ES2325430T3 - Llave de trinquete. - Google Patents

Abstract

Una llave de trinquete (1) comprendiendo: un mango (7) que comprende un cabezal (22); un elemento que soporta la carga (21) montado en el cabezal (22) para girar alrededor de un eje (A); un husillo de accionamiento (9) acoplado para girar con el elemento de soporte de la carga (21); y un mecanismo de trinquete (20) acoplado con el elemento de soporte de la carga (21); en el que el elemento de soporte de la carga (21) comprende una rueda de trinquete, en el que el mecanismo de trinquete (20) comprende un fiador (25) que acopla la rueda de trinquete; y un mecanismo de liberación rápida dispuesto en el husillo de accionamiento (9), dicho mecanismo de liberación rápida comprendiendo un pasador (2) deslizante en el husillo de accionamiento (9) a lo largo del eje (A); caracterizada porque dicho elemento de soporte de la carga (21) comprende una primera cara (23) en un lado del elemento de soporte de la carga (21) opuesto al husillo de accionamiento (9), dicha primera cara (23) comprendiendo una ranura (24) que se extiende alrededor del eje (A); dicho cabezal (22) comprende un elemento de centraje (30) integral con el cabezal y recibido en la ranura (24) y colocado para resistir el desplazamiento del elemento de soporte de la carga (21) en por lo menos una dirección alejándose del eje (A); un accionamiento (40) está montado en el cabezal (22) para desplazarse en un plano sustancialmente transversal al eje (A), dicho accionamiento (40) está acoplado con el pasador (2) de tal modo que el movimiento de deslizamiento del accionamiento (40) en una guía en el cabezal (22) causa dicho movimiento de desplazamiento del pasador (2) en el husillo de accionamiento (9), en la que el accionamiento (40) está configurado para que nunca forme intersección con una línea orientada paralela al eje (A) y que pasa a través de una interfaz entre el fiador (25) y la rueda de trinquete.

Description

Llave de trinquete.

La presente invención se refiere a una llave de trinquete del tipo como se describe en el preámbulo de la reivindicación 1.

Una llave de trinquete de este tipo se describe en el documento US-A- 5,000,066. La llave de trinquete conocida incluye una rueda de trinquete sostenida para el giro alrededor de un eje en el interior de un cabezal de un alojamiento del mango. La rueda de trinquete incluye una protuberancia vertical provista para el giro con la rueda de trinquete y recibida en el interior de una ranura del cabezal del mango. En una forma de realización de la rueda de trinquete conocida está provisto un mecanismo de liberación rápida el cual incluye un accionamiento en forma de un botón pulsador para ser presionado a lo largo del eje de giro de la rueda de trinquete. El botón pulsador es guiado en el interior de un taladro provisto en el interior de la rueda de trinquete giratoria y se extiende a través de un taladro desde la superficie superior del cabezal. El taladro en el interior del cabezal proporciona un juego de funcionamiento.

El documento US-A-5,582,080 describe una llave de trinquete provista de la rueda de trinquete sostenida para el giro en el interior de un taladro del cabezal del mango el cual está dimensionado para proporcionar también soporte lateral. Un mecanismo de liberación rápida está provisto el cual incluye una rampa que se desplaza en un plano transversal al eje de giro de la rueda de trinquete para la liberación de una herramienta. El accionamiento de la rampa está dispuesto alejado del cabezal del mango en el interior de las partes laterales de la empuñadura.

El documento US-A 4,807,500 expone una llave de trinquete provista de una rueda de trinquete la cual está provista de una ranura que recibe un elemento de conmutación el cual se puede accionar para conmutar entre la posición de accionamiento a la izquierda y a la derecha.

El documento US-A 4,420,995 expone un mecanismo de liberación de una herramienta para herramientas tales como brocas. En el mecanismo de trinquete expuesto está provista una rueda del trinquete con una protuberancia elevada anular en el lado de la rueda de trinquete opuesto al husillo de accionamiento y esta protuberancia ajusta en el interior de una ranura en el cabezal de la llave. La protuberancia resiste las fuerzas que tienden a descentrar la rueda de trinquete con respecto a su eje de giro.

