ES2310804T3 - Soporte de aparallaje electrico multipuesto con montaje indicado de zocalos de aparallaje electrico. - Google Patents

Soporte de aparallaje electrico multipuesto con montaje indicado de zocalos de aparallaje electrico. Download PDF

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ES2310804T3 ES05292580T ES05292580T ES2310804T3 ES 2310804 T3 ES2310804 T3 ES 2310804T3 ES 05292580 T ES05292580 T ES 05292580T ES 05292580 T ES05292580 T ES 05292580T ES 2310804 T3 ES2310804 T3 ES 2310804T3
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Jean-Paul Roth
Patrice Cliquennois
Thierry Favalessa
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Abstract

Soporte (100'') de aparellaje eléctrico multipuesto que comprende un marco de forma, en general, rectangular provisto de una abertura central rectangular (103'') bordeada en sus dos lados longitudinales por medios de fijación por salto elástico de, al menos, dos zócalos (200, 300) de mecanismos de aparellaje eléctrico, caracterizado porque dicha abertura central (103'') está bordeada, igualmente, en sus dos lados transversales, por medios de fijación por salto elástico de los citados zócalos de mecanismos de aparellaje y comprende, en el centro de cada uno de los dos bordes longitudinales de dicha abertura central rectangular (103'') un medio de orientación (150'') que señala una posición de montaje del primero de dichos zócalos o de un accesorio a montar en dicho soporte.

Description

Soporte de aparallaje eléctrico multipuesto con montaje indicado de zócalos de aparallaje eléctrico.
Campo de la técnica a la que se refiere el invento
El presente invento se refiere de manera general a los soportes empleados para montar un mecanismo de aparellaje tal como, por ejemplo, un mecanismo de interruptor o de toma de corriente en una caja para empotrar en una pared o en una caja para instalar sobresaliendo de tal pared.
En particular, se refiere a un soporte de aparellaje eléctrico multipuesto que comprende un marco de forma en general rectangular, provisto de una abertura central rectangular bordeada, en sus dos lados longitudinales de medios de fijación por salto elástico de, al menos, dos zócalos de mecanismos de aparellaje eléctrico.
Antecedentes de la técnica
Los soportes de este tipo ya conocidos están dedicados, generalmente, al montaje particular de zócalos de mecanismos de aparellaje y no comprenden, por tanto, medios que le permitan, a un instalador, efectuar diferentes montajes de distintos zócalos con el fin de adaptar estos montajes a diferentes dimensiones de aberturas de placas de embellecedor a montar sobre los mencionados soportes.
En particular, el documento JP 2000 308230 describe un soporte de aparellaje de material plástico que comprende, en su cara trasera, a lo largo de los dos lados longitudinales, de su abertura central, medios de fijación por salto elástico de zócalos de mecanismos de aparellaje que han de montarse desde detrás del soporte para que sobresalgan parcialmente por la cara delantera de éste. Además, sobresaliendo de los dos bordes longitudinales de la abertura central rectangular de soporte, están previstas cuatro protuberancias, enfrentadas de dos en dos. Estas cuatro protuberancias están situadas a un cuarto y a tres cuartos de la longitud de los dos bordes longitudinales de la abertura para delimitar entre ellas un espacio central de montaje de un zócalo de mecanismo de aparellaje.
Sin embargo, un soporte de esta clase está dedicado al montaje en horizontal de los zócalos de mecanismos de aparellaje, no permitiendo sus medios de fijación por salto elástico ni sus protuberancias de posicionamiento de los zócalos su disposición en vertical para un montaje en dirección vertical de los citados zócalos de mecanismos de aparellaje.
Objeto del invento
Con relación al estado de la técnica antes citado, el presente invento propone un soporte de aparellaje tal como se define en la reivindicación 1.
