ES2314631T3 - Consejo y procedimiento para detectar el desplazamiento de una pluralidad de elementos micro y nanomecanicos, como los microvoladizos. - Google Patents

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Laura M. Lechuga Gomez
Mar Alvarez Sanchez
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Abstract

Un sistema para detectar el desplazamiento, como la deflexión o inclinación, de una pluralidad de elementos (1) que forman parte de una formación (2), comprendiendo dicho sistema: una fuente (3) de luz dispuesta para emitir un haz (4) de luz hacia la formación (2); un detector (5) óptico de posición dispuesto para recibir el haz de luz con la reflexión de dicho haz de luz por dicha formación, estando dispuesto dicho detector (5) de posición para proporcionar una primera salida indicativa de una posición de incidencia del haz reflejado de luz en dicho detector de posición, a través del cual dicha posición de incidencia está determinada por el desplazamiento del elemento correspondiente; medios (7) de barrido para desplazar el haz (4) de luz a lo largo de la formación (2), de forma que el haz de luz sea reflejado secuencialmente por los elementos (1) individuales a lo largo de dicha formación (2), hacia el detector (5) de posición; y medios (11) de detección de reflexión para detectar cuándo el haz de luz es reflejado por un elemento; estando el sistema dispuesto de forma que cuando los medios (11) de detección de reflexión detecten que el haz de luz está reflejado por un elemento, se toma la primera salida correspondiente del detector (5) óptico de posición como una indicación del desplazamiento de dicho elemento; caracterizado porque los medios (11) de detección de reflexión comprenden: medios (111) para detectar una intensidad de luz recibida por dicho detector de posición; y medios (112) para detectar variaciones en dicha intensidad; estando el sistema dispuesto para interpretar dichas variaciones de forma que determine cuándo dicha intensidad se corresponde con una reflexión del haz de luz por parte de un elemento.

Description

Sistema y procedimiento para detectar el desplazamiento de una pluralidad de elementos micro y nanomecánicos, como los microvoladizos.
Campo técnico
La invención versa acerca de un sistema y un procedimiento para la detección del desplazamiento de elementos mecánicos, adecuados para su uso en, por ejemplo, sistemas de medición basados en microvoladizos, en los que se llevan a cabo mediciones al detectar el desplazamiento (como la deflexión) y/o el movimiento de dichos voladizos.
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Estado de la técnica
Hay un interés creciente acerca de los sistemas basados en elementos micro y nanomecánicos, para la comunicación, detección de fuerzas pequeñas y sensores bioquímicos ultrasensibles (H.G. Craighead, Science 290, 1532 (2000)). Por ejemplo, se utilizan los microvoladizos para una correlación sensible de fuerzas de atracción y repulsión a escala nanométrica en la microscopia de la fuerza atómica (Y. Martin, C. C. Williams y H. K. Wickramasinghe, J. Appl. Phys. 61, 4723 (1987)), para sensores biológicos y químicos nanomecánicos ultrasensibles (B. Ilic, D. Czplewski, H. G. Carighead, P. Neuzil, C. Campagnolo y C. Batt, Appl. Phys. Lett. 77, 450 (2000)), para la detección de partículas cargadas (A. C. Stephan, T. Gaulden, A.-D. Brown, M. Smith, L. F. Miller y T. Thundat, Rev. Sci. Instrum. 73, 36 (2002)), para escribir y leer el almacenamiento de datos de densidad ultra alta (P. Vettiger et al, Microelectronics Engineering 46, 11 (1999)) y en detectores de ondas gravitatorias (C. Caves, K. Thome, R. Drever, V. Sandberg y M. Zimmermann, Rev. Mod. Phys. 52, 341 (1980)).
Normalmente, los sistemas están basados en voladizos que tienen un extremo fijo y uno susceptible de ser movido; en estos sistemas, lo que se detecta es normalmente la colocación y/o el movimiento del extremo "libre". Sin embargo, también hay sistemas basados en voladizos sujetados en ambos extremos; entonces, se puede detectar el movimiento de la parte central. Además, hay otras estructuras micro y nanomecánicas que son susceptibles de ser movidas y que son flexibles, como, por ejemplo, aletas doblemente sujetadas cuya dirección "sencilla" de movimiento se corresponde con la torsión de la aleta alrededor del eje de las bisagras que conectan la aleta a un bastidor (básicamente una estructura cuadrado fijado a un bastidor mediante dos asas opuestas de la estructura, que se extiende a lo largo de un eje). Otros sistemas conocidos utilizan membranas que están conectadas a un bastidor a través de dos conjuntos de bisagras, que permiten dos grados angulares de libertad. En lo sucesivo, cuando se expongan los antecedentes generales de la invención, se hará referencia a los micro o nanovoladizos que tienen un extremo fijado (sujetado) y uno libre, cuya deflexión ha de ser medida (aquí la deflexión es el desplazamiento del extremo libre del microvoladizo). Sin embargo, la invención también puede ser aplicada, de manera similar, a otros elementos mecánicos, como los mencionados anteriormente.
En un sistema microvoladizo, esta deflexión es de aproximadamente varios nanómetros y puede necesitarse una resolución mejor que 0,1-1 nm, dependiendo de la aplicación. Hay diversas técnicas para la lectura de la deflexión del voladizo, tal como una detección capacitiva, detección basada en corriente de túnel, interferometría óptica, lectura piezorresistiva, al igual que la llamada técnica de deflexión de haz óptico.
