ES2326053A1 - Procedimiento para fijar una lamina lenticular con impresiones que se integra en la superficie exterior de un objeto por moldeo de inyeccion en plastico. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para fijar una lámina lenticular con impresiones que se integra en la superficie exterior de un objeto conformado por moldeo de inyección en plástico; utilizando: una porción lámina lenticular flexible que lleva impresa una etiqueta; un molde en dos mitades, una que constituye el macho y la otra la hembra, en el interior de la cual se adapta la porción lámina lenticular. En la conformación del objeto se inyecta en el interior del molde el material plástico, que integra la porción laminar en la superficie lateral del objeto, la cual queda visible una vez efectuado el desmoldeo.
Description
Procedimiento para fijar una lámina lenticular
con impresiones que se integra en la superficie exterior de un
objeto conformado por moldeo de inyección en plástico.
La presente invención se refiere un
procedimiento para fijar una lámina lenticular con impresiones que
se integra en la superficie exterior de un objeto conformado por
moldeo de inyección en plástico.
Actualmente se conocen sistemas de impresión de
una etiqueta sobre la superficie lateral exterior de un objeto,
sea o no un recipiente.
Este impresión por lo general es bidimensional.
El tratamiento de impresión depende del material sobre el cual se
imprime la etiqueta.
Con el procedimiento de la invención se obtiene
un efecto ventajoso ya que se imprime sobre una lámina de material
lenticular y se fija sobre el objeto durante la operación de
moldeo.
El procedimiento consiste en el modo de fijar
una lámina lenticular dotada de impresiones que se integra en la
superficie exterior de un objeto que se conforma por moldeo de
inyección en plástico.
La operación de integración de la lámina
lenticular en la superficie lateral exterior del objeto es sencilla
y se efectúa al mismo tiempo que se produce la conformación del
objeto en el molde.
El procedimiento utiliza un molde en dos partes
o dos mitades que se unen por machihembrado.
En una de las partes del molde, que es la parte
hembra, se dispone en la superficie interior la lámina lenticular
que lleva la o las impresiones correspondientes; mientras que la
parte macho del molde encaja en la parte hembra dejando un espacio
entre ambas partes por donde fluye el material de plástico que se
inyecta a una temperatura de aproximadamente 250ºC.
Este material a esta temperatura se adapta al
alojamiento del molde e integra la lámina lenticular portadora de
la etiqueta a visualizar.
El cierre de las dos partes del molde se efectúa
por machihembrado y una vez efectuado dicho cierre se comienza a
efectuar el proceso de inyección cuyo material plástico dependerá
del uso y coste del objeto a conformar.
En el interior del molde la etiqueta queda
fundida mediante la tinta sellante correspondiente, preparada para
tal efecto, por el propio proceso de calor con el material
inyectado, sin afectar a la cara exterior o lentícula que es donde
se aprecian los cambios de las imágenes impresas con los distintos
efectos lenticulares.
Posteriormente la etiqueta y el material
inyectado se enfrían en el interior del molde, quedando unidos
mediante el proceso descrito, y finalmente molde se abre y se
extrae la pieza terminada. En este proceso interviene
preferentemente un robot que hace las operaciones correspondientes
a la colocación de la etiqueta en el interior de la mitad hembra
del molde, y la extracción del objeto moldeado una vez abierto el
molde y efectuado el proceso de inyección.
La figura 1 muestra la lámina lenticular
conformada para introducirla en el alojamiento hembra de la parte
del molde correspondiente.
La figura 2 muestra el molde abierto en una de
cuyas dos mitades se introduce la lámina lenticular de la figura
1.
La figura 3 muestra la unión de las dos partes
del molde y el modo de inyectar el material plástico para
conformar el objeto.
La figura 4 muestra las dos partes del molde
separadas y como se extrae el objeto conformado con la lámina
lenticular integrada en la superficie lateral exterior de dicho
objeto.
El procedimiento comprende utilizar una lámina
lenticular 1 que se imprime convenientemente para obtener cualquier
tipo de representación y/o grafismo 2.
Está lámina 1 se conforma adoptando la forma
abierta 3, figura 1.
En un molde 4 abierto en dos mitades 5 y 6 se
introduce y posiciona, sobre la superficie de la parte hembra 6 del
molde, la lámina conformada 3. El alojamiento 7 se encuentra en
prolongación con el conducto 8 de entrada del material o granza de
plástico.
La mitad macho 5 del molde se introduce en la
mitad hembra 6 y se conforma por inyección el objeto 9 que por la
propia temperatura a la que se encuentra, de 250ºC, el material
plástico inyectado integra en la superficie del objeto conformado
la lámina 1, tal y como queda representada en el objeto en la
figura 4.
El tipo de plástico a inyectar depende del uso
del objeto y del coste del mismo.
Claims (2)
1. Procedimiento para fijar una lámina
lenticular con impresiones que se integra en la superficie exterior
de un objeto conformado por moldeo de inyección en plástico;
caracterizado porque comprende utilizar:
- Una porción lámina lenticular flexible que
lleva impresa una etiqueta.
- Un molde en dos mitades, una que constituye el
macho y la otra la hembra, en el interior de la cual se adapta la
porción lámina lenticular.
- En la conformación del objeto se inyecta en el
interior del molde el material plástico, que integra la porción
laminar en la superficie lateral del objeto, la cual queda visible
una vez efectuado el desmoldeo.
2. Procedimiento según la reivindicación 1
caracterizado porque el material plástico inyectado se
encuentra a una temperatura comprendida entre 220ºC y 260ºC.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600767A ES2326053B1 (es) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | Procedimiento para fijar una lamina lenticular con impresiones que se integra en la superficie exterior de un objeto conformado por moldeo de inyeccion en plastico. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| ES200600767A ES2326053B1 (es) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | Procedimiento para fijar una lamina lenticular con impresiones que se integra en la superficie exterior de un objeto conformado por moldeo de inyeccion en plastico. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2326053A1 true ES2326053A1 (es) | 2009-09-29 |
| ES2326053B1 ES2326053B1 (es) | 2010-06-29 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| ES200600767A Expired - Fee Related ES2326053B1 (es) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | Procedimiento para fijar una lamina lenticular con impresiones que se integra en la superficie exterior de un objeto conformado por moldeo de inyeccion en plastico. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2326053B1 (es) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3738212A1 (de) * | 1987-11-11 | 1989-05-24 | Herbert Weisener | Verfahren zur herstellung eines mit einer bedruckung und/oder einer dekoration versehenen gegenstandes aus einem thermoplastischen kunststoff |
| US4931248A (en) * | 1987-06-12 | 1990-06-05 | Eta Sa Fabriques D'ebauches | Method of manufacturing an object of thermoplastics material having a decorative design |
| WO2001096079A2 (en) * | 2000-06-12 | 2001-12-20 | National Graphics, Inc. | Molded articles having a surface bearing a lenticular image |
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-
2006
- 2006-03-24 ES ES200600767A patent/ES2326053B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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| GB2377201A (en) * | 2001-06-08 | 2003-01-08 | David Gifford Burder | Moulded lenticulated articles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2326053B1 (es) | 2010-06-29 |
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