KR20030094039A - 펄프 현탁물 처리 장치 내에 마모 부품들을 분리 가능하게고정시키는 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 특히 폐지 현탁액을 처리하기 위한 장치 내에 장착되는 마모 부품들을 분리 가능하게 고정하기 위한 방법에 관한 것이다. 상기 방법에서는, 부품을 조이거나 푸는데 필요한 비틀림력(torsion force)을 나사 부재에 전달하고 적어도 2 개의 홈(3)을 포함하는 회전 부재(2)를 구비한 특수 나사 부재들이 사용된다. 상기 방식으로 회전부(2)의 마모가 진행되고 있는 경우에도 공구가 미끄러져 빠지지 않도록 하면서 연결을 간단하게 풀 수 있다. 필요한 것은 단지 홈(3)에 적절하게 장착된 핀들(16)을 구비한 특수 연결 부재(7)이다.
Description
본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 방법에 관한 것이다.
펄프 현탁물의 처리시 종이 원료, 예컨대 폐지는 물과 혼합되어 분쇄되고 바람직하지 않은 펄프 외 성분들에 의해 세척된다. 이 때 사용된 장치는 심하게 마모된다. 마모의 주 원인은 현탁액 내에 함유된 금속편, 돌, 모래 및 유리 파편과 같은 오염이 심한 물질들이다. 높은 응력을 받는 상기 장치의 매우 중요한 부품들은 교체 가능한 마모 부품에 의해 보호될 수 있다. 이는 특히 펄퍼(pulper), 2차 펄퍼 및 선별기 내에 배치되는 스크린(screen)에 적용되는데, 상기 스크린의 응력을 받는 면 위에 리브(rib)가 제공된다. 이 경우 통상 스크린 슬러지 수집기(sludge collector)가 지나가게 되는 면이 보호될 수 있다. 또한 특히 펄퍼, 2차 펄퍼, 선별기 및 펌프의 마모 위험이 있는 공지된 다른 부품들, 예컨대 상기 장치들 또는 펄프 세척기(하이드로사이클론)의 회전자들도 교체 가능한 마모 부품에 의해 보호될 수 있다.
분리 가능한 연결을 형성하기 위해, 예컨대 나사, 너트 또는 스터드 볼트와 같은 조임 부재들을 사용하는 것이 가장 보편화된 방법이다. 상기 조임 부재들은 오래전부터 그 적합성을 인정받아왔으며, 꾸준한 개발을 통해 매우 높은 다양성을 얻게 되었다. 나사 연결을 조이고 푸는 작업을 수행할 수 있도록 상기 조임 부재가 예컨대 나사 헤드 위에 회전부를 가지며, 상기 회전부에는 예컨대 스패너나 스크류 드라이버와 같은 회전 공구가 부착될 수 있다. 이 때, 상기 회전부는 예컨대 육각형 외주면을 갖거나, 단부면에 제공되는 육각형 홈, 슬롯 등을 갖는다.
조임 부재의 큰 장점은, 적용 가능성이 다양하기 때문에 대량으로 제조된다는 것이다. 대부분의 고정 방법에 사용되는 표준 나사는 가격이 저렴하다. 단지 예외적인 경우에만 분리 가능 연결을 위해 특수 나사가 사용된다. GB 2 082 709 A로부터 보(beam) 안으로 카운터싱킹(countsinking)하는데 사용되는, 평면 디스크형 나사 헤드를 구비한 나사의 제조가 공지되어 있다. 그로 인해 상기 나사들은 특히 미관상 좋고, 특수 스패너로만 돌려서 풀 수 있다. 독일 실용신안 DE 297 18 286 U1에는 가장자리를 향해 개방되어 있는 홈을 가진 헤드를 구비한 특수 나사에 대해 기술되어 있다. 이러한 나사들은 바람직하게는 땅 밑에 묻혀있는 케이블 덕트의 커버를 고정시키는데 사용되며, 오염물에 민감하지 않아야 한다. 나사에 고정된 부품들의 도난 방지를 위해 비표준 나사들도 매우 빈번하게 사용된다. 이 경우, 잠재적인 절도범이 나사를 풀기 위해 표준 공구만 사용할 수 있다는 것을 전제로 한다. 이에 대한 예가 DE 881129 C 및 DE 20 33 556 A에 나와 있다.
