CN102300642B - 紧固装置、圆锥破碎机及将内破碎刀片紧固到圆锥破碎机锥头的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及利用紧固装置（10）将破碎壁（5）紧固到圆锥破碎机的锥头（4）。紧固装置（10）的第一部分（11）紧固到圆锥破碎机的锥头（4）。紧固装置（10）的第二部分（12）设置为抵靠破碎壁（5），并且所述第二部分被加紧部件（13）推向所述第一部分（11）。

Description

紧固装置、圆锥破碎机及将内破碎刀片紧固到圆锥破碎机锥头的方法

技术领域

本发明涉及一种系统，该系统用于固定圆锥破碎机或旋回破碎机的内破碎刀片。圆锥破碎机和旋回破碎机适用于矿井或采石设施，并且用于将颗粒和矿物的大小减小到它们的最终使用所要求的尺寸。 

背景技术

典型的圆锥破碎机包括截头圆锥形破碎碗和圆锥形锥头，所述破碎碗的壁支撑固定的破碎刀片，所述锥头支承安装在与所述碗共轴的轴上的内破碎刀片。圆锥形锥头的几何轴线形成在锥头的顶点，与主轴的轴线形成一定角度，这使得当偏心轮转动时锥头产生转头运动。在下降到碗中期间，材料被逐渐地破碎，以在固定破碎刀片与内破碎刀片之间达到最小空间的尺寸。 

内破碎刀片安装在锥头上并且在其下部抵靠在锥头上，同时在其上部借助环通过螺钉紧固在锥头上。该夹紧由螺钉的夹紧力的沿着内破碎刀片的圆锥母线指向的成分实施。 

在破碎操作期间，最快速磨损的件是破碎刀片，并且尤其是该内破碎刀片。因此，内破碎刀片由于磨损必须周期性地更换。 

为此，内破碎刀片借助螺钉不可动地固定在锥头上。螺钉的该紧固需要很大的力以避免破碎刀片碰撞锥头。为了紧固刀片，通常使用键，操作者用大锤在键上敲打。并且，在操作过程中，内破碎刀片有在锥头上转动的趋势，但是通过这个运动，它驱动在保持破碎刀片的同时自锁的螺钉。螺钉的自锁确保拆卸也需要施加很大的力。为了方便拆卸，将环插设例如焊接在螺钉头与内破碎刀片的上缘之间。为了拆卸，该环用焊灯切割并且用适当的工具去除，这使螺钉释放但其然后可以自由转动。 

现有技术还公开了应用液压力以将内破碎刀片紧固到破碎机的锥头上的方案。在文献FR2298368中，公开了一种圆锥破碎机，其中推动内破碎刀片的部件通过借助液压缸从其上部进行按压而朝向锥头移动。然而，在该装置中，所述部件所附接的活塞的旋转没有被抑制，并且因此该装置存在不会防止内破碎刀片相对于锥头的旋转的缺点，关于这个方案的另一个缺点是这种紧固装置要求汽缸中的调节压力必须连续地维持，因为在这种类型的装置中没有其他部件用于将所述部件保持在将内破碎刀片固定到破碎机锥头上的位置。

需要强力的紧固以防止破碎刀片相对于紧固螺钉头转动。需要有比现有方案更完善的紧固方案。 

发明内容

现在已经发明了一种比现有方案需要更少的体力的紧固方案，并且该方案能够简单且有利地防止内破碎刀片相对于破碎机锥头的旋转。 

为了实现这个目标，根据本发明的紧固装置主要特征在于将呈现在独立权利要求1中的特征。根据本发明的圆锥破碎机主要特征在于将呈现在独立权利要求6中的特征。接着，根据本发明的方法主要特征在于将呈现在独立权利要求11中的特征。其他从属权利要求将呈现本发明的某些优选实施例。 

在本发明的一个实施例中，思想是利用紧固装置将破碎刀片紧固到圆锥破碎机的锥头，紧固装置的第一部分紧固到圆锥破碎机的锥头。紧固装置的第二部分设置为抵靠破碎刀片，并且第二部分被加紧部件推向第一部分。 

在本发明的另一个实施例中，思想是利用紧固装置将破碎刀片紧固到圆锥破碎机的锥头，该装置包括第一部分、第二部分和加紧部件。第一部分包括用于将第一部分紧固到锥头的紧固部件。第二部分包括调节成与破碎刀片接触的接触区域，并且第二部分调节成能够相对于第一部分移动。加紧部件调节成使第二部分相对于第一部分沿着线性路径移动。 

