ES2314327T3 - Cinta de un separador de cinta electrico. - Google Patents

Abstract

Cinta (10) de un separador de cinta eléctrico para la separación electrostática de constituyentes de una mezcla, en la que la cinta (10) presenta una pluralidad de tiras (16) que se extienden distanciadas a lo largo de la dirección de avance de la cinta y paralelas entre sí, en la que las tiras (16) están conectadas entre sí por medio de nervaduras (15) que se extienden distanciadas entre sí transversalmente a la dirección de avance de la cinta, caracterizada porque las nervaduras (15) están dispuestas a lo largo de las tiras (16) desplazadas entre sí entre las tiras (16).

Description

Cinta de un separador de cinta eléctrico.

La invención se refiere a una cinta de un separador de cinta eléctrico para la separación electrostática de constituyentes de una mezcla, en la que la cinta presenta una pluralidad de tiras que se extienden distanciadas a lo largo de la dirección de avance de la cinta y paralelas entre sí, en la que las tiras están conectadas entre sí por medio de nervaduras que se extienden distanciadas entre sí transversalmente a la dirección de avance de la cinta.

Además de las cintas para separadores de cinta, se conocen también cintas transportadoras para el transporte de productos en piezas o de productos fluidos (GB 142 240). Tales cintas están constituidas por tiras de cuero, que están unidas entre sí por medio de nervaduras dispuestas desplazadas unas con respecto a las otras. En una pluralidad de nervaduras se encuentran dispositivos de arrastre para el arrastre del producto de transporte.

Los separadores de cinta eléctricos para la separación de constituyentes de una mezcla, por ejemplo de polvo de carbón y ceniza, se conocen en una medida suficiente a partir de la técnica. Un separador de cinta de este tipo comprende habitualmente dos electrodos de placa, que están dispuestos sobre lados opuestos a lo largo de una línea media, de manera que se forma un campo eléctrico entre los dos electrodos. A través de carga eléctrica de los diferentes constituyentes de una mezcla de este tipo se puede realizar, por medio del separador de cinta eléctrico, una separación en las fracciones individuales. Esta técnica es suficientemente conocida, de manera que se remite, por ejemplo, al documento EP 311617 o también al documento EP 1007215. No obstante, especialmente a partir del documento EP 311 617 se conoce también una cinta, que está configurada como tejido, en la que los hilos que forman el tejido presentan una distancia tal que esta cinta es permeable para los constituyentes de la mezcla de las partículas individuales. El material, que se utiliza para la fabricación de una cinta de este tipo, resiste altas temperaturas, y es también resistente frente a influencias químicas. En este contexto se conoce la utilización de monofilamentos de polietileno o bien también de una mezcla de Kevlar/Teflón.

Se conoce a partir del documento EP 1007215 una cinta que está constituida por tiras individuales que se extienden paralelas entre sí, que están conectadas entre sí por medio de nervaduras individuales que se extienden transversalmente a la dirección de avance de la cinta. Tanto las tiras como también las nervaduras se extienden distanciadas entre sí, de manera que se obtiene un tejido en forma de red. En particular, se adopta la disposición de las nervaduras entre las tiras, de tal manera que las nervaduras que conectan las tiras se encuentran en un plano. La cinta está sometida a un desgaste fuerte, puesto que roza sobre los electrodos en dirección longitudinal para la erosión de las partículas que se acumulan sobre los electrodos. En particular, la cinta está expuesta también a fuerzas de tracción extraordinariamente altas, de manera que ambos factores de influencia, es decir, tanto la fricción de la cinta sobre los electrodos como también las fuerzas de tracción que son soportadas por la cinta, influyen negativamente sobre la estabilidad de la cinta.

Por lo tanto, la invención tiene el problema de preparar una cinta del tipo mencionado al principio, que presenta una estabilidad más elevada. Para la solución de este problema, se propone de acuerdo con la invención que las nervaduras estén dispuestas a lo largo de las cintas desplazadas entre sí entre las cintas.