공지되어 있는 문제점은 조임 부재에 부속되어 있는 회전부가 서서히 변질된다는 사실이다. 이러한 변질은 나사조임 부재를 구비한 머신의 작동 중에 특히 마모와 부식에 의해 발생한다. 그 결과 나사조임을 더 이상 풀지 못하게 되거나, 풀기가 매우 힘들어질 수 있다. 예를 들면, 나사 헤드, 즉 나사에서 회전 공구가 닿게 되는 부분이 마모됨으로써 나사조임을 푸는데 필요한 토크가 더 이상 전달될 수없는 상황이 종종 발생한다. 그러면 공구가 미끄러져 떨어지거나 헛도는 경우, 조립공이 부상을 입을 수 있다. 그럼에도 불구하고 연결을 풀 수 있도록 하려면 나사에 홈을 파거나 나사를 다듬질하여야 하는데, 이렇게 하면 비용이 많이 들고 기계 부품들이 손상될 수 있다. 물론 나사 헤드의 단부면에 제공되는 육각형 홈(내부 육각 나사)이 외부 육각 나사보다 조금 덜 마모된다고 알려져 있지만, 이러한 방법으로는 상기 문제를 해결할 수 없다는 사실이 많은 분야에서 입증되었다.
DE 100 65 930에는 본 발명에 대한 전형적인 적용예가 기술되어 있는데, 이 적용예의 경우 마모 부품의 고정 나사들이 마모될 위험이 매우 높다. 기술된 나사고정 리브는 펄퍼 또는 2차 펄퍼 내에 설치되어 있으며, 상기 펄퍼는 그 내부에서 처리되는, 극도로 오염된 폐지 현탁액으로 인해 심하게 마모된다. 이러한 마모로 인해 표준 나사 헤드의 대부분이 닳게 되면, 나사 연결을 풀고 다시 조일 때 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 목적은 고정 부품의 마모가 진행되고 있는 중에도 연결을 쉽게 풀 수 있게 하는 예비 조치를 간단하게 구현하는 고정 방법을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따라 형성된 연결의 전형적인 예를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따라 사용된 나사 부재를 적절한 연결 부재와 함께 나타낸 도면(측면도)이다.
도 3은 도 2의 부품을 위에서 내려다본 모습을 나타낸 도면이다.
도 4는 접시머리 나사(countersunk screw)의 한 변형예이다.
도 5는 또 다른 변형예의 측면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 형태를 위에서 내려다본 모습을 나타낸 도면이다.
*도면의 주요 부호 설명*
1: 나사산부2: 회전부
3, 3': 홈4: 과잉재료부
5: 원6: 핀(또는 끼움판)
7, 7': 연결 부재8: 종동 프로파일
9, 10: 머신 부분11: 스크린(screen)
12: 리브(rib)13: 스크린 개구
14, 16: 나사15: 지지 스탠드
상기 목적은 청구항 1의 특징부에 제시된 특징들을 통해 달성된다.
여기에 기술되는 조치들을 통해, 이미 마모가 발생한 경우에도 예컨대 간단한 특수 연결 부재를 이용하여 나사조임을 풀거나 조일 수 있는 방법이 제공된다. 연결 부재로는 앞서 언급한 홈 안으로 삽입될 수 있는 적절한 핀 또는 끼움판을 구비한 것이 적합하다. 따라서 필요한 조임 토크는 이전처럼 포지티브 연결에 의해 발생하는 것이 아니라, 이격 배치된 다수의 홈들에 의해 발생한다. 포지티브 결합을 형성하는 프로파일의 라운딩 및 그에 따른 공구의 슬립과 같은 일반적인 문제는 더 이상 발생하지 않는다. 마모 여유로 간주될 수 있는 과잉재료부의 부식으로 인해 홈이 작아지는 것은 해가 되지 않는다. 예컨대 원형 홈의 타원화와 같은 홈 형태의 변화도 기능을 손상시키지는 않는다. 그러면서도 조작법은 여전히 매우 간단하다.
경우에 따라서는 통용되고 있는 나사나 너트(표준 부품)의 적절한 개조를 통해 본 발명에 따른 조임 부재들이 매우 간단하게 제조될 수 있다. 즉, 예컨대 접시머리 나사의 나사 헤드에 원통형 홈이 제공될 수 있다. 그러나 여러 면에서 특별한 마모 여유(과잉재료부)를 포함하는 특수 제작이 권장된다.
본 발명 및 본 발명의 장점들이 도면을 참고로 하기에 계속 기술된다.
