ES2315098B1 - Equipo para la formacion de cunetas. - Google Patents
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Abstract
Equipo para la formación de cunetas.
El equipo está previsto para que su
accionamiento se realice a través del brazo mecánico y articulado
de una maquinaria pesada, comprendiendo un cazo (1) mediante el que
se realiza la excavación del terreno con la forma de la cuneta
correspondiente, y un molde (9) mediante el que se efectúa el
hormigonado de la excavación realizada por el cazo, de manera que
tanto cazo como molde cuentan con medios de unión a un dispositivo
de acoplamiento (7) que a su vez se fija al correspondiente brazo
mecánico de la maquinaria pesada. El cazo cuenta en su parte
anterior con una cuchilla de corte para la excavación, mientras que
el molde cuenta con una tolva para descarga del hormigón y un
vibrador, así como medios que permiten la regulación en altura de
la propia capa de hormigón vertida.
Description
Equipo para la formación de cunetas.
La presente invención se refiere a un equipo
para la formación de cunetas, mediante el que es posible realizar
las cunetas de viales públicos de manera totalmente mecanizada.
El objeto de la invención es por lo tanto
proporciona unos medios que van a constituir un equipo destinado a
ser accionado mediante el brazo mecánico de una maquinaria pesada,
permitiendo realizar con rapidez, eficacia y facilidad las cunetas
que se efectúan normalmente sobre los laterales de los viales
públicos, como pueden ser carreteras, autopistas, etc.
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Como es convencional y conocido, todos los
viales que se realizan se complementan con las correspondientes
cunetas laterales para conseguir una correcta evacuación de las
aguas fluviales.
Evidentemente, las cunetas se realizan tras la
formación de los viales, y en la realización de dichas cunetas
intervienen medios mecánicos y medios humanos, ya que una primera
excavación se suele realizar por medios mecánicos, mientras que el
acondicionado posterior se realiza mediante operarios que dan la
forma adecuada y colocan los moldes apropiados para el hormigonado y
conformación de la definitiva cuneta.
Es evidente que la realización tanto de viales
como de cunetas exige gran rapidez, es decir que en la formación de
los viales proyectados y la conformación definitiva de las cunetas
laterales, el tiempo previsto es un factor primordial, ya que
cuanto antes se lleve a cabo dicho vial tanto mejor para el
constructor, así como para las propias Administraciones públicas y
para los usuarios del mismo.
Teniendo en cuenta que parte de la cunetas se
realizan por medios mecánicos y otra parte por medios humanos, la
rapidez no es la deseada, independientemente del factor económico
que se ve aumentado por el elevado número de operarios requeridos
en los procesos que conlleva la fabricación de las cunetas.
\vskip1.000000\baselineskip
El equipo que se preconiza, ha sido concebido
para resolver la problemática anteriormente expuesta, en base a una
solución sencilla pero eficaz, ya que dicho equipo incluye lo que
pueden considerarse como tres partes o piezas independientes, una
correspondiente a un cazo mediante el que se realiza la excavación
de la propia cuneta, cazo que cuenta con medios para su
acoplamiento al correspondiente brazo mecánico de una maquinaria
pesada, para que sea ésta la que realice o lleve a cabo el
accionamiento del propio cazo, contando éste también con una parte
posterior de almacenamiento del terreno que va excavando.
La segunda pieza la constituye un molde que se
acopla al brazo mecánico de la maquinaria pesada, cuyo molde
constituirá el elemento mediante el que se lleve a cabo el
hormigonado de la cuneta, molde que se complementa con una tolva en
la que se deposita el hormigón para que caiga deslizando sobre tal
molde y lleve a cabo la conformación hormigonada de la cuneta, con
la particularidad de que tal molde cuenta igualmente con elementos
de unión al correspondiente brazo mecánico de la maquinaria pesada,
de manera tal que esa unión al igual que en el caso del cazo se
realiza con interposición de un dispositivo de acoplamiento,
constitutivo de la tercera pieza del equipo.