Ventajosamente, gracias a los medios de orientación del soporte según el invento, el usuario puede adaptar el montaje de los zócalos en el soporte a las dimensiones de la abertura de la placa de embellecedor montada sobre este soporte, dándole un aspecto estético al aparellaje eléctrico en cuestión.
Otras características ventajosas y no limitativas del soporte según el invento, son las siguientes:
-
cada medio de orientación está formado de una pieza con dicho marco;
-
los citados medios de orientación comprenden, sobresaliendo de dichos bordes longitudinales, dos protuberancias enfrentadas, destinadas a cooperar con ranuras de forma complementaria previstas en dicho zócalo o en dicho accesorio;
-
dichos medios de orientación comprenden dos muescas enfrentadas, destinadas a cooperar con las puntas o las protuberancias que sobresalen del borde del citado zócalo o del citado accesorio;
-
cada medio de orientación está rematado por una punta o una flecha indicadora que le señala al usuario la posición del medio de orientación;
-
comprende, como accesorio, al menos un travesaño destinado a montarse en dicha abertura central rectangular de manera que se extienda transversalmente al eje longitudinal de la mencionada abertura central, comprendiendo este travesaño en dos bordes longitudinales medios de fijación por salto elástico de zócalos de mecanismos de aparellaje eléctrico;
-
dichos medios de fijación por salto elástico comprenden un nervio de enganche de dientes de fijación por salto elástico que sobresalen de las caras de los zócalos de los mecanismos de aparellaje;
-
cada travesaño comprende, en sus dos bordes transversales opuestos otros medios de montaje destinados a cooperar con los citados medios de fijación por salto elástico que bordean la abertura central rectangular del citado marco;
-
dichos otros medios de montaje de cada travesaño comprenden dientes de fijación por salto elástico; y
-
cada travesaño está realizado en una sola pieza por moldeo de material sintético.
Descripción detallada de un ejemplo de realización
La descripción que sigue, relacionada con los dibujos adjuntos, dados a titulo de ejemplos no limitativos, permitirá comprender en qué consiste el invento y cómo puede ser llevado a la práctica.
En los dibujos adjuntos:
- la figura 1 es una vista esquemática, en perspectiva, de un soporte de aparellaje;
- la figura 2 es una vista esquemática frontal de cuatro soportes del tipo del ilustrado en la figura 1, asociados en cuadrado;
- las figuras 3A y 3B son vistas esquemáticas en perspectiva del soporte de la figura 1, habiéndose separado una parte del mismo;
- la figura 4 es una vista esquemática en perspectiva de dos soportes de la figura 3B, asociados;
- la figura 5 es una vista esquemática en perspectiva de un zócalo de 2 módulos;
- la figura 6 es una vista frontal del zócalo de la figura 5 montado en el soporte de la figura 1;
- la figura 7 es una vista esquemática en perspectiva de un zócalo de 1 módulo con alas de protección;
- la figura 8 es una vista frontal del zócalo de la figura 7 montado en el soporte de la figura 1;
- la figura 9 es una vista frontal del soporte de la figura 1 en el que están montados dos zócalos de 1 módulo;
- las figuras 10 y 11 son vistas frontales de un soporte equipado de un travesaño montado horizontal y verticalmente;
- las figuras 12 a 17 son vistas frontales de un soporte según el invento en diferentes configuraciones de montaje de zócalos de mecanismos de aparellaje eléctrico; y
- las figuras 18 a 20 son vistas frontales de otro soporte según el invento en diferentes configuraciones de montaje de zócalos de mecanismos de aparellaje eléctrico.
En la figura 1, se ha representado un soporte 100 de aparellaje eléctrico destinado a fijarse en una caja (no representada) tal como una caja empotrable en una pared, por ejemplo una pared alveolar, o una caja para montar sobresaliendo sobre una pared de esta clase.
El soporte 100 sirve para montaje en el interior de la caja de uno o de varios mecanismos de aparellaje tales como un mecanismo de interruptor, de toma de corriente, de toma telefónica, de disyuntor.
