ES2312602T3 - Grupo de corte para una maquina de paso continuo. - Google Patents
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Abstract
Grupo de corte para una máquina de paso continuo destinada a la mecanización de los lados estrechos de piezas de trabajo en forma de placas de madera y/o de materiales sucedáneos de la madera, tales como placas para la construcción de muebles u obras interiores, con una herramienta de corte (5) rotatoria para un corte en los lados estrechos de las piezas de trabajo, que está dispuesta en un soporte (7) que se mueve a lo largo de un trayecto junto con la pieza de trabajo (2) que pasa, así como se vuelve a mover a la posición de partida y pudiendo moverse transversalmente respecto al sentido de paso de las piezas de trabajo para el avance y la retirada de la herramienta de corte (5), estando sentado el soporte (7) sobre un accionamiento de oscilación (8) dispuesto de forma estacionaria, que transmite al soporte (7) un movimiento de oscilación circular con una carrera longitudinal paralela respecto al sentido de paso y una carrera transversal, que se superponen entre sí en un plano común, y estando además la amplitud de la carrera transversal hacia las piezas de trabajo (2) que pasan coordinada a la profundidad de corte de la herramienta de corte (5) y estando adaptado el componente de velocidad de la carrera longitudinal en la zona de vértice de dicha amplitud de la carrera transversal a la velocidad de paso de las piezas de trabajo, y presentando además el accionamiento de oscilación (8) dos talones de arrastre (12) que están en engrane con el soporte (12) que están dispuestos de forma axialmente paralela a una distancia entre sí así como se accionan de forma sincrónica juntos con la misma carrera excéntrica, caracterizado porque los talones de arrastre (12) están configurados como pernos excéntricos que sobresalen del lado superior de discos giratorios (11) de la misma altura, situados horizontalmente, que tienen respectivamente un dentado circunferencial (14), y engranando con dichos dentados circunferenciales (14) de los dos discos giratorios una rueda de accionamiento (10) dispuesta entre los mismos.
Description
Grupo de corte para una máquina de paso
continuo.
La invención se refiere a un grupo de corte
según el preámbulo de la reivindicación 1.
Según una forma de realización conocida, este
tipo de grupos de corte están dispuestos como sierras oscilantes en
las llamadas máquinas de paso continuo, en guías longitudinales
situadas paralelamente respecto al sentido de paso de las piezas de
trabajo. A lo largo de dichas guías se desplaza la sierra oscilante
correspondiente junto con la pieza de trabajo correspondiente que
pasa, en la que se realiza el recorte del extremo saliente de la
tira cubrecantos pegada en el lado estrecho de la pieza de trabajo.
Durante el desplazamiento de la sierra oscilante se produce la
aproximación de la herramienta de serrar transversalmente respecto
al sentido de paso de las piezas de trabajo, y una vez realizado el
recorte, después de la retirada de la herramienta a su posición de
partida, se produce la reconducción de la sierra oscilante a su
posición de partida para poder comenzar desde ésta el siguiente
ciclo de trabajo. Para el guiado de la herramienta de serrar, en las
sierras oscilantes conocidas se superponen dos movimientos lineales
en diferentes planos, teniendo que pasarse por el trayecto
rectilíneo correspondiente respectivamente en sentido hacia delante
y hacia atrás.
La inversión del sentido en los extremos de los
trayectos de desplazamiento lineales para la sierra oscilante
requiere unas fuerzas de aceleración elevadas, tanto durante el
arranque como durante el frenado del grupo. El soporte para alojar
la sierra oscilante, con sus guías lineales, constituye un soporte
cruzado, en el que las guías lineales se encuentran en planos
superpuestos. De manera correspondiente, para el desplazamiento de
la sierra oscilante en el sentido de paso de las piezas de trabajo,
por una parte, y por otra parte, transversalmente respecto al
sentido de paso, se requieren accionamientos separados. En las
sierras oscilantes conocidas resulta especialmente desventajoso que
las guías longitudinales dispuestas paralelamente respecto al
sentido de paso de la pieza de trabajo tienen una longitud
considerable que puede medir hasta 1 m. Dado que para el corte en
las esquinas de las piezas de trabajo, situadas delante en el
sentido de paso, y en las piezas de trabajo situadas atrás en el
sentido de paso, se requiere respectivamente una sierra oscilante en
la estación de recorte de la máquina de paso continuo, que estén
dispuestas una detrás de otra en el sentido de paso, tan sólo para
la estación de recorte de la máquina de paso continuo se requiere
una longitud constructiva adicional de 2 m, aproximadamente.
