ES2318579T3

ES2318579T3 - Adhesivo termofusible.

Info

Publication number: ES2318579T3
Application number: ES05820640T
Authority: ES
Inventors: Gunter Hoffmann; Ralf Grauel; Richard Scholta; Thomas Moller; Ralf Eberhardt
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 2004-12-22
Filing date: 2005-12-21
Publication date: 2009-05-01
Anticipated expiration: 2025-12-21
Also published as: US7439305B2; EP1828340A1; US20070282072A1; DE502005006504D1; PL1828340T3; ATE420935T1; EP1828340B1; WO2006069687A1

Abstract

Adhesivo termofusible que contiene un 1 a 40% del peso de al menos un homo- o copolímero en base a etileno y/o propileno, que ha sido modificado con constituyentes aromáticos, un 5 a 80% del peso de al menos otro copolímero de olefina, no modificado aromáticamente y en base a etileno y/o propileno y a alfas-olefinas C4 a C20, que se puede obtener a través de una polimerización catalizada por metalícenos, un 5 a 60% del peso de al menos una resina que se vuelve pegajosa, un 0 a 40% del peso de otros polímeros y un 0 a 40% del peso de aditivos.

Description

Adhesivo termofusible.

La invención hace referencia a un adhesivo termofusible en base a, al menos un, (co)polímero de polietileno y/o de polipropileno modificado aromáticamente, otro copolímero de etileno o propileno/\alpha-olefina C_{4} a C_{20}, al menos una resina que se vuelve adhesiva, así como ceras y aditivos. La invención hace referencia además a la fabricación de este adhesivo termofusible, así como su utilización.

Bajo adhesivos termofusibles se entienden adhesivos, que son aplicados sobre las piezas a pegar en estado fundido y al enfriarse fraguan bajo solidificación. Los adhesivos termofusibles poseen una aplicación industrial muy amplia, por ejemplo se utilizan en la industria del embalaje y el papel para sellar y cerrar cartones o para laminar papeles de multi-
capa. Los requisitos que deben cumplir estos adhesivos termofusibles para las diferentes aplicaciones son variados.

De esta manera los adhesivos termofusibles deben poseer un tiempo abierto medio a largo (definido como periodo temporal entre la aplicación del adhesivo y la unión de las piezas), pero después de fijar las piezas a unir debe fraguar lo suficientemente rápido como para garantizar una adhesión de calidad, especialmente en máquinas de embalaje de alta velocidad. Además de la velocidad de fraguado, la viscosidad es un criterio importante para la selección del adhesivo termofusible. Para el procesamiento mecánico, especialmente para una aplicación pareja del adhesivo termofusible, la viscosidad debería ser lo suficientemente baja en la temperatura de aplicación respectiva. Para la adhesión de embalajes en el área refrigerante debería existir una flexibilidad en frío correspondiente. Es decir, que en el frío debería existir una alta resistencia de la unión de adhesión y el adhesivo no debería volverse frágil o quebrarse.

Por otro lado a menudo se embalan alimentos o bebidas calientes o llenados en caliente, de manera que aquí se requiere una correspondiente resistencia al calor del adhesivo, que generalmente es acompañada de una alta viscosidad. Bajo estabilidad térmica suficiente se debe entender que el adhesivo fraguado no se ablande inmediatamente con el nuevo influjo de una alta temperatura y que por ello la unión se afloje y/o las piezas pegadas se desplacen. Además se requiere, especialmente para la industria alimenticia, que se pongan a disposición adhesivos termofusibles con poco o sin olor.

Los adhesivos termofusibles en base a homo- o copolímeros de polietileno o propileno se conocen. La DE 696 02 035 T2 describe, por ejemplo, un adhesivo termofusible para embalaje, que como constituyente contiene al menos un polímero etileno-acrilato de n-butilo, una resina pegajosa de éster de colofonio, una cera microcristalina o cera de parafina, así como un aditivo polímero que también puede ser un homo- o copolímero etileno o propileno.

En la US 6,107,430 se describe un adhesivo termofusible que contiene al menos un copolímero etileno lineal homogéneo /\alpha-olefina C3-C20, que presenta una densidad de 0,850 g/cm^{3} a 0,895 g/cm^{3}. Para ello el copolímero debe presentar una viscosidad de 2000 mPas a 18000 mPas. No se describe otra modificación del copolímero. El adhesivo termofusible también puede contener cera, con lo que en una forma de ejecución se utiliza cera que se fabrica en base a etileno con otros comonómeros a través de catálisis metalocénica.

