinta de tinta 111, y la cinta de
tinta 111 se puede enrollar girando el rodillo alimentador.
Como se representa en la figura 7 (b), la parte
trasera de la casete de cinta de tinta 109 tiene un agujero 109c
formado, mirando a un agujero de enganche hecho en el centro de
rotación del rodillo alimentador dentro de la casete de cinta de
tinta 109.
Como se representa en la figura 7 (a), la cara
de la casete de cinta de tinta 109 tiene un botón 113 configurado,
que está conectado al eje central de rotación del rodillo
alimentador dentro de la casete de cinta de tinta 109.
En la descripción siguiente, el portador 107 se
explica usando las figuras 8 a 11. La figura 8 es una vista frontal
de la dirección indicada con la flecha D en la figura 4 con la
casete de cinta de tinta, habiéndose quitado el soporte de casete
de cinta de tinta y el soporte. La figura 9 es una vista en
perspectiva oblicua de la figura 8, y la figura 10 también es una
vista en perspectiva oblicua desde la dirección indicada con la
flecha F en la figura 4 con la cremallera quitada. Y la figura 11
es una vista en perspectiva oblicua que explica la placa en la
figura 2.
Como se describe en la figura 10, el portador
107 consta del portador fijo 201 y el portador móvil 301 incluyendo
la cabeza de impresión 108 y la casete de cinta de tinta 109 como
se ha explicado anteriormente.
El portador fijo 201 tiene un agujero de
penetración 203 hecho en una dirección horizontal, y un eje de guía
105 se introduce en el agujero de penetración 203. El portador
móvil 301 también tiene un agujero de penetración 303 hecho en la
dirección horizontal, y se introduce un eje de guía 103 en el
agujero de penetración 303. La forma en sección transversal del
agujero de penetración 303 es un agujero horizontalmente largo.
El portador fijo 201 tiene un eje de guía 205
configurado verticalmente, y el portador móvil 301 tiene una ranura
305 con una forma aproximada de U en sección transversal con la que
engancha el eje de guía 205. El portador móvil 301 se puede mover
en una dirección vertical con respecto al portador fijo 201.
Una correa 205 configurada y que se extiende
horizontalmente en la base de cuerpo principal 101 se fija en una
unidad de fijación de correa 207 formada en el portador fijo 201.
La correa 205 es movida en dirección horizontal por unos medios de
accionamiento no representados en la figura, y el portador 107 que
consta del portador fijo 201 y el portador móvil 301 realiza
movimiento alternativo horizontalmente, guiado por el eje de guía
105 y el eje de guía 103.
Una excéntrica 131 configurada en el lado del
dispositivo impresor 100 representado en las figuras 4, 5 y 6 gira,
todo el eje de guía 103 sube y baja por el mecanismo de
transferencia no representado en las figuras, y el portador móvil
301 sube y baja con respecto al portador fijo 201. Este mecanismo,
que sube y baja el portador móvil 301, se utiliza al retirar la
cabeza de impresión 108 de los medios de registro P durante la
alimentación de papel, etc, y es un mecanismo ampliamente usado
para dispositivos impresores.
El número 311 indica un soporte de casete de
cinta de tinta que soporta la casete de cinta de tinta 109.
Encima del portador móvil 301 está configurado
un mecanismo de enrollamiento de cinta de tinta 400, que enrolla la
cinta de tinta 111 de la casete de cinta de tinta 109.
Una cremallera 401 está configurada
horizontalmente en la base de cuerpo principal 101 del dispositivo
impresor 100 como se representa en las figuras 4, 5, 8 y 9.
Como se describe en las figuras 8, 9 y 10, el
portador móvil 301 tiene un piñón 403, que engrana con la cremallera
401 y un primer engranaje 405, que tiene un eje de rotación en la
dirección diferente de la del eje de rotación del piñón 403. Como se
describe en la figura 10, entre el piñón 403 y el primer engranaje
405 hay también un primer engranaje cónico 407 fijado en el eje de
rotación del piñón 403 y un segundo engranaje cónico 409, fijado en
el eje de rotación del primer engranaje 405 y que engrana con el
primer engranaje cónico 407, de manera que la rotación del piñón 403
se transfiera al primer engranaje 405.
