ES2941343T3 - Dispositivo de enjuague ajustable y lavavajillas que tiene tal dispositivo - Google Patents

Abstract

Dispositivo de enjuague (10) para lavavajillas estático o de túnel (1) que comprende al menos un primer brazo de enjuague (11), al menos un segundo brazo de enjuague (12) y un circuito hidráulico (13) que suministra agua del grifo hidráulicamente en paralelo a los brazos de aclarado primero y segundo; en el que el circuito hidráulico comprende, para al menos uno de los brazos de aclarado (11, 12), al menos un primer ramal (19) y un segundo ramal (20) dispuestos en paralelo entre sí entre una entrada de agua corriente (18) y el brazo; en el que el segundo ramal (20) incluye medios de estrangulamiento del flujo (21) hidráulicamente en serie con el mismo y el circuito hidráulico (13) incluye medios (22) para desviar selectivamente el agua del grifo del primer ramal al segundo ramal (19, 20) y viceversa. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de enjuague ajustable y lavavajillas que tiene tal dispositivo

Campo técnico

La presente invención se refiere a un dispositivo de enjuague ajustable de coste y dimensiones limitadas que ofrece un ahorro considerable en términos de energía y agua de enjuague en los ciclos de lavado habituales. La invención también se refiere a un lavavajillas que incluye un dispositivo de este tipo.

Antecedentes

Los lavavajillas, en particular los de uso profesional (colectividades, hoteles, restaurantes, etc.) se suelen utilizar para lavar por separado distintos tipos de vajilla, como platos, vasos, etc. Esto es especialmente cierto en los lavavajillas de "túnel", donde cada tipo de vajilla se carga en cestas que son transportadas en secuencia por una cinta transportadora a lo largo de un túnel formado por la carcasa del lavavajillas, que se divide longitudinalmente en estaciones especializadas, por ejemplo, prelavado, lavado, preenjuague, enjuague, secado. Por lo tanto, cestas cargadas con diferentes tipos de vajilla, que requieren diferentes cantidades de agua para obtener un resultado óptimo, llegan a las distintas estaciones en sucesión.

La cantidad de agua a suministrar, en particular en la zona o estación de enjuague, también varía en función de la velocidad de flujo de la cinta transportadora, que también depende de la cantidad de suciedad a eliminar, es decir, de la suciedad la vajilla es; si la velocidad es menor, por ejemplo, se requiere menos agua para obtener un enjuague óptimo que cuando la velocidad de flujo de la vajilla es mayor.

Sin embargo, los lavavajillas conocidos utilizan siempre la misma cantidad de agua, en particular para el enjuague, y esto conduce a un desperdicio de agua con los consiguientes costes más elevados. Dado que, entonces, el agua de enjuague se calienta a altas temperaturas (60-80 °C), un consumo excesivo de agua también da como resultado un mayor consumo de energía, con mayores costes adicionales.

Estos problemas se solucionan de conformidad con FR2877828 disponiendo en la zona o estación de enjuague un brazo adicional, es decir, además de los dos brazos (uno superior y otro inferior) normalmente presentes, que puede activarse o desactivarse por medio de una válvula especial de conformidad con la velocidad de flujo de la cinta transportadora en un lavavajillas de túnel: cuando la velocidad de la cinta es alta, el brazo adicional se activa abriendo la válvula, para suministrar una mayor cantidad de agua de enjuague.

Sin embargo, esta solución no es satisfactoria, ya que aumenta las dimensiones totales del lavavajillas, aumenta el coste de producción del lavavajillas y la complejidad del circuito de alimentación hidráulica.

Además, otro problema que se presenta en los lavavajillas descritos anteriormente es que la distribución óptima del agua de enjuague varía de conformidad con el tipo de vajilla que se lave: los vasos, por ejemplo, requieren que se suministre una mayor cantidad de agua por debajo (es decir, que se suministre al brazo de enjuague inferior), a una temperatura más baja (por ejemplo, 65 °C), mientras que las placas requieren que se suministre una mayor cantidad de agua desde arriba (es decir, que se suministre al brazo de enjuague superior), a una temperatura más alta (por ejemplo, 80 °C). El documento FR2877828 solo puede resolver este problema a expensas de una mayor complicación del circuito hidráulico y un mayor aumento en las dimensiones generales, a menudo inaceptables. El documento DE19608036 C1 describe otro lavavajillas industrial en donde la cantidad de líquido de enjuague varía dependiendo de la velocidad de transporte de la máquina.

El objetivo de la invención es proporcionar un dispositivo de enjuague ajustable que no tenga los inconvenientes descritos y que sea, en particular, fácil y económico de producir, altamente eficiente y fiable, así como compacto. Otro objetivo de la invención es proporcionar un lavavajillas, en particular del tipo profesional, estático o de túnel, en donde sea posible regular, de manera sencilla y eficaz, la cantidad de agua suministrada por los brazos de lavado y, sobre todo, agua de enjuague, sin necesidad de ajustar la bomba que alimenta los brazos y/o la presión o velocidad de flujo del agua corriente suministrada.

