ES2311501T3 - Sistema y procedimiento de gestion de componentes, en particular soldaduras, de plantas de energia nuclear que utilizan una base de datos interactiva. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento para la gestión de componentes internos de plantas de reactor nuclear que utilizan un sistema (10) basado en una red que incluye un sistema servidor (12) acoplado a una base de datos (20) interactiva centralizada y al menos un sistema cliente (14) que comprende un buscador, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: la recepción de información relacionada con los componentes internos de una planta específica; el almacenamiento de la información recibida en la base de datos centralizada mediante la actualización de la base de datos centralizada con la información recibida; la referencia cruzada de la información recibida con relación a la planta específica; y la provisión de información actualizada por medio de enlaces de hipertexto en respuesta a una indagación; en el que dicha etapa de almacenamiento comprende las etapas de: el almacenamiento de dibujos de configuración (490) que proporciona detalles acerca de la configuración específica de la planta que incluyen referencias de soldadura (494); y el almacenamiento de datos de proclividad a la fisuración (498) que proporcionan información detallada acerca de una soldadura determinada (514) que incluye un material de base (516), un material de relleno (508, 518) y una clasificación de proclividad a la figuración (510, 520), basándose la clasificación de la proclividad a la figuración en la configuración de la soldadura y de la información histórica de flota.
Description
Sistema y procedimiento de gestión de
componentes, en particular soldaduras, de plantas de energía nuclear
que utilizan una base de datos interactiva.
La presente invención se refiere en general a la
gestión de recursos y, más concretamente, a unos sistemas y
procedimientos basados en una red para la gestión y mantenimiento de
datos específicos de plantas que utilizan una base de datos
interactiva.
El mantenimiento y reparación es una cuestión
seria, especialmente en una industrial gubernanentalmente regulada,
como por ejemplo una planta de energía nuclear que está
contractualmente obligada a mantener un cumplimiento estricto
relacionado con el rendimiento y seguridad del producto. Para una
entidad mercantil implicada en una industria regulada como por
ejemplo la de defensa, la aeronáutica o la nuclear, el mantenimiento
y reparación recursos de componentes clave es importante para
mantener la funcionalidad global del sistema. En dichas industrias,
la documentación relacionada con los requisitos de mantenimiento y
reparación de los diversos productos es típicamente suministrada a
los consumidores a través de una combinación de archivos de copias
impresas separadamente mantenidos por directores individuales y/o
un departamento de servicios. Los fabricantes de productos
proporcionan también información sobre las reparaciones
relacionadas con el producto mediante manuales de servicio impresos.
Las notificaciones de las reparaciones, ya sea de reparaciones de
rutina o de reparaciones de emergencia se efectúan generalmente
mediante contacto personal o mediante correos individuales. La
información, sin embargo, son estáticas, y por ello quedan
rápidamente desfasadas. Se producen también acontecimientos en el
ámbito de la atención inmediata de las pólizas lo que requiere la
reimpresión de la información y la redistribución de la misma. Los
clientes a quienes se les presenta el problema en el ámbito indicado
confían en los manuales de servicio para analizar los problemas de
reparación del producto. Una documentación de reparaciones
defectuosa no solo provoca frustaciones a los clientes sino que a
menudo se traduce en el cierre del sistema.
Por consiguiente, sería deseable contar con un
sistema basado en red que proporcionara sin demora una información
útil actualizada a los clientes sin demora.
En el documento
EP-A-0 965 897 determinados sistemas
de gestión de mantenimiento de los procesos industriales de plantas
separadas situadas geográficamente distantes entre sí son integrados
en red de tal forma que pueden comunicar entre sí e intercambiar
información sobre los parámetros de mantenimiento de los
dispositivos del sector de diferentes tipos.
En una primera forma de realización de la
presente invención, un sistema basado en red para la gestión de
componentes internos de plantas de reactor nuclear incluye: un
sistema cliente que comprende un buscador, una base de datos
centralizada para almacenar la información y un sistema servidor
configurado para ser acoplado al sistema cliente y a dicha base de
datos. El sistema servidor está configurado para recibir información
relacionadas con los componentes internos de una central
específica, almacenar la información en una base de datos
centralizada, actualizar la base de datos centralizada con la
información recibida y llevar a cabo referencias cruzadas de la
información recibida contrastándola con relación a la planta
específica. El sistema está también configurado para almacenar
dibujos de configuración que proporcionen detalles acerca de la
configuración específica de planta de un componente específico
incluyendo carteles de aviso, almacenar datos de proclividad a la
fisuración que proporcionen información detallada acerca de una
soldadura determinada incluyendo un material de base, un material
de relleno y una clasificación de proclividad a la fisuración,
basándose la clasificación de la proclividad a la fisuración en la
configuración de la información de los historiales de soldadura y
flota y proporcionar información por parte de enlaces de hipertexto
en respuesta a una indagación.
Un Sistema de Gestión de Recursos (AMS) basado
en red explorable, efectúa el seguimiento y disemina información en
tiempo real relativa a los componentes internos del Reactor de Agua
Hirviendo (BWR) (también designados como "Internos"). El
sistema proporciona soluciones a los Internos fisurados y también
análisis específicos de planta a clientes individuales. El sistema
permite el acceso a la información más reciente, lo que
anteriormente no era posible.
El sistema utiliza una base de datos interactiva
basada en la web para automatizar el proceso de información de
gestión para rastrear el rendimiento eficiente del producto y el
ajuste a los requisitos de la normativa gubernamental. El sistema
capta la información de los Internos del BWR y proporciona
información actualizada en línea a petición. En una forma de
realización ejemplar, el sistema utiliza una base de datos de
servidor de un Lenguaje Estructurado de Consulta (SQL) con un
módulo de interfaz de usuario de cliente para la administración de
una interfaz web para la entrada e informes de usuario estándar.
El sistema comporta una base de datos de
información que se utiliza en el proceso de planificación y en la
mitigación de riesgos.
