ES2320878T3 - Sistema de fijacion de la mandibula movil de un triturador con cono o giratorio. - Google Patents

Abstract

Sistema de fijación de la mandíbula móvil sobre una cabeza cónica de un triturador de piedras, con cono o giratorio, que comprende una cuba, rematada con una tolva de alimentación de material para triturar, una mandíbula fija troncónica montada en forma coaxial a la cuba, una cabeza de trituración montada en un árbol principal coaxial con la mandíbula fija cuyo eje geométrico conforma un ángulo agudo con él del árbol de arrastre de modo que comunica a la cabeza un movimiento de nutación cuando gira la excéntrica, y una mandíbula móvil cónica, que presenta una abertura circular en su vértice, montada en la cabeza y ajustada sobre la misma mediante un elemento de bloqueo solidarizado con la cabeza y que se apoya en el vértice de la mandíbula móvil, caracterizado porque dicho elemento de bloqueo (16) presenta en su periferia exterior unas muescas (15) dirigidas en forma radial hacia el exterior y regularmente repartidas en dicha periferia y la mandíbula móvil (4) presenta, en su periferia interior, a nivel de su abertura, unas espigas orientadas en forma radial hacia el interior, regularmente repartidas en dicha periferia y en cantidad igual a la de dichas muescas (15), con las espigas penetrando una vez montadas en dichas muescas para solidarizar el elemento de bloqueo (16) y la mandíbula móvil (4) en rotación durante el funcionamiento del triturador.

Description

Sistema de fijación de la mandíbula móvil de un triturador con cono o giratorio.

La presente invención se refiere a un sistema de fijación de la mandíbula móvil de un triturador con cono o giratorio. Los trituradores con cono y los trituradores giratorios están destinados a las instalaciones de minas o de canteras y sirven para la reducción del tamaño de los granulados y de los minerales a dimensiones requeridas para su uso posterior.

Comprenden una cuba de trituración troncónica, cuya pared soporta una mandíbula fija, y una cabeza cónica que lleva la mandíbula móvil montada en un árbol coaxial con respecto a la cuba. El eje geométrico de la cabeza cónica forma en el vértice de la misma un cierto ángulo con el eje del árbol principal, lo que confiere a la cabeza, cuando gira la excéntrica, un movimiento de nutación.

En su descenso a la cuba, los materiales son triturados progresivamente hasta alcanzar la dimensión del más pequeño espacio r entre la mandíbula fija y la mandíbula móvil, a nivel de la base de la cabeza en nutación y situado en 2 en la figura 1 que muestra un triturador con cono.

El triturador con cono según la figura 1, comprende una tolva de alimentación 8 situada por encima de la abertura 1 de una cámara de trituración o cuba 3. La cabeza de trituración 5 es soportada por un árbol 10 por encima de un apoyo del mismo, con su eje geométrico que conforma, mediante una excéntrica 12, un ángulo \alpha con el eje del árbol de modo que la cabeza 5 adquiere un movimiento de nutación cuando la excéntrica 12 gira. La mandíbula fija 11 se fija bajo la abertura 1, en la parte superior de la cuba 3.

La mandíbula móvil 4 se monta en la cabeza 5 y se apoya con su parte baja sobre la cabeza 5, mientras que se ajusta con su parte alta en la cabeza mediante un tornillo 6, a través de un anillo 7. Este ajuste se realiza mediante una componente de la fuerza de ajuste del tornillo 6 dirigida según la generatriz del cono de la mandíbula móvil 4.

En el transcurso del trabajo de trituración, las piezas que se desgastan más pronto son las mandíbulas y principalmente dicha mandíbula móvil 4. Por ello, la mandíbula móvil 4 debe ser cambiada periódicamente después del desgaste. En efecto, cuando el material a triturar está constituido por sílice pura, la vida útil de la mandíbula 4 puede llegar apenas a diez horas. Sin embargo, cuando se trata de material calcáreo, la vida útil puede ser de hasta varios años.