Resumen

Por lo tanto, la invención proporciona un dispositivo de enjuague ajustable. También se proporciona una máquina lavavajillas, en particular del tipo profesional, estático o de túnel.

En particular, el dispositivo de enjuague de la invención comprende al menos un primer brazo de enjuague, por ejemplo superior, al menos un segundo brazo de enjuague, por ejemplo inferior, y medios para suministrar agua a los brazos de enjuague que incluyen un circuito hidráulico que alimenta agua corriente hidráulicamente en paralelo al menos al primer brazo de enjuague y al menos al segundo brazo de enjuague. El circuito hidráulico comprende, para al menos uno del primer y segundo brazos de enjuague, al menos un primer ramal y un segundo ramal dispuestos en paralelo entre sí entre una entrada de agua corriente en el circuito hidráulico y al menos el primer y segundo brazos de enjuague; el segundo ramal incluye medios de estrangulamiento de flujo hidráulicamente en serie con la misma; y también existen medios para desviar selectivamente el agua corriente hacia el primer ramal o el segundo ramal.

Así, es posible controlar el flujo de líquido de enjuague suministrado a ambos brazos de enjuague o a un solo brazo de enjuague (por ejemplo, en lavavajillas estáticos o de "capota") sin aumentar sustancialmente las dimensiones totales del dispositivo de enjuague y sin necesidad de introducir brazos adicionales. En esencia, el consumo de agua del dispositivo de enjuague puede ajustarse de acuerdo con la productividad de la máquina lavavajillas, particularmente en el caso de máquinas lavavajillas de tipo túnel que pueden funcionar con diferentes velocidades de avance de la vajilla, y/o de conformidad con el tipo de vajilla a lavar, sin modificar la velocidad de flujo generado por la bomba de enjuague o extraído directamente de la red.

Además, al incluir, en su caso, dos calderas separadas en el circuito hidráulico, también es posible controlar la temperatura del agua de enjuague suministrada a cada brazo.

Breve descripción de los dibujos

Otros objetivos y ventajas de la invención quedarán claros a partir de la siguiente descripción de algunas modalidades no limitativas de la misma, proporcionadas meramente a modo de ejemplo y con referencia a las Figuras de los dibujos adjuntos, en los que:

la Figura 1 muestra esquemáticamente la parte final de una máquina lavavajillas de túnel de conformidad con la invención; la Figura 2 muestra un esquema hidráulico de un dispositivo de enjuague de conformidad con la técnica anterior, en las dos versiones, con agua corriente suministrada directa e indirectamente, con una bomba; y

las Figuras 3 a 8 muestran diagramas hidráulicos de varias modalidades de un dispositivo de enjuague ajustable para el lavavajillas de la Figura 1 de conformidad con la invención, con agua corriente suministrada tanto directa como indirectamente, con una bomba.

Descripción detallada

Con referencia a la Figura 1, la número de referencia 1 indica generalmente un lavavajillas profesional tipo túnel que comprende una carcasa o carcasa 2 a través de la cual discurre una cinta transportadora 3, dicha cinta porta cestas 4 cargadas con vajilla (platos, vasos, etc.), que no se ha mostrado en aras de la simplicidad. En el interior de la carcasa 2, el lavavajillas 1 dispone de una pluralidad de estaciones especializadas por las que pasa la vajilla cargada en las cestas 4 cuando la máquina está en funcionamiento, avanzando dichas cestas a lo largo de la cinta transportadora 3; la Figura 1 muestra únicamente la parte final de la máquina lavavajillas 1, que comprende una estación de preenjuague 5, una estación de enjuague 6 y una estación de secado 7, todas ellas conocidas en sí mismas.

La estación de enjuague 6 tiene un dispositivo de enjuague 10 que comprende al menos un primer brazo de enjuague 11, por ejemplo superior, al menos un segundo brazo de enjuague 12, por ejemplo inferior, y medios para suministrar agua a los brazos de enjuague 11, 12 que incluyen un circuito hidráulico 13 que suministra agua corriente (indicado por la flecha "F") hidráulicamente en paralelo a los brazos de enjuague 11, 12 y que incluye al menos una caldera 14 para calentar el agua corriente a una temperatura deseada (por ejemplo 65°C o 80 °C, de conformidad con el tipo de vajilla a enjuagar, vasos o platos, respectivamente).

