CN1741854A - 用于紧固圆锥式或回转式粉碎机的移动爪的系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于固定圆锥式或回转式粉碎机的锥形头部上的移动爪的系统，其包括：一个臼，其上设置有一个供料斗；一个与该臼同轴设置的截头圆锥形的固定爪；一个设置于与该固定爪同轴的主轴上的粉碎头；以及一个设置于该粉碎头上并由一个锁定元件夹持的锥形移动爪，该锁定元件与粉碎头一体形成，并压在所述移动爪上方。所述元件(16)在其外周长上具有沿径向向外取向并绕所述周长均匀分布的若干凹口(15)，而所述移动爪(4)在其内周长上、其开口处具有沿径向向内取向、绕所述周长均匀分布且与所述凹口(15)的数目相匹配的立柱，该立柱在安装到所述凹口内时将其贯穿，以便在该粉碎机工作时将锁定元件(16)和移动爪(4)紧固。

Description

用于紧固圆锥式或回转式粉碎机的移动爪的系统
技术领域
本发明涉及一种用于紧固圆锥式或回转式粉碎机的移动爪的系统。圆锥式粉碎机或回转式粉碎机应用于矿山或采石场，用于将颗粒和矿石的尺寸减小到其最终用途所要求的尺寸。
背景技术
它们包括一个截头圆形的粉碎臼，该臼的壁支撑一个固定爪，而一个锥形头部则支承着一个移动爪，该移动爪安装在与所述臼同轴的一根轴上。该锥形头部的几何轴线在粉碎臼的顶部与主轴的轴线成一定角度，以使得使得该锥形头部在偏心件旋转时做一章动运动。在下降到臼内部的过程中，材料被连续地粉碎，以便在锥形头部的底部、示出了一台圆锥式粉碎机的图1中的附图标记2处达到在固定爪和移动爪之间的最小空间r的尺寸。
图1所示的圆锥式粉碎机，包括一供料斗8，其位于一个粉碎腔或粉碎臼3的开口1的上方。粉碎头5由轴10上的一轴承支撑后者，由于偏心件12，其几何轴线与轴成角度α，从而在偏心件12旋转时做一种章动运动。固定爪11被固定在开口1下方、臼3的上部。
移动爪4安装在粉碎头5上，其下部靠在粉碎头5上，而其上部则借助于环7由螺钉6夹持在粉碎头5上，这种夹持由螺钉6沿移动爪4的圆锥母线的夹持力分量实现。
在粉碎操作过程中，磨损最快的部件是爪，尤其是移动爪4。因此，移动爪在磨损后必须周期性地更换。因此，当待粉碎的材料纯粹地由硅石组成时，移动爪4的寿命不超过几十个小时。而当待粉碎的材料是石灰石时，移动爪4的寿命则可达几年。
发明内容
为实现此目的，移动爪被以不可移动的方式通过螺钉6固定在粉碎头上。螺钉6的夹持需要相当大的作用力以避免移动爪4敲击粉碎头。为夹持该螺钉，通常使用大锤来敲击一楔片。此外，在操作过程中，移动爪4有绕粉碎头转动的趋势，但是在这种运动下，该移动爪旋拧在保持该爪时自锁的螺钉6。螺钉的自锁使得拆卸时也需要施加很大的作用力。因此为便于拆卸，在螺钉头和移动爪的上缘之间插入环7。在拆卸时，用焊枪切割该环并以一合适的工具移去，从而松动螺钉并使其能够随后自由地旋转。
为了便于安装和拆卸移动爪，根据法国专利申请NO.02 09256，紧固系统包括一阻塞元件，其直径至少等于移动爪的锥顶直径，该阻塞元件绕其周长设置有若干孔。所述孔内部是螺纹，其以螺纹方式连接到位于粉碎头内的抽头或预先与其固定在一起。
根据该申请的圆锥形粉碎机的一个实施例，阻塞元件由两部分组成，一个具有绕其周长分布的若干孔的阻塞板，和一个位于其下方的阻塞立柱，该立柱以螺纹方式连接到在粉碎头上的轴向抽头上，并以旋转的方式固定在所述阻塞板上，夹持由穿过阻塞板上孔的螺钉来实现，锁定于阻塞立柱内的抽头中。
该申请还涉及一回转式粉碎机，阻塞元件由一个具有绕其周长分布的若干孔的阻塞环，一个阻塞螺母，该螺母螺接在粉碎头上方的轴上，并以转动的方式紧固在所述阻塞环上，夹持由穿过阻塞环上的孔的螺钉来实现，并以螺纹方式连接到设置于所述阻塞螺母上的抽头上。