Con ese fin, se encuentra fija de modo inamovible en la cabeza mediante el tornillo 6. El ajuste de dicho tornillo 6 requiere una fuerza muy elevada para evitar que la mandíbula golpee sobre la cabeza. Para ajustarlo, se utiliza en general una llave donde el operador golpea con una maza. Además, en el transcurso del trabajo, la mandíbula móvil 4 tiende a girar sobre la cabeza pero, mediante ese movimiento, arrastra el tornillo 6 que se autoajusta sujetando la mandíbula. El autoajuste del tornillo hace que el desmontaje también requiera la aplicación de una fuerza muy elevada. A los efectos de facilitar el desmontaje, se intercala un anillo 7 entre la cabeza de tornillo y el borde superior de la mandíbula móvil. Para el desmontaje, ese anillo se corta con soplete y se retira con una herramienta apropiada, lo que libera el tornillo que puede entonces girar libremente.

A los efectos de facilitar el montaje y el desmontaje de la mandíbula, según la solicitud de patente francesa núm. 02 09256, el sistema de fijación comprende un elemento de bloqueo, cuyo diámetro es al menos igual al del vértice del cono de la mandíbula móvil, provisto con agujeros repartidos en toda su periferia, donde se ensartan tornillos que se ajustan en unas roscas situadas en la cabeza o una pieza solidaria de la misma.

Según el documento FR 2 459 077, se conoce otro sistema de fijación con las mismas características del preámbulo de la reivindicación 1.

Según una forma de realización del triturador con cono presentado en dicha solicitud, el elemento de bloqueo está constituido por dos partes, un plato de bloqueo provisto de agujeros repartidos en su periferia y una clavija de bloqueo situada por debajo, atornillada en una rosca axial de la cabeza y solidaria en rotación con dicho plato, con el cierre efectuado mediante tornillos que atraviesan los agujeros del plato y que se atornillan en las roscas realizadas en la clavija de bloqueo.

Siempre según esta solicitud, en el caso del triturador giratorio, el elemento de bloqueo está constituido por una arandela de bloqueo provista de agujeros repartidos en su periferia y una tuerca de ajuste atornillada en el árbol por encima de la cabeza y solidaria en rotación con dicha arandela de bloqueo, efectuándose el ajuste mediante tornillos que atraviesan los agujeros de la arandela de bloqueo y se atornillan en unas roscas practicadas en dicha tuerca de ajuste.

La solución según la solicitud citada anteriormente, conviene perfectamente para facilitar el montaje y el desmontaje de la cabeza móvil. No obstante, se requiere aún un ajuste fuerte para impedir que la mandíbula gire con respecto al plato de bloqueo o a la tuerca de ajuste (triturador giratorio). Conviene entonces encontrar una solución al problema de la solidaridad en rotación del plato (o de la tuerca) y de la mandíbula.

Para resolver este problema, la invención prevé en un sistema que dicho elemento, presente en su periferia exterior unas muescas dirigidas en forma radial hacia el exterior y regularmente repartidas en dicha periferia y que la mandíbula móvil presente, en su periferia interior, a nivel de su abertura, unas espigas orientadas en forma radial hacia el interior, regularmente repartidas en dicha periferia y en cantidad igual a dichas muescas, con las espigas que penetren una vez montadas en dichas muescas a fin de solidarizar el elemento de bloqueo y la mandíbula móvil en rotación durante el funcionamiento del triturador.

Según la invención, la cantidad de espigas y de muescas es preferentemente igual a cuatro. Esa cantidad puede no obstante ser inferior o superior, siendo la cantidad de muescas al menos igual a la cantidad de espigas.

La invención se comprenderá mejor mediante un ejemplo de realización no limitativo descrito a continuación y representado en las figuras en anexo, en las que:

La figura 1, muestra un corte esquemático de una mandíbula con cono según la técnica anterior.

La figura 2, muestra una vista en alzado y en perspectiva de la mandíbula móvil según la presente invención.

La figura 3, muestra un corte esquemático de la fijación de la mandíbula móvil de un triturador con cono según la invención;

La figura 4, muestra una vista en corte según la línea V-V de la figura 3.