Además se conoce la US 5,530,054, en la que se describe un adhesivo termofusible que consiste esencialmente de un copolímero en base a etileno y \alpha-olefinas C_{4} a C_{20} y que contiene una resina pegajosa de hidrocarburos, con lo que ésta presenta un punto de reblandecimiento de entre 70 y 130ºC. Los copolímeros etilenos/\alpha-olefina se elaboran mediante catálisis metalocénica y se encuentran contenidos en el adhesivo termofusible en proporciones de 30-70% del peso. No se describe una modificación de estos copolímeros.

En la EP 0890584 se describen homo- y copolímeros de polipropileno que también son adecuados para la utilización en adhesivos fusibles. Estos polímeros se elaboran utilizando catalizadores metalocénicos y presentan una viscosidad de fusión de < 90 mPas con 170ºC. Como comonómeros se describen olefinas o diolefinas C_{2} a C_{18}.

En la WO 00/00565 se describen adhesivos termofusibles en caliente que contienen un 5 a 50% del peso de un, esencialmente, copolímero lineal homogéneo etileno/\alpha-olefina con una densidad de 0,850 a 0,965 g/cm^{3}, así como otros polímeros y resinas pegajosas. El peso molecular de los copolímeros etileno/\alpha-olefina asciende a hasta 100000 g/mol. La viscosidad de los copolímeros etileno/\alpha-olefina asciende a entre 2000 y 200000 mPas a 350º F. Se trata también de polímeros elaborados a través de catálisis metalocénica, que presentan una distribución angosta del peso molecular.

En la DE 199 44 225 también se describen adhesivos termofusibles que contienen un 30 a 70% de un copolímero poli-\alpha-olefina esencialmente amorfo, con lo que estos deben presentar una densidad de < 0,90 g/cm^{3}, así como una viscosidad de fusión de entre 1000 y 20000 mPas. Especialmente se describen poliolefinas que pueden ser elaboradas por la descomposición radical de poli-\alpha-olefinas. Además se describe la modificación de estos polímeros con ácidos carboxílicos insaturados o sus anhídridos para el mejoramiento de la compatibilidad.

La DE 102004030432 describe láminas que poseen una superficie lisa, que no presenta una capa adhesiva, y una superficie rugosa. Para ello la superficie lisa debe estar compuesta por copolímeros termoplásticos en bloque, que contienen una resina pegajosa. Como polímeros adicionales se describen poliolefinas, no se menciona una modificación de estos polímeros con constituyentes aromáticos.

Como desventajas de los adhesivos termofusibles del estado actual de la técnica se determina, que es difícil concertar simultáneamente las propiedades necesarias de los adhesivos, como por ejemplo un fraguado rápido combinado con un tiempo abierto en lo posible largo, así como una viscosidad de aplicación baja junto con una alta estabilidad térmica. Del mismo modo, en todo el campo a menudo el problema de una buena adhesión sobre distintas superficies no se encuentra resuelto de manera satisfactoria. Otro problema es garantizar la compatibilidad de los distintos componentes del adhesivo.

Por ello es tarea de la presente invención poner a disposición un adhesivo termofusible con una viscosidad de aplicación baja y una buena adhesión al sustrato, que al mismo tiempo presente una alta estabilidad térmica así como un tiempo abierto largo para el procesamiento, en combinación con un fraguado rápido. Además se debe lograr un mejoramiento de la compatibilidad de los componentes del adhesivo.

La tarea es resuelta poniendo a disposición un adhesivo termofusible que contiene hasta un 1 a 40% del peso de al menos un homo- o copolímero en base a etileno y/o propileno, que ha sido modificado con constituyentes aromáticos, un 5 a 80% del peso de al menos otro copolímero de olefina, no modificado aromáticamente y en base a etileno y/o propileno y a \alpha-olefinas C_{4} a C_{20}, que se puede obtener a través de una polimerización catalizada por metalícenos, un 0-40% de otros polímeros, especialmente copolímeros en bloque, un 5 a 60% del peso de al menos una resina que se vuelve pegajosa, así como un 0 a 40% del peso de aditivos.

