ES2316967T3 - Dispositivo para calentar por induccion una banda metalica. - Google Patents
Dispositivo para calentar por induccion una banda metalica. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2316967T3 ES2316967T3 ES04717127T ES04717127T ES2316967T3 ES 2316967 T3 ES2316967 T3 ES 2316967T3 ES 04717127 T ES04717127 T ES 04717127T ES 04717127 T ES04717127 T ES 04717127T ES 2316967 T3 ES2316967 T3 ES 2316967T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- band
- monospira
- coil
- relation
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 230000006698 induction Effects 0.000 title description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims description 3
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 241000282693 Cercopithecidae Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 244000045947 parasite Species 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/101—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
- H05B6/103—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces multiple metal pieces successively being moved close to the inductor
- H05B6/104—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces multiple metal pieces successively being moved close to the inductor metal pieces being elongated like wires or bands
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
- H05B6/365—Coil arrangements using supplementary conductive or ferromagnetic pieces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Dispositivo de calentamiento por inducción electromagnética de una banda metálica (A) que comprende al menos una bobina inductora (B) que rodea una zona de la banda transversalmente respecto a la dirección longitudinal (D) de la banda, donde la bobina (B) comprende varias monoespiras (B1) cuyos planos medios son ortogonales a la dirección longitudinal (D) de la banda, caracterizado porque las monoespiras están conectadas entre sí en serie, o en paralelo, o en serie-paralelo de tal modo que la corriente eléctrica circule en el mismo sentido alrededor de la banda (A) en todas las monoespiras, no comprendiendo el campo electromagnético producido componente transversal en la banda.
Description
Dispositivo para calentar por inducción una
banda metálica.
La invención se refiere a un dispositivo de
calentamiento por inducción electromagnética de una o varias bandas
metálicas, cuyo dispositivo comprende al menos una bobina inductora
que rodea una zona de la(s) banda(s).
La Patente EP 0 385 571 describe un dispositivo
de calentamiento por inducción de bandas de acero, que comprende
una bobina inductora que rodea una zona de la banda de acero,
comprendiendo la bobina cuatro espiras.
La Patente US 4 778 971 describe un dispositivo
de calentamiento por inducción que comprende un par de unidades de
bobinas de calentamiento dispuestas en paralelo para permitir el
paso de una pieza entre las unidades de bobinas de calentamiento.
Cada unidad de bobinas de calentamiento comprende una bobina
principal que comprende conductores transversales y una bobina
secundaria que comprende conductores longitudinales.
La Patente EP 0 407 660 describe un dispositivo
de calentamiento por inducción de bandas de acero, que comprende
una bobina inductora con varias espiras alimentada por una fuente de
alimentación de alta frecuencia que permite cambiar periódicamente
la frecuencia de la corriente de carga y la tensión de carga de la
mencionada fuente de alimentación de alta frecuencia.
La Patente EP 1 063 305 describe un dispositivo
de calentamiento por inducción que comprende una inductancia de
varias espiras para calentar por inducción una pieza de acero que
comprende una unidad de limitación de las corrientes inducidas
constituida por un núcleo de hierro.
La Patente EP 0 589 087 describe un dispositivo
de calentamiento por inducción de bandas de acero, que comprende
una bobina inductora que rodea una zona de la banda de acero,
comprendiendo la bobina varias espiras que comprenden segmentos
conductores longitudinales.
Un dispositivo de calentamiento de este tipo se
utiliza, por ejemplo, en líneas de tratamiento de bandas metálicas,
particularmente para el secado de un revestimiento tal como una capa
de pintura, o el calentamiento antes de la galvanización o el
calentamiento antes del recocido aplicado a esta banda que pasa a
través de la o las bobinas inductoras, según su dirección
longitudinal.
La invención tiene por objeto, sobre todo,
proporcionar un dispositivo de calentamiento que permita reducir o
suprimir los defectos en el revestimiento de la banda que pueden
aparecer con los dispositivos de calentamiento conocidos hasta
ahora. Este problema se resuelve mediante un dispositivo de
calentamiento según la reivindicación 1.
