CN220534075U - 扳手方向钮定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扳手方向钮定位机构，其有一个方向钮孔连到一个制齿槽中间的一个宽广段，该宽广段往所述制齿槽的二端分别延伸一个渐缩的狭窄段。一个制齿置入该制齿槽，该制齿经由所述的宽广段移至二该狭窄段之一。一个方向钮安装在该方向钮孔而可转动，该方向钮形成一个贯穿孔，所述贯穿孔的二端分别朝向该宽广段与该方向钮孔的壁。二个方位孔直接或间接设在所述的方向钮孔，彼此相隔一个距离。一个插销、一个弹簧和一颗钢珠共同安装在该贯穿孔，所述弹簧的一端推动该插销，伸入任一狭窄段并抵制该制齿。所述弹簧的另一端驱使该钢珠卡掣二该方位孔之一，防止该制齿改变所述插销的方位，强化定位功能。

Description

扳手方向钮定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种关于工具的领域，尤其涉及一种扳手，针对一个方向钮的定位机构进行改良。

背景技术

在图8中，已知的扳手80配置一个方向钮81、一个制齿85与一个棘轮86。一个弹簧83和一个插销84置入所述方向钮81的一个插销槽82，该弹簧83推动所述的插销84顶着该制齿85偏移，使该制齿85咬住该棘轮86并抵制所述扳手80的壁。

该扳手80接收一个外力，顺着一个施力方向87转动。所述扳手80的壁传递一个扭矩至该制齿85。在咬合条件下，该棘轮86沿着一个锁紧方向88转动。该锁紧方向88相同于该施力方向87，该扳手80驱动一个工件(图未示，譬如螺丝、螺帽或接杆)执行锁紧作业。

如图9所示，假设该工件锁紧时，该棘轮86通常是不转动的。此刻，该扳手80受力沿着一个相反方向89转动，不传递扭矩至该制齿85。在咬合条件下，所述制齿85的一个作用力90传递至该插销84，连同该弹簧83一起退入该插销槽82，导致整个方向钮81转到另个角度，无预警地改变所述扳手80传递扭矩的方向。

因此，如何让方向钮具备定位机制，就成为本实用新型亟待改良的课题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是在于提供一种扳手方向钮定位机构，适用在所述扳手的方向钮。

源于上述目的的达成，本实用新型提供一种扳手方向钮定位机构，其特征在于，包括：

一个扳手，其有一个方向钮孔，该方向钮孔连到一个制齿槽中间的一个宽广段，该宽广段往所述制齿槽的二端分别延伸一个渐缩的狭窄段；

一个制齿，其置入该制齿槽中，该制齿经由所述的宽广段移至二该狭窄段之一；

一个方向钮，其安装在该方向钮孔而能够转动；

一个贯穿孔，其形成于该方向钮，所述贯穿孔的二端分别朝向该宽广段与该方向钮孔的壁；

二个方位孔，直接或间接设在所述的方向钮孔中，彼此相隔一个距离；以及

一个插销、一个弹簧和一颗钢珠，共同安装该贯穿孔，所述弹簧的一端推动该插销，使该插销伸入任一狭窄段并抵制该制齿，所述弹簧的另一端驱使该钢珠卡掣其中的一方位孔，防止该制齿改变所述插销的方位。