Con referencia a la Figura 2, que muestra esquemáticamente dos tipos de dispositivos de enjuague conocidos en el estado de la técnica, el agua corriente, como lo muestra la flecha, puede suministrarse directamente a la caldera 14, a través de una válvula simple 15 (Figura 2a), o indirectamente, a través de un "freno neumático" (Figura 2b) en donde el agua corriente, corriente abajo de la válvula 15, se suministra en caída libre (es decir, sin presión) a un depósito 16, del que se extrae el agua, al velocidad de flujo deseado tasa, por medio de una bomba de enjuague 17. En ambos casos, el "freno neumático" formado por el depósito 16 y la bomba 17 (Figura 2b), o la válvula 15 (Figura 2a), constituyen una entrada 18 de agua corriente al circuito de enjuague C de la Figura 2, o en el circuito hidráulico 13 de la máquina lavavajillas 1 de la Figura 1.

De acuerdo con la invención, el dispositivo de enjuague 10 difiere de los dispositivos de enjuague de la técnica anterior que se muestran en la Figura 2 en que, a diferencia de este último, es posible en el dispositivo 10 ajustar la velocidad de flujo de agua de enjuague rociado por los brazos 11 y 12, por ejemplo de conformidad con el tipo de vajilla a enjuagar o de conformidad con la velocidad de flujo de las cestas 4, sin variar la velocidad de flujo de agua en la entrada 18, suministrada por la bomba 17 (cuando presente) o directamente desde la red a través de la válvula 15.

Para ello, el circuito hidráulico 13, a diferencia del circuito C de la técnica anterior, dispone de una sección de ajuste R, representado esquemáticamente en forma de bloque en la Figura 1.

Con referencia también a la Figura 3, el circuito hidráulico 13 del dispositivo 10 de conformidad con la invención comprende, para al menos uno de los brazos de enjuague 11, 12: al menos un primer ramal 19 y un segundo ramal 20 dispuestas hidráulicamente en paralelo entre sí otro entre la entrada de agua corriente 18 en el circuito hidráulico 13 y uno o ambos brazos de enjuague 11, 12; medios de estrangulamiento de flujo 21 (también conocido como limitador o restrictor de flujo) dispuestos hidráulicamente en serie con al menos el segundo ramal 20; y medios 22 para desviar selectivamente el agua corriente hacia el primer ramal 19 o el segundo ramal 20. Los dos ramales 19, 20, los medios de estrangulamiento de flujo 21 y los medios desviadores 22 forman la sección de ajuste R del circuito hidráulico 13, como se muestra esquemáticamente en línea discontinua en la Figura 3.

El circuito hidráulico 13 de la Figura 3 comprende además una sola caldera 14 para calentar el agua corriente a una temperatura predefinida antes de suministrar el agua corriente a los brazos de enjuague 11, 12 a través de la sección de ajuste R, estando posicionada dicha caldera, en la posición no limitativa ejemplo de modalidad de la Figura 3, corriente arriba de la sección de ajuste R.

En este documento ya continuación, los términos "corriente arriba" y "corriente abajo" se utilizan con referencia a la dirección del flujo del agua corriente utilizada como líquido de enjuague, indicado por la flecha F en las Figuras adjuntas.

En la modalidad del dispositivo de enjuague 10 que se muestra en la Figura 3, el circuito hidráulico 13 comprende hidráulicamente en secuencia, corriente abajo de la entrada de agua corriente 18, una sola caldera 14 y, sucesivamente, es decir, corriente abajo de la caldera 14 con respecto a la dirección de flujo F, una primera sección de circuito hidráulico 23 y una segunda sección de circuito hidráulico 24 dispuestas hidráulicamente en paralelo entre sí inmediatamente corriente abajo de la caldera 14; que conecta hidráulicamente la primera sección 23 el primer brazo 11 a la caldera 14 a través de una primera válvula desviadora de tres vías 25 y que conecta hidráulicamente la segunda sección 24 el segundo brazo 12 a la caldera 14 a través de una segunda válvula desviadora de tres vías 26.

Cada sección 23 y 24 del circuito hidráulico 13 está a su vez subdividido en dos ramales 19, 20 dispuestos paralelos entre sí; en particular, la sección 23 comprende un primer ramal 19b y un segundo ramal 20b dispuestas paralelas entre sí y conectadas hidráulicamente en serie, por un lado, al primer brazo 11 y, por el lado opuesto, a la primera válvula de tres vías 25.

Por el contrario, el sección 24 comprende un primer ramal 19c y un segundo ramal 20c dispuestas paralelas entre sí y conectadas hidráulicamente en serie, por un lado, al segundo brazo 12 y, por el lado opuesto, a la segunda válvula de tres vías 26.

De esta forma, la velocidad de flujo de agua de enjuague suministrado en la estación de enjuague 6 por los brazos 11, 12 del dispositivo 10 puede tomar selectivamente cuatro valores diferentes, de conformidad con que la velocidad de flujo de agua corriente F se dirija por uno u otro de los ramales 19b, 20b de la sección 23 y/o por uno u otro de los ramales 19c, 20c de la sección 24 del circuito hidráulico 13.