El documento US3143021 describe un grupo de
corte según el preámbulo de la reivindicación 1.
La invención tiene el objetivo de proporcionar
un grupo de corte del tipo mencionado al principio, que en el
sentido de paso de la máquina de paso continuo requiera una menor
longitud constructiva y que permita mayores velocidades de paso y
números de piezas de trabajo por ciclo.
Este objetivo se consigue en un grupo de corte
del tipo genérico según la invención mediante las propiedades
caracterizadoras de la reivindicación 1.
Para la invención es esencial que el movimiento
de oscilación forzado en el soporte, que es seguido de la misma
manera por la herramienta de corte, no presenta crestas de
aceleración al no haber ninguna inversión de sentido con puntos
muertos, que es inevitable en el caso de carreras rectilíneas.
Debido al movimiento de oscilación, el soporte y las piezas
montadas sobre éste realizan con cada lugar o con cada punto un
movimiento a lo largo de un círculo o de una elipse. Además, el
movimiento de oscilación tiene lugar respectivamente en un único
plano, y para ello puede preverse un único accionamiento de
oscilación, pudiendo generarse la oscilación mecánica de un modo
sencillo realizando un movimiento de rotación. Esto permite una
elevada velocidad de rotación a lo largo de la trayectoria de
oscilación elíptica o circular durante un único período de
oscilación que corresponde a un ciclo de trabajo del grupo de
corte. Dado que el movimiento oscilante del soporte puede ser
controlado fácilmente a través de un accionamiento de
posicionamiento, el soporte puede pararse después de cada ciclo de
trabajo exactamente en su posición de partida para pasar por otro
período de oscilación al recibir una señal de arranque
correspondiente. Gracias a este funcionamiento con oscilación
discontinua, se puede compensar fácilmente la diferencia entre la
duración de un ciclo de trabajo y la secuencia temporal de los
puntos de corte de las piezas de trabajo que pasan.
Uno de los campos de aplicación principales de
un grupo de corte del tipo según la invención consiste en la
estación de recorte de este tipo de máquinas de paso continuo, en
las que la mecanización de los lados estrechos de las piezas de
trabajo incluye el encolado de una tira cubrecantos, cuyos salientes
en las esquinas de las piezas de trabajo, situadas delante y atrás
en el sentido de paso, han de cortarse. La nueva herramienta de
corte, sin embargo, resulta apropiada también para otros
procedimientos de corte que tengan que realizarse en los lados
estrechos, o en las superficies adyacentes a éstos, de las piezas de
trabajo. Se puede tratar, por ejemplo, de cortes en una junta o un
burlete, en los que haya que realizar escotes o entallas.
Algunas configuraciones ventajosas de la
invención resultan de las reivindicaciones subordinadas. A
continuación, la invención se describe detalladamente con la ayuda
de un ejemplo de realización. Muestran:
La figura 1 el alzado lateral de un grupo de
corte realizado como grupo de recorte,
la figura 2 la vista en planta desde arriba del
accionamiento de oscilación del grupo de corte según la figura 1
y
la figura 3 la vista en planta desde arriba del
grupo de corte según la figura 1, omitiendo las estructuras
inferiores para el accionamiento de oscilación.
