KR20130131825A - 파쇄기의 파쇄로터 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 파쇄기의 파쇄로터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 파쇄물을 찍어 파쇄위치로 이동시키면서 절단 및 찢어내는 파쇄작용과 부스러뜨리는 파쇄작용이 동시에 수행되도록 함으로써 파쇄작용이 효과적으로 이루어지고, 커터와 커터 사이의 교차부위에 형성되는 틈새 공간을 통해 파쇄물이 그대로 하방 낙하되는 현상이 최소화되고 파쇄과정에서 파쇄물이 커터의 상부로 부상되지 않도록 함으로써 파쇄효율을 향상시킬 수 있는 파쇄기의 파쇄로터에 관한 것이다.
본 발명에 따른 파쇄기의 파쇄로터는, 파쇄기의 파쇄로터에 있어서, 상기 파쇄로터는, 회전력을 전달받아 회전되는 제1 회전축, 판상으로 형성되어 상기 제1 회전축의 길이방향을 따라 배치되고 상기 제1 회전축의 외주면에 등각도로 결합되는 복수의 제1 가압커터, 및 상기 제1 가압커터 사이 사이에 상기 제1 회전축의 길이방향을 따라 등간격으로 결합되는 복수의 제1 절단커터를 구비한 제1 파쇄로터와; 상기 제1 파쇄로터와 평행하게 배치되고, 상기 제1 회전축, 상기 제2 가압커터, 및 상기 제1 절단커터와 대응하는 형상을 갖는 제2 회전축, 상기 제2 가압커터, 및 제2 절단커터를 구비하되 상기 제2 절단커터는 회전시에 상기 제1 절단커터의 사이 사이에 위치하여 회전되도록 배치된 제2 파쇄로터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 파쇄기의 파쇄로터에 의하면, 제1 및 제2 절단커터에 의해 파쇄물을 절단 및 찢어내는 제1 파쇄작용이 수행되고 제1 및 제2 가압커터에 의해 파쇄물을 비비고 부스러뜨리면서 파쇄물의 제2 파쇄작용을 수행하게 되므로 파쇄효율이 현저히 향상되는 효과가 있고, 제1 및 제2 절단커터의 파쇄작용시에 제1 및 제2 가압커터가 도마와 유사한 기능을 수행하게 되므로 파쇄작용이 효과적으로 이루어지는 장점이 있다. 그리고, 곡괭이 형태의 제1 및 제2 절단커터의 하부에 직사각판 형태의 제1 및 제2 가압커터가 구비되어 있어 커터와 커터 사이의 교차부위에 형성되는 틈새 공간을 통해 파쇄물이 그대로 하방 낙하되는 현상이 최소화되므로 파쇄 작업성이 향상되고 파쇄시간이 단축되는 장점이 있다.

Description

파쇄기의 파쇄로터{CRUSHING ROTOR OF CRUSHER}
본 발명은 파쇄기의 파쇄로터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 파쇄물을 찍어 파쇄위치로 이동시키면서 절단 및 찢어내는 파쇄작용과 부스러뜨리는 파쇄작용이 동시에 수행되도록 함으로써 파쇄작용이 효과적으로 이루어지고, 커터와 커터 사이의 교차부위에 형성되는 틈새 공간을 통해 파쇄물이 그대로 하방 낙하되는 현상이 최소화되고 파쇄과정에서 파쇄물이 커터의 상부로 부상되지 않도록 함으로써 파쇄효율을 향상시킬 수 있는 파쇄기의 파쇄로터에 관한 것이다.
일반적으로, 각종 산업현장의 제조공정 또는 처리공정 중에서 주원료를 정해진 크기로 파쇄하거나, 산업폐기물 및 생활폐기물을 처리하는 과정에서 정해진 크기로 파쇄하고자 할 경우에 사용되는 장치로서 파쇄기가 이용되고 있다.
파쇄기는 파쇄물의 종류, 크기, 및 처리량이나 설치장소 등에 따라 유압식, 전기식 등의 다양한 구조로 구성될 수 있지만, 구동모터에 의해 회전되는 한 쌍의 회전축상에 서로 엇갈리게 다수의 커터가 설치된 파쇄로터에 의해 유입되는 파쇄물을 파쇄하도록 구성되어 있다.