도 1에는 폐지 처리용 2차 펄퍼의 스크린 영역이 도시되어 있다. 상기 스크린 영역은 폐지 현탁액의 처리에 사용되며, 공지된 것처럼 마모될 위험이 매우 높다. 도 1을 통해 일부분만 도시된 스크린(11)에 몇 개의 리브(12)가 설치되어 있는 것을 볼 수 있다. 여기서는 관찰 방향이 측면이 되도록 도시되어 있으며, 상기 측면에는 (도시되지 않은) 스크린 슬러지 수집기(sludge collector)도 설치되어 있다. 스크린(11)의 개구들(13)은 일부만 도시되어 있다. 일반적으로 스크린은 이미 용해되거나 해리된 펄프 부분은 통과시키고, 아직 충분히 용해되지 않은 종이 조각과 더 큰 오염물은 걸러지게 하는데 사용된다. 이 때, 예컨대 금속편, 모래,돌 또는 유리 파편과 같이 스크린을 통과하여 유동하는 오염물이 매우 강한 마모를 일으키고, 이러한 마모는 특히 리브(12)의 나사를 빼낼 때 영향을 미친다. 비록 상기 리브(12)가 마모에 강한 재료로 만들어졌다 할지라도, 정기적으로 교체하는 것이 바람직하다. 리브(12)를 분리 가능하게 고정시키는데 사용되는 나사들(14)에 각각 1개의 회전부가 장착되어 있는데, 상기 회전부에는 적어도 2 개의 홈이 파여 있다. 이는 물론 이후의 도면들에서 더 자세히 볼 수 있다. 나사 "14"는 스크린(11)에 조여지거나, 아니면 그 밑에 놓인, 용해 장치에 부속되는 지지 스탠드(15)에 조여질 수도 있다. 본 도면에는 스크린(11)을 지지 스탠드(15)에 고정시키는 나사 "16"이 종래 기술에 따른 나사로 도시되어 있으나, 상기 나사(16)는 스크린(11)의 교체를 간편화하기 위해 본 발명의 특허 청구항에 따라서도 선택될 수 있다. 상기 스크린(11)은 링 형태를 갖거나, 링 세그먼트들로 구성된다.
도 2의 예는 고정 나사로서 설계된 조임 부재를 나타낸다. 여기서는 2 개의 머신 부분(9, 10)이 나사에 의해 서로 분리 가능하게 연결되어 있다. 이들(9, 10)은 도 1의 리브(12)와 스크린(11)에 해당된다. 이 조임 부재는 나사산부(1)와 회전부(2)를 포함하고 있고, 상기 회전부(2)는 측면으로 이격된 홈들(3)을 구비하고 있으며, 상기 홈들(3)은 여기서 평행하게 배치된 관통 보어로서 형성되어 있다. 상기 홈의 세로 연장부는 나사 전진 방향, 즉 본 도면에서는 수직으로 놓여 있다. 따라서 비틀림 모멘트가 쉽게 전달될 수 있다. 이러한 나사 부재를 작동시키기 위해, 돌출형 핀(6)을 구비한 분리 가능한 연결 부재(7)가 사용되며, 상기 핀(6)은 회전부(2)의 홈(3)에 잘 맞게 삽입되도록 배치 및 설계된다. 또한 상기 연결 부재는 일반적으로 스패너에 의해 회전될 수 있는 종동 프로파일(8), 여기서는 외부 육각 프로파일을 갖고 있다. 물론 상기 연결 부재 자체에도 조립공의 비틀림 모멘트를 주는데 사용되는 레버가 장착될 수 있다. 그러한 경우 종동 프로파일은 생략될 수 있다.
이미 설명한 것처럼, 상기 조임 부재는 마모가 발생한 경우에도 풀리거나 조여지도록 하기에 적합하다. 이를 위해 조임 부재는 마모 여유(wear margin)로 간주되는 과잉재료부(4)를 포함한다. 즉, 상기 과잉재료부가 마모되어도 연결 부재(7)를 삽입함으로써 여전히 나사를 풀거나 조일 수 있다. 도 3에서는 연결 부재(7)뿐만 아니라 회전부(2)도 도시되어 있으며, 여기서 연결 부재는 일부만 도시되어 있다. 여기서는 나사의 중심과 동심을 이루는 원(5) 위에 홈(3) 또는 핀(6)이 배열되어 있는 것을 볼 수 있다. 홈들이 균일하게, 즉 서로 동일한 각도 간격으로 배치되어 있다.
수많은 나사조임 연결에 있어서, 카운터싱킹(countersinking) 가능한 헤드를 고정 나사가 갖는 것이 바람직하다. 도 4에 그러한 예가 도시되어 있다. 이 경우에도 나사 헤드, 즉 회전부(2)에 몇 개의 홈(3), 특히 관통형 실린더 보어가 제공됨으로써 본 발명이 구현될 수 있다. 이 때, 회전부(2)의 축방향 연장부, 즉 헤드 높이(h)는, 약 0.8의 값을 갖는 나사 직경(m)을 기준으로 볼 때, 비교되는 표준 부품보다 훨씬 더 높다. m = 10 mm인 접시머리 나사의 경우, DIN 87에 따라서는 0.55의 값을 가지고, DIN 63에 따라서는 0.34의 값을 갖는다. 접시머리 나사는 매립되어 있지 않는 경우에도 상당히 마모될 수 있으며, 이는 부식을 일으킨다. 즉,상기 나사의 마모 여유가 감소된다.