Comprende un marco plano 110 de material metálico, en este caso de forma cuadrada. El marco 110 está definido entre un borde periférico exterior 101 y un borde periférico interior 102 que delimita una abertura central 103, igualmente de forma cuadrada.
Como se muestra más particularmente en las figuras 5 a 9, la abertura central 103 del soporte 100 está destinada a acomodar uno o varios zócalos de mecanismos de aparellaje.
La abertura central 103 cuadrada del soporte 100 puede acomodar un zócalo 220 de dos módulos cuyo frente, de forma cuadrada, llena la superficie de la abertura central 103, o dos zócalos 300 de un solo módulo, de los que cada frente, de forma rectangular, llena la mitad de la superficie de la abertura central 103.
Para el montaje de los zócalos 200, 300 de mecanismos de aparellaje, la abertura central 103 del soporte 100 está bordeada, en sus cuatro lados, por medios de montaje, en este caso medios de fijación por salto elástico, que comprenden un nervio de enganche 104 que forma un borde descendente a partir de la cara delantera del soporte 100. Así, el sentido de montaje de dicho zócalo en el soporte no impone la orientación de este último con relación a la horizontal o a la vertical de la pared en que se realiza la instalación.
Sobre este nervio de enganche 104 están destinados a engancharse dientes de fijación por salto elástico 202, 302 que sobresalen de dos caras opuestas 201, 301 de los zócalos 200, 300 de mecanismos de aparellaje.
Ventajosamente, el marco 110 de material metálico del soporte 100 está recubierto por moldeo con un revestimiento 120 de material sintético aislante.
El revestimiento 120 de material sintético aislante recubre la mayor parte de las caras delantera y trasera del marco plano metálico 110. Igualmente, recubre el canto de este marco.
El marco 110 de material metálico le confiere al soporte 100 una gran rigidez y el revestimiento 120 de material aislante le confiere al usuario una sensación de seguridad, desde el punto de vista eléctrico, al constituir un aislamiento eléctrico. La asociación del marco plano metálico 110 y del revestimiento 120 moldeado sobre este marco 110, permite obtener un soporte 100 estético, de pequeño grosor y de gran resistencia mecánica.
Según un modo de realización preferible del soporte 100, el material aislante que constituye el revestimiento 120 es un material plástico tal como un polímero cargado con fibras de vidrio o un ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno).
Como se puede ver en la figura 1, el soporte 100 comprende, en cada uno de sus cuatro lados, medios de sujeción apropiados para permitir su fijación a la caja. Estos medios de sujeción comprenden una perforación 105, en forma de ojo de cerradura, que se extiende de manera globalmente circular, centrada en el centro C de la abertura central 103 del soporte 100. Cada perforación 105 permite el paso del vástago fileteado de un tornillo de fijación destinado a roscarse en la caja, no representada.
Ha de observarse que el revestimiento 120 forma, alrededor de cada perforación 105, un sobregrosor 121 y que, en esta zona, es visible el marco 110 de material metálico.
Además, en cada uno de los cuatro lados del soporte 100 están previstos, a una y otra partes de cada perforación 105, medios de sujeción 108 para una placa embellecedora no representada.
Como se ilustra más particularmente en las figuras 1 y 2, el soporte 100 comprende, en cada uno de sus cuatro lados 101A, 101B, 101C y 101D de su borde periférico exterior 101, medios 107 de montaje con otro soporte del mismo tipo.
Ventajosamente, en este caso, los medios 107 de montaje previstos en los lados del borde periférico exterior 101 del soporte 100, permiten la solidarización del citado soporte con otro soporte del mismo tipo, para formar una sola pieza rígida a montar y fijar en una caja.
De preferencia, los citados medios 107 de montaje previstos en cada lado 101A, 101B, 101C, 101D del borde periférico exterior 101, comprenden, sobresaliendo de ellos, un elemento macho 107A y un elemento hembra 107B. Los citados medios 107 de montaje están formados con el soporte 100.