Se desvelan ejemplos de sistemas de microvoladizo en, por ejemplo:
Engel et al, Trends in Cell Biology, Volumen 9, febrero de 1999, pp. 77-80, "Atomic force microscopy: a powerful tool to observe biomolecules at work" P. Vettiger et al, IBM J. Res. Develop., Volumen 44, Número 3, mayo de 2000, pp. 323-339. "The millipede-more than one thousand tips for future AFM storage".
WO-A-01/33226
WO-A-031091458
El procedimiento de deflexión de haz óptico es el más sensible, y tiene la ventaja de que puede ser implementado fácilmente. La figura 1 ilustra de manera esquemática una disposición convencional de la técnica anterior para una deflexión de haz óptico. Una fuente 3 de luz (normalmente una fuente de luz láser) produce un haz 4 de luz (normalmente un haz de luz láser, en el espectro visible, ultravioleta o infrarrojo) que está enfocado (o sea, ya sea directamente enfocado o mediante la interposición de medios que impliquen, por ejemplo, uno o más espejos 9, etc.) sobre el elemento 1, cuyo desplazamiento ha de ser medido, por ejemplo, sobre el extremo de un voladizo micro o nanomecánico. La deflexión del haz reflejado del voladizo se mide con un fotodetector 5, por ejemplo, un fotodetector segmentado, un fotodetector de detección continua de ubicación, una formación de fotodetectores, etc. Normalmente se emplea un fotodetector segmentado que está partido en dos segmentos orientados paralelamente al eje de movimiento del voladizo. La deflexión del voladizo produce un desplazamiento del punto láser reflejado en el fotodetector. De esta manera, la diferencia en las fotocorrientes entre los dos segmentos es proporcional a la deflexión del voladizo.
Este sistema es adecuado para medir tanto el comportamiento estático como el dinámico de los elementos/voladi-
zos, por ejemplo, la deflexión máxima, el valor medio de la deflexión, la amplitud a una frecuencia de referencia (el elemento puede ser accionado de manera externa mediante una fuerza de excitación que oscila a una frecuencia de referencia), una fase del movimiento con respecto a una señal excitadora externa, la frecuencia, etc. El desplazamiento estático, la amplitud, la frecuencia, etc. medidos, pueden ser entonces relacionados con un objeto que ha de ser medido y que interactúa con el voladizo, y con las señales utilizadas para estimular al objeto y/o al voladizo.
Ahora bien, la técnica descrita anteriormente es práctica cuando ha de ser medido el desplazamiento/movimiento de los elementos/voladizos individuales. Sin embargo, muchos usos prácticos de los sistemas de medición de elemento micro y nanomecánico requieren del uso de microformaciones que comprenden una pluralidad de voladizos dispuestos en un formación y que funcionan en paralelo, proporcionando de esta manera una mayor velocidad y multifuncionalidad. Aunque la técnica de deflexión de haz óptico, como se ha esbozado anteriormente, puede resolver deflexiones de incluso 0,1 nm, la implementación de esta técnica para la lectura en formaciones de microvoladizos ha resultado ser un tema complejo. Hasta ahora, se han utilizado formaciones de fuentes de luz, teniendo dichas fuentes la misma cadencia que la formación del voladizo. Las fuentes de luz se encienden y se apagan individualmente, para una iluminación individual de cada voladizo en la formación, y para una lectura secuencial de la deflexión de cada voladizo mediante un detector de captación continua de la posición (también llamado detector sensible de la posición). Este tipo de sistemas se desvela en, por ejemplo:
H. P. Lang, et al., Applied Physics Letters, Volumen 72, Número 3, 19 de enero de 1998, pp. 383-385, "Sequencial Position Readout from Arrays of Micromechanical Cantilever Sensors".
Sin embargo, esto requiere el uso de tecnología sofisticada y un alineamiento preciso de los haces de luz, los microvoladizos y los fotodetectores. Además, solo será adecuada una formación de haz de luz para las formaciones de microvoladizos que tengan la misma cadencia (distancia entre los voladizos subsiguientes).
H. P. LANG, et al., Analytica Chimica Acta 393 (1999), pp. 59-65, "An Artificial Nose Based on a Micromechanical Cantilever Array" desvela un sistema y un procedimiento que implica una lectura óptica secuencial de la deflexión de una pluralidad de voladizos de una formación de voladizos, mediante el uso de un detector sensible de la posición (PSD) y una pluralidad de fuentes de luz que están colocadas para iluminar los voladizos respectivos. La lectura secuencial se obtiene mediante el uso de un esquema de multiplexado de tiempo.
El documento WO-A-00/75627 desvela un microscopio de fuerza atómica que implica un sistema para barrer con un haz láser toda una pluralidad de voladizos, y un sistema para detectar la luz reflejada de los voladizos, sincronizado con el barrido del haz de luz por medio de un control de excitación.
El documento EP-A-0510895 desvela un ejemplo adicional de un sistema para detectar el desplazamiento de elementos elásticos. Conforme a una interpretación posible de las revelaciones de EP-A-0510895, este documento podría desvelar un procedimiento y un sistema sustancialmente conformes a los preámbulos de las reivindicaciones independientes respectivas de la presente patente.