예컨대, 파쇄기 커터는 대한민국 공개특허 공개번호 제10-2002-0076735호에 개시되어 있는 바와 같이 샤프터(60)에 다수개의 파쇄기커터(70)가 설치된 구조로 되어 있다.
그리고, 파쇄기커터(70)는 도1에 도시된 바와 같이 원형의 몸통부(10)에 복수의 후크부재(30)가 돌출된 것으로, 파쇄기커터가 회전되면 후크부재가 파쇄물을 파쇄 위치로 이동시켜 서로 인접되는 커터 사이에서 파쇄작용을 수행하게 된다.
이러한 파쇄기커터(70)의 회전동작에 따른 파쇄과정에서 외측으로 돌출된 후크부재는 쉽게 마모되어 효과적인 파쇄작업을 위해서는 매번 커터 전체를 교체하여야 하므로, 교체에 따른 파쇄기의 미가동시간이 증가되고 유지비용이 증가되는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 출원인은 대한민국 등록실용신안공보 공고번호 제20-0228048호에 나타난 바와 같은 "파쇄기용 조립식 커터"를 제안하게 되었다.
상기한 파쇄기용 조립식 커터는 도2에 도시된 바와 같이, 일정 두께의 커터본체(20) 외주연에 형성된 후크(22)의 회전방향으로 팁(35)을 결합한 것에 있어, 커터본체(20)의 후크(22)에는 회전방향의 전방으로 조립돌기(26)를 갖는 조립부(25)를 형성하고, 팁(35)에는 대응되는 조립홈(36)을 형성하여 체결부재(40)로 체결하도록 구성하였다.
즉, 팁(35)이 커터본체(20)로부터 분리되므로 파쇄과정에서 팁(35) 부분이 마모되거나 손상되더라도 팁(35) 부분만 교체하여 사용함으로써, 커터 전체를 교체하여야 하는 문제점을 해소할 수 있었다.
그러나, 종래의 파쇄로터는 커터의 후크(22) 부분이 톱니 형상으로 형성되어 파쇄물을 찍어내는 작용을 발휘하므로 파쇄물을 찢어내는 효과는 비교적 우수하지만, 파쇄물을 부스러뜨리는 작용을 발휘할 수 없으므로 파쇄물이 목재일 경우에는 효과적인 파쇄작용을 수행할 수 없는 한계점을 가지고 있다.
그리고, 종래 파쇄로터는 파쇄물을 신속하게 부스러뜨리지못함에 따라 파쇄과정에서 커터 사이에 이물질이 협지 되거나 파쇄물의 유입량 과다에 따른 과부하의 발생으로 원활한 회전이 불가능하여 파쇄효율이 저하되고, 단위 시간당에 파쇄할 수 있는 처리량이 한정되므로 처리효율이 매우 낮은 문제점이 있었다.
아울러, 종래 파쇄로터는 커터와 커터 사이의 교차부위에 형성되는 틈새 공간을 통해 파쇄물이 그대로 하방 낙하되면서 파쇄작용이 수행되지 않은 상태에서 외부로 배출되므로, 원활한 파쇄작업을 수행할 수 없고, 미파쇄된 파쇄물을 수거하여 반복적으로 투입하여야 하므로 작업시간이 증가되고, 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 종래 파쇄로터는 회전시에 파쇄물이 상부로 부상 또는 부유함에 따라 커터가 회전되더라도 실질적인 파쇄작용이 수행되지않는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기 내용에 착안하여 제안된 것으로, 파쇄물을 찍어 파쇄위치로 이동시키면서 절단 및 찢어내는 파쇄작용과 부스러뜨리는 파쇄작용이 동시에 수행되도록 함으로써 파쇄작용이 효과적으로 이루어지도록 한 파쇄기의 파쇄로터를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 커터와 커터 사이의 교차부위에 형성되는 틈새 공간을 통해 파쇄물이 그대로 하방 낙하되는 현상을 최소화하면서 파쇄함으로써 파쇄 작업성이 향상되고 파쇄시간이 단축되도록 한 파쇄기의 파쇄로터를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 파쇄과정에서 파쇄물이 커터의 상부로 부상되지 않도록 함으로써 파쇄효율이 향상되도록 한 파쇄기의 파쇄로터를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 파쇄기의 파쇄로터는, 파쇄기의 파쇄로터에 있어서, 상기 파쇄로터는, 회전력을 전달받아 회전되는 제1 회전축, 판상으로 형성되어 상기 제1 회전축의 길이방향을 따라 배치되고 상기 제1 회전축의 외주면에 등각도로 결합되는 복수의 제1 가압커터, 및 상기 제1 가압커터 사이 사이에 상기 제1 회전축의 길이방향을 따라 등간격으로 결합되는 복수의 제1 절단커터를 구비한 제1 파쇄로터와; 상기 제1 파쇄로터와 평행하게 배치되고, 상기 제1 회전축, 상기 제2 가압커터, 및 상기 제1 절단커터와 대응하는 형상을 갖는 제2 회전축, 상기 제2 가압커터, 및 제2 절단커터를 구비하되 상기 제2 절단커터는 회전시에 상기 제1 절단커터의 사이 사이에 위치하여 회전되도록 배치된 제2 파쇄로터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제1 및 제2 가압커터는 각각 상기 제1 및 제2 회전축의 외주면에 사선방향으로 배치되고, 상기 제1 및 제2 절단커터는 각각 상기 제1 및 제2 가압커터의 사이에 해당되는 상기 제1 및 제2 회전축의 외주면에 저면이 결합되어 사선방향으로 배치될 수 있다.
