ES2312627T3 - Horno de conveccion directa. - Google Patents
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Abstract
Horno de convección para la cocción de alimentos, que comprende: - una mufla (1) con cavidad interior (8) de forma general paralelepipédica limitada por una pared inferior de piso (2), por una pared superior de techo (3) y por cuatro paredes periféricas (4, 5, 6, 7), estando dotada como mínimo una de las paredes periféricas (6) de una puerta de acceso para la entrada y salida de los alimentos a cocinar en la cavidad interior (8) de la mufla (1), - un medio de convección (9), obligado a girar por la acción de un motor (10), dispuesto en la cavidad interior (8) de la mufla (1), en las proximidades del centro de una pared periférica (7) adyacente desprovista de puerta de acceso, montado con capacidad de rotación según un eje de rotación (11) perpendicular a la pared periférica (7) adyacente, y dispuesto para hacer circular aire en la cavidad interior (8) de la mufla (1), - medios de calentamiento (12, 13, 14) situados en la circulación de aire más arriba o más abajo del medio de convección (9), y adaptados para calentar el aire que circula en la mufla (1) bajo el impulso del medio de convección (9) para la cocción de los alimentos, - un volumen de cocción (81), reservado en la cavidad interior (8) de la mufla (1) para recibir los alimentos a cocinar, - comprendiendo el medio de convección una turbina de convección (9) centrífuga dispuesta para aspirar el aire axialmente hacia el centro de la pared periférica (7) adyacente y para hacerlo pasar radialmente hacia los bordes de la pared periférica (7) adyacente, caracterizado porque: - la turbina de convección (9) y los medios de calentamiento (12, 13, 14) están situados en la cavidad interior (8) de la mufla (1) en comunicación directa con el volumen de cocción (81), sin pared de separación que canaliza la circulación de aire y oponiéndose a las proyecciones de grasas u otros materiales procedentes de los alimentos en curso de cocción, - una rejilla de protección mecánica (22) está interpuesta entre la turbina de convección (9) y el volumen de cocción (81) y adaptada para impedir ser atravesada por los dedos del usuario, sin perturbar la circulación de aire hacia o desde la turbina de convección (9).
Description
Horno de convección directa.
La presente invención se refiere a hornos para
la cocción de alimentos, y más particularmente a hornos de
convección utilizados en las cocinas destinadas a
colectividades.
Los hornos de convección para la cocción de
alimentos, comprenden, de manera general, una mufla metálica que
rodea una cavidad interior de la mufla, con una pared inferior que
forma piso, una pared superior que forma techo, y cuatro paredes
periféricas verticales. Por lo menos una de las paredes periféricas
está dotada de una puerta de acceso para la introducción y
extracción de los alimentos a cocer en la cavidad interior de la
mufla.
En el espacio interior del horno, es decir, en
la cavidad interna de la mufla, la convección del aire está
asegurada por una turbina de convección accionada en rotación por un
motor y dispuesta en general en las proximidades de una de las
paredes periféricas que está desprovista de puerta de acceso. La
turbina está montada de forma rotativa sobre un eje de rotación
perpendicular a la pared periférica.
Se conoce por ejemplo, por el documento USA 4
369 760 A un ventilador portátil destinado a hacer circular el aire
dentro de un horno en el que está insertado. El ventilador, colocado
en las proximidades de la pared posterior del horno, impulsa el
aire axialmente hacia adelante, en dirección a los alimentos a
cocinar. No existe elemento de calentamiento situado en la
circulación del aire, de manera que el intercambio térmico no es
satisfactorio. Por otra parte, las palas del ventilador no están
protegidas de forma eficaz.
Medios de calefacción se pueden colocar
ventajosamente en la circulación del aire, más arriba o más debajo
de la turbina, siendo adaptados para calentar el aire que circula en
la mufla bajo la impulsión de la turbina, permitiendo la cocción de
los alimentos.