Los medios de estrangulamiento de flujo 21 son conocidos en la técnica anterior y, por lo tanto, no se describen aquí en detalle. Pueden consistir en simples restricciones calibradas, diafragmas, desviaciones o cualquier otro medio adecuado para controlar el paso de un velocidad de flujo por el correspondiente ramal 20b,c, cuyo velocidad de flujo es predeterminado e inferior al velocidad de flujo que pasa, para igual caída de presión, a través del ramal 19b, c, incluyendo el uso de una bomba de enjuague adicional dispuesta en serie a lo largo del ramal 20b, c.

Las válvulas multivía 25 y 26 también permiten desviar, de manera simple y directa, la velocidad de flujo F hacia uno u otro de los ramales 19b, c y 20b, c de cada sección 23, 24, constituyendo así el desviador significa 22.

Con referencia ahora a la Figura 4, esta muestra una posible variante 10b del dispositivo de enjuague ajustable 10 de conformidad con la invención. Los detalles que son similares o idénticos a los descritos anteriormente se indican con los mismos números de referencia, en aras de la simplicidad.

En esta modalidad, el circuito hidráulico 13 que sirve a los dos brazos 11 y 12 para el suministro del líquido de enjuague se sustituye por un circuito hidráulico 13b que comprende un primera sección de circuito 27 y una segunda sección de circuito 28 dispuestos hidráulicamente en paralelo entre sí corriente abajo de la entrada de agua corriente 18; la primera sección del circuito hidráulico 27 conecta hidráulicamente el primer brazo 11 a la entrada de agua corriente 18 y la segunda sección del circuito hidráulico 28 conecta hidráulicamente el segundo brazo 12 a la entrada de agua corriente 18.

Cada sección 27 y 28 del circuito hidráulico 13b está a su vez subdividido en dos ramales 19, 20 dispuestos paralelos entre sí; en particular, la primera sección de circuito hidráulico 27 del circuito hidráulico 13b comprende un primer ramal 19d y un segundo ramal 20d dispuestos paralelos entre sí, una primera caldera 29 conectada hidráulicamente en serie con el primer brazo 11 corriente abajo del primer y segundo ramal 19d y 20d de la sección 27 y conectada hidráulicamente en serie tanto con el primer como con el segundo ramal 19d, 20d, y una primera válvula desviadora de tres vías 30 dispuesta corriente arriba del primer y segundo ramal 19d, 20d para conectar selectivamente la primer y segundo ramal 19d, 20d de la primera sección del circuito hidráulico 27 a la entrada de agua corriente 18. El ramal 20d tiene unos medios de estrangulamiento de flujo 21 dispuestos hidráulicamente en serie a lo largo de dicho ramal.

De manera similar, la segunda sección del circuito hidráulico 28 del circuito hidráulico 13b comprende un primer ramal 19e y un segundo ramal 20e dispuestas paralelas entre sí, una segunda caldera 31 conectada hidráulicamente en serie con el segundo brazo 12 corriente abajo del primer y segundo ramal 19e y 20e de la sección 28 y conectada hidráulicamente en serie tanto con el primer como con el segundo ramal 19e, 20e, y una segunda válvula desviadora de tres vías 32 dispuesta corriente arriba del primer y segundo ramal 19e, 20e para conectar selectivamente la primera y el segundo ramal 19e, 20e de la segunda sección del circuito hidráulico 28 a la entrada de agua corriente 18. El ramal 20e tiene unos medios de estrangulamiento de flujo 21 dispuestos hidráulicamente en serie a lo largo de dicho ramal.

De esta forma, las válvulas 30 y 32, a diferencia de las válvulas 25, 26, trabajan a baja temperatura (temperatura ambiente o agua tibia), estando dispuestas corriente arriba de las calderas 29 y 31 y, por lo tanto, pueden fabricarse a un costo menor y en cualquier caso son más fiables en funcionamiento. Además, al existir dos calderas separadas 29, 31 para cada sección de circuito, los dos brazos 11 y 12 pueden ser alimentados, si fuera necesario, con agua de enjuague calentada a diferentes temperaturas.

Si es necesario, el circuito hidráulico 13b de conformidad con la invención también puede comprender un tercer brazo de enjuague 33 (representado en línea discontinua) conectado por medio del circuito hidráulico 13b (por medio de una parte opcional de la sección 27 mostrada en línea discontinua) hidráulicamente en serie con el primer brazo de enjuague 11, corriente abajo de dicho brazo 11; y un cuarto brazo de enjuague 34 (representado en trazos discontinuos) conectado por medio del circuito hidráulico 13b (por medio de una pieza opcional de la sección 28 ilustrado en trazos discontinuos) hidráulicamente en serie con el segundo brazo de enjuague 12, corriente abajo de dicho brazo 12.

