JP4873209B2 - ラチェットレンチ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラチェットレンチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知の通り、ボルト・ナット等の締め付け作業や緩め作業を効率良く行うことができるラチェットレンチにはフラップ式と円筒状切換カム式とがあり、実公平７−４４４５１号公報には、外周に連続させたラチェット歯部と、上下に段部及び一端に角軸を設けた回転子を、ハンドル先端側の本体の繭状環状凹部内に収納すると共に回転子の前記上下の段部を軸支し、また、前記ラチェット歯部に切換カム体を間にして対向させた一対の係合爪を設けてなり、切換カム体の切換動作で係合爪をラチェット歯部から係脱できるフラップ式ラチェットレンチが開示されている。
【０００３】
また、実開平２−４７１８０号公報には、ハウジングと、前記ハウジングの収納部に回転自在に収納されたラチェットと、前記ラチェットに選択的に噛み合い可能な第１爪部と第２爪部とを備えた爪部材と、一端で前記爪部材に取付けられた弾性連結片と、前記連結片の他端が取付けられ回転自在な切換部材と、前記ハウジングの中央付近の一側面に設けた穴から外部に延びかつ前記切換部材に取付けられて第１位置と第２位置に移動可能な操作片とを有してなり、前記操作片の位置を切換えることにより、前記弾性連結片を介して前記第１爪部と第２爪部の前記ラチェットとの噛み合い関係が選択され、前記ラチェットの有効回転方向が切換えられるようにした円筒状切換カム式ラチェットレンチが開示されている。
【０００４】
さらに、実公平７−２４２０５号公報には、ハンドルを有する外輪と、前記外輪に収納されたボルト・ナット等に嵌め込まれる内輪と、前記外輪と内輪の間に形成される径方向の幅が一様な空間に離間保持されて介装した非円形断面を有する多数の柱状カムと、該夫々の柱状カムに凹設した切欠溝に拡径付勢されて装入され前記柱状カムの非円形周面を外輪と内輪との対向周面に楔入される外輪の回動方向と同一の方向に該柱状カムを転動楔入付勢する環状スプリングとを有してなる最小動作角を小さくしたレンチが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、実公平７−４４４５１号公報に開示されているフラップ式ラチェットレンチと実開平２−４７１８０号公報に開示されている円筒状切換カム式ラチェットレンチは、いずれもハンドルの回動動作によってラチェット係止爪をラチェット歯車の各ラチェット歯に嵌合させて該ラチェエト歯車を一方向に回転させることによってボルト・ナット等の締め付け作業や緩め作業を行うものであるから、ラチェット係止爪をラチェット歯車に嵌合させるにはハンドルを少なくともラチェット歯車のラチェット歯数で３６０度を割った角度（以下、「最小回動角度」という。）だけ回動させる必要があり、ボルト・ナット等の取り付け場所によってはハンドルの回動角度を大きく取れないために当該ラチェットレンチを使用できないという問題点があった。
【０００６】
なお、前記問題点を解消するためにラチェット歯車のラチェット歯数を増やすことも考えられるが、ラチェット歯車のラチェット歯数を増やすに伴って該ラチェット歯車のラチェット歯が細かくなるために、該ラチェット歯の機械的強度が弱くなるという問題点があった。
【０００７】
また、前記実公平７−２４２０５号公報に開示される最小動作角を小さくしたレンチは、前記各問題点を解消できるものではあるが、回動機構において楔の噛み合いを利用しているために、ボルト・ナット等の締め付け作業時や緩め作業時にハンドルに大きなトルクがかかると該楔の噛み込みが発生して動作不良を起こすという問題点があり、製造時においては高い加工精度が要求されるために、量産は難しくコスト高になるという問題点があった。
【０００８】
そこで、本発明は、ラチェット歯の数を増加しなくても最小動作角を小さくすることができ、機械的強度の低下がなく、しかも、高い加工精度を必要とせずに量産が容易なラチェットレンチを提供することを技術的課題として、その具現化をはかるべく研究・実験を重ねた結果、ラチェット歯に嵌合する爪部材を少なくとも２組並べて左右対称に位置付け、それぞれの側の２本の爪部材をそれぞれ単独で作動させてラチェット歯に嵌合させれば、ラチェット歯車をラチェット歯に対応した回転角より小さい回転角で回動させることができるという刮目すべき知見を得、前記技術的課題を達成したものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記技術的課題は、次の通りの本発明によって解決できる。
【００１０】
即ち、本発明に係るラチェットレンチは、ハンドル部と該ハンドル部の一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する頭部とから構成されていると共に当該ラチェット機構が歯車部を有するラチェット歯車と該歯車部のラチェット歯に嵌合してハンドル部の回転動作をラチェット歯車に伝達する歯止機構とからなるラチェットレンチにおいて、前記歯止機構が前記歯車部の側方に左右対称に位置付けられた少なくとも２組のラチェット歯に嵌合する嵌合手段と該嵌合手段をラチェット歯に向かって付勢する付勢手段と前記歯車部の右側方に位置する嵌合手段と左側方に位置する嵌合手段のうちいずれかの一方の嵌合手段がラチェット歯に嵌合又は当接するように切り換える切換手段と該切換手段を切り換えることによりラチェット歯に嵌合又は当接しない側の嵌合手段をラチェット歯に接触しない位置に押し退ける退避手段とからなり、前記歯車部に対して同一側にある嵌合手段の一つの嵌合手段がラチェット歯に嵌合しているときに同一側にある他の一つの嵌合手段が前記付勢手段の付勢により当該ラチェット歯の他のラチェット歯に当接して乗り越える手前の位置に位置づけられており、前記ハンドル部をラチェット歯との嵌合を解く方向に回すことによって前記同一側にある一つの嵌合手段が嵌合しているラチェット歯を乗り越える前に前記同一側にある他の一つの嵌合手段が前記他のラチェット歯を乗り越えて隣のラチェット歯に嵌合して前記同一側にある一つの嵌合手段が嵌合していたラチェット歯に当接状態で保持されるものである。
【００１１】
また、本発明に係るラチェットレンチは、ハンドル部２と該ハンドル部２の一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する頭部３とから構成されていると共に当該ラチェット機構が歯車部１３を有するラチェット歯車１４と該歯車部１３のラチェット歯１２に嵌合してハンドル部２の回転動作をラチェット歯車１４に伝達する歯止機構とからなるラチェットレンチ１において、前記歯止機構が前記歯車部１３の側方に左右対称に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する１組の畔状係止爪２５ａ，２５ｂを扇状溝２４を介して形成した円筒状切替カム１６と、該切替カム１６の両側に前記頭部３に対して回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する先端爪部３３ａ，３３ｂと前記切替カム１６の周面に当接する突起部３４ａ，３４ｂとを形成した１組のラチェット係止爪２０ａ，２０ｂと、前記切替カム１６の係止爪２５ａと係止爪２５ｂとのいずれか一方の係止爪をラチェット歯１２に向かって付勢する前記頭部３に内設されたコイルスプリング１８と、前記ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの先端爪部３３ａ，３３ｂをラチェット歯１２に向かって付勢する前記頭部３内に固着されたコイルスプリング３５ａ，３５ｂと、前記切替カム１６に軸着されて係止爪２５ａと係止爪２５ｂとのいずれか一方の係止爪をラチェット歯１２に嵌合するように切り換える操作レバー２８とからなり、該操作レバー２８によってラチェット歯１２との嵌合を切り換えることによりラチェット歯１２に嵌合しない側にあるラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの突起部３４ａ，３４ｂが前記切替カム１６の周面に当接して該ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂをラチェット歯１２に接触しない位置に押し退けて退避させ、同一側にある係止爪と先端爪部とのいずれか一方がラチェット歯１２に嵌合しているときに前記同一側にある他の係止爪又は先端爪部がコイルスプリングの付勢により当該ラチェット歯１２の他のラチェット歯１２に当接して乗り越える手前の位置に位置づけられており、前記ハンドル部２をラチェット歯１２との嵌合を解く方向に回すことによって前記同一側にある係止爪又は先端爪部が前記嵌合しているラチェット歯１２を乗り越える前に前記同一側にある他の係止爪又は先端爪部が前記他のラチェット歯１２を乗り越えて隣のラチェット歯１２に嵌合して前記同一側にある係止爪又は先端爪部が嵌合していたラチェット歯１２に当接状態で保持されるものである。
【００１２】
また、本発明に係るラチェットレンチは、ハンドル部２と該ハンドル部２の一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する頭部３とから構成されていると共に当該ラチェット機構が歯車部１３を有するラチェット歯車１４と該歯車部１３のラチェット歯１２に嵌合してハンドル部２の回転動作をラチェット歯車１４に伝達する歯止機構とからなるラチェットレンチ１において、前記歯止機構が前記歯車部１３の側方に左右対称に且つ前記頭部３に対して回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する先端爪部４３ａ，４３ｂを形成した１組の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと、該内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに左右対称に外設して前記頭部３に対して回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する先端爪部５１ａ，５１ｂを形成した１組の外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂと、前記内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂをラチェット歯１２に向かって付勢する内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂとの間に設けられたコイルスプリング４５ａ，４５ｂと、前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂをラチェット歯１２に向かって付勢する前記頭部３に内設されたコイルスプリング３５ａ，３５ｂと、前記両内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの元端部４１ａ，４１ｂ側間に挟まれて回転によりいずれか一方の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに当接して該内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂをラチェット歯１２に接触しない位置に押し退けて退避させる切替カム３６と、該切替カム３６に軸着されて切替カム３６を内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂのいずれか一方に当接させるように切り換える操作レバー２８とからなり、該操作レバー２８によって内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂのいずれか一方に前記切替カム３６を当接させてラチェット歯１２との嵌合を切り換えることにより切替カム３６に当接した内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂと該内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに当接した外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂの先端爪部５１ａ，５１ｂとをラチェット歯１２に接触しない位置に押し退けて退避させ、同一側にある内側ラチェット係止爪の先端爪部と外側ラチェット係止爪の先端爪部とのいずれか一方がラチェット歯１２に嵌合しているときに同一側にある他の先端爪部がコイルスプリングの付勢により当該ラチェット歯１２の他のラチェット歯１２に当接して乗り越える手前の位置に位置づけられており、前記ハンドル部２をラチェット歯１２との嵌合を解く方向に回すことによって前記同一側にあるラチェット歯１２に嵌合している先端爪部が該嵌合しているラチェット歯１２を乗り越える前に前記同一側にある他の先端爪部が前記他のラチェット歯１２を乗り越えて隣のラチェット歯１２に嵌合して前記同一側にあるラチェット歯１２に嵌合していた先端爪部が該嵌合していたラチェット歯１２に当接状態で保持されるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１４】
