ES2320162T3 - Grupo extendedor de adhesivo, en particular para maquinas de union. - Google Patents
Grupo extendedor de adhesivo, en particular para maquinas de union. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2320162T3 ES2320162T3 ES06006220T ES06006220T ES2320162T3 ES 2320162 T3 ES2320162 T3 ES 2320162T3 ES 06006220 T ES06006220 T ES 06006220T ES 06006220 T ES06006220 T ES 06006220T ES 2320162 T3 ES2320162 T3 ES 2320162T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- roller
- contact
- adhesive
- group
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0847—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the circumferential speed of the coating roller and the work speed having same direction but different value
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/003—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating incorporating means for heating or cooling the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
Grupo extendedor de adhesivo para máquinas de unión, del tipo que comprende un conjunto de rodillos (12, 18, 20) cada uno de los cuales gira a una velocidad más alta que la del precedente, estando el primer rodillo (12) en contacto con un depósito (16) de adhesivo y deslizándose el último rodillo (20) en contacto con una película (21) sobre la cual dicho adhesivo debe ser depositado, comprendiendo dicho grupo también dispositivos que forman un único grupo accionador (23, 24, 30, 31) que está destinado a distanciar a dichos rodillos unos de otros y a ponerlos en contacto cuando la película ha sido cargada en la máquina; caracterizado por el hecho de que el rodillo revestido con caucho (18) está montado en un par de soportes (29) que se desplazan en una primera dirección sobre una estructura (28) que es también móvil en una segunda dirección, en relación con los soportes de la máquina, estando dicho grupo equipado con medios de tope (27) destinados a limitar el deslizamiento de dicha estructura (28), siendo dichos desplazamientos controlados por el grupo accionador único (23, 24, 30, 31) que actúa en dicho par de soportes (29) en una dirección inclinada en relación con dicha primera y segunda dirección de desplazamiento de dichos soportes (29) y dicha estructura (28), con lo cual durante la primera etapa de su carrera dicho grupo accionador (23, 24, 30, 31) pone al rodillo revestido con caucho (18) en contacto con el primer rodillo (12), que toma adhesivo de un depósito, y durante la segunda parte de su carrera desplaza a dichos dos rodillos (12, 18) para poner al rodillo cubierto con caucho en contacto con un tercer rodillo (20) que transfiere el adhesivo a la película y viceversa.
Description
Grupo extendedor de adhesivo, en particular
para máquinas de unión.
Esta invención se refiere a un grupo extendedor
de adhesivo que está destinado en particular a las máquinas
destinadas a unir películas tales como dos películas de plástico,
una película de plástico y una bobina de papel, o cosas
similares.
El grupo según la invención, que va montado
sobre un carro que permite que el mismo sea retirado rápidamente y
con facilidad para las operaciones de limpieza o sustitución, está
caracterizado por la original configuración y disposición de los
elementos, y en especial de los rodillos de transferencia de
adhesivo, lo cual proporciona un grupo más sencillo y más compacto
que se compone de menos elementos en comparación con los grupos
conocidos.
En particular, el grupo según la invención
presenta un único sistema de accionamiento que pone a los rodillos
que toman el adhesivo y lo transfieren a la película en contacto
entre sí.
En la máquina según la invención, dichos
rodillos están instalados a un ángulo de aproximadamente 90º, y el
rodillo intermedio revestido con caucho que transfiere el adhesivo
de un rodillo de toma a un rodillo aplicador está sujeto a la
acción de un único accionador que lo pone en contacto con el rodillo
de toma en la primera parte de su carrera y también con el rodillo
extendedor en la segunda parte de su carrera.
El resultado de ello es un grupo más compacto
que elimina la necesidad de dos motores, como los que se usan en el
caso de los grupos conocidos, porque todos los movimientos de los
distintos elementos son producidos por un accionador común.
Las máquinas que se usan para unir películas de
plástico, o una película de plástico y una bobina de papel,
incluyen dispositivos extendedores de adhesivo que constan de un
rodillo que toma una fina capa de adhesivo de un depósito y la
transfiere a un segundo rodillo que está habitualmente revestido con
caucho y se mueve a mayor velocidad, para así reducir el espesor de
la capa de adhesivo recogida, la cual es transferida a un tercer
rodillo que gira a aún mayor velocidad y se desliza en contacto con
la película, depositando el adhesivo sobre la misma.