En otra forma de realización, el procedimiento
de gestión de componentes internos de diversas plantas utiliza un
sistema basado en red que incluye un sistema servidor acoplado a una
base de datos interactiva centralizada y al menos un sistema
cliente que comprende un buscador. La información relativa a cada
componente interno de una planta específica es recibida por el
sistema el cual almacena la información en una base de datos
centralizada, actualiza la base de datos centralizada con la
información recibida, y efectúa referencias cruzadas de la
información recibida con relación a la planta específica. El sistema
almacena también dibujos de configuración que proporcionan detalles
acerca de la configuración específica de planta de un componente
específico que incluye carteles de aviso; unos datos de proclividad
a la fisuración que proporcionan información detallada acerca de
una soldadura determinada incluyendo un material de base, un
material de relleno y una clasificación de la proclividad de la
fisuración, basándose la clasificación en la configuración de la
información histórica de la soldadura y la flota; y proporciona
información por medio de enlaces de hipertexto en respuesta a una
indagación.
El procedimiento suministra un proceso
formalizado para cumplir y gestionar la información de los internos
pertenecientes a los reactores y contribuye también a conseguir un
ajuste a los estándares de la normativa gubernamental. El
procedimiento utiliza una aplicación web que analiza o bien una sola
planta o bien múltiples plantas. En el caso de múltiples plantas,
una hoja sumario proporciona una rápida panorámica acerca de cuándo
las plantas se ajustan a los estándares NRC. El usuario tiene opción
para enlazar desde la hoja sumario hasta cualquier planta, o puede
enlazar directamente desde la Página Inicial hasta cualquier
planta.
La información de los Internos del BWR son
almacenadas en la base de datos centralizada. El AMS basado en red
proporciona un acceso cómodo a la información de los Internos del
reactor, incluyendo la proclividd a la fisuración de los Internos,
las cuestiones de las unidades específicas conocidas, sumario de las
inspecciones actualizadas llevadas a cabo en las unidades
especificas, las recomendaciones/directrices de inspección de los
componentes en cuestión, y las opciones de contingencia (reparación
o mitigación). La base de datos está integrada en una planificación
de averías de los clientes y de soluciones de los mercados.
Una vez en la Página Inicial de la planta, el
usuario puede acceder a la información sobre cualquier interno del
reactor que ha sido analizado. Esta incluye, pero no se limita a,
las siguientes: las tuberías para la aspersión del núcleo, el
rociador para la aspersión del núcleo, la cámara de sobrepresión
inferior, el anillo de sujeción, el soporte del anillo de sujeción,
la bomba de chorros, la guía superior, y el disco del núcleo. El
sistema ofrece también ahorros de coste a cualquier entidad
mercantil mediante la simplificación del proceso de gestión
asociado con la conformidad de la seguridad del producto.
A continuación se describirán, a modo de
ejemplo, determinadas formas de realización de la invención, con
referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La Figura 1 es un diagrama de bloques
simplificado de un Sistema de Gestión de Recursos (AMS) de acuerdo
con una forma de realización de la presente invención;
la Figura 2 es un diagrama de bloques de versión
expandida de una forma de realización ejemplar de una arquitectura
de servidor del AMS;
la Figura 3 muestra una configuración de una
base de datos dentro del servidor de la base de datos del sistema
servidor con otros componentes del servidor relacionados;
la Figura 4 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario que muestra una página inicial del AMS
mostrado en la Figura 2;
la Figura 5 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario que muestra diversos componentes
internos de una planta específica (Planta Dresden 2);
la Figura 6 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario que muestra diversos componentes
internos de una planta específica (Planta La Salle 1);
la Figura 7 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario que proporciona instrucciones al
usuario;
la Figura 8 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario que muestra unos dibujos de configuración
de un componente titulado "Canalización Interna para la Aspersión
del Núcleo";
la Figura 9 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario que muestra la propensión a la
fisuración de soldaduras relacionadas con un componente titulado
"Canalización Interna para la Aspersión del Núcleo";
la Figura 10 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra la información del
historial de flota del Reactor de Agua Hirviendo (BWR) de un
componente titulado "Canalización Interna para la aspersión del
Núcleo";
la Figura 11 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra la información de
las Herramientas de Inspección para un componente titulado
"Canalización Interna para la Aspersión del Núcleo";
la Figura 12 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra la información de
la Inspección de la Línea de Base de un componente titulado
"Canalización Interna para la Aspersión del Núcleo";
la Figura 13 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra una información de
la Experiencia de Inspección de máxima actualización para un
componente titulado "Canalización Interna para la Aspersión del
Núcleo";
la Figura 14 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra la información de
los Procedimientos de Mitigación de máxima actualización para un
componente titulado "Canalización Interna para la Aspersión del
Núcleo";
la Figura 15 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra la información para
los Procedimientos de Reparación de máxima actualización para un
componente titulado "Canalización Interna para la Aspersión del
Núcleo"; y
la Figura 16 es un algoritmo utilizado por el
sistema para ayudar al usuario a poner en práctica el AMS cuando
el usuario se conecta a una página inicial del sitio web a través
del sistema cliente.
A continuación se describen con detalle
determinadas formas de realización ejemplares de sistemas y
procesos que facilitan la generación de informes electrónicos
integrados basados en red y la gestión del proceso del flujo de
trabajo relacionado con el Sistema de Gestión de Recursos (AMS). Los
sistemas y procesos facilitan, por ejemplo, el envío electrónico de
información utilizando un sistema cliente, la extracción
automatizada de información, y la verificación basada en la web
notificando a los usuarios internos y externos del sistema.
El AMS es capaz de recoger, rastrear y diseminar
información en tiempo real acerca de los componentes internos del
Reactor de Agua Interno (BWR) (también designados como
"Internos"), los Internos del Reactor de Agua Presurizada
(PWR) o los Internos del Reactor del Metal Líquido Perfeccionado
(AMLR). En una forma de realización ejemplar, un AMS basado en red
explorable, rastrea y disemina la información en tiempo real
relacionadas con los componentes internos del Reactor de Agua
Hirviendo (BWR). La información relacionada con cada componente
interno de una planta específica son recibidas por el sistema que
almacena la información en una base de datos centralizada,
actualiza la base de datos centralizada con la información recibida,
efectúa referencias cruzadas con la información recibida
contrastándola con relación a la planta específica, y proporciona
información en respuesta a una indagación. El sistema proporciona
soluciones para los Internos fisurados y también análisis
específicos de planta a los clientes individuales. El sistema
permite el acceso a la información más reciente, lo que
anteriormente no era posible.