En concreto, en la figura 1 está representado
esquemáticamente un dispositivo de transporte 1 de piezas de
trabajo, pudiendo tratarse de una cadena transportadora como las que
suelen emplearse en máquinas de paso continuo, en las que piezas de
trabajo en forma de placas para la industria de muebles u obras
interiores se mecanizan especialmente en la zona de los lados
estrechos de las placas. En las piezas de trabajo 2 representadas
existen lados estrechos 3 situadas con su sentido longitudinal en el
sentido de paso predeterminado por el dispositivo de transporte 1,
y además, con la configuración cuadrada o rectangular habitual, las
piezas de trabajo 2 tienen lados estrechos 4 situados
transversalmente respecto al sentido de paso. En muchos casos,
estos lados estrechos 3, 4 se recubren con una tira cubrecantos que
se aplica en una estación de encolado de cantos de la máquina de
paso continuo. Inicialmente, la tira cubrecantos sobresale del lado
estrecho correspondiente, en este caso, el lado estrecho 3 situado
en el sentido de paso de la máquina, tanto en la esquina de las
piezas de trabajo 2que en el sentido de paso se encuentra delante
como en la esquina de las mismas que en el sentido de paso se
encuentra atrás, y se tiene que realizar un recorte para cortar las
tiras cubrecantos a ras con los lados estrechos 4 de las piezas de
trabajo 2, situados transversalmente respecto al sentido de
paso.
Para este fin sirven, en la estación de recorte
de la máquina de paso continuo, grupos de corte, a saber, grupos de
recorte que como herramienta de corte o de recorte 5 tienen
generalmente una hoja de sierra circular dispuesta en el árbol de
un motor de recorte 6. La herramienta de recorte 5 con el motor de
recorte 6 se encuentra sobre un soporte 7 que, a su vez, está
dispuesto sobre un accionamiento de oscilación 8. El accionamiento
de oscilación 8 hace que el soporte 7 con las piezas montadas sobre
él se mueva con cada punto a lo largo de una trayectoria elíptica o
circular, bastando el seguimiento de dicha trayectoria circular
entre los dos puntos culminantes, cuya línea se encuentra
paralelamente respecto al sentido de paso de las piezas de trabajo
2, para llevar la herramienta de recorte 5 para el procedimiento de
recorte por una parte del trayecto de paso junto con la herramienta
2, a una velocidad adaptada. Durante ello, se realiza una carrera
transversal superpuesta entre los dos puntos culminantes de la
trayectoria de oscilación, cuya línea de unión se extiende
transversalmente respecto al sentido de paso de las piezas de
trabajo 2. Esta carrera transversal está adaptada a la profundidad
de corte necesaria que ha de preverse para la separación del
material de cantos correspondiente.
Para generar la oscilación mecánica, el
accionamiento de oscilación 8 tiene un motor de accionamiento 9 que
puede posicionarse y que es necesario porque por cada ciclo de
trabajo de la herramienta de recorte 5 la trayectoria de oscilación
debe ser recorrida sólo una vez. El motor 9 acciona una rueda
dentada de accionamiento 10 dispuesta con el eje en posición
vertical entre dos discos giratorios 11 que a lo largo de su
contorno tienen un dentado 14 con el que engrana la rueda dentada
de accionamiento 10, lo que se ve especialmente bien en la figura 2.
Los discos giratorios 11 tienen en sus lados superiores talones de
arrastre 12 salientes en forma de pernos excéntricos, presentando
los dos talones de arrastre 12 la misma excentricidad, siendo los
dos discos giratorios 11 idénticos y accionados a través del motor
9 y la rueda dentada de accionamiento 10 de forma sincrónica con el
mismo sentido de giro. La posición angular de los dos talones de
arrastre 12 con respecto al eje de rotación de los discos
giratorios 11 es siempre la misma.