Otro objeto de la invención es la utilización de adhesivos termofusibles de este tipo en embalajes que se pueden almacenar o abrir a bajas temperaturas.

El adhesivo termofusible conforme a la invención contiene al menos un homopolímero o copolímero en base a etileno y/o propileno, así como eventualmente otros monómeros copolimerizables, que se modificó con constituyentes aromáticos. En el caso de los monómeros que se pueden utilizar de manera adicional a etileno o propileno se trata de los monómeros copolimerizables con etileno o propileno olefínicamente insaturados. Especialmente se trata de \alpha-olefinas C_{4} a C_{20} lineales o ramificadas como buteno, hexeno, metilpentano, octano; uniones cíclicas insaturadas como norbonenos o norbonadienos; derivados etilenos sustituidos simétrica o asimétricamente, con lo que como sustituyentes son adecuados restos de alquilo C_{1} a C_{12}; así como eventualmente ácidos carboxílicos o anhídridos de ácidos carboxílicos insaturados. Se puede tratar de homopolímeros, copolímeros, terpolímeros, que también pueden contener otros monómeros. En lo sucesivo bajo homo/copolímeros también se deben entender aquellos polímeros compuestos por más de 2 monómeros. Con ello la cantidad de copolímeros preferentemente debe ser menor al 20%. Estos homo/copolímeros usualmente se encuentran polimerizados estadísticamente y no son copolímeros en bloque.

En una forma de ejecución especialmente preferida se utilizan (co)polímeros elaborados a través de catálisis metalocénica como base para la modificación. Estos (co)polímeros se caracterizan porque presentan una distribución angosta del peso molecular y de manera especialmente preferida, los comonómeros se encuentran distribuidos de manera uniforme a lo largo de la cadena molecular.

Conforme a la invención es necesario, que estos (co)polímeros se modifiquen con constituyentes aromáticos, es decir, que en el polímero se encuentren contenidos constituyentes aromáticos. Con ello, en una forma de ejecución es posible utilizar olefinas sustituidas aromáticamente, es decir, que en la reacción de polimerización se utilizan directamente monómeros sustituidos aromáticamente. De esta manera se puede tratar, por ejemplo, de monómeros viniloaromáticos como estirol o derivados de estirol de núcleo sustituido con sustituyentes alquilos lineares o ramificados, como \alpha-metilestirol, p-tert.-butilmetilestirol, 1,3-dimetilestirol o derivados estiroles alcoxilados. Una forma de ejecución preferida utiliza estirol como monómero en la polimerización. Para ello se prefiere el propileno como monómero básico.

En otra forma de ejecución los homo- u copolímeros se modifican después de la polimerización. Para ello estos (co)polímeros se modifican según procedimientos conocidos con iniciadores radicales y con uniones olefínicas insaturadas, sustituidas aromáticamente a través de una reacción de injerto. En ese caso se trata preferentemente de las uniones aromáticas insaturadas mencionadas antes, como estirol, \alpha-metilestirol o derivados estiroles sustituidos con alquilos.

Los (co)polímeros modificados aromáticamente obtenidos de esta manera presentan un peso molecular de 1000 hasta 100000 g/mol, especialmente de 1000 hasta 50000, de manera especialmente preferida de hasta 25000 g/mol (peso molecular como medio numérico (MN), determinado a través de método GPC). El contenido de monómeros aromáticos debe encontrarse en el rango de entre un 1 a 20% de moles en relación a los monómeros. La viscosidad asciende a 50 hasta 2000 mPas, preferentemente 100 hasta 1000 mPas, especialmente por debajo de 500 mPas con 170ºC, de manera especialmente preferida la viscosidad se encuentra entre 100 y 1000 mPas con 140ºC (viscosidad medida con Brookfield Thermosel, husillo 27, con la temperatura indicada). El punto de reblandecimiento de los polímeros debe encontrarse por debajo de 200ºC, especialmente por debajo de 160ºC. Los polímeros se utilizan, conforme a la invención, en una cantidad aproximada de un 1 a 40% del peso.