La presente invención se refiere a llaves de trinquete tales como llaves para brocas y en particular a llaves de trinquete con mecanismos de liberación de la herramienta mejorados que resisten el funcionamiento inadvertido y a llaves de trinquete con medios mejorados para sostener la rueda de trinquete en acoplamiento con el fiador.

La patente americana US 3,208,318 expone un mecanismo de liberación de la herramienta eficaz para herramientas tales como brocas. En el sistema expuesto una varilla de control es axialmente deslizante en un husillo de accionamiento de la llave y la varilla de control define una superficie de rampa sobre cual corre una bola. Un resorte desvía la varilla de control hacia fuera hasta una posición de reposo, en la cual la bola de forma positiva se acopla en ranuras de acomodo en una herramienta tal como una broca. Cuando se desea liberar la broca del husillo de accionamiento, la varilla de control es presionada contra la fuerza de desviación del resorte, permitiendo de ese modo que la bola se desplace hacia abajo de la rampa hasta una posición que permite la extracción de la broca.

El mecanismo de liberación de la herramienta de la patente anteriormente identificada se ha encontrado que es fiable y eficaz en su utilización. Sin embargo, existe la posibilidad de que, bajo ciertas circunstancias, un usuario pueda presionar inadvertidamente la varilla de control mientras está utilizando la llave. Esto puede ocurrir por ejemplo si el cabezal de la llave está colocado en la palma de la mano del usuario. En este caso la palma de la mano del usuario puede entrar en contacto con el extremo superior de la varilla de control y puede presionar inadvertidamente la varilla de control mientras la llave está en uso, liberando de ese modo inadvertidamente la broca. El objeto de la presente invención descrito en la reivindicación 1 es superar esta desventaja potencial de la técnica anterior.

La presente invención está definida por la reivindicación independiente. A título de introducción, las formas de realización descritas más adelante en este documento incluyen un mecanismo de liberación rápida que está controlado por un accionamiento montado en el cabezal de la llave de trinquete. El accionamiento se desplaza en un plano sustancialmente transversal al eje de giro de la rueda de trinquete para accionar el mecanismo de liberación rápida.

En las formas de realización descritas más adelante en este documento, el accionamiento está configurado para evitar el desplazamiento entre el fiador del mecanismo de trinquete de la llave y el cabezal de la llave cuando el accionamiento se desplaza en el plano. Esto incrementa el espacio disponible para una interfaz entre el fiador y la llave de trinquete sin incrementar de forma innecesaria el grosor del cabezal de la llave de trinquete. Si se desea, la llave de trinquete puede estar centrada por un elemento de centraje que se extiende por lo menos parcialmente alrededor del eje y se extiende desde el cabezal de la llave en el interior de una ranura anular formada en un lado de la rueda de trinquete opuesta al husillo de accionamiento.

La figura 1 es una vista en perspectiva de una llave de trinquete que incorpora una forma de realización actualmente preferida de esta invención.

La figura 2 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 2-2 de la figura 1.

La figura 3 es una vista en sección transversal formada a lo largo de la línea 3-3 en la figura 2.

La figura 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 4-4 de la figura 2.

La figura 5 es una vista en sección transversal de la llave de la figura 1 tomada en el plano de la figura 2 y que muestra el mecanismo de liberación rápida en una posición alternativa.

La figura 6 es una vista en sección transversal de una llave de trinquete la cual no es parte de la presente invención.

La figura 7 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 7-7 de la figura 6.

