ES2313486T3 - Dispositivo triturador. - Google Patents

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ES2313486T3 ES06008363T ES06008363T ES2313486T3 ES 2313486 T3 ES2313486 T3 ES 2313486T3 ES 06008363 T ES06008363 T ES 06008363T ES 06008363 T ES06008363 T ES 06008363T ES 2313486 T3 ES2313486 T3 ES 2313486T3
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Abstract

Dispositivo (1) triturador para desmenuzar producto a triturar, como desperdicios y/o restos de producción, comprendiendo - una estructura de paredes que define un recinto de trituración, - un dispositivo de accionamiento que - acciona al menos dos árboles (30) trituradores dispuestos en la zona del fondo de la estructura de paredes, y paralelos uno a otro, que presentan cada uno en su periferia cuchillas (40, 41) giratorias, - un dispositivo (60) de mesa de corte dispuesto entre dos árboles (30) trituradores, con cuchillas (62, 63) antagonistas estacionarias separadas por una abertura (65), extendiéndose cada cuchilla (40, 41) giratoria en funcionamiento, por sectores, a través de una abertura (65) del dispositivo de mesa de corte, que respectivamente le corresponde, caracterizado porque el dispositivo (60) de mesa de corte comprende una arista (61) quebrantadora saliente que se extiende en especial paralela a los dos árboles (30) trituradores, estando dispuestas las cuchillas (62, 63) antagonistas correspondientes a las cuchillas (40, 41) giratorias de uno de los árboles (30) trituradores, en dirección transversal a esta arista (61) quebrantadora, a un lado de la arista, y las cuchillas (62, 63) antagonistas correspondientes a las cuchillas (40, 41) giratorias del otro árbol (30) triturador, en dirección transversal al otro lado de la arista quebrantadora, y extendiéndose cada una de las cuchillas (40, 41) giratorias de los dos árboles (30) trituradores, radialmente mas allá de la arista (61) quebrantadora del dispositivo de mesa de corte.

Description

Dispositivo triturador.
La invención se refiere a un dispositivo triturador para desmenuzar producto a triturar como desperdicios y/o restos de producción, comprendiendo una estructura de paredes que define un recinto de trituración, al menos un dispositivo de accionamiento que acciona al menos dos árboles trituradores dispuestos en la zona del fondo de la estructura de paredes, y paralelos uno a otro, que presentan cada uno en su periferia cuchillas giratorias, y un dispositivo de mesa de corte dispuesto entre dos árboles trituradores, con cuchillas antagonistas estacionarias separadas por una abertura, extendiéndose cada cuchilla giratoria en funcionamiento, por sectores, a través de una abertura del dispositivo de mesa de corte, que respectivamente le corresponda.
Tales dispositivos trituradores se emplean para desmenuzar desperdicios de todo tipo, en especial basuras domésticas, basura engorrosa o basuras voluminosas de la industria y el comercio, así como residuos de producción grandes y voluminosos. Por lo regular, estas basuras se componen de diferentes porciones de madera, papel y cartonajes, plásticos del aspecto más diferente, así como textiles y fibras. Aquí el producto a triturar se desmenuza por la acción combinada de las cuchillas giratorias dispuestas en el árbol triturador y de las cuchillas antagonistas estacionarias, por corte, cizallado, aplastamiento, desgarro y/o molido. Un triturado semejante es lógico para disminuir la necesidad de espacio del desperdicio durante el almacenamiento o el transporte. Además, en ciertas circunstancias, un triturado semejante, por ejemplo, de basura doméstica y desperdicios de jardín, hacen posible ya el tratamiento ulterior subsiguiente de los materiales como, por ejemplo, clasificación, inspección, quemado o compostaje.
Un dispositivo semejante se ha hecho público, por ejemplo, en la patente europea EP 0 928 222 B1. En este documento se enseña a ajustar la posición relativa de cuchillas giratorias respecto a cuchillas antagonistas, de manera que el ángulo de ataque de los dientes de las cuchillas giratorias con las cuchillas antagonistas coordinadas, ascienda a unos 90º, para que en lo esencial no aparezcan componentes ningunas de fuerza en dirección radial respecto a la cuchilla giratoria, o paralela a la cuchilla antagonista, que tendrían como consecuencia una carga de flexión de los dientes de las cuchillas giratorias, o un desplazamiento ineficaz del material respecto a la cuchilla antagonista
El proceso de trituración no se basa, no obstante, en el corte o quebrantamiento del producto, mediante los flancos de las cuchillas giratorias o de las cuchillas antagonistas, sino que se puede favorecer mediante otros principios de la acción mutua de cuchillas que giran y estacionarias.
La misión de la invención se basa en perfeccionar un dispositivo triturador genérico, de tal manera que se aumente el rendimiento de trituración.
La presente invención resuelve ya esta misión de forma sorprendentemente sencilla con un dispositivo triturador con las notas características de la reivindicación 1. El dispositivo triturador según la invención se caracteriza porque el dispositivo de mesa de corte comprende una arista quebrantadora saliente que se extiende en especial aproximadamente paralela a los dos árboles trituradores, estando dispuestas las cuchillas antagonistas correspondientes a las cuchillas giratorias de uno de los árboles trituradores, en dirección transversal a esta arista quebrantadora, a un lado de la arista, y las cuchillas antagonistas correspondientes a las cuchillas giratorias del otro árbol triturador, en dirección transversal al otro lado de la arista quebrantadora del dispositivo de mesa de corte, y extendiéndose cada una de las cuchillas giratorias de los dos árboles trituradores, radialmente mas allá de la arista quebrantadora del dispositivo de mesa de corte.
Como se ha indicado, esta arista quebrantadora puede discurrir paralela a uno de los árboles trituradores, además no tiene que discurrir forzosamente en línea recta, sino que también se puede extender, por ejemplo, en forma ondulada, es decir, con una componente transversal entre los dos árboles trituradores.
Aquí el concepto recinto de trituración, designa una zona por encima de las cuchillas antagonistas en la que se acumula el producto antes de la trituración. Un volumen semejante se define mediante una estructura de paredes, en especial una estructura de paredes rodeando el dispositivo que, por ejemplo, puede poseer la forma de un embudo. Con la designación zona del fondo, está referida la zona que limita hacia abajo el recinto de trituración, y que en lo esencial se define mediante el(los) dispositivo(s) de mesa de corte y los árboles trituradores. Se comprende que en este sentido, la zona del fondo en tales dispositivos trituradores, en todo caso no tiene que ser plana.