Con una disposición de este tipo, el campo
electromagnético producido no comprende componente transversal en
la banda, contrariamente al estado de la técnica según el cual las
espiras de la bobina están inclinadas respecto a la dirección
longitudinal de la banda. La supresión de esta componente
transversal permite evitar la circulación de corrientes inducidas
parásitas en la banda que son al principio diferencias de
potenciales entre la banda y los rodillos situados río arriba y río
abajo del inductor. Estas diferencias de potenciales provocan
chispas, lo cual afecta al revestimiento y al estado superficial de
la banda. Además se mejora la homogeneidad de temperatura
transversal (bordes centrales) con relación a un inductor de tipo
zig-zag.
La bobina puede comprender varias monoespiras
cuyos planos medios son ortogonales a la dirección longitudinal de
la banda. Las monoespiras pueden estar conectadas entre sí en serie,
o en paralelo, o en serie-paralelo.
Cada monoespira puede presentar dos lados
mayores en relación con la anchura de la banda y dos lados menores
en relación con el espesor de la banda. La alimentación de corriente
puede realizarse por un lado mayor o por un lado menor.
De preferencia, la longitud de los lados mayores
de la monoespira es superior a la anchura de la banda en un valor
tal que un efecto de calentamiento acentuado en el borde de la banda
sea evitado.
La distancia entre los lados mayores de la
monoespira puede aumentar hacia los extremos de los lados mayores
de tal forma que el efecto de calentamiento acentuado en el borde de
la banda sea evitado. La monoespira puede presentar hacia lo
extremos de sus lados mayores un contorno trapezoidal cuya base
mayor constituye un lado menor exterior. En variante, la monoespira
puede presentar hacia los extremos de sus lados mayores un contorno
sustancialmente circular convexo hacia el exterior.
Ventajosamente, el dispositivo de calentamiento
comprende, en cada extremo longitudinal de la bobina inductora de
monoespiras, una monoespira de cortocircuito cerrada sobre si misma
y cuyo plano medio es ortogonal a la dirección longitudinal de la
banda.
El dispositivo puede comprender un blindaje
electromagnético con el fin de contener el campo magnético
esencialmente según una dirección ortogonal al plano de la
banda.
El dispositivo puede comprender un deflector de
campo para corregir la temperatura en el borde con relación a la
zona central de la banda.
La invención consiste, aparte de las
disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto número de otras
disposiciones de las cuales serán explícitamente cuestión a
continuación a propósito de ejemplos de realización descritos con
referencia a los dibujos adjuntos, pero que no son en modo alguno
limitativos. En estos dibujos:
La figura 1 es una vista esquemática en
perspectiva de un dispositivo de calentamiento con monoespira según
la invención, atravesado por una banda metálica.
La figura 2 es una sección esquemática vertical
de una monoespira con la banda metálica en el interior.
La figura 3 muestra una variante de monoespira,
sin representación de la banda.
La figura 4 muestra otra variante de monoespira,
de forma parecida a la de la figura 3.
Las figuras 5 y 6 muestran, en sección vertical
dos variantes de realización de monoespira que rodean una banda que
se desplaza horizontalmente.
La figura 7 es un esquema en perspectiva de una
bobina que comprende tres monoespiras conectadas en paralelo con en
cada extremo longitudinal una espira de cortocircuito.
La figura 8 es el esquema eléctrico de la
conexión en paralelo de las monoespiras de la figura 7.
La figura 9 es un esquema en perspectiva de una
bobina compuesta por tres monoespiras conectadas en serie.
La figura 10 es el esquema eléctrico de la
conexión de la figura 9.
La figura 11 es un esquema en perspectiva de
cuatro monoespiras conectadas dos a dos en
serie-paralelo.
La figura 12, por último, es el esquema
eléctrico de la conexión de la figura 11.
Haciendo referencia a la figura 1 se puede ver
un dispositivo de calentamiento por inducción electromagnética de
una banda de acero A, o más generalmente de una banda metálica. En
el ejemplo de la figura 1 la banda A pasa verticalmente según su
dirección longitudinal vertical D representada por una flecha. El
dispositivo de calentamiento comprende al menos una bobina
inductora B que rodea una zona de la banda A transversalmente
respecto a la dirección longitudinal D.
La bobina B, según la invención, comprende al
menos una monoespira 1 cuyo plano medio P es ortogonal a la
dirección longitudinal D de la banda A.
Según la figura 1, la monoespira 1 está
constituida por un conductor plano que forma un contorno rectangular
del cual los lados mayores 1a, 1b, son paralelos a las superficies
mayores de la banda, y los lados menores 1c, 1d, paralelos al borde
de la banda.