En las figuras 8, 9 y 10, en el portador móvil
301 están configurados de nuevo un segundo engranaje 411 que
engrana con el primer engranaje 405 y un engranaje solar 413 con un
número de dientes menor que el segundo engranaje 411, fijado en el
eje de rotación del segundo engranaje 411.
Como se representa en la figura 9, el lado del
engranaje solar 413 tiene una porción cóncava redonda 417 formada
centrada en un eje 415 que soporta el engranaje solar 413 de manera
que pueda girar.
Como se ha descrito en la figura 11, el eje 415
encaja con un cilindro 423 centrado aproximadamente en el soporte
421, y el soporte 421 se soporta rotativamente alrededor del eje
415. Además, el soporte 421 tiene un saliente 425 y un saliente 427
formados en ambos lados del cilindro 423 de manera que se empujen
contra la pared interior de la porción cóncava redonda 417 del
engranaje solar 413. Por el rozamiento generado entre los salientes
425 y 427, y la pared interior de la porción cóncava redonda 417
del engranaje solar 413, el soporte 421 gira con el engranaje solar
413.
El soporte 421 tiene una unidad de eje 429 y una
unidad de eje 431 formadas a ambos lados del cilindro 423, y la
unidad de eje 429 soporta el primer engranaje planetario 451, que
engrana con el engranaje solar 413, y la unidad de eje 431 soporta
el segundo engranaje planetario 453, que engrana con el engranaje
solar 413, de manera que puedan girar (véase las figuras 8 y 9 para
el segundo engranaje planetario 453. No se representa en la figura
11). Aquí, el engranaje solar 413, el soporte 421, el primer
engranaje planetario 451 y el segundo engranaje planetario 453
configuran un mecanismo de engranajes planetarios PG.
Como se describe en las figuras 8 y 9, en el
portador móvil 301, el engranaje de enrollamiento 461 y el
engranaje intermedio 463 que engrana con el engranaje de
enrollamiento 461 están configurados como los medios de
enrollamiento.
La forma del soporte 421 se establece de manera
que el engranaje de enrollamiento 461 engrane con el primer
engranaje planetario 451 cuando el soporte 421 del mecanismo de
engranajes planetarios gire en una dirección alrededor del eje 415,
y el engranaje intermedio 463 engrana con el segundo engranaje
planetario 453 cuando el soporte 421 gira en otra dirección.
En el eje central de rotación del engranaje de
enrollamiento 461 está configurado un eje de enrollamiento 465 que
gira con el engranaje de enrollamiento 461. Este eje de
enrollamiento 465, cuando la casete de cinta de tinta 109 se monta
en el portador 107, encaja en un agujero de enganche formado en el
centro de rotación del rodillo alimentador dentro de la casete de
cinta de tinta 109 a través de un agujero 109c en la parte trasera
de la casete de cinta de tinta 109.
En la descripción siguiente, los medios de
bloqueo de soporte HL se explican usando las figuras 2 y 3. La
figura 2 es una vista frontal alrededor del portador, que es la
misma que la figura 4, visto desde la dirección de la flecha D, con
la casete de cinta de tinta y el soporte de casete de cinta de tinta
quitados. La figura 3 es una vista en perspectiva oblicua alrededor
del portador, que es la misma que la figura 4, visto desde la
dirección de la flecha F, con la casete de cinta de tinta y el
soporte de casete de cinta de tinta quitados.
Como se ilustra en la figura 3, una porción
convexa en forma de V 603 con extremo distal puntiagudo, que se
hace presionando una chapa fina, se extiende en el soporte 421, se
coloca en un extremo distal de una placa 601 con su extremo de base
fijado en el lado del portador fijo 201.