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Descripción de la invención
Un aspecto de la invención versa acerca de un sistema para detectar la deflexión, la desviación o el desplazamiento, y su variación de tiempo, de una pluralidad de elementos (como elementos micro o nanomecánicos, por ejemplo, voladizos micro o nanomecánicos sujetos en uno o ambos extremos, membranas elásticas, etc.) (o, al menos, de partes de dichos elementos, como el desplazamiento de un extremo de un voladizo debido a la deflexión del mismo) que forman parte de una formación conforme a la reivindicación 1, comprendiendo dicho sistema:
una fuente de luz (por ejemplo, una fuente de luz láser para emitir luz visible, ultravioleta o infrarroja) dispuesta para emitir un haz de luz hacia la formación (para que dicho haz de luz sea reflejado con la incidencia del haz de luz en al menos un elemento de dicha formación -por ejemplo, en el extremo de un elemento voladizo-, para que dicho haz de luz sea reflejado por dicho elemento en una dirección o de manera determinada mediante la deflexión o el desplazamiento de dicho elemento o de la parte relevante del elemento); y
un detector óptico de posición (básicamente, cualquier tipo de detector adecuado para detectar sin contacto la posición utilizando sensores ópticos, tales como un detector de captación continua de la posición o un detector segmentado de captación de la posición -como un detector de cuadrante captador de la posición-; por ejemplo, se puede utilizar una disposición de fotodetector que comprende una formación de fotodetectores, teniendo cada uno un tamaño del mismo orden o menor que el corte transversal del haz láser; hay un gran número
de dispositivos adecuados disponibles comercialmente) dispuestos para recibir el haz de luz con la reflexión de dicho haz de luz por parte de dicha formación, estando dispuesto dicho detector de posición para proporcionar una primera salida indicativa de una posición de incidencia del haz reflejado de luz en dicho detector de posición, a través del cual dicha posición de incidencia está determinada por el desplazamiento del elemento (o parte del elemento) correspondiente o relacionado con el mismo.
Conforme a la invención, el sistema comprende además:
medios de barrido para desplazar el haz de luz a lo largo de la formación, de forma que el haz de luz sea reflejado secuencialmente por los elementos individuales a lo largo de dicha formación (por un elemento de uno en uno o por un grupo que comprenda diversos elementos), hacia el detector de posición; y
medios de reflexión para detectar cuándo el haz de luz está reflejado por un elemento (o cuándo hay una reflexión "máxima" por un elemento y los elementos adyacentes).
El sistema está dispuesto de forma que cuando los medios de detección de reflexión detectan que el haz de luz es reflejado por un elemento (o por una parte del elemento), se toma una primera salida correspondiente como una indicación de la deflexión o del desplazamiento de dicho elemento (parte de dicho elemento) (o sea, se toma la posición de incidencia del haz de luz en el detector de posición, por ejemplo, a lo largo de un cierto eje, como un valor que representa el desplazamiento del elemento).
De esta forma, se puede utilizar una única fuente de luz láser para medir secuencialmente el desplazamiento de todos los elementos de la formación, y puede ser utilizada para formaciones que tengan distintas cadencias, sin utilizar procedimientos y dispositivos de alineamiento complejos. Durante el desplazamiento, el haz de luz se refleja secuencialmente en uno o más de los elementos; si el diámetro del haz es menor que la distancia entre los elementos, será sencillo asociar los distintos elementos con la salida del detector de posición (habrá "interrupciones" claras en la salida del detector de posición, ya que no habrá un haz reflejado de luz hacia dicho detector cuando el haz de luz esté dirigido hacia un espacio entre dos elementos). Sin embargo, el diámetro del haz de luz puede ser mayor que la separación entre los elementos, y diversos elementos pueden estar iluminados al mismo tiempo. En este caso, la deflexión o desplazamiento individual de cada elemento/voladizo puede ser deducido utilizando formaciones de fotodetectores, como el detector de posición; los desplazamientos individuales se pueden deducir a partir del patrón de reflexión.
Los medios de detección de reflexión comprenden:
medios para detectar una intensidad de luz recibida por dicho detector de posición; y
medios para detectar variaciones (por ejemplo, picos) en dicha intensidad;
a través de los cuales el sistema puede estar dispuesto para interpretar dichas variaciones para así determinar cuándo dicha intensidad se corresponde con una reflexión del haz de luz por parte del elemento.
Si los medios para detectar variaciones en dicha intensidad están dispuestos para detectar picos en dicha intensidad, el sistema puede estar dispuesto para interpretar la detección de un pico de dicha intensidad como una detección de reflexión del haz de luz por parte de un elemento (este es posiblemente el procedimiento más práctico, ya que normalmente se obtendrá un pico en la intensidad cuando el elemento refleje una porción máxima del haz láser).
El sistema puede comprender además medios de procesamiento de datos para asociar las primeras salidas con elementos específicos a lo largo de la formación, de acuerdo con las variaciones detectadas en dicha intensidad. O sea, por ejemplo, durante un movimiento de barrido del haz a lo largo de la formación, el primer pico detectado se puede considerar que corresponde con la reflexión en el primer elemento de la formación, y entonces la primera señal de salida se corresponderá con la deflexión o desplazamiento de dicho elemento (o parte de dicho elemento).