Más particularmente, comprenden, en cada lado 101A, 101B, 101C, 101D del borde periférico exterior 101, una patilla 107A y, separada de esta patilla 107A, en correspondencia con ella, una muesca 107B de contorno complementario. La patilla 107A prevista en cada lado exterior del soporte 100 está destinada a engancharse en una muesca 107B prevista en el lado exterior correspondiente de otro soporte del mismo tipo.
Como se muestra más particularmente en la figura 2, estos medios 107 de montaje idénticos previstos en todos los lados del soporte 100 permiten asociar ventajosamente el soporte 100 en todos los sentidos con uno o más soportes 100 adicionales del mismo tipo. En efecto, cada soporte 100 puede asociarse horizontal o verticalmente con otro soporte 100 con el fin de formar una fila vertical u horizontal o, igualmente, un cuadrado de soportes 100 como se muestra en la figura 2. Del mismo modo, si se hace pivotar el soporte 100 con relación a otro soporte del mismo tipo, los medios 107 de montaje del soporte pivotado siguen posicionados correctamente con relación a los medios de montaje del soporte que no se ha movido para cooperar con ellos con vistas a la solidarización de los citados soportes entre sí.
La asociación de soportes 100 representada en la figura 2 está realizada de tal forma que la separación L entre los centros C de las aberturas centrales de los soportes 100, es del orden de 71 milímetros.
Para realizar el soporte 100, se confecciona de entrada, de manera clásica, el marco 110 metálico, luego se introduce el marco 110 en un molde y se cierra éste de modo que el marco 110 se mantenga en él alrededor de las perforaciones 105, luego se inyecta en el molde el material sintético que constituye el revestimiento 120 de modo que recubra la totalidad de los elementos del marco metálico 110 y se formen, por moldeo, los medios 107 de montaje. El revestimiento 120 recubre en particular los medios de sujeción 108 así como el nervio de enganche 104. Cuando se saca el soporte 100 del molde, únicamente las partes del marco necesarias para mantenerlo en el molde quedan a la vista, sin ser recubiertas por el revestimiento 120 de material sintético.
Como se muestra más particularmente en las figuras 3, 3B y 4, el soporte 100 comprende, en dos lados paralelos opuestos, dos partes separables 100A, cada una de las cuales se extiende en, al menos, parte de la longitud del lado en cuestión, en este caso a todo lo largo del lado en cuestión del soporte 200.
Cada parte separable 101 está unida, en una sola pieza, al lado en cuestión del soporte 100 mediante una línea de rotura 130 de menor resistencia.
Además, cada lado en cuestión del soporte 100 comprende, por una parte, una posición descentrada, localmente sobresaliente de dicha línea de rotura 130, una patilla 142 que dicha parte separable 100A rodea mediante una muesca 143 y, por otra parte, a distancia de esta patilla 142, en correspondencia con ella, una muesca 141 de contorno complementario.
Así, ventajosamente, si es necesario, el usuario puede romper una de las líneas de rotura 130 para retirar una parte 100A separable como muestran las figuras 3A y 3B a fin de desaplicar la patilla 142 y la muesca 141 correspondientes y asociar este soporte 100 con otro soporte 100 del mismo tipo cuya parte 100A separable haya sido retirada igualmente por rotura de la línea de rotura correspondiente.
Como se muestra en la figura 3B, cuando la parte separable 100A es retirada del soporte 100, los medios de montaje 142, 141 que constituyen la patilla y la muesca correspondientes vuelven a aparecer en el nuevo borde 101'C formado por la rotura de la línea de rotura 130.
De esta forma, el usuario puede asociar dos soportes 100 con una distancia entre ejes de 57 milímetros, es decir, que los centros de las aberturas centrales 103 de los soportes 100 están separados en una longitud L1 igual a 57 milímetros.
