CN216265719U - 棘轮起子的方向控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种棘轮起子的方向控制装置，包括：一个基座包括一个齿轮槽与二个爪槽连到该齿轮槽两旁，两个爪槽相交形成一个交界点；一个齿轮在所述的齿轮槽中；二个爪分别置入相应的爪槽，该爪有一个宽端与一个窄端，该爪内侧是一个啮合面；一个固定座配置在所述的基座，该固定座一边是相交的二个外曲面，界定两个外曲面的相交处为一条连接缘，该连接缘正对两个爪槽的交界点，使外曲面契合相应的爪槽，该固定座另一边是一个内曲面并面对齿轮，该内曲面两侧分别通过一个端面连到外曲面；以及，二个弹性件分别置入相应的爪槽，该弹性件在固定座和爪之间，推动爪的窄端往齿轮槽与爪槽的交会处移动，以啮合面咬住齿轮。

Description

棘轮起子的方向控制装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝起子手动操作领域，尤指一种控制装置，适用在棘轮起子，操作锁紧或旋松的方向。

背景技术

在一般人的认知中，已知的螺丝起子通常有一根长杆，该长杆一端形成一个驱动部，该驱动部具备一字或十字造型，插入一个螺接件头部形状相符的凹槽。一个握把包住长杆的另一端，通过长杆能使驱动部带动螺接件转动。但是，传统式的螺丝起子没有控制装置，不能决定单向空转不做功。

本案实用新型设计人研发一种棘轮起子，申请并取得中国台湾第155344号专利案。该棘轮起子用一根杆体插入一个套筒，该套筒的开口被一个套在杆体的方向钮封闭。一根销通过方向钮与杆体，通过方向钮带动杆体相对套筒转动，连带一个具备弹性的钢珠同向位移。所述的钢珠推动杆体的一个双向棘齿块偏摆，进而咬合或啮接套筒内侧多个连续的齿，改变棘轮起子的施力方向。因此，该杆体、套筒、方向钮、销、钢珠、双向棘齿块与齿共同组成一个控制装置，控制棘轮起子的施力方向，决定单向空转、不做功。

另外，本案实用新型设计人获准中国台湾第M598209号专利案，揭示其他的控制装置适用在棘轮起子。所述的控制装置包括：一个基座有相通的一个转盘舱与一个齿轮舱，该基座还有一个爪槽是转盘舱的内切圆，并与齿轮舱相交；一个方向钮与基座相连且封住转盘舱开口，该方向钮立着一组凸部；一个齿轮置入基座的齿轮舱，该齿轮配合基座围成爪槽的壁构成一个中间宽、两侧窄的弦月空间；一个转盘置入基座的转盘舱，所述的转盘有两个定位部与一组钩，该组凸部插入定位部，使转盘配合方向钮同步转动；以及，一组爪置入基座的爪槽，该组爪具备弹性而能往弦月空间较窄的两侧移动，每个爪有一个啮合面与一根杆，当该组钩的一勾住杆，解除相应的爪用啮合面咬住齿轮的啮接关系。

实用新型内容

顺着中国台湾第M598209号专利案的思路，本实用新型设计人致力于棘轮起子的研发，提供新的控制装置，其主要目的在于：添加固定座为基础，增加弹性件与爪配对的数量，改变控制装置的核心，减少弹性件的负担，兼具组装容易优点。

源于上述目的的达成，本实用新型提供一种棘轮起子的方向控制装置，其特征在于，包括：

一个基座，包括一个齿轮槽与二个爪槽，该二个爪槽连到该齿轮槽两旁，两个爪槽相交形成一个交界点；

一个齿轮，设置在所述的齿轮槽中；

二个爪，分别置入相应的爪槽，该爪有一个宽端与一个窄端，该爪内侧是一个啮合面；

一个固定座，配置在所述的基座，该固定座一边是相交的二个外曲面，界定两个外曲面的相交处为一条连接缘，该连接缘正对两个爪槽的交界点，使外曲面契合相应的爪槽，该固定座另一边是一个内曲面并面对齿轮，该内曲面两侧分别通过一个端面连到外曲面；以及