En el soporte 421 se ha formado una porción
cóncava en forma de V de boca ancha 605, que engancha con la
porción convexa 603 y fija el soporte 421 en la posición neutra (la
posición donde el primer engranaje planetario 451 no engrana con el
engranaje de enrollamiento 461 de los medios de enrollamiento y el
segundo engranaje planetario 453 no engrana con el engranaje
intermedio 463 de los medios de enrollamiento), cuando el portador
móvil 301 realiza un movimiento ascendente para retirarse de los
medios de registro P.
\newpage
En la presente realización, la forma de la boca
de la porción cóncava 605 se establece de manera que siempre que
la posición del soporte 421 esté en el rango desde la posición donde
el primer engranaje planetario 451 engrana con el engranaje de
enrollamiento 461 a la posición donde el segundo engranaje
planetario 453 engrana con el engranaje intermedio 463, la porción
convexa 603 pueda enganchar la porción cóncava 605 cuando el
portador móvil 301 suba.
A continuación se ofrece la explicación de la
operación de la configuración anterior.
Al imprimir en los medios de registro P, el
portador 107 se mueve junto con el eje de guía 103 y el eje de guía
105, y se realiza impresión en los medios de registro P. Este
movimiento de avance del portador 107 implica rotación del piñón 403
que engrana con la cremallera 401. La rotación del piñón 403 se
transfiere al engranaje solar 413 mediante un primer engranaje
cónico 407, un segundo engranaje cónico 409, un primer engranaje
405 y un segundo engranaje 411.
Cuando la dirección de avance del portador 107
es la dirección indicada con la flecha I (la flecha de línea
gruesa) en la figura 8, el engranaje solar 413 gira hacia la
izquierda. Cuando la dirección de avance del portador 107 es la
dirección indicada con la flecha II (la flecha de línea fina) en la
figura 8, el engranaje solar 413 gira hacia la derecha. Cuando gira
el engranaje solar 413, también giran el primer engranaje planetario
451 y el segundo engranaje planetario 453 en el mecanismo de
engranajes planetarios. Además, el soporte 421 gira junto con el
engranaje solar 413.
Si el engranaje solar 413 gira en la dirección
indicada por la flecha de línea gruesa, el soporte 421 también gira
en la dirección indicada por su flecha de línea gruesa, y el segundo
engranaje planetario 453 engrana con el engranaje intermedio 463,
como se representa en la figura 8. Después, el engranaje intermedio
463 y el engranaje de enrollamiento 461 giran en la dirección
indicada por la flecha de línea fina. La rotación del soporte 421
cesa en el punto de tiempo en que el segundo engranaje planetario
453 engrana con el engranaje intermedio 463, y el saliente 425 y el
saliente 427 del soporte 421 contactan con rozamiento con la pared
interior de la porción cóncava redonda 417 del engranaje solar
413.
Mientras tanto, si el engranaje solar 413 gira
en la dirección indicada por la flecha de línea fina, el soporte
421 también gira en la dirección indicada por su flecha de línea
fina, y el primer engranaje planetario 451 engrana con el engranaje
de enrollamiento 461. Después, el engranaje de enrollamiento 461
gira en la dirección indicada por la flecha de línea gruesa. La
rotación del soporte 421 cesa en el punto de tiempo en que el
primer engranaje planetario 451 engrana con el engranaje de
enrollamiento 461, y el saliente 425 y el saliente 427 del soporte
421 contactan con rozamiento con la pared interior de la porción
cóncava redonda 417 del engranaje solar 413.
La dirección de rotación del engranaje de
enrollamiento 461 es la misma aunque el portador 107 se mueva en la
dirección indicada con la flecha I (la flecha de línea gruesa) o el
portador 107 se mueva en la dirección indicada con la flecha II (la
flecha de línea fina).
Por la rotación del engranaje de enrollamiento
461, el eje de enrollamiento 465 también gira en la misma
dirección, produciendo accionamiento rotativo del rodillo
alimentador dentro de la casete de cinta de tinta 109, y se realiza
el enrollamiento de la cinta de tinta 111.