El soporte 7 presenta una placa de montaje 13
inferior que tiene alojamientos 20 inferiores para alojar los
talones de arrastre 12 de los discos de arrastre 11 sin juego y de
forma giratoria. Sobre la placa de montaje se encuentra una guía
cruzada 14 con una placa de apoyo 15 superior que puede ajustarse en
y en contra del sentido de paso de las piezas de trabajo 2, así
como perpendicularmente respecto a éste. Esto sirve únicamente para
ajustar la herramienta de recorte 5; por lo demás, la placa de
montaje 13 y la placa de apoyo 15 que han de considerarse como
carro cruzado, no pueden deslizarse uno respecto a otro durante un
ciclo de trabajo, al menos en el sentido transversal respecto al
sentido de paso de las herramientas 2; generalmente, estas dos
placas 13, 15 también puede estar fijadas una respecto a otra en el
sentido de paso de las piezas de trabajo durante los ciclos de
trabajo. En este caso, el movimiento de oscilación transmitido del
accionamiento de oscilación 8 al soporte 7 se transmite exactamente
a la herramienta de recorte 5.
Según la configuración y la calidad del lado
frontal de la tira cubrecantos cortada, en el lado estrecho 3
correspondiente de la pieza de trabajo, puede ser necesario apoyar
la herramienta de recorte 5 junto con su motor de recorte 6 en el
lado transversal 4 delantero, saliente, de la pieza de trabajo,
durante el procedimiento de recorte. Para ello, durante el
procedimiento de recorte se retrasa el movimiento de oscilación de
tal forma que la herramienta de recorte 5 sea arrastrada por la
pieza de trabajo. La compensación correspondiente se produce por un
desplazamiento de la herramienta de recorte 5 con el motor de
recorte 6 y la placa de apoyo 15 contra un elemento de presión 18
como, por ejemplo, un cilindro neumático o un muelle dispuesto en un
brazo de apoyo 17 dispuesto fijamente en la placa de montaje 13.
Asimismo, en la placa de apoyo 15 está dispuesto un palpador 19 de
forma móvil, de tal manera que pueda introducirse en la zona de paso
del lado transversal 4 correspondiente de la pieza de trabajo, y
retirarse de la misma, sin ceder en el sentido de paso de las
piezas de trabajo, para que pueda desplazar la herramienta de
recorte 5 de forma correspondiente en contra de la fuerza del
elemento de presión 18 estando retardado el accionamiento de
oscilación 8.
De la misma manera, el accionamiento de
oscilación 8 puede acelerarse respecto a la velocidad de paso de las
piezas de trabajo 2 para que pueda producirse un apoyo de manera
análoga en aquel lado transversal 4 de la pieza de trabajo, que en
el sentido de paso está situado atrás, para conseguir durante el
procedimiento de recorte una posición definida de la herramienta de
recorte 5 con respecto al lado transversal 4 correspondiente de la
pieza de trabajo, con el que ha de cortarse a ras la tira
cubrecantos. Por consiguiente, se entiende que el grupo de corte
representado en la figura 1 se complementa en la estación de recorte
de la máquina de paso continuo mediante un grupo de corte dispuesto
y estructurado en simetría inversa, para poder recortar en ambos
extremos del lado estrecho 3 recubierto de la pieza de trabajo los
extremos salientes de la tira cubrecantos.
A veces, es necesario realizar en las esquinas
de las piezas de trabajo 2 no sólo recortes paralelos a los lados
transversales 4 de las piezas de trabajo, sin cortes orientados
diagonalmente, como está representado en la figura 3. Para ello, la
herramienta de recorte 5 está dispuesta con el motor de recorte 6
sobre una placa de soporte 16 que puede girarse con respecto a la
placa de apoyo 15. El trayecto de giro está definido por una colisa
21 que puede estar incorporada en una de las dos placas 15, 16
engranando respectivamente en la otra placa 16, 15, con un alzador
o similar, como se ve en la figura 3.