所述的扳手方向钮定位机构，其中，两个该方位孔直接形成所述方向钮孔的壁，使该方位孔面对所述方向钮的贯穿孔。

所述的扳手方向钮定位机构，其中，两个该方位孔形成于一个衬套，该衬套插入所述方向钮孔的壁与该方向钮之间，使该方位孔间接地设在所述的方向钮孔并面对该贯穿孔。

所述的扳手方向钮定位机构，其中，该衬套隆起一个凸部，该凸部能置入所述方向钮孔底部的一个限制孔，使该衬套不得相对所述的扳手移动。

所述的扳手方向钮定位机构，其中，该方向钮阻止该衬套离开所述扳手的方向钮孔。

所述的扳手方向钮定位机构，其中，该插销局部伸出该方向钮，受阻于所述宽广段的壁，防止该方向钮脱落。

所述的扳手方向钮定位机构，其中，该插销是一个内部中空的弹壳。

所述的扳手方向钮定位机构，其中，该插销是一个具有不同直径的多阶式圆柱体。

本实用新型采用凹凸配合的概念，研创球体卡掣孔洞的定位机制，改善现有技术关于方向钮任意变换方位的弊端。

为使本实用新型的目的、特征和优点，浅显易懂，兹举一个或以上较佳的实施例，配合所附的图式详细说明如下。

附图说明

图1是绘制本实用新型扳手第一实施例局部的分解态样。

图2显示扳手第一实施例组合后的内部构成。

图3是从另个角度剖开扳手第一实施例并观察组合后的内部结构。

图4是表现切换动作的方向钮与扳手的对应关系。

图5是绘制图4扳手另个角度的内部结构。

图6是描绘方向钮相对扳手变换角度完成切换动作。

图7是绘制本实用新型扳手第二实施例组合后的内部构成。

图8是描绘现有技术利用扳手执行锁紧作业。

图9是显示现有技术关于扳手反向空转的动作。

附图标记说明：扳手80；方向钮81；插销槽82；弹簧83；插销84；制齿85；棘轮86；施力方向87；锁紧方向88；相反方向89；作用力90；扳手10；柄身11；头部12；棘轮室13；嵌槽14；圆孔15；制齿槽16；狭窄段17；宽广段18；方向钮孔19；切换槽20；限制孔21；衬套22；凹曲面23；凸曲面24；方位孔25、26；凸部27；方向钮30；拨杆31；贯穿孔32；插销33、36；弹簧34；钢珠35；制齿40；啮接部41；凹槽42；棘轮50；上圆柱段51；下圆柱段52；齿53；驱动部54；扣件55；环体56。

具体实施方式

接下来，将结合附图，描述本实用新型的实施例。在附图中，用相同的标号表示相同或近似的结构或单元。可预知的是，所述的实施例仅为本实用新型部分的范例，不是全部的实施例。基于所述的范例能够推演获得其他的实施例，或视需要更改、变化的构造，均属于本实用新型保护的范围。

在以下描述中，方向用语如「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「后」、「内」、「外」与「侧面」，只是参照附图的方向。方向用语的使用，是为了更好的、更清楚的描述且理解本实用新型，不明示或暗示所述的装置或元件必须具备特定的方位、构造和操作，故不能理解为对本实用新型技术内容的限制。

除非特定且明确的规范和限定，在以下描述中，「安装」、「相连」、「连接」或「设在…上」应做广义理解，例如固定连接、拆卸式连接、一体连接、机械连接、直接地相连、间接地相连或是两个元件内部的连接。对属于本领域的一般技术人员而言，凭借普通知识或经验能够理解上述术语在各个实施例，甚至于本实用新型具体的含义。

除非另有说明，在以下描述中，「多个」表示两个或两个以上。

在图1中，本实用新型一款扳手10的第一实施例，其具备一个柄身11。在本实用新型实施例，该柄身11为实心的设计，其一端衔接一个头部12。所述头部12的里面形成一个棘轮室13。沿着头部12至柄身11的方向，该棘轮室13通过一个制齿槽16，经由一个方向钮孔19连到一个切换槽20。所述头部12的一个圆孔15垂直连到该棘轮室13。

如图2、图5所示，一个棘轮50置入所述的棘轮室13。该棘轮50外部依圆周方向隆起多个齿53，各该齿53依序通过所述的制齿槽16。所述棘轮50的一侧突出一个上圆柱段51并伸入该圆孔15，另侧延伸一个下圆柱段52且插入一个环体56中。一个扣件55镶入该环体56与所述棘轮室13的一个嵌槽14，使该棘轮50相对所述的头部12转动，却不脱离该棘轮室13。

如图2、图3所示，该制齿槽16从中间的一个宽广段18，往二端分别延伸一个渐缩的狭窄段17。该制齿槽16宛如眉月的容积，接收一个体积较小的制齿40。该制齿40置入所述的制齿槽16，能从二该狭窄段17的一经由所述的宽广段18移至另个狭窄段17。所述制齿40的正面形成一个啮接部41，背面陷入一个凹槽42。该啮接部41由许多连续的齿构成，能够咬合所述棘轮50的任一齿53。

从图1～图3不难理解，一个方向钮30装入该方向钮孔19，可相对该头部12转动。该方向钮30沿着半径方向延伸一个拨杆31，该拨杆31躺在所述切换槽20的一边，操作该方向钮30转动的方位。所述方向钮30深入该方向钮孔19的部位形成一个贯穿孔32，该贯穿孔32一端朝向所述的宽广段18，另一端面对所述方向钮孔19的壁。

一个插销33、一个弹簧34和一颗钢珠35，共同置入所述的贯穿孔32。所述弹簧34的一端驱使该钢珠35靠近该方向钮孔19的壁，另一端推动该插销33，伸入其中的一狭窄段17并抵制该制齿40，使该啮接部41咬住所述棘轮50的齿53。