En las máquinas actualmente conocidas estos
rodillos están prácticamente alineados o escalonados con un
escalonamiento de unos pocos centímetros.
Cuando la máquina es puesta en marcha, los
rodillos deben ser distanciados unos de otros; y el primer rodillo
es puesto a plena velocidad, con lo cual toma una fina y uniforme
capa de adhesivo; el segundo rodillo revestido con caucho es
entonces puesto en contacto con el primer rodillo, y cuando el
segundo rodillo ha alcanzado también la plena velocidad y el
adhesivo está siendo transferido uniformemente, los dos primeros
rodillos son puestos en contacto con el rodillo aplicador, iniciando
así el avance de la película.
Esta solución, que está ilustrada
esquemáticamente en la figura 1, supone el uso de dos accionadores
independientes que están indicados con los números de referencia 1 y
2, siendo el primero usado para desplazar al rodillo revestido con
caucho 3 y siendo el segundo usado para desplazar a un conjunto que
consta de un soporte 4 con el rodillo revestido con caucho 3 y el
rodillo de toma de adhesivo 5, para que los mismos queden aplicados
contra el rodillo aplicador 6.
Los accionadores 1 y 2 están generalmente
constituidos por cilindros hidráulicos o neumáticos, pero pueden
también hacerse con cualquier otro sistema conocido.
Como se ha mencionado, esta solución significa
que el grupo es bastante grande, porque los rodillos están
prácticamente alineados y debido a la necesidad de dos sistemas de
desplazamiento independientes para desplazar los rodillos que están
situados antes del rodillo aplicador 6.
Los documentos
DE-A-4 239 663 y
EP-A-324 892 dan a conocer grupos
extendedores de adhesivo que tienen un único dispositivo
accionador.
La presente invención, que queda enmarcada en
este sector, se refiere a un grupo extendedor de adhesivo mejorado
para máquinas de unión en el que los rodillos están instalados
prácticamente a un ángulo de 90º, con lo cual se ve reducida la
longitud del sistema, y en el que está instalado un único accionador
que pone al rodillo revestido con caucho en contacto con el rodillo
de toma durante la primera parte de su carrera y pone a dichos dos
rodillos en contacto con el rodillo aplicador en la segunda parte de
su carrera.
A continuación se describe detalladamente esta
invención a título de ejemplo pero sin carácter limitativo, haciendo
referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:
\bullet La figura 1 ilustra esquemáticamente
la disposición de los rodillos en un extendedor según el estado de
la técnica;
\bullet la figura 2 es una sección esquemática
de un grupo extendedor según la invención;
\bullet las figuras 3 a 5 ilustran
esquemáticamente un grupo extendedor según la invención con los
rodillos en distintas posiciones.
En la figura 2, el número 10 indica el grupo
extendedor según la invención, montado sobre un carro 11 que
permite introducirlo fácilmente en la máquina de unión y retirarlo
para efectuar las operaciones de limpieza, mantenimiento y
sustitución.
El grupo extendedor comprende un primer rodillo
dosificador o rodillo de toma 12 que está hecho de acero con una
superficie grabada y se desliza en contacto con un dispositivo 13
que está equipado con una doble cuchilla rascadora o una cuchilla
rascadora cerrada y presenta una cuchilla rascadora inferior 14 y
una cuchilla rascadora superior 15 que están en contacto con la
superficie del cilindro 12, definiendo dichas cuchillas una cavidad
16 que constituye una especie de depósito al interior del cual es
aportado por dispositivos de tipo conocido el adhesivo que debe ser
extendido sobre la película.
El conjunto 13 de las cuchillas rascadoras está
preferiblemente montado sobre una corredera 17 que permite
distanciarlo del rodillo 12.
Un rodillo 18 con revestimiento de caucho 19 que
gira a mayor velocidad que el anterior toma la capa de adhesivo
recogida por el rodillo 12 y la transfiere a un tercer rodillo de
acero 20 que gira a mayor velocidad que los anteriores.
La película 21 es pasada por sobre el rodillo
20, en contacto con dicho rodillo, y es presionada por un
contrarrodillo 22.