La alimentación de corriente se realiza por un
lado mayor 1b según la figura 1. Este lado mayor 1b se encuentra
abierto sustancialmente a mitad de su extensión y presenta dos
láminas L1, L2, dobladas en ángulo recto hacia el exterior con
relación al plano del lado 1b para permitir la conexión a la
alimentación eléctrica.
Debido a la disposición del plano medio P
ortogonal a la dirección D, la bobina inductora B no produce
corriente parásita en la banda A, contrariamente a las bobinas de
espiras múltiples clásicas que no son ortogonales a la dirección D.
Según la invención, la homogeneidad de temperatura en la anchura de
la banda se mejora.
La figura 2 muestra una disposición similar a la
figura 1 con una banda A que se desplaza horizontalmente en lugar
del desplazamiento vertical de la figura 1.
La figura 3 ilustra una variante de realización
según la cual la alimentación de corriente y las láminas L1, L2,
están previstas en la zona central de un lado menor por ejemplo 1c.
La banda metálica A no está representada en la figura 3.
La figura 4 muestra una variante de la
monoespira según la cual la alimentación de corriente está
asegurada por láminas L1, L2 previstas en uno de los extremos de un
lado menor, por ejemplo 1c.
Aunque los dibujos ilustran una monoespira
realizada con un conductor plano, está claro que otros tipos de
conductor por ejemplo de sección circular o rectangular o asociación
de varios conductores de sección circular o rectangular pueden
servir para realizar la monoespira.
La longitud H (figura 2) de los lados mayores de
la monoespira 1 es superior a la anchura h de la banda en un valor
tal que un efecto de calentamiento acentuado en el borde de la
banda, es decir según los bordes Ac, Ad sea evitado. A título
indicativo H puede ser superior en aproximadamente un 25% a h, con
reparto por igual de la diferencia de dimensiones a uno y otro lado
del eje longitudinal de la banda A.
La figura 5 ilustra una variante de realización
según la cual la distancia E entre los lados mayores de la
monoespira aumenta hacia los extremos de estos lados mayores de tal
forma que el efecto de calentamiento acentuado en el borde Ac, Ad
de la banda se evite todavía mejor.
Según la figura 5 la manoespira 1 presenta hacia
los extremos de sus lados mayores un contorno trapezoidal Td, Tc
cuya base mayor constituye el lado menor exterior 1c, 1d, mientras
que la base menor del trapecio corresponde a la distancia entre los
lados mayores de la monoespira en la región central.
Según la variante de la figura 6, los extremos
de los lados mayores de la monoespira presentan un contorno
sustancialmente circular Cd, Cc convexo hacia el exterior,
igualmente favorable para la limitación o la supresión del efecto
de calentamiento acentuado en el borde Ac, Ad.
La figura 7 muestra esquemáticamente en
perspectiva una bobina B1 que comprende tres monoespiras idénticas
1, 21 y 31 coaxiales conectadas en paralelo según el esquema
eléctrico de la figura 8. Cada monoespira 1, 21, 31 tiene su plano
medio ortogonal en la dirección longitudinal de la banda metálica
(no representada en la figura 7) que pasa por el interior de las
espiras. La alimentación con corriente eléctrica alterna,
generalmente de alta frecuencia, está asegurada por conductores
conectados en paralelo a las láminas de alimentación L1, L2 de cada
monoespira.
Ventajosamente, se prevé en cada extremo
longitudinal de la bobina B1 una monoespira de cortocircuito 4, 5
cerrada sobre si misma, cuyo plano medio es ortogonal a la dirección
longitudinal de la banda. Estas monoespiras 4, 5 de cortocircuito
permiten cerrar las líneas de campo electromagnético de las cuales
dos están esquemáticamente representadas en Mc y Md, poco después
de su salida de las espiras 4 y 5. Se evita así que el campo
electromagnético se propague más lejos según la dirección
longitudinal de la banda, de forma que las perturbaciones
eventuales creadas por este campo en aparatos que se encuentran río
abajo o río arriba de la bobina sean evitadas.
La figura 9 ilustra una bobina B2 que comprende
tres monoespiras 1, 21, 31 coaxiales conectadas en serie como se ha
ilustrado por el esquema eléctrico de la figura 10. El plano medio
de cada monoespira es ortogonal a la dirección longitudinal D de la
banda metálica que no se representa en la figura 9.