Claims (8)
1. Grupo de corte para una máquina de paso
continuo destinada a la mecanización de los lados estrechos de
piezas de trabajo en forma de placas de madera y/o de materiales
sucedáneos de la madera, tales como placas para la construcción de
muebles u obras interiores, con una herramienta de corte (5)
rotatoria para un corte en los lados estrechos de las piezas de
trabajo, que está dispuesta en un soporte (7) que se mueve a lo
largo de un trayecto junto con la pieza de trabajo (2) que pasa,
así como se vuelve a mover a la posición de partida y pudiendo
moverse transversalmente respecto al sentido de paso de las piezas
de trabajo para el avance y la retirada de la herramienta de corte
(5), estando sentado el soporte (7) sobre un accionamiento de
oscilación (8) dispuesto de forma estacionaria, que transmite al
soporte (7) un movimiento de oscilación circular con una carrera
longitudinal paralela respecto al sentido de paso y una carrera
transversal, que se superponen entre sí en un plano común, y
estando además la amplitud de la carrera transversal hacia las
piezas de trabajo (2) que pasan coordinada a la profundidad de
corte de la herramienta de corte (5) y estando adaptado el
componente de velocidad de la carrera longitudinal en la zona de
vértice de dicha amplitud de la carrera transversal a la velocidad
de paso de las piezas de trabajo, y presentando además el
accionamiento de oscilación (8) dos talones de arrastre (12) que
están en engrane con el soporte (12) que están dispuestos de forma
axialmente paralela a una distancia entre sí así como se accionan
de forma sincrónica juntos con la misma carrera excéntrica,
caracterizado porque los talones de arrastre (12) están
configurados como pernos excéntricos que sobresalen del lado
superior de discos giratorios (11) de la misma altura, situados
horizontalmente, que tienen respectivamente un dentado
circunferencial (14), y engranando con dichos dentados
circunferenciales (14) de los dos discos giratorios una rueda de
accionamiento (10) dispuesta entre los mismos.
2. Grupo de corte según la reivindicación 1,
caracterizado porque el movimiento de oscilación transmitido
al soporte (7) es discontinuo y se vuelve a arrancar con cada
período conforme al inicio de un ciclo de trabajo de la herramienta
de corte (5).
3. Grupo de corte según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el soporte (7)
presenta una placa de montaje (13) inferior, en la que engranan los
talones de arrastre (12) del accionamiento de oscilación (8) en su
lado inferior.
4. Grupo de corte según la reivindicación 3,
caracterizado porque en la placa de montaje (13) está alojada
una placa de soporte (16) que se puede ajustar con respecto a ésta
y en la que se encuentra la herramienta de corte (5).
5. Grupo de corte según la reivindicación 4,
caracterizado porque la herramienta de corte (5) es una hoja
de sierra circular alojada sobre el árbol de un motor de
accionamiento (6).
6. Grupo de corte según la reivindicación 4 ó 5,
caracterizado porque la placa de soporte (16) puede girarse,
junto con la herramienta de corte (5), alrededor de un eje
perpendicular respecto al plano de paso de las piezas de trabajo
(2).
7. Grupo de corte según una de las
reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque entre la placa
de montaje (13) del soporte (7) y la placa de soporte (16) que
aloja la herramienta de corte (5) está dispuesta una guía cruzada
(14) para ajustar la herramienta de corte (5) en el sentido de paso
de las piezas de trabajo (2), así como transversalmente respecto a
ello.
8. Grupo de corte según la reivindicación 7,
caracterizado porque la placa de soporte (16) que lleva la
herramienta de corte (5) puede desplazarse, a través de la guía
cruzada (14), en contra de la fuerza de un elemento de presión
(18), en el sentido de paso de las piezas de trabajo (2), y la placa
de soporte (16) está unida con un palpador (19) que se puede
desplazar a la zona de paso del lado transversal (4) de una pieza de
trabajo (2) correspondiente para hacer tope con los lados
transversales (4) de las piezas de trabajo, que en el sentido de
paso se encuentran delante y que se extienden transversalmente
respecto a los lados estrechos (3) recubiertos con la tira
cubrecantos, o para hacer tope con los lados transversales (4) que
en el sentido de paso se encuentran atrás.
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