El adhesivo es recogido por el rodillo 12, pasa
por sobre el rodillo 18, donde su espesor es reducido debido a la
mayor velocidad del rodillo 18, y del rodillo 18 es trasladado al
rodillo 20, con una adicional reducción del espesor, para ser
transferido a la película.
Una característica distintiva de la invención es
el grupo accionador único que está constituido por un par de
émbolos neumáticos 23 y 24 que están dispuestos en serie y posible
pero no necesariamente dentro del mismo cilindro.
El rodillo 18 está montado en un par de soportes
29, y dichos soportes están montados en una estructura 28 que a su
vez está montada en los soportes de la máquina.
Los soportes 29 pueden deslizarse verticalmente
en relación con la estructura 28 para subir el rodillo 18,
distanciándolo del rodillo 12, y la estructura 28 puede deslizarse
en una dirección prácticamente horizontal sobre los soportes de la
máquina, para distanciar los rodillos 12 y 18 del rodillo 20.
Estos desplazamientos son controlados por el
grupo accionador que consta de los émbolos neumáticos 23 y 24,
estando dicho grupo articulado a la estructura de la máquina de
forma tal que puede oscilar ligeramente.
Los émbolos 23 y 24 accionan cada uno un vástago
que está indicado con los números de referencia 30 y 31,
respectivamente, estando dichos vástagos inclinados con respecto a
la dirección de desplazamiento de los rodillos 12 y 18, por ejemplo
a un ángulo de aproximadamente 45º.
La fuerza ejercida por los vástagos 30 y 31 se
descompone en dos direcciones que son la vertical y la horizontal
respectivamente.
La estructura 28 está montada en los soportes de
la máquina con la inserción de deslizaderas u otros sistemas que
permiten que la estructura se deslice sin necesidad de aplicar una
gran fuerza; y en particular, la fuerza requerida para deslizar la
estructura 28 debe ser menor que la fuerza requerida para subir los
soportes 29 con el rodillo 18.
Los dos émbolos neumáticos 23 y 24 son
alimentados con aire a distintas presiones.
Suministrando aire a más baja presión al émbolo
23, la componente horizontal de la fuerza ejercida por el vástago
es suficiente para controlar el desplazamiento de la estructura 28,
que se desliza hacia la izquierda (figura 4) hasta quedar en
contacto a tope contra el soporte 27 (figura 2) de la estructura de
la máquina, distanciando así a los rodillos 12 y 18 del rodillo 20.
La máquina está entonces en la posición que se ilustra en la figura
4, que muestra el espacio que queda formado entre la estructura 28 y
los soportes de la máquina.
Si luego se aporta aire a más alta presión al
émbolo 24, le es impartida al vástago del émbolo una fuerza
suficiente para superar el peso del rodillo 18 y subir los soportes
29 en los que está montado dicho rodillo.
La estructura 28 no se desplaza, sin embargo,
porque su desplazamiento es impedido por el hecho de estar la misma
en contacto con el soporte 27.
La máquina está entonces en la posición que se
ilustra en la figura 5, con los tres rodillos 12, 18 y 20 separados
unos de otros.
Según una adicional realización preferida de la
máquina según la invención, podría usarse un único émbolo en lugar
de los émbolos 23 y 24, y a dicho émbolo único podría serle
sucesivamente aportado aire a distintas presiones, y concretamente
a una primera presión más baja para controlar los desplazamientos de
la estructura 28 en el plano horizontal, y a una segunda presión
más alta para controlar la posterior elevación de los soportes 29
con el rodillo 18.
Están también instalados un par de registros 25
y 26 que permiten regular micrométricamente la distancia y en
consecuencia la presión entre los pares de rodillos
16-18 y 18-20 cuando dichos rodillos
están en contacto entre sí en la posición de funcionamiento, para
variar la cantidad de adhesivo tomada y transferida a la
película.
El dispositivo funciona como se describe a
continuación.