En el AMS, la información de los Internos del
BWR es almacenada en la base de datos centralizada. El AMS basado
en red proporciona un acceso cómodo a la información de los internos
del reactor, incluyendo la proclividad a la fisuración de los
internos, las cuestiones de flota conocidas, las cuestiones
específicas de la unidad conocidas, el sumario actualizado de las
inspecciones efectuadas de las unidades específicas, las
recomendaciones/directrices de inspección para los componentes de
interés, y las opciones de contingencias (reparación o mitigación).
La base de datos está integrada en la planificación de las averías
del cliente y en las soluciones del mercado. Una vez dentro de la
página inicial de la planta el usuario tiene opción de acceder a la
información sobre cualquier interno del reactor que ha sido
analizado. Los Internos incluyen, pero no se limitan a, los
siguientes: canalización para aspersión del núcleo, rociador para la
aspersión del núcleo, la cámara de sobrepresión inferior, el anillo
de refuerzo, el soporte del anillo de refuerzo, la bomba de chorros,
la guía de tope, y el disco del núcleo.
En una forma de realización ejemplar, para cada
interno del reactor, un usuario puede acceder a la siguiente
información:
- Antecedentes - Esta sección proporciona unos dibujos de configuración específicos de planta así como información de los materiales y de la proclividad a la fisuración sobre soldaduras determinadas.
- Campo del Historial - Esta sección proporciona información actualizada sobre el historial del campo de las fisuraciones.
- Inspección - Esta sección proporciona información sobre las directrices de la información, el historial de la información específicas de la planta, y la última información sobre las técnicas de inspección.
- Mitigación - Esta sección proporciona información sobre las técnicas de mitigación que han sido aplicables al componente determinado que está siendo analizado.
- Reparación - Esta sección proporciona información sobre las opciones de reparación que han sido aplicables al componente determinado que está siendo analizado.
El AMS proporciona un procedimiento formalizado
para encontrar y gestionar información de los Internos perteneciente
a los reactores y ayuda también a conseguir la plena conformación
con los estándares de la normativa gubernamental. El procedimiento
utiliza una aplicación web que analizar o bien una sola planta o
bien múltiples plantas. Para múltiples plantas, una hoja sumario
proporciona una panorámica rápida de aquellas plantas que se
ajustan a los estándares NRC. El usuario tiene opción de efectuar
un enlace desde la hoja sumario hasta cualquier planta, o puede
enlazarse directamente desde la página inicial hasta cualquier
planta.
Los sistemas y procedimientos no se limitan a
las formas de realización descritas en la presente memoria. Así
mismo, los componentes de cada sistema y de cada procedimiento
pueden ser llevados a la práctica de forma independiente y separada
de otros componentes y procedimientos descritos en la presente
memoria. Cada componente y cada procedimiento puede utilizarse
también en combinación con otros componentes y procedimientos.
La aplicación está siendo implementada como Base
de Datos de Adiestramiento que utiliza un Lenguaje Estructurado de
Consulta (SQL) con un módulo de interfaz de usuario de cliente para
la administración de una interfaz web para una entrada y unos
informes de usuario estándar. En una forma de realización ejemplar,
la aplicación es habilitada en la web y ejecutada sobre una
intranet de entidad mercantil. En otra forma de realización
adicional, se puede perfectamente acceder a la aplicación por parte
de individuos que tengan acceso autorizado fuera del cortafuegos de
la entidad mercantil a través de Internet. En una tercera forma de
realización ejemplar, la aplicación se ejecuta en un entorno de
Windows NT. La aplicación es flexible y está diseñada para su
ejecución en diversos entornos diferentes sin comprometer ninguna
funcionalidad importante.
La Figura 1 es un diagrama de bloques
simplificado de un Sistema de Gestión de Recursos (AMS) 10 que
incluye un subsistema servidor, también designado como sistema
servidor 12, y una pluralidad de subsistemas cliente, también
designados como sistemas cliente 14, conectados al sistema servidor
12. En una forma de realización, los sistemas cliente 14 son
computadoras que incluyen un buscador web, de forma que el sistema
servidor 12 es accesible a los sistemas cliente 14 por medio de
Internet. Los sistemas cliente 14 están interconectados a Internet
a través de muchas interfaces entre las que se encuentra una red,
como por ejemplo una red de área local (LAN) o una red de área
extensa (WAN), conexiones de llamada entrante, módems para cable y
líneas especiales RDSI de alta velocidad. Los sistemas cliente 14
podrían consistir en cualquier dispositivo capaz de interconectar
con Internet incluyendo un teléfono basado en la Web u otro equipo
conectable basado en la Web. Un servidor de base de datos 16 está
conectado a una base de datos centralizada 20 que contiene
información relacionada con el producto sobre una diversidad de
productos, como se describirá más adelante con mayor detalle. En una
forma de realización, la base de datos centralizada 20 está
almacenada en el sistema servidor 12 y se puede acceder a ella por
parte de usuarios potenciales por uno de los sistemas cliente 14
conectándose al sistema servidor 12 a través de uno de los sistemas
cliente 14. En una forma de realización alternativa, la base de
datos centralizada 20 está almacenada a distancia del sistema
servidor 12.
La Figura 2 es un diagrama de bloques en versión
expandida de una forma de realización ejemplar de una estructura
de servidor de un Sistema de Gestión de Recursos (AMS) 22. Los
componentes del sistema 22, idénticos a los componentes del sistema
10 (mostrado en la Figura 1), se identifican en la Figura 2
utilizando las mismas referencias numerales utilizadas en la Figura
1. El sistema 22 incluye un sistema servidor 12 y unos sistemas
cliente 14. El sistema servidor 12 incluye también un servidor de
base de datos 16, un servidor de aplicaciones 24, un servidor 26
de la web, un servidor de fax 28, un servidor de directorio 30 y un
servidor de correo 32. Una unidad 34 de almacenamiento en disco
está acoplada al servidor de base de datos 16 y al servidor de
directorio 30. Los servidores 16, 24, 26, 28, 30, y 32 están
acoplados dentro de una red de área local (LAN) 36. Así mismo, una
estación de trabajo 38 del administrador del sistema, una estación
de trabajo de usuario 40, y una estación de trabajo 42 del
supervisor están acopladas a la LAN 36. Como alternativa, las
estaciones de trabajo 38, 40, y 42 están acopladas a la LAN 36 por
medio de un enlace de Internet o están conectadas mediante una
intranet.