En lo que respecta a los medios de barrido, pueden comprender:
medios para llevar a cabo un primer barrido continuo (o una primera serie de barridos continuos) de la formación desplazando continuamente el haz de luz a lo largo de dicha formación, al mover al menos un elemento de barrido (como un espejo o la propia fuente de luz láser) desde una primera posición hasta una segunda para que el haz de luz, durante el movimiento de dicho elemento de barrido desde dicha primera posición a dicha segunda posición, sea reflejado secuencialmente por los elementos individuales a lo largo de dicha formación;
medios para grabar dichas posiciones seleccionadas de dicho elemento de barrido durante dicho primer barrido, dichas posiciones seleccionadas correspondientes a posiciones en las que se detectan las reflexiones por parte de los medios de detección de reflexión (por ejemplo, por la detección de picos en la intensidad de la luz registrada por el detector); y
medios para llevar a cabo barridos subsiguientes de la formación de microvoladizo al desplazar el elemento de barrido en pasos desde una posición seleccionada hasta una posición subsiguiente seleccionada. Por supuesto, la expresión "en pasos" debería ser interpretada en términos generales y no debería ser interpretada como que signifique que el elemento de barrido tenga que "saltar" "directamente" desde una posición seleccionada a una posición subsiguiente seleccionada; básicamente, en vez de saltar "directamente" desde una posición seleccionada a la siguiente posición seleccionada, puede moverse continuamente o casi continuamente, pero a una velocidad más elevada cuando está lejos de la posición seleccionada y con una velocidad menor cuando está cerca de la posición seleccionada y/o en la misma; lo importante es que el elemento de barrido debería "pasar más tiempo proporcionalmente" en las posiciones seleccionadas y/o alrededor de las mismas, que entre las posiciones seleccionadas. Para una implementación práctica, se escogerá un procedimiento que dé unos resultados razonablemente buenos y un uso eficiente del tiempo de barrido, mientras que no se requieran disposiciones excesivamente sofisticadas y/o caras para desplazar el elemento de barrido. O sea, por ejemplo, el elemento de barrido puede moverse rápidamente por las posiciones en las que no hay reflexión, y lentamente por las posiciones en las que hay una reflexión del haz de luz por parte de un elemento de la formación (por ejemplo, cuando la intensidad detectada está por encima de un cierto umbral).
O sea, se utilizan el primer barrido o una pluralidad de primeros barridos continuos para determinar qué posiciones del elemento de barrido son las que dan lugar a la reflexión (máxima) del haz de luz por el elemento. Esta información se graba y se utiliza durante barridos subsiguientes, de forma que dichos barridos subsiguientes puedan ser hechos en pasos, ahorrando así tiempo (el haz láser "pasa menos tiempo" en posiciones en las que no hay reflexión) y permitiendo que se obtenga más información promedio en posiciones en las que los elementos de la formación están iluminados.
El detector de posición puede ser, por ejemplo, una formación de fotodetectores o un detector continuo de captación de la posición (también llamado detector sensible de posición).
La fuente de luz puede estar dispuesta para proporcionar un haz de luz que tenga un diámetro menor que una distancia entre los elementos subsiguientes de la formación.
Otro aspecto de la invención versa acerca de un procedimiento para detectar la deflexión, la desviación o el desplazamiento de una pluralidad de elementos (o, al menos, de partes de dichos elementos) que forman parte de una formación conforme a la reivindicación 11, especialmente para detectar la deflexión o el desplazamiento de una pluralidad de elementos micro o nanomecánicos que forman parte de dicha formación. El procedimiento comprende los pasos de:
dirigir un haz de luz hacia la formación;
recibir, utilizando un detector óptico de posición, el haz de luz con la reflexión de dicho haz de luz en dicha formación, y proporcionar una primera salida de dicho detector de posición, siendo indicativa dicha primera salida de una posición de incidencia del haz de luz reflejado en dicho detector de posición, a través de la cual dicha posición de incidencia se determina por la deflexión o desplazamiento del elemento correspondiente.
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Conforme a la invención, el procedimiento comprende además los pasos de:
desplazar el haz de luz o hacer un barrido con él a lo largo de la formación, de forma que el haz de luz se refleje secuencialmente, por los elementos individuales a lo largo de dicha formación, hacia el detector de posición;
detectar cuándo el haz de luz es reflejado por un elemento; y
cuando se detecta que el haz de luz es reflejado por un elemento, tomar la primera salida correspondiente como una indicación de la deflexión o desplazamiento de dicho elemento.
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El paso de detectar cuándo el haz de luz es reflejado por un elemento puede comprender los pasos de:
detectar una intensidad de luz recibida por dicho detector de posición;
detectar las variaciones en dicha intensidad;
interpretar dichas variaciones para así determinar cuándo dicha intensidad se corresponde con una reflexión del haz de luz por un elemento.
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Si es así, el paso de detectar las variaciones en dicha intensidad puede comprender el paso de detectar picos en dicha intensidad; y
el paso de interpretar dichas variaciones puede comprender el paso de determinar, con la detección de un pico de dicha intensidad, que dicho pico se corresponde con una reflexión del haz de luz en un elemento.
El procedimiento puede comprender además el paso de asociar, utilizando medios de procesamiento de datos, las primeras salidas con elementos específicos a lo largo de la formación, conforme a las variaciones detectadas en la intensidad del haz de luz recibida por el detector de posición.
Por otra parte, el paso de hacer un barrido con el haz de luz puede comprender los pasos de:
llevar a cabo un primer barrido continuo de la formación al desplazar continuamente el haz de luz a lo largo de dicha formación, al mover al menos un elemento de barrido desde una primera posición hasta una segunda para que el haz de luz, durante el movimiento de dicho elemento de barrido desde dicha primera posición a dicha segunda posición, sea reflejado secuencialmente por los elementos individuales a lo largo de dicha formación;
grabar las posiciones seleccionadas de dicho elemento de barrido durante dicho primer barrido, correspondiéndose dichas posiciones seleccionadas con las posiciones en las que se detectan las reflexiones del haz de luz, por los elementos respectivos;
llevar a cabo barridos subsiguientes de la formación al desplazar el elemento de barrido en pasos desde una posición seleccionada hasta una posición subsiguiente seleccionada. (La expresión "en pasos" debería interpretarse en un sentido amplio, como se ha esbozado anteriormente).