La arista quebrantadora del dispositivo de mesa de corte, que se extiende en el recinto de trituración, está dirigida en dirección contraria a la dirección del movimiento de las cuchillas que giran, con lo que el material a triturar se expone adicionalmente en muchos puntos, a una alta carga local de compresión, en comparación con los dispositivos trituradores convencionales. En especial en los puntos en los que la línea de la arista está interrumpida por las aberturas, a través de las cuales se mueven las cuchillas giratorias, se genera una alta carga puntual con lo que se favorece el desmenuzamiento del material. Esta arista quebrantadora dirigida hacia arriba crea, además, una posición relativamente inestable para el material a trabajar, puesto que este, solamente por su fuerza de gravedad, se desvía o bien hacia uno o bien hacia otro lado de la arista, es decir, o bien hacia un árbol triturador, o bien hacia el otro. En unión con el indicado solapamiento de los diámetros eficaces de los dos árboles, esto tiene como consecuencia que incluso materiales delgados que se extienden de plano como por ejemplo, tableros de madera contrachapada, se arrastren con seguridad. En este sentido, se puede solventar también el problema que se presenta con frecuencia en los dispositivos convencionales de triturador, de que sobre una cuchilla antagonista orientada más bien horizontal, se apoyen piezas planas estando erguidas en el centro entre dos rotores, y no se introduzcan con seguridad. En el dispositivo triturador según la invención se impide una formación semejante de puentes que en ciertas circunstancias exigiría el vaciado manual del dispositivo. Por el contrario, si a pesar de todo, una pieza voluminosa hubiera de apoyarse en una posición inestable en esta arista, el solapamiento de los círculos de arrastre de los dos árboles trituradores, conduce a que esta pieza se desmenuce bajo la acción trituradora que se genera por la arista quebrantadora.
Puede ser ventajoso cuando las cuchillas antagonistas separadas por una abertura en el dispositivo de mesa de corte, están dispuestas aproximadamente perpendiculares a los ejes de los árboles trituradores, y aproximadamente paralelas una a otra. No obstante, por otra parte también es posible, por ejemplo, que las dos cuchillas antagonistas dispuestas en las aristas longitudinales de una abertura, no discurran paralelas una a otra, al menos por sectores. En especial, los flancos de la cuchilla giratoria que se extiende en la correspondiente abertura, pueden estar adaptados también a una estructuración semejante.
Formas ventajosas de realización de la invención, están indicadas en las reivindicaciones secundarias.
Cuando la arista de la mesa de corte que penetra en el recinto de trituración, es decir, la antes mencionada arista quebrantadora, está dispuesta aproximadamente perpendicular a las cuchillas antagonistas, puede asegurarse en el proceso de trituración que también se desmenuza con plena eficacia, material que a causa de su característica, como curso de la fibra, estructura o dirección de crecimiento, sólo se rompe de preferencia en una dirección. En este sentido, la arista quebrantadora del dispositivo de mesa de corte, que penetra en el recinto de trituración, presenta una acción que favorece el proceso de trituración, lo cual es especialmente el caso cuando los dos árboles trituradores contiguos al dispositivo de mesa de corte, giran en sentido contrario, de manera que el material alimentado es arrastrado por los árboles o por sus cuchillas, a la zona entre los árboles, en la que la indicada geometría de la mesa de corte, actúa con las ventajas descritas.
El dispositivo de accionamiento puede comprender uno o varios motores, el cual o los cuales accionan al menos dos árboles trituradores. Aquí puede estar previsto que los movimientos de los al menos dos árboles trituradores, puedan ajustarse individualmente respecto a la dirección de rotación y/o a la velocidad de rotación.
Como dispositivo de accionamiento para el dispositivo triturador según la invención, pueden emplearse, en especial, accionamientos hidráulicos directos, es decir, motores de gran par de giro, que giran lentamente sin desmultiplicación por engranaje, o motores hidráulicos desmultiplicados mediante un solo engranaje.
Puede ser ventajoso cuando el dispositivo de mesa de corte define dos superficies de apoyo para el producto a triturar, que se cortan en la arista saliente, estando dispuestas las respectivas cuchillas antagonistas de uno de los árboles trituradores, en la primera superficie de apoyo, y las respectiva cuchillas antagonistas del otro árbol triturador, en la segunda superficie de apoyo. Aquí estas superficies de apoyo también pueden estar curvadas.
Se ha puesto de manifiesto que el efecto descrito de la arista adicional para el proceso de trituración se presenta muy ventajoso cuando las superficies de apoyo, para la definición de la arista antes descrita, se cortan bajo un ángulo de unos 60-120º. Se proporciona una forma especialmente sencilla del dispositivo de mesa de corte cuando estas superficies de apoyo están estructuradas planas. En cada caso según el ángulo de intersección de las superficies, resulta una arista más o menos puntiaguda o roma. En este sentido, mediante el ángulo, se puede adaptar esta arista que colabora en el proceso de trituración, al material a triturar. En especial, el ángulo de Intersección de los planos de apoyo, puede ser de unos 90º, estando dispuesto el dispositivo de mesa de corte con relación a los árboles trituradores de tal manera que la arista saliente del dispositivo de mesa de corte, se sitúe aproximadamente en la línea de unión de los ejes de los dos respectivos árboles trituradores contiguos.
Para facilitar otro principio de acción para el proceso de trituración, puede estar previsto que adicionalmente a las dos cuchillas antagonistas separadas por una abertura, y que discurren en especial aproximadamente paralelas una a otra y aproximadamente perpendiculares a los ejes de los árboles, esté prevista otra cuchilla antagonista que se extiende en la abertura, en lo esencial perpendicular a las otras dos cuchillas antagonistas. Esta otra cuchilla antagonista, para el cizallado eficaz, actúa según esto en combinación con el sector terminal radial de la cuchilla giratoria coordinada, es decir, con la punta del diente de la cuchilla giratoria. Como herramientas estacionarias en el dispositivo triturador configurado según la invención, actúan pues con ventaja, la arista saliente del dispositivo de mesa de corte, interrumpida por las aberturas para las cuchillas giratorias, las cuchillas antagonistas que discurren en los costados longitudinales de las respectivas aberturas, y la tercera cuchilla antagonista que se extiende aproximadamente perpendicular a las dos cuchillas antagonistas.