在本发明的一个实施例中，第二部分通过水力被推向第一部分。 

在本发明的一个实施例中，该装置包括将第一部分锁定到第二部分的锁定部件。 

在本发明的一个实施例中，该装置包括一个或多个固定器，以防止第一部分和第二部分之间的相对旋转。 

在本发明的一个实施例中，加紧部件包括形成在第一部分中的汽缸、在汽缸内部调节的活塞、以及在汽缸和活塞之间的至少一个压力室，并且该室的体积能够调节。 

在本发明的一个实施例中，加紧部件包括在汽缸与活塞之间的第二压力室，并且第二压力室的体积能够以增加室的体积使破碎刀片与锥头之间的接触脱开的方式调节。 

在本发明的一个实施例中，该装置包括从汽缸延伸到第一部分的上表面的管道。 

在本发明的一个实施例中，第二部分被推向第一部分，并且然后第二部分通过锁定部件被锁定于第一部分。 

紧固机构的不同实施例和方案提供许多不同的优点。在一个方案中，所述机构容易紧固和锁定。在一个方案中，所述机构容易打开。不需要大锤和/或焊接和火焰切割设备。此外，该方案的使用比已知方案需要更少的力气。此外，公开的机构可以实施到具有许多不同种类的刀片和其他结构的破碎机中。 

附图说明

下面，将参考附图更详细地描述本发明，其中 

图1示出了圆锥破碎机的破碎单元；

图2示出了图1的细节；

图3示出了固定器的实施例；

图4示出了根据本发明的另一个实施例。

为了清楚起见，附图仅示出理解本发明所必需的细节。不是理解本发明必需的、但是对于本领域的技术人员来说显而易见的结构和细节已经从图中省略，以强调本发明的特征。 

具体实施方式

图1所示的圆锥破碎机单元1包括竖直的偏心轴2和装配在其中的倾斜内孔。主轴3装配在偏心轴2内部的孔中，并且锥头4（换言之为锥头）通常安装在主轴3上。称为内破碎刀片5（换言之为破碎壁）并且用作磨损部分的部件已经安装在锥头4上。锥头4由破碎机的框架6包围，在框架6上继而已经安装有称为外破碎刀片7并且用作磨损部分的部件。内外破碎刀片5、7一起形成破碎室8，进给材料在其中被破碎。当偏心轴2绕着主轴3旋转时，使锥头4变成振动运动，其中内破碎刀片5和外破碎刀片7之间的间隙在循环期间的每个点处都改变。在循环期间发生的最小间隙称为破碎机的排料口S，并且最大间隙和最小间隙之间的差称为破碎机的冲程。通过破碎机排料口S和破碎机冲程以及破碎机的操作速度，尤其能够影响被破碎材料的颗粒大小分布和破碎机的产能。 

此外，具有紧固装置10，用于将内破碎刀片5紧固到圆锥破碎机1的锥头4。根据一个实施例的紧固装置10的结构在图2中以放大比例示出。紧固装置10包括第一部分11、第二部分12、加紧部件13以及锁定部件14。 

第一部分11包括用于将第一部分紧固到支撑圆锥4的紧固部件15。在该实施例中，紧固部件15是螺纹式部件。第一部分11可以被拧入到锥头4中。此外，紧固部件15可以包括一个或多个固定器16，例如六边形的固定器，该固定器在破碎机操作期间将第一部分11相对于第二部分12保持在适当位置。例如，如果在操作期间内破碎刀片5相对于圆锥4移动，那么第一部分11和第二部分的组合在螺纹中旋转。紧固装置10的该旋转将内破碎刀片5更紧地紧固到锥头4。固定器16可以包括例如绕着第一部分11的上部可紧固到第二部分12的花键。固定器16附接到第二部分12的一个主要思想是防止第一部分11和第二部分12之间的相对旋转。 

图3示出了形成在第一部分11和第二部分12中的固定器16的示例。在这个方案中，固定器16是基于六边形形状的。这种固定器也可以是某些其他形状。例如，形状可以是三角形、正方形或某些其他角形。此外，固定器可以是基于椭圆形形状的。形状的主要思想是第一部分11不会相对于第二部分旋转。 

第二部分12包括接触区域17，该接触区域调节成与内破碎刀片5接触。有利地，第二部分12具有防止第二部分12与内破碎刀片5之间的旋转的部件。此外，第二部分12调节成可相对于第一部分11竖直（根据锥头4的中心轴线）地移动。在该实施例中，第二部分12可以基本上沿着锥头4的轴线的方向移动。 