実施の形態１．
【００１５】
図１は本実施の形態に係るラチェットレンチの内部構造を示した説明断面図であり、図２は図１に示すラチェットレンチの内部構造を示した説明中央縦断面図であり、図３は図１に示す切替カムの斜視図であり、図４は図１に示すラチェット係止爪の斜視図であり、図５は図１に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図であり、図６は図１に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を逆回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図であり、図１、図５及び図６はラチェットレンチを下方から目視した図であり、図５及び図６に関しては内部構造が分かるように蓋体が外してある。これらの図において、１は、作業時に作業員が把持するハンドル部２と該ハンドル部２の一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する偏平小判形頭部３とからなるラチェットレンチであり、該頭部３は、図２に示すように、上面の前部側に上側大径軸受孔４を形成すると共に、ハンドル部２側に上側小径軸受孔５を形成して該上面と対面する底面を開口したハウジング部６と、該ハウジング部６の開口に嵌合して該開口を塞ぐ蓋体７とによって外枠を形成しており、該蓋体７には、ハウジング部６の上面に形成された上側大径軸受孔４と対向する位置に該上側大径軸受孔４と同径の下側大径軸受孔８が形成されていると共に、上側小径軸受孔５と対向する位置に該上側小径軸受孔５と同径の下側小径軸受孔９が形成されており、該頭部３内には、一方面に上側大径軸受孔４に嵌合する上側円柱状ボス１０を形成し、他方面に下側大径軸受孔８に嵌合する下側円柱状ボス１１を形成する、外周壁に連続したラチェット歯１２を刻設した歯車部１３を有するラチェット歯車１４が回動可能に納められており、当該ラチェット歯車１４は回転対称の形状となっている。そして、前記ラチェット歯車１４には、ボルト・ナット等（図示せず）の種類に応じたソケット（図示せず）が取り付けられる差し込み部１５が歯車部１３の下側円柱状ボス１１から該差し込み部１５の中心をラチェット歯車１４の中心に位置付けて頭部３の外側に向けて突出して設けられている。
【００１６】
また、頭部３内のハンドル部２側には、差し込み部１５にソケットを取り付けて該ソケットをボルト・ナット等に嵌合させた後、ハンドル部２を一方向に回転させることにより、ラチェット歯車１４の歯車部１３に刻設されたラチェット歯１２と嵌合して該ラチェット歯車１４をハンドル部２を回した分だけ回転させて該ハンドル部２の回転をソケットを介してボルト・ナット等に伝達する歯止機構が納められている。
【００１７】
前記歯止機構は、ラチェット歯車１４よりハンドル部２側に該ラチェット歯車１４の回転軸と平行に回転軸を位置付けてラチェット歯車１４の回転軸を通るラチェットレンチ１の長手方向中心軸線上に回動可能に軸着された、ラチェットレンチ１の回転方向を切り替える切替カム１６と、該切替カム１６のハンドル部２側に位置するハウジング部６の内壁を切替カム１６に向かって前記中心軸線を含んで平面視すり鉢状に形成して開口させて該開口からハンドル部２の内部後方に向かって形成された円筒状空洞１７に内設されたコイルスプリング（付勢手段）１８により該開口に向けて付勢されて該切替カム１６に当接するボール１９と、前記中心軸線に対して線対称になるように該切替カム１６の両側に回動可能に位置付けられて前記歯車部１３のラチェット歯１２に嵌合する一組のラチェット係止爪（嵌合手段）２０ａ，２０ｂとから構成されており、当該ラチェット係止爪２０ａとラチェット係止爪２０ｂは、前記中心軸線に対して左右対称に位置付けられている。
【００１８】
前記切替カム１６は、図３に示すように、回転軸に沿って貫通孔２１を有する円筒形状に形成されており、切替カム１６の一方面には、前記上側小径軸受孔５に回動可能に嵌合する上側円筒状ボス２２が貫通孔２１を含んで形成されていると共に、他方面には、前記下側小径軸受孔９に回動可能に嵌合する下側円筒状ボス２３が貫通孔２１を含んで形成されており、切替カム１６の周面には、該周面の一部を切欠くように前記貫通孔２１に対して平行に扇状溝２４が走っており、該扇状溝２４の両畔は前記ラチェット歯１２と嵌合する形状の山形係止爪（嵌合手段）２５ａ，２５ｂとなっており、扇状溝２４の溝中央と前記回転軸を結ぶ線（以下、「中心線」という。）上の扇状溝２４とは反対側の周面位置から周面の横方向中程位置を両係止爪２５ａ，２５ｂに向かって該係止爪２５ａ，２５ｂに隣接する周面である摺動面（退避手段）２６ａ，２６ｂを残して該回転軸に向かって凹状に湾曲して切欠かれたボール案内溝２７ａ，２７ｂが該中心線に対して線対称に形成されている。そして、図２に示すように、切替カム１６の上側円筒状ボス２２をハウジング部６の上側小径軸受孔５に嵌め、下側円筒状ボス２３を下側小径軸受孔９に嵌めてハウジング部６に納めた後、操作レバー（切換手段）２８が先部から直角に伸びる円柱軸２９をハウジング部６の上面側から切替カム１６の貫通孔２１に挿入して切替カム１６と一体に軸着されており、操作レバー２８の左右への切替えにより切替カム１６がハウジング部６に対して左右へ回転可能となっている。
【００１９】
従って、前記操作レバー２８は頭部３の上面に回動可能な状態で位置付けられて該操作レバー２８を左右に回転させて切替カム１６の係止爪２５ａ，２５ｂを前方へ突出させるように切り替えてラチェットレンチ１の回転方向を変更するようになっている。
【００２０】
前記波板形状のラチェット係止爪２０ａと同形状のラチェット係止爪２０ｂとは、図１及び図４に示すように、切替カム１６の両側に位置する前記すり鉢状開口近傍のハウジング部６内壁に形成された欠円形状嵌合縦溝３０ａ，３０ｂ（図１参照）に摺動状態で前記切替カム１６と同一方向に回動可能に嵌合する円柱状元端部３１ａ，３１ｂと、前記縦溝３０ａ，３０ｂに当該元端部３１ａ，３１ｂが嵌められた状態においてラチェット歯車１４に向かって延設された形状の前記中心軸線に対して外側に湾曲する湾曲部３２ａ，３２ｂと、ラチェット歯車１４の歯車部１３に刻設されたラチェット歯１２に嵌合する先端爪部３３ａ，３３ｂとから構成されており、ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの切替カム１６側面における元端部３１ａ，３１ｂ近傍の側面中程位置には該切替カム１６の案内溝２７ａ，２７ｂに遊びを有して嵌まる形状の突起部３４ａ，３４ｂが形成されており、ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの長さは、切替カム１６の係止爪２５ａ，２５ｂがラチェット歯１２に嵌まっている状態のときラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの先端爪部３３ａ，３３ｂが係止爪２５ａ，２５ｂの嵌合しているラチェット歯１２の２歯先のラチェット歯１２に当接し、しかも、該ラチェット歯１２を乗り越える手前の位置に位置付ける長さとなっている。そして、一組のラチェット係止爪２０ａ，２０ｂは、突起部３４ａ，３４ｂが形成されいない外側面の湾曲部３２ａ，３２ｂ側面と対向するハウジング部６の内壁に固着されたコイルスプリング（付勢手段）３５ａ，３５ｂによって前記中心軸線に向けて付勢されている。従って、ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの突起部３４ａ，３４ｂが案内溝２７ａ，２７ｂに位置するとき、先端爪部３３ａ，３３ｂはコイルスプリング３５ａ，３５ｂによりラチェット歯１２に当接しており、突起部３４ａ，３４ｂが切替カム１６の摺動面２６ａ，２６ｂに当接しているとき、先端爪部３３ａ，３３ｂはラチェット歯１２に接触しないように離れた退避位置に位置付けられる。
【００２１】
次に、動作について説明する。
【００２２】
先ず、ラチェットレンチ１の差し込み部１５にソケットを取り付けて該ソケットをボルト・ナット等に嵌着する。
【００２３】
このとき、頭部３に内蔵された歯止機構とラチェット歯車が図５の（ａ）に示す状態にある場合、即ち、ボール１９が切替カム１６の案内溝２７ｂに摺動可能な状態で当接して切替カム１６がボール１９によって矢印Ａ方向に回転するように付勢され、切替カム１６の回転軸を挟んで向かい側に位置する一方の係止爪２５ａが歯車部１３のラチェット歯１２に嵌まっている場合には、係止爪２５ａ側のラチェット係止爪２０ａは、該ラチェット係止爪２０ａの突起部３４ａが該切替カム１６の案内溝２７ａに遊嵌して該切替カム１６に対してフリーな状態となっているので、係止爪２５ａが嵌まっているラチェット歯１２より離れた位置の２歯先の前方側ラチェット歯１２の歯先に先端爪部３３ａがコイルスプリング３５ａの付勢により該歯先を乗り越える手前の位置にて当接している。そして、ラチェット係止爪２０ｂは、該ラチェット係止爪２０ｂの突起部３４ｂが切替カム１６の摺動面２６ｂに摺動状態で当接しているのでラチェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられている。
【００２４】
次に、前記図５の（ａ）に示す状態においてハンドル部２を矢印Ｘ方向に回すと、係止爪２５ａとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００２５】
次に、ハンドル部２を矢印Ｙ方向（ラチェット歯との嵌合を解く方向）に最小回動角度の半分の角度だけ回すと、前記ボルト・ナット等により固定された状態にあるラチェット歯１２の歯先に押されて図５の（ｂ）に示すように、切替カム１６が矢印Ａ方向と逆方向に回転して該係止爪２５ａが該ラチェット歯１２の歯元から外れて、係止爪２５ａが該ラチェット歯１２の歯先を乗り越えようとするが、切替カム１６の回転により案内溝２７ａと該案内溝２７ｂとの境界部１６ａがボール１９寄りに移動して切替カム１６はボール１９により依然矢印Ａ方向に押されたままとなり、２歯先のラチェット歯１２の歯先に当接している先端爪部３３ａがコイルスプリング３５ａの付勢に抗して先に該歯先を乗り越えて、図５の（ｃ）に示すように、コイルスプリング３５ａの付勢によって１歯先のラチェット歯１２に嵌まる。このとき、切替カム１６の係止爪２５ａはラチェット歯１２を乗り越える手前の位置に位置付けらており、突起部３４ａは切替カム１６の案内溝２７ａに深く遊嵌して該切替カム１６に対してフリーな状態を保持しており、ラチェット係止爪２０ｂの突起部３４ｂは依然切替カム１６の摺動面２６ｂに当接しており、先端爪部３３ｂはラチェット歯車１４と接触しない状態が保持されている。
【００２６】
次に、前記図５の（ｃ）に示す状態からハンドル部２を矢印Ｘ方向に回すと、ラチェット係止爪２０ａの先端爪部３３ａとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００２７】
次に、ハンドル部２を矢印Ｙ方向に最小回動角度の半分の角度だけ回すと、図５の（ｄ）に示すように、先端爪部３３ａがラチェット歯１２の歯元から外れて該歯先を乗り越えようとするが、同時に切替カム１６が矢印Ａ方向と逆方向に回転するので、切替カム１６の係止爪２５ａが先にラチェット歯１２の歯先を乗り越えて、図５の（ａ）に示すように、ボール１９による矢印Ａ方向への押し出しによりラチェット歯１２に嵌まる。
【００２８】
なお、ボルト・ナット等に嵌着した際に、ラチェットレンチ１の歯止機構が図５の（ｂ）に示す状態にある場合には、前記図５の（ｃ）に示す状態、前記図５の（ｄ）に示す状態、前記図５の（ａ）に示す状態へと循環作動する。前記図５の（ｃ）に示す状態、前記図５の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同様に循環作動する。
【００２９】
次に、図５の（ａ）に示す状態から操作レバー２８（図２参照）によって切替カム１６を図６の（ａ）に示す状態に切り替えると、切替カム１６が矢印Ａ方向と逆方向に回転して該切替カム１６の回転により境界部１６ａがボール１９をハンドル部２側に押して該ボール１９を乗り越えるため、ボール１９が案内溝２７ａに摺動可能な状態で当接して該切替カム１６がボール１９によって矢印Ａ方向と逆方向に回転するように付勢されると共に、係止爪２５ａがラチェット歯１２から外れてラチェット歯車１４に接触しない退避位置に位置付けられ、ラチェット歯車１４に接触しない退避位置に位置付けられていた切替カム１６の他方の係止爪２５ｂが中心軸線に対して一方の係止爪２５ａが嵌まっていたラチェット歯１２と線対称位置にあるラチェット歯１２に嵌まる。同時に、ラチェット係止爪２０ａの突起部３４ａは案内溝２７ａから摺動面２６ａに乗り上がって摺動状態で当接するので、先端爪部３３ａがラチェット歯車１４と接触しない退避位置まで押し退けられる。さらに、ラチェット係止爪２０ｂの突起部３４ｂは摺動面２６ｂから外れて案内溝２７ｂに遊嵌して該切替カム１６に対してフリーな状態となるので、先端爪部３３ｂが中心軸線に対してラチェット係止爪２０ａが当接していたラチェット歯１２と線対称位置にあるラチェット歯１２の歯先にコイルスプリング３５ｂの付勢により当接し、該歯先を乗り越える手前の位置に位置付けられる。