En la mayor parte de los hornos conocidos, tales
como los descritos en el documento USA 6 114 664 A, la cavidad
interior de la mufla está divida en dos compartimientos: un
compartimiento de cocción, accesible desde la puerta, y adaptado
para recibir los alimentos que se deseen cocinar; un compartimiento
de calentamiento, que comprende la turbina de convección y los
medios de calentamiento, tales como resistencias eléctricas o
quemadores de gas. El compartimiento de cocción está siempre
aislado del compartimiento de calentamiento por una caja o por una
pared de separación, en general, perpendicular al eje de rotación de
la turbina, y que comprende algunos orificios para el paso del
aire. La pared de separación tiene un doble efecto de canalización
del circuito de aire propulsado por la turbina y de protección del
compartimiento de calentamiento con respecto a las proyecciones de
grasas o de otras materias que proceden de los elementos en curso de
cocción. En efecto, en los hornos conocidos, una preocupación
constante es la de evitar que las proyecciones que proceden de los
alimentos en el curso de la cocción ensucian los elementos que se
encuentran en el interior del compartimiento de calentamiento, a
saber, la turbina, los medios de calentamiento y los diferentes
captadores que permiten controlar estos elementos.
El documento USA 4.648.377 A describe también un
horno de este tipo con pared de separación, y está adaptado al
preámbulo de la reivindicación 1.
A pesar de la presencia de la pared de
separación, son necesarias operaciones de limpieza manual para
garantizar periódicamente la limpieza del horno. La limpieza no se
puede automatizar en las estructuras de horno conocidas y requiere
el desmontaje y el nuevo montaje de la pared de separación.
Otro problema que se presenta en los hornos de
tipo conocido para la cocción de alimentos es la dificultad para
asegurar una cocción regular de todos los alimentos contenidos en el
horno, cualquiera que sea su posición en el compartimiento de
cocción. Se comprueba en efecto que la cocción de los alimentos
puede ser muy distinta en función de la posición del alimento en el
compartimiento de cocción. Ciertas zonas del compartimiento de
cocción pueden producir un sobrecalentamiento de los alimentos,
mientras que otras zonas producen un calentamiento insuficiente.
Igualmente, el reparto de cocción queda modificado en función del
tipo de alimento a cocer y en función de las cantidades del
alimento introducidas en el compartimiento de cocción.
La presente invención tiene en especial por
objeto, evitar los inconvenientes de las estructuras conocidas de
horno de convección para la cocción de alimentos, a efectos de
favorecer la limpieza o autolimpieza del horno y asegurar un mejor
reparto de la cocción.
La invención resulta de la observación
sorprendente, según la cual la supresión de la pared de separación
entre el compartimiento de cocción y el compartimiento de
calentamiento, combinada con un sentido de rotación de la turbina
que aspira axialmente el aire para hacerle circular en las
proximidades de las paredes periféricas, asegura simultáneamente un
efecto de autolimpieza del horno y un mejor reparto de cocción.
Por lo tanto, para atender a estos objetivos y
también otros, la invención propone un horno de convección para la
cocción de alimentos, que comprende:
- -
- una mufla con cavidad interior, que tiene en general forma paralelepipédica, limitada por una pared inferior de piso, por una pared superior de techo y por cuatro paredes periféricas, estando dotada, como mínimo, una de las paredes periféricas de una puerta de acceso para la entrada y salida de los alimentos a cocinar en la cavidad interior de la mufla,
- -
- una turbina de convección centrífuga, accionada en rotación por un motor dispuesto en la cavidad interior de la mufla en las proximidades del centro de una pared periférica adyacente desprovista de puerta de acceso, montada de forma rotativa, según un eje de rotación perpendicular a la pared periférica adyacente, y dispuesta para aspirar el aire axialmente hacia el centro de la pared periférica adyacente y para hacerle pasar radialmente hacia los bordes de la pared periférica adyacente,
- -
- medios de calentamiento situados en la circulación del aire más arriba o más debajo de la turbina de convección, y adaptados para calentar el aire que circula en la mufla bajo la impulsión de la turbina de convección para la cocción de los alimentos,
- -
- un volumen de cocción, reservado en la cavidad interior de la mufla para recibir los alimentos a cocinar;
según la invención, la turbina de convección y
los medios de calentamiento, están dispuestos en la cavidad
interior de la mufla en comunicación directa con el volumen de
cocción, sin pared de separación que se oponga a la circulación del
aire, con una rejilla de protección mecánica conformada e
interpuesta entre la turbina de convección y el volumen de cocción
para impedir el contacto de las manos del usuario con las palas de
la turbina de convección en
rotación.
rotación.
Se comprueba especialmente, que el aire
relativamente frío es aspirado, según una zona de aspiración axial
agrandada, ocupada por los alimentos a cocinar y que el aire
caliente circulante está confinado en las proximidades de las
paredes periféricas, con separación de los alimentos a cocinar.