Al comenzar o continuar el trabajo, los rodillos
12, 18 y 20 son distanciados por medio del grupo accionador 23 y
24, la película es cargada acoplando un extremo de la misma a los
dispositivos de rebobinado, y el adhesivo es llevado al depósito 16
formado entre las cuchillas rascadoras 14 y 15, en contacto con el
rodillo 12, y es calentado hasta la temperatura requerida. Entonces
es puesto en marcha el rodillo 12, y el mismo recoge una
determinada cantidad de adhesivo que es entonces rascado por la
cuchilla rascadora 15, dejando sobre el rodillo solamente el
adhesivo que queda contenido en los surcos grabados en su
superficie.
Después de unas pocas revoluciones, una vez
comprobado que el adhesivo sea tomado correctamente, se activa el
accionador 24 para controlar la retracción del vástago 31 y llevar
al rodillo 18 junto al rodillo 12, transfiriendo así el adhesivo
recogido por el rodillo de toma a la superficie del revestimiento de
caucho 19 del rodillo 18.
De nuevo unas pocas revoluciones son suficientes
para poner la máquina en pleno funcionamiento y comprobar que el
adhesivo pase regularmente del rodillo 12 al rodillo 18 y sea
extendido en forma de una capa de espesor uniforme, después de lo
cual es activado el accionador 23 para hacer retroceder al vástago
30 y llevar al conjunto de rodillos 12 y 18 a aplicarse contra el
rodillo 20 durante esta segunda parte, con lo cual el adhesivo que
está sobre el rodillo revestido con caucho es transferido al rodillo
20.
La máquina está ahora en pleno funcionamiento y
se puede seguir con el trabajo hasta que sea necesario cambiar de
bobina, en cuyo punto hay que parar la máquina y repetir el
procedimiento anteriormente descrito.
Como quedará claro a la luz de la descripción
que se ha dado, el grupo extendedor según la invención ofrece
considerables ventajas porque es más corto y más compacto que los
dispositivos conocidos y de fabricación más sencilla, bastando con
un único grupo accionador para controlar todos los desplazamientos
de los distintos elementos, a diferencia de lo que sucede en el
caso de los extendedores según el estado de la técnica, en los
cuales se requieren dos accionadores independientes, con las
correspondientes correderas y los correspondientes dispositivos de
control.
\vskip1.000000\baselineskip
- \bullet DE 4239663 A [0012]
- \bullet EP 324892 A [0012]
Claims (6)
1. Grupo extendedor de adhesivo para máquinas de
unión, del tipo que comprende un conjunto de rodillos (12, 18, 20)
cada uno de los cuales gira a una velocidad más alta que la del
precedente, estando el primer rodillo (12) en contacto con un
depósito (16) de adhesivo y deslizándose el último rodillo (20) en
contacto con una película (21) sobre la cual dicho adhesivo debe
ser depositado, comprendiendo dicho grupo también dispositivos que
forman un único grupo accionador (23, 24, 30, 31) que está destinado
a distanciar a dichos rodillos unos de otros y a ponerlos en
contacto cuando la película ha sido cargada en la máquina;
caracterizado por el hecho de que el rodillo revestido con
caucho (18) está montado en un par de soportes (29) que se desplazan
en una primera dirección sobre una estructura (28) que es también
móvil en una segunda dirección, en relación con los soportes de la
máquina, estando dicho grupo equipado con medios de tope (27)
destinados a limitar el deslizamiento de dicha estructura (28),
siendo dichos desplazamientos controlados por el grupo accionador
único (23, 24, 30, 31) que actúa en dicho par de soportes (29) en
una dirección inclinada en relación con dicha primera y segunda
dirección de desplazamiento de dichos soportes (29) y dicha
estructura (28), con lo cual durante la primera etapa de su carrera
dicho grupo accionador (23, 24, 30, 31) pone al rodillo revestido
con caucho (18) en contacto con el primer rodillo (12), que toma
adhesivo de un depósito, y durante la segunda parte de su carrera
desplaza a dichos dos rodillos (12, 18) para poner al rodillo
cubierto con caucho en contacto con un tercer rodillo (20) que
transfiere el adhesivo a la película y viceversa.
2. Grupo extendedor como el reivindicado en la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho
grupo accionador (23, 24, 30, 31) actúa en dichos soportes (29)
según una dirección que presenta una inclinación tal que la
componente requerida para desplazar dicha estructura (28) a lo largo
de los soportes de la máquina es menor que la componente requerida
para desplazar dichos soportes (29) con el rodillo (18).