【００３０】
次に、前記図６の（ａ）に示す状態においてハンドル部２を矢印Ｙ方向に回すと、係止爪２５ｂとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００３１】
次に、ハンドル部２を矢印Ｘ方向（ラチェット歯との嵌合を解く方向）に最小回動角度の半分の角度だけ回すと、前記ボルト・ナット等により固定された状態にあるラチェット歯１２の歯先に押されて図６の（ｂ）に示すように、切替カム１６が矢印Ａ方向に回転して該係止爪２５ｂが該ラチェット歯１２の歯元から外れて、係止爪２５ｂが該ラチェット歯１２の歯先を乗り越えようとするが、切替カム１６の回転により境界部１６ａがボール１９寄りに移動して切替カム１６はボール１９により依然矢印Ａ方向と逆方向に押されたままとなり、２歯先のラチェット歯１２の歯先に当接している先端爪部３３ｂがコイルスプリング３５ｂの付勢に抗して先に該歯先を乗り越えて、図６の（ｃ）に示すように、コイルスプリング３５ｂの付勢によって１歯先のラチェット歯１２に嵌まる。このとき、切替カム１６の係止爪２５ｂはラチェット歯１２を乗り越える手前の位置に位置付けらており、突起部３４ｂは切替カム１６の案内溝２７ｂに深く遊嵌して該切替カム１６に対してフリーな状態を保持しており、ラチェット係止爪２０ａの突起部３４ａは依然切替カム１６の摺動面２６ａに当接しており、先端爪部３３ａはラチェット歯車１４と接触しない状態が保持されている。
【００３２】
次に、前記図６の（ｃ）に示す状態からハンドル部２を矢印Ｙ方向に回すと、ラチェット係止爪２０ｂの先端爪部３３ｂとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００３３】
次に、ハンドル部２を矢印Ｘ方向に最小回動角度の半分の角度だけ回すと、図６の（ｄ）に示すように、先端爪部３３ｂがラチェット歯１２の歯元から外れて該歯先を乗り越えようとするが、同時に切替カム１６が矢印Ａ方向に回転するので、切替カム１６の係止爪２５ｂが先にラチェット歯１２の歯先を乗り越えて、図６の（ａ）に示すように、ボール１９による矢印Ａ方向と逆方向への押し出しによりラチェット歯１２に嵌まる。
【００３４】
なお、操作レバー２８を切り替えた際、ラチェットレンチ１の歯止機構が図６の（ｂ）に示す状態にある場合には、前記図６の（ｃ）に示す状態、前記図６の（ｄ）に示す状態、前記図６の（ａ）に示す状態へと循環作動する。前記図６の（ｃ）に示す状態、前記図６の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同様に循環作動する。
【００３５】
本実施の形態によれば、切替カム１６の各係止爪２５ａ，２５ｂは操作レバー２８の操作によりぞれぞれラチェット歯１２に嵌合可能であり、また、ラチェット係止爪２０ａの先端爪部３３ａを操作レバー２８の操作により切替カム１６の係止爪２５ａに影響されることなくラチェット歯１２に嵌合させることができ、、また同様に操作レバー２８の操作によりラチェット係止爪２０ｂの先端爪部３３ｂも切替カム１６の係止爪２５ｂに影響されることなくラチェット歯１２に嵌合させることができるものであり、この様な構造からなる１組の係止爪２５ａ，２５ｂ及び１組のラチェット係止爪２０ａ，２０ｂのラチェット歯１２への選択的嵌合は操作レバー２８によって切り替えることができる。そして、係止爪２５ａと先端爪部３３ａとは交互にラチェット歯１２に嵌合し、係止爪２５ｂと先端爪部３３ｂとは交互にラチェット歯１２に嵌合するようになっているので、ラチェット歯車１４の歯数を増やすことなくラチェット歯１２の１歯ピッチ以下の回転にて、嵌合を実現することができる。
【００３６】
実施の形態２．
【００３７】
本実施の形態は、前記実施の形態１の変形例であり、図７は本実施の形態に係るラチェットレンチの内部構造を示した説明断面図であり、図８は図７に示すラチェット係止爪の斜視図であり、図９は図７に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図であり、図１０は図７に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を逆回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図であり、図７、図９及び図１０はラチェットレンチを下方から目視した図であり、図９及び図１０に関しては内部構造が分かるように蓋体が外してある。これらの図において、図１から図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００３８】
本実施の形態に係る歯止機構は、前記実施の形態１における切替カム１６と同様に操作レバー（切換手段）２８を有する円柱軸２９により回動可能に軸着された切替カム３６と、中心軸線に対して線対称になるように該切替カム３６の両側に該切替カム３６と同一方向に回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する一組の内側ラチェット係止爪（嵌合手段）３７ａ，３７ｂと、前記実施の形態１におけるラチェット係止爪２０ａ，２０ｂと同様に該一組の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂよりも前記中心軸線に対して外設された一組の外側ラチェット係止爪（嵌合手段）３８ａ，３８ｂとから構成されており、当該内側ラチェット係止爪３７ａと内側ラチェット係止爪３７ｂ及び当該外側ラチェット係止爪３８ａと外側ラチェット係止爪３８ｂは、前記中心軸線に対して左右対称に位置付けられている。
【００３９】
前記切替カム３６は、ラチェット歯車１４に向かって幅狭となった断面略卵形状に形成されており、切替カム３６のハンドル部２側周面は、前記一組の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに当接する湾曲面（退避手段）３９となっている。
【００４０】
前記細板形状の内側ラチェット係止爪３７ａと同形状の内側ラチェット係止爪３７ｂとは、図７及び図８に示すように、切替カム３６の前記湾曲面３９と対面する前記中心軸線に対して線対称位置のハウジング部６内壁に形成された半円形状嵌合縦溝４０ａ，４０ｂに摺動状態で前記切替カム３６と同一方向に回動可能に嵌合する円柱状元端部４１ａ，４１ｂと、前記縦溝４０ａ，４０ｂに当該元端部４１ａ，４１ｂが嵌められた状態においてラチェット歯車１４に向かって伸びる延設部４２ａ，４２ｂと、ラチェット歯１２に嵌合する先端爪部４３ａ，４３ｂとから構成されており、元端部４１ａ，４１ｂの上下部は、ハウジング部６と蓋体７とに軸着されるように延設部４２ａ，４２ｂの上下面より突出して形成されており、延設部４２ａ，４２ｂは、切替カム３６に面する側面の先端爪部４３ａ，４３ｂ寄りに内側凹部４４ａ，４４ｂが形成されており、前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂに面する側面の先端爪部４３ａ，４３ｂ寄りにコイルスプリング（付勢手段）４５ａ，４５ｂの先端を保持する外側凹部４６ａ，４６ｂが該形成され、該外側凹部４６ａ，４６ｂと対称位置近傍の切替カム３６に面する側面に該元端部４１ａ，４１ｂと隣接して凹部４７ａ，４７ｂが形成されている。そして、一組の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂは、該外側凹部４６ａ，４６ｂと対向する前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂの側面位置に固着されて該内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂとの間に設けられたコイルスプリング４５ａ，４５ｂによって前記中心軸線に向けて付勢されている。
【００４１】
前記外側ラチェット係止爪３８ａと外側ラチェット係止爪３８ｂとは、それぞれ内側ラチェット係止爪３７ａと内側ラチェット係止爪３７ｂと同じ形状であり、内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと同様に、前記半円形状嵌合縦溝４０ａ，４０ｂよりも外側に位置するハウジング部６の内壁に中心軸線に対して線対称に形成された半円形状嵌合縦溝４８ａ，４８ｂに摺動状態で前記切替カム３６と同一方向に回動可能に嵌合する円柱状元端部４９ａ，４９ｂと、ラチェット歯車１４に向かって伸びる延設部５０ａ，５０ｂと、ラチェット歯１２に嵌合する先端爪部５１ａ，５１ｂとから構成されており、元端部４９ａ，４９ｂの上下部は、延設部５０ａ，５０ｂの上下面より突出して形成されており、延設部５０ａ，５０ｂには、同様に内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに面する側面の先端爪部５１ａ，５１ｂ寄りに内側凹部５２ａ，５２ｂが形成され、前記ハウジング部６の内側壁に形成されている凹部に外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂに向けて付勢して内設されたコイルスプリング（付勢手段）３５ａ，３５ｂの先端を保持する外側凹部５３ａ，５３ｂが形成され、元端部４９ａ，４９ｂ寄りに該元端部４９ａ，４９ｂと隣接して凹部５４ａ，５４ｂが形成されている。そして、該外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂの長さは、図９の（ｃ）及び図１０の（ｃ）に示すように、内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂがラチェット歯１２に嵌まっている状態のとき外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂの先端爪部５１ａ，５１ｂが前記先端爪部４３ａ，４３ｂの嵌合しているラチェット歯１２の１歯先のラチェット歯１２に当接し、しかも、該ラチェット歯１２を乗り越える手前の位置に位置付けられる長さとなっており、該外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂの内側凹部５２ａ，５２ｂは、内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂがラチェット歯１２に対していかなる状態のときもラチェット歯１２に当接しない側の先端爪部４３ａ，４３ｂの角が遊嵌する形状となっており、外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂは、前記実施の形態１と同様にコイルスプリング３５ａ，３５ｂによって前記中心軸線に向けて付勢されている。
【００４２】
次に、動作について説明する。
【００４３】
先ず、ラチェットレンチ１の差し込み部１５にソケットを取り付けて該ソケットをボルト・ナット等に嵌着する。
【００４４】
このとき、頭部３に内蔵された歯止機構とラチェット歯車が図９の（ａ）に示す状態にある場合、即ち、両内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの元端部４１ａ，４１ｂ側間に挟まれた切替カム３６の湾曲面３９が他方の内側ラチェット係止爪３７ｂに当接して、該内側ラチェット係止爪３７ｂがラチェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられ、該内側ラチェット係止爪３７ｂの先端爪部４３ｂが他方の外側ラチェット係止爪３８ｂに当接して、該外側ラチェット係止爪３８ｂがラチェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられている場合には、一方の内側ラチェット係止爪３７ａは、切替カム３６に対してフリーな状態となっているので、先端爪部４３ａがラチェット歯１２の歯先にコイルスプリング４５ａの付勢により該歯先を乗り越える手前の位置にて当接しており、一方の外側ラチェット係止爪３８ａは、内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａが外側ラチェット係止爪３８ａの内側凹部５２ａに遊嵌して内側ラチェット係止爪３７ａに対して接触しない状態となっているので、先端爪部４３ａが当接しているラチェット歯１２より１歯先の前方側ラチェット歯１２に先端爪部５１ａがコイルスプリング３５ａの付勢により嵌まっている。
【００４５】
次に、前記図９の（ａ）に示す状態においてハンドル部２を矢印ｘ方向に回すと、外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００４６】
次に、ハンドル部２を矢印ｙ方向（ラチェット歯との嵌合を解く方向）に最小回動角度の半分の角度だけ回すと、前記ボルト・ナット等により固定された状態にあるラチェット歯１２の歯先に押されて図９の（ｂ）に示すように、外側ラチェット係止爪３８ａがコイルスプリング３５ａの付勢に抗して元端部４９ａを軸にして前記中心軸線に対して外側に回転して該外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａが該ラチェット歯１２の歯元から外れて、先端爪部５１ａが該ラチェット歯１２の歯先を乗り越えようとするが、１歯手前のラチェット歯１２の歯先に当接している内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａがコイルスプリング４５ａの付勢に抗して先に該歯先を乗り越えて、図９の（ｃ）に示すように、コイルスプリング４５ａの付勢によって１歯手前のラチェット歯１２に嵌まる。このとき、外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａはラチェット歯１２を乗り越える手前の位置に位置付けられている。