En las figuras 7 y 8 se ha representado un zócalo 300 de material aislante de un mecanismo de aparellaje eléctrico destinado a ser montado en la abertura central 130 del soporte 100 de aparellaje eléctrico.
Este zócalo 300 presenta, como característica notable, el hecho de que lleva al menos un ala 310 que se extiende en voladizo a partir de un borde longitudinal del mismo, sensiblemente en el plano de la cara frontal de dicho zócalo y que está destinada a cerrar una parte de dicha abertura central 103 del mencionado soporte 100 que queda libre tras el montaje de dicho zócalo 300 en ella.
En efecto, el zócalo 300 es un zócalo de un solo módulo que, cuando se monta con ayuda de sus dientes de fijación por salto elástico 302 en la abertura central 103 del soporte 100 que es de forma cuadrada, no cubre mas que la mitad de la superficie de esta abertura.
Ventajosamente, el zócalo 300 lleva dos alas 310 idénticas en dos bordes longitudinales paralelos que permiten cerrar las partes de la abertura central que quedan libres a una y otra partes del zócalo 300 cuando éste se monta en el soporte 100 en el centro de la mencionada abertura central 103 (véase la figura 8).
Por otra parte, el centro de dicha abertura central 103 está marcado con ayuda de puntas o flechas 151 que coronan los medios de orientación 150 previstos en el centro de los bordes paralelos de la mencionada abertura central 103 (véase la figura 3V). Estos medios de orientación 150 son, en este caso, protuberancias de forma cuadrada (visibles en la figura 3B) formadas por el moldeo del revestimiento 120, destinadas a cooperar con ranuras correspondientes de forma complementaria previstas en los bordes del zócalo 300.
Cuando el zócalo 300 representado en la figura 7 está montado en la abertura central 103 del soporte 100, ésta queda completamente cerrada por las alas 310 así como por el propio zócalo 300. Estas alas 310 son alas de protección que permiten evitar que el usuario tenga la posibilidad de acceder, tras el montaje del zócalo en el soporte, a las zonas en que existen partes activas del aparellaje eléctrico. Estas zonas activas son, por ejemplo, las zonas de cableado del mecanismo de aparellaje.
Ventajosamente, cada ala 310 comprende en sus bordes exteriores, ranuras o muescas 323 que cooperan con salientes complementarios 160 previstos en el borde de la abertura central 103 del soporte 100 y se une al zócalo 300 mediante una conexión frangible 320.
Cada ala 310 está formada de una sola pieza con el zócalo 300 por moldeo de un material plástico y cada conexión frangible comprende zonas de menor resistencia constituidas por una sucesión de muescas 321 y zonas adelgazadas 322 que forman los puntos de unión.
Si el usuario así lo desea, puede separar, a voluntad, una o ambas alas 310 del zócalo 300 en función del tamaño de la abertura central del soporte que utiliza y del número e módulos que monte en su interior.
En particular, el usuario puede separar ambas alas 310 del zócalo 300 para disponer de un zócalo con un solo módulo clásico que puede unir con otro zócalo 300 con un solo módulo en la abertura central del soporte 100 (véase la figura 9).
En las figuras 10 y 11 se ilustra un soporte 100' de aparellaje eléctrico multipuesto que comprende un marco de forma, en general, rectangular, provisto de una abertura central 103' rectangular, bordeada por sus cuatro lados por medios de montaje de, al menos, dos zócalos 200, 300 de mecanismos de aparellaje eléctrico.
Ventajosamente, el soporte 100' comprende, igualmente, un travesaño 400 que presenta una forma rectangular y que está destinado a montarse en la citada abertura central rectangular 103' de manera que se extienda transversalmente al eje longitudinal de la misma, comprendiendo este travesaño 400 en dos bordes longitudinales 400A medios de montaje de los zócalos 200, 300 de mecanismos de aparellaje eléctrico.