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 ilustra de manera esquemática una disposición de la técnica anterior para medir el desplazamiento del extremo de un microvoladizo, utilizando la técnica de deflexión de haz óptico.
La figura 2 ilustra de manera esquemática una disposición conforme a una realización preferida de la invención (algunos elementos pueden ser sustancialmente idénticos a los elementos utilizados en la disposición de la técnica anterior de la figura 1, y para éstos se utilizan los mismos números de referencia).
La figura 3 ilustra de manera esquemática los módulos funcionales relevantes de la disposición ilustrada en la Figura 3.
La figura 4 es un gráfico que muestra las mediciones sobre el doblado del voladizo debidas a cambios de temperatura, llevadas a cabo utilizando la realización de la invención.
Descripción de una realización preferida de la invención
La figura 2 muestra una disposición adecuada para la detección de la deflexión individual de una pluralidad de micro (o nano-) voladizos 1, dispuesta para formar una formación 2 de dichos microvoladizos. Como en la disposición de la técnica anterior, para medir la deflexión, se genera un haz 4 de luz mediante una fuente 3 de luz láser y se proyecta (cuando sea necesario, utilizando medios de proyección convencionales, como uno o más espejos 9, lentes, etc.), sobre la formación 2, para ser reflejado por uno o más de los microvoladizos 1, sobre una superficie sensible de un detector 5 óptico de posición, o sea, sobre un detector, como una formación de fotodetectores, un detector de captación continua de la posición, CCD o similar, que esté dispuesto para proporcionar una primera señal de salida 51 indicativa de una posición de incidencia del haz reflejado de luz en dicho detector de posición, a través de la cual dicha posición de incidencia es determinada mediante la deflexión del microvoladizo 1. En este caso, con la disposición como se ilustra en la figura 2, y dado que el microvoladizo está dispuesto para oscilar en la dirección del eje z del sistema de coordenadas ilustrado en la figura 2, la primera salida depende de dónde ha incidido el haz reflejado de luz en la superficie sensible del detector de posición, a lo largo del eje z. Así, el detector de posición puede comprender una formación o matriz de fotodetectores dispuestos de forma que proporcionen una primera señal 51 de salida proporcional a la posición, a lo largo del eje z, de incidencia del haz de luz.
Por otra parte, el sistema comprende medios 7 de barrido (solo ilustrados de manera esquemática en la figura 2), por ejemplo, que incluyen un espejo dispuesto para girar de forma controlada alrededor de un eje (por ejemplo, un eje en la dirección z de la figura 2), incluyendo una disposición de espejo un dispositivo de espejo susceptible de ser desplazado linealmente a lo largo del eje x, o medios para desplazar a la propia fuente 3 de luz láser a lo largo del eje x, a través del cual pueden ser implementados dichos medios de barrido utilizando elementos microelectromecánicos (el diseño de un medio adecuado de barrido es una tarea que el experto puede realizar, que escogerá un sistema adecuado utilizando el diseño más apropiado en vista de la aplicación específica, por ejemplo, en vista de requerimientos como el coste y el rendimiento). En cualquier caso, los medios 7 de barrido están dispuestos para desplazar el haz 4 de luz a lo largo de la formación 2 (en la figura 2, moviéndose en la dirección del eje x) de forma que el haz de luz se refleja secuencialmente en los elementos 1 individuales a lo largo de dicha formación 2, hacia el detector 5 de posición, como se ilustra en la figura 2.
El detector de posición recibe el haz de luz y, además de la primera salida 51 (indicativa de la posición de incidencia a lo largo del eje z), también proporciona una segunda salida 52, que consiste en una señal que tiene un valor que es una función de la intensidad de la luz recibida por el detector de posición (por ejemplo, proporcional a dicha intensidad). Tanto la primera salida 51 como la segunda salida 52 son muestreadas utilizando una tarjeta 8 analógica/digital que proporciona señales digitales correspondientes a las salidas primera 51 y segunda 52, siendo remitidas dichas señales digitales a un sistema 10 electrónico de procesamiento de datos, mostrado con mayor detalle en la figura 3. Ahora bien, según se muestra en la figura 2, se le proporciona al sistema 10 de procesamiento de datos la información correspondiente a la segunda salida 52; esta señal está ilustrada de manera esquemática en la figura 2, que muestra un diagrama A que tiene un primer eje A1 correspondiente al tiempo de un periodo de barrido, y un segundo eje A2 correspondiente al valor de la intensidad de la luz medida por el detector de posición (o sea, a la segunda salida 52). Como se ilustra en el diagrama A de la figura 2, la intensidad varía con el tiempo; los picos se corresponden (al menos, aproximadamente como se presenta a continuación) a los momentos cuando el haz de luz está centrado sobre uno de los voladizos 1, o sea, a los momentos cuando se refleja un máximo de luz hacia el detector 5 de posición. Por otra parte, el diagrama B tiene un eje B1 de tiempo y un segundo eje B2 que se corresponde a la posición del haz de luz a lo largo del eje x durante el barrido (esta información se puede conseguir mediante una señal de entrada de los medios 7 de barrido, indicativa de la posición de un elemento de barrido, como un espejo para desviar el haz de luz, o similar).