Los medios de unión tanto del cazo como del
molde al correspondiente brazo de la maquinaria pesada, se realizan
mediante una uñas, a través de las cuales se une al dispositivo de
acoplamiento que por otro lado constituye el medio de vinculación
al brazo mecánico de la maquinaria pesada, fijándose tanto el molde
como el cazo a dicho acoplamiento por medio de unos pasadores de
seguridad pasantes a través de orificios previstos al efecto en
dicho cazo y en dicho molde.
Como es evidente, el cazo para la realización o
excavación de la cuneta, lleva incorporada una cuchilla que realiza
el corte.
En cuanto al molde, además de los medios de
unión y acoplamiento, cuenta con un vibrador para vibrado del
hormigón, así como unos patines que permanecen en contacto con el
terreno, los cuales en colaboración con unos tornillos regulables a
voluntad, posibilitan dar mayor o menor altura al molde y por lo
tanto la capa de hormigón en que se materializará la propia
cuneta.
Finalmente, en relación con el dispositivo de
acoplamiento como elemento entre el molde o cazo y el brazo
mecánico de la maquinaria pesada, decir que incluye una pareja de
cilindros a través de los cuales se vincula el brazo mecánico, así
como unos orificios a través de los cuales se relaciona con el cazo
o el molde.
De esta forma es posible realizar cunetas de
forma totalmente mecanizada, con gran rapidez, puesto que los
acoplamientos y desacoplamientos se realizan en muy poco tiempo,
sin la intervención de operarios como se requiere
convencionalmente.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Las figuras 1, 2 y 3.- Muestran sendas vistas en
planta, alzado y perfil del cazo de excavación que forma parte del
equipo objeto de la invención.
Las figuras 4, 5 y 6.- Corresponden a otras
tantas vistas en planta, alzado y perfil del molde que forma parte
del equipo para la realización de cunetas objeto de la
invención.
Las figuras 7, 8 y 9.- Corresponden a otras
tantas vistas en planta, alzado y perfil del dispositivo de
acoplamiento entre el cazo y/o molde de cuneta, al respectivo brazo
articulado correspondiente a la maquinaria pesada encargada de
realizar el trabajo correspondiente.
Como se puede ver en las figuras referidas, y en
relación concretamente con las figuras 1, 2 y 3, puede observarse
el cazo (1) que forma parte del equipo de la invención, cazo (1)
que incorpora en su cara considerada como anterior o frontal una
cuchilla (2) que en el avance del cazo (1) sobre el terreno va
excavando y formando lo que es la zanja de cuneta, incluyendo
además dicho cazo (1) en su parte superior unas uñas (3) cuya
función se expondrá con posterioridad, así como unos orificios (4)
para respectivos pasadores (6) destinados a mantener fijo el cuerpo
del cazo (1) sobre el correspondiente dispositivo de acoplamiento
(7), mostrado en las figuras 7, 8 y 9, como elemento de
interconexión entre el citado cazo (1) y el brazo mecánico y
articulado de una maquinaria pesada.
El comentado cazo (1), como se muestra en la
figura 3, presenta posteriormente una cavidad (8) que corresponde a
la zona de almacenamiento del terreno que va excavando.
Una vez realizada la zanja correspondiente a la
cuneta, mediante el cazo (1) referido, el siguiente paso es el
hormigonado de esa zanja o cuneta, lo cual se lleva a cabo mediante
el molde representado en las figuras 4, 5 y 6, molde que es el
referenciado con (9) y que presenta la forma lógicamente del perfil
correspondiente al cazo (1) y por lo tanto a la de la zanja
realizada mediante este último, con la particularidad de que tal
molde (9) incluye, al igual que el cazo (1), unas uñas (10) para la
vinculación al dispositivo de acoplamiento (7), al que se fija
mediante pasadores que son pasantes por orificios (11) previstos
igualmente en el comentado molde (9).
El hormigonado de la cuneta se realiza a través
de una tolva (12) que complementa al propio molde (9), pudiéndose
variar el espesor de la capa de hormigón en base a unos elementos
constituidos por sendos patines laterales (13) del citado molde
(9), a través de cuyos patines (13) dicho molde se mantiene en
contacto con el terreno, quedando delimitada la altura por la
acción de unos tornillos de regulación (14) y por la parte inferior
(15) del propio molde, el cual es el encargado de dar la forma
final de la cuneta y conseguir el alisado de la misma.