Con referencia ahora a las Figuras 5 y 6, éstas muestran otras dos posibles variantes 10c, 10d del dispositivo de enjuague ajustable 10 de conformidad con la invención. Los detalles que son similares o idénticos a los descritos anteriormente se indican con los mismos números de referencia, en aras de la simplicidad.

De conformidad con la variante 10c de la Figura 5, el dispositivo de la invención comprende, además de los brazos 11, 12, un circuito hidráulico 13c que a su vez comprende un primera sección de circuito hidráulico 34 dispuesto inmediatamente corriente abajo de la entrada de agua corriente 18 y una segunda sección de circuito hidráulico 35 dispuesta hidráulicamente en serie y corriente abajo de la primera sección 34 y corriente abajo de una caldera 14b dispuesta hidráulicamente en serie entre la primera sección 34 y la segunda sección 35.

Mientras que la segunda sección 35 alimenta directamente el primer ramal 11 y el segundo ramal 12, en paralelo, por medio de una bifurcación 36, la primera sección 34 está provisto de un primer ramal 19f y un segundo ramal 20f dispuestos hidráulicamente en paralelo entre sí y conectado a la entrada de agua corriente 18 por medio de una válvula desviadora de tres vías 37 que constituye el medio desviador 22; la ramal 20f se proporciona además en serie con los medios de obstrucción del flujo 21.

El dispositivo 10c representa una variante más sencilla y económica del dispositivo 10b anteriormente descrito y conserva las ventajas del mismo, aunque los brazos 11, 12 son en este caso alimentados con agua a la misma temperatura.

De conformidad con la variante 10d de la Figura 6, el dispositivo de la invención comprende, además de los brazos 11, 12, un circuito hidráulico 13d que a su vez comprende un primera sección de circuito hidráulico 38 y una segunda sección de circuito hidráulico 39 dispuestos ambos inmediatamente corriente abajo de una caldera 14c conectada hidráulicamente en serie tanto con la primera como con la segunda sección 38 y 39 y dispuesta corriente abajo de la entrada de agua corriente 18; en particular, en esta variante la entrada de agua corriente 18 está situada inmediatamente corriente abajo del depósito 16 con el correspondiente "freno neumático", mientras que la bomba 17 está dispuesta corriente abajo de la caldera 13c y corriente arriba de los dos secciones del circuito hidráulico 38 y 39, siempre con referencia a la dirección del flujo de agua F.

La primera sección 38 alimenta directa y exclusivamente al primer brazo 11, mientras que la segunda sección 39 alimenta exclusivamente al segundo brazo 12 y comprende un primer ramal 19h y un segundo ramal 20h que se conectan a la caldera 14c por medio de una válvula desviadora de tres vías 40 en un lado y directamente en serie con el segundo brazo 12 en el lado opuesto. El ramal 20h está provisto hidráulicamente en serie con los medios de estrangulamiento de flujo 21, mientras que la válvula 40 constituye el medio desviador 22 para dirigir el flujo F de agua hacia el ramal 19h o hacia el ramal 20h.

Esta variante 10d del dispositivo de la invención es particularmente adecuada para un lavavajillas diferente al de la Figura 1, tal como un lavavajillas estático o de “capota” en lugar de un lavavajillas de túnel.

Por último, con referencia a las Figuras 7 y 8, estas muestran la misma variante 10f del dispositivo de enjuague de la invención, la única diferencia entre las Figuras 7 y 8 consiste en que, en el caso de la Figura 8, la entrada de agua corriente 18 es directa, a través de una válvula 15, mientras que en el caso de la Figura 7 la entrada de agua corriente 18 es indirecta, estando dispuesta corriente abajo del "freno neumático", que a su vez está dispuesto corriente abajo de una válvula de compuerta 15, y está formado por el tanque 16 y la bomba 17.

Los detalles que son similares o idénticos a los descritos anteriormente se indican con los mismos números de referencia, en aras de la simplicidad. Además, los detalles que son idénticos en las Figuras 7 y 8 se indican con los mismos números de referencia, siendo aplicable la descripción que sigue a ambas Figuras 7 y 8, ya que ambas muestran el mismo dispositivo.

El dispositivo de enjuague 10f de las Figuras 7 y 8 comprende, además de los brazos 11, 12, un circuito hidráulico 13e que a su vez comprende una primera sección de circuito hidráulico 41 y una segunda sección de circuito hidráulico 42 dispuestas hidráulicamente en paralelo entre sí corriente abajo de la entrada de agua corriente 18, que conecta hidráulicamente los brazos 11, 12 a la entrada de agua corriente 18; en particular, la primera sección 41 conecta hidráulicamente el primer brazo 11 a la entrada de agua corriente 18 y la segunda sección 42 conecta hidráulicamente el segundo brazo 12 a la entrada de agua corriente 18.