Como otro constituyente del adhesivo termofusible conforme a la invención se encuentran contenidos un 5-80% de otra poliolefina en base a etileno y/o propileno junto con \alpha-olefinas C_{4} a C_{20}. Estas poliolefinas se elaboran a través de catálisis metalocénica. A menudo se trata de poliolefinas amorfas atácticas. Con ello se puede tratar de los mismos polímeros que se describieron como polímero básico para los polímeros modificados aromáticamente. Sin embargo, en este caso los polímeros no se encuentran modificados aromáticamente, es decir que no deben contener proporciones aromáticas. Una forma de ejecución de la invención utiliza copolímeros o terpolímeros de este tipo en base a \alpha-olefinas C_{2}/C_{4} a C_{20}. Otra forma de ejecución utiliza \alpha-poliolefinas C_{3}/C_{4} a C_{20}. El peso molecular de estos polímeros se encuentra usualmente por debajo de 200000 g/mol, especialmente por debajo de 100000 g/mol, de manera especialmente preferida por debajo de 30000 g/mol. El límite inferior asciende a 1000 g/mol, preferentemente a 1500 g/mol. El índice de fusión de estos polímeros debe ser mayor de 5 g/10 min, preferentemente mayor de 30 g/10 min, especialmente mayor de 100g/10 min (índice de fusión medido con 190ºC y 2,16kg).

Estos polímeros son conocidos en la literatura y se pueden obtener comercialmente de distintos fabricantes. En el caso de los homo- o copolímeros modificados aromáticamente y/o de la poliolefina no modificada se puede tratar en cada caso de un polímero, sin embargo también es posible, que para cada constituyente se utilice una mezcla de uno hasta tres polímeros.

Como constituyente adicional opcional el adhesivo termofusible conforme a la invención puede contener un 0-40% del peso de otros polímeros. Estos polímeros pueden mejorar distintas propiedades de aplicación técnica del adhesivo termofusible, por ejemplo la cohesión, la estabilidad térmica, la flexibilidad en frío, el tiempo abierto y especialmente la fuerza de adherencia del adhesivo aplicado. Preferentemente estos polímeros son compatibles con los copolímeros modificados aromáticamente, especialmente deben ser compatibles con una, eventualmente existente, proporción de estirol del copolímero modificado. Estos otros polímeros no deben presentar ningún grupo reticular entre las condiciones de almacenamiento y elaboración.

Se puede tratar por ejemplo de copolímeros en bloque elásticos como el caucho que contengan estirol y estén estructurados de manera lineal o radial, como SIS, SBS, SIBS y preferentemente SEBS y SEPS. Otros ejemplos son polibuteno o sus copolímeros, poli metilvinileter y polímeros similares, así como óxido de polifenileno y modificaciones del mismo. Con ello estos polímeros adicionales deben ser estables a temperatura ambiente y poder mezclarse de manera homogénea con el adhesivo termofusible. No se excluye una estructura de microfases. Eventualmente los otros polímeros pueden encontrarse funcionalizados mediante injerto. Un medio de injerto preferido son los ácidos dicarboxílicos y sus anhídridos.

Como otro constituyente el adhesivo termofusible conforme a la invención presenta al menos una resina que se vuelve pegajosa. La resina produce una pegajosidad adicional y mejora la compatibilidad recíproca de los componentes del adhesivo termofusible. Se utiliza una cantidad de un 5 a 60% del peso, preferentemente un 10 a 50% del peso. En este caso se trata especialmente de resinas, que poseen un punto de reblandecimiento de 70 hasta 140ºC (método ASTM E28-58T). Éstas son, por ejemplo, las resinas de hidrocarburos aromáticos, alifáticos o cicloalifáticos, así como derivados modificados o hidrogenados. Las resinas de este tipo que se pueden utilizar en el marco de la invención son por ejemplo las resinas terpénicas, como por ejemplo los terpolímeros o copolímeros del terpeno, las resinas naturales modificadas, como por ejemplo los ácidos resínicos de resina de bálsamo, resina de tall o resina de raíz, eventualmente también alcohol hidroabietil y sus ésteres, los copolimerizados de ácido acrílico, como por ejemplo copolímeros de ácido acrílico estirol y las resinas en base a resinas funcionales de hidrocarburos. Preferentemente se debe utilizar la resina de tall parcialmente polimerizada, la resina de hidrocarburo hidrogenada y las resinas de
colofonia.

