ES2312681T3 - Sistema de control de llenado para un lavavajillas integrado en fregadero. - Google Patents
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Abstract
Un método para hacer funcionar un lavador (10) integrado en fregadero que comprende un fregadero (16) que tiene un seno (20) que forma una cámara (30) de lavado, y un sistema de recirculación (38, 172, 114) de líquido para pulverizar líquido a través de la cámara de lavado para lavar cualquier plato en la misma, caracterizado por incluir el método las operaciones de: en primer lugar tras la iniciación del procedimiento global (300) determinar el nivel de líquido en la cámara (20) y drenar líquido de la cámara (20) si el nivel de líquido es mayor que un primer nivel predeterminado, y ejecutar un ciclo de lavado basado en el nivel de líquido determinado.
Description
Sistema de control de llenado para un
lavavajillas integrado en fregadero.
La invención se refiere a un lavavajillas o
lavaplatos integrado en fregadero para lavar automáticamente los
platos caseros sin que se requiera el espacio físico de un
lavavajillas o lavaplatos automático incorporado. En un aspecto, la
invención se refiere a un método para controlar las operaciones de
llenado de líquido del lavavajillas integrado en fregadero y a
impedir que el uso del fregadero normal interfiera con la
utilización del lavavajillas. En otro aspecto la invención se
refiere a una estructura de drenaje que permite el drenaje del
líquido mientras el drenaje está enchufado. En un aspecto más la
invención se refiere al lavavajillas que tiene una interfaz de
usuario montada dentro del fregadero y que está cubierta por la tapa
cuando la tapa está cerrada.
En los lavavajillas integrados en fregadero se
usa un seno del fregadero para que forme parte del alojamiento del
lavavajillas definiendo una cámara de lavado, con la parte superior
de la cámara abierta para proporciona el acceso al mismo. Un
sistema de recirculación del líquido pulveriza líquido de lavado a
través de toda la cámara de lavado para limpiar cualquiera de los
platos colocado dentro. Una tapa cubre la parte superior abierta de
la cámara cuando el lavavajillas integrado en fregadero se está
utilizando para impedir la salpicadura o pulverización del líquido
de lavado que es recirculado fuera de la parte superior abierta de
la cámara.
Ejemplos de tales lavavajillas integrados en
fregadero se describen en los documentos
GB-A-2 206 039 y
US-A-4 919 162.
El sistema de recirculación de líquido funciona
normalmente basado en los supuestos de que la cámara de lavado no
se llena con líquido y un volumen conocido de líquido es recirculado
a través de la cámara de lavado. Si hay líquido presente en la
cámara de lavado antes de la iniciación del ciclo de lavado, el
líquido puede interferir con la pulverización directa de líquido
sobre los platos, reduciendo las características de limpieza o
causando una circulación excesiva en la cámara de lavado.
En el entorno del lavavajillas integrado en
fregadero, el uso doble del fregadero como un fregadero y como la
cámara de lavado para el lavavajillas crea la posibilidad de que el
usuario pueda parcial o totalmente llenar el fregadero con líquido
antes de la iniciación del ciclo de lavado, lo cual puede conducir a
un llenado excesivo y una posible condición de rebose.
Alternativamente, el usuario puede dejar abierto el obturador de
drenaje del fregadero lo cual impediría la retención del líquido de
lavado dentro de la cámara de lavado, con el resultado de la
pérdida de la capacidad para recircular el líquido de lavado. Es muy
conveniente tener un método para controlar el lavavajillas
integrado en fregadero de modo que el sistema de control de llenado
vigile la condición en la cual la cámara de lavado está parcial o
totalmente llena con líquido o el drenaje del fregadero no ha sido
cerrado correctamente.
El uso de un obturador para cerrar el desagüe
durante el uso del fregadero mientras efectúa las operaciones de
lavado de platos crea también problemas únicos puesto que la mayoría
de los ciclos de lavado de platos requieren la introducción y el
drenaje de múltiples cargas de líquido, no obstante el drenaje del
fregadero debe ser cerrado para que permita la recirculación del
líquido de lavado. El desagüe del fregadero no puede ser dejado
abierto durante los ciclos de lavado de los platos. Por tanto, el
lavavajillas integrado en fregadero debe proporcionar un modo de
drenar el fregadero mientras el desagüe del fregadero está
obturado.
La invención se refiere a un método tal que
permite hacer funcionar un lavador integrado en fregadero que
comprende que el fregadero tenga un seno que forme una cámara de
lavado y un sistema de recirculación de líquido para pulverizar
líquido a través de la cámara de lavado para lavar cualquiera de los
platos en el mismo. El método comprende las operaciones que se
relacionan en la reivindicación 1 que se acompaña.
La operación de drenar puede comprender el
líquido de drenaje del seno durante un primer periodo de tiempo
predeterminado. Tras transcurrir el periodo de tiempo
predeterminado, el ciclo de lavado puede ser iniciado
independientemente del nivel de líquido existente.
Alternativamente, la operación de drenar puede
comprender drenar el líquido de los senos hasta que el nivel de
líquido sea inferior a un primer nivel predeterminado. El método
puede incluir suspender o terminar el ciclo de lavado si el nivel
de líquido permanece por encima del primer nivel predeterminado
después de la ejecución de la operación de drenar. Una alarma puede
ser disparada si el nivel de líquido permanece por encima del
primer nivel predeterminado después de la ejecución de la operación
de drenar. Las alarmas adecuadas pueden incluir una o ambas de las
alarmas de audio o visual.
Se prefiere que el ciclo de lavado sea iniciado
automáticamente si el nivel de líquido es inferior al primer nivel
predeterminado. El ciclo de lavado comprende el llenado de la cámara
de lavado con el líquido hasta un segundo nivel predeterminado. El
líquido puede ser entonces recirculado mediante el sistema de
recirculación a través de la cámara de lavado para limpiar los
platos.
El ciclo de lavado puede ser suspendido o
terminado si el nivel de líquido no alcanza el segundo nivel
predeterminado al cabo de un periodo de tiempo predeterminado. La
presión hidráulica del líquido en la cámara de lavado puede ser
vigilada durante la operación de llenado para determinar cuando ha
alcanzado el nivel de líquido el segundo nivel predeterminado.
En otra realización, la invención se refiere a
un lavavajillas integrado en fregadero como se define en la
reivindicación 12 adjunta capaz de recircular y/o drenar el líquido
cuando está cerrado el drenaje.
El drenaje está situado en la pared inferior del
fregadero para garantizar el drenaje adecuado. El pulverizador de
líquido puede ser instalado de una diversidad de maneras. Una manera
es mediante la utilización de un brazo pulverizador que está
acoplado de modo fluido al conducto de recirculación. Una cesta
metálica puede ser proporcionada para mantener los platos que se
han de lavar. Cuando se usa una cesta, el brazo de pulverización
puede ser montado sobre la cesta.