또한 상기 제1 및 제2 절단커터는, 판상 구조를 갖는 절단커터몸체의 저부에 상기 제1 및 제2 회전축에 결합되도록 형성되는 호 형상의 고정부, 상기 절단커터몸체의 상부에 회전방향을 향해 돌출되는 절단후크, 및 상기 절단후크의 단부와 상기 절단커터몸체의 저부를 향해 호 형상으로 요입 형성되는 컷팅부를 구비할 수 있다.
아울러, 상기 제1 및 제2 가압커터는 상기 제1 및 제2 회전축 앞쪽 단부의 전방 임의의 점에서 상기 제1 및 제2 회전축의 뒤쪽 단부를 향해 서로 예각을 이루는 사선방향이 되도록 배치될 수 있다.
본 발명에 따른 파쇄기의 파쇄로터에 의하면, 제1 및 제2 절단커터에 의해 파쇄물을 절단 및 찢어내는 제1 파쇄작용이 수행되고 제1 및 제2 가압커터에 의해 파쇄물을 비비고 부스러뜨리면서 파쇄물의 제2 파쇄작용을 수행하게 되므로 파쇄효율이 현저히 향상되는 효과가 있고, 제1 및 제2 절단커터의 파쇄작용시에 제1 및 제2 가압커터가 도마와 유사한 기능을 수행하게 되므로 파쇄작용이 효과적으로 이루어지는 장점이 있다.
그리고, 곡괭이 형태의 제1 및 제2 절단커터의 하부에 직사각판 형태의 제1 및 제2 가압커터가 구비되어 있어 커터와 커터 사이의 교차부위에 형성되는 틈새 공간을 통해 파쇄물이 그대로 하방 낙하되는 현상이 최소화되므로 파쇄 작업성이 향상되고 파쇄시간이 단축되는 장점이 있다.
또한, 제1 및 제2 절단커터의 절단후크는 파쇄물을 마치 곡괭이와 유사하게 찍어 파쇄물을 파쇄부위로 밀어넣는 작용을 수행하게 되어 파쇄과정에서 파쇄물이 커터의 상부로 부상되지 않으므로 파쇄효율이 향상되는 효과가 있다.
도1 및 도2는 종래 파쇄기의 파쇄로터를 설명하기 위한 도면,
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 파쇄로터를 나타내는 사시도,
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 파쇄로터를 나타내는 정면도,
도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 파쇄로터의 요부 확대 사시도,
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 파쇄로터의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 구체적으로 설명한다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 파쇄로터를 나타내는 사시도, 도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 파쇄로터를 나타내는 정면도, 도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 파쇄로터의 요부 확대 사시도이다.
도3 내지 도5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 파쇄로터는 파쇄기에 설치되어 파쇄물을 직접적으로 파쇄하는 장치로서 평행하게 설치되어 서로 교차되게 회전되면서 투입되는 파쇄물을 파쇄하는 제1 파쇄로터(1)와 제2 파쇄로터(2)로 구성된다.