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Descripción detallada de las formas de realización actualmente preferidas

Volviendo ahora a los dibujos, la figura 1 muestra una vista en perspectiva de una llave de trinquete 1 que incorpora una forma de realización preferida de esta invención. La llave de trinquete 1 incluye un mango 7 que sostiene un husillo de accionamiento 9 para el giro. Un mecanismo de trinquete (no representado en la figura 1) controla el giro del husillo de accionamiento 9 con respecto al mango 7. El husillo de accionamiento 9 está conformado y dimensionado para ser recibido por un orificio que no es redondo en una herramienta tal como por ejemplo una broca 16. Como se representa mejor en la figura 2, el husillo de accionamiento 9 transporta una varilla de control 2 que desliza en el interior de un paso 11. La varilla de control 2 define una cabeza 3 y un reborde 4, que puede ser las superficies respectivas de un único elemento. Un resorte 8 se apoya entre el reborde 4 y un resalte en el paso 11 para desviar la varilla de control 2 hacia arriba en la orientación representada en la figura 2.

La varilla de control 2 define también una rampa 5 que se apoya contra una bola 12. Cuando la bola 12 está colocada en una parte más ranurada de la rampa 5, la bola 12 se puede desplazar enteramente al interior del husillo de accionamiento 9 para permitir que una broca 16 sea insertada y extraída del husillo de accionamiento 9. Véase la figura 2. Por el contrario, cuando la varilla de control 2 es desviada a la posición representada en la figura 5, la bola 12 descansa en una parte menos ranurada de la rampa 5 y la bola 12 sobresale parcialmente fuera del husillo de accionamiento 9 en el interior de una ranura 17 en la broca 16. De este modo la bola 12 retiene de forma positiva la broca 16 sobre el husillo de accionamiento 9. La varilla de control 2 se puede tomar como un ejemplo de un accionamiento de liberación de la herramienta y la bola 12 se puede tomar como un ejemplo de un elemento de retención de la herramienta. La varilla de control 2 y la rampa 5 proporcionan una alineación selectiva de la bola 12 para cada broca individual 16.

Volviendo a la figura 1, la llave 1 incluye también una palanca de inversión 18 que puede ser utilizada para controlar el mecanismo de trinquete de la llave 1. La palanca de inversión 18 incluye un mango 19.

Las figuras 2, 3 y 4 muestran vistas en sección transversal en planos respectivos de la llave de trinquete 1. Como se representa en estas figuras, la llave de trinquete 1 incluye un mecanismo de trinquete 20 que acopla una rueda de trinquete 21 montada en una ranura del cabezal 22 de la llave 1 para el giro alrededor de un eje A. Como se representa en las figuras 2 y 3, la rueda de trinquete 21 incluye una cara 23 en un lado de la rueda 21 opuesto al husillo de accionamiento 9 y esta cara 23 define una ranura anular 24.

Como se representa mejor en la figura 4, el mecanismo de trinquete 20 incluye un fiador 25 que es móvil mediante la palanca de inversión 18 de la figura 1 en cualquiera de tres posiciones funcionales: hacia delante, neutra, hacia atrás. Una bola de detención 26 apoyada por un resorte 27 sostiene de forma elástica el fiador 25 en cualquiera de estas tres posiciones. En la posición neutra el fiador 25 es mantenido fuera del contacto con la rueda de trinquete 21, evitando la acción de trinquete y si se desea permitiendo el movimiento de rueda libre de la rueda de trinquete 21 y el pasador de accionamiento 9 con respecto al mango 7. En las posiciones hacia delante y hacia atrás el fiador 25 permite únicamente un giro en un sentido de la rueda de trinquete 21 en el sentido hacia delante y hacia atrás, respectivamente.

Como se representa mejor en las figuras 2 y 4, el cabezal 22 de la llave 1 define un elemento de centraje 30 que comprende partes primera y segunda 31, 32 que se extienden hacia la rueda de trinquete 21 y son recibidas en el interior de la ranura 24. Las partes primera y segunda 31, 32 del elemento de centraje 30 están unidas entre sí por partes adicionales 33, 34 como se representa mejor en la figura 4, de modo que el elemento de centraje 30 se extiende continuamente alrededor del eje A. El elemento de centraje 30 acopla la rueda de trinquete 21 al centro de la rueda de trinquete 21 contra los momentos de torsión y otras cargas aplicadas que tienden a descentrar la rueda de trinquete 21 con respecto al eje A. En general, el elemento de centraje está conformado para centrar la rueda de trinquete 21 contra el movimiento de oscilación alejándolo del fiador 25 que interferiría con el acoplamiento eficaz entre la rueda de trinquete y el fiador. Adicionalmente, si se desea, el elemento de centraje 30 puede estar conformado para centrar la rueda de trinquete 21 en otras direcciones, tales como el desplazamiento hacia el fiador o el desplazamiento en ángulos rectos hasta una línea que se extiende entre el eje A y el fiador.