A continuación, cuando el portador 107 se mueve
junto con el eje de guía 103 y el eje de guía 105 sin realizarse
impresión en los medios de registro P, el portador móvil 301 del
portador 107 sube y se retira de los medios de registro P antes de
que se mueva el portador 107. Después, como se describe en las
figuras 2 y 3, la porción cóncava 605 del soporte 421 engancha con
la porción convexa 603 del portador fijo 201, el soporte 421 se
fija en la posición neutra (la posición donde el primer engranaje
planetario 451 no engrana con el engranaje de enrollamiento 461 de
los medios de enrollamiento y el segundo engranaje planetario 453 no
engrana con el engranaje intermedio 463 de los medios de
enrollamiento), y entonces se impide la rotación del soporte
421.
Por esa razón, aunque el portador 107 se mueva,
el engranaje de enrollamiento 461 no gira, y no se lleva a cabo
enrollamiento de la cinta de tinta 111.
Según la configuración anterior se puede obtener
el efecto siguiente.
(1) Cuando el portador 107 se mueve junto con el
eje de guía 103 y el eje de guía 105 sin que se realice impresión
en los medios de registro P, no se lleva a cabo enrollamiento de la
cinta de tinta 111. Aunque la casete de cinta de tinta 109 sea una
casete del tipo de suministro de tinta, no se suministra tinta
excesivamente a la cinta de tinta 111, y, por lo tanto, la densidad
de la tinta de imprimir será constante.
Cuando el portador 107 se mueve junto con el eje
de guía 103 y el eje de guía 105 sin que se realice impresión en
los medios de registro P, no se lleva a cabo enrollamiento de la
cinta de tinta 111 de modo que la energía del dispositivo se puede
ahorrar, y además, se mejora la durabilidad del mecanismo de
enrollamiento de cinta de tinta.
(2) La porción convexa 603 colocada en el
portador fijo 201 y la porción cóncava 605 colocada en el soporte
421 del portador móvil 301 tienen forma de V, y la forma de la boca
de la porción cóncava 605 se establece de manera que, siempre que la
posición del soporte 421 sea desde la posición donde el primer
engranaje planetario 451 engrana con el engranaje de enrollamiento
461 a la posición donde el segundo engranaje planetario 453 engrana
con el engranaje intermedio 463, la porción convexa 603 puede
enganchar la porción cóncava 605 cuando el portador móvil 301 sube.
Por tal configuración, cuando sube el portador móvil 301, la
porción convexa 603 engancha con la porción cóncava 605 sin fallo,
y se puede impedir la rotación del soporte 421.
(3) Dado que la porción convexa 603 se hace
presionando la chapa fina, la porción convexa 603 tiene elasticidad.
Por lo tanto, puede absorber el impacto cuando el portador móvil
301 sube y la porción cóncava 605 del soporte 421 engrana con la
porción convexa 603 del portador fijo 201.
La presente invención no se ha de limitar a la
realización anterior. Aunque, en la realización anterior, la
porción convexa 603 se coloca en el portador fijo 201 y la porción
cóncava 605 se coloca en el soporte 421 del portador móvil 201,
también es posible lo contrario, es decir, la porción cóncava
colocada en el portador fijo 201 y la porción convexa colocada en
el soporte 421 del portador móvil 301.
En la realización anterior, la porción cóncava
605 del soporte 421 del portador móvil 301 se hace engranar con la
porción convexa 603 del portador fijo 201 usando un mecanismo para
subir el portador móvil 301 en la alimentación de papel, etc. Sin
embargo, por ejemplo, la porción convexa se puede configurar en el
portador móvil 301, y los medios de bloqueo de soporte en los que
la porción convexa se engancha y quita de la porción cóncava 605
del soporte 421 se puede configurar por separado en el portador
móvil 301.
(Segunda
realización)
La explicación se ofrece con referencia a la
figura 12. La diferencia entre la presente realización y la primera
realización es la configuración del mecanismo de bloqueo del
soporte, y por lo tanto las demás partes son las mismas. Así, las
mismas partes como en la figura 2 que ejemplifican la primera
realización reciben los mismos indicadores y se omitirá la
explicación redundante.