Cada estación de trabajo, 38, 40, y 42 es una
computadora personal que tiene un buscador web. Aunque las funciones
ejecutadas en las estaciones de trabajo típicamente se ilustran
como ejecutadas en las respectivas estaciones de trabajo 38, 40, y
42, dichas funciones pueden ser ejecutadas en una entre muchas
computadoras personales acopladas a la LAN 36. Las estaciones de
trabajo 38, 40, y 42 se ilustran como asociadas con funciones
separadas solo para facilitar la comprensión de los diferentes
tipos de funciones que pueden ser ejecutadas por individuos que
tengan acceso a la LAN 36.
En otra forma de realización, el sistema
servidor 12 está configurado para quedar acoplado en comunicación
con diversos individuos o empleados 44 y con terceras partes, por
ejemplo, unos auditores internos o externos, 46 por medio de una
conexión 48 a Internet ISP. La comunicación en la forma de
realización ejemplar se ilustra como ejecutada por medio de
Internet, sin embargo, cualquier otro tipo de comunicación de red
amplia (WAN) puede ser utilizada en otras formas de realización,
esto es, los sistemas y procedimientos no están limitados a ser
llevados a la práctica por medio de Internet. Así mismo, y en lugar
de la WAN 50, podría utilizarse una red de área local 36 en lugar
de la WAN 50.
En la forma de realización ejemplar, cualquier
individuo autorizado o un empleado de la entidad mercantil que
tenga una estación de trabajo 54 puede acceder al Sistema de Gestión
de Recursos (AMS). Uno de los sistemas cliente incluye una estación
de trabajo 56 de director experimentado situado en un emplazamiento
remoto. Las estaciones de trabajo 54 y 56 son computadoras
personales que tienen un buscador de la web. Así mismo, las
estaciones de trabajo 54 y 56 están configuradas para comunicar con
el sistema servidor 12. Así mismo, el servidor de fax 28 comunica
con los empleados situados fuera del negocio de la entidad 44 y
cualquiera de los sistemas cliente situados a distancia, incluyendo
un sistema cliente 56 por medio de un enlace telefónico. El
servidor de fax 28 está configurado para comunicar también con otros
sistemas cliente 38, 40, y 42.
La Figura 3 muestra un configuración de la base
de datos 20 dentro del servidor de base de datos 16 del sistema
servidor 12 mostrado en la Figura 1. La base de datos 20 está
acoplada a varios componentes separados dentro del sistema servidor
12, el cual ejecuta tareas específicas.
El sistema servidor 12 incluye un componente de
recopilación 64 para recopilar información procedente de los
usuarios e introducirla en la base de datos centralizada 20, un
componente de rastreo 66 para rastrear información, un componente
de representación 68 para representar información, un componente de
recepción 70 para recibir una indagación específica del sistema
cliente 14, y un componente de acceso 72 para acceder a la base de
datos centralizada 20. El componente de recepción 70 está
programado para recibir una indagación específica procedente de uno
entre una pluralidad de usuarios. El sistema servidor 12 incluye
también un componente de procesamiento 76 para buscar y procesar
las indagaciones recibidas contrastándolas con el dispositivo 34 de
almacenaje de datos que contiene una diversidad de información
recopiladas por el componente de recopilación 64. Un componente 78
de cumplimentación de la información, situado en el sistema servidor
12, descarga la información solicitada hasta la pluralidad de
usuarios en el orden en el que las solicitudes fueron recibidas por
el componente de recepción 70. El componente 78 de cumplimentación
de la información baja la información después de que la información
es recuperada del dispositivo 34 de almacenaje de datos mediante un
componente de recuperación 80. El componente de recuperación 80
recupera, descarga y envía la información al sistema cliente 14
basado en una indagación recibida del sistema cliente 14
relacionada con las diversas alternativas.
El componente de recuperación 80 incluye también
un componente de representación 84 configurado para descargar la
información que va a ser representada en una interfaz de usuario
gráfica del sistema cliente y en un componente de impresión 88
configurado para imprimir la información. El componente de
recuperación 80 genera diversos informes solicitados por el usuario
a través del sistema cliente 14 en un formato predeterminado. El
sistema 10 tiene la flexibilidad necesaria para proporcionar otros
tipos alternativos de informes y no está constreñido a las opciones
expuestas anteriormente.
La base de datos 20 está dividida en una Sección
de Información de Planta (PIS) 90, una Sección de Información de
los Internos (IIS) 94 relativa a cada planta, y varias subsecciones
que subyacen en cada uno de los Internos. La PIS 90 contiene
información acerca de las diversas plantas, como por ejemplo, sin
que ello suponga limitación, el BWR, el PWR, y el AMLR. Los
Internos son los componentes que se utilizan en la construcción del
entero sistema. Los Internos podrían variar de planta a planta. Los
Internos clasificados en el BWR podrían ser diferentes de los
Internos del PWR y de los Internos del AMLR. En una forma de
realización ejemplar de las invenciones, los internos clasificados
para el BWR son: Canalización Interna para la Aspersión del Núcleo,
Rociador para la Aspersión del Núcleo, Cámara de Sobrepresión
Inferior, Anillo de Refuerzo, Soporte del Anillo de Refuerzo &
Cubierta del Orificio de Acceso, Difusor de la Bomba de Chorros,
Elevador de la Bomba de Chorros & Riostra del Elevador,
Mezclador de Entrada de la Bomba de Chorros, Línea de Detección de
la Bomba de Chorros, Guía Superior, y Disco del Núcleo.
Las diversas subsecciones que subyacen en cada
uno de los Internos son: una Subsección de Información de
Antecedentes (BISS) 96 que acumula datos relacionados con los
dibujos de configuración, la proclividad a la fisuración, etc., una
Subsección de Información de Historial del Campo (FHISS) 98 que
contiene los datos relacionados con todos y cada uno de los
Reactores de Agua Hirviendo (BWR) instalados en el campo, y una
subsección de información de inspección (IISS) 104 que identifica
los datos sobre las herramientas de inspección, los criterios de
inspección de la línea de base y el sumario de las experiencias de
inspección global pertenecientes a los BWRs, una Subsección de
Información de Mitigación (MISS) 110 que identifica los
procedimientos de mitigación y una Subsección de Información de
Reparación (RISS) 118 que identifica los procedimientos de
reparación. La PIS 90, la IIS 94, la BIIS 96, la FHISS 98, la IISS
104, la MISS 110 y la RISS 118, dentro de la base de datos 20,
están interconectadas para actualizar y recuperar la información de
acuerdo con lo exigido.