二个弹性件，分别置入相应的爪槽，该弹性件在固定座和爪之间，推动爪的窄端往齿轮槽与爪槽的交会处移动，以啮合面咬住齿轮。

其中，该固定座还有二个通孔，该通孔使端面与外曲面相连。

其中，该爪的宽端形成一个孔，该孔配合固定座的通孔接收弹性件二端。

其中，该弹性件是压缩弹簧。

如此，本实用新型添加固定座为基础，增加弹性件与爪配对的数量，改变中国台湾第M598209号专利案控制装置的核心，达到弹性件负担少和易组装等目的。

为使本实用新型的目的、特征和优点，浅显易懂，兹举一个或以上较佳的实施例，配合所附的图式详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型棘轮起子较佳实施例的组合立体图。

图2是本实施例棘轮起子的分解立体图。

图3是从另一个角度表现控制装置部分的元件的示意图。

图4是棘轮起子控制装置的组装构造，并隐藏部分的元件的示意图。

图5是透视控制装置的内部结构，并隐藏部分的元件的示意图。

图6是控制装置与起子头的联结关系的示意图。

图7是表现爪啮合齿轮能够输出基座的扭矩的示意图。

图8是表现转盘不影响爪与齿轮的啮合关系的示意图。

图9是表现转盘改变爪啮合齿轮，决定基座输出扭矩的方向的示意图。

附图标记说明：棘轮起子10；握把11；操作柱12；扣环13；凹部14；齿轮15；轴16；沟17；阻挡件18；控制装置20；方向钮21；中心孔22；凸缘23；凸部24；压花纹25；基座30；轴室33；齿轮槽34；转盘舱35；盲孔36；爪槽37；内沟38；定位部39；珠体40；压缩弹簧41；爪42；啮合面43；杆44；孔45；弹性件46；转盘50；圆孔51；凹槽52；拨动部53；珠槽54；固定座60；内曲面61；外曲面62；连接缘63；端面64；通孔65；圆管70；限制沟71；连接片72；侧边73；挡部74；弧片75；套筒80；衔接孔81；销孔82；销83；操作孔84；环片85；球体86；起子头87；箭头88、89。

具体实施方式

接下来，结合附图，描述本案的实施例。附图中，用相同的标号表示相同或近似的结构或单元。可预知的是，所述的实施例仅为本案部分的范例，不是全部的实施例。基于所述的范例能够推演获得其他的实施例，或视需要更改、变化的构造，均属本案保护的范围。

在以下描述中，方向用语如「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「后」、「内」、「外」与「侧面」，只是参照附图的方向。方向用语的使用，是为了更好的、更清楚的描述且理解本案，不明示或暗示所述的装置或元件必须具备特定的方位、构造和操作，故不能理解为对本案技术内容的限制。

除非特定且明确的规范和限定，在以下描述中，「安装」、「相连」、「连接」或「设在…上」应做广义理解，例如固定连接、拆卸式连接、一体连接、机械连接、直接地相连、间接地相连或是两个元件内部的连接。对属于本案领域的技术人员而言，凭借普通知识或经验能够理解上述术语在各个实施例，甚至于本案具体的含义。

除非另有说明，在以下描述中，「多个」表示两个或两个以上。

图1显示一把棘轮起子10较佳的实施例。组合后，该棘轮起子10一边是一个握把11，另一边是一个起子头87，中间配置一个方向钮21、一个基座30与一个套筒80。其中，该方向钮21受阻于一个扣环13而与基座30并排。

如图6所示，该起子头87插入套筒80的一个操作孔84。一个球体86局部露出操作孔84并接触起子头87表面，不影响起子头87进入或抽出套筒80。一个环片85束在套筒80外部的一道沟17，阻止球体86离开套筒80。该套筒80的一个衔接孔81接收棘轮起子10的一根操作柱12。一根销83穿过套筒80的一个销孔82，进入操作柱12的一个凹部14，使套筒80与棘轮起子10一起转动。

在本实施例，该衔接孔81与操作孔84相通。某些实施例中，该衔接孔81与操作孔84互不相通。

拆卸时，从操作柱12的凹部14卸除销83。该套筒80是自由的，能离开操作柱12。当然，该起子头87也会离开操作柱12。该操作柱12穿过棘轮起子10的一个圆管70，该圆管70外表的一圈限制沟71接收所述的扣环13。当扣环13卸除后，沿着操作柱12的轴心方向，该方向钮21离开圆管70不再封闭基座30的开口。

从图4得知，该基座30内侧镶嵌一个阻挡件18。所述的阻挡件18类似C形的一片扣片并挡住圆管70外表竖立的二片连接片72。当阻挡件18离开基座30的开口，该圆管70离开基座30内部的一个组装空间。