Resulta de ello un mejor intercambio térmico entre los medios de
calentamiento y el aire, un mejor calentamiento repartido entre las
paredes periféricas. Se evita el contacto directo entre el aire
demasiado caliente y los alimentos.
Según una primera forma de realización, en la
que se constituye un horno eléctrico, los medios de calentamiento
comprenden resistencias eléctricas anulares situadas en la periferia
de la turbina de convección.
Según otra forma de realización en la que se
constituye un horno de gas, los medios de calentamiento comprenden
un quemador de gas situado axialmente en la aspiración de la turbina
de convección o situado radialmente en la periferia de la turbina
de convección.
De manera ventajosa, la turbina puede ser una
estructura de forma general cilíndrica con una placa posterior que
lleva una serie de palas frontales cortas repartidas en la
periferia.
El diámetro de la turbina puede ser
ventajosamente superior a la tercera parte de la dimensión más
grande de la pared periférica adyacente.
De manera sorprendente, los inventores han
comprobado que se obtiene todavía un mejor reparto de cocción en
ausencia de la pared de separación, cuando se efectúa el arrastre en
rotación de la turbina en sentido inverso, es decir, en el sentido
en el que la inclinación de las palas tendería a empujar el aire
hacia el eje de la turbina. Se comprende que en rotación invertida
una turbina de palas cortas, tiene todavía un efecto de empuje del
aire de tipo centrífugo, pero este empuje es reducido.
Gracias a la estructura, según la invención, se
puede hacer variar la velocidad de la turbina en una gama de
velocidades relativamente grande, por ejemplo de 700 a 1300
revoluciones por minuto, sin provocar sobrecalentamiento de los
elementos de calentamiento, tales como resistencias, gracias a un
mejor intercambio térmico con el aire. Esto permite modular la
convección, en función de la naturaleza de los alimentos a cocinar,
para mejorar su calidad.
Una buena circulación del aire en el horno,
puede ser conseguida previendo un marco de soporte del plato,
desplazable y que puede pasar por la puerta del horno, y que está
constituido por desmontantes conectados por travesaños para formar
una estructura paralelepipédica abierta que deja libre circulación
del aire y que lleva guías laterales de deslizamiento
perpendiculares a la puerta para recibir de manera deslizante y
soportar unos platos horizontales sobre los que pueden estar
dispuestos los alimentos a cocinar.
La limpieza del horno es muy fácil, y se
comprueba que las proyecciones de residuos alimenticios procedentes
de los alimentos a cocinar no se depositan sobre la turbina o los
medios de calentamiento y son evacuados inmediatamente por la
circulación del aire hacia la pared inferior del piso. Resulta de
ello un efecto de autolimpieza del horno.
Se puede mejorar adicionalmente la limpieza
previendo un dispositivo de limpieza por aspersión de agua en la
mufla. Para ello, se puede utilizar, en especial una cúpula colocada
adyacente al centro de la pared superior de la mufla y medios de
alimentación central de agua para producir una salida de agua hacia
la periferia de dicha cúpula paralelamente a la pared superior.
Gracias a la ausencia de una pared de
separación, el dispositivo de limpieza tiene una acción de limpieza
inmediata, simultáneamente sobre el compartimiento de cocción y
sobre la turbina y los medios de calentamiento.
\vskip1.000000\baselineskip
Otros objetos, características y ventajas de la
presente invención, resultarán de la descripción siguiente de
formas de realizaciones específicas, en relación con las figuras
adjuntas, entre las cuales:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de un
horno, según una primera forma de realización de la invención, con
calentamiento eléctrico;
- la figura 2 es una vista frontal del horno de
la figura 1;
- la figura 3 es una vista lateral derecha del
horno de la figura 1, en sección según el plano
A-A;
- la figura 4 es una vista en perspectiva de un
horno, según una segunda forma de realización de la invención, con
calentamiento de gas;
- la figura 5 es una vista frontal del horno de
la figura 1; y
- la figura 6 es una vista desde el lado
izquierdo del horno de la figura 1, en sección según el plano
B-B.
\vskip1.000000\baselineskip
En uno y otro de los modos de realización, tal
como se han representado en las figuras, un horno de convección
según la invención, comprende una mufla (1), que tiene una cavidad
interior (8), de manera general paralelepipédica limitada por una
pared inferior de piso (2), por una pared superior de techo (3), por
dos paredes periféricas laterales opuestas (4) y (5) y por una
pared periférica anterior (8) y una pared periférica posterior
(7).
