TWM528834U - 具定位裝置的棘輪扳手 - Google Patents

Description

具定位裝置的棘輪扳手

本創作是有關一種棘輪扳手，尤指一種自由旋轉一定角度且能夠以徑向方向快速地卡固旋轉頭的具定位裝置的棘輪扳手。

棘輪扳手是一種常見的手動鬆緊工具，其具有操作的靈活性，自由的往返運動能力，以進行螺栓、螺母或類似元件的鬆鎖作業，因此在很多場合下取代了傳統的扳手。

棘輪扳手包含一頭座、由頭座向外延伸之一扳桿、設置於頭座之一驅動頭。驅動頭可以透過各種不同尺寸的套筒連動工作物，例如上述螺帽、螺栓等。使用者只須握住扳桿加以往復旋轉，即可將工作物旋鬆或鎖緊。然而目前業界使用之棘輪扳手常常受限於死角或狹小空間，使得棘輪扳手的驅動頭無法順利螺合工作物。因此市面上有一種驅動頭可相對扳桿轉動的棘輪扳手誕生。然而現有可轉動驅動頭的棘輪扳手，其定位驅動頭的設計結構複雜，操作上不便且已不符市場所需。

有鑒於此，本創作人遂針對上述現有技術，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述之問題點，即成為本創作人改良之目標。

本創作目的之一，在於提供一種徑向地按壓鎖止按鈕即可快速地釋放或卡固旋轉頭的具定位裝置的棘輪扳手。

為達上述目的，本創作提供一種具定位裝置的棘輪扳手，包括一驅動桿、一旋轉頭及一鎖止按鈕。驅動桿包含一叉狀臂、形成叉狀臂內的一叉狀開口、連通叉狀開口的一軸向孔及與軸向孔相交的一徑向孔。旋轉頭樞接於叉狀臂兩端，旋轉頭包含一球形外殼、設於球形外殼內的一棘輪機構、設於球形外殼的複數定位凹槽及穿過旋轉頭及叉狀臂兩端的一樞轉軸線，其中樞轉軸線與徑向孔垂直。鎖止按鈕包含容置於徑向孔的一鎖止桿與設置於軸向孔的一閂鎖棒。鎖止桿徑向移動地與閂鎖棒連動，閂鎖棒鎖止或脫離任一定位凹槽。

本創作還具有以下優點，藉由按壓鎖止按鈕的鎖止桿、轉動旋轉頭至所需的定位凹槽，再釋放鎖止按鈕即可快速達到鎖止旋轉頭的目的。簡言之，本創作需要變換旋轉頭的角度時，才需要按壓鎖止按鈕，使鎖止按鈕具有自動保持鎖止狀態的功效，旋轉頭也不會任意轉動，因而具有安全與操作的便利性。