3. Grupo extendedor como el reivindicado en la
reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que
dichos rodillos de toma, de transferencia y aplicador (12, 18, 20)
están dispuestos prácticamente a ángulo recto.
4. Grupo extendedor como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
por el hecho de que incluye registros (25) (26) que permiten
regular micrométricamente la distancia y en consecuencia la presión
entre los pares de rodillos (16-18) y
(18-20) cuando dichos rodillos están en contacto en
la posición de funcionamiento.
5. Grupo extendedor como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
por el hecho de que dicho rodillo de toma (12) gira en contacto con
un depósito (16) demarcado en los bordes superior e inferior por un
par de cuchillas rascadoras (14, 15) en contacto con la superficie
del rodillo (12).
6. Grupo extendedor como el reivindicado en la
reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que dicho
conjunto (13) de cuchillas rascadoras equipado con dicho par de
cuchillas rascadoras (14, 15) está montado un soporte (17) que
puede desplazarse por una deslizadera que forma parte integrante de
la estructura de la máquina.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITPC05A0017 | 2005-04-04 | ||
| IT000017A ITPC20050017A1 (it) | 2005-04-04 | 2005-04-04 | Gruppo migliorato per la spalmatura dell'adesivo in particolare per macchine accoppiatrici |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2320162T3 true ES2320162T3 (es) | 2009-05-19 |
Family
ID=36624671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06006220T Active ES2320162T3 (es) | 2005-04-04 | 2006-03-27 | Grupo extendedor de adhesivo, en particular para maquinas de union. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7814860B2 (es) |
| EP (1) | EP1710019B1 (es) |
| AT (1) | ATE417673T1 (es) |
| AU (1) | AU2006201411B2 (es) |
| CA (1) | CA2541254C (es) |
| DE (1) | DE602006004239D1 (es) |
| ES (1) | ES2320162T3 (es) |
| IT (1) | ITPC20050017A1 (es) |
| PL (1) | PL1710019T3 (es) |
| PT (1) | PT1710019E (es) |
| ZA (1) | ZA200602730B (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITPC20070001A1 (it) | 2007-01-19 | 2008-07-20 | Nordmeccanica Spa | Gruppo per il prelievo,il dosaggio e la spalmatura di adesivo,in particolare per macchine accoppiatrici |
| JP2009126136A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Nisca Corp | 製本装置における接着剤塗布装置及び製本装置並びに画像形成システム |
| US9289793B1 (en) * | 2012-06-19 | 2016-03-22 | Michael R. Bonner | Profile correction module |
| ITPC20130011A1 (it) * | 2013-03-27 | 2014-09-28 | Nordmeccanica Spa | Gruppo per la spalmatura di un adesivo su un film in movimento |
| ITVR20130210A1 (it) * | 2013-09-05 | 2015-03-06 | Albert Zandonai | Macchina per il trasferimento di fluidi ad un nastro e metodo di funzionamento associato |
| CN113001038B (zh) * | 2021-03-05 | 2022-11-25 | 赣州市恒邦金属制品有限公司 | 一种具有废屑收集功能的激光切割装置 |
| CN113769964B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-03-17 | 山东亚泰新材料科技有限公司 | 一种精确控制漆膜厚度的铝卷涂胶机构及其涂胶工艺 |
| CN114160357B (zh) * | 2021-11-12 | 2023-03-31 | 安徽皖新电机有限公司 | 一种电机转子刷淡金水装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3303814A (en) * | 1964-07-28 | 1967-02-14 | Koppers Co Inc | Apparatus for applying adhesive to a moving web |
| FR2480627A1 (fr) * | 1980-04-16 | 1981-10-23 | Dcm | Dispositif pour appliquer une couche d'enduction sur une bande de materiau circulant en continu |