【００４７】
次に、前記図９の（ｃ）に示す状態からハンドル部２を矢印ｘ方向に回すと、内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００４８】
次に、ハンドル部２を矢印ｙ方向に最小回動角度の半分の角度だけ回転させると、図９の（ｄ）に示すように、内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａがラチェット歯１２の歯元から外れて該歯先を乗り越えようとするが、同時に外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａが先にラチェット歯１２の歯先を乗り越えて、図９の（ａ）に示すように、コイルスプリング３５ａの付勢によりラチェット歯１２に嵌まる。
【００４９】
なお、ボルト・ナット等に嵌着した際に、ラチェットレンチ１の歯止機構が図９の（ｂ）に示す状態にある場合には、前記図９の（ｃ）に示す状態、前記図９の（ｄ）に示す状態、前記図９の（ａ）に示す状態へと循環作動する。前記図９の（ｃ）に示す状態、前記図９の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同様に循環作動する。
【００５０】
次に、図９の（ａ）に示す状態から操作レバー２８によって切替カム３６を図１０の（ａ）に示す状態に切り替えると、切替カム３６の湾曲面３９が一方の内側ラチェット係止爪３７ａに当接して該内側ラチェット係止爪３７ａがラチェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられ、該内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａが一方の外側ラチェット係止爪３８ａに当接して該外側ラチェット係止爪３８ａがラチェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられる。同時に、他方の内側ラチェット係止爪３７ｂは切替カム３６から解放されて該切替カム３６に対してフリーな状態となるので、コイルスプリング４５ｂの付勢により、同様に、内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａが当接していたラチェット歯１２と中心軸線に対して線対称位置のラチェット歯１２の歯先に内側ラチェット係止爪３７ｂの先端爪部４３ｂが当接し、外側ラチェット係止爪３８ｂは内側ラチェット係止爪３７ｂから解放されるので、コイルスプリング３５ｂの付勢により、同様に、外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａがが嵌まっていたラチェット歯１２と中心軸線に対して線対称位置のラチェット歯１２に外側ラチェット係止爪３８ｂの先端爪部５１ｂが嵌まる。
【００５１】
そして、前記図１０の（ａ）に示す状態においてハンドル部２を矢印ｙ方向に回すと、外側ラチェット係止爪３８ｂの先端爪部５１ｂとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達され、ハンドル部を矢印ｘ方向（ラチェット歯との嵌合を解く方向）に回すと、前記図９の（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）における作動の対称動作により、図１０の（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）へと作動する。
【００５２】
なお、操作レバー２８を切り替えた際、ラチェットレンチ１の歯止機構が図１０の（ｂ）に示す状態にある場合には、前記図１０の（ｃ）に示す状態、前記図１０の（ｄ）に示す状態、前記図１０の（ａ）に示す状態へと循環作動する。前記図１０の（ｃ）に示す状態、前記図１０の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同様に循環作動する。
【００５３】
本実施の形態によれば、各内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂは操作レバー２８の操作によりぞれぞれラチェット歯１２に嵌合可能であり、また、外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａを操作レバー２８の操作により内側ラチェット係止爪３７ａに影響されることなくラチェット歯１２に嵌合させることができ、また同様に操作レバー２８の操作により外側ラチェット係止爪３８ｂの先端爪部５１ｂも内側ラチェット係止爪３７ｂに影響されることなくラチェット歯１２に嵌合させることができるものであり、この様な構造からなる２組の内外側ラチェット係止爪のラチェット歯１２への選択的嵌合は操作レバー２８によって切り替えることができる。そして、先端爪部４３ａと先端爪部５１ａとは交互にラチェット歯１２に嵌合し、先端爪部４３ｂと先端爪部５１ｂとは交互にラチェット歯１２に嵌合するようになっているので、ラチェット歯車１４の歯数を増やすことなくラチェット歯１２の１歯ピッチ以下の回転にて、嵌合を実現することができる。
【００５４】
【発明の効果】
本発明によれば、ラチェット歯に嵌合する爪部材を左右対称に少なくとも２組並べて位置付け、それぞれの側の各爪部材をそれぞれ単独で作動させてラチェット歯に嵌合させたので、ラチェット歯の数を増加させることなく最小動作角を小さくすることができ、機械的強度を低下しない。また、製造時においても従来同様に高い加工精度を必要としないため、容易に量産することができると共に、安価で製造することができる。
【００５５】
従って、本発明の産業上利用性は非常に高いといえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係るラチェットレンチの内部構造を示した説明断面図である。
【図２】図１に示すラチェットレンチの内部構造を示した説明中央縦断面図である。
【図３】切替カムを示した斜視図である。
【図４】ラチェット係止爪を示した斜視図である。
【図５】図１に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を回転させたときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図である。
【図６】図１に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を逆回転させたときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図である。
【図７】実施の形態２に係るラチェットレンチの内部構造を示した説明断面図である。
【図８】図７に示すラチェット係止爪の斜視図である。
【図９】図７に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図である。
【図１０】図７に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を逆回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図である。
【符号の説明】
１ ラチェットレンチ
２ ハンドル部
３ 頭部
４ 上側大径軸受孔
５ 上側小径軸受孔
６ ハウジング部
７ 蓋体
８ 下側大径軸受孔
９ 下側小径軸受孔
１０ 上側円柱状ボス
１１ 下側円柱状ボス
１２ ラチェット歯
１３ 歯車部
１４ ラチェット歯車
１５ 差し込み部
１６，３６ 切替カム
１７ 円筒状空洞
１８ コイルスプリング
１９ ボール
２０ａ，２０ｂ ラチェット係止爪
２１ 貫通孔
２２ 上側円筒状ボス
２３ 下側円筒状ボス
２４ 扇状溝
２５ａ，２５ｂ 係止爪
２６ａ，２６ｂ 摺動面
２７ａ，２７ｂ 案内溝
２８ 操作レバー
２９ 円柱軸
３０ａ，３０ｂ 欠円形状嵌合縦溝
３１ａ，３１ｂ，４１ａ，４１ｂ，４９ａ，４９ｂ 元端部
３２ａ，３２ｂ 湾曲部
３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂ，５１ａ，５１ｂ 先端爪部
３５ａ，３５ｂ，４５ａ，４５ｂ コイルスプリング
３７ａ，３７ｂ 内側ラチェット係止爪
３８ａ，３８ｂ 外側ラチェット係止爪
３９ 湾曲面
４０ａ，４０ｂ，４８ａ，４８ｂ 半円形状嵌合縦溝
４２ａ，４２ｂ，５０ａ，５０ｂ 延設部
４４ａ，４４ｂ，５２ａ，５２ｂ 内側凹部
４６ａ，４６ｂ，５３ａ，５３ｂ 外側凹部
４７ａ，４７ｂ，５４ａ，５４ｂ 凹部
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラチェットレンチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知の通り、ボルト・ナット等の締め付け作業や緩め作業を効率良く行うことができるラチェットレンチにはフラップ式と円筒状切換カム式とがあり、実公平７−４４４５１号公報には、外周に連続させたラチェット歯部と、上下に段部及び一端に角軸を設けた回転子を、ハンドル先端側の本体の繭状環状凹部内に収納すると共に回転子の前記上下の段部を軸支し、また、前記ラチェット歯部に切換カム体を間にして対向させた一対の係合爪を設けてなり、切換カム体の切換動作で係合爪をラチェット歯部から係脱できるフラップ式ラチェットレンチが開示されている。
【０００３】
また、実開平２−４７１８０号公報には、ハウジングと、前記ハウジングの収納部に回転自在に収納されたラチェットと、前記ラチェットに選択的に噛み合い可能な第１爪部と第２爪部とを備えた爪部材と、一端で前記爪部材に取付けられた弾性連結片と、前記連結片の他端が取付けられ回転自在な切換部材と、前記ハウジングの中央付近の一側面に設けた穴から外部に延びかつ前記切換部材に取付けられて第１位置と第２位置に移動可能な操作片とを有してなり、前記操作片の位置を切換えることにより、前記弾性連結片を介して前記第１爪部と第２爪部の前記ラチェットとの噛み合い関係が選択され、前記ラチェットの有効回転方向が切換えられるようにした円筒状切換カム式ラチェットレンチが開示されている。
【０００４】
さらに、実公平７−２４２０５号公報には、ハンドルを有する外輪と、前記外輪に収納されたボルト・ナット等に嵌め込まれる内輪と、前記外輪と内輪の間に形成される径方向の幅が一様な空間に離間保持されて介装した非円形断面を有する多数の柱状カムと、該夫々の柱状カムに凹設した切欠溝に拡径付勢されて装入され前記柱状カムの非円形周面を外輪と内輪との対向周面に楔入される外輪の回動方向と同一の方向に該柱状カムを転動楔入付勢する環状スプリングとを有してなる最小動作角を小さくしたレンチが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、実公平７−４４４５１号公報に開示されているフラップ式ラチェットレンチと実開平２−４７１８０号公報に開示されている円筒状切換カム式ラチェットレンチは、いずれもハンドルの回動動作によってラチェット係止爪をラチェット歯車の各ラチェット歯に嵌合させて該ラチェエト歯車を一方向に回転させることによってボルト・ナット等の締め付け作業や緩め作業を行うものであるから、ラチェット係止爪をラチェット歯車に嵌合させるにはハンドルを少なくともラチェット歯車のラチェット歯数で３６０度を割った角度（以下、「最小回動角度」という。）だけ回動させる必要があり、ボルト・ナット等の取り付け場所によってはハンドルの回動角度を大きく取れないために当該ラチェットレンチを使用できないという問題点があった。
【０００６】
なお、前記問題点を解消するためにラチェット歯車のラチェット歯数を増やすことも考えられるが、ラチェット歯車のラチェット歯数を増やすに伴って該ラチェット歯車のラチェット歯が細かくなるために、該ラチェット歯の機械的強度が弱くなるという問題点があった。
【０００７】
また、前記実公平７−２４２０５号公報に開示される最小動作角を小さくしたレンチは、前記各問題点を解消できるものではあるが、回動機構において楔の噛み合いを利用しているために、ボルト・ナット等の締め付け作業時や緩め作業時にハンドルに大きなトルクがかかると該楔の噛み込みが発生して動作不良を起こすという問題点があり、製造時においては高い加工精度が要求されるために、量産は難しくコスト高になるという問題点があった。
【０００８】
そこで、本発明は、ラチェット歯の数を増加しなくても最小動作角を小さくすることができ、機械的強度の低下がなく、しかも、高い加工精度を必要とせずに量産が容易なラチェットレンチを提供することを技術的課題として、その具現化をはかるべく研究・実験を重ねた結果、ラチェット歯に嵌合する爪部材を少なくとも２組並べて左右対称に位置付け、それぞれの側の２本の爪部材をそれぞれ単独で作動させてラチェット歯に嵌合させれば、ラチェット歯車をラチェット歯に対応した回転角より小さい回転角で回動させることができるという刮目すべき知見を得、前記技術的課題を達成したものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記技術的課題は、次の通りの本発明によって解決できる。