그리고, 제1 및 제2 파쇄로터(1,2)는 파쇄물이 수용되는 호퍼(미도시)의 저부에 설치되고, 구동모터(미도시) 및 감속기(미도시) 등으로 이루어진 구동수단과, 구동축(미도시), 커플링장치(미도시), 구동기어(미도시) 등으로 이루어진 동력전달장치로부터 회전력을 전달받아 회전되도록 설치된 것으로, 여기서 호퍼, 구동수단, 동력전달장치는 파쇄기에 통상적으로 적용되는 기본 구성이므로 구체적인 도시 및 설명을 생략한다.
제1 파쇄로터(1)는 회전력을 전달받아 회전되는 제1 회전축(11), 이 제1 회전축(11)의 길이방향을 따라 배치되고 제1 회전축(11)의 외주면에 등각도로 결합되는 복수의 제1 가압커터(12), 및 제1 가압커터(12) 사이 사이에 제1 회전축(11)의 길이방향을 따라 등간격으로 결합되는 복수의 제1 절단커터(13)로 구성되어 있다.
제2 파쇄로터(2)는 제1 파쇄로터(1)와 평행하게 배치되어 마주보게 설치되고, 제1 회전축(11), 제2 가압커터(12), 및 제1 절단커터(13)와 대응하는 형상을 갖는 제2 회전축(21), 제2 가압커터(22), 및 제2 절단커터(23)를 구비한다. 이때, 제2 절단커터(23)는 회전시에 제1 절단커터(13)의 사이 사이에 위치하여 회전되도록 배치된다.
한편, 상기한 제1 및 제2 가압커터(12,22)는 각각 제1 및 제2 회전축(11,21)의 외주면에 원주방향으로 돌출되는 형태로 설치되되 사선방향으로 배치되는 것이 중요하다.
이때, 제1 및 제2 가압커터(12,22)의 사선방향은 도3에 도시된 바와 같이 제1 및 제2 회전축(11,21) 앞쪽 단부의 전방 임의의 점에서 제1 및 제2 회전축(11,21)의 뒤쪽 단부를 향해 서로 예각(θ)을 이루는 방향이 되도록 배치된다.
이와 같은 형태로 제1 및 제2 가압커터(12,22)가 사선방향으로 배치되면 제1 및 제2 파쇄로터(1,2)의 회전시에 제1 및 제2 가압커터(12,22)의 칼날 부분이 한꺼번에 서로 교차하게 되는 것이 아니라 순차적으로 교차되므로 파쇄과정에서 부하가 분산되면서 과부하의 발생이 방지된다.
그리고, 제1 및 제2 가압커터(12,22)는 강판을 대략 직사각판 형상을 갖도록 절단한 후 용접방식 또는 볼트체결방식으로 제1 및 제2 회전축(11,21)의 외주면에 결합하여 구성한다. 이때, 제1 및 제2 가압커터(12,22)의 돌출 높이는 제1 및 제2 절단커터(13,23)의 높이 보다 낮은 높이가 되도록 형성하고, 길이는 제1 및 제2 회전축(11,21)의 길이와 대응하는 길이를 갖도록 형성하여 구성한다.
한편, 상기 제1 및 제2 절단커터(13,23)는 각각 제1 및 제2 가압커터(12,22)의 사이에 해당되는 제1 및 제2 회전축(11,21)의 외주면에 저면이 결합되도록 설치되어 있다.
그리고, 제1 및 제2 절단커터(13,23)는 각각 상기한 제1 및 제2 가압커터(12,22) 사이에 설치되는 것이므로, 제1 및 제2 가압커터(12,22)의 배치형태와 마찬가지로 제1 및 제2 절단커터(13,23) 또한 사선방향으로 배치되게 된다.
또한, 제1 및 제2 절단커터(13,23)는 도5에 도시된 바와 같이 판상 구조를 갖는 절단커터몸체(131,231)의 저부에 제1 및 제2 회전축(11,21)에 결합되도록 형성되는 호 형상의 고정부(132,232), 절단커터몸체(131,231)의 상부에 회전방향을 향해 돌출되는 절단후크(133,233), 및 절단후크(133,233)의 단부와 절단커터몸체(131,231)의 저부를 향해 호 형상으로 요입 형성되는 컷팅부(134,234)를 구비한다. 아울러, 제1 및 제2 절단커터(13,23)는 절단후크(133,233)의 날카로운 부분이 제1 및 제2 파쇄로터(1,2)의 교차 지점을 향하여 배치되도록 구성함으로써 파쇄물을 효과적으로 찍어 컷팅할 수 있도록 되어 있다.
