ES2321357B1 - Maquina y procedimiento lavavajillas. - Google Patents
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Abstract
Máquina y procedimiento lavavajillas.
La presente invención hace referencia a una
máquina y a un procedimiento lavavajillas. La máquina lavavajillas
de tipo túnel presenta generalmente una zona de prelavado (2), por
lo menos una zona de lavado (3) y como mínimo una zona de enjuague
(4). La zona de enjuague (4) está dotada de un brazo transversal
superior (5) y un brazo transversal inferior (6). Además, la
máquina comprende por lo menos un ulterior brazo de distribución (7,
8) que puede activarse o desactivarse en función de la velocidad de
avance de la vajilla.
Description
Máquina y procedimiento lavavajillas.
La presente invención hace referencia a una
máquina y un procedimiento lavavajillas, y en particular a una
máquina lavavajillas de túnel y a un procedimiento que utiliza
dicha máquina.
En general, las máquinas lavavajillas de túnel
están compuestas por tres zonas de funcionamiento dispuestas en
serie, respectivamente prelavado, lavado y enjuague, que durante el
funcionamiento de la máquina son atravesadas por las vajillas a
lavar colocadas sobre medios de transporte adecuados, tales como
cintas o cestas transportadoras.
Normalmente, las máquinas tradicionales
presentan por lo menos dos velocidades de funcionamiento, que pueden
seleccionarse en función del tipo, de la cantidad de vajillas y de
su grado de suciedad.
La variación de la velocidad es inversamente
proporcionar a la variación del tiempo de exposición de las
vajillas a los chorros de agua.
Entre las funciones de la máquina que son más
críticas se encuentra el enjuague con el que se elimina el
detergente colocado sobre la vajilla, después de la fase de lavado.
En particular, el enjuague se consigue por acción mecánica y por
dilución.
El agua para el enjuague se rocía sobre la
vajilla mediante toberas aspersoras montadas en dos brazos
colectores, uno de los cuales es superior y el otro inferior,
montados transversalmente en el sentido del recorrido de la
vajilla.
El caudal de agua de enjuague es, generalmente,
independiente de la velocidad de avance de la vajilla. Esto hace
necesario regular el caudal de agua a alimentar a la máquina
producción de lavado, a consecuencia de lo cual se utiliza una
cantidad excesiva de agua, que se pierde, durante el enjuague a
baja velocidad.
El enjuague se realiza a alta temperatura, por
cuyo motivo el agua excesiva que no se aprovecha representa,
además de un gasto de agua, también un considerable gasto de
energía.
Asimismo, en un lavavajillas de túnel
tradicional es preciso que el agua de enjuague, una vez ha
desenvuelto su función primaria, cae dentro de la cuba de lavado,
montada directamente más arriba de la cuba de enjuague, por lo cual
comporta la dilución del agua con detergente. Por tanto, el agua
con detergente que se encuentra en la cuba de lavado debe
recargarse con detergente a fin de alcanzar la adecuada relación
agua-detergente-abrillantador
necesaria para la función de lavado.
Por tanto, el agua en exceso no aprovechada
representa un considerable consumo tanto de detergente como de
abrillantador.
A la vista de lo antes citado, parece evidente
la necesidad de poder disponer de un aparato lavavajillas, como el
de acuerdo con el presente invento, que permite reducir los consumos
de agua de enjuagado, la potencia instalada y el consumo de
energía.
Por tanto, el objeto de la presente invención es
resolver los problemas de la técnica conocida proporcionando una
máquina y un procedimiento lavavajillas que permita reducir el
consumo del agua necesaria para el enjuague.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar una máquina y un procedimiento lavavajillas que
permitan reducir la energía absorbida para calentar el agua y la
potencia instalada.
Un ulterior objeto de la presente invención es
reducir el consumo de detergente y de abrillantador.
Y, finalmente, otro objeto de la presente
invención es proporcionar un dispositivo lavavajillas fácil y
económico de producir.