Bien entendido, el número de monoespiras
conectadas en paralelo o en serie puede ser diferente de tres, por
ejemplo igual a dos o superior a tres.
La figura 11 muestra esquemáticamente en
perspectiva un montaje en serie - paralelo de cuatro monoespiras 1,
21, 31, 41 coaxiales cuyo plano medio es ortogonal a la dirección
longitudinal D de la banda de acero no representada.
Las monoespiras 1, 21 están conectadas en serie
al igual que las monoespiras 31, 41. Estos dos grupos en serie
están conectados en paralelo como se ilustra esquemáticamente por la
Figura 12.
Bien entendido, la conexión en
serie-paralelo puede realizarse con un número de
monoespiras diferente del ilustrado en las figuras 11 y 12.
En todas las variantes representadas se pueden
prever monoespiras de cortocircuito colocadas en cada extremo de la
bobina como en el caso de la figura 7.
Se puede igualmente prever un blindaje
electromagnético, por ejemplo con un circuito magnético de chapas o
ferritas, o un blindaje realizado con chapa de cobre, con el fin de
contener el campo magnético esencialmente según una dirección
ortogonal al plano de la banda.
El dispositivo de calentamiento puede funcionar
bajo atmósfera controlada o no.
Se pueden prever deflectores de campo
particularmente para corregir la temperatura en el borde Ac, Ad,
con relación a la zona central de la banda.
Se podrían igualmente prever monoespiras
cóncavas según la dirección longitudinal de la banda.
Claims (10)
1. Dispositivo de calentamiento por inducción
electromagnética de una banda metálica (A) que comprende al menos
una bobina inductora (B) que rodea una zona de la banda
transversalmente respecto a la dirección longitudinal (D) de la
banda, donde la bobina (B) comprende varias monoespiras (B1) cuyos
planos medios son ortogonales a la dirección longitudinal (D) de la
banda, caracterizado porque las monoespiras están conectadas
entre sí en serie, o en paralelo, o en
serie-paralelo de tal modo que la corriente
eléctrica circule en el mismo sentido alrededor de la banda (A) en
todas las monoespiras, no comprendiendo el campo electromagnético
producido componente transversal en la banda.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
cual cada monoespira presenta dos lados mayores en relación con la
anchura de la banda y dos lados menores en relación con el espesor
de la banda, caracterizado porque la alimentación de
corriente (L1, L2) se realiza por un lado mayor (1b).
3. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
cual cada monoespira presenta dos lados mayores en relación con la
anchura de la banda y dos lados menores en relación con el espesor
de la banda, caracterizado porque la alimentación de
corriente (L1, L2) se realiza por una lado menor (1c).
4. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizado porque la longitud H de los lados mayores de la
monoespira es superior a la anchura (h) de la banda (A) en un valor
tal que un efecto de calentamiento acentuado en el borde de la banda
sea evitado.
5. Dispositivo según la reivindicación 2, 3 ó 4,
caracterizado porque la distancia (E) entre los lados mayores
de la monoespira aumenta hacia los extremos de los lados mayores de
tal forma que el efecto de calentamiento acentuado en el borde de
la banda sea evitado.
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque las monoespiras presentan hacia los
extremos de sus lados mayores un contorno trapezoidal (Tc, Td) cuya
base mayor constituye un lado menor exterior (1c, 1d).
7. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque la monoespira presenta hacia los
extremos de sus lados mayores un contorno sustancialmente circular
(Cc, Cd) convexo hacia el exterior.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque comprende, en cada extremo
longitudinal de la bobina inductora, una monoespira de cortocircuito
(4,5) cerrada sobre si misma y cuyo plano medio es ortogonal a la
dirección longitudinal (D) de la banda.
9. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
un blindaje electromagnético con el fin de contener el campo
magnético esencialmente según una dirección ortogonal al plano de la
banda.