Como se representa en la figura 4, en esta forma de realización la parte adicional 33 del elemento de centraje 30 es de un grosor reducido para acomodar el movimiento de la rampa 42 descrito más adelante en este documento. La parte adicional 34 en esta forma de realización es de un grosor radial sustancialmente constante y es la parte adicional 34 la que está mejor colocada para resistir el movimiento de descentraje de la rueda de trinquete 21 alejándola del fiador. En otras formas de realización una o ambas de las partes adicionales 33, 34 puede eliminarse completamente, dejando espacios entre las partes primera y segunda 31, 32 del elemento de centraje 30. Alternativamente, el elemento de centraje puede tener forma de herradura tanto si están provistos como si no lo están espacios o entalladuras en el elemento de centraje 30 y, si es así, el número de tales espacios o entalladuras en el elemento de centraje 30, así como el grosor radial de las partes del elemento de centraje 30, pueden variar ampliamente dependiendo de la aplicación.

El mecanismo de liberación rápida que incluye la varilla de control 2 y la bola 12 está controlado por un accionamiento 40 que se representa mejor en la figura 3. El accionamiento 40 incluye una rampa 42 que es móvil para el acoplamiento con el cabezal 3 de la varilla de control 2 y una superficie de control 43 que está expuesta a una parte exterior del cabezal 22. El accionamiento 40 adicionalmente está guiado en su desplazamiento lineal transversal al eje A por una muesca 44 formada en el cabezal 22. Alternativamente, el accionamiento 40 puede estar guiado por las partes primera y segunda 31, 32 del elemento de centraje 30. La superficie de control 43 se extiende hasta una parte exterior del cabezal 22 a través de la muesca 44. Preferiblemente, el accionamiento 40 se evita mecánicamente que se desplace al interior del cabezal 3. Esta función se puede conseguir mediante cualquier bloqueo mecánico adecuado, pero se utiliza un pasador cilíndrico 41 en esta forma de realización preferida. Otra alternativa es proporcionar una pinza tal como por ejemplo un anillo de sujeción en forma de C que se extiende alrededor de un cuello del accionamiento 40 que sobresale a través del cabezal 22 para fijar el accionamiento 40 en su sitio contra el movimiento axial indeseado a lo largo de la dirección del eje A. Tanto el accionamiento 40 como el cabezal de la llave 1 alternativamente pueden estar provistos con rebordes que se solapan.

El funcionamiento del mecanismo de liberación rápida se explicará con relación a las figuras 2, 3 y 5. Las figuras 2 y 3 muestran el mecanismo de liberación rápida en una primera posición, en la cual el accionamiento 40 ha sido apartado de la palanca de inversión 18 (véase la figura 1). En esta posición el extremo grueso de la rampa 42 se apoya sobre el cabezal 3 de la varilla de control 2, forzando de ese modo a la varilla de control 2 hacia abajo en la orientación de la figura 3, comprimiendo el resorte 8 y permitiendo que la bola 12 se desplace completamente al interior del husillo de accionamiento 9 (figura 2). El otro extremo del desplazamiento se representa en la figura 5, en la cual la parte delgada de la rampa 42 está alineada con el eje A. En esta posición del accionamiento 40 el resorte 8 empuja contra el reborde 4 para desplazar la varilla de control 2 hacia arriba en la configuración de la figura 5, forzando de ese modo a la bola 12 en el interior de la ranura 17 de la broca 16. La rampa 42 puede adoptar cualquier forma adecuada y puede ser curvada, escalonada o lineal.