La figura describe el estado en el que el
portador móvil 301 no se ha retirado de los medios de registro. El
portador móvil 301 tiene el extremo de base de un resorte de chapa
501 configurado como un brazo. En el extremo distal del resorte de
chapa 501 hay un rodillo 505 capaz de presionar en la cara de tope
503 formada en el portador fijo 201. Además, en el medio del
resorte de chapa 501 está la porción convexa de extremo puntiagudo
en forma de V 509, que se extiende al lado del soporte 421.
El soporte 421 tiene la porción cóncava en forma
de V 605 con un agujero ancho para que engrane con la porción
convexa 509 para fijar el soporte 421 en la posición neutra, cuando
el portador móvil 301 se desplaza hacia arriba para retirarse de
los medios de registro P.
En la presente realización, también la forma de
la boca de la porción cóncava 605 se establece de manera que
siempre que la posición del soporte 421 esté en el rango desde la
posición donde el primer engranaje planetario 451 engrana con el
engranaje de enrollamiento 461 a la posición donde el segundo
engranaje planetario 453 engrana con el engranaje intermedio 463,
la porción convexa 509 pueda enganchar la porción cóncava 605
cuando el portador móvil 301 suba.
En la descripción siguiente se explica la
operación de esta configuración. Desde el estado representado en la
figura, el portador móvil 301 sube y se retira de los medios de
registro P. Después, el rodillo 505 es empujado por la cara de
tope 503 del portador fijo 201, y el resorte de chapa 501 curva la
porción convexa 509, la porción cóncava 605 del soporte 421 engancha
con la porción convexa 603 del resorte de chapa, el soporte 421 se
fija a la posición neutra y se impide la rotación del soporte
421.
Según la configuración anterior, se puede
obtener el efecto siguiente.
(1) Cuando el portador 107 se mueve junto con el
eje de guía 103 y el eje de guía 105 sin que se realice impresión
en los medios de registro P, no se lleva a cabo enrollamiento de la
cinta de tinta 111. Aunque la casete de cinta de tinta 109 sea una
casete del tipo de suministro de tinta, no se suministra tinta
excesivamente a la cinta de tinta 111, y por lo tanto la densidad
de la tinta de imprimir será constante.
Cuando el portador 107 se mueve junto con el eje
de guía 103 y el eje de guía 105 sin que se realice impresión en
los medios de registro P, no se lleva a cabo enrollamiento de la
cinta de tinta 111, de manera que la energía del dispositivo se
puede ahorrar, y además se mejora la durabilidad del mecanismo de
enrollamiento de cinta de tinta.
(2) La porción convexa 509 colocada en el
resorte de chapa 501 y la porción cóncava 605 colocada en el
soporte 421 tienen forma de V, y la forma de la boca de la porción
cóncava 605 se establece de manera que siempre que sea la posición
del soporte 421 (es decir, desde la posición donde el primer
engranaje planetario 451 engrana con el engranaje de enrollamiento
461 a la posición donde el segundo engranaje planetario 453 engrana
con el engranaje intermedio 463), la porción convexa 509 puede
enganchar la porción cóncava 605 cuando el portador móvil 301 sube.
Mediante tal configuración, cuando el portador móvil 301 sube, la
porción convexa 509 engancha con la porción cóncava 605 sin fallo, y
se puede impedir la rotación del soporte 421.
\newpage
(3) Dado que la porción convexa 509 está
configurada en el resorte de chapa 501, puede absorber el impacto
cuando el portador móvil 301 sube y la porción cóncava 605 del
soporte 421 engrana con la porción convexa 509 del resorte de chapa
501.
La presente invención no se ha de limitar a la
realización anterior. En la realización anterior, la porción
cóncava se puede configurar en el resorte de chapa 501, y la
porción convexa se puede configurar en el soporte 421.