El sistema 10 acumula una diversidad de datos
personales y confidenciales para la entidad mercantil. Por
consiguiente, el sistema 10 tiene diferentes niveles de acceso para
controlar y vigilar la seguridad del sistema. La autorización para
el acceso se asigna por los administradores del sistema en base a la
existencia de una necesidad de saber. En una forma de realización
alternativa, el sistema 10 proporciona acceso en base a las
funciones de trabajo. En otra forma de realización adicional de la
invención, el sistema 10 proporciona acceso en base a las posiciones
y a la autoridad de dirección dentro de la entidad mercantil. Las
capacidades de administración/edición dentro del sistema 10 están
también restringidas para asegurar que solo las personas autorizadas
tengan acceso para modificar o editar la información que existe ya
en el sistema. Estos controles internos referidos a la seguridad
del sistema ayudan a que el sistema 10 gestione y controle el acceso
a la información.
Las arquitecturas del sistema 10 así como de los
diversos componentes del sistema 10 son solo ejemplares. Son
posibles otras arquitecturas y pueden ser utilizadas en conexión con
la puesta en práctica de los procedimientos descritos más
adelante.
La Figura 4 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario 300 del sistema de gestión de recursos
(AMS) 10 mostrado en la Figura 2. En una forma de realización
ejemplar, la interfaz de usuario 300 muestra diferentes plantas
alternativas a un usuario a través de diversos enlaces de
hipertexto. Estos enlaces incluyen un enlace de hipertexto hasta la
planta 310 de Dresden 2, un enlace de hipertexto con la planta 312
de Dresden 3, un enlace de hipertexto con la planta 316 de LaSalle
1 un enlace de hipertexto con la planta 320 de LaSalle2, un enlace
de hipertexto a la planta 324 de Quad Cities 1, y un enlace de
hipertexto con la planta 328 de Quad Cities 2. Cada una de las
plantas es gestionada por una compañía de servicio público
diferente. La interfaz de usuario 300, también conocida como página
inicial del Sistema de Gestión de Recursos, está vinculada a la
base de datos 20. La base de datos 20 es a menudo designada como la
base de datos de gestión de recursos o la base de datos
interactiva. La Página Inicial 300 es el punto de entrada para
cualquiera que trate de acceder a la Base de Datos de gestión de
Recursos 20 por medio de la Web. La primera etapa para acceder a la
información es seleccionar una opción relacionada en la Página
Inicial 300 y ejercitar esa selección seleccionando el botón de
"Enviar" ("Submit") (no mostrado) o haciendo clic
dos veces en el enlace de hipertexto seleccionado.
La Figura 5 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario 340 del Sistema de Gestión de Recursos
(AMS) 10 mostrado en la Figura 2. En una forma de realización
ejemplar de la invención, la interfaz de usuario 340 es
representada en el sistema cliente una vez que el usuario ha
seleccionado un enlace de hipertexto con la planta Dresden 2
(mostrada en la Figura 4), la Interfaz de Usuario 340 representa
diversos componentes internos (también conocidos como
"Internos") para la selección. En una forma de realización
específica de la invención, los componentes internos relacionados
con la planta Dresden 2 son: una Canalización 344 Interna para la
Aspersión del Núcleo, un Rociador 350 para la Aspersión del Núcleo,
una Cámara de Sobrepresión Inferior 354, un Anillo de Refuerzo 356,
un Soporte 358 del Anillo de Refuerzo y la Cubierta 360 del Orificio
de Acceso, un Difusor 364 de la Bomba de Chorros, un Elevador 368
de la Bomba de Chorros y la Riostra 370 del Elevador, un Mezclador
374 de Entrada de la Bomba de Chorros, una Línea 378 de Detección de
la Bomba de Chorros, una Guía Superior 380, y un Disco de Núcleo
384. Los componentes internos pueden variar de planta a planta. Una
vez que el usuario ha seleccionado un componente específico mediante
la selección de un enlace de hipertexto, el sistema 10 descarga y
muestra la información relevante perteneciente a ese componente
específico.
La Figura 6 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario 400 del Sistema de Gestión de Recursos
(AMSD) 10 mostrado en la Figura 2. En una forma de realización
ejemplar de la invención, la interfaz de usuario 400 es mostrada
sobre el sistema cliente una vez que el usuario ha seleccionado un
enlace de hipertexto con la planta LaSalle 1 (mostrada en la Figura
4). La interfaz de usuario 400 muestra diversos internos (o
componentes del sistema) para la selección. En una forma de
realización específica de la invención, los componentes Internos
relacionados con la planta LaSalle 1; son: una Red de Canalización
Interna 404 para la Aspersión del Núcleo, un Rociador 410 para la
Aspersión del Núcleo, una Cámara de Sobreimpresión Inferior 414, un
Anillo de Refuerzo 416, un Soporte del Anillo de Soporte 418 y la
Cubierta 420 del Orificio de Acceso, un Difusor 424 de la Bomba de
Chorros, un Elevador 428 de la Bomba de Chorros y la Riostra 430 del
Elevador, un Mezclador de Admisión 434 de la Bomba de Chorros, una
Línea 438 de Detección de la Bomba de Chorros, una LPCI 440, una
Guía Superior 442, y un Disco 444 del Núcleo. El sistema 10 descarga
y muestra la información relevante al usuario en base al enlace de
hipertexto del componente específico seleccionado por el
usuario.