El lavavajillas puede comprender además un
sensor de nivel de líquido, que está situado en el drenaje en una
posición por encima del obturador. Un sensor de temperatura puede
ser también proporcionado y estar situado en el drenaje por encima
del obturador cuando el enchufe está asentado.
El drenaje comprende una poceta. Un conducto de
drenaje conecta de modo fluido la poceta con el líquido de drenaje
de la cámara de lavado a través de la poceta. Un asiento del
obturador puede estar situado cerca de la unión del sumidero con el
conducto de drenaje. El obturador descansa contra el asiento de
obturador cuando el obturador obtura el drenaje. Al menos uno del
sensor de nivel de líquido y el sensor de temperatura está situado
en el sumidero por encima del asiento del obturador.
El conducto de recirculación puede incluir una
entrada situada en la poceta y posicionada encima del asiento del
obturador. Un conducto de drenaje de recirculación puede ser
proporcionado junto con el conducto de recirculación. El conducto
de drenaje de recirculación tiene una entrada conectada de modo
fluido con el conducto de recirculación y una salida conectada de
modo fluido con el conducto de drenaje en un lugar sobre el lado
opuesto del asiento del obturador que la poceta, para permitir el
drenaje del líquido desde el conducto de recirculación cuando el
obturador está en su lugar.
En otra realización todavía, el seno tiene una
pared de fondo desde la cual se extiende una pared lateral
periférica, que colectivamente define una cámara de lavado con una
parte superior abierta para recibir los platos que han de ser
lavados. Un drenaje está conectado de modo fluido a la cámara de
lavado y destinado a drenar el líquido de lavar de la cámara de
lavado. El drenaje incluye un asiento de obturador destinado al
montaje de un obturador posicionado en el drenaje para cerrar el
drenaje. Un conducto de drenaje se proporciona para derivar el
obturador y permitir el drenaje de la cámara de lavado cuando el
drenaje está obturado. El conducto de drenaje tiene una entrada
acoplada de modo fluido al drenaje por encima del asiento del
obturador y una salida acoplada de modo fluido al drenaje por
debajo del asiento del obturador para permitir el drenaje de
líquido de la cámara de lavado cuando el drenaje está cerrado por el
obturador.
El drenaje puede comprender una poceta en la que
está situado el sensor. Un conducto de drenaje de residuos conecta
la poceta y está destinado a ser conectado a un desagüe de la casa
para drenar líquido de la cámara de lavado a través de la poceta y
al drenaje de la vivienda. El asiento del obturador está situado
cerca de la unión de la poceta con el conducto de drenaje de
residuos. Una bomba puede estar acoplada de modo fluido al conducto
de drenaje para forzar el drenaje del líquido de la cámara de
lavado.
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En los dibujos:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un
lavavajillas integrado en fregadero de acuerdo con la invención,
con el lavavajillas integrado en fregadero mostrado montado en un
mueble, siendo el fregadero de una configuración de doble seno y de
un seno formando parte del lavavajillas integrado en fregadero y
teniendo una tapa, mostrada en una posición abierta.
La Figura 2 es una vista en perspectiva idéntica
a la Figura 1 a excepción de que la tapa se muestra en la posición
cerrada.
La Figura 3 es una ilustración esquemática de
los componentes más importantes del lavavajillas integrado en
fregadero y de su interacción funcional.
La Figura 4 es una vista del montaje de un
lavavajillas integrado en fregadero de la Figura 1 y que ilustra el
montaje de los componentes desmontables principales del lavavajillas
integrado en fregadero que incluyen la cesta metálica, el brazo de
pulverización, el obturador de drenaje, el filtro de drenaje y la
rejilla de fondo.
La Figura 5 es una vista superior en perspectiva
del fondo del fregadero del lavavajillas integrado en fregadero y
que ilustra el conducto de líquido que incluye una válvula de seta y
su relación con un drenaje de fregadero, con el obturador de
drenaje y el filtro de drenaje recibidos dentro del sumidero.
La Figura 6 es una vista en perspectiva superior
idéntica a la Figura 4, a excepción de que el obturador de
drenaje, la rejilla de drenaje, y la rejilla de fondo son eliminados
para ilustrar mejor el drenaje de sumidero y los sensores de
temperatura y presión situados en el mismo.
La Figura 7 es una vista en sección lateral de
la cesta metálica ensamblada, el brazo de pulverización, la válvula
de seta y el drenaje con la válvula de seta mostrada en la posición
cerrada y la cesta metálica en una posición no
asentada.
asentada.
La Figura 8 es un diagrama de flujo que ilustra
el método global para controlar el llenado de líquido del
lavavajillas integrado en fregadero según la invención.
La Figura 9 es un diagrama de flujo que ilustra
el procedimiento para determinar si la cámara de lavado ha sido
llenada con agua antes de la iniciación del ciclo de lavado.
La Figura 10 es un diagrama de flujo que ilustra
el procedimiento para determinar si el drenaje está obturado
correctamente.
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La Figura 1 ilustra un lavavajillas 10 integrado
en fregadero montado en un accesorio 12 de mueble tradicional que
tiene puertas 14 que proporcionan el acceso al interior del mueble
en el que está situada la porción inferior del lavavajillas 10
integrado en fregadero.
El lavavajillas 10 integrado en fregadero se
ilustra en el medio ambiental de un fregadero 16 de doble seno 16
que comprende un primer seno 18 y un segundo seno 20. El primer seno
18 realiza la función de un seno de fregadero tradicional e incluye
una abertura 21 de drenaje. El segundo seno 20 realiza la doble
función de un seno de fregadero tradicional al mismo tiempo que
también constituye una porción del alojamiento para el lavavajillas
integrado en fregadero.
Los senos 18, 20 primero y segundo están
espaciados entre sí para definir una porción 22 de brida que
interviene intersectando una brida periférica 24 que rodea ambos
senos 18, 20. Preferiblemente, el fregadero de doble seno se
fabrica de acero inoxidable.
Un grifo 28 de agua tradicional está situado en
la brida periférica 24 del fregadero de doble seno y proporciona
agua a cualquiera de los dos senos 18, 20, primero y segundo.
Haciendo referencia a la Figura 3 concretamente
y a la Figura 1 en general, el lavavajillas 10 integrado en
fregadero comprende una cámara 30 de lavado que está definida por el
segundo seno 20, y tiene una abertura superior. Una tapa 32 está
montada de modo articulado en la brida periférica 24 del fregadero
16 de doble seno y es movible entre las posiciones de apertura y
cierre para cubrir la parte superior abierta del segundo seno 18
como se muestra en la
Figura 1.
Figura 1.
El segundo seno 20 está formado por una pared
periférica 34 y una pared 36 de fondo. La pared periférica 34 se
extiende erecta y fuera de la pared 36 de fondo y termina en un
labio periférico 37 dispuesto ligeramente debajo de la brida
periférica 24, preferiblemente a una distancia tal que cuando la
tapa 32 está descansando sobre el labio 37 en la posición cerrada,
la superficie superior de la tapa está aproximadamente a nivel con
la brida periférica 24.