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
al menos un deflector de campo para corregir la temperatura en el
borde (Ac, Ad) con relación a la zona central de la banda.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0302892A FR2852187A1 (fr) | 2003-03-07 | 2003-03-07 | Dispositif de chauffage par induction d'une bande metallique |
| FR0302892 | 2003-03-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2316967T3 true ES2316967T3 (es) | 2009-04-16 |
Family
ID=32865356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04717127T Expired - Lifetime ES2316967T3 (es) | 2003-03-07 | 2004-03-04 | Dispositivo para calentar por induccion una banda metalica. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7368689B2 (es) |
| EP (1) | EP1604551B8 (es) |
| JP (1) | JP2006523364A (es) |
| CN (1) | CN100499948C (es) |
| AT (1) | ATE411728T1 (es) |
| BR (1) | BRPI0408135A (es) |
| CA (1) | CA2518269A1 (es) |
| DE (1) | DE602004017143D1 (es) |
| ES (1) | ES2316967T3 (es) |
| FR (1) | FR2852187A1 (es) |
| WO (1) | WO2004082336A1 (es) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101401485A (zh) * | 2006-01-09 | 2009-04-01 | 应达公司 | 电磁屏蔽的感应加热设备 |
| FR2902274B1 (fr) * | 2006-06-09 | 2008-08-08 | Celes Sa | Dispositif de chauffage par induction a haute frequence, et four a induction equipe d'un tel dispositif |
| FR2944942B1 (fr) * | 2009-04-23 | 2011-07-22 | Fives Celes | Dispositif de chauffage par inducteur de puissance, inducteur de puissance, et four ainsi equipe |
| EP2523530B1 (en) * | 2010-01-06 | 2016-07-13 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Induction heating coil, device for manufacturing of workpiece, and manufacturing method |
| JP5861831B2 (ja) * | 2011-07-28 | 2016-02-16 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼板の加熱装置 |
| DE102012100509B4 (de) * | 2012-01-23 | 2015-10-08 | Thyssenkrupp Rasselstein Gmbh | Verfahren zum Veredeln einer metallischen Beschichtung auf einem Stahlband |
| CN104775012B (zh) * | 2014-01-10 | 2017-02-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 均匀加热带钢的宽幅面感应加热装置 |
| EP3314028B1 (en) | 2015-06-24 | 2020-01-29 | Novelis Inc. | Fast response heaters and associated control systems used in combination with metal treatment furnaces |
| CN105716382A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-29 | 河南省西工机电设备有限公司 | 一种无电刷电阻加热的钢带烘干机 |
| CN109414904B (zh) | 2016-05-10 | 2022-10-28 | 美国钢铁公司 | 高强度钢产品和用于制造其的退火过程 |
| US11560606B2 (en) | 2016-05-10 | 2023-01-24 | United States Steel Corporation | Methods of producing continuously cast hot rolled high strength steel sheet products |
| EP3335968B1 (en) | 2016-12-14 | 2019-04-10 | FCA Italy S.p.A. | Motor-vehicle floor-panel structure including lateral longitudinal beams with locally differentiated features |
| GB2557667A (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-27 | Ab Skf Publ | Induction heating device |
| EP3966355A1 (en) | 2019-05-07 | 2022-03-16 | United States Steel Corporation | Methods of producing continuously cast hot rolled high strength steel sheet products |
| CN110340161B (zh) * | 2019-07-25 | 2020-08-28 | 燕山大学 | 一种厚钢板在线轧制的加热装置、轧制装置及其轧制方法 |
| US20210040578A1 (en) | 2019-08-07 | 2021-02-11 | United States Steel Corporation | High ductility zinc-coated steel sheet products |
| EP4018005A1 (en) | 2019-08-19 | 2022-06-29 | United States Steel Corporation | High strength steel products and annealing processes for making the same |
| DE102019008622A1 (de) * | 2019-12-13 | 2021-06-17 | ABP lnduction Systems GmbH | Querfeldinduktionsheizeinrichtung |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6298588A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-08 | 日本軽金属株式会社 | 横磁束型電磁誘導加熱装置 |
| US4778971A (en) * | 1986-05-23 | 1988-10-18 | Kabushiki Kaisha Meidensha | Induction heating apparatus |
| JPH01232685A (ja) * | 1988-03-11 | 1989-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 鋼板誘導加熱装置 |
| GB8902090D0 (en) * | 1989-01-31 | 1989-03-22 | Metal Box Plc | Electro-magnetic induction heating apparatus |