La Figura 7 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario 450 que proporciona instrucciones al
usuario. En una forma de realización ejemplar de la invención, la
interfaz de usuario 450 es mostrada sobre el sistema cliente una
vez que el usuario ha seleccionado un vínculo de hipertexto al
Conjunto de Canalización Interna 344 para la Aspersión del Núcleo
(mostrado en la Figura 5) relacionado con la planta Dresden 2. La
interfaz de usuario es segregada en dos diferentes secciones. En
base a lo que el usuario seleccione en el lado mano a mano
izquierda de la pantalla, el sistema 10 descarga y muestra los datos
relevantes sobre el lado de la mano derecha. En la forma de
realización alternativa de la invención, la porción de selección de
la pantalla sobre el lado izquierdo, puede, como una alternativa,
disponerse a la comodidad del usuario. En una forma de realización
ejemplar de la invención, el sistema 10 muestra nueve enlaces de
hipertexto diferentes que proporcionan diversas opciones al
usuario. Estos enlaces de hipertexto son: un enlace de hipertexto
"Dibujos de Configuración", un enlace de hipertexto 458
"Proclividad a la Fisuración", un enlace de hipertexto 460
"Flota BWR", un enlace de hipertexto "Herramientas de
Inspección", un enlace de hipertexto 468 "Inspección de la
Línea de Base", un enlace de hipertexto 470 "Experiencia de
Inspección", un enlace de hipertexto 474 "Procedimientos"
relacionado con la mitigación, un enlace de hipertexto 478
"Procedimientos" perteneciente a distintas reparaciones y un
enlace de hipertexto 480 para hacer que el usuario retorne a la
página inicial.
La Figura 8 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario que muestra los dibujos de configuración
490 de un componente titulado "Canalización Interna para la
Aspiración del Núcleo" cuando el usuario ha seleccionado un
enlace de hipertexto 454 "Dibujos de Configuración" (mostrado
en la Figura 7). Sobre la interfaz de usuario 490, hay enlaces
recursos sobre los carteles de aviso de soldadura, los cuales llevan
al usuario hasta una tabla que proporciona una descripción
detallada y una proclividad a la fisuración de la soldadura. En una
forma de realización ejemplar de la invención, cuando el usuario
selecciona un "cartel de aviso de soldadura P1" 494 a través
de un enlace activo, el sistema 10 muestra al usuario la información
relevante (mostrada en la Figura 9) relacionada con el cartel de
aviso de soldadura 494. Adicionalmente, a través de la interfaz de
usuario 490, el usuario navega hasta un dibujo específico entre una
pluralidad de dibujos relacionados con este componente. El número
de dibujo actual es resaltado en beneficio del usuario.
La Figura 9 es una forma de realización ejemplar
de una interfaz de usuario que muestra la proclividad a la
fisuración de las soldaduras 498 relacionadas con un componente
titulado "Canalización Interna para la Aspersión del Núcleo"
cuando el usuario ha seleccionado un enlace de hipertexto 458
"Proclividad a la Fisuración" (mostrado en la Figura 7). La
interfaz de usuario 498 muestra la información de cartel de aviso de
soldadura que incluye un Número de Identificación de Soldadura 500,
una Descripción de Soldadura 504, una Información de Material de
Base 506, una Información de Material de Relleno 508, y un Indice de
Proclividad a la Fisuración 510 de 1 a 5 (siendo 1 bajo y 5 alto).
Cada uno de los carteles de aviso de soldadura o Números de
Identificación de Soldadura está provisto del enlace de hipertexto
activo para retrotraer al usuario hasta un dibujo de configuración
(como se muestra en la Figura 8). Como una alternativa, los enlaces
de hipertexto recursos situados en los canales de aviso de
soldadura a partir del dibujo de configuración (mostrado en la
Figura 8) retrotraen al usuario hasta la tabla de información de
soldadura mostrada por la interfaz de usuario 498. Por ejemplo,
cuando el usuario selecciona "cartel de aviso de soldadura P1"
494 mostrado en la Figura 8, el sistema 10 descarga y muestra la
entera tabla que también incluye la información detallada sobre el
cartel de aviso de soldadura P1. En las correspondientes columnas,
el sistema 10 proporciona la información relevante al P1, la cual
incluye una descripción 514 de la soldadura, un material de base
516, un material de relleno 518 y un índice de proclividad a la
fisuración 520 de 3.
La Figura 10 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra la información 530
del historial de Flota BWR de un componente titulado "Canalización
Interna para la Aspersión del Núcleo" cuando el usuario ha
seleccionado un enlace de hipertexto "Flota BWR" 460 (mostrado
en la Figura 7). La interfaz de usuario 530 muestra una tabla
larga, la cual puede ser enrollada en caso necesario por el usuario.
La interfaz de usuario 530 proporciona una información de campo
valiosa al usuario la cual incluye una descripción 532 del problema
para una determinada planta 534, cuando la operación comenzó 536 en
la planta, una línea de producto 538, sobre la cual se encontró 540
el problema en una fecha, una causa relacionada con el problema 544
y una vista de cualquier reparación completada hasta la fecha
548.
La Figura 11 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra una información 556
de las Herramientas de Inspección para un componente titulado
"Canalización Interna para la Aspersión del Núcleo" cuando el
usuario ha seleccionado un enlace de hipertexto 464 "Herramientas
de Inspección" (mostrado en la Figura 7). La interfaz de usuario
556 muestra un sumario 560 relacionado con las herramientas de
inspección disponibles para un componente específico que pueden ser
enrolladas en caso necesario por el usuario. La interfaz de usuario
556 proporciona información sobre los diversos tipos de herramientas
de inspección, los beneficios de las herramientas de inspección, y
un sumario de las experiencias pasadas en relación con las
herramientas de inspección.
La Figura 12 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra una información 564
de la Inspección de la Línea de Base para un componente titulado
"Canalización Interna para la Aspersión del Núcleo" cuando el
usuario ha seleccionado un enlace de hipertexto 468 de "Inspección
de la Línea de Base" (mostrado en la Figura 7). La interfaz de
usuario 564 muestra un Procedimiento de Inspección 570 para una
identificación de canal de aviso de soldadura 574, un emplazamiento
de un canal de aviso de soldadura 576 y una localización/azimut
580. Los canales de aviso de soldadura están conectados con los
enlaces de hipertexto recursos para guiar al usuario hasta el tipo
de dibujo de configuración mostrado en la Figura 8. Por ejemplo, se
sugiere que un número "P1 de ID de soldadura" 582 está situado
en el manguito térmico sobre una caja en T 584 y debe
inspeccionarse mediante la utilización de un procedimiento 586
BWRVIP-18 (Recipiente del Reactor de Agua Hirviendo
& Proyectos Internos). El usuario puede dirigirse a la
representación pictórica (mostrada en la Figura 8) de "soldadura
P1" 582 seleccionando un enlace de hipertexto activo P1 mostrado
en la Figura 12.