La primera sección del circuito hidráulico 41 comprende un primer ramal 19i y un segundo ramal 20i dispuestas paralelas entre sí, y una primera caldera 43 conectada hidráulicamente en serie con el primer brazo 11 corriente abajo del primer y segundo ramal 19i, 20i, y además conectada hidráulicamente en serie con dichas ramal 19i, 20i. La sección del circuito hidráulico 41 comprende además unos medios de estrangulamiento de flujo 21 dispuestos hidráulicamente en serie a lo largo del ramal 20i y una primera válvula de cierre 44, por ejemplo una válvula de compuerta, dispuesta hidráulicamente en serie a lo largo del primer ramal 19i de la sección 41.

Asimismo, la segunda sección 42 del circuito hidráulico comprende un primer ramal 19m y un segundo ramal 20m dispuestos paralelos entre sí, y una segunda caldera 45 conectada hidráulicamente en serie con el segundo brazo 12 corriente abajo del primer y segundo ramales 19m, 20m, y además conectado hidráulicamente en serie con ambos ramales 19m, 20m. La sección del circuito hidráulico 42 comprende además unos medios de estrangulamiento de flujo 21 dispuestos hidráulicamente en serie a lo largo del ramal 20m y una segunda válvula de cierre 46, por ejemplo una válvula de compuerta, dispuesta hidráulicamente en serie a lo largo del primer ramal 19m de la sección 42.

En esta variante, las válvulas de cierre 44 y 46 constituyen los medios desviadores 22, en sustitución de las válvulas de tres vías descritas anteriormente. En este caso, cuando las válvulas 44, 46 están abiertas, el flujo F de agua de enjuague pasa todo por los ramales 19i, 19m, ya que la caída de presión a lo largo de los ramales 20i, 20m provistos de los medios de estrangulamiento de flujo 21 es mayor. Cuando, por el contrario, las válvulas 44, 46 están cerradas, los ramales 19i, 19m se cortan de la entrada de agua corriente 18 y todo el flujo F se dirige a través de los ramales 20i, 20m que tienen los medios de estrangulamiento de flujo 21, de manera que un reducido Se suministra un flujo de agua de enjuague a los brazos 11, 12, lo que ofrece un ahorro sustancial cuando el lavavajillas 1 está trabajando con la cinta 3 avanzando a baja velocidad. También de conformidad con esta variante, por lo tanto, los brazos 11 y 12 pueden ser alimentados con agua a diferentes temperaturas, gracias a la presencia de dos calderas separadas 43, 45.

Está claro a partir de lo que se ha descrito anteriormente que pueden proporcionarse variantes adicionales para satisfacer requisitos más complejos. Por ejemplo, la sección del circuito hidráulico 13 destinada a implementar la sección de ajuste R puede tener más de dos ramal en paralelo, por ejemplo tres o más, siendo reemplazadas las válvulas de tres vías descritas por válvulas multivía, para desviar el flujo F de agua corriente a una pluralidad n de ramales de circuitos hidráulicos conectados en paralelo; equipando (n - 1) ramales de este circuito con medios de estrangulamiento de flujo 21 para determinar diferentes velocidades de flujos, se pueden suministrar n diferentes velocidades de flujos de agua de enjuague a los brazos 11, 12 sin, por ejemplo, ajustar la bomba 17.

En última instancia, se desprende de lo descrito anteriormente que, de conformidad con la invención, al menos la primera y el segundo ramal 19, 20 de las diferentes variantes del circuito hidráulico 13 y los medios 22 para desviar selectivamente el agua corriente hacia la primera el ramal 19 o el segundo ramal 20, puede estar dispuesto hidráulicamente corriente arriba o corriente abajo de la al menos una caldera 14, para conectar al menos uno o ambos brazos de enjuague 11, 12 a la entrada de agua corriente 18 a través de la al menos una caldera 14.

Además, los medios 22 para desviar selectivamente el agua corriente hacia el primer ramal o el segundo ramal, pueden consistir indistintamente en una válvula desviadora multivía dispuesta hidráulicamente corriente arriba del primer y segundo ramales 19, 20 o una válvula de cierre dispuesta hidráulicamente en serie en el primer ramal 19, o en el ramal del circuito hidráulico que no dispone de medios de estrangulamiento del velocidad de flujo.

Es así posible variar, de forma sencilla y a igual altura generada por la bomba 17 (si está presente), la velocidad de flujo de agua de enjuague rociado por los brazos 11, 12 entre dos o más valores, así como variar la temperatura de dicha agua, todo ello sin aumentar las dimensiones totales del dispositivo de enjuague, ya que los diferentes velocidades de flujos se generan siempre utilizando sólo dos brazos, que ya están presentes normalmente en todos los lavavajillas del tipo descrito.