\newpage
Así, ventajosamente, como se muestra en las figuras 10 y 11, gracias a este travesaño 400 se puede utilizar el soporte 100' para un montaje horizontal según el eje X (véase la figura 10) o para un montaje vertical según el eje Y (véase la figura 11).
En caso de un montaje horizontal del soporte 100', el travesaño 400 no sirve para el montaje, propiamente dicho, de los zócalos 200 de mecanismos de aparellaje eléctrico que se enganchan mediante los dientes de fijación por salto elástico 202 previstos en dos caras opuestas 201 de los medios de montaje del soporte 100' propiamente dicho, sino que sirve, como se ilustra en la figura 10, para cerrar el espacio que queda libre de la abertura central 103' tras el montaje de dichos zócalos 200 y para posicionar dichos zócalos 200 con una distancia entre ejes determinada, en este caso igual a 71 mm.
Por el contrario, cuando el soporte 100' está orientado verticalmente, como se muestra más particularmente en la figura 11, únicamente los bordes transversales de la abertura central 103' son operativos para lograr el montaje por salto elástico de los zócalos 200, 300 (girados en un cuarto de vuelta con relación a su orientación en el soporte horizontal) sobre el soporte 100' y el travesaño 400 presenta los medios de montaje complementarios para el montaje por salto elástico de los zócalos 200, 300 en el soporte 100'.
Así, no es necesario, durante un posicionamiento vertical del soporte 100', añadir pinzas complementarias de las caras 200, 300 para montarlas en el soporte y se utilizan los dientes de fijación por salto elástico 202, 302 de origen de estos zócalos, que se aplican por un lado sobre el soporte 100' y, por otro lado, sobre el travesaño 400.
En este caso, los mencionados medios de montaje que bordean la abertura central rectangular 103' del marco de soporte 100' y cada travesaño 400 son los medios de fijación por salto elástico que comprenden un nervio de enganche de los dientes de fijación por salto elástico 202, 302, que sobresalen de las caras 201, 301 de los zócalos 200, 300 de mecanismos de aparellaje (véanse las figuras 5 y 7).
Cada travesaño 400 comprende, en sus dos bordes transversales opuestos 400B, otros medios de montaje 401 destinados a cooperar con los citados medios de montaje que bordean la abertura central rectangular 103' de dicho marco del soporte 100'.
En este caso, los otros medios de montaje 401 del travesaño 400 son medios de fijación por salto elástico, por ejemplo dientes de fijación por salto elástico.
Cada travesaño 400 está realizado en una sola pieza por moldeo de material sintético.
El soporte 100' comprende igualmente, en cada uno de los cuatro lados de su marco, medios de sujeción apropiados para permitir su fijación a una caja. En este caso, los medios de sujeción comprenden perforaciones 105' para el paso de tornillos de fijación, siendo estas perforaciones 105' idénticas a las perforaciones 105 del soporte 100 anteriormente descrito.
En las figuras 12 a 20 se han representado diferentes soportes 100', 100'' del mismo tipo, que son soportes de aparellaje multipuesto que comprenden un marco de forma general rectangular provisto de una abertura central rectangular 103', 103'' bordeada, en sus cuatro lados, de medios de montaje de, al menos, dos zócalos 200, 300 de mecanismos de aparellaje y/o de de accesorios tales como el travesaño 400.
Ventajosamente, cada soporte 100', 100'' comprende, en el centro de los dos bordes longitudinales de su abertura central 103', 103'', medios de orientación 150', 150'' coronados por puntas o flechas indicadoras 151', 151'' (véanse las figuras 12 y 18) que señalan una posición de montaje de los primeros de dichos zócalos 200, 300 o de un accesorio tal como el travesaño 400 a montar en el soporte considerado.
En particular, la posición de montaje señalada por dichos medios de orientación 150', 150'' es una posición en el centro de dicha abertura central rectangular 103', 103'' del soporte 100', 100''.