Como muestra la figura 3, la mandíbula móvil 4 está colocada sobre la cabeza cónica 5 y se apoya clásicamente, como muestra la figura 1, en la parte inferior ancha de la cabeza cónica. Su ajuste en dicha posición se efectúa mediante un elemento de bloqueo constituido por un tornillo en dos partes, un plato de bloqueo 16 cuyo diámetro es al menos igual al diámetro exterior, en su parte superior, del cono formado por la mandíbula 4, y una clavija roscada 13 solidaria con el plato mediante tornillos 17.

Una protección 23 de las cabezas de los tornillos 17 está prevista en el plato de bloqueo y se encuentra simplemente fija sobre el plato con un tornillo.

Tal como se indicó anteriormente para el arte anterior, la rotación de la mandíbula 4, durante el funcionamiento, con respecto a la cabeza 5, permite un autoajuste de las piezas 16, 13 y permite de este modo mantener un ajuste adecuado a pesar del desgaste de la mandíbula.

No obstante, en funcionamiento, cuando la mandíbula 4 se desliza sobre la cabeza a pesar del fuerte ajuste, se desliza igualmente con respecto al plato de bloqueo 16 en su rotación. Entonces, dicho plato sólo transmite parcialmente el par de rotación a la clavija 13 mediante los tornillos 17.

Para garantizar la solidaridad de la mandíbula 4 y del plato de bloqueo 16, se prevén unas espigas 14 en la periferia interna de la mandíbula 4 a nivel de su abertura superior. Unas muescas 15 de forma correspondiente y en igual cantidad se realizan en la periferia del plato de bloqueo 16. Muescas y espigas se reparten regularmente en ambas periferias de modo que engranan unas con otras.

De este modo, durante el funcionamiento del triturador, una rotación de la mandíbula 4 provoca una rotación del plato de bloqueo 16 y un autoajuste de la pareja plato de bloqueo 16 - clavija 13, es decir un autoajuste de la mandíbula 4 en la cabeza 5.

El mismo sistema de espigas y muescas puede ser aplicado al triturador giratorio, para solidarizar la tuerca de ajuste y la mandíbula.

La figura 4 muestra un corte del sistema a nivel de la abertura del cono que forma la mandíbula 4. En el ejemplo representado están previstas cuatro espigas y cuatro muescas, pero evidentemente, se puede prever una cantidad de espigas y de muescas inferior o superior.

Claims (2)

1. Sistema de fijación de la mandíbula móvil sobre una cabeza cónica de un triturador de piedras, con cono o giratorio, que comprende una cuba, rematada con una tolva de alimentación de material para triturar, una mandíbula fija troncónica montada en forma coaxial a la cuba, una cabeza de trituración montada en un árbol principal coaxial con la mandíbula fija cuyo eje geométrico conforma un ángulo agudo con él del árbol de arrastre de modo que comunica a la cabeza un movimiento de nutación cuando gira la excéntrica, y una mandíbula móvil cónica, que presenta una abertura circular en su vértice, montada en la cabeza y ajustada sobre la misma mediante un elemento de bloqueo solidarizado con la cabeza y que se apoya en el vértice de la mandíbula móvil,

caracterizado porque dicho elemento de bloqueo (16) presenta en su periferia exterior unas muescas (15) dirigidas en forma radial hacia el exterior y regularmente repartidas en dicha periferia y la mandíbula móvil (4) presenta, en su periferia interior, a nivel de su abertura, unas espigas orientadas en forma radial hacia el interior, regularmente repartidas en dicha periferia y en cantidad igual a la de dichas muescas (15), con las espigas penetrando una vez montadas en dichas muescas para solidarizar el elemento de bloqueo (16) y la mandíbula móvil (4) en rotación durante el funcionamiento del triturador.

2. Sistema de fijación de la mandíbula móvil según la reivindicación 1, caracterizado porque la cantidad de espigas y de muescas es igual a cuatro.