Así, al comparar los diagramas A y B puede observarse cómo, durante el barrido del haz de luz a lo largo del eje x, hay un número de picos en la intensidad de la luz recibida por el detector 5 de posición. El sistema está dispuesto de forma que cuando se detecta un pico, se toma el valor de la primera señal de salida 51 correspondiente (que, por ejemplo, se corresponde con el punto de incidencia del haz reflejado de luz en el detector de posición, a lo largo del eje z) como una indicación de la deflexión de dicho elemento.
En la práctica, hay diversos procedimientos para asociar un pico con un valor de deflexión que ha de ser medido leyendo la posición de incidencia del haz de luz en el detector de posición; por ejemplo, tenemos los procedimientos llamados de máxima, fijo y de media.
En el llamado procedimiento de máxima, la deflexión se mide (se lee la primera salida y se toma como una indicación de la deflexión) para la posición de la fuente láser a la que la intensidad de la luz detectada por el detector de posición se encuentra en el máximo del pico.
En el llamado procedimiento fijo, se especifica una posición fija de la fuente láser correspondiente al pico de intensidad, y la deflexión del microvoladizo mediante la lectura del detector de posición se lleva a cabo en dicha posición fija de la fuente láser (que no se corresponde necesariamente con el máximo de la intensidad de la luz recibida por el detector). Este procedimiento es útil en el caso de que haya diversos picos de un único voladizo, por ejemplo, debido a los procesos de interferencia. Por ejemplo, dependiendo del tamaño de haz láser, se pueden obtener dos picos de intensidad correspondientes a los bordes del microvoladizo, y un pequeño valle entre ellos correspondiente al centro. Así, puede ser que la máxima intensidad no se corresponda con un momento en que la luz esté dando en el "centro" del voladizo; el método fijo puede, por lo tanto, ser útil para asegurarse que la lectura de la posición se corresponde con el momento en que la luz incide (aproximadamente) en el centro del voladizo.
El llamado procedimiento de media también puede evitar los problemas de los picos múltiples y potencia la relación de señal a ruido. Este procedimiento lleva a cabo una media de la señal de deflexión en todos los valores de intensidad mayores que el umbral definido, correspondiente a la anchura seleccionada de cada pico. En otras palabras, los valores de intensidad, correspondientes a las posiciones de la fuente láser en toda la "anchura" del pico, se utilizan como una función ponderada, para hacer una media de la deflexión del microvoladizo.
El proceso está ilustrado de manera esquemática en la figura 3, mostrando cómo el detector de posición proporciona las salidas primera y segunda al sistema 10 electrónico de procesamiento de datos que comprende medios 11 de detección de la reflexión. La segunda salida se recibe en un módulo 111 de dichos medios 11 de detección de la reflexión, estando dispuesto dicho módulo 111 para detectar la intensidad de luz recibida por dicho detector de posición (esta intensidad puede corresponder al nivel de la segunda señal de salida 52). Se proporcionan medios 112 electrónicos de procesamiento de datos para detectar variaciones en dicha intensidad, especialmente para detectar los picos. El sistema está dispuesto para interpretar dichos picos como una detección de la deflexión del haz de luz por un elemento. Así, cuando el módulo 112 detecta un pico, hace que entre en funcionamiento un módulo 13 de muestreo que toma el valor actual de la primera señal de salida 51 como un valor de la desviación del voladizo 1 en este momento específico.
Se dispone un medio 12 de procesamiento de datos adicional, inter alia para asociar las muestras subsiguientes de las primeras salidas con voladizos 1 específicos a lo largo de la formación, conforme a las variaciones detectadas en dicha intensidad y en coordinación con los medios de barrido.
Dado que todas las señales relevantes pueden ser suministradas al sistema 10 electrónico de procesamiento de datos, se pueden utilizar algoritmos sofisticados para la interpretación de las señales y para realizar el barrido.
La figura 3 también ilustra de manera esquemática los medios 7 de barrido que comprenden medios 71 para llevar a cabo un primer barrido continuo de la formación al desplazar continuamente el haz 4 de luz a lo largo de dicha formación, al mover al menos un elemento 72 (como un espejo pivotante o desplazable linealmente o la propia fuente de luz láser) de barrido desde una primera posición hasta una segunda para que el haz de luz, durante el movimiento de dicho elemento 72 de barrido desde dicha primera posición a dicha segunda posición, esté reflejado secuencialmente por los elementos 1 individuales a lo largo de dicha formación 2. Los medios de barrido comprenden, además, medios 73 para grabar las posiciones seleccionadas de dicho elemento de barrido (correspondiéndose cada posición a un punto específico del eje B2 del diagrama 2 de la figura 2) durante dicho primer barrido, correspondiéndose dichas posiciones seleccionadas con posiciones en las que las reflexiones se detectan por los medios de detección de reflejos (por ejemplo, a picos en la intensidad, como se ha explicado anteriormente). Finalmente, se proporcionan medios 74 para llevar a cabo barridos subsiguientes de la formación de microvoladizos al desplazar en pasos el elemento 72 de barrido desde una posición seleccionada hasta una posición subsiguiente seleccionada, conforme a los datos grabados.