한편, 제1 및 제2 회전축(11,21)은 구동수단(미도시)의 회전력을 동력전달장치(미도시)를 매개로 전달받아 회전되도록 구성된다. 예컨대, 제1 회전축(11)상에 동력전달장치의 입력측 구동기어(미도시)와 치합되는 제1 전동기어(미도시)가 구비되고, 이 제1 전동기어(미도시)와 치합되도록 제2 회전축(21)상에 결합되는 제2 전동기어(미도시)가 구비되도록 구성할 수 있다. 이와 같이 제1 및 제2 회전축(11,21)에 각각 제1 및 제2 전동기어가 설치되면 입력축 구동기어로부터 회전력을 전달받아 제1 전동기어가 시계방향으로 회전될 경우 이 제1 전동기어가 결합된 제1 회전축(11)이 시계방향으로 회전하게 되고, 제1 전동기어와 치합된 제2 전동기어가 반시계방향으로 회전되므로 이 제2 전동기어가 결합된 제2 회전축(21)이 반시계방향으로 회전되므로 제1 및 제2 회전축(11,21)은 서로 교차되게 회전된다.
그리고, 제1 및 제2 회전축(11,21)은 중량을 경감하고 자재비를 절감하기 위해 도3에 도시된 바와 같이 내부에 중공부(111,211)가 형성된 원통 형상으로 형성되어 있지만, 내부에 중공부가 형성되지 않는 구조, 즉 원기둥 형상으로도 형성될 수 있다. 그리고 제1 및 제2 회전축(11,21)의 직경은 파쇄용량, 제1 및 제2 가압커터(12,22) 및 제1 및 제2 절단커터(13,23)의 수량 및 크기에 따라 다양한 직경을 갖도록 구성할 수 있다.
이하 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 파쇄로터의 작용을 설명한다.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 파쇄로터의 작용을 설명하기 위한 도면으로, 제1 및 제2 파쇄로터(1,2)가 0°, 15°, 30°, 55°의 각도로 회전하는 상태를 나타낸 단면도이다.
먼저, 제1 및 제2 회전축(11,21)을 파쇄용량이나 용도에 맞게 제작 및 가공하여 준비하고, 후판의 강판을 절단하여 제1 및 제2 가압커터(12,22)와 제1 및 제2 절단커터(13,23)를 제작한 후 제1 및 제2 회전축(11,21)의 외주면에 사선방향으로 배치되도록 설치한다. 이때, 제1 및 제2 가압커터(12,22)와 제1 및 제2 절단커터(13,23)의 제작을 위한 후판은 사용기간의 증가를 위해 제1 및 제2 회전축(11,21)에 비해 경도가 큰 소재를 적용하거나 후가공한 것을 적용하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 제작된 제1 및 제2 파쇄로터(1,2)를 파쇄물의 수용공간을 갖도록 육면체 형상으로 제작된 호퍼(미도시)의 내부에 배치하고, 제1 회전축(11) 및 제2 회전축(12)상에 동력을 생성, 인가할 수 있도록 다양한 방식으로 구동수단과 동력전달장치를 설치하여 파쇄기를 제작한다.
이와 같이 제작된 파쇄기의 호퍼 내부에 파쇄물을 투입하고 구동수단을 구동시키게 되면 동력전달장치로부터 회전력을 전달받은 제1 파쇄로터(1)는 시계방향으로 회전되고 제2 파쇄로터(2)는 반시계방향으로 회전되면서 파쇄작용이 수행된다.
이러한, 제1 및 제2 파쇄로터(1,2)에 의한 파쇄작용을 보다 구체적으로 설명하면, 제1 및 제2 회전축(11,21)이 시계방향 및 반시계방향으로 회전됨에 따라 이에 연동되어 제1 및 제2 가압커터(12,22) 및 제1 및 제2 절단커터(13,23)가 도6의 (a)에 나타난 바와 같이 최초의 상태에서 도6의 (b), (c), (d)의 상태로 회전되면서 파쇄작용을 수행한다.