Se proporciona un drenaje 38 en la pared
inferior 36. Una válvula 40 de seta autoalineada está situada
también en la pared inferior 36. Preferiblemente, la válvula 40 de
seta autoalineada está centrada en la pared inferior puesto que la
válvula 40 de seta constituye una parte de un acoplamiento de
líquido para suministrar líquido a la cámara 30 de lavado cuando el
segundo seno 20 se usa como un lavavajillas integrado en
fregadero.
La Figura 3 ilustra los componentes principales
del lavavajillas 10 integrado en fregadero usados para poner en
práctica el funcionamiento del lavavajillas integrado en fregadero.
Los componentes incluyen un sistema de recirculación que comprende
un conducto 172 de líquido que conecta de modo fluido el drenaje 38
con la cámara 20 de lavado por lo que el líquido en la cámara 20 de
lavado es extraído del drenaje 38 y reintroducido dentro de la
cámara 20 de lavado. Un brazo 114 de pulverización está acoplado de
modo fluido al conducto 172 de líquido para pulverizar el líquido
recirculado a través de la cámara 20 de lavado.
El drenaje incluye una poceta 148 a la cual está
conectado de modo fluido el conducto de líquido en una salida 170
de recirculación. Una bomba 178 de recirculación puede estar situada
en el conducto 172 de líquido para bombear el líquido desde la
poceta y dentro del brazo de pulverización.
Un sistema de drenaje comprende un conducto 174
de drenaje que conecta de modo fluido el drenaje 38 a un drenaje
180 de desechos caseros tradicional. El sistema de drenaje deriva el
obturador usado para obturar el drenaje para de ese modo permitir
el drenaje de la cámara 20 de lavado cuando el drenaje 38 está
obturado, lo cual ocurre durante el funcionamiento del
lavavajillas.
El conducto 174 de drenaje se extiende desde la
poceta 148 hasta el drenaje 160 de desechos. Como se ilustra el
conducto 172 de líquidos y el conducto 174 de drenaje comparten una
porción común. Dentro del alcance de la invención está que ambos
conductos 172, 174 de líquido y de drenaje sean conductos separados
y no tengan porciones comunes. Una bomba 180 de drenaje se
proporciona en serie con el conducto 174 de drenaje para arrastrar
el líquido desde la poceta 148 y dentro del drenaje 160 de
residuos.
Los sensores 152, 154 están situados en el
drenaje. Los sensores están acoplados a un controlador 220, que
controla la ejecución de un ciclo de lavado para el lavavajillas
integrado en fregadero. Una interfaz 222 de usuario está acoplada
al controlador y permite que el usuario seleccione el ciclo de
lavado deseado y las opciones que correspondan, si hay alguna. Los
sensores suministran información operativa al controlador, tal como
la temperatura y el nivel del líquido, respectivamente. El
controlador acciona entonces los diversos componentes del
lavavajillas, tales como las bombas de recirculación y/o drenaje,
para ejecutar el ciclo de lavado. Los sensores están situados por
encima de donde el drenaje 38 está obstruido para garantizar que
pueden proporcionar datos durante el funcionamiento del
lavavajillas.
Otros componentes acoplados al controlador 220
incluyen una válvula 224 de entrada de agua que acopla un suministro
de agua a la cámara 20 de lavado. El accionamiento de la válvula
introduce agua dentro de la cámara 20 de lavado en la que el agua
puede entonces ser recirculada o drenada como se ha descrito. Un
calentador 176 en línea está situado en el conducto 172 de líquido
y está controlado por el controlador para que eleve la temperatura
del agua que pasa a través del conducto de líquido.
Las restantes Figuras describen los detalles del
lavavajillas integrado en fregadero. Las Figuras 3 a 5 muestran
diversos componentes desmontables que se proporcionan para el
lavavajillas 10 integrado en fregadero y que incluyen un tornillo
42 de fondo, un filtro 44 de drenaje, un obturador 46 de drenaje, un
brazo 134 de pulverización, y una cesta 50 tipo fuente. La rejilla
42 de fondo está compuesta preferiblemente de un material metálico
delgado tal como de acero inoxidable, en el que están formadas unas
series de perforaciones u orificios 54. Se proporciona una brida
anular 56 que se extiende hacia abajo en la rejilla 42 de fondo y
define una abertura 58 de drenaje, que está alineada con el drenaje
38 cuando la rejilla inferior 43 está montada en la pared 36 de
fondo. Un rebaje 60 está formado sobre un lado de la rejilla 42 de
fondo y está dimensionado para recibir la válvula 40 de seta cuando
la rejilla 42 de fondo está posicionada contra la pared 36 de
fondo.
Como se ve mejor en las Figuras 4 a 6, la pared
de fondo incluye un pozo 52 que tiene una brida anular 53. La forma
del pozo 52 corresponde a la forma de la rejilla 42 de fondo de modo
que permite que la rejilla 42 de fondo anide dentro del pozo 52
para montar la rejilla 42 de fondo en la pared 36 de fondo. La brida
anular 53 define una abertura 55 en la que están situados el
drenaje 38 y la válvula 40 de seta.
Cuando la rejilla 42 de fondo está posicionada
dentro del pozo 52, la superficie superior de la rejilla 42 de
fondo realiza eficazmente la función de, y está alineada con, la
superficie superior de la pared 36 de fondo que rodea la rejilla 42
de fondo. En otras palabras, la rejilla 42 de fondo forma una
porción de la superficie superior de la pared 36 de fondo cuando se
usa la rejilla 42 de fondo.
Haciendo referencia a las Figuras 4 y 5, el
filtro 44 de drenaje tiene una forma generalmente cilíndrica con
una parte superior abierta y un fondo abierto. El filtro 44 de
drenaje comprende un bastidor 62 a modo de esqueleto, hecho
preferiblemente de plástico, que comprende anillos, superior, medio,
e inferior, 64, 66, 68, cada uno de los cuales incluye un resalte
correspondiente 70, 72, 74. El anillo 68 de fondo incluye orejetas
76 de bloqueo que forman parte de una montura de bayoneta para
asegurar el filtro 44 de drenaje dentro del drenaje 38. Los anillos
64, 66, 68 están conectados mediante carriles espaciados 78 para
definir de ese modo una serie de ventanas 80. Una pantalla 82,
preferiblemente en la forma de una fina rejilla de alambre, está
montada en, y es transportada por, el bastidor estructural 62 de
modo que la rejilla 82 recubre la ventana 80 situada entre los
anillos medio e inferior, 66, 68. La rejilla 82 funciona como un
filtro para el drenaje 38.