Estos y otros objetos se consiguen mediante la
máquina y el procedimiento lavavajillas de acuerdo con la presente
invención que presenta las características de las reivindicaciones
1 y 7 adjuntas.
Ulteriores características de la invención se
ponen de manifiesto en las sucesivas reivindicaciones.
Sustancialmente, una máquina lavavajillas según
la presente invención, de tipo túnel, comprende por lo menos una
zona de lavado y por lo menos una zona de enjuagado dotada de un
brazo colector transversal superior y un brazo colector transversal
inferior, ambos provistos de toberas rociadoras, caracterizado por
el hecho de que comprende por lo menos un brazo ulterior de
distribución, dotado de toberas rociadoras, que puede activarse o
desactivarse en función de la velocidad de avance de la
vajilla.
Otras características y ventajas de la presente
invención resultarán más evidentes después de la presente
descripción, facilita a título ilustrativo y no limitativo,
haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La figura 1 muestra una vista esquemática de una
primera forma de realización de la máquina lavavajillas con túnel,
de acuerdo con la presente invención;
La figura 2 muestra una vista esquemática de la
zona de enjuagado de la forma de realización de la máquina
lavavajillas de la figura 1;
La figura 3 muestra una vista esquemática de una
forma de realización alternativa de la máquina lavavajillas con
túnel, de acuerdo con la presente invención; y
La figura 4 muestra una vista esquemática de la
zona de enjuagado de la forma de realización de la máquina
lavavajillas de la figura 3.
Haciendo referencia a las figuras 1 a 4, en
ellas se muestra una máquina lavavajillas del tipo con túnel, según
la presente invención.
De manera conocida, la máquina presenta
generalmente una zona de prelavado 2, por lo menos una zona de
lavado 3 y por lo menos una zona de enjuague 4 que, durante el
funcionamiento de la máquina, son atravesadas por la vajilla a
lavar colocada sobre medios adecuados de transporte, tales como
cintas o cestas transportadoras.
Las zonas de funcionamiento 2, 3, 4 presentan
respectivamente, de manera ya conocida, una cuba de prelavado 20 y
de lavado 21, cada una de ellas unida con la cuba de la estación
situada directamente más arriba, y por lo menos una bomba 23, 24
apta para alimentar las toberas aspersoras 31 dispuestas en brazos
colectores adecuados 30.
Particularmente la zona de enjuagado 4 está
dotada de un brazo colector transversal superior 5 y de un brazo
colector transversal inferior 6, cada uno de ellos dotado de una
serie de toberas aspersoras 32.
Ventajosamente, de acuerdo con el presente
invento, la zona de enjuagado presenta asimismo, por lo menos un
ulterior brazo de distribución 7, 8 que puede ser activado o
desactivado en función de la velocidad de avance de la vajilla.
En particular, en la forma de realización
preferente representada en las figuras 1 y 2, la zona de enjuagado
presenta un sólo brazo distribuidor 7.
Dicho brazo de distribución 7 es activado cuando
la máquina funciona a una alta velocidad de alimentación de la
vajilla y se desactiva a baja velocidad.
De este modo, regulando la cantidad de agua para
la máxima producción se consigue que, a alta velocidad, la
cantidad de agua por hora distribuida está repartida en tres brazos
5, 6, 7, lo que permite aumentar el espesor del muro de agua
atravesado por la vajilla y, por consiguiente, incrementar el
tiempo de exposición de la vajilla en el agua.
El incremento del tiempo de exposición mejora la
capacidad del agua para diluir y sacar el detergente de los
platos.
A baja velocidad, el cierre de la distribución
del ulterior brazo 7, comporta una disminución de cerca del 30%
del agua distribuida y por tanto un ahorro energético del orden del
30%.
Además, el ahorro de agua comporta una
disminución del aproximadamente el 30% de la cantidad de
detergente y abrillantador a restaurar en la cuba de lavado 21.
Para conseguir el citado efecto, la máquina de
lavar de acuerdo con el presente invento comprende por lo menos una
válvula de enjuague 9, unida al ulterior brazo 7, y apta para
activar o desactivar el brazo 7 en función de la velocidad de
avance de la vajilla.