이때, 제1 및 제2 절단커터(13,23)의 절단후크(133,233)는 목재와 같은 파쇄물을 마치 곡괭이와 유사하게 찍어 파쇄물을 교차부위로 삽입하는 동작을 수행하고 컷팅부(134,234)는 파쇄물을 절단 및 찢어내는 제1 파쇄작용을 수행하게 된다. 이러한 제1 및 제2 절단커터(13,23)의 파쇄과정에서 직사각판 형태로 형성된 제1 및 제2 가압커터(12,22)는 마치 도마와 유사하게 파쇄물의 고정하는 역활을 하게 되므로 제1 및 제2 절단커터(13,23)의 찍어내고 절단하는 작용이 효과적으로 이루어지도록 한다. 그리고, 제1 및 제2 가압커터(12,22)는 직사각판 형태로 형성되어 서로 교차되므로 파쇄물을 비비고 부스러뜨리면서 파쇄물의 제2 파쇄작용을 수행하게 된다.
또한, 제1 및 제2 절단커터(13,23)의 절단후크(133,233)는 전술한 바와 같이 파쇄물을 마치 곡괭이와 유사하게 찍어 제1 및 제2 파쇄로터의 교차부위로 밀어넣는 푸싱작용을 수행하게 되므로 파쇄물이 부유되는 현상이 저감되고 제1 및 제2 파쇄로터의 공회전이 방지되면서 파쇄효율을 향상시키게 된다.
한편, 본 발명에 따른 파쇄기의 파쇄로터는 제1 및 제2 가압커터(12,22)와 제1 및 제2 절단커터(13,23)가 사선방향으로 배치되어 있으므므로 제1 및 제2 파쇄로터(1,2)의 회전시에 제1 및 제2 가압커터(12,22)와 제1 및 제2 절단커터(13,23)의 칼날 부분이 한꺼번에 서로 교차하게 되는 것이 아니라 순차적으로 교차되므로 파쇄과정에서 부하가 분산되면서 파쇄작용이 효과적으로 이루어지고 과부하의 발생이 방지되어 파쇄기의 안정된 동작을 담보할 수 있고 이로 인해 파쇄기의 수명을 연장시킬 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 파쇄기의 파쇄로터를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어나지 않은 범위 내에서 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.
1:제1 파쇄로터 11:제1 회전축
12:제1 가압커터 13:제1 절단커터
131,231:절단커터몸체 132,232:고정부
133,233:절단후크 134,234:컷팅부
2:제2 파쇄로터 21:제2 회전축
22:제2 가압커터 23:제2 절단커터

Claims (4)

  1. 파쇄기의 파쇄로터에 있어서,
    상기 파쇄로터는,
    회전력을 전달받아 회전되는 제1 회전축, 판상으로 형성되어 상기 제1 회전축의 길이방향을 따라 배치되고 상기 제1 회전축의 외주면에 등각도로 결합되는 복수의 제1 가압커터, 및 상기 제1 가압커터 사이 사이에 상기 제1 회전축의 길이방향을 따라 등간격으로 결합되는 복수의 제1 절단커터를 구비한 제1 파쇄로터와;
    상기 제1 파쇄로터와 평행하게 배치되고, 상기 제1 회전축, 상기 제2 가압커터, 및 상기 제1 절단커터와 대응하는 형상을 갖는 제2 회전축, 상기 제2 가압커터, 및 제2 절단커터를 구비하되 상기 제2 절단커터는 회전시에 상기 제1 절단커터의 사이 사이에 위치하여 회전되도록 배치된 제2 파쇄로터를 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄기의 파쇄로터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 가압커터는 각각 상기 제1 및 제2 회전축의 외주면에 사선방향으로 배치되고,
    상기 제1 및 제2 절단커터는 각각 상기 제1 및 제2 가압커터의 사이에 해당되는 상기 제1 및 제2 회전축의 외주면에 저면이 결합되어 사선방향으로 배치된 것을 특징으로 하는 파쇄기의 파쇄로터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 절단커터는,
    판상 구조를 갖는 절단커터몸체의 저부에 상기 제1 및 제2 회전축에 결합되도록 형성되는 호 형상의 고정부, 상기 절단커터몸체의 상부에 회전방향을 향해 돌출되는 절단후크, 및 상기 절단후크의 단부와 상기 절단커터몸체의 저부를 향해 호 형상으로 요입 형성되는 컷팅부를 구비한 것을 특징으로 하는 파쇄기의 파쇄로터.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 가압커터는 상기 제1 및 제2 회전축 앞쪽 단부의 전방 임의의 점에서 상기 제1 및 제2 회전축의 뒤쪽 단부를 향해 서로 예각을 이루는 사선방향이 되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 파쇄기의 파쇄로터.
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