Para facilitar un cambio sencillo de las herramientas estacionarias, es decir, en especial de las cuchillas antagonistas, puede estar previsto que el dispositivo de mesa de corte esté preparado mediante un bloque alargado de forma prismática, que para la conformación de las cuchillas antagonistas, presenta escotaduras o aberturas distanciadas axialmente. Un bloque semejante se puede componer, por ejemplo, de un material macizo en el que están mecanizadas las hendiduras, es decir, las aberturas, necesarias para las cuchillas giratorias. Aquí las cuchillas antagonistas se pueden colocar a lo largo de las aristas de las hendiduras. No obstante, en una forma especialmente ventajosa de realización, es posible también que las mismas aristas del bloque, se utilicen como cuchillas antagonistas. Para la protección de las aristas puede estar previsto una vez más con ventaja, que estas estén provistas con un depósito de metal duro, con lo que se puede facilitar una gran duración. Lo mismo es válido naturalmente también para la arista saliente de la mesa de corte, que en especial puede discurrir paralela al árbol triturador, y está interrumpida por cada una de las aberturas para las cuchillas giratorias. Este bloque puede sacarse del dispositivo, como un todo o en forma secuencial, lo cual disminuye el tiempo de cambio de herramientas, puesto que con un único recambio, se pueden cambiar al mismo tiempo varias cuchillas estacionarias. Con este fin puede estar previsto que el dispositivo de mesa de corte esté fijado a un travesaño alargado que discurre desmontable paralelo a un árbol triturador, pudiendo estar unido este travesaño rígidamente con el dispositivo triturador, en especial con su carcasa. De preferencia, el dispositivo de mesa de corte y el travesaño que sirve como soporte, están configurados geométricamente de manera que, durante el funcionamiento, las fuerzas que actúan en la mesa de corte, procuren que el dispositivo de mesa de corte se centre en su asiento. Esto se puede conseguir, por ejemplo, previendo superficies prismáticas congruentes de contacto del dispositivo de mesa de corte o del travesaño. El travesaño se puede unir aquí rígidamente con la carcasa de la máquina, puesto que esta no está sometida a desgaste ninguno y, por tanto, no tiene que cambiarse.
Puede ser conveniente cuando el dispositivo de mesa de corte está atornillado con el travesaño. Aquí pueden estar previstos una multitud de taladros que se extienden distanciados axialmente oblicuos desde abajo a través del travesaño, y están dispuestos en correspondencia con taladros roscados en el dispositivo de mesa de corte. Cada uno de los tornillos de fijación se puede así introducir en el correspondiente taladro en el travesaño, y atornillar en el dispositivo de mesa de corte. Además, puede estar previsto que cada uno de los taladros roscados en el dispositivo de mesa de corte que puede estar configurado, por ejemplo, como bloque de cuchillas antagonistas, se extienda de tal manera que discurra en la mesa de corte aproximadamente perpendicular a una superficie de apoyo para el producto a triturar. Con ello, una fuerza que se presente durante el funcionamiento sobre la superficie correspondiente de apoyo, cuya fuerza se genera por el ataque de las cuchillas giratorias sobre el producto a triturar que descansa en la superficie de apoyo, no produce ninguna carga adicional de la unión roscada entre travesaño y mesa de corte.
Para impedir que material en el espacio intermedio entre cuchillas giratorias distanciadas axialmente, se enrolle alrededor del árbol, puede estar previsto que en la mesa trituradora o en el travesaño, estén dispuestas chapas de rascado fijas, distanciadas axialmente, cada una de las cuales actúa en combinación con una chapa de rascado coordinada, instalada en el árbol triturador. Aquí puede ser especialmente conveniente cuando el bulón roscado de la unión roscada entre mesa de corte y travesaño, se extienda también a través de las chapas fijas de rascado, de manera que estas se puedan fijar fácilmente y, al mismo tiempo, estén ajustadas axialmente a la chapa coordinada de rascado en el árbol triturador.
Puede ser conveniente cuando cada una de las cuchillas giratorias discurre en lo esencial centrada en su abertura coordinada en el dispositivo de mesa de corte, es decir, la distancia entre las dos cuchillas antagonistas que discurren paralelas al vector radial del árbol, es aproximadamente igual.
Convencionalmente varias cuchillas giratorias distanciadas axialmente están fijadas a la periferia del árbol triturador. Para facilitar un cambio rápido de cuchillas giratorias desgastadas, puede estar previsto según la invención que distanciadas en la periferia del árbol triturador estén dispuestas bridas de fijación que se extienden radiales hacia fuera, a las que se puede fijar desmontable al menos una cuchilla giratoria. En este sentido tampoco hay ningún problema más en cambiar una única cuchilla giratoria que se hubiera dañado o destruido, por ejemplo, a causa de una carga extraordinariamente alta, lo cual en dispositivos trituradores convencionales habría hecho necesario, en ciertas circunstancias, el cambio de un árbol triturador.
Para asegurar que la unión desmontable entre la brida de fijación y la correspondiente cuchilla giratoria, está en condiciones para la transmisión de las necesarias fuerzas y pares, puede estar previsto que una brida de fijación presente al menos un alojamiento de fijación en forma de una escotadura que se extiende axial para recibir una cuchilla giratoria, encontrándose la cuchilla giratoria con un sector de base, al aparecer fuerzas tangenciales sobre la cuchilla giratoria, en un arrastre de forma con la brida de fijación. Este arrastre de forma asegura que todas las fuerzas mecánicas se transmiten al producto a triturar. En este caso, la fijación de la cuchilla giratoria a la brida se puede conseguir mediante una sencilla unión con arrastre por fricción, como una unión por ejemplo, con bulones roscados que discurren
axiales.
Para conseguir al mismo tiempo un centrado automático de la cuchilla giratoria en el alojamiento de fijación, puede estar previsto que el alojamiento de fijación y el sector de base de una cuchilla giratoria, presenten superficies complementarias de contacto tales que al aparecer fuerzas tangenciales sobre la cuchilla giratoria, se produzca una fuerza radial dirigida hacia dentro sobre la cuchilla giratoria, de manera que esta se centre en su asiento en el alojamiento de fijación, durante el funcionamiento del dispositivo.