En las dos formas de realización que se han
mostrado la pared periférica anterior (6) está dotada de una puerta
de acceso para la introducción y extracción de los alimentos a
cocinar en la cavidad interior (8) de la mufla.
Las caras interiores de las paredes de la mufla
tienen estructura general lisa, para evitar la adherencia y
retención de la partículas alimenticias susceptibles de desprenderse
de los alimentos a cocinar.
Una turbina de convección (9) está accionada en
rotación por un motor (10) alimentada por una fuente exterior de
energía eléctrica. La turbina de convección (9) es del tipo de
acción centrífuga, que aspira el aire axialmente por la parte
central y lo hace salir radialmente por su periferia. Comprende para
ello palas inclinadas, de forma conocida y habitual. La turbina de
convección (9) está dispuesta en las proximidades del centro de una
pared periférica desprovista de puerta de acceso. En la realización
que se ha mostrado, la turbina de convección (9) está dispuesta en
las proximidades del centro de la pared periférica posterior (7) de
la mufla.
De forma alternativa, según una forma de
realización no mostrada en las figuras, se puede prever un horno de
dos puertas en oposición una de la otra, dispuestas respectivamente
en la pared periférica anterior (6) y en la pared periférica
posterior (7), con la turbina situada en las proximidades de una de
las paredes periféricas laterales opuestas 4 ó 5 del horno.
La turbina de convección (9) está montada con
capacidad de rotación según un eje de rotación (11) perpendicular a
la pared periférica posterior (7) a la que es adyacente.
De esta manera, la turbina de convección (9)
aspira el aire axialmente hacia el centro de la pared periférica
posterior (7) y hace salir el aire radialmente hacia los bordes de
la pared periférica posterior (7).
Se colocan medios de calentamiento en la
circulación de aire más arriba o más abajo de la turbina, y están
adaptados para calentar el aire que circula en la mufla bajo el
impulso de la turbina de convección (9).
En la forma de realización de las figuras 1 a 3,
los medios de calentamiento comprenden resistencias eléctricas
anulares (12) y (13) situadas en la periferia de la turbina de
convección (9), y alimentadas por una fuente exterior de energía
eléctrica a la que están conectadas por conductores de alimentación
(15). Las resistencias eléctricas anulares (12) y (13) quedan por
lo tanto situadas más abajo de la turbina de convección (9) en la
circulación del aire.
En la forma de realización de las figuras 4 a 6,
los medios de calentamiento comprenden un quemado a gas (14)
colocado axialmente en la aspiración de la turbina de convección
(9). Existen asimismo los otros medios de la forma de realización
de las figuras 1 a 3, referenciados con los mismos numerales. El
quemador de gas (14) está dirigido hacia la pared posterior (7) del
horno, es decir, hacia el centro de la turbina (9). Es alimentado
por una canalización de alimentación (16). Su parte central está
atravesada por una canalización de evacuación de los gases quemados
(17).
Se prevé igualmente, en el interior de la mufla
(1), medios para recibir los alimentos a cocinar. En las formas de
realización que se han mostrado en las figuras, un volumen de
cocción (81) está reservado en la cavidad interior (8) de la mufla
para recibir los alimentos a cocinar, y se prevé un simple marco de
soporte de los platos de tipo desplazable, adaptado para penetrar
en la mufla por la puerta prevista en la pared periférica anterior
(6). El marco de soporte de los platos está constituido por
montantes conectados por travesaños superiores para constituir una
estructura de forma general paralelepipédica abierta, que deja
circulación libre de aire en el horno. La estructura del marco de
soporte de los platos lleva guías de deslizamiento laterales, por
ejemplo, en forma de perfiles en U, perpendiculares a la pared
periférica anterior (6), y adaptadas para recibir de forma
deslizante y soportar los bordes laterales de los platos
horizontales sobre los que se pueden disponer los alimentos a
cocinar.
La turbina de convección (9) y los medios de
calentamiento (12), (13) ó (14) están situados en la mufla (1) en
comunicación directa con el volumen de cocción (81), sin pared de
separación que se oponga a la circulación de aire. Se prevé
solamente una rejilla de protección mecánica (22), interpuesta entre
el volumen de cocción (81) y el conjunto formado por la turbina de
convección (9) y los medios de calentamiento (12), (13) ó (14),
para impedir el contacto mecánico de las manos del usuario con las
palas de la turbina en rotación o con los medios de calentamiento.