Haciendo referencia todavía a las Figuras 4 y 5,
el obturador 46 tiene también una forma generalmente cilíndrica con
una parte superior abierta y una inferior cerrada, con una periferia
exterior suficientemente pequeña para ser recibida dentro del
interior del filtro 44 de drenaje. El obturador 46 comprende un
bastidor 88 estructural, hecho preferiblemente de plástico, y que
comprende un anillo 90 anular superior y una pared inferior 92, que
están conectados me-
diante carriles 94. Una serie de nervios 96 anulares intermedios están configurados integralmente con los carriles 94.
diante carriles 94. Una serie de nervios 96 anulares intermedios están configurados integralmente con los carriles 94.
Como se ve mejor en la Figura 5, cuando el
filtro 44 de drenaje y el obturador 46 están recibidos dentro del
drenaje 38, el anillo 64 superior del filtro 44 de drenaje está
posicionado por encima de la pared inferior 36 y la rejilla
inferior 42 y el anillo medio 66 es adyacente a, o está en contacto
con, la rejilla 42 de fondo. La rejilla superior 90 del obturador
46 está en contacto con el anillo medio 66 del filtro 44 de drenaje.
Por lo tanto, el líquido puede pasar a través de las ventanas 80
entre los anillos superiores 64 y el anillo medio 62 y circula
dentro del interior del obturador 46, donde el líquido pasará
entonces a través del bastidor estructural 88 del obturador 46, a
través de la rejilla 82 del filtro 44 de drenaje, y dentro del
drenaje 38, para filtrar partículas del líquido.
El anillo anular superior 90 incluye también un
resalte 98. Múltiples pies 100 se extienden hacia abajo desde la
pared 92 de fondo. Un soporte 102 de detenedor se extiende hacia
abajo desde la pared 92 de fondo y transporta un detenedor 104,
preferiblemente hecho de un caucho o plástico adecuado. El soporte
102 de detenedor termina en una llave 106, que colabora con el
drenaje 38 para fijar la posición del obturador 46 en el drenaje 38.
Un pomo 108 se extiende hacia arriba dentro del interior del
bastidor estructural 88 desde la pared 92 de fondo. El pomo 108
ayuda en la rotación del obturador 46.
Haciendo referencia a las Figuras 4 y 7, el
montaje 48 de brazo de pulverización comprende un brazo 114 de
pulverización hueco, preferiblemente hecho de acero inoxidable, con
una entrada 116 de líquido formada en una superficie inferior y
salidas 117 de pulverización formadas sobre una superficie superior.
Una ménsula 118 de montaje está asegurada a la superficie superior
del brazo 114 de pulverización e incluye enganches 120 elásticos
para el montaje por salto elástico con la cesta 50 y un acoplamiento
giratorio 122 que monta de modo giratorio el brazo 114 de
pulverización en los ganchos elásticos 120. Por tanto, la ménsula
118 de montaje se proporciona para el montaje por salto elástico
del brazo 114 de pulverización en la cesta junto con el permiso al
brazo 114 de pulverización para que gire con relación a la cesta
50.
Un deflector 126 está montado en la superficie
inferior del brazo 114 de pulverización y circunscribe la entrada
116 de líquido. El deflector 126 comprende un collar anular 128
desde el que se extiende una superficie inclinada 130, que termina
en un reborde anular 132. El collar anular 128 y la superficie
inclinada 130 forman una estructura de tipo embudo que conduce a la
entrada 116 de líquido. El diámetro de la superficie inclinada 130
es mayor que el diámetro de la entrada 116 de líquido. El deflector
126 forma parte de un acoplamiento que alinea automáticamente la
entrada 116 de líquido con la válvula 40 de seta.
Haciendo referencia a las Figuras 4 y 7, la
cesta 50 se hace de múltiples alambres revestidos de una manera
bien conocida y no se describirá con mayor detalle. La cesta incluye
múltiples alambres periféricos 136, que forman la periferia
exterior de la pared lateral de la cesta, y múltiples alambres 138
en forma de U que extienden lateralmente los alambres periféricos
136 para configurar la forma básica. Los pies 140 están formados por
alambres que se extienden desde el lado de la cesta. Los pies 130
son preferiblemente en forma de L y se extienden debajo del fondo
de la cesta de modo que el fondo de la cesta estará espaciado de la
pared de fondo del sumidero cuando el pie toque la pared
inferior.
Haciendo referencia a las Figuras
6-7, se muestra el drenaje 38 con mayor detalle. El
drenaje 38 se fabrica preferiblemente de plástico e incluye una
pared superior 146 en la que está formada una poceta 148. La pared
superior 146 se monta en la brida anular 53 de la pared 36 de fondo
del sumidero. Una plataforma anular o resalte 150 está formado
dentro del interior de la poceta 148 y proporciona un soporte sobre
el cual está montado el sensor 152 de temperatura, preferiblemente
en la forma de un termistor, y el sensor 154 de nivel de líquido,
preferiblemente en la forma de un sensor de presión de tipo
abovedado.
Las orejetas 156 de montaje espaciadas se
extienden de modo radial interiormente desde una pared lateral 157
de una porción de diámetro reducido de la poceta 148, que termina en
un segundo resalte 159. Las orejetas 156 están situadas axialmente
debajo del resalte 150. Las orejetas 156 de montaje cooperan con las
orejetas 76 sobre el bastidor estructural 62 del filtro 44 para
permitir el montaje de bayoneta del filtro 44 en la poceta mediante
la rotación del bastidor estructural 62.
Un orificio 158 de llave está situado en el
centro de una porción 160 de drenaje de residuos de la poceta 148 y
debajo de las orejetas 156. Una superficie 162 de obturación
inclinada anular proporciona la transición desde el segundo resalte
159 al drenaje 160 de residuos. El orificio 158 de llave coopera con
la llave 106 sobre el extremo del soporte 102 detenedor del
obturador 46 para asegurar el obturador a la poceta 148.
Cuando el filtro 44 del drenaje es recibido
dentro de la poceta 148 y asegurado mediante las orejetas 76 y 156
de interacción, el resalte 74 del anillo 68 de fondo se apoyará
contra la plataforma 150 y/o la pared lateral 157 para efectuar una
obturación entre el filtro 44 y la poceta 148. El contorno del
filtro 44 de drenaje se muestra en línea de trazos en la Figura 7
para ilustrar la situación del filtro de drenaje cuando este está
situado dentro del drenaje.
Cuando el obturador 46 se asegura a la poceta
148 mediante la cooperación entre la llave 106 y el orificio 158 de
llave, el detenedor 104 es comprimido contra la superficie 162 de
obturación anular para el cierre del drenaje 160 de residuos. El
contorno del sumidero 46 se muestra en línea de trazos en la Figura
6 para ilustrar la situación del obturador cuando este está situado
dentro del drenaje.