Como ya se ha explicado en otro lugar, en el estado de la técnica de acuerdo con el documento EP 1007215, adopta una disposición tal de las nervaduras que éstas se encuentran en un plano, es decir, en una línea y conectan entre sí las tiras individuales que se extienden paralelas entre sí. Es decir, que la sección transversal de la cinta es relativamente grande en la zona de la unión de las nervaduras, presentando, sin embargo, en oposición a ello, la longitud libre de las cintas entre dos nervaduras una sección transversal más reducida. Es decir, que las cintas conocidas se desgarran con frecuencia en la zona entre dos nervaduras. A través de la disposición desplazada de las nervaduras se consigue ahora que las cintas experimenten un refuerzo sobre toda su longitud a través de las nervaduras. Es decir, que las cintas configuradas de esta manera presentan tiempos de actividad más prolongados en virtud de la sección transversal más elevada de las tiras a través de la disposición de las nervaduras y, además, están en condiciones de transmitir fuerzas de tracción más elevadas, con lo que se eleva la resistencia a la rotura.

Otras características y configuraciones ventajosas se pueden deducir a partir de las reivindicaciones dependientes.

Así, por ejemplo, está previsto que la anchura de la nervadura en la zona de la unión en la tira corresponda aproximadamente a la distancia entre dos nervaduras adyacentes. A partir de ello se deduce claramente que, puesto que la tira es agarrada sobre toda su longitud de forma alterna por una nervadura respectiva, presenta una sección transversal comparativamente más elevada que en el estado de la técnica según el documento EP 1007215.

En particular, está previsto que la nervadura esté configurada en forma de arco sobre su lado alejado de la dirección de avance de la cinta. De esta manera debe conseguirse que la cinta prepare espacios libres suficientemente grandes entre las tiras y las nervaduras, para posibilitar el paso de las partículas individuales de la mezcla, pero se mantiene, a pesar de todo, la acción de refuerzo de las tiras a través de la unión de las nervaduras.

De acuerdo con otra característica ventajosa de la invención, la nervadura está configurada en forma de cuña en la sección transversal. A través de la configuración en forma de cuña de la nervadura, de manera que la punta de la cuña se extiende en la dirección de avance de la cinta, se consigue que las partículas individuales erosionadas por el electrodo reciben una componente de impulso en dirección al espacio intermedio entre los dos electrodos del separador de cinta.

Puesto que los dos electrodos, sobre los que se extiende en dirección longitudinal la cinta con su ramal superior y su ramal inferior presentan una distancia solamente reducida, sucede de nuevo siempre que el ramal superior y el ramal inferior entran en contacto entre sí, y se desgastan rápidamente en una medida excesiva a través de la fricción que se produce en este caso. Para reducir al mínimo el desgaste de la cinta a través de una fricción de este tipo, está previsto que las tiras tengan una altura, que es mayor que la altura de las tiras, de manera que las tiras solamente se apoyan, en su caso, entre sí en la zona de las tiras. Esto tiene también la ventaja de que con ello se reduce la fricción, lo que repercute, por una parte, de una manera positiva sobre la preparación de las fuerzas de accionamiento para la cinta, pero, por otra parte, se reduce esencialmente al mínimo también la fuerza de tracción sobre la cinta. A este objetivo sirve también la medida de hacer incrementar la altura de las nervaduras desde el centro hacia los lados exteriores, puesto que con ello se refuerzan, en general, las tiras individuales en su sección transversal, sin que se incremente la fricción y con ello la erosión en caso fricción por superposición del ramal superior y del ramal inferior.

De acuerdo con una característica especial de la invención, está previsto que la cinta presente segmentos de cinta individuales conectados entre sí. De acuerdo con el estado de la técnica y aquí especialmente de acuerdo con el estado de la técnica según el documento EP 1007215, los componentes individuales de la cinta, es decir, las tiras y las nervaduras, están extrusionados y se conectan entre sí en el estado plástico. Este procedimiento para la producción de una cinta es, en general, costoso.