加紧部件13调节成使第二部分12相对于第一部分11沿着线性路径移动。路径的方向基本上与锥头4的轴线的方向相同。 

锁定部件14调节成将第一部分11锁定到第二部分12。在该实施例中，使用螺栓作为锁定部件14。螺栓或其他锁定部件的数量可以根据方案改变。 

此外，可以将切割环适用到系统中，而不需要焊接它。 

在根据图2的实施例中，加紧部件13包括形成在第一部分11中的汽缸18、在汽缸内部的活塞19、以及在汽缸18与活塞19之间且在活塞上方的至少一个压力室20。室20的体积可以被调节。因此具有用于传送流体的管道21（第一管道）。流体可以是例如空气、油、油脂或其他气体或液体。 

在根据图2的实施例中还具有第二室22。该室22是在汽缸18与活塞19之间，并且精确地讲，第二室是在活塞下面。 

当将内破碎刀片5紧固到操作位置时，紧固装置10按照如下说明地使用。在内破碎刀片5已经放置到锥头4上之后，将紧固装置10的第一部分11与加紧部件13一起插入到圆锥4中。加紧部件13有利地处于其上部位置。然后第二部分12以加紧部件13的臂穿过第二部分的方式设置在第一部分11上。在根据图2的实施例中，在加紧部件13的臂中使用了螺母23。螺母23被拧到臂的头部上，其具有适当的螺纹。螺母23是某种预加紧部件。预加紧部件用于将破碎刀片5加紧到第一加紧级别，该级别对于破碎机的操作不需要足够紧。取代螺母23或与螺母一起，也可以使用其他方案。在一个实施例中使用环，该环被焊接在加紧部件13的臂上。 

在下一个步骤中，升高第一室20的压力。压力有利地通过泵24加强，例如通过液压泵。压力加强器24也可以是某些其他适当的装置，例如注油器。在一个实施例中，压力加强器24连接到连接器25，该连接器位于第二部分12的上表面上。 

第一压力室20中的压力将加紧部件13和第二部分12向下推向第一部分11和锥头4。与此同时，内破碎刀片5被压向锥头4。通过增加室20中的压力，能够使内破碎刀片5和圆锥4之间的空隙最小化。加紧部件13用于将内破碎刀片5加紧到加紧级别，该级别对于破碎机的操作是足够紧的。在加紧之后，可以释放第一压力室20的压力。当基本上消除了空隙时，紧固装置的第二部分12的位置被锁定。在该实施例中，锁定通过锁定螺栓14来完成。锁定螺栓14将第二部分12固定到第一部分11。 

当去除内破碎刀片5时，第一压力室20中的压力上升。然后去除锁定螺栓14。在此之后可以释放第一压力室20的压力。这种工作使锁定螺栓14的开启更容易。此外，当打开最后的螺栓时，锁定螺栓14的螺纹更有可能保持为良好状况。 

在根据图4的实施例中，紧固装置10包括喷射器部件，该喷射器部件用于帮助去除内破碎刀片5。在这个方案中，喷射器部件包括第二压力室22、第二管道26、第二连接器27以及推动部件28。当去除内破碎刀片5时，优选如上所述地首先去除锁定螺栓。在此之后，如下说明地去除紧固装置的第二部分12。通过增加室22中的压力，活塞19向外移动。压力有利地通过泵24来加强，例如通过液压泵。在一个实施例中，压力加强器24连接到第二连接器27，该第二连接器位于第二部分12的上表面上。连接到活塞19的轴的推动部件28与移动的活塞一起移动。此外，推动部件28推动紧固装置的第二部分12。增加压力和使部件移动的结果是，第二部分12从内破碎刀片5脱开，即使它们卡住。更有利的特征是在去除第二部分之前，将切割环（如果使用的话）焊接到第二部分12和内破碎刀片5。这使得从锥头4脱开内破碎刀片5更容易，如果它们互相紧固得太紧。 

此外，图4示出切割环29和用来防止第二部分12与内破碎刀片5之间的相对旋转的部件30的一个示例。所述部件30优选地是在破碎刀片5的表面上的至少一个销，该销可以与第二部分12的表面上的相应孔或槽结合。 

在破碎机的操作中，如图1所示，紧固装置可以用盖9覆盖。 

通过以各种方式将与上面呈现的本发明不同实施例关联公开的模式和结构组合，可以产生根据本发明精神的本发明的各种实施例。因此，上面呈现的示例不能被解释为对本发明的限制，而是在本文所附权利要求中呈现的发明特征范围内，本发明的实施例可以自由地改变。 

Claims (11)