En la forma de realización preferente del
presente invento, representada en las figuras 1 y 2, tan solo
aparece un ulterior brazo de distribución 7, encontrándose este
último dispuesto paralelamente al brazo colector superior 5 y a una
distancia predeterminada a partir del mismo.
\newpage
Más arriba de los brazos de distribución 4, 5, 7
existe, de manera ya conocida, por lo menos una caldera 11, o un
medio equivalente, para calentar el agua a distribuir durante el
enjuagado, por lo menos una válvula 12 para cerrar y abrir la
conexión con la red hidráulica de suministró de agua y por lo menos
un regulador de presión 13 para mantener constante la presión más
arriba de los brazos 4, 5, 7.
Directamente encima del ulterior brazo de
distribución 7 puede existir un elemento, no representado, tal como
un obturador, para conseguir una pérdida de carga a fin de obtener
la relación precisa de caudal de agua respecto a la velocidad de
alimentación de la vajilla.
Para controlar la válvula de enjuagado 9, a fin
de activar o desactivar automáticamente el brazo 7 en función de
la velocidad de alimentación de la vajilla, pueden existir medios
sensores, no representados.
Dichos medios sensores comprueban la presencia
de vajilla a la entada de la máquina, de manera que cuando se
reduce la frecuencia de entrada de vajilla a la máquina, el sistema
se ocupa de reducir automáticamente la velocidad de avance y de
cerrar el brazo de distribución 7.
En la figura 3 se representa una forma de
realización alternativa de la presente invención que es totalmente
similar a la representada en las figuras 1 y 2, salvo por el hecho
de que presenta un ulterior segundo brazo de distribución 8, es
decir además del brazo 7, dispuesto paralelamente al brazo
colector transversal inferior 6.
El segundo brazo de distribución 8 va dispuesto
respecto al brazo colector transversal inferior 6 y a una distancia
predefinida.
El funcionamiento de la máquina lavavajillas
según la presente invención es consecuencia de cuanto se ha
descrito antes y comprende, en resumen, las siguientes fases:
- seleccionar, entre las dos velocidades
disponibles Vmax, Vmin, la velocidad de alimentación de la vajilla
a la máquina sobre la base del tipo de vajilla, de su número y de
su grado de suciedad;
- si la velocidad es la velocidad baja (V =
Vmin), cerrar la distribución de dicho por lo menos un ulterior
brazo de distribución 7 y 8;
- si la velocidad es la velocidad alta (V =
Vmax), abrir la distribución de dicho por lo menos un brazo de
distribución 7 y 8.
En el caso de que estén presentes los medios
sensores, la selección de la velocidad, y por tanto la abertura y
cierre de la distribución de los ulteriores brazos 7 y 8, se
realiza de manera automática.
De la descripción efectuada resultan claras las
características de la máquina y el procedimiento lavavajillas
objeto del presente invento, así como son evidentes las relativas
ventajas, entre las cuales recordamos:
- Reducción del consumo de agua para el
enjuague, y particularmente del 30% a baja velocidad y del 10% a
alta velocidad;
- Reducción de la energía absorbida y de la
potencia instalada, y en particular de 30% a baja velocidad y del
10% a alta velocidad;
- Reducción del consumo de detergente y
abrillantador, y en particular del 30% a baja velocidad y del 10% a
alta velocidad;
- Aumento de la exposición térmica de la vajilla
con mayor destrucción de la carga bacteriana.
La presente invención ha sido descrito a título
ilustrativo, pero no limitativo, según sus formas de realización
preferidas, aun cuando debe entenderse que los especialistas en la
materia pueden aportar variaciones y/o modificaciones sin por ello
apartarse del respectivo ámbito de protección, tal como viene
definido por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (8)
1. Máquina lavavajillas del tipo túnel,
comprendiendo por lo menos una zona de lavado (3) y por lo menos
una zona de enjuagado (4) dotada de un brazo transversal superior
(5) y de un brazo transversal inferior (6) provistos ambos de
toberas aspersoras (32), caracterizada por el hecho de que
comprende por lo menos un ulterior brazo de distribución (7, 8)
dotado de toberas aspersoras (32) que pueden activarse o
desactivarse en función de la velocidad de avance de la
vajilla.