필요한 비틀림 모멘트를 더 많은 핀에 분배할 수 있도록 하기 위해 홈의 개수를 3 개 이상으로 선택하는 것이 여러 면에서 유리하다. 도 5 및 도 6에 따른 예는 1 개의 중심 홈(3') 및 중심부 외의 위치에 4 개의 추가 홈(3)을 가진 접시머리 나사가 도시되어 있다. 연결 부재(7')는 그에 상응하게 매칭된다.
공지된 바와 같이 고정된, 즉 회전 불가능한 스터드 볼트 위에 1 개 이상의 너트가 조여지거나 풀리는 나사조임 연결도 있다. 그러한 나사조임 연결에도, 예컨대 너트의 단부면에 전술한 홈들 또는 구멍들이 제공됨으로써, 본 발명이 사용될 수 있다.
본 발명을 통해 고정 부품의 마모가 진행되고 있는 중에도 연결을 쉽게 풀 수 있게 하는 예비 조치를 간단하게 구현하는 고정 방법이 제공될 수 있다.
Claims (18)
1 개 이상의 나사산부(1) 및 나사를 조이고 푸는데 필요한 비틀림력을 상기 나사산부(1)에 전달하는 1 개 이상의 회전부(2)를 가진 조임 부재를 사용하여 펄프, 특히 폐지의 현탁물을 처리하기 위한 장치 내 마모 부품들을 분리 가능하게 고정시키기 위한 방법에 있어서, 상기 나사산부(1)의 나사 전진 방향과 같은 방향으로 놓이는 세로 연장부를 가진 2 개 이상의 홈(3, 3')이 나있는 회전부(2)가 사용되는 것을 특징으로 하는, 폐지 현탁물 처리 장치 내 마모 부품을 분리 가능하게 고정시키는 방법.
제 1항에 있어서, 사용된 상기 회전부(2)에 3 개 이상의 홈(3, 3')이 나있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 홈(3, 3')의 자유 단면은 상기 홈(3)의 세로 연장부의 90% 이상까지 일정한 것을 특징으로 하는 방법.
제 3항에 있어서, 상기 홈(3)은 상기 회전부(2)를 완전히 관통하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 홈(3)은 평행하게 배열된 실린더 보어인 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 사용된 상기 회전부(2)는 중심 홈(3') 및 중심에 놓이지 않는 1 개 이상의 홈(3)을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 홈(3)의 적어도 일부는 상기 나사산부(1)와 동심으로 놓인 원(5) 위에 균등하게 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 조임 부재는 회전부(2)로서 사용되는 나사 헤드를 구비한 고정 나사인 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 조임 부재는 단부면에 홈(3)이 나있는 너트인 것을 특징으로 하는 방법.
제 8항 또는 제 9항에 있어서, 상기 조임 부재는 통용되는 나사나 너트의 가공을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 회전부(2)는 마모 여유(wear margin)로서 사용되는 과잉 재료부(4)를 가지며, 상기 홈(3)이 상기 과잉 재료부(4)를 관통하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 11항에 있어서, 상기 회전부(2)의 축방향 연장부가, 나사 직경을 기준으로 볼 때, 상응하는 표준 부품의 경우보다 훨씬 더 크기 때문에 상기 과잉 재료부(4)가 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 12항에 있어서, 상기 회전부(2)의 축방향 연장부는, 나사 직경을 기준으로 볼 때, 적어도 0.6, 바람직하게는 적어도 0.8의 값을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 조임 부재를 회전시키기 위해 사용되는 연결 부재(7, 7')가 2 개 이상의 끼움판 또는 핀(6)을 가지며, 이들은 상기 회전부의 홈들(3. 3')에 잘 맞게 삽입되도록, 그리고 상기 연결 부재(7, 7')에 나사 회전 공구를 부착하기 위한 종동 프로파일(8)이 제공되도록 배치 및 설계되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 조임 부재를 회전시키기 위해 사용되는 연결 부재(7, 7')가 2 개 이상의 끼움판 또는 핀(6)을 가지며, 이들은 상기 회전부의 홈들(3, 3')에 잘 맞게 삽입되도록, 그리고 상기 연결 부재(7, 7')가 비틀림 모멘트를 공급하기 위한 1 개 이상의 레버를 갖도록 배치 및 설계되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 펄프 현탁물 처리 장치는 폐지용 펄퍼(pulper)인 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 펄프 현탁물 처리 장치는 폐지 펄퍼의 후방에 연결된 2차 펄퍼인 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 펄프 현탁물 처리 장치는 오염된 폐지 현탁물용 선별기인 것을 특징으로 하는 방법.
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