(Tercera
realización)
La explicación se ofrece con referencia a la
figura 13. La diferencia entre la presente realización y la segunda
realización también es la configuración del mecanismo de bloqueo de
soporte, y por lo tanto las demás partes son las mismas. Así, las
mismas partes que en la figura 12 que ejemplifica la segunda
realización reciben los mismos indicadores y se omitirá la
explicación redundante.
La figura describe el estado en el que el
portador móvil 301 no se ha retirado de los medios de registro.
Un brazo de bloqueo en forma de T aproximada 705
hecho de material elástico, que consta de una base 701 que se
extiende radialmente al eje de rotación del soporte 421 y una
unidad de brazo 703 que mira a la cara de tope 503 y está conectada
al extremo distal de la base 701 en su centro próximo, se construye
en el borde del soporte 421.
El brazo de bloqueo 705 se coloca en el soporte
421 de manera que una cara 703a que mira a la cara de tope 503 de
la unidad de brazo 703 pueda ser aproximadamente paralela a la cara
de tope 503 cuando el soporte 421 esté en la posición neutra.
Además, en ambos lados de la cara 703a de la
unidad de brazo 703 tiene un saliente 711 y un saliente 713, que
son accesibles a la cara de tope 503.
En la descripción siguiente se explica la
operación de tal configuración. Desde el estado representado en la
figura, el portador móvil 301 sube y se retira de los medios de
registro P. Después, el saliente 711 y el saliente 713 de la unidad
de brazo 703 del brazo de bloqueo 705 contactan con la cara de tope
503 del portador fijo 201, el soporte 421 se fija en la posición
neutra, y se impide la rotación del soporte 421.
Según la configuración anterior, se puede
obtener el efecto siguiente.
(1) Cuando el portador 107 se mueve junto con el
eje de guía 103 y el eje de guía 105 sin que se realice impresión
en los medios de registro P, no se lleva a cabo enrollamiento de la
cinta de tinta 111. Aunque la casete de cinta de tinta 109 sea una
casete del tipo de suministro de tinta, no se suministra tinta
excesivamente a la cinta de tinta 111, y por lo tanto la densidad
de la tinta de imprimir será constante.
Cuando el portador 107 se mueve junto con el eje
de guía 103 y el eje de guía 105 sin que se realice impresión en
los medios de registro P, no se lleva a cabo enrollamiento de la
cinta de tinta 111, de manera que la energía del dispositivo se
puede ahorrar, y además se mejora la durabilidad del mecanismo de
enrollamiento de cinta de tinta.
(2) Dado que el brazo de bloqueo 705 se hace de
material elástico, y el saliente 711 y el saliente 713, accesibles a
la cara de tope 503, se forman en el lado de la cara 703a de la
unidad de brazo 703, el impacto puede ser absorbido por la
deformación elástica de la unidad de brazo 703 cuando el portador
móvil 301 sube, y el saliente 711 y el saliente 713 del brazo de
bloqueo 705 contactan con la cara de tope 503.
La presente invención no se ha de limitar a la
realización anterior. Aunque, en la presente realización, el
saliente 711 y el saliente 713 están configurados en el brazo de
bloqueo 705, pueden estar en la cara de tope 503 del portador fijo
201. 0 uno del saliente 711 y el saliente 713 se puede configurar en
el brazo de bloqueo 705, y el otro puede estar en la cara de tope
503 del portador fijo 201.
Como se ha indicado anteriormente, según la
presente invención, cuando el portador es movido cuando no se
realiza impresión, por los medios de bloqueo de soporte, el soporte
se puede fijar en la posición neutra, donde el primer engranaje
planetario 451 y el segundo engranaje planetario 453 no engranan
con los medios de enrollamiento, y el enrollamiento de la cinta de
tinta no se lleva a cabo. Haciéndolo así, aunque la casete de cinta
de tinta sea una casete del tipo de suministro de tinta, la tinta
suministrada en la cinta de tinta no se suministraría excesivamente,
y así la densidad de la tinta de imprimir será constante.