Según el caso de aplicación, básicamente pueden colocarse, una o varias cuchillas giratorias en una brida semejante de fijación. Para un dispositivo triturador según la invención, utilizable universalmente, se ha puesto de manifiesto como ventajosa, la previsión de dos cuchillas giratorias distanciadas periféricamente, en una sola brida de fijación. Los árboles trituradores de tales dispositivos, pueden girar hacia delante o también hacia atrás, en cada caso según la situación funcional. En este sentido, es conveniente cuando al menos una de las cuchillas giratorias previstas, esté configurada de manera que actúe en las dos direcciones de rotación del árbol. Por ejemplo, de dos cuchillas giratorias instaladas en una brida de fijación, y distanciadas periféricamente, una puede actuar en las dos direcciones de rotación del árbol, mientras la otra sólo trabaja cuando el árbol gira en una dirección determinada. Para ello puede estar previsto, por ejemplo, que una cuchilla giratoria presente dos dientes, cada uno de los dientes en una de las dos direcciones, estando configurada esta cuchilla giratoria con simetría de espejo, respecto a un plano que contiene un vector radial y un vector axial.
Para facilitar una trituración del material a trabajar, también en la zona de la estructura de paredes del dispositivo triturador según la invención, en la estructura de paredes y paralela a un árbol triturador, puede estar dispuesta una mesa exterior de corte que se compone de una multitud de prismas, en especial de paralelepípedos, dispuestos distanciados unos tras otros en dirección axial. En el caso de la dirección habitual de rotación de los dos árboles trituradores, se recoge pues material en la zona del borde, es decir, en la proximidad de la estructura de paredes, por las cuchillas giratorias, y se lleva a la zona entre los dos árboles trituradores, o el material se tritura o arrastra en la zona de la estructura de paredes, por las cuchillas giratorias que se mueven de abajo arriba. Aquí puede ser conveniente cuando las cuchillas giratorias del árbol triturador contiguo a la mesa exterior de corte, se hacen pasar a través de los huecos entre los prismas, y está preparada una cuchilla antagonista mediante cada una de las aristas en la cara frontal de un prisma. Además, puede ser ventajoso cuando los huecos entre los prismas son mayores que las escotaduras o aberturas para las cuchillas giratorias en el dispositivo central de mesa de corte. Cuando los prismas están fijados a la estructura de paredes, la carga de las paredes laterales se puede mantener así más baja, puesto que de este modo se producen mayores grietas de corte.
A continuación se explica la invención describiendo un ejemplo, y otras notas características esenciales para la invención, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestra:
Figura 1 Una vista en perspectiva de una máquina trituradora configurada según la invención.
Figura 2 La máquina trituradora representada en la figura 1, en una vista en planta
Figura 3 Una vista en detalle de la figura 1.
Figuras 4a y 4b La máquina trituradora mostrada en la figura 1, en una representación en corte perpendicular al eje, en dos posiciones rotativas diferentes de los árboles trituradores.
Figura 5 La fijación de un bloque de cuchillas antagonistas en un travesaño.
Figuras 6a y 6b La estructura de una primera cuchilla utilizable con la máquina trituradora según la invención, en una vista en planta y una vista en perspectiva, y
Figuras 7a y 7b La estructura de una segunda cuchilla utilizable con la máquina trituradora según la invención, en una vista en planta y una vista en perspectiva.
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En la figura 1 está representada una máquina 1 trituradora configurada según la invención, como la que encuentra aplicación, por ejemplo, para la trituración de basuras domésticas. Esta comprende una carcasa 20 que se compone de dos chapas 24 laterales y de dos superficies 23 frontales. Como se reconoce, la máquina trituradora representada está estructurada como unidad modular que se puede depositar con rebordes 21 de ajuste, sobre un dispositivo transportador no representado, con el que se retira el producto triturado. De igual manera, la máquina 1 trituradora comprende un reborde 25 superior todo alrededor sobre el que se puede superponer un dispositivo alimentador, por ejemplo, en forma de un recipiente con tolva. La máquina presenta dos árboles 30 trituradores que se extienden paralelos uno a otro en el interior de la carcasa 20. Fuera de la carcasa, para cada árbol triturador, está dispuesto un accionamiento 10 hidráulico directo que acciona el correspondiente árbol. Las superficies 22 laterales de la carcasa, están configuradas oblicuas, con lo que el producto a triturar introducido por arriba, se desvía en la dirección hacia los árboles trituradores.
Un árbol 30 triturador aislado presenta varias bridas 32 de fijación distanciadas axialmente, que están unidas rígidamente con el árbol. En la forma y manera que se describe más adelante, en cada una de estas bridas 32 de fijación están dispuestas dos cuchillas 40 ó 41 giratorias, distanciadas periféricamente y que presentan un único diente cortante o dos dientes cortantes. Entre los árboles está dispuesto un dispositivo de mesa de corte en forma de un paralelepípedo 60 alargado que presenta aberturas en los correspondientes puntos axiales de las cuchillas, de manera que las cuchillas se puedan mover, al menos parcialmente, a través del paralelepípedo. Este paralelepípedo proporciona con las aristas que discurren en dirección perpendicular al eje de los árboles 30, las cuchillas antagonistas para las cuchillas giratorias, sobre lo que se tratará en detalle más adelante.
En los costados exteriores de los árboles 30, es decir, contiguos a las paredes laterales, están emplazados bloques 50 de cuchillas antagonistas que trabajan también en combinación con las cuchillas giratorias para la trituración del producto a trabajar, sobre lo que se tratará también en detalle más adelante. Estos bloques exteriores de cuchillas antagonistas, están atornillados a la correspondiente pared 24 lateral, y están distanciados axialmente unos de otros, para que las cuchillas puedan moverse entre los bloques.
En la forma descrita de realización, todas las cuchillas giratorias discurren centradas respecto a las dos cuchillas antagonistas coordinadas a aquellas cuchillas, y que discurren paralelas a un vector radial del árbol 30. Como se puede reconocer también en la figura, las cuchillas están dispuestas desplazadas periféricamente en un árbol, para evitar tanto como sea posible, una carga de impacto que en ciertas circunstancias se podría presentar cuando en caso de un objeto alargado, todas las cuchillas entrasen en contacto al mismo tiempo con este. Los dos árboles, junto con los bloques 50, 60 de cuchillas antagonistas, forman una especie de fondo del dispositivo en el que se acumula el producto a trabajar, y puede ser introducido y triturado en el dispositivo.
Para impedir que se enrosque material en las zonas de los árboles que representan el espacio intermedio entre dos bridas de fijación, en estos sectores huecos de los árboles trituradores están dispuestas chapas 33 de rascado distanciadas periféricamente que actúan en combinación con chapas 71 de rascado coordinadas que están fijadas en el bloque 60 interior de cuchillas antagonistas o mesa de corte. Sobre esto se tratará más adelante en detalle con relación a las figuras 4a,b.