| IT1221690B (it) * | 1987-10-30 | 1990-07-12 | Nordmeccanica Spa | Macchina per accoppiare film plastici,con dispositivi di spalmatura dell'adesivo perfezionati |
| CH672082A5 (es) * | 1988-07-16 | 1989-10-31 | Guenther Alich | |
| FI88063C (fi) * | 1990-10-12 | 1993-03-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Anordning foer dosering av bestrykningsmedel pao ett roerligt underlag |
| IT1260375B (it) * | 1992-03-25 | 1996-04-05 | Perfezionamento in stazione di spalmatura di macchina per accoppiare film con adesivi senza solventi |
-
2005
- 2005-04-04 IT IT000017A patent/ITPC20050017A1/it unknown
-
2006
- 2006-03-27 PT PT06006220T patent/PT1710019E/pt unknown
- 2006-03-27 AT AT06006220T patent/ATE417673T1/de active
- 2006-03-27 EP EP06006220A patent/EP1710019B1/en active Active
- 2006-03-27 PL PL06006220T patent/PL1710019T3/pl unknown
- 2006-03-27 DE DE602006004239T patent/DE602006004239D1/de active Active
- 2006-03-27 ES ES06006220T patent/ES2320162T3/es active Active
- 2006-03-29 CA CA2541254A patent/CA2541254C/en active Active
- 2006-04-03 ZA ZA2006/02730A patent/ZA200602730B/en unknown
- 2006-04-04 AU AU2006201411A patent/AU2006201411B2/en active Active
- 2006-04-04 US US11/396,590 patent/US7814860B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2006201411B2 (en) | 2010-09-30 |
| CA2541254C (en) | 2012-12-18 |
| US7814860B2 (en) | 2010-10-19 |
| ATE417673T1 (de) | 2009-01-15 |
| PL1710019T3 (pl) | 2009-07-31 |
| DE602006004239D1 (de) | 2009-01-29 |
| PT1710019E (pt) | 2009-03-25 |
| AU2006201411A1 (en) | 2006-10-19 |
| EP1710019A1 (en) | 2006-10-11 |
| EP1710019B1 (en) | 2008-12-17 |
| US20060219165A1 (en) | 2006-10-05 |
| CA2541254A1 (en) | 2006-10-04 |
| ITPC20050017A1 (it) | 2006-10-05 |
| ZA200602730B (en) | 2006-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2320162T3 (es) | Grupo extendedor de adhesivo, en particular para maquinas de union. | |
| SU772489A3 (ru) | Устройство дл кладки кирпичных стен | |
| CN207987686U (zh) | 摊铺机 | |
| ES2231118T3 (es) | Aparato de pinza para neumatico y procedimiento para la sujeccion de un neumatico. | |
| ES2323699T3 (es) | Dispositivo de empalme para unir juntos dos materiales en banda, y dispositivo desenrollador que comprende dicho dispositivo de empalme. | |
| ES2449291T3 (es) | Aparato y método de fabricación por adición que comprende un sistema de guía de lámina de movimiento alternativo | |
| ES2638444T3 (es) | Contrasoporte para encolado por boquillas | |
| TWI314511B (es) | ||
| CN101528527A (zh) | 用于操作转辙机的机构 | |
| CN103158346A (zh) | 印刷装置及其印版滚筒更换方法 | |
| DE102004052020A1 (de) | Druckformmanipulator | |
| ES2810977T3 (es) | Cartucho para rodillos de gofrado y dispositivo de gofrado que comprende el cartucho | |
| ES2338549T3 (es) | Dispositivo para guiar hojas. | |
| CN102470666A (zh) | 用于产生结构层的方法和装置 | |
| US6155515A (en) | Core-insertion device for a winding machine | |
| CS221258B2 (en) | Sleepers packing machine | |
| ES2331093T3 (es) | Dispositivo de lubricacion de rieles de ferrocarril. | |
| CN105966961A (zh) | 印刷机 | |
| US2525612A (en) | Color card machine | |
| JPH064470B2 (ja) | ウエブの巻取装置 | |
| JP3828100B2 (ja) | 重量物の連続移送方法及びその装置 | |
| JP2002307655A (ja) | 印刷機内の枚葉紙案内装置 | |
| ES2406078T3 (es) | Procedimiento de fabricación de tarjetas comprendiendo al menos una unidad electrónica | |
| ES2228438T3 (es) | Dispositivo para aplicar cargas de adhesivo segun un formato sobre un rodillo de transferencia. | |
| ES2539427T3 (es) | Unidad de gofrado con múltiples rodillos de presión |