Ese molde (9) incluye además un vibrador
hidráulico (16) para el vibrado del hormigón, es decir, para
optimizar la aplicación del mortero y cortar porosidades, siendo
regulable en altura el cierre de la tolva con el fin de poder
repasar con el molde (9) dando forma a la cuneta.
En cuanto al dispositivo de acoplamiento (7) a
través del cual se realiza la unión o fijación del cazo (1) o bien
del molde (9) sobre el correspondiente brazo articulado de la
maquinaria pesada, cabe destacar que se constituye a partir de una
placa o plataforma (17) con una pareja de cilindros (18) a través
de los cuales se realiza la unión de dicho dispositivo de
acoplamiento (7) con el brazo mecánico y articulado de la maquinaria
pesada, mientras que a través de unos orificios (19) previstos en
esa plataforma o placa base del dispositivo de acoplamiento (7), se
lleva a cabo la fijación al correspondiente cazo (1) o bien al
molde (9).
Tanto el cazo (1) como el molde (9) y por
supuesto el acoplamiento (7), estarán fabricados en material
apropiado, con un acabado a base de esmalte de poliuretano sobre
capa de imprimación anti-corrosiva o similar.
Finalmente, decir que el cazo (1) tendrá la
forma de la cuenta a realizar, sobredimensionada en la medida
exacta al grosor del hormigón necesario para formar el cuerpo de la
propia cuneta.
Por su parte, el molde (9) tendrá una forma y
dimensiones iguales a las medidas interiores de la cuenta a
realizar; mientras que el elemento o acoplamiento (7) dispondrá de
un señalizador láser que permite verificar el nivel en cada momento
de ambos componentes (molde y cazo), estando previsto de un rotor
que permite el giro de todo el equipo hasta 360º e inclinaciones
laterales de hasta 40º.
Claims (3)
1. Equipo para la formación de cunetas, que
estando previsto para que sobre los laterales de viales públicos,
como pueden ser carreteras, autopistas y similares, se efectúen de
forma totalmente mecánica las correspondientes cunetas con la
intervención de una maquinaría pesada, y comprendiendo un cazo (1)
con una cuchilla de corte frontal (2) mediante la que se realiza la
excavación de la propia cuneta, y un molde (9) para hormigonado de
la excavación realizada con el cazo, incluyendo dicho molde (9) una
tolva (12) y un vibrador (16) para vibrado del hormigón, se
caracteriza porque dichos cazo (1) y molde (9) incorporan
respectivos medios de unión (3 y 10) a un dispositivo de
acoplamiento (7), como elemento de interposición entre los referidos
cazo (1) y molde (9) y el correspondiente brazo mecánico articulado
de la maquinaria pesada de accionamiento; con la particularidad de
que el molde (9) está dotado de unos patines (13) de apoyo y
deslizamiento sobre el terreno, estando tales patines (13)
asociados a unos tornillos reguladores (14) para permitir la
regulación, con la parte inferior (15) del propio molde (9), del
grosor de la capa de hormigón que materializa la cuneta
correspondiente.
2. Equipo para la formación de cunetas, según
reivindicación 1, caracterizado porque los medios de unión
(3 y 10) del cazo (1) y molde (9) al dispositivo de acoplamiento
(7), están constituidos por sendas parejas de uñas,
complementándose la unión mediante unos pasadores pasantes por
orificios (4 y 11) del cazo (1) y del molde (9), respectivamente,
para el afianzamiento de dicha unión.
3. Equipo para la formación de cunetas, según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
dispositivo de acoplamiento (7) que relaciona el cazo (1) o molde
(9) con el brazo mecánico articulado de la maquinaria pesada, se
constituye a partir de una placa o plataforma base (17) con una
pareja de cilindros (18) a través de los cuales se vincula el brazo
mecánico y articulado de la maquinaria pesada, contando esa placa o
plataforma base (17) con orificios (19) a través de la cuales se
realiza la unión y fijación al correspondiente cazo (1) y al molde
(9).
Priority Applications (1)
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