El accionamiento 40 puede estar dispuesto para desplazarse a lo largo de un arco en lugar de una línea y la dirección del movimiento se puede variar como se desee. Uno o más resortes (no representados) pueden ser utilizados para desviar el accionamiento 40 a la posición de la figura 5. Adicionalmente o alternativamente, la rampa 44 puede estar entallada para proporcionar una acción de detención con el cabezal 3 a fin de sostener el accionamiento 40 en cualquiera de una pluralidad de posiciones seleccionadas. También, la rampa puede estar conformada para liberar una herramienta cuando el accionamiento es desplazado hacia la palanca de inversión.

El accionamiento 40 de las figuras 2, 3 y 5 se desplaza entre las partes del elemento de centraje 31, 32 representadas mejor en la figura 4. Las partes del elemento de centraje 33, 34 están conformadas para permitir la gama deseada del desplazamiento para el accionamiento 40. En esta forma de realización la parte del elemento de centraje 33 es de un grosor radial reducido, formando de ese modo una entalladura o ranura en el elemento de centraje 30.

Se debe comprende que no todas las formas de realización requieren la utilización de un elemento de centraje 30 y, si se desea, la rueda de trinquete 21 se puede centrar completamente mediante superficies adyacentes al husillo de accionamiento 9. Sin embargo, la utilización o la adición de un elemento de centraje 30 en el lado de la rueda de trinquete 21 opuesto al husillo de accionamiento 9 se prefiere para muchas formas de realización.

Como se representa en la figura 3, el accionamiento 40 de esta forma de realización está confinado a la zona entre la rueda de trinquete 21 y el cabezal 22 y el accionamiento 40 está configurado para que nunca forme intersección con una línea orientada paralela al eje A y que pasa a través de una interfaz entre la rueda de trinquete 21 y el cabezal 22. Este accionamiento 40 nunca se interpone entre el fiador 25 y el cabezal 22. Esta disposición proporciona la ventaja de que el fiador 25 se puede extender sobre la altura completa de la rueda de trinquete 21 y que se evitan de ese modo reducciones indeseables en el grosor de la interfaz entre el fiador y la rueda de trinquete. Durante la utilización los momentos de torsión aplicados al husillo de accionamiento 9 actúan directamente sobre el fiador 25 y por lo tanto es importante que el fiador 25 esté dimensionado para soportar cargas adecuadas del momento de torsión. Este objetivo de diseño se puede cumplir rápidamente sin el incremento indeseable del grosor del cabezal 22 en la forma de realización ilustrada.

El accionamiento 40 de esta forma de realización proporciona la ventaja de que es fácilmente manipulado por el usuario para liberar o acoplar una broca. El funcionamiento inadvertido se reduce o se elimina. Por ejemplo, cuando el cabezal de la llave se coloca en la palma de la mano del usuario durante la utilización, la presión axial de la palma sobre el accionamiento 40 no resulta en un movimiento inadvertido de la varilla de control 2.

Las figuras 6 y 7 muestran dos vistas de una segunda llave de trinquete, la cual no es parte de esta invención, que es en muchos modos similar a la primera forma de realización expuesta antes en este documento. Los elementos comparables están provistos con los mismos números de referencia y elementos relacionados que han sido modificados están provistos con el mismo número de referencia incluyendo el símbolo de prima.

En esta rueda de trinquete el accionamiento 40' está guiado por el cabezal 22' para el movimiento de giro alrededor de un eje de accionamiento B, como se representa mejor en la figura 7. El accionamiento 40' se mantiene en posición como se representa en la figura 6 mediante un pasador cilíndrico 41' y la parte interior del accionamiento 40' forma una rampa anular 42' la cual funciona como una superficie de leva contra el cabezal 3' de la varilla de control 2. La figura 7 representa mejor la disposición entre la rampa circular 42' y el cabezal 3. Como se representa en la figura 7, el accionamiento 40 se mantienen fuera de contacto con el elemento de centraje 30'.