【００１０】
即ち、本発明に係るラチェットレンチは、ハンドル部と該ハンドル部の一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する頭部とから構成されていると共に当該ラチェット機構が歯車部を有するラチェット歯車と該歯車部のラチェット歯に嵌合してハンドル部の回転動作をラチェット歯車に伝達する歯止機構とからなるラチェットレンチにおいて、前記歯止機構が前記歯車部の側方に左右対称に位置付けられた少なくとも２組のラチェット歯に嵌合する嵌合手段と該嵌合手段をラチェット歯に向かって付勢する付勢手段と前記歯車部の右側方に位置する嵌合手段と左側方に位置する嵌合手段のうちいずれかの一方の嵌合手段がラチェット歯に嵌合又は当接するように切り換える切換手段と該切換手段を切り換えることによりラチェット歯に嵌合又は当接しない側の嵌合手段をラチェット歯に接触しない位置に押し退ける退避手段とからなり、前記歯車部に対して同一側にある嵌合手段の一つの嵌合手段がラチェット歯に嵌合しているときに同一側にある他の一つの嵌合手段が前記付勢手段の付勢により当該ラチェット歯の他のラチェット歯に当接して乗り越える手前の位置に位置づけられており、前記ハンドル部をラチェット歯との嵌合を解く方向に回すことによって前記同一側にある一つの嵌合手段が嵌合しているラチェット歯を乗り越える前に前記同一側にある他の一つの嵌合手段が前記他のラチェット歯を乗り越えて隣のラチェット歯に嵌合して前記同一側にある一つの嵌合手段が嵌合していたラチェット歯に当接状態で保持されるものである。
【００１１】
また、本発明に係るラチェットレンチは、ハンドル部２と該ハンドル部２の一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する頭部３とから構成されていると共に当該ラチェット機構が歯車部１３を有するラチェット歯車１４と該歯車部１３のラチェット歯１２に嵌合してハンドル部２の回転動作をラチェット歯車１４に伝達する歯止機構とからなるラチェットレンチ１において、前記歯止機構が前記歯車部１３の側方に左右対称に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する１組の畔状係止爪２５ａ，２５ｂを扇状溝２４を介して形成した円筒状切替カム１６と、該切替カム１６の両側に前記頭部３に対して回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する先端爪部３３ａ，３３ｂと前記切替カム１６の周面に当接する突起部３４ａ，３４ｂとを形成した１組のラチェット係止爪２０ａ，２０ｂと、前記切替カム１６の係止爪２５ａと係止爪２５ｂとのいずれか一方の係止爪をラチェット歯１２に向かって付勢する前記頭部３に内設されたコイルスプリング１８と、前記ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの先端爪部３３ａ，３３ｂをラチェット歯１２に向かって付勢する前記頭部３内に固着されたコイルスプリング３５ａ，３５ｂと、前記切替カム１６に軸着されて係止爪２５ａと係止爪２５ｂとのいずれか一方の係止爪をラチェット歯１２に嵌合するように切り換える操作レバー２８とからなり、該操作レバー２８によってラチェット歯１２との嵌合を切り換えることによりラチェット歯１２に嵌合しない側にあるラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの突起部３４ａ，３４ｂが前記切替カム１６の周面に当接して該ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂをラチェット歯１２に接触しない位置に押し退けて退避させ、同一側にある係止爪と先端爪部とのいずれか一方がラチェット歯１２に嵌合しているときに前記同一側にある他の係止爪又は先端爪部がコイルスプリングの付勢により当該ラチェット歯１２の他のラチェット歯１２に当接して乗り越える手前の位置に位置づけられており、前記ハンドル部２をラチェット歯１２との嵌合を解く方向に回すことによって前記同一側にある係止爪又は先端爪部が前記嵌合しているラチェット歯１２を乗り越える前に前記同一側にある他の係止爪又は先端爪部が前記他のラチェット歯１２を乗り越えて隣のラチェット歯１２に嵌合して前記同一側にある係止爪又は先端爪部が嵌合していたラチェット歯１２に当接状態で保持されるものである。
【００１２】
また、本発明に係るラチェットレンチは、ハンドル部２と該ハンドル部２の一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する頭部３とから構成されていると共に当該ラチェット機構が歯車部１３を有するラチェット歯車１４と該歯車部１３のラチェット歯１２に嵌合してハンドル部２の回転動作をラチェット歯車１４に伝達する歯止機構とからなるラチェットレンチ１において、前記歯止機構が前記歯車部１３の側方に左右対称に且つ前記頭部３に対して回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する先端爪部４３ａ，４３ｂを形成した１組の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと、該内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに左右対称に外設して前記頭部３に対して回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する先端爪部５１ａ，５１ｂを形成した１組の外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂと、前記内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂをラチェット歯１２に向かって付勢する内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂとの間に設けられたコイルスプリング４５ａ，４５ｂと、前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂをラチェット歯１２に向かって付勢する前記頭部３に内設されたコイルスプリング３５ａ，３５ｂと、前記両内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの元端部４１ａ，４１ｂ側間に挟まれて回転によりいずれか一方の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに当接して該内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂをラチェット歯１２に接触しない位置に押し退けて退避させる切替カム３６と、該切替カム３６に軸着されて切替カム３６を内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂのいずれか一方に当接させるように切り換える操作レバー２８とからなり、該操作レバー２８によって内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂのいずれか一方に前記切替カム３６を当接させてラチェット歯１２との嵌合を切り換えることにより切替カム３６に当接した内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂと該内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに当接した外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂの先端爪部５１ａ，５１ｂとをラチェット歯１２に接触しない位置に押し退けて退避させ、同一側にある内側ラチェット係止爪の先端爪部と外側ラチェット係止爪の先端爪部とのいずれか一方がラチェット歯１２に嵌合しているときに同一側にある他の先端爪部がコイルスプリングの付勢により当該ラチェット歯１２の他のラチェット歯１２に当接して乗り越える手前の位置に位置づけられており、前記ハンドル部２をラチェット歯１２との嵌合を解く方向に回すことによって前記同一側にあるラチェット歯１２に嵌合している先端爪部が該嵌合しているラチェット歯１２を乗り越える前に前記同一側にある他の先端爪部が前記他のラチェット歯１２を乗り越えて隣のラチェット歯１２に嵌合して前記同一側にあるラチェット歯１２に嵌合していた先端爪部が該嵌合していたラチェット歯１２に当接状態で保持されるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１４】
実施の形態１．
【００１５】
図１は本実施の形態に係るラチェットレンチの内部構造を示した説明断面図であり、図２は図１に示すラチェットレンチの内部構造を示した説明中央縦断面図であり、図３は図１に示す切替カムの斜視図であり、図４は図１に示すラチェット係止爪の斜視図であり、図５は図１に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図であり、図６は図１に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を逆回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図であり、図１、図５及び図６はラチェットレンチを下方から目視した図であり、図５及び図６に関しては内部構造が分かるように蓋体が外してある。これらの図において、１は、作業時に作業員が把持するハンドル部２と該ハンドル部２の一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する偏平小判形頭部３とからなるラチェットレンチであり、該頭部３は、図２に示すように、上面の前部側に上側大径軸受孔４を形成すると共に、ハンドル部２側に上側小径軸受孔５を形成して該上面と対面する底面を開口したハウジング部６と、該ハウジング部６の開口に嵌合して該開口を塞ぐ蓋体７とによって外枠を形成しており、該蓋体７には、ハウジング部６の上面に形成された上側大径軸受孔４と対向する位置に該上側大径軸受孔４と同径の下側大径軸受孔８が形成されていると共に、上側小径軸受孔５と対向する位置に該上側小径軸受孔５と同径の下側小径軸受孔９が形成されており、該頭部３内には、一方面に上側大径軸受孔４に嵌合する上側円柱状ボス１０を形成し、他方面に下側大径軸受孔８に嵌合する下側円柱状ボス１１を形成する、外周壁に連続したラチェット歯１２を刻設した歯車部１３を有するラチェット歯車１４が回動可能に納められており、当該ラチェット歯車１４は回転対称の形状となっている。そして、前記ラチェット歯車１４には、ボルト・ナット等（図示せず）の種類に応じたソケット（図示せず）が取り付けられる差し込み部１５が歯車部１３の下側円柱状ボス１１から該差し込み部１５の中心をラチェット歯車１４の中心に位置付けて頭部３の外側に向けて突出して設けられている。
【００１６】
また、頭部３内のハンドル部２側には、差し込み部１５にソケットを取り付けて該ソケットをボルト・ナット等に嵌合させた後、ハンドル部２を一方向に回転させることにより、ラチェット歯車１４の歯車部１３に刻設されたラチェット歯１２と嵌合して該ラチェット歯車１４をハンドル部２を回した分だけ回転させて該ハンドル部２の回転をソケットを介してボルト・ナット等に伝達する歯止機構が納められている。
【００１７】
前記歯止機構は、ラチェット歯車１４よりハンドル部２側に該ラチェット歯車１４の回転軸と平行に回転軸を位置付けてラチェット歯車１４の回転軸を通るラチェットレンチ１の長手方向中心軸線上に回動可能に軸着された、ラチェットレンチ１の回転方向を切り替える切替カム１６と、該切替カム１６のハンドル部２側に位置するハウジング部６の内壁を切替カム１６に向かって前記中心軸線を含んで平面視すり鉢状に形成して開口させて該開口からハンドル部２の内部後方に向かって形成された円筒状空洞１７に内設されたコイルスプリング（付勢手段）１８により該開口に向けて付勢されて該切替カム１６に当接するボール１９と、前記中心軸線に対して線対称になるように該切替カム１６の両側に回動可能に位置付けられて前記歯車部１３のラチェット歯１２に嵌合する一組のラチェット係止爪（嵌合手段）２０ａ，２０ｂとから構成されており、当該ラチェット係止爪２０ａとラチェット係止爪２０ｂは、前記中心軸線に対して左右対称に位置付けられている。
【００１８】