La Figura 13 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra una Información 590
de Experiencia de Inspección actualizada para un componente
titulado "Canalización Interna para la Aspersión del Núcleo"
cuando el usuario ha seleccionado un enlace de hipertexto 470
"experiencia de inspección" (mostrado en la Figura 7). La
interfaz de usuario 590 muestra la información detallada acumulada
hasta la fecha. En una forma de realización ejemplar, el sistema 10
descarga y muestra una fecha o un año en la que se llevó a cabo 594
la inspección, un procedimiento de Inspección Utilizado 596, un
sumario relacionado con los Resultados de la Inspección y de las
Reinspecciones, un Modo de Fallos y/o la localización de la
degradación 600 y cualquier otro comentario relevante 604.
La Figura 14 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra una información 610
de los Procedimientos de Mitigación actualizados para un componente
titulado "Canalización Interna de Aspersión del Núcleo" cuando
el usuario ha seleccionado un enlace de hipertexto 474
"Procedimientos" relacionado con la mitigación (mostrado en la
Figura 7). La interfaz de usuario 610 muestra una información
detallada acumulada hasta la fecha. En una forma de realización
ejemplar, el sistema 10 descarga y muestra un tipo de procedimiento
de mitigación 614, las soldaduras mitigadas 616, el estado del
procedimiento de mitigación 620, y una planta o plantas en las que
se ejecutó 624 un procedimiento de mitigación determinado. La
información es suministrada en un formato de tabla y puede ser
enrollada por el usuario en caso necesario.
La Figura 15 es una forma de realización
ejemplar de una interfaz de usuario que muestra una información 630
de los Procedimientos de Reparación actualizados para un componente
titulado "Canalización Interna para la Aspersión del Núcleo"
cuando el usuario ha seleccionado un enlace de hipertexto 478
"Procedimientos" relacionado con las diversas reparaciones
(mostrado en la Figura 7). La interfaz de usuario 630 muestra la
información detallada acumulada hasta la fecha. En una forma de
realización ejemplar, el sistema 10 descarga y muestra un tipo de
procedimiento de reparación 634 un tipo de la soldadura reparada
636, el estado del procedimiento de reparación 638, y una planta o
plantas en las que se ejecutó 640 un procedimiento de reparación
determinado. La información es suministrada en un formato de tabla
y puede ser enrollada por el usuario en caso necesario.
La Figura 16 es un algoritmo 700 para el Sistema
de Gestión de Recursos (AMS) 10. Inicialmente, el usuario accede
710 a la página inicial 300 (mostrada en la Figura 4) del sitio web
a través del sistema cliente 14 (mostrado en la Figura 1). La
página inicial 300 muestra diversas opciones 750 disponibles para el
usuario a través de diversos enlaces de hipertexto. Una vez que el
usuario selecciona 752 una planta específica a partir de los
diversos enlaces de hipertexto, la solicitud es transmitida al
sistema servidor 12. La transmisión de la solicitud 760 es llevada
a cabo o bien por el clic de un ratón o bien por un comando de voz.
Una vez que el sistema servidor 12 (mostrado en la Figura 1) recibe
762 la respuesta, el sistema servidor 12 muestra 764 el mensaje al
usuario relacionado con la planta seleccionada y proporciona una
lista de componentes internos que pertenecen a la planta
seleccionada. En una forma de realización alternativa de la
invención (no mostrada), el usuario es requerido para conectarse
con el sistema utilizando el número de seguridad social o un número
de plantilla del empleado con fines de seguridad. El sistema
servidor 12 accede 770 al servidor de base de datos 16 y recupera
772 la información relacionada desde la base de datos 20 (mostrada
en la Figura 1). La información solicitada es descargada 780 y
suministrada 782 al sistema cliente 14 desde el servidor 12. El
usuario continúa buscando la base de datos 20 para otra información
o sale 790 del AMS 10. En una forma de realización, el sistema
cliente 14, así como el sistema servidor 12, están protegidos contra
su acceso por personas no autorizadas. Según se describe, el AMS 10
incluye una base de datos explorable interactiva 20 para toda la
información relacionada con las diversas plantas y sus componentes
internos lo cual proporciona flexibilidad a la gestión para
mantener la información relacionada con las reparaciones y la
seguridad. El AMS 10 reduce la información basada en papel
proporcionando información actualizada en línea, lo que es esencial
en una gestión día a día de las industrias reguladas.
Así mismo, el AMS 10 proporciona una
flexibilidad electrónica de notificación al cliente (no mostrada)
que incluye la notificación de los acontecimientos de la industria
que incluyen, pero que no se limita a, las directrices de
inspección actualizadas, los nuevos descubrimientos de componentes
de la industria, nuevas Cartas de Información de Seguridad (SILs),
nuevas opciones de reparación y/o mitigación. Esta notificación
puede ofrecerse en forma de correo electrónico que es
automáticamente generado hasta el cliente, o de una nota sobre un
Centro Web de Cliente. Aunque el AMS es puesto en marcha como una
aplicación autónoma, en una forma de realización alternativa de la
invención, el AMS reside bajo el Centro Web de Cliente.
En una forma de realización alternativa (no
mostrada), la flexibilidad del AMS incluye también la capacidad
para generar dinámicamente tablas con las cuales el cliente siempre
obtiene la última información en todo momento acerca del historial
de la flota BWR, de las directrices de inspección, de las técnicas
de inspección, de las opciones de mitigación, y de las opciones de
mitigación. El AMS proporciona también un acceso de punto único a
los datos específicos de planta como por ejemplo informes de
esfuerzos, dibujos de configuración, informes de inspección,
especificaciones de reparación, etc. La capacidad de acceso de punto
único incluye también el acceso de punto único a los datos de flota
como por ejemplo las Cartas de Información de Seguridad, los datos
de fisuración de la flota, las instalaciones de reparación, las
instalaciones de mitigación, y la información de Ingeniería no
destructiva (NDE) que incluye los informes de inspección detallada y
los datos de la NDE en línea.
Las herramientas analíticas del AMS posibilitan
que el cliente lleve a cabo evaluaciones detalladas de los
hallazgos de la inspección del cliente y prevea fallos futuros
relacionados con un componente en base a la información almacenada
del historial. Las herramientas de contingencia de Averías del AMS
proporcionan las contingencias de los componentes más susceptibles,
y automáticamente generan una planificación de averías de
contingencia, y la información de contacto mediante la reducción del
impacto de las averías. El AMS proporciona valiosos servicios al
cliente, así como al personal de servicio implicado en el
sostenimiento de una planta. La base de datos del AMS proporciona
la información histórica específica de los componentes, lo que ayuda
al personal de servicio en el análisis y resolución de un problema
específico.