La rueda de trinquete 21' está centrada contra fuerzas que tienden a desplazarla descentrándola con respecto al eje A mediante un elemento de centraje 30' que en esta forma de realización está formado como un anillo anular continuo recibido en una ranura de acoplamiento en el cabezal 22'. En esta llave de trinquete el elemento de centraje 30' se extiende continuamente alrededor del accionamiento 40'.

La invención no está limitada a los mecanismos de liberación de la herramienta particulares y a los mecanismos de trinquete como ha sido descrito antes en este documento. Se puede utilizar cualquier mecanismo adecuado de liberación de la herramienta y mecanismo de trinquete. Por ejemplo, se pueden utilizar mecanismos de trinquete del tipo de embrague en lugar del mecanismo de trinquete del tipo de fiador representado en los dibujos. Además, la llave puede adoptar cualquier forma adecuada y la invención no está limitada a la utilización con brocas. En cambio, la invención puede ser utilizada con mecanismos de liberación de herramientas para cualquier herramienta adecuada, incluyendo barras de extensión, juntas universales, barrenas y numerosas otras herramientas. El husillo de accionamiento puede adoptar cualquier forma adecuada y no se requiere que sea cuadrado en todas las formas de realización. Pueden ser utilizadas otras formas que no sean redondas adecuadas para trasmitir el momento de torsión mediante el acoplamiento con una cavidad hembra en un elemento de accionamiento, incluyendo formas hexagonales, por ejemplo. El mecanismo de liberación rápida puede estar formado sin una varilla de control del tipo descrito antes en este documento y son posibles muchas otras alternativas mecánicas.

No se requiere, en todas las formas de realización, que el fiador esté mantenido en la posición neutra mediante un mecanismo de detención. La posición neutra se puede mantener de otros modos y por otros medios, incluyendo medios de soporte por fricción, por ejemplo. Alternativamente, el fiador puede estar conformado para que esté en equilibrio estable cuando esté en la posición neutra.

El término "acoplado" se pretende que comprenda ampliamente tanto el acoplamiento directo como el indirecto. Por lo tanto, las piezas primera y segunda se dice que están acopladas juntas cuando están directamente acopladas funcionalmente (por ejemplo, por contacto directo), así como cuando la primera pieza está funcionalmente acoplada con una pieza intermedia la cual está funcionalmente acoplada tanto directamente como a través de una o más piezas intermedias adicionales con la segunda pieza. También, dos elementos se dice que están acoplados cuando están funcionalmente acoplados (directamente o indirectamente) algunas veces y no funcionalmente acoplados otras veces.

El término "dirección de trinquete" se pretende que incluya ampliamente por lo menos las funciones de trinquete hacia delante y hacia atrás y la función de no trinquete o la función de trinquete neutro descrita antes en este documento. Por lo tanto, no se requiere una acción de trinquete para las direcciones de trinquete tales como la dirección de trinquete neutro.

El término "posición" se pretende que comprenda ampliamente una gama de posiciones.

El término "mecanismo de liberación de la herramienta" se pretende que comprenda ampliamente mecanismos que reduzcan selectivamente las fuerzas de retención de la herramienta, incluso aunque no eliminen completamente tales fuerzas de retención.

El término "bloqueo mecánico" se pretende que comprenda ampliamente el acoplamiento mecánico que limita el movimiento de una de las piezas en por lo menos una dirección.

La descripción detallada anterior ha descrito únicamente unas pocas de las muchas formas que puede adoptar la presente invención y por lo tanto se debe tomar como ilustrativa en lugar de limitativa. Únicamente las reivindicaciones siguientes se pretende que definan el ámbito de esta invención.