En este caso, dichos medios de orientación comprenden, sobresaliendo de los bordes longitudinales de la abertura central considerada, dos resaltos de forma cuadrada, enfrentados, destinados a cooperar con ranuras de forma complementaria previstas en el zócalo o accesorio correspondiente.
Bien entendido, los resaltos pueden tener cualquier otra forma, tal como redondeada, triangular o rectangular.
Según una variante de realización no representada, se puede prever que los medios de orientación comprendan muescas enfrentadas destinadas a cooperar con puntas o resaltos que sobresalgan del borde del zócalo o del accesorio considerado.
Gracias a los medios de orientación, el usuario puede asociar como desee los zócalos, de uno o varios módulos, en la abertura central del soporte considerado para adaptar el montaje de los zócalos al tamaño de la abertura de la placa de embellecedor a montar en el soporte, a fin de que el usuario pueda acceder a las partes de accionamiento de los mecanismos de aparellaje a través de esta abertura.
Las puntas o flechas 151', 151'' están previstas precisamente para indicar al usuario el emplazamiento de los medios de orientación y facilitarle la tarea de montaje del mecanismo en el soporte.
Por ejemplo, en las figuras 12 a 17 se ha representado un soporte 100' que acepta 5 zócalos 300 de un solo módulo o zócalos con múltiples módulos combinados con zócalos de un solo módulo.
En la figura 12, el usuario emplea los medios de orientación 150' para situar en posición contigua, en el centro de la abertura central 103' del soporte 100' dos módulos idénticos.
Entonces, sitúa contra los medios de orientación 150' un primer zócalo 200 y, luego, coloca junto a este primer zócalo 200 el segundo zócalo 200.
En la figura 13 se ha representado el soporte 100' provisto de cinco zócalos 300 de un solo módulo. Para realizar este montaje, el usuario monta de entrada un zócalo 300 en el centro de la abertura central 103' haciendo cooperar las ranuras de este zócalo 300 con dichos medios de orientación, luego coloca contra este zócalo 300 los otros zócalos 300 en la abertura central 103'.
En la figura 14, se ha representado el soporte 100' en el que están instalados tres zócalos 300 de un solo módulo y un zócalo 200 de dos módulos. Para realizar este montaje, el usuario monta un zócalo 300 de un solo módulo en el centro de la abertura central 103' haciendo cooperar sus ranuras con los medios de orientación y, luego, coloca junto a este zócalo 300 un zócalo 200 de dos módulos y dos zócalos 300 de un solo módulo.
En la fig. 15 se ha representado el soporte 100' en el que está montado un zócalo 200 de dos módulos y un zócalo 500 de tres módulos. Para realizar este montaje, el usuario emplea los medios de orientación representados por las puntas o las flechas 151' con el fin de situar en posición descentrada el zócalo 500 de tres módulos en la abertura central 103' y, luego, coloca junto a este zócalo 500 de tres módulos el zócalo 200 de dos módulos.
En la figura 16, se ha representado el soporte 100' en el que está montado, en el centro de su abertura central 103', un zócalo 600 de cuatro módulos centrado en la abertura central 103' gracias a la cooperación de las ranuras de este zócalo 600 con los medios de orientación del soporte 100'.
En la figura 17, se ha representado el soporte 100' en el que está montado un zócalo 700 de cinco módulos que cubre, prácticamente, la totalidad de la superficie de la abertura central 103'.
En la figura 18, se ha representado otro soporte 100'' del mismo tipo, que comprende una abertura central rectangular 103'' que puede recibir hasta ocho zócalos de un solo módulo.
El montaje representado en la figura 18 comprende tres zócalos 300 de un solo módulo equipados de alas 310 separados mediante travesaños 400. Para realizar este montaje, el usuario coloca cada módulo 300 en cada espacio libre de la abertura central 103'' delimitado entre el soporte 100'' y dos travesaños 400 previamente montados en el citado soporte 100'' en las posiciones indicadas en la cara trasera de dicho soporte 100''.