La invención ha probado ser práctica para ser usada para medir la deflexión individual de los microvoladizos de una formación de microvoladizos. Lo que sigue es un ejemplo de cómo se ha puesto en práctica la invención para medir deflexiones de una formación de microvoladizos compuesta por tres microvoladizos de silicio, separados entre sí por una distancia de 250 \mum. Los voladizos eran cada uno de 200 \mum de largo, 50 \mum de ancho y 1 \mum de grosor. En esta aplicación particular, la deflexión de los microvoladizos estaba relacionada con la temperatura local, basándose en el principio del efecto bimetálico: la parte superior de cada microvoladizo estaba revestida con una capa de oro de 20 nm de grosor, a través de la cual las variaciones de temperatura cerca del microvoladizo produjeron su doblado debido a los distintos coeficientes de expansión de la capa de oro y el silicio. Por ejemplo, un aumento en la temperatura local produce una mayor expansión del oro con respecto al silicio, produciendo una deflexión hacia abajo de los microvoladizos; en cambio una disminución de temperatura produce una deflexión hacia arriba. Para poner a prueba el principio, se empleó una célula Peltier ubicada cerca de la formación para calentar y refrigerar los microvoladizos. Se midió la temperatura mediante una resistencia térmica cerca de la formación y se incluyó un controlador de temperatura para el control externo de la temperatura.
La detección del doblado de los microvoladizos se llevó a cabo con el procedimiento de deflexión de haz óptico esbozado anteriormente, en el que se enfocó el haz láser de un diodo láser en el extremo del microvoladizo utilizando una lente; el haz láser que se reflejó en los microvoladizos fue recogido en un detector de posición. El barrido del haz láser incidente en la formación se llevó a cabo desplazando la fuente del diodo láser con un sistema basado en bobina de voz (a saber, el sistema de barrido de bobina de voz V-106.2S comercializado por Physik Instrumente (PI) GmbH & Co. KG). Por supuesto, también se podrían utilizar otros sistemas de barrido basados en etapas motorizadas de microcolocación y sistemas piezoeléctricos.
El sistema de barrido desplazó el haz láser incidente a lo largo de la formación de microvoladizos. La configuración experimental fue similar a la de la figura 2. Se conectaron las señales del fotodetector captador de la posición a la tarjeta analógica/digital para ser procesadas mediante software y visualización en tiempo real con un PC. De manera similar, el barrido estuvo controlado mediante software.
El sistema de adquisición de datos medía continuamente las señales de salida del detector de posición (a saber, la intensidad de la luz y la posición de incidencia), al igual que la posición asociada de la fuente láser de barrido).
En primer lugar, se llevó a cabo un rápido barrido en x (del orden de mm/s) inicial de la fuente láser, cubriendo la anchura completa de la formación. Como ya se ha explicado anteriormente, cuando el haz láser incide en un microvoladizo de la formación, se detecta un aumento significativo de la intensidad de luz en el fotodetector. Así, después de un primer barrido rápido, se obtuvo la intensidad de la luz como una función de la posición de la fuente láser. Se obtuvieron picos de intensidad para las posiciones de la fuente láser en las que el haz láser incide en los extremos de los microvoladizos. Los barridos siguientes se llevaron a cabo más lentamente en las posiciones de la fuente láser donde se detectó una reflexión por encima de los umbrales (esto mejora la relación señal a ruido y optimiza el tiempo para el recorrido del láser). La deflexión del microvoladizo correspondiente fue medida leyendo la señal de la posición z del haz láser reflejado sobre el detector de posición, cuando el láser estaba incidiendo en la superficie del microvoladizo.
Esto se determinó de manera arbitraria al definir un valor umbral de la intensidad. Las intensidades por encima de este umbral se consideraron que significan que el láser estaba incidiendo en el microvoladizo, al menos en parte. Así, cada pico de intensidad por encima del umbral se consideró que se correspondía con una posición de la fuente láser en la que el haz láser incide en un microvoladizo (por lo tanto, un umbral superior de intensidad significaría picos más estrechos de intensidad).
La deflexión de cada microvoladizo se podía determinar utilizando cualquiera de los tres procedimientos (o sea, los procedimientos de máxima, fijo y de media) esbozados anteriormente (en el ejemplo dado, se utilizó el método de media).
La figura 4 es un gráfico que muestra el doblado de tres voladizos (silicio+oro) debido al calentamiento de la formación (deflexión hacia abajo, correspondiente al periodo I del gráfico) y la refrigeración siguiente (deflexión hacia arriba, correspondiente al periodo II del gráfico). Cada curva se corresponde con uno de los voladizos.
En la descripción y reivindicaciones de la memoria, no se pretende que la palabra "comprende" y variaciones de la palabra, como "comprendiendo", excluyan otros aditivos, componentes, enteros o pasos.

Claims (14)

1. Un sistema para detectar el desplazamiento, como la deflexión o inclinación, de una pluralidad de elementos (1) que forman parte de una formación (2), comprendiendo dicho sistema:
una fuente (3) de luz dispuesta para emitir un haz (4) de luz hacia la formación (2);
un detector (5) óptico de posición dispuesto para recibir el haz de luz con la reflexión de dicho haz de luz por dicha formación, estando dispuesto dicho detector (5) de posición para proporcionar una primera salida indicativa de una posición de incidencia del haz reflejado de luz en dicho detector de posición, a través del cual dicha posición de incidencia está determinada por el desplazamiento del elemento correspondiente;
medios (7) de barrido para desplazar el haz (4) de luz a lo largo de la formación (2), de forma que el haz de luz sea reflejado secuencialmente por los elementos (1) individuales a lo largo de dicha formación (2), hacia el detector (5) de posición; y
medios (11) de detección de reflexión para detectar cuándo el haz de luz es reflejado por un elemento; estando el sistema dispuesto de forma que cuando los medios (11) de detección de reflexión detecten que el haz de luz está reflejado por un elemento, se toma la primera salida correspondiente del detector (5) óptico de posición como una indicación del desplazamiento de dicho elemento;
caracterizado porque
los medios (11) de detección de reflexión comprenden:
medios (111) para detectar una intensidad de luz recibida por dicho detector de posición; y
medios (112) para detectar variaciones en dicha intensidad;
estando el sistema dispuesto para interpretar dichas variaciones de forma que determine cuándo dicha intensidad se corresponde con una reflexión del haz de luz por parte de un elemento.