接着看到图2，一个转盘50、操作柱12、二个爪42、二个弹性件46、一个固定座60、一个珠体40与一个压缩弹簧41移出基座30的组装空间，结束整个拆卸作业。

在本实施例，该基座30结合握把11成为一体。从开口往基座30内部延伸一个转盘舱35、一个齿轮槽34与一个轴室33，该转盘舱35的直径最大，经由直径适中的齿轮槽34抵达最小直径的轴室33。该基座30围成转盘舱35的壁在端面形成隔空相对的二个定位部39，这些定位部39将该壁内侧的一条内沟38断成两截。该基座30围成齿轮槽34的壁形成一个盲孔36，该盲孔36一端封闭、另一端开放并连到转盘舱35，用以接收压缩弹簧41与珠体40。

该操作柱12异于凹部14的一边形成一个齿轮15，该齿轮15邻近一根轴16，该轴16依操作柱12的轴心方向往外延伸。

如图2、图6所示，在组装时，该操作柱12经由转盘舱35进入齿轮槽34，使凹部14露出基座30外面。该轴16插入轴室33，支持操作柱12与基座30或握把11相互转动。同时，该齿轮15在基座30的齿轮槽34中。

如图2、图7所示，该基座30的二个爪槽37连到齿轮槽34两旁，两个爪槽37相交成为一个交界点，该交界点与盲孔36之间是齿轮15。

该固定座60置入基座30，该固定座60一边形成二个外曲面62，两个外曲面62相交为一条连接缘63，该连接缘63正对两个爪槽37的交界点，使外曲面62契合相应的爪槽37，预防固定座60相对基座30摆动。该固定座60另一边是一个内曲面61，该内曲面61两旁分别通过一个端面64连到外曲面62。该固定座60还有二个通孔65，该通孔65贯穿固定座60使端面64和外曲面62相通。

二个爪42结构相同、方向相反，分别置入相应的爪槽37。该爪42有一个宽端与一个窄端，并在宽端形成一个孔45。另外，该爪42内侧以连续的齿构成一个啮合面43，该爪42外表立着一根杆44。

二个弹性件46分别置入相应的爪槽37。在本实施例，该弹性件46是一个压缩弹簧，该压缩弹簧二端连到通孔65与孔45，推动爪42的窄端往齿轮槽34与爪槽37交会处移动，使啮合面43咬住齿轮15的齿。

假设，该基座30顺时钟方向转动，图7右侧的爪42接触爪槽37的壁，使啮合面43咬住齿轮15，将基座30的扭矩传递至操作柱12。

倘若，该基座30逆时钟方向转动，图7左侧的爪42接触爪槽37的壁，让啮合面43咬住齿轮15，把基座30的扭矩传递至操作柱12。

如图2、图3所示，该转盘50中央的一个圆孔51连到正面与背面。二个凹槽52陷入转盘50背面而在圆孔51的两旁。二个拨动部53隆起于转盘50的正面，并隔成一个锐角区域与一个钝角区域。在锐角区域，该转盘50的正面形成三个珠槽54。

从图5、图6、图8来看，该操作柱12通过圆孔51，该转盘50依操作柱12轴心方向移到转盘舱35，支撑固定座60的内曲面61面对齿轮15。该固定座60与两根杆44位于转盘50的钝角区域，而且该拨动部53不碰触杆44，故爪42仍咬住齿轮15，使操作柱12配合基座30同向转动。此刻，该珠体40被压缩弹簧41推动而顶住转盘50中间的珠槽54。

在图9中，该转盘50依箭头88方向转动，以拨动部53推动杆44，驱使图9左侧的爪42靠近固定座60，压缩弹性件46的同时，解除齿轮与爪的啮合关系。另外，该珠体40顶住旁边的珠槽。

假设，该基座30顺时钟方向转动，图9右侧的爪42接触爪槽37的壁，将基座30的扭矩传递至操作柱12，二者同向转动。

相反之，该基座30逆时钟方向转动，以爪槽37的壁推开图9右侧的爪42，无法传递基座30的扭矩。因此，该操作柱12受阻一个螺接件(图未示)可能固定不动，使基座30绕着操作柱12空转、不做功。

换个角度来看，该转盘50依箭头89方向转动，以拨动部53推动杆44，驱使图9右侧的爪42靠近固定座60，解除齿轮与爪的啮合关系，并压缩弹性件46。当然，该珠体40会顶住另一边的珠槽。如此，沿着逆时钟方向，该操作柱12与基座30一起转动；依顺时钟方向，该基座30绕着操作柱12空转、不做功。