Por lo tanto, se logran todos los objetivos de la invención.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES

   i. Un dispositivo de enjuague ajustable (10) para lavavajillas (1), en particular del tipo profesional, estático o de túnel, que comprende al menos un primer brazo de enjuague (11), por ejemplo superior, al menos un segundo brazo de enjuague (12), por ejemplo inferior, y medios para suministrar agua a los brazos de enjuague que incluyen un circuito hidráulico (13) que suministra agua corriente hidráulicamente en paralelo al menos al primer brazo de enjuague y al menos al segundo brazo de enjuague, caracterizado por que, en combinación:

   i) - el circuito hidráulico (13) comprende una primera y una segunda sección (23, 24; 27, 28; 38, 39; 41, 42), al menos una de ellas está conectada con al menos uno del primer y segundo brazos de enjuague (11, 12);

   ii) - al menos una de la primera y segunda secciones que comprende iii)- un primer ramal (19) y al menos un segundo ramal (20) dispuestos hidráulicamente en paralelo entre sí entre una entrada de agua corriente (18) en el circuito hidráulico (13) y al menos el primer y segundo brazos de enjuague (11, 12), al menos el segundo brazo (20) que incluye medios de estrangulamiento de flujo (21) hidráulicamente en serie con el mismo; y

   iv)- medios (22) para desviar selectivamente el agua corriente hacia el primer ramal (19) o el segundo ramal (20).
2. 2. El dispositivo como se reivindicó en la reivindicación 1, caracterizado por que el circuito hidráulico (13) comprende al menos una caldera (14) para calentar el agua corriente a una temperatura predefinida antes de suministrar el agua corriente a los brazos de enjuague (11, 12); dichos primer y segundo ramales (19, 20) y dichos medios (22) para desviar selectivamente el agua corriente hacia el primer ramal o el segundo ramal estando dispuestos hidráulicamente corriente arriba o corriente abajo de la al menos una caldera (14) para conectar al menos uno de dichos al menos un primer y segundo brazos de enjuague (11, 12) a la entrada de agua corriente (18) a través de la al menos una caldera (14).
3. 3. El dispositivo como se reivindicó en la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que los medios (22) para desviar selectivamente el agua corriente hacia el primer ramal o el segundo ramal consisten en una válvula desviadora multivía (25; 26; 30; 32; 37) dispuesta hidráulicamente corriente arriba del primer y segundo ramales (19,20).
4. 4. El dispositivo como se reivindicó en la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que los medios (22) para desviar selectivamente el agua corriente hacia el primer ramal o el segundo ramal consisten en una válvula de cierre (44; 46) dispuesta hidráulicamente en serie a lo largo del primer ramal (19).
5. 5. El dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior, que comprende además un tercer brazo de enjuague (33) conectado por medio de dicho circuito hidráulico (13) hidráulicamente en serie con el primer brazo de enjuague (11) corriente abajo del primer brazo; y un cuarto brazo de enjuague (34) conectado por medio de dicho circuito hidráulico (13) hidráulicamente en serie con el segundo brazo de enjuague (12) corriente abajo del segundo brazo.
6. 6. El dispositivo (10) de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el circuito hidráulico (13) comprende hidráulicamente en secuencia corriente abajo de la entrada de agua corriente (18): una caldera (14) y una primera sección de circuito (23) y una segunda sección de circuito (24) dispuestos hidráulicamente en paralelo entre sí inmediatamente corriente abajo de la caldera (14), la primera sección (23) que conecta hidráulicamente el primer brazo (11) a la caldera (14) a través de una primera válvula desviadora de tres vías (25) y la segunda sección (24) que conecta hidráulicamente el segundo brazo (12) a la caldera (14) a través de una segunda válvula desviadora de tres vías (26); caracterizado por que cada una de la primera y segunda secciones (23, 24) comprende dicho primer ramal (19b, 19c) y dicho segundo ramal (20b; 20c) dispuestos en paralelo entre sí; el primer y segundo ramales (19b, 20b) de la primera sección (23) se conectan hidráulicamente en serie, por un lado, al primer brazo (11) y, por el lado opuesto, a la primera válvula de tres vías (25); y el primer y segundo ramales (19c, 20c) de la segunda sección (24) se conectan hidráulicamente en serie, por un lado, al segundo brazo (12) y, por el lado opuesto, a la segunda válvula de tres vías (26).
7. 7. El dispositivo (10b) como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el circuito hidráulico (13b) comprende: una primera sección de circuito hidráulico (27) y un segundo circuito hidráulico (28) dispuestos hidráulicamente en paralelo entre sí corriente abajo de la entrada de agua corriente (18), la primera sección (27) que conecta hidráulicamente el primer brazo (11) a la entrada de agua corriente y la segunda sección (28) que conecta hidráulicamente el segundo brazo (12) a la entrada de agua corriente; caracterizado por que: la primera sección (27) comprende dicho primer ramal (19d) y dicho segundo ramal (20d) dispuestos hidráulicamente en paralelo entre sí, una primera caldera (29) conectada hidráulicamente en serie con el primer brazo (11) corriente abajo del primer y segundo ramales (19d, 20d) y conectados hidráulicamente en serie con el primer y segundo ramales (19d, 20d), y una primera válvula desviadora de tres vías (30) dispuesta corriente arriba del primer y segundo ramales (19d, 20d) para conectar selectivamente el primer y segundo ramales de la primera sección (27) a la entrada de agua corriente (18); y la segunda sección (28) comprende dicho primer ramal (19e) y dicho segundo ramal (20e) dispuestos paralelos entre sí, una segunda caldera (31) conectada hidráulicamente en serie con el segundo brazo (12) corriente abajo del primer y segundo ramales (19e, 20e) y conectados hidráulicamente en serie con el primer y segundo ramales (19e, 20e), y una segunda válvula desviadora de tres vías (32) dispuesta corriente arriba del primer y segundo ramales (19e, 20e) para conectar selectivamente el primer y segundo ramales de la segunda sección (28) a la entrada de agua corriente (18).
8. 8. El dispositivo (10f) como se reivindicó en la reivindicación 4, en donde el circuito hidráulico (12e) comprende:

   una primera y una segunda sección de circuito hidráulico (41, 42) dispuestas hidráulicamente en paralelo corriente abajo de la entrada de agua corriente (18), la primera sección (41) que conecta hidráulicamente el primer brazo (11) a la entrada de agua corriente y la segunda sección (42) que conecta hidráulicamente el segundo brazo (12) a la entrada de agua corriente; caracterizado por que: la primera sección (41) comprende dicho primer ramal (19i) y dicho segundo ramal (20i) dispuestos hidráulicamente en paralelo entre sí, una primera caldera (43) conectada hidráulicamente en serie con el primer brazo (11) corriente abajo del primer y segundo ramales (19i, 20i) y conectados hidráulicamente en serie con el primer y segundo ramales (19i, 20i), y una primera válvula de cierre (44) dispuesta en serie a lo largo del primer ramal (19i) de la primera sección (41); y la segunda sección (42) comprende dicho primer ramal (19m) y dicho segundo ramal (20m) dispuestos hidráulicamente en paralelo entre sí, una segunda caldera (45) conectada hidráulicamente en serie con el segundo brazo (12) corriente abajo del primer y segundo ramales (19m, 20m) y conectados hidráulicamente en serie con el primer y segundo ramales, y una segunda válvula de cierre (46) dispuesta en serie a lo largo del primer ramal (19m) de la segunda sección (42).
9. 9. El dispositivo (10c) de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el circuito hidráulico (13c) comprende un primera sección (34) dispuesta inmediatamente corriente abajo de la entrada de agua corriente (18) y una segunda sección (35) dispuesta hidráulicamente en serie con y corriente abajo de la primera sección (34) y corriente abajo de una caldera (I 4b) dispuesta hidráulicamente en serie entre la primera y la segunda secciones (34, 35); caracterizado porque la segunda sección (35) alimenta directamente al primer y segundo ramales (11,12), en paralelo, por medio de una bifurcación (36), mientras que la primera sección (34) está provista de dicho primer ramal (19f) y segundo ramal (20f) dispuestos hidráulicamente en paralelo entre sí y conectados a la entrada de agua corriente (18) por medio de una válvula desviadora de tres vías (37), el segundo ramal (20f) está previsto en serie con dichos medios de estrangulamiento de flujo (21).
10. 10. El dispositivo (10d) de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el circuito hidráulico (13d) comprende un primera sección (38) y una segunda sección (39) dispuestos ambos inmediatamente corriente abajo de una caldera (14c) conectada hidráulicamente en serie con ambos las primera y segunda secciones (38, 39) y dispuestos corriente abajo de la entrada de agua corriente (18); caracterizado por que la primera sección (38) alimenta directa y exclusivamente al primer brazo (11), mientras que la segunda sección (39) alimenta exclusivamente al segundo brazo (12) y comprende dicho primer ramal (19h) y segundo ramal (20h) que se conectan a la caldera (14c) por medio de una válvula desviadora de tres vías (40) por un lado y directamente en serie con el segundo brazo (12) por el lado opuesto.
11. 11. Lavavajillas (1), en particular de tipo profesional, estático o de túnel, que comprende al menos una estación (6) provista de un dispositivo de enjuague ajustable (10) de conformidad con cualquier reivindicación anterior.