2. Un sistema conforme a la reivindicación 1, en el que dichos medios (112) para detectar variaciones en dicha intensidad están dispuestos para detectar picos en dicha intensidad;
estando dispuesto el sistema para interpretar la detección de un pico de dicha intensidad como una detección de reflexión del haz de luz por parte de un elemento.
3. Un sistema conforme a cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, que comprende además medios (12) de procesamiento de datos para asociar las primeras salidas con elementos específicos a lo largo de la formación, conforme a las variaciones detectadas en dicha intensidad.
4. Un sistema conforme a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios (7) de barrido comprenden:
medios (71) para llevar a cabo un primer barrido continuo de la formación al desplazar continuamente el haz (4) de luz a lo largo de dicha formación, al mover al menos un elemento (72) de barrido desde una primera posición a una segunda para que el haz de luz, durante el movimiento de dicho elemento (72) de barrido desde dicha primera posición a dicha segunda posición, sea reflejado secuencialmente por los elementos individuales a lo largo de dicha formación;
medios (73) para grabar las posiciones seleccionadas de dicho elemento de barrido durante dicho primer barrido, correspondiendo dichas posiciones seleccionadas a posiciones en las que se detectan reflexiones por los medios de detección de reflexión;
medios (74) para llevar a cabo barridos subsiguientes de la formación al desplazar en pasos el elemento (72) de barrido desde una posición seleccionada hasta una posición subsiguiente seleccionada.
5. El sistema conforme a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el detector (5) de posición es una formación de fotodetectores.
6. El sistema conforme a cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en el que el detector (5) de posición es un detector de captación continua de la posición.
7. El sistema conforme a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la fuente (3) de luz es una fuente de luz láser.
8. El sistema conforme a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la fuente (3) de luz está dispuesta para proporcionar un haz de luz que tiene un diámetro menor que la distancia entre los elementos (1) subsiguientes de la formación.
9. El sistema conforme a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los elementos son elementos micro o nanomecánicos.
10. El sistema conforme a la reivindicación 9, en el que los elementos son voladizos.
11. Un procedimiento para detectar el desplazamiento, como la deflexión o la inclinación, de una pluralidad de elementos que forman parte de una formación, especialmente para detectar el desplazamiento de una pluralidad de elementos micro o nanomecánicos que forman parte de dicha formación, comprendiendo dicho procedimiento los pasos de:
dirigir un haz (4) de luz hacia la formación (2);
recibir, utilizando un detector óptico de posición, el haz de luz con la reflexión de dicho haz de luz por dicha formación, y proporcionar una primera salida de dicho detector de posición, siendo indicativa dicha primera salida de una posición de incidencia del haz reflejado de luz en dicho detector de posición, a través del cual dicha posición de incidencia está determinada por el desplazamiento del elemento correspondiente;
hacer un barrido con el haz (4) de luz a lo largo de la formación (2) de forma que el haz de luz sea reflejado secuencialmente por los elementos (1) individuales a lo largo de dicha formación (2), hacia el detector (5) de posición;
detectar cuándo el haz de luz es reflejado por un elemento;
cuando se detecta que el haz de luz es reflejado por un elemento, tomar la primera salida correspondiente como una indicación del desplazamiento de dicho elemento;
caracterizado porque el
paso de detectar cuándo el haz de luz es reflejado por un elemento comprende los pasos de:
detectar una intensidad de luz recibida por dicho detector de posición;
detectar variaciones en dicha intensidad; e
interpretar dichas variaciones de forma que se determine cuándo dicha intensidad se corresponde con una reflexión del haz de luz por parte de un elemento.
12. Un procedimiento conforme a la reivindicación 11, en el que
el paso de detectar variaciones en dicha intensidad comprende el paso de detectar picos en dicha intensidad; y
el paso de interpretar dichas variaciones comprende el paso de determinar, al detectar un pico de dicha intensidad, que dicho pico se corresponde con una reflexión del haz de luz por parte de un elemento.
13. Un procedimiento conforme a cualquiera de las reivindicaciones 11 y 12, que comprende además el paso de asociar, utilizando medios de procesamiento de datos, las primeras salidas con elementos específicos a lo largo de la formación, conforme a las variaciones detectadas en la intensidad del haz de luz recibida por el detector de posición.
14. Un procedimiento conforme a cualquiera de las reivindicaciones 11-13, en el que el paso de hacer un barrido con el haz de luz comprende los pasos de:
llevar a cabo un primer barrido continuo de la formación al desplazar continuamente el haz (4) de luz a lo largo de dicha formación, al mover al menos un elemento (72) de barrido desde una primera posición a una segunda para que el haz de luz, durante el movimiento de dicho elemento (72) de barrido desde dicha primera posición hasta dicha segunda posición, sea reflejado secuencialmente por los elementos individuales a lo largo de dicha formación;
grabar las posiciones seleccionadas de dicho elemento de barrido durante dicho primer barrido, correspondiéndose dichas posiciones seleccionadas con posiciones en las que son detectadas las reflexiones del haz de luz por el elemento;
llevar a cabo barridos subsiguientes de la formación al desplazar en pasos el elemento (71) de barrido desde una posición seleccionada hasta una posición subsiguiente seleccionada.
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