La rejilla de protección mecánica (22) tiene forma cilíndrica
cerrada y envolvente, con una parte periférica cilíndrica (23) y
una parte frontal (24) plana. La rejilla de protección mecánica
(22) muestra mallas suficientemente grandes para no perturbar la
circulación de aire desde la turbina de convección (9), o más allá
de la misma y con mallas suficientemente cerradas par impedir que
pasen por las mismas los dedos del usuario. Las dimensiones de la
malla se pueden escoger, por ejemplo, dentro de una gama de valores
aproximada de 2x2 mm a 8x8 mm. De manera ventajosa se puede escoger
una malla aproximadamente de 4x4 mm.
En la forma de realización de las figuras 4 a 6
con quemador de gas (14), la parte frontal (24) de la rejilla de
protección mecánica (22) lleva, en su zona central, un filtro (29) o
rejilla con mallas más finas, que favorecen el paso regular del
aire alrededor del quemador de gas (14) para la estabilización de la
llama.
Se comprende que, en la estructura de horno que
se ha definido de este modo, el aire impulsado radialmente por la
turbina de convección (9) es guiado solamente por las paredes
periféricas de la mufla (1), y se reparte más libremente en todo el
espacio del volumen de cocción (81). Resulta de ello un mejor
reparto de la cocción.
De manera simultánea, nada se opone al libre
recorrido de las proyecciones de partículas de residuos alimenticios
que proceden de los alimentos a cocinar en el volumen de cocción
(81) y que se pueden propagar en toda la cavidad interior (8) de la
mufla (1), en especial hacia la turbina de convección (9) y los
medios de calentamiento (12), (13) y (14). No obstante, la
circulación de aire libre produce un efecto de autolimpieza del
horno, y las partículas no permanecen en la zona ocupada por la
turbina de convección (9) y los medios de calentamiento (12), (13)
y (14).
Para asegurar una buena convección del aire, se
puede utilizar de manera ventajosa una turbina de convección (9)
con la estructura generalmente cilíndrica, con una valona posterior
(25) en forma de disco que lleva una serie de palas frontales
cortas (26) repartidas en su periferia. El diámetro D de la turbina
de convección (9) es preferentemente superior a la tercera parte de
la dimensión más grande (anchura o altura) de la pared periférica
posterior adyacente (7).
En la forma de realización que se ha mostrado,
la turbina de convección (9) comprende como mínimo doce palas
frontales (26), con una dimensión radial inferior a la décima parte
de su diámetro D.
Se puede conseguir una mejor cocción haciendo
girar la turbina de convección en sentido inverso, reduciendo de
esa manera el empuje centrífugo que ejerce sobre el aire la turbina
de convección (9). El sentido inverso está definido con respecto a
la orientación de las palas (26): en las figuras (2) y (5), se
aprecia que las palas (26) están inclinadas hacia la izquierda con
respecto a su dirección radial correspondiente C; por esta
orientación, las palas producen un empuje centrífugo eficaz del aire
cuando la turbina gira en el sentido de las agujas del reloj; el
sentido inverso es en este caso el sentido inverso de las agujas del
reloj.
En las formas de realización que se han
mostrado, se ha representado además un dispositivo de limpieza (27)
por aspersión de agua en la mufla (1).
El dispositivo de limpieza (27) puede comprender
una cúpula horizontal situada adyacente al centro de la pared
superior del piso (3), con medios de alimentación central de agua
para producir el paso de agua hacia la periferia de dicha cúpula
paralelamente a la pared superior del piso (3). El agua es
proyectada radialmente en la periferia de la cúpula,
preferentemente cuando el horno se encuentra todavía relativamente
caliente, y el agua discurre a continuación sobre todas las paredes
periféricas del horno y también sobre la turbina de convección (9)
y los medios de calentamiento.
La estructura particular del horno según la
invención permite también un funcionamiento correcto como horno
mixto, es decir, en presencia de vapor en el recinto de cocción
generado por un generador de vapor integrado.