Además, según la presente invención, dado que
los medios de bloqueo de soporte son unos donde la porción convexa
configurada en uno del portador fijo o el soporte del mecanismo de
engranajes planetarios y la porción cóncava configurada en el otro
lado, que engancha con la porción convexa y fija el soporte en la
posición neutra cuando el portador móvil se retira de los medios de
registro, los medios de bloqueo de soporte se pueden poner en
funcionamiento usando un mecanismo móvil ampliamente usado del
portador móvil, y por lo tanto su configuración puede ser
simple.
Claims (3)
1. Un mecanismo de enrollamiento de cinta de
tinta, que enrolla una cinta de tinta en respuesta al movimiento de
un portador, incluyendo:
un mecanismo de engranajes planetarios, que
incluye un engranaje solar que gira en direcciones hacia adelante y
hacia atrás en respuesta al movimiento de un portador, un soporte
con una unidad de presión que presiona el engranaje solar, colocado
rotativamente alrededor de un eje de rotación del engranaje solar,
un primer engranaje planetario colocado rotativamente en el soporte
y que engrana con el engranaje solar y un segundo engranaje
planetario colocado rotativamente en el soporte y que engrana con el
engranaje solar;
medios de enrollamiento para movimiento en la
dirección para enrollar la cinta de tinta, engranados por
cualquiera del primer engranaje planetario o el segundo engranaje
planetario del mecanismo de engranajes planetarios; y
medios de bloqueo de soporte para fijar el
soporte en una posición neutra en la que el primer engranaje
planetario y el segundo engranaje planetario no engranan con los
medios de enrollamiento;
caracterizado porque el portador incluye
un portador fijo y un portador móvil incluyendo la cinta de tinta,
el mecanismo de engranajes planetarios, y el mecanismo de
enrollamiento, que se puede mover con respecto al portador fijo y
se puede retirar de unos medios de registro, y los medios de bloqueo
de soporte incluyen:
una porción convexa colocada en uno del portador
fijo o el soporte del mecanismo de engranajes planetarios; y
una porción cóncava, colocada en el otro, que
fija el soporte en la posición neutra engranando con la porción
convexa cuando el portador móvil se retira de los medios de
registro.
\vskip1.000000\baselineskip
2. El mecanismo de enrollamiento de cinta de
tinta según la reivindicación 1 caracterizado porque la
porción convexa es una porción convexa en forma de V con el lado
puntiagudo de la porción cóncava, y la porción cóncava es una
porción cóncava en forma de V con un agujero ancho.
3. Un dispositivo impresor incluyendo un
mecanismo de enrollamiento de cinta de tinta, que enrolla una cinta
de tinta en respuesta al movimiento de un portador, incluyendo:
un mecanismo de engranajes planetarios, que
incluye un engranaje solar que gira en direcciones hacia adelante y
hacia atrás en respuesta al movimiento de un portador, un soporte
con unidad de presión que presiona el engranaje solar, colocado
rotativamente alrededor de un eje de rotación del engranaje solar,
un primer engranaje planetario colocado rotativamente en el soporte
y que engrana con el engranaje solar y un segundo engranaje
planetario colocado rotativamente en el soporte y que engrana con el
engranaje solar;
medios de enrollamiento para movimiento en la
dirección para enrollar la cinta de tinta, engranados por del
primer engranaje planetario o el segundo engranaje planetario del
mecanismo de engranajes planetarios; y
medios de bloqueo de soporte para fijar el
soporte a un segundo engranaje planetario en una posición neutra en
la que el primer engranaje planetario y el segundo engranaje
planetario no engranan con los medios de enrollamiento;
caracterizado porque el portador incluye
un portador fijo y un portador móvil incluyendo la cinta de tinta,
el mecanismo de engranajes planetarios, y el mecanismo de
enrollamiento, que se puede mover con respecto al portador fijo y
se puede retirar de unos medios de registro, y los medios de bloqueo
de soporte incluyen:
una porción convexa colocada en uno del portador
fijo o el soporte del mecanismo de engranajes planetarios; y
una porción cóncava, colocada en el otro, que
fija el soporte en la posición neutra engranando con la porción
convexa cuando el portador móvil se retira de los medios de
registro.
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