100‧‧‧棘輪扳手

110‧‧‧操作手柄

120‧‧‧驅動桿

130‧‧‧叉狀臂

132‧‧‧支承栓

140‧‧‧擴大端

142‧‧‧桿體

144‧‧‧旋轉軸線

150‧‧‧叉狀開口

160‧‧‧軸向孔

162‧‧‧第一孔洞

164‧‧‧第二孔洞

170‧‧‧徑向孔

180‧‧‧容槽

200‧‧‧旋轉頭

210‧‧‧球形外殼

220‧‧‧定位凹槽

222‧‧‧第一定位凹槽

224‧‧‧第二定位凹槽

230‧‧‧樞轉軸線

240‧‧‧輸出件

242‧‧‧定位球

244‧‧‧中心軸

250‧‧‧鎖止按鈕

252‧‧‧鎖止凹槽

254、268‧‧‧釋放凹槽

260‧‧‧撥動件

262‧‧‧按鍵

264‧‧‧第一斜面

266‧‧‧限位部

270‧‧‧閂鎖棒

271‧‧‧穿孔

272‧‧‧第一棒體

274‧‧‧第二棒體

276‧‧‧壓縮彈簧

278‧‧‧第二斜面

280‧‧‧鎖止彈簧

圖1為繪示本創作第一較佳具體實施例的立體示意圖。

圖2為繪示本創作第一較佳具體實施例的部分剖視圖。

圖3為繪示本創作第一較佳具體實施例的另一立體示意圖。

圖4為圖3的部分剖視圖。

圖5為繪示本創作第一較佳具體實施例的又一立體圖。

圖6為圖5的部分剖視圖。

圖7為繪示本創作第二較佳具體實施例的剖視圖。

圖8為繪示本創作第二較佳具體實施例的另一剖視圖。

圖9為繪示本創作第三較佳具體實施例的剖視圖。

圖10為繪示本創作第三較佳具體實施例的另一剖視圖。

有關本創作之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

如圖1至圖4所示，本創作提供一種具定位裝置的棘輪扳手100，包括一驅動桿120、一旋轉頭200及一鎖止按鈕250。在本實施例中，棘輪扳手100較佳還包含能夠容置驅動桿120的一操作手柄110，藉由直立狀態的快速旋轉或在水平狀態往復轉動操作手柄110，使旋轉頭200對工作物(圖略)轉緊或轉鬆。

驅動桿120包含一叉狀臂130、形成叉狀臂130內的一叉狀開口150、連通叉狀開口150的一軸向孔160及與軸向孔160相交的一徑向孔170。如圖所示的叉狀臂130還包含二叉齒(未標示)，叉狀開口150形成於二叉齒之間。旋轉頭200樞接於叉狀臂130兩端，旋轉頭200包含一球形外殼210、設於球形外殼210內的一棘輪機構(圖略)、設於球形外殼210的複數定位凹槽220及形成旋轉頭200及穿過叉狀臂130兩端的一樞轉軸線230，其中樞轉軸線230與徑向孔170垂直。

旋轉頭200還包含凸設於球形外殼210一端的方狀輸出件240、設於輸出件240一側壁的定位球242及與方狀輸出件240連接的棘輪機構(圖略)。棘輪機構亦設置於球形外殼210內，藉由輸出件240的定位球242卡合地組裝各種不同尺 寸的套筒(圖略)，以對工作物轉緊或轉鬆。由於棘輪機構為現有裝置，在此不多加贅述。

在本實施例中，驅動桿120更包含二支承栓132、一擴大端140及一桿體142。各支承栓132分別穿過叉狀臂130兩端並樞接在球形外殼210與叉狀臂130之間，其中樞轉軸線230假想地穿過各支承栓132的軸心，使旋轉頭200能夠以樞轉軸線230為軸心在叉狀開口150自由地旋轉一特定角度，例如0度至270度。擴大端140設置於叉狀臂130與桿體142之間，擴大端140的尺寸大於桿體142的尺寸，且軸向孔160與徑向孔170較佳皆開設於擴大端140中。換言之，鎖止按鈕250同樣安置於擴大端140內，如此使本實施例的棘輪扳手100具有較佳的強度與操作品質。

此外，本實施例的各定位凹槽220至少包含設置於球形外殼210球頂的一第一定位凹槽222及設置於球形外殼210兩相對側壁的一第二定位凹槽224。第一定位凹槽222與第二定位凹槽224之間較佳形成90度夾角，以便於使用者在直立狀態，亦即輸出件240的中心軸244與驅動桿120的旋轉軸線144平行時，操作棘輪扳手100；或者是在水平狀態，亦即輸出件140的中心軸244與驅動桿120的旋轉軸線144垂直時，操作棘輪扳手100。旋轉軸線144較佳是指驅動桿120及/或操作手柄110的中心線。定位凹槽220的形狀較佳與閂鎖棒270的形狀相對應，以利閂鎖棒270卡固定位凹槽220。

鎖止按鈕250包含容置於徑向孔170的一鎖止桿260與設置於軸向孔160的一閂鎖棒270。鎖止桿260徑向移動地與閂鎖棒270連動，使閂鎖棒270鎖止或脫離任一定位凹槽220。在本實施例中，鎖止按鈕250還包含自動地回復鎖止桿 260的一鎖止彈簧280，閂鎖棒270會同時地軸向移動並伸出軸向孔160外。此時，如圖1及圖2所示的棘輪扳手100為鎖止狀態/位置。