Claims (17)

1. Una llave de trinquete (1) comprendiendo:

un mango (7) que comprende un cabezal (22);

un elemento que soporta la carga (21) montado en el cabezal (22) para girar alrededor de un eje (A);

un husillo de accionamiento (9) acoplado para girar con el elemento de soporte de la carga (21); y

un mecanismo de trinquete (20) acoplado con el elemento de soporte de la carga (21);

en el que el elemento de soporte de la carga (21) comprende una rueda de trinquete, en el que el mecanismo de trinquete (20) comprende un fiador (25) que acopla la rueda de trinquete; y

un mecanismo de liberación rápida dispuesto en el husillo de accionamiento (9), dicho mecanismo de liberación rápida comprendiendo un pasador (2) deslizante en el husillo de accionamiento (9) a lo largo del eje (A);

caracterizada porque dicho elemento de soporte de la carga (21) comprende una primera cara (23) en un lado del elemento de soporte de la carga (21) opuesto al husillo de accionamiento (9), dicha primera cara (23) comprendiendo una ranura (24) que se extiende alrededor del eje (A);

dicho cabezal (22) comprende un elemento de centraje (30) integral con el cabezal y recibido en la ranura (24) y colocado para resistir el desplazamiento del elemento de soporte de la carga (21) en por lo menos una dirección alejándose del eje (A);

un accionamiento (40) está montado en el cabezal (22) para desplazarse en un plano sustancialmente transversal al eje (A), dicho accionamiento (40) está acoplado con el pasador (2) de tal modo que el movimiento de deslizamiento del accionamiento (40) en una guía en el cabezal (22) causa dicho movimiento de desplazamiento del pasador (2) en el husillo de accionamiento (9), en la que el accionamiento (40) está configurado para que nunca forme intersección con una línea orientada paralela al eje (A) y que pasa a través de una interfaz entre el fiador (25) y la rueda de trinquete.

2. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que el cabezal (22) comprende un elemento de centraje (30) que se extiende hacia un elemento de soporte de la carga (21) acoplado para girar con el husillo de accionamiento (9) y en la que el elemento de soporte de la carga (21) comprende una ranura (24) en la primera cara (23) conformado para recibir al elemento de centraje (30) de tal modo que el elemento de centraje tiende a resistir el movimiento de la rueda de trinquete en por lo menos una dirección alejándose del eje (A).

3. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que el elemento de centraje (30) se extiende alrededor del eje (A) sobre más de 180º.

4. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que el elemento de centraje (30) define una zona de recepción del accionamiento y en la que el accionamiento (40) es móvil dentro de la zona de recepción del accionamiento.

5. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que el elemento de centraje (30) comprende partes primera y segunda (31, 32), cada parte extendiéndose hasta un lado respectivo separado del accionamiento (40).

6. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que una superficie de control está expuesta en una parte exterior del cabezal.

7. La llave de trinquete de la reivindicación 4 en la que el elemento de centraje (30) se extiende continuamente alrededor del eje (A).

8. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que el elemento de centraje (30) es un soporte de la carga durante por lo menos algunas operaciones de la llave.

9. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que el accionamiento (40) comprende una rampa (22).

10. La llave de trinquete de la reivindicación 9 en la que el accionamiento (40) adicionalmente comprende una superficie de control expuesta a una parte exterior del mango (7) para el contacto con la mano del usuario.

11. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que: el mecanismo de liberación de la herramienta comprende un elemento de retención de la herramienta (12) dispuesto en el husillo de accionamiento (9) y un accionamiento de liberación de la herramienta (40) acoplado al elemento de retención de la herramienta (12).

12. La llave de trinquete de la reivindicación 11 en la que el elemento de centraje (30) se extiende alrededor del eje sobre más de 180º.

13. La llave de trinquete de la reivindicación 12 en la que el elemento de centraje (30) es un soporte de la carga durante por lo menos algunas operaciones de la llave.

14. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que el accionamiento está expuesto a una parte exterior del cabezal.

15. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que el fiador (25) y la rueda de trinquete se acoplan entre sí en una zona cruzada por un plano orientado transversal al eje (A) y que pasa a través del elemento de centraje (30).

16. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que el elemento de soporte de la carga y el mecanismo de trinquete (20) se acoplan entre sí en una zona cruzada por plano orientado transversal al eje (A) y que pasa a través del elemento de centraje (30).

17. La llave de trinquete de la reivindicación 1 en la que el accionamiento (40) comprende una superficie de control que se extiende hasta una parte exterior del cabezal (22).