La máquina 1 trituradora según la invención, representada en la figura 1, se muestra de nuevo en la figura 2, en una vista en planta. Una vez más se reconocen los motores 10 hidráulicos directos instalados en el exterior de la carcasa, mediante los cuales se accionan los árboles 30 trituradores. Con los símbolos 11, 12 de referencia están indicados los cojinetes de los árboles trituradores. El bloque interior de cuchillas antagonistas, en forma de un paralelepípedo, penetra con una arista 61 en el recinto de trituración y, en este sentido, es eficaz también en el proceso de trituración, como arista quebrantadora. A este respecto, la arista 61 es la parte de la mesa de corte que penetra más en este recinto de trituración. Como se reconoce, las cuchillas de los dos árboles 30 trituradores, llegan más allá de esta arista, de manera que está ajustado un solapamiento de los diámetros eficaces de los dos árboles trituradores o rotores. Las aberturas 65 labradas en el bloque para el paso de las cuchillas, facilitan en conjunto tres cuchillas antagonistas para las cuchillas giratorias, por una parte las cuchillas 62, 63 antagonistas que se extienden en dirección perpendicular al eje de los árboles 30, y paralelas una a otra, y por otra parte, la arista 64 que discurre paralela axialmente al árbol 30, y actúa en combinación con el extremo radial de la cabeza del diente de una cuchilla giratoria. En el ejemplo indicado, estas aristas 62, 63, 64 de la abertura, se pueden utilizar como aristas de corte, en especial cuando estas están provistas con un depósito de metal duro. En el dibujo se puede reconocer también que las cuchillas presentan un cierto espesor, es decir, una extensión en la dirección axial del árbol, estando dispuestas las cuchillas en un sector de base, véase la figura 3, en una escotadura correspondiente en la brida de fijación, de tal manera que al presentarse una fuerza que discurra tangencial, se produzca un arrastre de forma entre la respectiva cuchilla y la brida de fijación.
Las proporciones geométricas exactas referentes a los árboles trituradores, a las cuchillas giratorias así como a las cuchillas antagonistas estacionarias, se infieren de un fragmento en detalle de la figura 1, que está representado en la figura 3. Entre los dos árboles 30 trituradores dispuestos contiguos y que discurren paralelos, está emplazada la mesa de corte en forma de un bloque 60 de cuchillas antagonistas, que está instalado aproximadamente en diagonal, y así penetra en el recinto de trituración con una arista 61 que actúa como arista quebrantadora. Se reconocen bien las cuchillas 62, 63 antagonistas estacionarias que discurren paralelas al vector radial de los árboles 30, y que en relación con el árbol están unidas radialmente hacia fuera, mediante la arista o cuchilla 64 antagonista que discurre paralela al eje. La brida 32 de fijación o las cuchillas 40, 41 están desplazadas axialmente unas de otras, de manera que la sección transversal eficaz de los rotores, se pueda solapar como se ha descrito, extendiéndose las cuchillas en su dimensión radial, en la abertura 65 correspondiente más allá de la arista 61. El bloque 60 interior de cuchillas antagonistas, facilita dos superficies 67, 66 de apoyo sobre las que se puede apoyar el producto a triturar cuando, por ejemplo, se rompe por la cuchilla giratoria coordinada.
En cada una de las bridas 32 de fijación están previstas dos cuchillas 40, 41 distanciadas periféricamente, que están fijadas mediante bulones axiales que se extienden axialmente a través de la brida de fijación. Mientras que la cuchilla 40 presenta un solo diente, la cuchilla 41 comprende dos dientes que están configurados con simetría de espejo respecto a un plano que contiene el eje y el vector radial del árbol en el lugar del diente. Sobre la estructura de las cuchillas se tratará más adelante en detalle, con relación a las figuras 6a, b y 7a, b.
Según esto, durante una revolución del árbol triturador en una dirección, actúan dos dientes en la periferia del árbol, mientras que durante una revolución en la otra dirección, sólo actúa un único diente en combinación con el bloque interior de cuchillas antagonistas, para la trituración del material que se encuentra en el recinto de trituración. En el proceso convencional de trituración, los dos árboles giran en sentido contrario, de tal manera que el material en la zona de las paredes laterales es transportado por las cuchillas respectivas, en dirección hacia el bloque interior de cuchillas antagonistas, y allí se tritura, es decir, el árbol izquierdo en la figura gira en el sentido de las agujas del reloj, mientras que el árbol representado a la derecha en la figura, gira en sentido contrario a las agujas del reloj. Por ejemplo, después de un atasco del dispositivo a causa de una carga demasiado grande, para solucionar el atasco los dos árboles se pueden mover en la respectiva dirección contraria, o también en el mismo sentido. Por sencillez, las cuchillas giratorias o las aristas 62, 63, 64 se proveyeron en la figura con iguales símbolos de referencia, puesto que presentan la misma función. A este respecto, tanto la arista de corte paralela al eje, de una cuchilla antagonista del árbol izquierdo, como también la cuchilla antagonista paralela al eje, de una cuchilla en el árbol derecho, se proveyeron con el símbolo 64 de referencia. El alojamiento en la brida 32 de fijación es de forma prismática, el correspondiente sector 42 de base de la cuchilla giratoria perteneciente, está configurado complementario en sus superficies, de manera que debido a las superficies de contacto oblicuas al radio, durante el funcionamiento, por causa de la carga tangencial de la cuchilla, se produce una fuerza que centra la cuchilla en su asiento en la brida de fijación.
Como ya se ha descrito, la máquina trituradora según la invención presenta bloques paralelepipédicos distanciados en dirección axial, e instalados en la pared lateral, siendo la distancia entre dos de tales bloques 50 mayor que el espesor de las cuchillas, para que estas se puedan mover a través de estos huecos. En este sentido las aristas 51, 52 frontales de los bloques 50 de cuchillas antagonistas, actúan como cuchillas antagonistas exteriores estacionarias. También los bloques 50 exteriores de cuchillas antagonistas están instalados, como el bloque 60 de cuchillas antagonistas, en forma aproximada diagonal, de manera que penetren con una arista 55 quebrantadora en el recinto de trituración.