A través de la fabricación de segmentos de cinta individuales, por ejemplo en el procedimiento de fundición por inyección a partir de polipropileno, poliuretano o elastómeros termoplásticos, se pueden producir, en general, cintas estables y de dimensiones exactas. Adicionalmente, las tiras se pueden reforzar con fibras de vidrio, bolas de vidrio o fibras de aramida. Como se conoce, las cintas están guiadas en sus extremos alrededor de rodillos de desviación. Es decir, que las cintas están sometidas en esta zona a una flexión fuerte. Para impedir que la cinta se desgarre en la zona de la unión de elementos individuales de la cinta, de acuerdo con una medida especialmente ventajosa de la invención está previsto que los extremos a conectar de los segmentos de la cinta presenten en cada caso de una manera correspondiente un extremo de cinta positivo y un extremo de cinta negativo, lo que significa que la conexión de los segmentos individuales se extiende distribuida sobre una longitud determinada de la cinta. En particular, está previsto que los extremos positivo y negativo de la cinta estén configurados escalonados en forma de escalones de acuerdo con la distancia de las nervaduras desde fuera hacia dentro. A través de la conexión escalonada en forma de escalones de los extremos de la cinta de dos segmentos de cinta se consigue que durante la desviación de la cinta alrededor del rodillo de desviación no se doble toda la unión, sino que una parte de la unión se encuentra en el estado no doblado, lo que provoca una reducción de las fuerzas de actuación, lo que tiene como consecuencia directamente una elevación del tiempo de actividad de la cinta. Se lleva a cabo una unión de loa segmentos individuales, por ejemplo, a través de soldadura por ultrasonido, fundición o a través de encolado.

Con la ayuda de los dibujos se explica en detalle a continuación la invención a modo de ejemplo.

La figura 1 muestra dos segmentos de una cinta para un separador de cinta eléctrico.

La figura 2 muestra una sección según la línea
II-II de la figura 1.

La figura 3 muestra una sección de acuerdo con la línea III-III de la figura 1.

La figura 4 muestra de forma esquemática un separador de cinta eléctrico.

Los separadores de cinta eléctricos representados de forma esquemática según la figura 4 muestran la cinta 10 que se extiende entre los electrodos 1 y 2, que es desviado o bien accionado por medio de los rodillos de desviación 3.

Objeto de la invención es la configuración de la cinta 10. La cinta está constituida según la figura 1 por tiras 16 individuales que se extienden paralelas y distanciadas entre sí, que están conectadas entre sí por medio de nervaduras 15 que se extienden desplazadas y distanciadas entre sí. Entre las nervaduras 15 y las cintas 16 están configurados espacios libres o pasos como espacios intermedios 17. A partir de la figura 1 se deduce, además, un fragmento de una cinta 10 de este tipo, que comprende dos segmentos de cinta 11 y 12, de manera que el segmento de cinta 11 presenta un extremo negativo (flecha 13) y el segmento de cinta 12 presenta un extremo positivo (flecha 14). Los dos extremos 13 y 14 del segmento de cinta 11 y 12 respectivo están configurados de tal forma que éstos se pueden conectar entre sí sin interrupción de la geometría de la cinta. La conexión se realiza, por ejemplo, a través de soldadura por ultrasonido, fundición o, en cambio, también a través de encolado. En la configuración de los extremos positivo y negativo, respectivamente, de los segmentos de la cinta 11 y 12, es esencial que la configuración se realiza escalonada e forma de escalones. Esto significa que en la zona de cada nervadura 15 está formado un escalón de este tipo. La ventaja de una unión escalonada en forma de escalones de este tipo de los segmentos individuales de la cinta consiste en que durante la conducción de la cinta alrededor de los rodillos de desviación no se solicita a flexión toda la unión de los segmentos de la cinta.