前記切替カム１６は、図３に示すように、回転軸に沿って貫通孔２１を有する円筒形状に形成されており、切替カム１６の一方面には、前記上側小径軸受孔５に回動可能に嵌合する上側円筒状ボス２２が貫通孔２１を含んで形成されていると共に、他方面には、前記下側小径軸受孔９に回動可能に嵌合する下側円筒状ボス２３が貫通孔２１を含んで形成されており、切替カム１６の周面には、該周面の一部を切欠くように前記貫通孔２１に対して平行に扇状溝２４が走っており、該扇状溝２４の両畔は前記ラチェット歯１２と嵌合する形状の山形係止爪（嵌合手段）２５ａ，２５ｂとなっており、扇状溝２４の溝中央と前記回転軸を結ぶ線（以下、「中心線」という。）上の扇状溝２４とは反対側の周面位置から周面の横方向中程位置を両係止爪２５ａ，２５ｂに向かって該係止爪２５ａ，２５ｂに隣接する周面である摺動面（退避手段）２６ａ，２６ｂを残して該回転軸に向かって凹状に湾曲して切欠かれたボール案内溝２７ａ，２７ｂが該中心線に対して線対称に形成されている。そして、図２に示すように、切替カム１６の上側円筒状ボス２２をハウジング部６の上側小径軸受孔５に嵌め、下側円筒状ボス２３を下側小径軸受孔９に嵌めてハウジング部６に納めた後、操作レバー（切換手段）２８が先部から直角に伸びる円柱軸２９をハウジング部６の上面側から切替カム１６の貫通孔２１に挿入して切替カム１６と一体に軸着されており、操作レバー２８の左右への切替えにより切替カム１６がハウジング部６に対して左右へ回転可能となっている。
【００１９】
従って、前記操作レバー２８は頭部３の上面に回動可能な状態で位置付けられて該操作レバー２８を左右に回転させて切替カム１６の係止爪２５ａ，２５ｂを前方へ突出させるように切り替えてラチェットレンチ１の回転方向を変更するようになっている。
【００２０】
前記波板形状のラチェット係止爪２０ａと同形状のラチェット係止爪２０ｂとは、図１及び図４に示すように、切替カム１６の両側に位置する前記すり鉢状開口近傍のハウジング部６内壁に形成された欠円形状嵌合縦溝３０ａ，３０ｂ（図１参照）に摺動状態で前記切替カム１６と同一方向に回動可能に嵌合する円柱状元端部３１ａ，３１ｂと、前記縦溝３０ａ，３０ｂに当該元端部３１ａ，３１ｂが嵌められた状態においてラチェット歯車１４に向かって延設された形状の前記中心軸線に対して外側に湾曲する湾曲部３２ａ，３２ｂと、ラチェット歯車１４の歯車部１３に刻設されたラチェット歯１２に嵌合する先端爪部３３ａ，３３ｂとから構成されており、ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの切替カム１６側面における元端部３１ａ，３１ｂ近傍の側面中程位置には該切替カム１６の案内溝２７ａ，２７ｂに遊びを有して嵌まる形状の突起部３４ａ，３４ｂが形成されており、ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの長さは、切替カム１６の係止爪２５ａ，２５ｂがラチェット歯１２に嵌まっている状態のときラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの先端爪部３３ａ，３３ｂが係止爪２５ａ，２５ｂの嵌合しているラチェット歯１２の２歯先のラチェット歯１２に当接し、しかも、該ラチェット歯１２を乗り越える手前の位置に位置付ける長さとなっている。そして、一組のラチェット係止爪２０ａ，２０ｂは、突起部３４ａ，３４ｂが形成されいない外側面の湾曲部３２ａ，３２ｂ側面と対向するハウジング部６の内壁に固着されたコイルスプリング（付勢手段）３５ａ，３５ｂによって前記中心軸線に向けて付勢されている。従って、ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの突起部３４ａ，３４ｂが案内溝２７ａ，２７ｂに位置するとき、先端爪部３３ａ，３３ｂはコイルスプリング３５ａ，３５ｂによりラチェット歯１２に当接しており、突起部３４ａ，３４ｂが切替カム１６の摺動面２６ａ，２６ｂに当接しているとき、先端爪部３３ａ，３３ｂはラチェット歯１２に接触しないように離れた退避位置に位置付けられる。
【００２１】
次に、動作について説明する。
【００２２】
先ず、ラチェットレンチ１の差し込み部１５にソケットを取り付けて該ソケットをボルト・ナット等に嵌着する。
【００２３】
このとき、頭部３に内蔵された歯止機構とラチェット歯車が図５の（ａ）に示す状態にある場合、即ち、ボール１９が切替カム１６の案内溝２７ｂに摺動可能な状態で当接して切替カム１６がボール１９によって矢印Ａ方向に回転するように付勢され、切替カム１６の回転軸を挟んで向かい側に位置する一方の係止爪２５ａが歯車部１３のラチェット歯１２に嵌まっている場合には、係止爪２５ａ側のラチェット係止爪２０ａは、該ラチェット係止爪２０ａの突起部３４ａが該切替カム１６の案内溝２７ａに遊嵌して該切替カム１６に対してフリーな状態となっているので、係止爪２５ａが嵌まっているラチェット歯１２より離れた位置の２歯先の前方側ラチェット歯１２の歯先に先端爪部３３ａがコイルスプリング３５ａの付勢により該歯先を乗り越える手前の位置にて当接している。そして、ラチェット係止爪２０ｂは、該ラチェット係止爪２０ｂの突起部３４ｂが切替カム１６の摺動面２６ｂに摺動状態で当接しているのでラチェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられている。
【００２４】
次に、前記図５の（ａ）に示す状態においてハンドル部２を矢印Ｘ方向に回すと、係止爪２５ａとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００２５】
次に、ハンドル部２を矢印Ｙ方向（ラチェット歯との嵌合を解く方向）に最小回動角度の半分の角度だけ回すと、前記ボルト・ナット等により固定された状態にあるラチェット歯１２の歯先に押されて図５の（ｂ）に示すように、切替カム１６が矢印Ａ方向と逆方向に回転して該係止爪２５ａが該ラチェット歯１２の歯元から外れて、係止爪２５ａが該ラチェット歯１２の歯先を乗り越えようとするが、切替カム１６の回転により案内溝２７ａと該案内溝２７ｂとの境界部１６ａがボール１９寄りに移動して切替カム１６はボール１９により依然矢印Ａ方向に押されたままとなり、２歯先のラチェット歯１２の歯先に当接している先端爪部３３ａがコイルスプリング３５ａの付勢に抗して先に該歯先を乗り越えて、図５の（ｃ）に示すように、コイルスプリング３５ａの付勢によって１歯先のラチェット歯１２に嵌まる。このとき、切替カム１６の係止爪２５ａはラチェット歯１２を乗り越える手前の位置に位置付けらており、突起部３４ａは切替カム１６の案内溝２７ａに深く遊嵌して該切替カム１６に対してフリーな状態を保持しており、ラチェット係止爪２０ｂの突起部３４ｂは依然切替カム１６の摺動面２６ｂに当接しており、先端爪部３３ｂはラチェット歯車１４と接触しない状態が保持されている。
【００２６】
次に、前記図５の（ｃ）に示す状態からハンドル部２を矢印Ｘ方向に回すと、ラチェット係止爪２０ａの先端爪部３３ａとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００２７】
次に、ハンドル部２を矢印Ｙ方向に最小回動角度の半分の角度だけ回すと、図５の（ｄ）に示すように、先端爪部３３ａがラチェット歯１２の歯元から外れて該歯先を乗り越えようとするが、同時に切替カム１６が矢印Ａ方向と逆方向に回転するので、切替カム１６の係止爪２５ａが先にラチェット歯１２の歯先を乗り越えて、図５の（ａ）に示すように、ボール１９による矢印Ａ方向への押し出しによりラチェット歯１２に嵌まる。
【００２８】
なお、ボルト・ナット等に嵌着した際に、ラチェットレンチ１の歯止機構が図５の（ｂ）に示す状態にある場合には、前記図５の（ｃ）に示す状態、前記図５の（ｄ）に示す状態、前記図５の（ａ）に示す状態へと循環作動する。前記図５の（ｃ）に示す状態、前記図５の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同様に循環作動する。
【００２９】
次に、図５の（ａ）に示す状態から操作レバー２８（図２参照）によって切替カム１６を図６の（ａ）に示す状態に切り替えると、切替カム１６が矢印Ａ方向と逆方向に回転して該切替カム１６の回転により境界部１６ａがボール１９をハンドル部２側に押して該ボール１９を乗り越えるため、ボール１９が案内溝２７ａに摺動可能な状態で当接して該切替カム１６がボール１９によって矢印Ａ方向と逆方向に回転するように付勢されると共に、係止爪２５ａがラチェット歯１２から外れてラチェット歯車１４に接触しない退避位置に位置付けられ、ラチェット歯車１４に接触しない退避位置に位置付けられていた切替カム１６の他方の係止爪２５ｂが中心軸線に対して一方の係止爪２５ａが嵌まっていたラチェット歯１２と線対称位置にあるラチェット歯１２に嵌まる。同時に、ラチェット係止爪２０ａの突起部３４ａは案内溝２７ａから摺動面２６ａに乗り上がって摺動状態で当接するので、先端爪部３３ａがラチェット歯車１４と接触しない退避位置まで押し退けられる。さらに、ラチェット係止爪２０ｂの突起部３４ｂは摺動面２６ｂから外れて案内溝２７ｂに遊嵌して該切替カム１６に対してフリーな状態となるので、先端爪部３３ｂが中心軸線に対してラチェット係止爪２０ａが当接していたラチェット歯１２と線対称位置にあるラチェット歯１２の歯先にコイルスプリング３５ｂの付勢により当接し、該歯先を乗り越える手前の位置に位置付けられる。
【００３０】
次に、前記図６の（ａ）に示す状態においてハンドル部２を矢印Ｙ方向に回すと、係止爪２５ｂとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００３１】
次に、ハンドル部２を矢印Ｘ方向（ラチェット歯との嵌合を解く方向）に最小回動角度の半分の角度だけ回すと、前記ボルト・ナット等により固定された状態にあるラチェット歯１２の歯先に押されて図６の（ｂ）に示すように、切替カム１６が矢印Ａ方向に回転して該係止爪２５ｂが該ラチェット歯１２の歯元から外れて、係止爪２５ｂが該ラチェット歯１２の歯先を乗り越えようとするが、切替カム１６の回転により境界部１６ａがボール１９寄りに移動して切替カム１６はボール１９により依然矢印Ａ方向と逆方向に押されたままとなり、２歯先のラチェット歯１２の歯先に当接している先端爪部３３ｂがコイルスプリング３５ｂの付勢に抗して先に該歯先を乗り越えて、図６の（ｃ）に示すように、コイルスプリング３５ｂの付勢によって１歯先のラチェット歯１２に嵌まる。このとき、切替カム１６の係止爪２５ｂはラチェット歯１２を乗り越える手前の位置に位置付けらており、突起部３４ｂは切替カム１６の案内溝２７ｂに深く遊嵌して該切替カム１６に対してフリーな状態を保持しており、ラチェット係止爪２０ａの突起部３４ａは依然切替カム１６の摺動面２６ａに当接しており、先端爪部３３ａはラチェット歯車１４と接触しない状態が保持されている。
【００３２】
次に、前記図６の（ｃ）に示す状態からハンドル部２を矢印Ｙ方向に回すと、ラチェット係止爪２０ｂの先端爪部３３ｂとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００３３】
次に、ハンドル部２を矢印Ｘ方向に最小回動角度の半分の角度だけ回すと、図６の（ｄ）に示すように、先端爪部３３ｂがラチェット歯１２の歯元から外れて該歯先を乗り越えようとするが、同時に切替カム１６が矢印Ａ方向に回転するので、切替カム１６の係止爪２５ｂが先にラチェット歯１２の歯先を乗り越えて、図６の（ａ）に示すように、ボール１９による矢印Ａ方向と逆方向への押し出しによりラチェット歯１２に嵌まる。
【００３４】
なお、操作レバー２８を切り替えた際、ラチェットレンチ１の歯止機構が図６の（ｂ）に示す状態にある場合には、前記図６の（ｃ）に示す状態、前記図６の（ｄ）に示す状態、前記図６の（ａ）に示す状態へと循環作動する。前記図６の（ｃ）に示す状態、前記図６の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同様に循環作動する。
【００３５】
本実施の形態によれば、切替カム１６の各係止爪２５ａ，２５ｂは操作レバー２８の操作によりぞれぞれラチェット歯１２に嵌合可能であり、また、ラチェット係止爪２０ａの先端爪部３３ａを操作レバー２８の操作により切替カム１６の係止爪２５ａに影響されることなくラチェット歯１２に嵌合させることができ、、また同様に操作レバー２８の操作によりラチェット係止爪２０ｂの先端爪部３３ｂも切替カム１６の係止爪２５ｂに影響されることなくラチェット歯１２に嵌合させることができるものであり、この様な構造からなる１組の係止爪２５ａ，２５ｂ及び１組のラチェット係止爪２０ａ，２０ｂのラチェット歯１２への選択的嵌合は操作レバー２８によって切り替えることができる。そして、係止爪２５ａと先端爪部３３ａとは交互にラチェット歯１２に嵌合し、係止爪２５ｂと先端爪部３３ｂとは交互にラチェット歯１２に嵌合するようになっているので、ラチェット歯車１４の歯数を増やすことなくラチェット歯１２の１歯ピッチ以下の回転にて、嵌合を実現することができる。
【００３６】
実施の形態２．
【００３７】
本実施の形態は、前記実施の形態１の変形例であり、図７は本実施の形態に係るラチェットレンチの内部構造を示した説明断面図であり、図８は図７に示すラチェット係止爪の斜視図であり、図９は図７に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図であり、図１０は図７に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を逆回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図であり、図７、図９及び図１０はラチェットレンチを下方から目視した図であり、図９及び図１０に関しては内部構造が分かるように蓋体が外してある。これらの図において、図１から図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００３８】