Las figuras 4a, 4b muestran la máquina 1 trituradora según la invención en una representación en corte. Se reconocen una vez más los dos árboles 30 trituradores que discurren paralelos, en los que están colocadas las cuchillas 40, 41 mediante tornillos 45. Se reconoce el asiento de forma de prisma de las cuchillas en el alojamiento correspondiente de la brida de fijación. La mesa de corte, es decir, el bloque 60 interior de cuchillas antagonistas está configurado de forma paralelepipédica y descansa con dos superficies de contacto sobre un travesaño 70 que también se extiende paralelo a los árboles. Se reconoce también la chapa 71 de rascado fijada con el travesaño, la cual actúa en combinación con una chapa 33 de rascado configurada complementaria en el árbol triturador, para impedir que entre dos cuchillas distanciadas axialmente en un árbol, se enrollen alrededor del árbol sustancias que se encuentran en el producto a trabajar, como alambres, cintas, cordones, fibras o residuos textiles largos, etc.
El cambio de las cuchillas antagonistas interiores se consigue mediante retirada simple del bloque 60 e inserción de un bloque nuevo. En una forma de realización no representada, este bloque interior de cuchillas antagonistas está secuenciado, es decir, no se extiende paralelo al árbol triturador de una sola pieza, sino en varios trozos, de manera que de este modo se puede facilitar el recambio, o renovar sectores seleccionados de las cuchillas antagonistas.
De las figuras 4a, 4b se infiere también que al aparecer fuerzas de trituración dirigidas sobre el bloque 60 de cuchillas antagonistas, las superficies de contacto configuradas complementarias y situadas una junta a otra, del travesaño 70 y del bloque 60 de cuchillas antagonistas, actúan en combinación de manera que el asiento del mismo se centra automáticamente en el travesaño.
Las dos superficies 66, 67 planas de apoyo (ver figura 3) para el producto a triturar, presentan en el ejemplo indicado, un ángulo de intersección de 90º. La arista 61 quebrantadora del bloque de cuchillas antagonistas, está situada en la línea de unión de los ejes de los dos árboles trituradores.
La figura 4b muestra precisamente el contacto de la cuchilla 41 con la cuchilla antagonista coordinada en la correspondiente abertura del bloque 60. Si en la representación se traza en el punto de intersección de la cuchilla giratoria y la correspondiente cuchilla 63 antagonista, una tangente t a la periferia de la cuchilla giratoria, esta tangente t y la cuchilla antagonista, definen el llamado ángulo \alpha de ataque. Este ángulo de ataque entre la cuchilla giratoria y la cuchilla estacionaria, asciende en la forma descrita de realización, a unos 130º. Si hay producto a triturar entre la cuchilla giratoria y la cuchilla antagonista, naturalmente el ángulo es todavía mayor. En este sentido, por la acción combinada de la cuchilla giratoria con la cuchilla antagonista fija, se genera, por ejemplo, una componente de fuerza tanto a lo largo como también transversal a la cuchilla antagonista. De igual modo, por la acción combinada de las cuchillas, se produce, por ejemplo, una componente de fuerza en dirección radial, como también en dirección tangencial a la cuchilla giratoria. La acción combinada de todas las componentes presentes de fuerza, sobre el producto a triturar, es finalmente responsable del proceso de trituración.
Como se muestra en la figura 4b, los bloques 50 exteriores de cuchillas antagonistas están dispuestos también con una arista 55 quebrantadora penetrando en el recinto de trituración, y atornillados a la pared 24 lateral mediante una base 56 y una placa 53 de sujeción. La bisectriz del ángulo del paralelepípedo 50, por la arista 55, está en la forma indicada de realización, aproximadamente perpendicular al vector radial del árbol triturador, con lo que está ajustado un ángulo de ataque entre las cuchillas 51, 52 antagonistas (ver figura 3) y las cuchillas 40, 41 giratorias, de unos 130º. En este sentido, la arista 55 en el bloque 50 exterior de cuchillas antagonistas, al girar en dirección contraria el árbol 30 triturador, actúa en forma similar durante el proceso de trituración, que la arista 61 en el bloque 60 interior de cuchillas antagonistas, cuando el árbol triturador gira en sentido directo. En el último caso, el producto a trabajar es recogido en la zona de la pared lateral por las cuchillas 40, 41, y transportado a la zona del bloque 60 interior de cuchillas antagonistas, en donde tiene lugar la trituración del material.
Puesto que por experiencia, las cuchillas 51, 52 exteriores antagonistas (ver figura 3) no son solicitadas tan fuertemente como las interiores, es suficiente una unión roscada simple para la fijación de las cuchillas antagonistas exteriores a la pared lateral del dispositivo. Además, la fuerza de los árboles trituradores se puede limitar correspondientemente también, mediante el mando apropiado de los accionamientos en la dirección contraria de rotación.
La figura 5 muestra la fijación del bloque 60 interior de cuchillas antagonistas, representada ya con relación a las figuras 4a y 4b, en el travesaño 70 rígidamente unido con la carcasa, en una representación en corte transversal a la dirección longitudinal. El bloque 60 de cuchillas antagonistas, aquí de forma paralelepipédica, está dispuesto sobre el travesaño en un asiento prismático, estando preparado aquel mediante las dos chapas 71 de rascado, también alargadas, que descansan sobre el travesaño con un ángulo de unos 90º de una respecto a otra. El bloque 60 de cuchillas antagonistas, aquí de forma paralelepipédica, está situado con sus superficies 68, 69 planas de contacto sobre superficies coordinadas de las chapas 71 de rascado que a su vez se apoyan en las superficies 73, 74 de contacto del travesaño 70, mediante las superficies de contacto paralelas citadas primeramente. En el ejemplo representado, las superficies 68, 69 de contacto del bloque 60 de cuchillas antagonistas y, por tanto, también las superficies 66, 67 de apoyo para el producto a triturar, presentan un ángulo con la horizontal de una cuantía de unos 45º. Con ello, la línea de intersección que se extiende en dirección longitudinal y actúa como arista 61 quebrantadora, sale hacia arriba entre los planos 66, 67, en dirección hacia el recinto de trituración. Para la fijación del bloque 60 de cuchillas antagonistas, de la chapa 71 de rascado y del travesaño 70, estos presentan taladros que se corresponden y que se extienden perpendiculares a las superficies 73, 74 y 68, 69 de contacto descritas, estando configurados los taladros en el bloque 60 de cuchillas antagonistas, como taladros roscados. Como se representa en la figura 5, los componentes indicados se unen desmontables unos con otros mediante bulones 72 roscados que se extienden a través de los taladros que se corresponden. Mediante la fijación descrita se asegura al mismo tiempo que las chapas 71 de rascado se ajusten y sujeten respecto a las chapas 33 de rascado coordinadas en los árboles trituradores, véanse por ejemplo las figuras 4a y 4b.