在本實施例中，徑向孔170較佳為一盲孔，鎖止彈簧280一端連接鎖止桿260底端，另一端則抵觸盲孔底端。當鎖止桿260從鎖止位置(如圖2)徑向地移動到釋放位置(如圖4)時，閂鎖棒270被動地從叉狀開口150退後並脫離定位凹槽220。此時，鎖止彈簧280受力壓縮並儲存一彈性位能。如圖3及圖4所示的棘輪扳手100為釋放狀態/位置。當鎖止彈簧280回復彈性並釋放彈性位能時，鎖止彈簧280則具有一彈性動能。

鎖止桿260相對軸向孔160的一側面還包含一鎖止凹槽252及鄰接鎖止凹槽252的一釋放凹槽254。當鎖止桿260在徑向孔170內徑向地移動時，同時會帶動閂鎖棒270於軸向孔160軸向地移動。也就是說，當鎖止桿260移動時，閂鎖棒270的一端能夠滑動地抵觸鎖止凹槽252或釋放凹槽254，另一端則能夠鎖止或脫離旋轉頭200的任一定位凹槽220，其中鎖止凹槽252的深度/尺寸較佳小於釋放凹槽254的深度/尺寸。

本實施例的閂鎖棒270還包含一第一棒體272、與第一棒體272連接的一第二棒體274及連接第一棒體272或第二棒體274的一壓縮彈簧276。驅動桿120的軸向孔160則包含一第一孔洞162及與第一孔洞162連通的一第二孔洞164。第一棒體272容置於第一孔洞162，第二棒體274則容置於第二孔洞164，其中第一棒體272的直徑/尺寸大於第二棒體274的直徑/尺寸，以便壓縮彈簧276套至於第二棒體274。再者，第一棒體272端部的形狀與各定位凹槽220的形狀相對應，例如圓弧形或其他適合的形狀，以對應卡固各定位凹槽220。

在此所述的壓縮彈簧276二端較佳分別固定於第一棒體272與第一孔洞162的孔壁底端，以產生閂鎖棒270朝叉狀開口150方向伸出的變形力。也就是說，壓縮彈簧276使閂鎖棒270保持朝叉狀開口150方向伸出的彈性力。當按壓鎖止按鈕250的按鍵262時，鎖止桿260從鎖止凹槽252移動至釋放凹槽254，閂鎖棒270獲得移動到釋放凹槽254的空間。因此使用者能夠輕易且快速地轉動旋轉頭200，至所需的定位凹槽220。此時，壓縮彈簧276自動地回彈而再次卡合所述的定位凹槽220，如此即可釋放鎖止按鈕250的鎖止桿260。

由於本實施例的鎖止按鈕250為常閉狀態(Normal Close Status)，也就是鎖止桿260受鎖止彈簧280的作用時常位於鎖止凹槽250，使閂鎖棒270伸出於軸向孔160外並卡固定位凹槽220。在如圖1及圖2所示的實施例中，鎖止按鈕250的閂鎖棒270較佳卡固第一定位凹槽222，使用者即可在直立狀態對工作物進行鎖緊或轉鬆的作業。也就是說，旋轉頭200的輸出件240的中心軸244與驅動桿120的旋轉軸線144平行而可進行快速旋轉操作。

如圖3至圖6所示，使用者因施工環境需求，需轉動旋轉頭200至所需的定位凹槽220(例如90度角或其他適合的角度)，以水平狀態或近似水平狀態操作棘輪扳手100。使用者按壓鎖止按鈕250的鎖止桿260，閂鎖棒270從鎖止凹槽252移動到釋放凹槽254。此時，閂鎖棒270受壓縮彈簧276的作用仍卡合相應的定位凹槽220。當使用者轉動旋轉頭200至第二定位凹槽224或其他適合定位凹槽時，壓縮彈簧276使閂鎖棒270自動地回彈並卡合於相應的定位凹槽220，使用者即可釋放鎖止桿260。當使用者釋放鎖止桿260後，鎖止彈簧280回彈的推動鎖止棒260從釋放凹槽254移動到鎖止凹槽252，進而使閂鎖棒270一端再次抵觸於鎖止 凹槽252，換言之，閂鎖棒270能夠再次卡固第二定位凹槽224或其他相應的定位凹槽(圖略)。