| JPH0349561A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-03-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 合金化用誘導加熱における電源制御装置 |
| JPH04294091A (ja) * | 1991-03-22 | 1992-10-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 誘導加熱装置 |
| JP3045007B2 (ja) * | 1994-06-17 | 2000-05-22 | 日本鋼管株式会社 | 金属板の誘導加熱方法及び装置 |
| JP2001006864A (ja) * | 1999-06-25 | 2001-01-12 | Nkk Corp | 誘導加熱装置 |
| FR2808163B1 (fr) * | 2000-04-19 | 2002-11-08 | Celes | Dispositif de chauffage par induction a flux transverse a circuit magnetique de largeur variable |
| JP2002075628A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-15 | Nippon Steel Corp | シングルターン型誘導加熱コイル |
-
2003
- 2003-03-07 FR FR0302892A patent/FR2852187A1/fr not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-03-04 JP JP2006505696A patent/JP2006523364A/ja active Pending
- 2004-03-04 EP EP04717127A patent/EP1604551B8/fr not_active Revoked
- 2004-03-04 BR BRPI0408135-8A patent/BRPI0408135A/pt not_active Application Discontinuation
- 2004-03-04 DE DE602004017143T patent/DE602004017143D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-04 ES ES04717127T patent/ES2316967T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-04 WO PCT/FR2004/000516 patent/WO2004082336A1/fr active Application Filing
- 2004-03-04 CN CNB2004800106566A patent/CN100499948C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-04 US US10/548,296 patent/US7368689B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-04 CA CA002518269A patent/CA2518269A1/fr not_active Abandoned
- 2004-03-04 AT AT04717127T patent/ATE411728T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1604551B8 (fr) | 2008-12-24 |
| US7368689B2 (en) | 2008-05-06 |
| DE602004017143D1 (de) | 2008-11-27 |
| CN100499948C (zh) | 2009-06-10 |
| CA2518269A1 (fr) | 2004-09-23 |
| ATE411728T1 (de) | 2008-10-15 |
| WO2004082336A1 (fr) | 2004-09-23 |
| US20060151481A1 (en) | 2006-07-13 |
| CN1778144A (zh) | 2006-05-24 |
| BRPI0408135A (pt) | 2006-03-01 |
| EP1604551B1 (fr) | 2008-10-15 |
| JP2006523364A (ja) | 2006-10-12 |
| EP1604551A1 (fr) | 2005-12-14 |
| FR2852187A1 (fr) | 2004-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2316967T3 (es) | Dispositivo para calentar por induccion una banda metalica. | |
| ES2480294T3 (es) | Método para fabricar un componente mediante fusión selectiva por láser | |
| ES2897526T3 (es) | Calefacción de bordes por inducción eléctrica de placas eléctricamente conductoras | |
| US4527032A (en) | Radio frequency induction heating device | |
| RU2518175C2 (ru) | Устройство индукционного нагрева поперечным потоком | |
| KR101751525B1 (ko) | 방향성 전기강판 및 그의 제조 방법 | |
| ITTO20090941A1 (it) | Piano cottura a induzione | |
| US5336868A (en) | Device for inductively heating flat metal materials | |
| ES2231549T3 (es) | Dispositivo para calentar bandas metalicas por induccion. | |
| ES2546058T3 (es) | Tratamiento térmico por inducción de piezas con formas complejas | |
| ES2876304T3 (es) | Línea de procesamiento multipropósito para tratamiento térmico y recubrimiento por inmersión en caliente de una tira de acero | |
| US2308240A (en) | Induction heating device | |
| CN211497701U (zh) | 一种电缆用退火装置 | |
| ES2538806T3 (es) | Tratamiento térmico por inducción de piezas de trabajo con forma compleja | |
| US4960967A (en) | Device for protecting the poles of inductors and inductor equipped with such device | |
| ES2776737T3 (es) | Disposición de estructura de filtro LCL | |
| IT201700020203A1 (it) | Apparato di riscaldamento per prodotti metallici | |
| WO2016006253A1 (en) | Heating apparatus and heating method | |
| KR20180050644A (ko) | 트랜스버스 플럭스 유도 가열장치 | |
| ES2304937T3 (es) | Espiral de balizaje para red electrica. | |
| KR20200075662A (ko) | 유도가열장치 | |
| US5582790A (en) | Inductor for induction heating of metal strips | |
| JP4101967B2 (ja) | コイル状棒線材の加熱装置 | |
| ES2284066T3 (es) | Inductor con un cordon enrollado formando una bobina de induccion en espiral. | |
| KR20100073499A (ko) | 열 방산 효과를 극대화한 공기 절연 방식의 전력 버스 덕트 |