2. Máquina lavavajillas de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que
comprende por lo menos una válvula de enjuague (9), unida a dicho
ulterior brazo (7, 8), para activar o desactivar dicho ulterior
brazo (7, 8) en función de la velocidad de avance de la
vajilla.
3. Máquina lavavajillas de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que
comprende medios sensores aptos para controlar dicha válvula (9)
para activar o desactivar el citado brazo (7, 8).
4. Máquina lavavajillas de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada por el hecho de que comprende por lo menos un
regulador de presión (13), para mantener constante la presión más
arriba de los citados brazos de regulación (7, 8), por lo menos una
caldera (11), para calentar el agua a distribuir durante el
enjugado, y por lo menos una válvula (12), para cerrar o abrir la
red hidráulica de suministro.
5. Máquina lavavajillas de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada
por el hecho de que dicho ulterior brazo (7) va dispuesto
paralelamente al citado brazo superior (5) a una distancia
predeterminada.
6. Máquina lavavajillas de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada por el hecho de que dicho ulterior brazo (8)
va dispuesto paralelamente al citado brazo inferior (6) a una
distancia predeterminada.
7. Procedimiento de lavado de vajillas con una
máquina lavavajillas de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que comprende las siguientes fases:
- seleccionar, entre las dos velocidades
disponibles (Vmax, Vmin) la velocidad de alimentación de vajilla a
dicha máquina sobre la base del tipo de vajilla, del número y del
grado de suciedad;
- si la velocidad es la velocidad baja (V =
Vmin), cerrar la distribución de dicho por lo menos un ulterior
brazo de distribución (7 y 8);
- si la velocidad es la velocidad alta (V =
Vmax), abrir la distribución de dicho por lo menos un brazo de
distribución (7 y 8).
8. Procedimiento de lavado de vajillas de
acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por el hecho
de que los medios sensores seleccionan automáticamente la
velocidad, y por tanto la abertura y el cierre de la distribución
del ulterior brazo (7 y 8), en función de la frecuencia de la
vajilla introducida en dicha máquina.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600609A ES2321357B1 (es) | 2006-03-10 | 2006-03-10 | Maquina y procedimiento lavavajillas. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600609A ES2321357B1 (es) | 2006-03-10 | 2006-03-10 | Maquina y procedimiento lavavajillas. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2321357A1 ES2321357A1 (es) | 2009-06-04 |
| ES2321357B1 true ES2321357B1 (es) | 2010-04-06 |
Family
ID=40723262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200600609A Active ES2321357B1 (es) | 2006-03-10 | 2006-03-10 | Maquina y procedimiento lavavajillas. |
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| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2321357B1 (es) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4319688A1 (de) * | 1993-06-15 | 1994-12-22 | Stierlen Maquet Ag | Reinigungsmaschine, insbesondere für Geschirr |
| DE19608036C5 (de) * | 1996-03-02 | 2004-09-30 | Finanziaria Ali S.P.A. | Reinigungsmaschine, insbesondere für Geschirr |
| DE19608030C1 (de) * | 1996-03-02 | 1997-07-10 | Stierlen Maquet Ag | Reinigungsmaschine, insbesondere für Geschirr |
| DE19829650C2 (de) * | 1998-07-02 | 2000-06-08 | Premark Feg Llc | Durchlaufgeschirrspülvorrichtung für Geschirrkörbe und Verfahren zum Betrieb davon |
| US6530996B2 (en) * | 2000-07-13 | 2003-03-11 | Fuuga-Controls Oy | Method for washing items |
-
2006
- 2006-03-10 ES ES200600609A patent/ES2321357B1/es active Active
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| ES2321357A1 (es) | 2009-06-04 |
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