En la figura 19, se ha representado otro montaje en el soporte 100'', según el cual tres zócalos 300 de un solo módulo, equipados con alas 310, se disponen en yuxtaposición. Para realizar este montaje, el usuario pone, de entrada, un zócalo 300 de un solo módulo en el centro de la abertura central 103'' gracias a la cooperación de los medios de orientación del soporte 100'' con las muescas del zócalo 300; luego pone los otros dos zócalos 300 junto a este zócalo 300 montado en el centro de la abertura central rectangular 103'' del soporte 100''.
En la figura 20, se ha representado otro montaje que utiliza el soporte 100'', en el que en la abertura central rectangular 103'' de este soporte están previstos cuatro zócalos 300 de un solo módulo equipados de alas 310.
Según este montaje, los zócalos 300 se sitúan uno junto a otro; para ello basta con montar el primer zócalo 300 en la manera señalada en el centro de la abertura central 103'' del soporte 100'' sobre los resaltos que constituyen los medios de orientación y montar los otros tres junto a él para realizar fácilmente el montaje.
Ventajosamente, gracias a los medios de orientación, el usuario puede adaptar el montaje de los zócalos en el soporte 100', 100'', a las dimensiones de la abertura de la placa de embellecedor montada en este soporte dándole al aparellaje eléctrico en cuestión un aspecto estético.

Claims (10)

1. Soporte (100') de aparellaje eléctrico multipuesto que comprende un marco de forma, en general, rectangular provisto de una abertura central rectangular (103') bordeada en sus dos lados longitudinales por medios de fijación por salto elástico de, al menos, dos zócalos (200, 300) de mecanismos de aparellaje eléctrico, caracterizado porque dicha abertura central (103') está bordeada, igualmente, en sus dos lados transversales, por medios de fijación por salto elástico de los citados zócalos de mecanismos de aparellaje y comprende, en el centro de cada uno de los dos bordes longitudinales de dicha abertura central rectangular (103') un medio de orientación (150') que señala una posición de montaje del primero de dichos zócalos o de un accesorio a montar en dicho soporte.
2. Soporte (100') según la reivindicación 1, caracterizado porque cada medio de orientación (150') está formado de una pieza con dicho marco.
3. Soporte (100') según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque dichos medios de orientación comprenden dos protuberancias (150') que sobresalen de dichos bordes longitudinales, enfrentadas y destinadas a cooperar con ranuras de forma complementaria previstas en dicho zócalo o en dicho accesorio.
4. Soporte según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque dichos medios de orientación comprenden dos muescas enfrentadas, destinadas a cooperar con las puntas o los resaltos que sobresalen del borde de dicho zócalo o de dicho accesorio.
5. Soporte (100') según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque cada medio de orientación (150') está coronado por una punta o una flecha (151') que le indica al usuario la posición del medio de orientación.
6. Soporte (100') según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende como accesorio al menos un travesaño (400) destinado a montarse en la citada abertura central rectangular (103') de forma que se extienda transversalmente al eje longitudinal de dicha abertura central, comprendiendo este travesaño en dos bordes longitudinales (400A) medios de fijación por salto elástico de zócalos de mecanismo de aparellaje eléctrico.
7. Soporte (100') según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dichos medios de fijación por salto elástico comprenden un nervio de enganche de los dientes de fijación por salto elástico que sobresalen de caras de los zócalos de mecanismos de aparellaje.
8. Soporte (100') según la reivindicación 6, caracterizado porque cada travesaño (400) comprende en sus dos bordes transversales opuestos (400B) otros medios de montaje destinados a cooperar con dichos medios de fijación por salto elástico que bordean la abertura central rectangular del citado marco.
9. Soporte (100') según la reivindicación 8, caracterizado porque dichos otros medios de montaje de cada travesaño (400) comprende dientes de fijación por salto elástico.
10. Soporte según una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque cada travesaño (400) está realizado en una sola pieza por moldeo de material sintético.
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