La entrada 170 de recirculación está formada en
la pared lateral 157 de la poceta 148 debajo de las orejetas 156 y
encima de la superficie 162 de obturación anular. La entrada 170 de
recirculación está conectada a la válvula 40 de seta mediante el
conducto 172 de líquido, que se muestra esquemáticamente en las
Figuras 3 y 7. La entrada 170 de recirculación permite que la
circulación de líquido en la poceta sea dirigida a través del
conducto 172 a la válvula 40 de seta y dentro del brazo 114 de
pulverización, cuando la cesta 50 está asentada dentro del segundo
seno 20 para establecer un bucle de recirculación en el que el
líquido puede ser recirculado de modo continuo desde la poceta y
sobre los platos contenidos en la cesta 50.
La entrada 170 de recirculación de la poceta 148
está posicionada encima de la superficie 162 de obturación anular
de modo que cuando el detenedor 104 del obturador 46 cierra el
drenaje 160 de residuos, el líquido puede todavía ser arrastrado
dentro del bucle de recirculación a través de la entrada 170 de
recirculación. El líquido recirculado será conducido a través del
filtro de drenaje para garantizar que las partículas en el líquido
no son recirculadas de nuevo sobre los platos.
Un drenaje 174 de recirculación está conectado
de modo fluido al drenaje 160 de residuos debajo de la bocallave
158. El drenaje 174 de recirculación está conectado también de modo
fluido al conducto 172. La conexión fluida del drenaje 174 de
recirculación entre el drenaje 160 de residuos y el conducto 172 de
líquido permite que el drenaje del líquido en el bucle de
recirculación incluso cuando el obturador 46 del drenaje ha cerrado
el drenaje 160 de residuos.
Haciendo referencia a las Figuras 3 y 7, un
calentador 176 de líquido y la bomba 178 de recirculación en línea
están conectados de modo fluido al conducto 172 de líquido y forman
parte del bucle de recirculación. El calentador 176 de agua en
línea se usa para recibir líquido que pasa a través del conducto 172
y la bomba 178 de recirculación bombea líquido a través del bucle
de recirculación.
La bomba 180 de drenaje está conectada también
de modo fluido al conducto 172 de líquido así como al drenaje 174
de recirculación. La bomba 180 de drenaje permite que el líquido en
el bucle de recirculación sea drenado desde la cámara de lavado a
través de la poceta de drenaje cuando el obturador 46 de drenaje ha
obturado el drenaje 160 de residuos.
La bomba 178 de recirculación y la bomba 180 de
drenaje actúan ambas como una válvula y una bomba puesto que cuando
las bombas están desconectadas, el agua no puede pasar a través de
la bomba. Por lo tanto, ambas bombas pueden ser acopladas al
conducto 172 de líquido sin interferir con la circulación de líquido
a través del bucle de recirculación o al drenaje de líquido desde
el bucle de recirculación. Es posible usar una bomba única con
múltiples salidas en lugar de una recirculación separada en las
bombas de drenaje.
La válvula 40 de seta se ve mejor en las Figuras
5 a 7. La válvula 40 de seta comprende un alojamiento 190 que está
montado en la pared superior 148 y define una cámara 192 entre ambos
que está conectada de modo fluido al conducto 172 de líquido
mediante una entrada 194 formada en la pared 146 superior. Una
abertura 196 de salida de líquido está formada en el alojamiento
190. La cámara 192 puede ser considerada como esencialmente una
continuación del conducto 172 y la abertura 196 de salida de líquido
puede ser considerada como una salida para el conducto 172 de
líquido.
Un montaje de seta que comprende un tubo 198 de
alimentación y una válvula de seta se extiende desde la cámara 192
a través de la abertura 196 de salida de líquido. El tubo de
alimentación es hueco y tiene una base anular 204 y un reborde
anular 206.
La válvula de seta comprende la tapa 210 de la
cual penden patas elásticas 212, que terminan en pies 214 que se
extienden radialmente. Las patas elásticos 212 están situadas a lo
largo de la tapa 210 de modo que pueden ser recibidas a través del
interior hueco de la tobera 202. Los pies 214 se extienden una
distancia radial suficiente de modo que estos cargarán contra un
resalte en el interior de la tobera 202 para limitar el movimiento
axial de la válvula 200 de seta con relación a la tobera 202.
El funcionamiento de la válvula 40 de seta
depende de si hay o no un líquido presurizado que es dirigido a
través del conducto 172 de líquido. Cuando no hay líquido
presurizado que actúe sobre la válvula 40 de seta, la válvula de
seta es como aparece en la Figura 6. En ese tipo de condición no
presurizada, la base 204 está espaciada de la abertura 196 de
salida de líquido del alojamiento 190 y descansa sobre la pared
superior 146 que circunscribe y encierra la entrada 194 de la
cámara de la válvula de seta. La tapa 210 de la válvula 200 de seta
descansa sobre el reborde anular 206 de la tobera 202 para cerrar el
interior hueco de la válvula 202.
Cuando hay un líquido a presión que actúa sobre
la válvula 40 de seta, el líquido a presión fuerza el tubo 198 de
alimentación hacia arriba hasta que la base 204 contacta el
alojamiento 190 para obturar la abertura 196 de salida de líquido.
El líquido presurizado debe pasar entonces a través del interior
hueco de la tobera 202 donde este contacta la tapa 210 de la
válvula de seta para elevar la tapa por encima del reborde anular
206 de la tobera 212 y permitir que circule fluido a través de la
tobera 200 a y entre la tapa 210 y el reborde anular 206.
En la condición presurizada, la tapa 210 forma
una cabeza de pulverización para la válvula 40 de seta y forma
aberturas de salida definidas por las separaciones entre la tapa
210, el reborde anular 206, y los pies 212. Puesto que la tapa 210
y el reborde anular 206 se extienden radialmente, las aberturas de
salida definidas se extienden lateralmente de modo inherente,
resultando que cualquier líquido que pase a través de la válvula 40
de seta es dirigido lateralmente hacia la pared periférica 34 del
seno 20. Con otras palabras, la circulación axial del líquido
presurizado a través de la tobera 202 es desviada lateralmente
cuando esta contacta la tapa 210 para dirigir el líquido
presurizado lateralmente hacia la pared periférica 34 del seno
20.
El funcionamiento del lavavajillas integrado en
fregadero está controlado por el controlador 220 de la manera
general descrita anteriormente. Preferiblemente, el controlador es
un controlador basado en un microprocesador, usado para controlar
el funcionamiento del lavavajillas integrado en fregadero y el
acoplamiento eléctrico del controlador al calentador 176 en línea,
la bomba 178 de recirculación, la bomba 180 de drenaje, la bomba
224 de entrada, el sensor 154 de nivel de líquido, y el sensor 152
de temperatura para controlar sus funcionamientos respectivos.
(Controla también el detergente y/o el dispensador de RIA y el
sensor de nivel de RIA pero pueden no ser de suficiente importancia
para ser mencionados).