請一併參考圖7及圖8所示，此第二具體實施例與前述第一具體實施例的差異在於鎖止桿260與閂鎖棒270的結構不同。如圖所示，鎖止桿260相對閂鎖棒270的一側面具有一第一斜面264及連接第一斜面264的一釋放凹槽268。閂鎖棒270則具有沿第一斜面264移動的一第二斜面278。鎖止桿260還具有凸出徑向孔170之外的一按鍵262，以便使用者按壓的操作鎖止按鈕250。按鍵262較佳與鎖止桿260一體成型製成；然而在其他不同的實施例中，按鍵262亦可與鎖止桿260組裝構成。

當使用者按壓鎖止桿260的按鍵262時，鎖止桿260釋放閂鎖棒270並相對移動到釋放凹槽268，因此閂鎖棒270能夠軸向地移動至釋放凹槽268。如圖8所示，使用者轉動旋轉頭200，藉由球形外殼210或定位凹槽220轉動地推動閂鎖棒270，使閂鎖棒270朝向桿體142的方向移動，直到旋轉頭200轉動到所需的定位凹槽220。然而在其他不同的實施例中，亦可使用如前述實施例的壓縮彈簧，增加閂鎖棒270軸向移動的可靠性。相反地，當使用者釋放鎖止桿260後，鎖止彈簧280回復彈力並推動鎖止桿260至初始位置(如圖7所示)。此時，鎖止桿260的第一斜面264推動閂鎖棒270的第二斜面278而軸向地伸出軸向孔160外，以卡固相應的定位凹槽220。

又如圖9及圖10所示，此第三具體實施例與前述二實施例的差異在於鎖止彈簧280設置的位置與鎖止桿260和閂鎖棒270的結構不同。如圖所示，驅動桿120設有連通徑向孔170的一容槽180，鎖止彈簧280容置於容槽180內。容置鎖止桿260的徑向孔170可為一通空孔或盲孔，並不限定。鎖止彈簧280的一端連 接閂鎖棒270的底端，另一端則抵觸容槽180的底端，其中容槽180與軸向孔160相對應設置。在此所述的鎖止彈簧280包含但不限於壓縮彈簧。

鎖止桿260具有一第一斜面264及鄰接第一斜面264的一限位部266，閂鎖棒270則設有供限位部266穿設的一穿孔271及沿第一斜面264移動的一第二斜面278。在本實施例中，當使用者按壓鎖止桿260的按鍵262時，鎖止桿260的第一斜面264推動閂鎖棒270的第二斜面278，使閂鎖棒270朝容槽180的方向軸向地移動，直到釋放定位凹槽220。由於鎖止桿260的按鍵262尺寸大於閂鎖棒270的尺寸，因此閂鎖棒270能夠限制按鍵262繼續徑向位移。

如圖10所示，使用者輕易地轉動旋轉頭200，直到所需的旋轉頭200的定位凹槽220。當使用者釋放鎖止桿260後，鎖止彈簧280回復彈力並推動鎖止桿260至初始位置(如圖9所示)。此時，閂鎖棒270的第二斜面278推動鎖止桿260的第一斜面264，使鎖止桿260的按鍵262凸出徑向孔170之外。閂鎖棒270同時軸向移動地伸出軸向孔160外，以卡固相應的定位凹槽220。由於鎖止桿260的限位部266能夠卡合閂鎖棒270的一側邊，因此限制了鎖止桿260徑向位移的距離。

因此本創作操作上十分簡便且結構簡單。藉由按壓鎖止按鈕250的鎖止桿260、轉動旋轉頭200至所需的定位凹槽222、224，再釋放鎖止按鈕250即可快速達到鎖止旋轉頭200的目的。簡言之，本創作需要變換旋轉頭200的角度時，才需要按壓鎖止按鈕250，使鎖止按鈕250具有自動保持鎖止狀態的功效，旋轉頭200也不會任意轉動，因而具有安全與操作的便利性。