本実施の形態に係る歯止機構は、前記実施の形態１における切替カム１６と同様に操作レバー（切換手段）２８を有する円柱軸２９により回動可能に軸着された切替カム３６と、中心軸線に対して線対称になるように該切替カム３６の両側に該切替カム３６と同一方向に回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する一組の内側ラチェット係止爪（嵌合手段）３７ａ，３７ｂと、前記実施の形態１におけるラチェット係止爪２０ａ，２０ｂと同様に該一組の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂよりも前記中心軸線に対して外設された一組の外側ラチェット係止爪（嵌合手段）３８ａ，３８ｂとから構成されており、当該内側ラチェット係止爪３７ａと内側ラチェット係止爪３７ｂ及び当該外側ラチェット係止爪３８ａと外側ラチェット係止爪３８ｂは、前記中心軸線に対して左右対称に位置付けられている。
【００３９】
前記切替カム３６は、ラチェット歯車１４に向かって幅狭となった断面略卵形状に形成されており、切替カム３６のハンドル部２側周面は、前記一組の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに当接する湾曲面（退避手段）３９となっている。
【００４０】
前記細板形状の内側ラチェット係止爪３７ａと同形状の内側ラチェット係止爪３７ｂとは、図７及び図８に示すように、切替カム３６の前記湾曲面３９と対面する前記中心軸線に対して線対称位置のハウジング部６内壁に形成された半円形状嵌合縦溝４０ａ，４０ｂに摺動状態で前記切替カム３６と同一方向に回動可能に嵌合する円柱状元端部４１ａ，４１ｂと、前記縦溝４０ａ，４０ｂに当該元端部４１ａ，４１ｂが嵌められた状態においてラチェット歯車１４に向かって伸びる延設部４２ａ，４２ｂと、ラチェット歯１２に嵌合する先端爪部４３ａ，４３ｂとから構成されており、元端部４１ａ，４１ｂの上下部は、ハウジング部６と蓋体７とに軸着されるように延設部４２ａ，４２ｂの上下面より突出して形成されており、延設部４２ａ，４２ｂは、切替カム３６に面する側面の先端爪部４３ａ，４３ｂ寄りに内側凹部４４ａ，４４ｂが形成されており、前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂに面する側面の先端爪部４３ａ，４３ｂ寄りにコイルスプリング（付勢手段）４５ａ，４５ｂの先端を保持する外側凹部４６ａ，４６ｂが該形成され、該外側凹部４６ａ，４６ｂと対称位置近傍の切替カム３６に面する側面に該元端部４１ａ，４１ｂと隣接して凹部４７ａ，４７ｂが形成されている。そして、一組の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂは、該外側凹部４６ａ，４６ｂと対向する前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂの側面位置に固着されて該内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂとの間に設けられたコイルスプリング４５ａ，４５ｂによって前記中心軸線に向けて付勢されている。
【００４１】
前記外側ラチェット係止爪３８ａと外側ラチェット係止爪３８ｂとは、それぞれ内側ラチェット係止爪３７ａと内側ラチェット係止爪３７ｂと同じ形状であり、内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと同様に、前記半円形状嵌合縦溝４０ａ，４０ｂよりも外側に位置するハウジング部６の内壁に中心軸線に対して線対称に形成された半円形状嵌合縦溝４８ａ，４８ｂに摺動状態で前記切替カム３６と同一方向に回動可能に嵌合する円柱状元端部４９ａ，４９ｂと、ラチェット歯車１４に向かって伸びる延設部５０ａ，５０ｂと、ラチェット歯１２に嵌合する先端爪部５１ａ，５１ｂとから構成されており、元端部４９ａ，４９ｂの上下部は、延設部５０ａ，５０ｂの上下面より突出して形成されており、延設部５０ａ，５０ｂには、同様に内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに面する側面の先端爪部５１ａ，５１ｂ寄りに内側凹部５２ａ，５２ｂが形成され、前記ハウジング部６の内側壁に形成されている凹部に外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂに向けて付勢して内設されたコイルスプリング（付勢手段）３５ａ，３５ｂの先端を保持する外側凹部５３ａ，５３ｂが形成され、元端部４９ａ，４９ｂ寄りに該元端部４９ａ，４９ｂと隣接して凹部５４ａ，５４ｂが形成されている。そして、該外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂの長さは、図９の（ｃ）及び図１０の（ｃ）に示すように、内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂがラチェット歯１２に嵌まっている状態のとき外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂの先端爪部５１ａ，５１ｂが前記先端爪部４３ａ，４３ｂの嵌合しているラチェット歯１２の１歯先のラチェット歯１２に当接し、しかも、該ラチェット歯１２を乗り越える手前の位置に位置付けられる長さとなっており、該外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂの内側凹部５２ａ，５２ｂは、内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂがラチェット歯１２に対していかなる状態のときもラチェット歯１２に当接しない側の先端爪部４３ａ，４３ｂの角が遊嵌する形状となっており、外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂは、前記実施の形態１と同様にコイルスプリング３５ａ，３５ｂによって前記中心軸線に向けて付勢されている。
【００４２】
次に、動作について説明する。
【００４３】
先ず、ラチェットレンチ１の差し込み部１５にソケットを取り付けて該ソケットをボルト・ナット等に嵌着する。
【００４４】
このとき、頭部３に内蔵された歯止機構とラチェット歯車が図９の（ａ）に示す状態にある場合、即ち、両内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの元端部４１ａ，４１ｂ側間に挟まれた切替カム３６の湾曲面３９が他方の内側ラチェット係止爪３７ｂに当接して、該内側ラチェット係止爪３７ｂがラチェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられ、該内側ラチェット係止爪３７ｂの先端爪部４３ｂが他方の外側ラチェット係止爪３８ｂに当接して、該外側ラチェット係止爪３８ｂがラチェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられている場合には、一方の内側ラチェット係止爪３７ａは、切替カム３６に対してフリーな状態となっているので、先端爪部４３ａがラチェット歯１２の歯先にコイルスプリング４５ａの付勢により該歯先を乗り越える手前の位置にて当接しており、一方の外側ラチェット係止爪３８ａは、内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａが外側ラチェット係止爪３８ａの内側凹部５２ａに遊嵌して内側ラチェット係止爪３７ａに対して接触しない状態となっているので、先端爪部４３ａが当接しているラチェット歯１２より１歯先の前方側ラチェット歯１２に先端爪部５１ａがコイルスプリング３５ａの付勢により嵌まっている。
【００４５】
次に、前記図９の（ａ）に示す状態においてハンドル部２を矢印ｘ方向に回すと、外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００４６】
次に、ハンドル部２を矢印ｙ方向（ラチェット歯との嵌合を解く方向）に最小回動角度の半分の角度だけ回すと、前記ボルト・ナット等により固定された状態にあるラチェット歯１２の歯先に押されて図９の（ｂ）に示すように、外側ラチェット係止爪３８ａがコイルスプリング３５ａの付勢に抗して元端部４９ａを軸にして前記中心軸線に対して外側に回転して該外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａが該ラチェット歯１２の歯元から外れて、先端爪部５１ａが該ラチェット歯１２の歯先を乗り越えようとするが、１歯手前のラチェット歯１２の歯先に当接している内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａがコイルスプリング４５ａの付勢に抗して先に該歯先を乗り越えて、図９の（ｃ）に示すように、コイルスプリング４５ａの付勢によって１歯手前のラチェット歯１２に嵌まる。このとき、外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａはラチェット歯１２を乗り越える手前の位置に位置付けられている。
【００４７】
次に、前記図９の（ｃ）に示す状態からハンドル部２を矢印ｘ方向に回すと、内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達される。
【００４８】
次に、ハンドル部２を矢印ｙ方向に最小回動角度の半分の角度だけ回転させると、図９の（ｄ）に示すように、内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａがラチェット歯１２の歯元から外れて該歯先を乗り越えようとするが、同時に外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａが先にラチェット歯１２の歯先を乗り越えて、図９の（ａ）に示すように、コイルスプリング３５ａの付勢によりラチェット歯１２に嵌まる。
【００４９】
なお、ボルト・ナット等に嵌着した際に、ラチェットレンチ１の歯止機構が図９の（ｂ）に示す状態にある場合には、前記図９の（ｃ）に示す状態、前記図９の（ｄ）に示す状態、前記図９の（ａ）に示す状態へと循環作動する。前記図９の（ｃ）に示す状態、前記図９の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同様に循環作動する。
【００５０】
次に、図９の（ａ）に示す状態から操作レバー２８によって切替カム３６を図１０の（ａ）に示す状態に切り替えると、切替カム３６の湾曲面３９が一方の内側ラチェット係止爪３７ａに当接して該内側ラチェット係止爪３７ａがラチェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられ、該内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａが一方の外側ラチェット係止爪３８ａに当接して該外側ラチェット係止爪３８ａがラチェット歯１２と接触しない退避位置まで押し退けられる。同時に、他方の内側ラチェット係止爪３７ｂは切替カム３６から解放されて該切替カム３６に対してフリーな状態となるので、コイルスプリング４５ｂの付勢により、同様に、内側ラチェット係止爪３７ａの先端爪部４３ａが当接していたラチェット歯１２と中心軸線に対して線対称位置のラチェット歯１２の歯先に内側ラチェット係止爪３７ｂの先端爪部４３ｂが当接し、外側ラチェット係止爪３８ｂは内側ラチェット係止爪３７ｂから解放されるので、コイルスプリング３５ｂの付勢により、同様に、外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａがが嵌まっていたラチェット歯１２と中心軸線に対して線対称位置のラチェット歯１２に外側ラチェット係止爪３８ｂの先端爪部５１ｂが嵌まる。
【００５１】
そして、前記図１０の（ａ）に示す状態においてハンドル部２を矢印ｙ方向に回すと、外側ラチェット係止爪３８ｂの先端爪部５１ｂとラチェット歯１２との嵌合により、ラチェット歯車１４はハンドル部２を回した分だけ回転して該ハンドル部２の回転がソケットを介してボルト・ナット等に伝達され、ハンドル部を矢印ｘ方向（ラチェット歯との嵌合を解く方向）に回すと、前記図９の（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）における作動の対称動作により、図１０の（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）へと作動する。
【００５２】
なお、操作レバー２８を切り替えた際、ラチェットレンチ１の歯止機構が図１０の（ｂ）に示す状態にある場合には、前記図１０の（ｃ）に示す状態、前記図１０の（ｄ）に示す状態、前記図１０の（ａ）に示す状態へと循環作動する。前記図１０の（ｃ）に示す状態、前記図１０の（ｄ）に示す状態から始まる場合も同様に循環作動する。