Los adhesivos termofusibles conforme a la invención pueden contener, además de los constituyentes arriba mencionados, otros constituyentes utilizados usualmente en adhesivos termofusibles como aditivos. Entre ellos se cuentan por ejemplo reblandecedores, estabilizadores, ceras, agentes adherentes y antioxidantes. Con ello se pueden influenciar determinadas propiedades de aplicación técnica, como por ejemplo resistencia de cohesión, viscosidad, punto de reblandecimiento. Además se pueden utilizar materiales de relleno para el aumento de la resistencia y eventualmente la reducción de los costes.

Eventualmente se pueden agregar ceras en cantidades de un 0 a 40% del peso, preferentemente un 5 a aproximadamente 25% del peso al adhesivo termofusible. La cantidad es medida de manera tal, que por un lado se disminuye la viscosidad al rango deseado, y por el otro la adhesión no es influida negativamente. La cera puede ser de origen natural, eventualmente también modificada en forma química, o de origen sintético. Como ceras naturales se pueden utilizar ceras vegetales, ceras animales, ceras minerales o petroquímicas. Como ceras modificadas químicamente se pueden utilizar ceras duras, como por ejemplo ceras de éster montana, ceras sasol, etc. Como ceras sintéticas se utilizan ceras de polialquileno, así como ceras de polietilenglicol. Preferentemente se utilizan ceras petroquímicas como petrolatum, ceras de parafina, ceras microcristalinas, así como ceras sintéticas.

Los reblandecedores se utilizan preferentemente para ajustar la viscosidad o la flexibilidad y el adhesivo termofusible conforme a la invención los contiene, en general, en una concentración de un 0 a 20% del peso, preferentemente en una concentración de un 1 a 10% del peso. Los aceites blancos medicinales, los aceites minerales nafténicos, los oligómeros polipropileno, polibuteno, poliisopreno, los oligómeros hidrogenados poliisopreno y/o oligómeros polibutadienos, los ésteres de benzoato, los ftalatos, los adipatos, los aceites vegetales o animales y sus derivados son reblandecedores adecuados. Los reblandecedores hidrogenados se seleccionan, por ejemplo, del grupo de los aceites de hidrocarburos parafínicos. También son adecuados el polipropilenglicol y el polibutilenglicol, así como el polimetilenglicol. Eventualmente también se utilizan ésteres como reblandecedores, por ejemplo poliesteres líquidos y ésteres de glicerina o reblandecedores en base a ésteres de ácido dicarboxílico aromático. De igual manera pueden ser adecuadas monoalquilamidas y ácidos grasos con preferentemente 8 a 36 átomos de C.

Los estabilizadores tienen la tarea de proteger la composición del adhesivo de la desintegración durante el procesamiento. Aquí se deben mencionar especialmente antioxidantes o también medios protectores de la luz solar. Usualmente se añaden al adhesivo termofusible en cantidades de hasta un 3% del peso, preferentemente en cantidades de aproximadamente un 0,1 a 1,0% del peso.

También se pueden agregar otros aditivos al adhesivo termofusible para varias determinadas propiedades. Estos pueden ser por ejemplo colorantes o materiales de relleno como dióxido de titanio, talco, arcilla o similares.

Además el adhesivo termofusible conforme a la invención puede contener agentes adherentes. Los agentes adherentes son materiales que mejoran la adhesión del adhesivo termofusible al sustrato a adherir. Los agentes adherentes deben mejorar las características de envejecimiento de adhesiones bajo la influencia de una atmósfera húmeda. Los agentes adherentes típicos son, por ejemplo, comonomeros de etileno/acrilamida, polímeros isocianatos, uniones reactivas orgánicas de silicio o derivados de fósforo. Además se pueden influenciar las propiedades de humidificación del adhesivo y con ello el poder adherente de los sustratos.

Los aditivos como reblandecedor, estabilizadores o agentes adherentes son conocidos por el especialista. Son productos comerciales y el especialista los puede escoger de acuerdo a las propiedades deseadas. Con ello se debe considerar, que debe existir una compatibilidad de la mezcla de polímeros.