La conformación especial de cada una de las cuchillas 40, 41 instaladas en una brida 32 de fijación, está representada en las figuras 6a, 6b ó 7a, 7b. Aquí las figuras 6a y 6b muestran la cuchilla 40 que comprende un único diente cortante, en una vista en planta y en una vista en perspectiva. La cuchilla suelta se compone de un sector 43 de trabajo que comprende el diente cortante propiamente dicho, así como de un sector 42 de base con el que está fijada desmontable a una brida 32 de fijación, ver figura 3. Para esto el sector 42 de base presenta taladros 46 que discurren axiales y que se corresponden con respectivas roscas interiores en la brida 32 de fijación del árbol triturador, y a través de los cuales se puede insertar un bulón 45 roscado correspondiente, ver figura 3. La cuchilla 40 presenta en la zona de trabajo y en la dirección de trabajo, una arista 47 de corte de forma de cuña. El dorso 48 del diente dispuesto en la periferia de la cuchilla, actúa en combinación con una cuchilla 64 antagonista coordinada que se extiende perpendicular a las dos cuchillas 62, 63 antagonistas que discurren paralelas al vector radial del árbol, ver figura 3. Como ya se ha representado más arriba, la cuchilla 40 se asienta en la zona de su sector 42 de base, en una escotadura de la brida 32, en un arrastre de forma. El sector 42 de base está configurado como segmento anular que con respecto al radio está adaptado al árbol triturador. Los dos extremos del segmento presentan superficies 49 de contacto que se apoyan en superficies correspondientes de contacto de la escotadura en la brida de fijación, y están estructuradas de manera que al aparecer una fuerza tangencial sobre la cuchilla, se produce una componente de la fuerza que discurre radial hacia dentro, hacia el árbol triturador y, por tanto, centra la cuchilla en su asiento. A causa del arrastre de forma entre cuchilla y brida de fijación en el árbol triturador, la cuchilla se introduce en dirección axial, en la escotadura de la brida, ver figura 3.
La cuchilla 41 representada en las figuras 7a y 7b, con estructura de diente doble, está estructurada en la zona del sector 42 de base, igual que la cuchilla 40 descrita con relación a las figuras 6a y 6b. La única diferencia consiste en que en la zona 43 de trabajo están dispuestos con simetría de espejo, dos dientes cada uno con la punta 44 de un diente, así como con una arista 47 de corte de forma de cuña. En este sentido, la cuchilla 41 muestra un efecto de trituración en combinación con las cuchillas antagonistas fijas, tanto en el movimiento directo, como también en el movimiento hacia atrás del correspondiente árbol triturador.
La disposición especial descrita de la mesa de corte en el dispositivo triturador según la invención, en el que una arista de la mesa de corte sobresale hacia arriba, tiene como consecuencia que no es posible ninguna posición estable de material a trabajar, que se extienda de un árbol al otro. En su lugar, el material siempre se mueve hacia uno de los dos árboles, y después es arrastrado y triturado por este. Además, se impide con seguridad que objetos planos alargados se dispongan derechos entre los dos árboles trituradores, sin que aquellos puedan ser arrastrados.
Para cada cuchilla giratoria resultan en su abertura coordinada, una arista de corte y quebrantadora que discurre paralela al eje del árbol, y dos aristas de corte que discurren perpendiculares al eje del árbol. Además, a cada lado de la abertura se facilitan aristas quebrantadoras que no discurren rectilíneas. En este sentido, la trituración se lleva a cabo mediante una combinación de distintos principios de actuación. Por causa de los dientes de las cuchillas, realizados en punta en sus cabezas, se lleva a cabo un mandrilado con la punta de las cuchillas giratorias, un cizallado asimismo con la punta de las cuchillas giratorias, en la arista de los bloques de cuchillas antagonistas, que discurre paralela a los ejes de los árboles, y un quebrantamiento entre dos apoyos. Estos apoyos para el material a triturar, se forman por las aristas de las cuchillas antagonistas que están paralelas al vector radial del árbol, y que se encuentran a cada lado de una cuchilla que gira. Aquí la introducción de la fuerza que desencadena el quebrantamiento, se produce mediante la arista de la cuchilla giratoria, que se extiende paralela al vector radial.
Lista de símbolos de referencia
1
Máquina trituradora
10
Motor hidráulico
11, 12
Cojinete
20
Carcasa
21
Reborde
22
Superficie de la chapa lateral, dirigida hacia el interior de la carcasa
23
Chapa frontal
24
Chapa lateral
25
Reborde todo alrededor
30
Arbol triturador
32
Brida de fijación
33
Chapa de rascado
40
Cuchilla giratoria
41
Cuchilla giratoria
42
Sector de base
43
Sector de trabajo
44
Punta de la cuchilla
45
Tornillo
46
Taladro
47
Arista de corte
48
Dorso del diente
49
Superficie de contacto
50
Bloque exterior de cuchillas antagonistas
51, 52
Cuchilla antagonista
53
Placa de sujeción
55
Arista
56
Base
60
Bloque interior de cuchillas antagonistas, mesa de corte
61
Arista quebrantadora
62, 63
Cuchilla antagonista que discurre paralela al vector radial del árbol
64
Cuchilla antagonista que discurre paralela al eje
65
Abertura
66, 67
Superficie de apoyo
68, 69
Superficie de contacto
70
Travesaño
71
Chapa de rascado
72
Bulones roscados
\alpha
Angulo de ataque
t
Tangente

Claims (20)

1. Dispositivo (1) triturador para desmenuzar producto a triturar, como desperdicios y/o restos de producción, comprendiendo
-
una estructura de paredes que define un recinto de trituración,
-
un dispositivo de accionamiento que
-
acciona al menos dos árboles (30) trituradores dispuestos en la zona del fondo de la estructura de paredes, y paralelos uno a otro, que presentan cada uno en su periferia cuchillas (40, 41) giratorias,
-
un dispositivo (60) de mesa de corte dispuesto entre dos árboles (30) trituradores, con cuchillas (62, 63) antagonistas estacionarias separadas por una abertura (65), extendiéndose cada cuchilla (40, 41) giratoria en funcionamiento, por sectores, a través de una abertura (65) del dispositivo de mesa de corte, que respectivamente le corresponde,
caracterizado porque el dispositivo (60) de mesa de corte comprende una arista (61) quebrantadora saliente que se extiende en especial paralela a los dos árboles (30) trituradores, estando dispuestas las cuchillas (62, 63) antagonistas correspondientes a las cuchillas (40, 41) giratorias de uno de los árboles (30) trituradores, en dirección transversal a esta arista (61) quebrantadora, a un lado de la arista, y las cuchillas (62, 63) antagonistas correspondientes a las cuchillas (40, 41) giratorias del otro árbol (30) triturador, en dirección transversal al otro lado de la arista quebrantadora, y extendiéndose cada una de las cuchillas (40, 41) giratorias de los dos árboles (30) trituradores, radialmente mas allá de la arista (61) quebrantadora del dispositivo de mesa de corte.