El controlador 220 tiene preferiblemente
múltiples ciclos de lavado preprogramados almacenados dentro de la
memoria del controlador. Hay muchos ciclos de lavado bien conocidos
tales como Lavado Regular, de Alta Temperatura o Lavado Sanitario,
Lavado Chino o Lavado con Remojado Previo y Lavado de Pucheros y
Sartenes, por citar unos pocos. Los ciclos de lavado comprenden
típicamente múltiples operaciones, el desarrollo de bloques, algunos
de los cuales incluyen la introducción y recirculación de una carga
de agua dentro de la cámara de lavado. Algunas operaciones pueden
incluir la adición de un detergente. Otras operaciones pueden
incluir el calentamiento del agua. Los ciclos y operaciones exactos
no están comprendidos en la presente invención a excepción de que
el controlador 220 para el lavavajillas integrado en fregadero es
capaz de ejecutar uno o más ciclos de lavado.
Para realizar un ciclo de lavado, el controlador
220 hace funcionar el calentador 176 conectado en serie, la bomba
178 de recirculación, la bomba 180 de drenaje, y la válvula 224 de
entrada, junto con datos del sensor 154 de nivel del agua y del
sensor 152 de temperatura. El controlador incluye generalmente un
reloj interno que maneja las funciones de regulación y contadores
internos para cualquiera de las funciones de ciclo.
Una interfaz 222 de usuario está situada en el
reborde 37 periférico y está acoplada electrónicamente al
controlador 220. La interfaz 222 de usuario permite al usuario
seleccionar el ciclo de lavado deseado de los múltiples ciclos de
lavado almacenados en la memoria del controlador 220 e introducir
cualquier dato o parámetros de funcionamiento necesarios u
opcionales para los ciclos de lavado. La interfaz de usuario incluye
preferiblemente uno o más indicadores visuales o audibles usados
para presentar información al usuario. Por ejemplo, luces,
preferiblemente diodos de emisión de luz ("LEDs") que pueden
iluminar texto descriptivo adyacente o símbolos sobre la interfaz
de usuario para indicar un estado asociado. Usos comunes de los
indicadores visuales o audibles son los de señalar un error en el
ciclo de lavado, la ejecución de una o más operaciones en el ciclo
de lavado o el ciclo de lavado completo.
Todos los ciclos de lavado usados
tradicionalmente en un lavavajillas o lavaplatos automático o
integrado en fregadero requieren la recirculación de líquido, con o
sin detergente, a través de la cámara de lavado para ejecutar una
operación del ciclo de lavado. Por ejemplo, durante una operación de
enjuagado del ciclo global, se introduce agua dentro de la cámara
de lavado y posteriormente es recirculada durante un tiempo
predeterminado. Durante una operación de lavado, se mezcla
detergente con el agua introducida dentro de la cámara de lavado.
La recirculación del agua con el detergente forma un líquido de
lavado que se hace entonces recircular a través de la cámara de
lavado para limpiar las adiciones. Para efectuar ese tipo de
recirculación del líquido, el controlador 220 asegura que la bomba
180 de drenaje está desconectada, lo cual impide que salga líquido
por el conducto 172 de líquido y drenaje a través del drenaje 174 de
recirculación. El controlador 220 activa la bomba 178 de
recirculación para recircular el líquido de la poceta 148, por medio
del brazo 114 de pulverización, sobre los platos en la cesta 50, y
el líquido resultante vuelve dentro de la poceta 148 en la que es
recirculado.
Drenar el líquido de la cámara de lavado cuando
el fregadero se hace funcionar como un lavavajillas 10 integrado en
fregadero, significa que el obturador 46 está en su lugar y obtura
el drenaje 160 de residuos, el controlador 220 garantiza que la
bomba 178 de recirculación se cierra para impedir la recirculación
del líquido dentro del conducto 172 de líquido. El controlador 220
activa la bomba 180 de drenaje que bombea el líquido de la poceta
148 a través del conducto 172 de líquido y dentro del drenaje 174 de
recirculación, que circula dentro del drenaje 160 de residuos para
de ese modo drenar el líquido de la poceta.
La Figura 8 ilustra el procedimiento global para
controlar el funcionamiento del lavavajillas 10 integrado en
fregadero, con el procedimiento que incluye una comprobación del
nivel de líquido y una comprobación del cierre del drenaje. Tras la
iniciación del procedimiento global 300, el controlador 220
comprueba primero la presencia de líquido en el fregadero en la
operación 302, si hay líquido en el fregadero en el inicio del
procedimiento, se prefiere que el líquido sea drenado antes de
continuar el procedimiento, especialmente si la cantidad de líquido
es una que pueda interferir el funcionamiento o prestaciones del
lavavajillas integrado en fregadero. Alternativamente, puede ser
expedida una señal de error y el procedimiento interrumpido o
terminado. Suponiendo que no hay líquido en el fregadero, el
procedimiento global continúa y comprueba el cierre de drenaje
concreto en la operación 304. Si el drenaje 38 no está cerrado
correctamente el procedimiento preferiblemente se detendrá y una
señal de error será enviada, tal como una señal visual y/o audible.
Tras pasar la prueba de si hay líquido inicial en la cámara de
lavado y del cierre del drenaje correcto, el procedimiento ejecutará
el ciclo 306 de lavado seleccionado.
Las etapas principales en el ensayo para
comprobar la presencia de líquido en el fregadero en la operación
302 se muestran en la Figura 9. El ensayo sobre la presencia de
líquido en el fregadero empieza por una primera comprobación del
nivel del líquido, si es que lo hay, en el fregadero, que se efectúa
preferiblemente determinando la presión de líquido en el fregadero
en la operación 310. La presión de líquido es determinada por el
controlador 220 que recibe datos del sensor 154 de presión.
La determinación de la presión de líquido puede
hacerse de muchas maneras bien conocidas. Por ejemplo, la señal del
sensor de presión es normalmente una tensión, y la magnitud de la
tensión es generalmente proporcional a la presión. El controlador
220 puede tener almacenada en su memoria una tabla de tensiones y su
correspondiente presión y/o valores del nivel de agua. El
controlador 220 puede usar la tensión del sensor para consultar la
presión correspondiente y/o los niveles de agua. Para reducir las
necesidades de memoria del controlador 220, el controlador puede
contener una fórmula o algoritmo que convierta la señal de tensión
del sensor en nivel o presión de agua. Otro, ejemplo y preferido,
es que el controlador puede detectar contactos del conmutador de
presión establecidos para cambiar el estado en un nivel conocido de
presión.
La presencia de una pequeña cantidad de líquido
en el fregadero en el inicio del ciclo de lavado no interferirá con
el funcionamiento correcto del lavavajillas 10 integrado en
fregadero. Por lo tanto la presión de líquido determinada en la
operación 310 es comparada preferiblemente con una presión de umbral
en la operación 312. Una determinada presión de líquido menor que
la presión de umbral es indicativa de una pequeña cantidad de agua
que no interferirá con el funcionamiento correcto y la ejecución de
la limpieza del lavavajillas 10 integrado en fregadero.