【００５３】
本実施の形態によれば、各内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂは操作レバー２８の操作によりぞれぞれラチェット歯１２に嵌合可能であり、また、外側ラチェット係止爪３８ａの先端爪部５１ａを操作レバー２８の操作により内側ラチェット係止爪３７ａに影響されることなくラチェット歯１２に嵌合させることができ、また同様に操作レバー２８の操作により外側ラチェット係止爪３８ｂの先端爪部５１ｂも内側ラチェット係止爪３７ｂに影響されることなくラチェット歯１２に嵌合させることができるものであり、この様な構造からなる２組の内外側ラチェット係止爪のラチェット歯１２への選択的嵌合は操作レバー２８によって切り替えることができる。そして、先端爪部４３ａと先端爪部５１ａとは交互にラチェット歯１２に嵌合し、先端爪部４３ｂと先端爪部５１ｂとは交互にラチェット歯１２に嵌合するようになっているので、ラチェット歯車１４の歯数を増やすことなくラチェット歯１２の１歯ピッチ以下の回転にて、嵌合を実現することができる。
【００５４】
【発明の効果】
本発明によれば、ラチェット歯に嵌合する爪部材を左右対称に少なくとも２組並べて位置付け、それぞれの側の各爪部材をそれぞれ単独で作動させてラチェット歯に嵌合させたので、ラチェット歯の数を増加させることなく最小動作角を小さくすることができ、機械的強度を低下しない。また、製造時においても従来同様に高い加工精度を必要としないため、容易に量産することができると共に、安価で製造することができる。
【００５５】
従って、本発明の産業上利用性は非常に高いといえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係るラチェットレンチの内部構造を示した説明断面図である。
【図２】図１に示すラチェットレンチの内部構造を示した説明中央縦断面図である。
【図３】切替カムを示した斜視図である。
【図４】ラチェット係止爪を示した斜視図である。
【図５】図１に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を回転させたときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図である。
【図６】図１に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を逆回転させたときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図である。
【図７】実施の形態２に係るラチェットレンチの内部構造を示した説明断面図である。
【図８】図７に示すラチェット係止爪の斜視図である。
【図９】図７に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図である。
【図１０】図７に示すラチェットレンチのハンドル部を往復回動させてラチェット歯車を逆回転させるときの歯止機構とラチェット歯車との関係を説明する図である。
【符号の説明】
１ ラチェットレンチ
２ ハンドル部
３ 頭部
４ 上側大径軸受孔
５ 上側小径軸受孔
６ ハウジング部
７ 蓋体
８ 下側大径軸受孔
９ 下側小径軸受孔
１０ 上側円柱状ボス
１１ 下側円柱状ボス
１２ ラチェット歯
１３ 歯車部
１４ ラチェット歯車
１５ 差し込み部
１６，３６ 切替カム
１７ 円筒状空洞
１８ コイルスプリング
１９ ボール
２０ａ，２０ｂ ラチェット係止爪
２１ 貫通孔
２２ 上側円筒状ボス
２３ 下側円筒状ボス
２４ 扇状溝
２５ａ，２５ｂ 係止爪
２６ａ，２６ｂ 摺動面
２７ａ，２７ｂ 案内溝
２８ 操作レバー
２９ 円柱軸
３０ａ，３０ｂ 欠円形状嵌合縦溝
３１ａ，３１ｂ，４１ａ，４１ｂ，４９ａ，４９ｂ 元端部
３２ａ，３２ｂ 湾曲部
３３ａ，３３ｂ，４３ａ，４３ｂ，５１ａ，５１ｂ 先端爪部
３５ａ，３５ｂ，４５ａ，４５ｂ コイルスプリング
３７ａ，３７ｂ 内側ラチェット係止爪
３８ａ，３８ｂ 外側ラチェット係止爪
３９ 湾曲面
４０ａ，４０ｂ，４８ａ，４８ｂ 半円形状嵌合縦溝
４２ａ，４２ｂ，５０ａ，５０ｂ 延設部
４４ａ，４４ｂ，５２ａ，５２ｂ 内側凹部
４６ａ，４６ｂ，５３ａ，５３ｂ 外側凹部
４７ａ，４７ｂ，５４ａ，５４ｂ 凹部
Claims (3)
- ハンドル部と該ハンドル部の一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する頭部とから構成されていると共に当該ラチェット機構が歯車部を有するラチェット歯車と該歯車部のラチェット歯に嵌合してハンドル部の回転動作をラチェット歯車に伝達する歯止機構とからなるラチェットレンチにおいて、前記歯止機構が前記歯車部の側方に左右対称に位置付けられた少なくとも２組のラチェット歯に嵌合する嵌合手段と該嵌合手段をラチェット歯に向かって付勢する付勢手段と前記歯車部の右側方に位置する嵌合手段と左側方に位置する嵌合手段のうちいずれかの一方の嵌合手段がラチェット歯に嵌合又は当接するように切り換える切換手段と該切換手段を切り換えることによりラチェット歯に嵌合又は当接しない側の嵌合手段をラチェット歯に接触しない位置に押し退ける退避手段とからなり、前記歯車部に対して同一側にある嵌合手段の一つの嵌合手段がラチェット歯に嵌合しているときに同一側にある他の一つの嵌合手段が前記付勢手段の付勢により当該ラチェット歯の他のラチェット歯に当接して乗り越える手前の位置に位置づけられており、前記ハンドル部をラチェット歯との嵌合を解く方向に回すことによって前記同一側にある一つの嵌合手段が嵌合しているラチェット歯を乗り越える前に前記同一側にある他の一つの嵌合手段が前記他のラチェット歯を乗り越えて隣のラチェット歯に嵌合して前記同一側にある一つの嵌合手段が嵌合していたラチェット歯に当接状態で保持されることを特徴とするラチェットレンチ。
- ハンドル部２と該ハンドル部２の一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する頭部３とから構成されていると共に当該ラチェット機構が歯車部１３を有するラチェット歯車１４と該歯車部１３のラチェット歯１２に嵌合してハンドル部２の回転動作をラチェット歯車１４に伝達する歯止機構とからなるラチェットレンチ１において、前記歯止機構が前記歯車部１３の側方に左右対称に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する１組の畔状係止爪２５ａ，２５ｂを扇状溝２４を介して形成した円筒状切替カム１６と、該切替カム１６の両側に前記頭部３に対して回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する先端爪部３３ａ，３３ｂと前記切替カム１６の周面に当接する突起部３４ａ，３４ｂとを形成した１組のラチェット係止爪２０ａ，２０ｂと、前記切替カム１６の係止爪２５ａと係止爪２５ｂとのいずれか一方の係止爪をラチェット歯１２に向かって付勢する前記頭部３に内設されたコイルスプリング１８と、前記ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの先端爪部３３ａ，３３ｂをラチェット歯１２に向かって付勢する前記頭部３内に固着されたコイルスプリング３５ａ，３５ｂと、前記切替カム１６に軸着されて係止爪２５ａと係止爪２５ｂとのいずれか一方の係止爪をラチェット歯１２に嵌合するように切り換える操作レバー２８とからなり、該操作レバー２８によってラチェット歯１２との嵌合を切り換えることによりラチェット歯１２に嵌合しない側にあるラチェット係止爪２０ａ，２０ｂの突起部３４ａ，３４ｂが前記切替カム１６の周面に当接して該ラチェット係止爪２０ａ，２０ｂをラチェット歯１２に接触しない位置に押し退けて退避させ、同一側にある係止爪と先端爪部とのいずれか一方がラチェット歯１２に嵌合しているときに前記同一側にある他の係止爪又は先端爪部がコイルスプリングの付勢により当該ラチェット歯１２の他のラチェット歯１２に当接して乗り越える手前の位置に位置づけられており、前記ハンドル部２をラチェット歯１２との嵌合を解く方向に回すことによって前記同一側にある係止爪又は先端爪部が前記嵌合しているラチェット歯１２を乗り越える前に前記同一側にある他の係止爪又は先端爪部が前記他のラチェット歯１２を乗り越えて隣のラチェット歯１２に嵌合して前記同一側にある係止爪又は先端爪部が嵌合していたラチェット歯１２に当接状態で保持されることを特徴とするラチェットレンチ。
- ハンドル部２と該ハンドル部２の一方端に設けられたラチェット機構を内蔵する頭部３とから構成されていると共に当該ラチェット機構が歯車部１３を有するラチェット歯車１４と該歯車部１３のラチェット歯１２に嵌合してハンドル部２の回転動作をラチェット歯車１４に伝達する歯止機構とからなるラチェットレンチ１において、前記歯止機構が前記歯車部１３の側方に左右対称に且つ前記頭部３に対して回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する先端爪部４３ａ，４３ｂを形成した１組の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと、該内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに左右対称に外設して前記頭部３に対して回動可能に位置付けられたラチェット歯１２に嵌合する先端爪部５１ａ，５１ｂを形成した１組の外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂと、前記内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂをラチェット歯１２に向かって付勢する内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂと前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂとの間に設けられたコイルスプリング４５ａ，４５ｂと、前記外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂをラチェット歯１２に向かって付勢する前記頭部３に内設されたコイルスプリング３５ａ，３５ｂと、前記両内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの元端部４１ａ，４１ｂ側間に挟まれて回転によりいずれか一方の内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに当接して該内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂをラチェット歯１２に接触しない位置に押し退けて退避させる切替カム３６と、該切替カム３６に軸着されて切替カム３６を内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂのいずれか一方に当接させるように切り換える操作レバー２８とからなり、該操作レバー２８によって内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂのいずれか一方に前記切替カム３６を当接させてラチェット歯１２との嵌合を切り換えることにより切替カム３６に当接した内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂの先端爪部４３ａ，４３ｂと該内側ラチェット係止爪３７ａ，３７ｂに当接した外側ラチェット係止爪３８ａ，３８ｂの先端爪部５１ａ，５１ｂとをラチェット歯１２に接触しない位置に押し退けて退避させ、同一側にある内側ラチェット係止爪の先端爪部と外側ラチェット係止爪の先端爪部とのいずれか一方がラチェット歯１２に嵌合しているときに同一側にある他の先端爪部がコイルスプリングの付勢により当該ラチェット歯１２の他のラチェット歯１２に当接して乗り越える手前の位置に位置づけられており、前記ハンドル部２をラチェット歯１２との嵌合を解く方向に回すことによって前記同一側にあるラチェット歯１２に嵌合している先端爪部が該嵌合しているラチェット歯１２を乗り越える前に前記同一側にある他の先端爪部が前記他のラチェット歯１２を乗り越えて隣のラチェット歯１２に嵌合して前記同一側にあるラチェット歯１２に嵌合していた先端爪部が該嵌合していたラチェット歯１２に当接状態で保持されることを特徴とするラチェットレンチ。
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2001
- 2001-04-17 JP JP2001118538A patent/JP4873209B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN107234306A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-10 | 徐州徐工筑路机械有限公司 | 一种双向棘轮快速攻丝工具 |
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