2. Dispositivo (1) triturador según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de mesa de corte define dos superficies (66, 67) de apoyo para el producto a triturar, que se cortan en la arista (61) quebrantadora saliente, estando dispuestas las respectivas cuchillas antagonistas de uno de los árboles (30) trituradores, en la primera superficie (66) de apoyo, y las respectivas cuchillas antagonistas del otro árbol (30) triturador, en la segunda superficie (67) de apoyo.
3. Dispositivo (1) triturador según la reivindicación 2, caracterizado porque las superficies (66, 67) de apoyo del dispositivo (60) de mesa de corte, en lo esencial son planas, estando situado el ángulo de intersección de los planos, entre 60º y 120º.
4. Dispositivo (1) triturador según la reivindicación 3, caracterizado porque el ángulo de Intersección de los planos es de 90º, y el dispositivo de mesa de corte está dispuesto de tal manera que su arista (61) quebrantadora saliente está situada aproximadamente en la línea de unión de los ejes de los dos respectivos árboles (30) trituradores contiguos.
5. Dispositivo (1) triturador según alguna de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque adicionalmente a cada una de las dos cuchillas (62, 63) antagonistas separadas por una abertura (65), y que discurren en lo esencial paralelas una a otra y aproximadamente perpendiculares a los ejes de los árboles, está prevista otra cuchilla (64) antagonista que se extiende en la abertura (65), perpendicular a las otras dos cuchillas antagonistas.
6. Dispositivo (1) triturador según alguna de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el dispositivo de mesa de corte está preparado mediante un bloque (60) alargado de forma paralelepipédica, que para la conformación de las cuchillas antagonistas, presenta escotaduras (65) distanciadas axialmente.
7. Dispositivo (1) triturador según alguna de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el dispositivo de mesa de corte está fijado desmontable a un travesaño (70) alargado que discurre paralelo a un árbol (30) triturador.
8. Dispositivo (1) triturador según alguna de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque el dispositivo de mesa de corte está secuenciado en dirección longitudinal.
9. Dispositivo (1) triturador según alguna de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque el dispositivo de mesa de corte y el travesaño (70) presentan superficies de contacto prismáticas coordinadas unas a otras.
10. Dispositivo (1) triturador según alguna de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el dispositivo de mesa de corte está atornillado con el travesaño (70), extendiéndose una multitud de taladros que se distancian axialmente, a través del travesaño (70), y estando dispuestos en correspondencia con taladros roscados en el dispositivo de mesa de corte.
11. Dispositivo (1) triturador según la reivindicación 10, caracterizado porque cada uno de los taladros discurre en lo esencial perpendicular a una superficie de contacto prismática en el travesaño (70) o en el dispositivo de mesa de corte.
\newpage
12. Dispositivo (1) triturador según alguna de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado porque en el travesaño (70) están dispuestas chapas (71) de rascado distanciadas axialmente, cada una de las cuales actúa en combinación con una chapa (33) de rascado coordinada, instalada en un árbol (30) triturador.
13. Dispositivo (1) triturador según alguna de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque cada una de las cuchillas (40, 41) giratorias, discurre en lo esencial centrada en su abertura (65) coordinada en el dispositivo de mesa de corte.
14. Dispositivo (1) triturador según alguna de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque un árbol (30) triturador presenta bridas (32) de fijación distanciadas en dirección axial, y que se extienden en la periferia hacia fuera radialmente, cada una de las cuales está unida desmontable con al menos una cuchilla (40, 41) giratoria.
15. Dispositivo (1) triturador según la reivindicación 14, caracterizado porque una brida (32) de fijación presenta al menos un alojamiento de fijación en forma de una escotadura que se extiende axialmente, para alojar una cuchilla (40, 41) giratoria, presentando la cuchilla (40, 41) giratoria un sector (42) de base y un sector (43) de trabajo, y encontrándose el sector el sector (42) de base en un arrastre de forma con el alojamiento de fijación de la brida, al aparecer fuerzas tangenciales sobre la cuchilla giratoria.
16. Dispositivo (1) triturador según la reivindicación 15, caracterizado porque el alojamiento de fijación y el sector (42) de base de una cuchilla (40, 41) giratoria, presentan superficies complementarias de contacto tales que, al aparecer fuerzas tangenciales sobre la cuchilla (40,41) giratoria, se puede producir sobre la cuchilla giratoria, una fuerza radial dirigida hacia dentro.
17. Dispositivo (1) triturador según alguna de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque en una brida (32) de fijación están dispuestas dos cuchillas (40, 41) giratorias distanciadas periféricamente, presentando una cuchilla (40, 41) giratoria dos dientes distanciados periféricamente, y la otra cuchilla giratoria, un solo diente.
18. Dispositivo (1) triturador según la reivindicación 17, caracterizado porque la cuchilla (41) giratoria con estructura de diente doble, está configurada con simetría de espejo, respecto a un plano que comprende un vector radial y un vector axial.
19. Dispositivo (1) triturador según alguna de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque en la estructura de paredes y paralela a un árbol (30) triturador, está dispuesta una mesa exterior de corte que se compone de una multitud de prismas, en especial de paralelepípedos (50), dispuestos distanciados unos tras otros en dirección axial.
20. Dispositivo (1) triturador según la reivindicación 19, caracterizado porque las cuchillas (40, 41) giratorias del árbol (30) triturador contiguo se hacen pasar a través de los huecos entre los prismas, y está preparada una cuchilla antagonista mediante cada una de las aristas en la cara frontal de un prisma.
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