1.一种用于将内破碎刀片（5）紧固到圆锥破碎机（1）的锥头（4）的紧固装置，所述装置包括：

- 第一部分（11），该第一部分包括用于将所述第一部分（11）紧固到所述锥头（4）的紧固部件（15）；

- 第二部分（12），所述第二部分包括调节成与所述内破碎刀片（5）接触的接触区域（17），并且所述第二部分（12）调节成能够相对于所述第一部分（11）移动；

- 加紧部件（13），使所述第二部分（12）相对于所述第一部分（11）沿着线性路径移动，

其中所述紧固部件包括用于防止所述第二部分（12）相对于所述第一部分（11）的旋转的固定器（16），该固定器位于所述第一部分（11）和所述第二部分（12）之间并关于所述锥头（4）的中心轴线大致对称，

其特征在于，所述加紧部件（13）包括：

- 形成在所述第一部分（11）中的汽缸（18）；

- 在所述汽缸（18）内部调节的活塞（19）；以及

- 在所述汽缸与所述活塞之间的至少一个压力室（20），并且所述室的体积能够调节。

2.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述装置包括将所述第一部分（11）锁定到所述第二部分（12）的锁定部件（14）。

3.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述加紧部件（13）包括在所述汽缸（18）与所述活塞（19）之间的第一压力室和第二压力室（22），并且该第二压力室的体积能够以增加该室（22）的体积使所述内破碎刀片（5）和所述锥头（4）之间的接触脱开的方式调节。

4.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述装置包括从所述汽缸（18）延伸到所述第一部分（11）的上表面的至少一个管道。

5.一种圆锥破碎机（1），包括

- 锥头（4）；

- 安装到所述锥头（4）的内破碎刀片（5）；

- 用于将内破碎刀片（5）紧固到圆锥破碎机（1）的锥头（4）的紧固装置（10），该装置包括：第一部分（11），该第一部分包括用于将所述第一部分（11）紧固到所述锥头（4）的紧固部件（15）；

- 第二部分（12），所述第二部分包括调节成与所述内破碎刀片（5）接触的接触区域（17），并且所述第二部分（12）调节成能够相对于所述第一部分（11）移动；

- 加紧部件（13），使所述第二部分（12）相对于所述第一部分（11）沿着线性路径移动，

其中所述紧固部件包括用于防止所述第二部分（12）相对于所述第一部分（11）的旋转的固定器（16），该固定器位于所述第一部分（11）和所述第二部分（12）之间并关于所述锥头（4）的中心轴线大致对称，

其特征在于，所述加紧部件（13）包括：

- 形成在所述第一部分（11）中的汽缸（18）；

- 在所述汽缸（18）内部调节的活塞（19）；以及

- 在所述汽缸（18）与所述活塞（19）之间的至少一个压力室（20），并且所述室（20）的体积能够调节。

6.根据权利要求5所述的破碎机，其特征在于，所述装置包括将所述第一部分（11）锁定到所述第二部分（12）的锁定部件（14）。

7.根据权利要求5所述的破碎机（1），其特征在于，所述加紧部件（13）包括在所述汽缸（18）与所述活塞（19）之间的第一压力室和第二压力室（22），并且所述第二压力室（22）的体积能够以增加该室（22）的体积使所述内破碎刀片（5）和所述锥头（4）之间的接触脱开的方式调节。

8.根据权利要求5所述的破碎机（1），其特征在于，所述装置包括从所述汽缸（18）延伸到所述第一部分（11）的上表面的至少一个管道。

9.一种用于利用紧固装置（10）将内破碎刀片（5）紧固到圆锥破碎机（1）的锥头（4）的方法，在该方法中，

- 所述紧固装置（10）的第一部分（11）被紧固到所述圆锥破碎机（1）的锥头（4），

- 所述紧固装置（10）的第二部分（12）设置为抵靠所述内破碎刀片（5），

- 并且所述第二部分（12）被加紧部件（13）推向所述第一部分（11），

其中，在该方法中，利用位于所述第一部分（11）和所述第二部分（12）之间并关于所述锥头（4）的中心轴线大致对称的固定器（16），来防止所述第二部分（12）相对于所述第一部分（11）的旋转，

其特征在于，所述第二部分（12）通过水力被推向所述第一部分（11）。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述第二部分（12）被推向所述第一部分（11），并且然后所述第二部分（12）通过所述锁定部件（14）被锁定于所述第一部分（11）。

11.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于，

当去除所述内破碎刀片（5）时，所述第二部分（12）被所述加紧部件（13）推动远离所述第一部分（11）。