El adhesivo termofusible conforme a la invención en general se elabora mediante mezclado. Para ello se pueden presentar, calentar y homogeneizar simultáneamente todos los componentes o primero se presentan y mezclan los componentes que se funden con más facilidad, luego se añaden los demás constituyentes resínicos y por último otros aditivos que eventualmente son sensibles a altas temperaturas. También es posible elaborar el adhesivo termofusible de manera continua en una extrusora. Después de llenar o porcionar la mezcla completamente homogeneizada ésta se deja enfriar, con lo que se endurece. El adhesivo termofusible conforme a la invención posee una consistencia sólida y, salvo impurezas, se encuentra libre de disolventes. Es homogéneo y en la fundición tampoco se puede determinar una separación de los constituyentes del polímero. El procedimiento para la elaboración, llenado y embalaje de los adhesivos termofusibles conforme a la invención son conocidos por el especialista.

El procedimiento de aplicación depende del tipo del sustrato a adherir y de las máquinas adecuadas para ello. Se puede tratar de una aplicación en por puntos, una aplicación en toda la superficie o una aplicación en franjas. La aplicación se puede realizar a través de pulverizadores, recubrimiento por extrusión o a través de sistemas de aplicación por rodillos.

Los adhesivos termofusibles conforme a la invención presentan una viscosidad que se encuentra en sintonía con los procedimientos de aplicación usuales. De esta manera los adhesivos termofusibles presentan una viscosidad de 100 a 30000 mPas, preferentemente 400 a 20000 mPas, especialmente 500 a 5000 mPas con una temperatura de 160ºC (viscosidad medida con Brookfield Thermosel, husillo 27, con la temperatura indicada).

Durante la aplicación es conveniente utilizar un adhesivo termofusible con una viscosidad en lo posible baja. Con ello se garantiza una mejor aplicabilidad así como un mejor arrastre del adhesivo termofusible. Además, con ello se favorece la humidificación del sustrato. Después de la aplicación sobre una superficie de sustrato, el lado del adhesivo termofusible dirigido hacia el aire debe permanecer pegajoso y adherente el mayor tiempo posible. Este tiempo abierto depende del comportamiento de fusión y de cristalización del adhesivo termofusible. A través de la selección de los componentes de polímero a utilizar conforme a la invención, constituidos por homopolímeros o copolímeros poliolefina en combinación con polímeros olefinas no modificados aromáticamente se obtiene un tiempo abierto largo, es decir incluso después de un periodo prolongado es posible la unión con la segunda superficie de sustrato. Después de presionar ambos sustratos sobre el adhesivo termofusible se alcanza un tiempo de fraguado relativamente corto del adhesivo termofusible. Durante este periodo ambas superficies de sustrato se adhieren.

Los adhesivos termofusibles conforme a la invención se utilizan para pegar sustratos como papel no laqueado o revestido o cartones, láminas, plásticos o vidrio correspondientes, así como otras aplicaciones. Con ellos se pueden fabricar láminas multicapa o contenedores como cajas plegables, empaques, bandejas. Los adhesivos termofusibles conforme a la invención se caracterizan especialmente por una buena adhesión en los sustratos antes mencionados. Son especialmente adecuados para adhesiones que son expuestas a bajas temperaturas durante el almacenamiento. Las superficies pegadas de esta manera permanecen flexibles incluso a bajas temperaturas. Las adhesiones fabricadas con el adhesivo conforme a la invención presentan adicionalmente una buena fuerza de adherencia, también en el caso de almacenamiento a bajas o altas temperaturas, sin perder flexibilidad, escurrirse o presentar una pérdida notable de cohesión.

A continuación la presente invención se explica más detalladamente con ejemplos.

Ejemplos Ejemplo 1

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Ejemplo 2

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Ejemplo 3

(Comparación)

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Ejemplo 4

(Comparación)

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Procedimiento

Los constituyentes 1-4 se mezclan en un agitador de laboratorio convencional a 160ºC y se agitan hasta que sean homogéneos. Luego se colocan en recipientes adecuados para su enfriamiento.

Resultados

1

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Procedimiento de ensayo

Viscosidad:: 160ºC; Brookfield Thermosel, husillo 27

Tiempo abierto:: Con una rasqueta se aplican franjas de adhesivo a 170ºC y se cubren sucesivamente, con una distancia temporal, con franjas de papel y una leve presión. Arrancando el papel se determina el tiempo, después del cual ya no es posible la adhesión.