其次，二个方位孔彼此相隔一个距离，直接或间接设在所述的方向钮孔19。

此处所称的直接，指该方向钮孔19的壁形成二该方位孔，使该方位孔面对所述方向钮30的贯穿孔32。

此处所称的间接，系将二该方位孔形成于一个衬套，该衬套插入所述方向钮孔19的壁与该方向钮30之间，使该方位孔间接设在所述的方向钮孔19并面对该贯穿孔32。

本实用新型实施例采用间接的手段，该钢珠35卡掣相应的方位孔26，合组为一个定位机构，防止该制齿40改变所述插销33的方位。

再者，该插销33局部伸出该方向钮30，受阻所述宽广段18的壁(请参考图4、图5)，防止该方向钮30遭受震动而脱落。该拨杆31(或是所述方向钮30的外露层)阻止该衬套22离开所述的方向钮孔19。所述衬套22的底面隆起一个凸部27，能置入所述方向钮孔19底部的一个限制孔21，使该衬套22不得相对所述的头部12(或扳手10)移动。所述衬套22内侧的一个凹曲面23，契合所述方向钮30外表突出的曲面；所述衬套22外侧的一个凸曲面24，吻合所述方向钮孔19内部凹陷的曲面，故该衬套22不影响该方向钮30在所述的方向钮孔19自转。

使用时，所述棘轮50的一个驱动部54是一个梅花孔(或称异形孔)，从该上圆柱段51延伸至该下圆柱段52，能套住一个诸如螺丝、螺栓、螺帽或接杆的工件(未图示)。依逆时钟方向(请参见图3)，所述柄身11的扭矩经由该头部12输出至该制齿40，驱动该棘轮50连同该工件一起转动，执行旋松作业。

如图2、图4、图5所示，该拨杆31受力，驱使该方向钮30顺时钟方向转动，解除该钢珠35与该定位孔26的卡掣关系。该插销33抵制所述的凹槽42，使该制齿40离开原来的狭窄段17，移到所述制齿槽16的宽广段18。该钢珠35滚动接触所述衬套22的凹曲面23，让该方向钮30的切换动作更加顺畅。

在图6中，该钢珠35卡掣相应的定位孔25，完成该方向钮30的切换作业。此刻，该弹簧34推动该插销33偏移至另个狭窄段17，抵制所述制齿40的凹槽42另侧，使该啮接部41继续咬住相应的齿53，并与该棘轮50保持联结关系。

沿着顺时钟方向，所述柄身11的扭矩经由该头部12输出至该制齿40，驱动该棘轮50连同该工件一起转动，执行锁紧作业。该钢珠35定位所述的衬套22，在该扳手10反转时，能够预防所述的制齿40带动该插销33，从而强化定位功能。

在本实用新型实施例，该插销33可以是一个内部中空的弹壳，该弹壳接收局部的弹簧34。

在某些实施例中，该插销36(请参见图7)可以是一个不同直径的多阶式圆柱体，所述圆柱体的直径较小段插入该弹簧34。

在不背离本实用新型广义的概念下，熟悉此项领域的一般技术人员能理解，并对上述的实施例进行改变。因此，本实用新型不限于本实用新型说明书揭示的特定实施例，举例凡是根据本实用新型精神与技术范畴所为的修改，均应包含于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种扳手方向钮定位机构，其特征在于，包括：

一个扳手，其有一个方向钮孔，该方向钮孔连到一个制齿槽中间的一个宽广段，该宽广段往所述制齿槽的二端分别延伸一个渐缩的狭窄段；

一个制齿，其置入该制齿槽中，该制齿经由所述的宽广段移至二该狭窄段之一；

一个方向钮，其安装在该方向钮孔而能够转动；

一个贯穿孔，其形成于该方向钮，所述贯穿孔的二端分别朝向该宽广段与该方向钮孔的壁；

二个方位孔，直接或间接设在所述的方向钮孔中，彼此相隔一个距离；以及

一个插销、一个弹簧和一颗钢珠，共同安装该贯穿孔，所述弹簧的一端推动该插销，使该插销伸入任一狭窄段并抵制该制齿，所述弹簧的另一端驱使该钢珠卡掣其中的一方位孔，防止该制齿改变所述插销的方位。

2.如权利要求1所述的扳手方向钮定位机构，其特征在于，两个该方位孔直接形成所述方向钮孔的壁，使该方位孔面对所述方向钮的贯穿孔。

3.如权利要求1所述的扳手方向钮定位机构，其特征在于，两个该方位孔形成于一个衬套，该衬套插入所述方向钮孔的壁与该方向钮之间，使该方位孔间接地设在所述的方向钮孔并面对该贯穿孔。

4.如权利要求3所述的扳手方向钮定位机构，其特征在于，该衬套隆起一个凸部，该凸部能置入所述方向钮孔底部的一个限制孔，使该衬套不得相对所述的扳手移动。

5.如权利要求3所述的扳手方向钮定位机构，其特征在于，该方向钮阻止该衬套离开所述扳手的方向钮孔。

6.如权利要求1所述的扳手方向钮定位机构，其特征在于，该插销局部伸出该方向钮，受阻于所述宽广段的壁，防止该方向钮脱落。

7.如权利要求1所述的扳手方向钮定位机构，其特征在于，该插销是一个内部中空的弹壳。

8.如权利要求1所述的扳手方向钮定位机构，其特征在于，该插销是一个具有不同直径的多阶式圆柱体。