綜上所述，本文於此所揭示的實施例應被視為用以說明本創作，而非用以限制本創作。本創作的範圍應由後附申請專利範圍所界定，並涵蓋其 合法均等物，並不限於先前的描述。

100‧‧‧棘輪扳手

120‧‧‧驅動桿

130‧‧‧叉狀臂

132‧‧‧支承栓

140‧‧‧擴大端

160‧‧‧軸向孔

162‧‧‧第一孔洞

164‧‧‧第二孔洞

170‧‧‧徑向孔

200‧‧‧旋轉頭

210‧‧‧球形外殼

220‧‧‧定位凹槽

222‧‧‧第一定位凹槽

224‧‧‧第二定位凹槽

230‧‧‧樞轉軸線

240‧‧‧輸出件

242‧‧‧定位球

244‧‧‧中心軸

250‧‧‧鎖止按鈕

252‧‧‧鎖止凹槽

254‧‧‧釋放凹槽

260‧‧‧鎖止桿

262‧‧‧按鍵

270‧‧‧閂鎖棒

272‧‧‧第一棒體

274‧‧‧第二棒體

276‧‧‧壓縮彈簧

280‧‧‧鎖止彈簧

Claims (12)

1. 一種具定位裝置的棘輪扳手，包括：一驅動桿，包含一叉狀臂、形成該叉狀臂的一叉狀開口、連通該叉狀開口的一軸向孔及與該軸向孔相交的一徑向孔；一旋轉頭，樞接於該叉狀臂兩端，該旋轉頭包含一球形外殼、設於該球形外殼內的一棘輪機構、設於該球形外殼的複數定位凹槽及形成該旋轉頭並穿過該叉狀臂兩端的一樞轉軸線，其中該樞轉軸線與該徑向孔垂直；以及一鎖止按鈕，包含容置於該徑向孔的一鎖止桿與設置於該軸向孔的一閂鎖棒，該鎖止桿徑向移動地與該閂鎖棒連動，該閂鎖棒鎖止或脫離任一該定位凹槽。
2. 如請求項1所述的具定位裝置的棘輪扳手，其中該鎖止按鈕還包含自動地回復該鎖止桿的一鎖止彈簧，該閂鎖棒同時地軸向移動並伸出該軸向孔外。
3. 如請求項2所述的具定位裝置的棘輪扳手，其中該徑向孔為一盲孔，該鎖止彈簧的一端連接該鎖止桿的末端，另一端則抵觸該盲孔底端。
4. 如請求項2所述的具定位裝置的棘輪扳手，其中該鎖止桿相對該閂鎖棒的一側面還包含一鎖止凹槽及鄰接該鎖止凹槽的一釋放凹槽。
5. 如請求項2所述的具定位裝置的棘輪扳手，其中該鎖止桿相對該閂鎖棒的一側面還具有一第一斜面及連接該第一斜面的一釋放凹槽，該閂鎖棒則具有沿該第一斜面移動的一第二斜面。
6. 如請求項2所述的具定位裝置的棘輪扳手，其中該驅動桿還設有連通該徑向孔的一容槽，該鎖止彈簧容置於該容槽，且一端連接該閂鎖棒的一端，另一端則抵觸該容槽底端。
7. 如請求項4所述的具定位裝置的棘輪扳手，其中該鎖止凹槽的深度/尺寸小於該釋放凹槽的深度/尺寸，且該閂鎖棒的末端滑動地抵觸該鎖止凹槽或該釋放凹槽。
8. 如請求項4所述的具定位裝置的棘輪扳手，其中該閂鎖棒還包含一第一棒體、與該第一棒體連接的一第二棒體及連接該第一棒體或該第二棒體的一壓縮彈簧，該軸向孔則包含一第一孔洞及與該第一孔洞連通的一第二孔洞。
9. 如請求項1所述的具定位裝置的棘輪扳手，其中該鎖止桿具有一第一斜面及鄰接該第一斜面的一限位部，該閂鎖棒則設有供該限位部穿設的一穿孔及沿該第一斜面移動的一第二斜面。
10. 如請求項1所述的具定位裝置的棘輪扳手，其中該驅動桿還包含一擴大端及一桿體，該擴大端設置於該叉狀臂與該桿體之間，該軸向孔與該徑向孔皆開設於該擴大端中。
11. 如請求項1所述的具定位裝置的棘輪扳手，其中各該定位凹槽至少包含設置於該球形外殼球頂的一第一定位凹槽及設置於該球形外殼二側壁的一第二定位凹槽。
12. 如請求項11所述的具定位裝置的棘輪扳手，其中該第一定位凹槽與各該第二定位凹槽之間形成90度夾角。