根据该申请的方案对于促进安装和拆卸是相当适用的。然而，为了避免爪相对于阻塞板或阻塞螺母(回转式粉碎机)转动，较结实的夹持仍然是必需的。因此，必须相应地寻求一种方案来解决在转动中紧固阻塞板(或螺母)和爪的问题。
为了解决这个问题，本发明提供了一种系统，所述阻塞元件在其外周长上具有绕所述周长间隔均匀地设置、并径向向外地取向的若干凹口，并且所述移动爪在其内周长上、其开口高度处具有径向向内地取向且绕所述周长间隔均匀地设置、且其数目与所述凹口数目相同的凸缘，所述凸缘在组装状态下处于所述凹口内，以便在粉碎机操作状态下以转动方式紧固阻塞元件和移动爪。
根据本发明，凸缘和凹口的数目都优选地为4个。当然少于4个或多于4个都可以，只要凸缘和凹口的数目相等即可。
根据将在下文种说明并在附图中示出的非限制性实施例，可以更好地理解本发明。
附图说明
图1：根据现有技术中的圆锥式粉碎机的示意剖视图；
图2：根据本发明的移动爪的顶部透视图。；
图3：根据本发明的圆锥式粉碎机的移动爪的紧固件的示意剖视图；
图4：沿图3中的IV-IV线的剖视图。
具体实施方式
如图3所示，移动爪4位于粉碎头5上并且以传统方式压靠在粉碎头的下面较宽部分处，如图1所示。在这个位置上其夹紧由阻塞元件实现，该阻塞元件通过由一螺钉连接的两部分组成：一个阻塞板16，该阻塞板在其上部的直径至少等于由爪4形成的圆锥的外径；一个攻有螺纹的凸缘13通过螺钉17紧固在所述阻塞板上。
一个用于螺钉17头部的保护罩23位于阻塞板上，并通过螺钉简单地固定在其上。
如上面对于现有技术的描述，在操作过程中，移动爪4相对于头5的旋转使部件16、13实现自锁夹持，从而允许一合适的夹持而不会磨损爪。
然而，在操作中，当爪4在粉碎头上滑动并基本上夹持，它也在其旋转方向上相对于阻塞板16滑动。后者仅通过螺钉17部分地传送旋转力矩给凸缘13。
为了确保紧固爪4和阻塞板16，在爪4的内周长上，其上部开口处设置有若干凸缘14。在阻塞板16的周长上设置有形状对应、数目相同的凹口15。凹口和凸缘绕所述周长间隔均匀地设置，以便相互啮合。
通过这种方式，在粉碎机的操作过程中，爪4的旋转引起阻塞板16的旋转和由阻塞板16和凸缘13组成的力矩自锁夹持，从而实现粉碎头5上的爪4的自锁紧。
具有凸缘和凹口的相同系统可以应用在回转式粉碎机中，以使凸缘和爪彼此紧固夹持。
图4示出该系统在爪4形成的圆锥的开口高度处的剖视图。在所示实例中，设置有四个凸缘和四个凹口。但是，凸缘和凹口的数目也可以是更多或更少。

Claims (2)

1.一种用于紧固圆锥式或回转式粉碎机的一个锥形头部上的移动爪的系统，其包括：一个臼，其位于一个为该粉碎机供料的供料斗下方；一个与该臼同轴地设置的截头圆锥形的固定爪；一个安装在与该固定爪同轴的主轴上的粉碎头，其几何轴线与该主轴之间成一锐角，以便当偏心件回转时将章动运动传递到该粉碎头；以及一个锥形移动爪，该移动爪在其顶部具有圆形开口，其设置于该粉碎头上并被一个阻塞元件夹持于其上，所述阻塞元件固定在该粉碎头上并支承于在该移动爪的顶部，
其特征在于，所述元件(16)在其外周长上具有径向向外地取向并绕所述周长以均匀的间隔设置的若干凹口(15)，所述移动爪(4)在其内周长上、其开口高度处具有与所述凹口数目相同的凸缘，该凸缘径向向内地取向并绕所述周长以均匀的间隔设置，在组装状态下，凸缘贯穿所述凹口内，以便在粉碎机工作状态下将阻塞元件(16)和移动爪(4)以转动方式紧固。
2.根据权利要求1的用于紧固移动爪的系统，其特征在于，凸缘和凹口的数目相等且为四个。
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