如图2-图4、图6所示，这些连接片72在圆管70的两旁，每个连接片72的侧边73是凹曲面，并在连接片72的端面突出一个挡部74，该挡部74往限制沟71方向延伸一片弧片75。

当操作柱12通过圆管70，依操作柱12轴心方向，这些连接片72移到转盘舱35，使挡部74进入相应的定位部39，以弧片75补满定位部39剩余的空间，令弧片75外表与基座30的圆周面齐平。此刻，该挡部74受阻于基座30围成定位部39的壁，故圆管70与基座30不得相互转动。而且，这些连接片72将圆管70外表到基座30内侧围成一个环形空间隔成两半。然后，该阻挡件18再次嵌入基座30的内沟38，阻挡连接片72连同圆管70沿着操作柱12的轴心方向离开基座30。

在本实施例，该定位部39是缺口，该弧片75添补缺口接收挡部74剩余的空间。某些实施例中，该定位部39可能是方形的孔，该孔接收挡部74而无多余的空间。舍弃弧片不用，也在本发明的容许范围。

从图2、图5、图6不难理解，该方向钮21外表形成一圈增加摩擦力的压花纹25。该方向钮21的一个中心孔22连到正面与背面，在方向钮21的正面隆起一圈凸缘23，该凸缘23的端面立着二个凸部24。

在圆管70插入方向钮21的中心孔22时，该扣环13再度卡住圆管70的限制沟71，对方向钮21的背面产生阻挡作用，使方向钮21正面遮蔽基座30的开口。此刻，该凸缘23通过阻挡件18，让凸部24经由基座30到圆管70的环形空间进入凹槽52，使方向钮21操作转盘50相对基座30转动。因此，该凸部24在两个连接片72之间绕着圆管70转动，限制方向钮21转动的幅度。

如图1、图2、图6所示，该套筒80的衔接孔81接收操作柱12，该销83穿过销孔82进入凹部14，让套筒80与握把11一起转动，完成棘轮起子10的组装。当然，该起子头87结合套筒80，成为棘轮起子10的一部分。

在本实施例，该棘轮起子10的使用，类似中国台湾第M598209号专利案，不予赘述。所述的棘轮起子10比对中国台湾第M598209号专利案，存在下列的差异：

在方向操作方面，该齿轮15、爪42、弹性件46、固定座60配合基座30的齿轮槽34与爪槽37成为一个控制装置20的核心。所述的核心多了固定座60，增加弹性件46的数量，减少弹性件46的负担，无疑是明显的改变。

其次，顺应组装产生的变化，稍微修改控制装置20操作方向的选项构造，也即方向钮20与转盘50的组合。

多了圆管70，从而衍生限制沟71、连接片72、挡部74与弧片75等机能形状，配合基座30的内沟38和定位部39设计，只要扣环13配合阻挡件18就能完成控制装置20的组装，显然更加简易和便利。

当然，该棘轮起子10还有一些变化，让棘轮起子10使用顺畅、流利。譬如，该销83将套筒80与操作柱12结合在一起。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种棘轮起子的方向控制装置，其特征在于，包括：

一个基座，包括一个齿轮槽与二个爪槽，该二个爪槽连到该齿轮槽两旁，两个爪槽相交形成一个交界点；

一个齿轮，设置在所述的齿轮槽中；

二个爪，分别置入相应的爪槽，该爪有一个宽端与一个窄端，该爪内侧是一个啮合面；

一个固定座，配置在所述的基座，该固定座一边是相交的二个外曲面，界定两个外曲面的相交处为一条连接缘，该连接缘正对两个爪槽的交界点，使外曲面契合相应的爪槽，该固定座另一边是一个内曲面并面对齿轮，该内曲面两侧分别通过一个端面连到外曲面；以及

二个弹性件，分别置入相应的爪槽，该弹性件在固定座和爪之间，推动爪的窄端往齿轮槽与爪槽的交会处移动，以啮合面咬住齿轮。

2.如权利要求1所述棘轮起子的方向控制装置，其特征在于，该固定座还有二个通孔，该通孔使端面与外曲面相连。

3.如权利要求2所述棘轮起子的方向控制装置，其特征在于，该爪的宽端形成一个孔，该孔配合固定座的通孔接收弹性件二端。

4.如权利要求1-3中任一项所述棘轮起子的方向控制装置，其特征在于，该弹性件是压缩弹簧。

Images