La presente invención no queda limitada a las
formas de realización que se han descrito, explícitamente sino que
comprende las diferentes variantes y generalizaciones contenidas en
el campo de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (11)
1. Horno de convección para la cocción de
alimentos, que comprende:
- -
- una mufla (1) con cavidad interior (8) de forma general paralelepipédica limitada por una pared inferior de piso (2), por una pared superior de techo (3) y por cuatro paredes periféricas (4, 5, 6, 7), estando dotada como mínimo una de las paredes periféricas (6) de una puerta de acceso para la entrada y salida de los alimentos a cocinar en la cavidad interior (8) de la mufla (1),
- -
- un medio de convección (9), obligado a girar por la acción de un motor (10), dispuesto en la cavidad interior (8) de la mufla (1), en las proximidades del centro de una pared periférica (7) adyacente desprovista de puerta de acceso, montado con capacidad de rotación según un eje de rotación (11) perpendicular a la pared periférica (7) adyacente, y dispuesto para hacer circular aire en la cavidad interior (8) de la mufla (1),
- -
- medios de calentamiento (12, 13, 14) situados en la circulación de aire más arriba o más abajo del medio de convección (9), y adaptados para calentar el aire que circula en la mufla (1) bajo el impulso del medio de convección (9) para la cocción de los alimentos,
- -
- un volumen de cocción (81), reservado en la cavidad interior (8) de la mufla (1) para recibir los alimentos a cocinar,
- -
- comprendiendo el medio de convección una turbina de convección (9) centrífuga dispuesta para aspirar el aire axialmente hacia el centro de la pared periférica (7) adyacente y para hacerlo pasar radialmente hacia los bordes de la pared periférica (7) adyacente,
caracterizado porque:
- -
- la turbina de convección (9) y los medios de calentamiento (12, 13, 14) están situados en la cavidad interior (8) de la mufla (1) en comunicación directa con el volumen de cocción (81), sin pared de separación que canaliza la circulación de aire y oponiéndose a las proyecciones de grasas u otros materiales procedentes de los alimentos en curso de cocción,
- -
- una rejilla de protección mecánica (22) está interpuesta entre la turbina de convección (9) y el volumen de cocción (81) y adaptada para impedir ser atravesada por los dedos del usuario, sin perturbar la circulación de aire hacia o desde la turbina de convección (9).
2. Horno, según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios de calentamiento comprenden
resistencias eléctricas anulares (12, 13) situadas en la periferia
de la turbina de convección (9).
3. Horno, según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios de calentamiento comprenden
un quemador de gas (14) situado axialmente en la aspiración de la
turbina de convección (9), o situado radialmente en la periferia de
la turbina de convección (9).
4. Horno, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la turbina de
convección (9) es una estructura de forma general cilíndrica, con
una valona posterior (25) portadora de una serie de palas (26)
frontales, cortas, repartidas en la periferia.
5. Horno, según la reivindicación 4,
caracterizado porque el diámetro (D) de la turbina de
convección (9) es superior a la tercera parte de la dimensión mayor
de la pared periférica (7) adyacente.
6. Horno, según una de las reivindicaciones 4 ó
5, caracterizado porque la turbina de convección (9)
comprende por lo menos doce palas (26) que tienen una dimensión
radial inferior a la décima parte de su diámetro (D).
7. Horno, según cualquiera de las
reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque las palas
frontales de la turbina (9) están inclinadas con respecto a su
dirección radial (C).
8. Horno, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque comprende un
marco soporte de platos, constituido por montantes conectados por
travesaños superiores para formar una estructura paralelepipédica
abierta que deja circulación libre de aire y comportando guías de
deslizamiento laterales perpendiculares a la pared periférica
anterior (6) para recibir de forma deslizante y soportar los bordes
laterales de los platos horizontales sobre los que pueden están
dispuestos los alimentos a cocinar.
9. Horno, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque comprende un
dispositivo de limpieza (27) por aspersión de agua en la mufla
(1).
10. Horno, según la reivindicación 9,
caracterizado porque el dispositivo de limpieza (27)
comprende una cúpula horizontal colocada adyacente en el centro de
la pared superior del techo (3) y los medios de alimentación
central de agua para producir una circulación de agua hacia la
periferia de la cúpula paralelamente a la pared superior del techo
(3).
11. Utilización de un horno según la
reivindicación 7, caracterizado porque el motor (10) arrastra
la turbina (9) en rotación en el sentido en el que la orientación
de las palas tendería a impulsar el aire hacia el eje de la turbina
produciendo en el aire un empuje centrífugo reducido.
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