Además, es esencial que las nervaduras 15 individuales entre las tiras 16 están dispuestas desplazadas entre sí. A partir de ello se muestra claramente que la resistencia a la rotura, especialmente de las tiras de la cinta 10, se puede elevar esencialmente porque a través de la unión de las nervaduras, las cintas 16 experimentan un incremento de la sección transversal del material. Esto no sólo repercute positivamente sobre la resistencia a la rotura de la cinta en general, sino también sobre su resistencia a la fricción.

La configuración de las nervaduras es tal que éstas están configuradas en forma de arco en su lado (flecha 15aa) alejado en la dirección de avance (flecha 19), para aumentar al máximo el espacio intermedio 17 entre dos nervaduras. Esto significa que se consigue un máximo del espacio intermedio 17, sin que las tiras 16 de la cinta estén debilitadas en su sección transversal.

Con relación a la configuración de las nervaduras, se remite a la figura 2. Así, por ejemplo, a partir de la figura 2aa se puede reconocer especialmente la configuración en forma de cuña de las nervaduras. En la figura 2b se muestra una configuración en forma de escalera de las nervaduras, a través de la cual el producto a separar recibe una influencia adicional en la dirección de avance de las tiras. A partir de la figura 3 se puede reconocer que las tiras 18 son más altas que las nervaduras 15 que se forman.

Además, se pueden realizar también más anchas, por ejemplo, las dos tiras exteriores 16.

Claims (15)

1. Cinta (10) de un separador de cinta eléctrico para la separación electrostática de constituyentes de una mezcla, en la que la cinta (10) presenta una pluralidad de tiras (16) que se extienden distanciadas a lo largo de la dirección de avance de la cinta y paralelas entre sí, en la que las tiras (16) están conectadas entre sí por medio de nervaduras (15) que se extienden distanciadas entre sí transversalmente a la dirección de avance de la cinta, caracterizada porque las nervaduras (15) están dispuestas a lo largo de las tiras (16) desplazadas entre sí entre las tiras (16).

2. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la anchura de la nervadura (16) en la zona de la unión en la tira (16) corresponde aproximadamente a la distancia entre dos nervaduras (15) adyacentes.

3. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque la nervadura (15) está configurada en forma de arco sobre su lado alejado de la dirección de avance de la cinta (10).

4. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la nervadura (15) está configurada en forma de cuña en la sección transversal.

5. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la nervadura (15) está configurada en forma de escalera en la sección transversal.

6. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la altura de las cintas (16) es mayor que la altura de las nervaduras (15).

7. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la altura de la nervadura (15) se incrementa desde el centro hasta los lados exteriores.

8. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la cinta (10) presenta segmentos de cinta (11, 12) individuales conectados entre sí.

9. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada porque los extremos de conexión de los segmentos de cinta (11, 12) presentan en cada caso de forma correspondiente un extremo de cinta positivo y un extremo de cinta negativo (13, 14).

10. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada porque los extremos positivo y negativo de la cinta (13, 14) están configurados en cada caso escalonados en forma de escalones desde el exterior hacia el interior de acuerdo con la distancia de las nervaduras (15).

11. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los segmentos de cinta (11, 12) están fabricados en el procedimiento de fundición por inyección de plástico, por ejemplo de polipropileno, poliuretano o un elastómero termoplástico.

12. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las cintas (16) de los segmentos de cinta (11. 12) están reforzadas adicionalmente con fibras de vidrio.

13. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las cintas (16) de los segmentos de cinta (11, 12) están reforzadas adicionalmente con bolas de cristal.

14. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las cintas (16) de los segmentos de cinta (11, 12) están reforzadas adicionalmente con fibras de aramida.

15. Cinta de un separador de cinta de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las dos cintas exteriores (16) de los segmentos de cinta (11, 12) están realizadas más anchas que las cintas (16) restantes.