Si la presión de líquido determinada es menor
que la presión de umbral, entonces no hay líquido presente en la
cámara de lavado en el inicio del ciclo, o la cantidad de líquido
presente no es suficiente para interferir con el funcionamiento y
características del lavavajillas 10 integrado en fregadero y el
control es devuelto al programa global 300.
Si la presión de líquido determinada es mayor
que la presión de umbral, entonces la cantidad de líquido asegura
la retirada y el líquido es drenado del fregadero en la operación
314. El drenaje del líquido del fregadero en la operación 314 es
efectuado por el controlador 220 que activa la bomba 180 de drenaje.
Se prefiere que el controlador 220 active solamente la bomba de
drenaje durante un periodo predeterminado de tiempo, que puede ser
controlado por el reloj interno del controlador 220 en la operación
316. El tiempo que la bomba 180 de drenaje está activada es
preferiblemente suficientemente largo para garantizar la retirada de
un volumen de agua igual a la capacidad del fregadero. El
procedimiento retorna entonces a la operación 310, se determina una
nueva presión de líquido y el procedimiento se repite.
Antes de determinar la nueva presión de líquido,
el controlador 220 en la operación 316 incrementa un cronomedidor o
contador interno correspondiente al número de ciclos que la bomba de
drenaje es accionada en la operación 314 y lo comprueba viendo si
el cronomedidor o contador excede un valor predeterminado. La
operación 316 es opcional porque se usa para determinar si el
sensor de presión ha fallado, la bomba de presión ha fallado, o hay
algún otro problema con el sistema, puesto que un fallo es la razón
más probable para la activación de la bomba de drenaje en la
operación 314 no debería servir para eliminar el agua originando que
en la siguiente comprobación la presión del líquido esté por debajo
de la presión de umbral.
Si el tiempo de drenaje o el número de ciclos de
drenaje exceden el límite de ciclos predeterminado, entonces el
control pasa a la operación 318 en la que se establece una alarma y
el procedimiento global 300 es suspendido o terminado. La alarma en
la operación 318 puede ser una o ambas de una alarma visual o de
audio. Esta incluye preferentemente una presentación visual.
Después del establecimiento de la alarma, el control es devuelto al
procedimiento principal 300. Cuando el control es devuelto al
procedimiento principal, se prefiere que el procedimiento principal
sea detenido y el usuario remedie el problema y reinicie el
procedimiento. Alternativamente, el procedimiento principal 300
puede ser terminado. Hay muchos procedimientos bien conocidos para
manejar el procedimiento cuando se alcanza un error. Tales
procedimientos de manipulación de errores no están relacionados con
la presente invención. Cualquiera de los procedimientos bien
conocidos puede ser usado.
Vale la pena destacar que aunque el
procedimiento preferido en la operación 314 incluye hacer funcionar
la bomba 180 de drenaje durante un tiempo predeterminado, el mismo
tipo de control puede ser conseguido haciendo funcionar la bomba
180 de drenaje de modo continuo mientras periódicamente se comprueba
la presión de líquido actual como en la operación 310. Con ese tipo
de ejecución, el ensayo para el número de ciclos en la operación
316 sería sustituido con un ensayo para el transcurso de un umbral
de tiempo. Es decir, la operación 316 deberá empezar a una hora
determinada y transcurrido un tiempo predeterminado, si la presión
del líquido determinada no está por debajo del umbral de presión,
la bomba 180 de drenaje deberá detenerse y el control deberá pasar
a la operación 318.
Haciendo referencia a la Figura 10, en ella se
ilustra el procedimiento de ensayo de cierre correcto del drenaje.
Este ensayo es único para la configuración de fregadero interior
porque el usuario debe cerrar manualmente el drenaje insertando un
detenedor u obturador dentro del fondo del drenaje para cerrar el
tradicional desagüe del fregadero. Si el desagüe de fregadero
tradicional no está cerrado, cualquier agua introducida dentro de
la cámara de lavado será drenada fuera. Esta no es una preocupación
para un lavavajillas tradicional puesto que el drenaje normalmente
incluye una válvula o bomba.
Para comprobar que el drenaje está cerrado
correctamente, se introduce agua en el fregadero en la operación
330. El agua es introducida dentro del fregadero mediante el
controlador 220 que activa la válvula 224 de entrada para permitir
la introducción de agua del suministro de agua de la vivienda dentro
del drenaje 34 para empezar a llenar la cámara de lavado. Después
de la iniciación del llenado o introducción de agua en el fregadero
en la operación 330, la presión líquida del agua en el fregadero se
determina en la operación 332. La presión del líquido determinada
se compara entonces con una presión de umbral en la operación 334.
Si la presión del líquido determinada es mayor que la presión de
umbral, se supone que el drenaje está correctamente en su lugar y
que el agua no es drenada desde el fregadero. En ese caso, el
control pasa a la operación 336, que detiene la introducción de
agua dentro del fregadero obturando o cerrando la válvula 224 de
entrada. El control retorna entonces al procedimiento principal
300.
Si la presión del líquido determinada es menor
que la presión de umbral, entonces o a transcurrido tiempo
insuficiente para que el agua alcance el nivel deseado o el drenaje
no está cerrado correctamente. El procedimiento pasa entonces a la
operación 340 para determinar si ha transcurrido el tiempo de
llenado, que, si es verdad, indicaría que el drenaje no se ha
cerrado correctamente. Si el tiempo de llenado, que es el tiempo
transcurrido desde la iniciación de la operación 330 no ha excedido
el tiempo de umbral de llenado, ha transcurrido un tiempo
insuficiente para que el líquido alcance el nivel deseado que
correspondería a la presión de umbral dada por el caudal de la
válvula 224 y el control volvería a la operación 332 para la
determinación de una presión de líquido actual. El llenado es
continuado hasta que la presión del líquido sea mayor que la presión
de umbral o el tiempo de llenado exceda el umbral de tiempo de
llenado.
Si el umbral de tiempo de llenado se excede, se
deduce que el drenaje no está cerrado correctamente y el control es
transferido a la operación 344 en la que la entrada 224 de la
válvula se cerraba para detener el llenado de agua dentro de la
cámara de lavado. Una alarma se establece entonces en la operación
334, que indica que es muy probable que el drenaje esté cerrado
incorrectamente. El control retorna entonces al programa principal
100, que indicará al usuario la necesidad de reiniciar el
procedimiento.