Tiempo de fraguado:: Aparato de comprobación de adhesivo de la empresa Inatec

\quad: A una temperatura de aplicación determinada se aplica una cantidad definida de adhesivo y después de un periodo de tiempo determinado (menor al tiempo abierto) se cubre con un segundo sustrato. Después de diferentes periodos de tiempo se arranca la muestra y se mide la fuerza de tracción. El tiempo de fraguado es el tiempo en el que se mide la fuerza máxima de adherencia.

Adhesión:: - corte de adhesión + corte de fibras ++ corte intensivo de fibras. En condiciones definidas se adhieren entre si dos franjas de cartón corrugado de papel kraft y se almacena por 2 días.

\quad: Luego se almacenan las muestras por 3 horas a la temperatura de medición y se comprueban por arranque.

En el adhesivo termofusible conforme a la invención se obtiene un tiempo abierto largo junto con un tiempo de fraguado corto.

La fuerza de adherencia, especialmente a temperatura baja, se ha mejorado.

Claims

1. Adhesivo termofusible que contiene un 1 a 40% del peso de al menos un homo- o copolímero en base a etileno y/o propileno, que ha sido modificado con constituyentes aromáticos, un 5 a 80% del peso de al menos otro copolímero de olefina, no modificado aromáticamente y en base a etileno y/o propileno y a \alpha-olefinas C4 a C20, que se puede obtener a través de una polimerización catalizada por metalícenos, un 5 a 60% del peso de al menos una resina que se vuelve pegajosa, un 0 a 40% del peso de otros polímeros y un 0 a 40% del peso de aditivos.

2. Adhesivo termofusible conforme a la reivindicación 1, caracterizado porque el homo- o copolímero modificado presenta una viscosidad menor a 1000 mPas con 170ºC.

3. Adhesivo termofusible conforme a la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el polímero modificado es un etileno o un homopolímero propileno o un copolímero etileno y/o propileno/\alpha-olefina C4 a C20 que se puede obtener por polimerización catalizada por metaloceno.

4. Adhesivo termofusible conforme a la reivindicación 3, caracterizado porque el copolímero modificado se obtiene en base a propileno a través de la polimerización de olefinas insaturadas sustituidas aromáticamente \alpha, \beta.

5. Adhesivo termofusible conforme a la reivindicación 4, caracterizado porque como olefina sustituida aromáticamente se utiliza un estirol o un derivado estirol sustituido.

6. Adhesivo termofusible conforme a la reivindicación 1 a 3, caracterizado porque el (co)polímero modificado se obtuvo a través de injerto de monómeros insaturados sustituidos aromáticamente \alpha, \beta en un homo- o copolímero.

7. Adhesivo termofusible conforme a la reivindicación 6, caracterizado porque el monómero sustituido aromáticamente es estirol o un derivado estirol sustituido.

8. Adhesivo termofusible conforme a una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el (co)polímero modificado presenta un peso molecular de 1000 a 50000 g/mol.

9. Adhesivo termofusible conforme a una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la poliolefina no modificada presenta un peso molecular de 1500 a 100000 g/mol.

10. Adhesivo termofusible conforme a la reivindicación 9, caracterizado porque la poliolefina es un copolímero propileno/\alpha-olefina C4 a C12 o un copolímero etileno/\alpha-olefina C3 a C12.

11. Adhesivo termofusible conforme a una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque adicionalmente contiene uno o varios polímeros seleccionados a partir de copolímeros en bloque, óxido de polifenileno, poli metilvinileter y polibuteno.

12. Adhesivo termofusible conforme a la reivindicación 11, caracterizado porque los polímeros son copolímeros en bloque que contienen estirol, como SIS, SBS, SIBS, y preferentemente SEBS y SEPS.

13. Adhesivo termofusible conforme a una de las reivindicaciones 11 y 12, caracterizado porque los polímeros eventualmente se encuentran funcionalizados por injerto.

14. Adhesivo termofusible conforme a una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque como aditivo se contiene un 5 a 25% de una cera.

15. Utilización de un adhesivo termofusible conforme a una de las reivindicaciones 1 a 13 para la adhesión de embalajes y cajas.