Claims (10)
1. Un procedimiento para la gestión de
componentes internos de plantas de reactor nuclear que utilizan un
sistema (10) basado en una red que incluye un sistema servidor (12)
acoplado a una base de datos (20) interactiva centralizada y al
menos un sistema cliente (14) que comprende un buscador,
comprendiendo dicho procedimiento las etapas de:
- la recepción de información relacionada con los componentes internos de una planta específica;
- el almacenamiento de la información recibida en la base de datos centralizada mediante
- la actualización de la base de datos centralizada con la información recibida;
- la referencia cruzada de la información recibida con relación a la planta específica;
- y la provisión de información actualizada por medio de enlaces de hipertexto en respuesta a una indagación; en el que dicha etapa de almacenamiento comprende las etapas de:
- el almacenamiento de dibujos de configuración (490) que proporciona detalles acerca de la configuración específica de la planta que incluyen referencias de soldadura (494); y
- el almacenamiento de datos de proclividad a la fisuración (498) que proporcionan información detallada acerca de una soldadura determinada (514) que incluye un material de base (516), un material de relleno (508, 518) y una clasificación de proclividad a la figuración (510, 520), basándose la clasificación de la proclividad a la figuración en la configuración de la soldadura y de la información histórica de flota.
2. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 que comprende también las etapas de:
- la recepción de información para al menos una entre una Planta de Reactor de Agua Hirviendo, una Planta de Reactor de Agua Presurizada, y una Planta de Reactor de Metal Líquido Perfeccionado; y
- el almacenamiento de información para al menos una entre una Planta de Reactor de Agua Hirviendo, una Planta de Reactor de Agua Presurizada, y una Planta de Reactor de Metal Líquido Perfeccionado.
3. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 en el que dicha etapa de información de
almacenamiento comprende también las etapas de:
- el almacenamiento de al menos una entre la información de flota (530), la información de la Herramienta de Inspección (556) que incluye las capacidades y cualificaciones, la información (564) de la Inspección de la Línea de Base, la cual incluye los criterios de inspección recomendados, la información (590) de la Experiencia de Inspección, proporcionando los Procedimientos de Mitigación (610) información acerca de las diversas opciones de mitigación para un componente específico, y los Procedimientos de Reparación (630) que están disponibles para un componente específico.
4. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 en el que dicha etapa de almacenamiento comprende
también las etapas de
- el almacenamiento de la información recibida con relación a un identificador de componente;
- el almacenamiento de la información recibida con respecto a un identificador de planta; y
- el almacenamiento de la información recibida con respecto al identificador del empleado.
5. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 en el que dicha etapa de almacenamiento comprende
también las etapas de:
- la información de seguimiento en tiempo real; y
- el almacenamiento de la información recibida en tiempo real actualizando la información almacenada mediante la adición de la información recibida en la base de datos centralizada (20) en tiempo real para proporcionar instantáneamente a un usuario la información actualizada en respuesta a la indagación.
6. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 en el que dicha etapa de provisión (782) de
información en respuesta a una indagación comprende también las
etapas de:
- la descarga (780) de la información solicitada desde el sistema servidor;
- la representación de la información solicitada sobre al menos un sistema cliente (14) en respuesta a la indagación; y
- la impresión de la información solicitada.
7. Un sistema basado en una red para la gestión
de componentes internos de plantas de reactor nuclear, comprendiendo
dicho sistema: un sistema cliente (14) que comprende un buscador;
una base de datos centralizada (20) para el almacenamiento de la
información; un sistema servidor (12) configurado para ser acoplado
a dicho sistema cliente y a dicha base de datos; estando dicho
sistema servidor configurado también para:
- recibir información relacionada con los componentes internos de una planta específica;
- almacenar la información recibida dentro de la base de datos centralizada mediante la actualización de la base de datos actualizada con la información recibida;
- efectuar referencias cruzadas de la información recibida con respecto a la planta específica; y
- suministrar la información actualizada por medio de enlaces de hipertexto en respuesta a una indagación; en el que el almacenamiento de la información comprende:
- el almacenamiento de los dibujos de configuración (490) que proporcionan detalles acerca de la configuración específica de la planta de un componente específico que incluye referencias de soldadura (494),
- el almacenamiento de los datos de proclividad a la fisuración (498) que proporcionan información detallada acerca de la soldadura determinada (514) que incluye un material de base (516), un material de relleno (508, 518) y una clasificación de proclividad a la fisuración (510, 520), basándose la clasificación de proclividad a la fisuración en la configuración de la información histórica de soldadura y flota.
8. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 7
en el que el sistema servidor (12) protege dicha base de datos
centralizada (20) respecto del acceso por parte de personas no
autorizadas y está también configurado para:
- descargar (780) la información que va a ser mostrada sobre la interfaz de usuario gráfica del sistema cliente (14); y
- en el que
- dicho sistema de gestión está también configurado para:
- imprimir al menos parte de la información descargada.
9. Un sistema (10) basado en la web para la
facilitación del rendimiento laboral del personal de servicio así
como la gestión y seguimiento del rendimiento de los componentes
internos de las plantas de reactores nucleares, comprendiendo dicho
sistema el sistema basado en una red de la reivindicación 7; en el
que dicha base de datos centralizada (20) permite el almacenamiento
de la información específica del componente; y en el que
dicho sistema servidor está también configurado
para:
- almacenar dicha información específica del componente con relación a cada planta; y
- suministrar (782) dicha información a un cliente para determinar un tipo de inspección que va a llevarse a cabo sobre un componente específico para dar respuesta al problema del componente específico.
10. Un sistema (10) de acuerdo con la
reivindicación 9 en el que dicho sistema servidor (12) está también
configurado para:
- identificar un problema relacionado con un componente específico;
- recuperar (772) los datos históricos relacionados con el componente específico;
- analizar el problema en base a los datos históricos;
- desarrollar las soluciones potenciales para dar respuesta al problema relacionado con el componente específico; y
- efectuar un seguimiento y regular cada problema de forma apropiada.
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