Suponiendo que las comprobaciones de la
existencia previa de líquido y del cierre del drenaje correcto en
las operaciones 302 y 304 han pasado, el control pasa a la operación
306 para ejecutar el ciclo de lavado seleccionado. Se ha de tener
en cuenta que, aunque, aunque la comprobación del cierre correcto
del drenaje en la operación 304 se identifica como estando separada
de la ejecución del ciclo de lavado en la operación 306, está
dentro del alcance de la invención que la operación 304 sea parte de
la operación 306 del ciclo de lavado. Todos los ciclos de lavado,
ya sea en la primera o en operaciones posteriores, introducen una
carga de agua dentro de la cámara de lavado. La comprobación del
cierre correcto del drenaje puede ser combinada con la introducción
de la carga de agua dentro de la cámara de lavado hallada en la
mayoría de los ciclos de lavado. Combinando la comprobación de la
operación 304 de cierre correcto del drenaje con una operación del
ciclo de lavado en la operación 306 se conserva energía y agua en
comparación con tener que hacer un llenado separado y un drenaje
justo para comprobar el cierre del drenaje.
Aunque la invención ha sido descrita
concretamente en relación con ciertas realizaciones determinadas de
la misma, se ha de entender que esto se hace a modo de ilustración
y no de limitación, y que el alcance de las reivindicaciones que se
adjuntan deberá ser considerado tan extenso como la técnica anterior
lo permita
Claims (19)
1. Un método para hacer funcionar un lavador
(10) integrado en fregadero que comprende un fregadero (16) que
tiene un seno (20) que forma una cámara (30) de lavado, y un sistema
de recirculación (38, 172, 114) de líquido para pulverizar líquido
a través de la cámara de lavado para lavar cualquier plato en la
misma, caracterizado por incluir el método las operaciones
de:
en primer lugar tras la iniciación del
procedimiento global (300) determinar el nivel de líquido en la
cámara (20) y drenar líquido de la cámara (20) si el nivel de
líquido es mayor que un primer nivel predeterminado, y
ejecutar un ciclo de lavado basado en el nivel
de líquido determinado.
2. El método según la reivindicación 1, en el
que la operación de drenaje comprende drenar líquido de la cámara
(20) durante un primer periodo de tiempo predeterminado.
3. El método según la reivindicación 1, en el
que la operación de drenar comprende drenar líquido de la cámara
(20) hasta que el nivel de líquido sea inferior a un primer nivel
predeterminado.
4. El método según la reivindicación 1, que
comprende además suspender el ciclo del lavado si el nivel de
líquido permanece por encima del primer nivel predeterminado después
de la ejecución de la operación de drenaje.
5. El método según la reivindicación 4, que
comprende además disparar una alarma si el nivel de líquido
permanece por encima del primer nivel predeterminado después de la
ejecución de la operación de drenaje.
6. El método según la reivindicación 1, que
comprende además la iniciación automática del ciclo de lavado si el
nivel de líquido está por debajo de un primer nivel
predeterminado.
7. El método según la reivindicación 6, en el
que el ciclo de lavado comprende el llenado de la cámara (30) de
lavado con líquido a un segundo nivel predeterminado.
8. El método según la reivindicación 7, que
comprende además recircular el líquido dentro de la cámara (30) de
lavado para lavar los platos.
9. El método según la reivindicación 7, que
comprende además suspender el ciclo de lavado si el nivel de
líquido no alcanza el segundo nivel predeterminado al cabo de un
periodo de tiempo predeterminado.
10. El método según la reivindicación 9, que
comprende además vigilar la presión del líquido en la cámara de
lavado durante la operación de llenado para determinar cuando el
nivel de líquido ha alcanzado el segundo nivel predeterminado.
11. El método según la reivindicación 1, que
comprende además suspender el ciclo de lavado si el nivel de
líquido determinado está por encima de un primer nivel
predeterminado.
12. Un lavavajillas (10) integrado en fregadero
que comprende:
un fregadero (16) que tiene un seno (20) que
comprende una pared de fondo desde la cual se extiende una pared
lateral periférica, que colectivamente define una cámara (30) de
lavado con una abertura superior para recibir los platos que han de
ser lavados;
un drenaje (38) conectado de modo fluido a la
cámara (30) de lavado destinado al líquido de lavado drenado desde
la cámara de lavado y posicionado descentrado en la pared inferior
del seno (20) de fregadero;
un obturador (46) montado de modo desmontable en
el drenaje (38) y dimensionado para que asiente dentro del drenaje
para obturar de modo fluido el drenaje;
una válvula (40) de seta situada centrada en la
pared de fondo del seno (20) de fregadero para permitir que el
líquido sea reintroducido dentro de la cámara (30) de lavado, un
pulverizador (114) de líquido acoplado a la válvula (40) de seta
para pulverizar líquido a través de la cámara de lavado y
un conducto (172) de recirculación que tiene una
salida (194) acoplada de modo fluido al pulverizador (114) de
líquido y una entrada (170) acoplada de modo fluido a la cámara de
lavado de modo que el cierre del drenaje (38) mediante el obturador
(46) no cierra la entrada del mismo permitiendo la recirculación de
líquido en la cámara de lavado cuando el drenaje está cerrado por
el obturador.
13. El lavavajillas integrado en fregadero según
la reivindicación 12, en el que el pulverizador de líquido
comprende un brazo (114) de pulverización acoplado de modo fluido a
la válvula (40) de seta, y en el que es recibida una cesta (50)
dentro de la cámara (30) de lavado y el brazo de pulverización está
montado en la cesta.
14. El lavavajillas integrado en fregadero según
la reivindicación 12, que comprende además un sensor (154) de nivel
de líquido situado en el drenaje (38) en una posición por encima del
obturador (46) cuando el obturador está recibido en el drenaje, y
en el que el sensor de nivel de líquido puede ser un sensor (154) de
presión.
15. El lavavajillas integrado en fregadero según
la reivindicación 14, que comprende además un sensor (152) de
temperatura situado en el drenaje (38) en una posición en una
posición por encima del obturador cuando el obturador es recibido
en el drenaje en el que el sensor de temperatura puede ser un
termistor.
16. El lavavajillas integrado en fregadero según
la reivindicación 12, que comprende además un conducto de drenaje
que tiene una entrada conectada de modo fluido al drenaje por encima
del obturador cuando el obturador está asentado sobre el drenaje, y
una salida conectada de modo fluido al drenaje (38) debajo del
obturador cuando el obturador está asentado de modo que el líquido
puede ser drenado de la cámara de lavado cuando el obturador (46)
está asentado y el drenaje está cerrado.
17. El lavavajillas integrado en fregadero según
la reivindicación 16, en el que el conducto de drenaje comprende al
menos una porción del conducto de recirculación y la entrada de
recirculación forma la entrada del conducto drenaje.
18. El lavavajillas integrado en fregadero según
la reivindicación 17, que comprende además un asiento de obturador
situado en el drenaje entre la entrada del conducto de drenaje y la
salida del conducto de drenaje, y el obturador se apoya en el
asiento de obturador cuando está asentado dentro del drenaje.
19. El lavavajillas integrado en fregadero según
la reivindicación 18, que comprende además un sensor posicionado en
el drenaje encima del asiento del obturador que puede ser un sensor
de nivel de líquido o un sensor de temperatura.
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