ES2309270T3 - Elemento de acolchado y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents
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Abstract
Elemento de acolchado (1), formado por una capa elástica (2) y una capa viscoelástica (3), estando unidas la capa elástica (2) y la capa viscoelástica (3) directamente en unas superficies interiores (4), caracterizado porque las paredes interiores (4) de la capa elástica (2) y de la capa viscoelástica (3) presentan una conformación de tipo perfil, presentando los perfiles formados de la capa elástica (2) y de la capa viscoelástica (3) unas partes (5) en resalte y unas escotaduras (6).
Description
Elemento de acolchado y procedimiento para su
fabricación.
La presente invención se refiere a un elemento
de acolchado, así como a un procedimiento para su fabricación.
A continuación se hace referencia a un elemento
de acolchado realizado en material sintético, por ejemplo de un
material de poliuretano.
La presente invención se refiere a un elemento
de acolchado para la fabricación de colchones, los cuales son muy
cómodos y resistentes y que han gozado del agrado de los
usuarios.
Es obvio que el componente que se describe a
continuación así como el procedimiento correspondiente al mismo se
puede utilizar también, en una forma de realización especial, para
la fabricación de un acolchado para superficies de asiento y/o
respaldos de sillas o sofás, cojines o almohadas o productos
sanitarios, como por ejemplo almohadillados de asiento para
cochecitos de niños, apoyos para los riñones.
Los acolchados convencionales, realizados en
material sintético, presentan usualmente una capa realizada en
material elástico en combinación con una capa realizada en material
viscoelástico.
La utilización de material viscoelástico
conduce, por un lado, a un notable confort, dado que en cierta
medida presenta características de memoria de forma y presenta una
deformación cuando el cuerpo se apoya sobre el colchón, con poca
influencia sobre el cuerpo del usuario y, tras el abandono del
colchón por parte del usuario, regresa a su forma original. Además,
los materiales viscoelásticos son sensibles al calor y se deforman
también al actuar el calor corporal del usuario, hecho que conduce
a un confort adicional para el usuario.
En especial, los acolchados convencionales
presentan, en vista superior, dos capas con las mismas dimensiones
y estas capas están formadas por material elástico y material
viscoelástico, estando conectadas ambas capas entre sí mediante una
capa de adhesivo adicional.
Los acolchados convencionales adolecen de
múltiples inconvenientes, que se pueden apreciar principalmente en
el hecho de que la capa adhesiva experimenta, con el paso del
tiempo, un proceso de envejecimiento y conduce a un endurecimiento
del adhesivo así como al desprendimiento de las capas adheridas
entre sí.
Hasta el momento, se ha podido establecer que en
los acolchados conocidos pueden aparecer daños a causa de un
adhesivo defectuoso o a causa de una adhesión inapropiada.
Además, dado que las dos capas de los acolchados
están adheridas entre sí, es inevitable que las superficies de
ambas capas conectadas entre sí deban ser realizadas como componente
plano o mediante utilización de curvaturas con un radio muy grande,
con el fin de garantizar que las superficies que hay que conectar
permanezcan conectadas siempre superficialmente entre sí.
Aparecerían dificultades notables, las cuales conducirían a un
encarecimiento del proceso de producción, si hubiese que conectar
entre sí dos superficies de capas de material las cuales no
tuviesen, esencialmente, un transcurso plano o que hubiese que
conectar a lo largo de perfiles de conexión ajustados con precisión
entre sí.
De la solicitud de patente japonesa
JP-A-11 18867 se puede inferir un
elemento de asiento o de respaldo para una silla. Cada uno de estos
componentes consta de una placa básica plana, sobre la cual está
espumado un revestimiento de uretano, alojando este primer
revestimiento un segundo revestimiento de tipo gel y siendo
introducido el cuerpo formado con ello en una envoltura delgada, con
el fin de crear un elemento de asiento o de respaldo para una
silla. Los componentes conocidos se procesan con la utilización de
un adhesivo y presentan, gracias a que se prevé una placa
portadora, una estructura rígida en la superficie.
De la solicitud de patente francesa
FR-A-2816187 se puede inferir un
asiento de automóvil, cuyo cuerpo consta de material sintético
espumado, siendo revestido este cuerpo mediante un revestimiento
textil. El procedimiento es adecuado para la fabricación de
componentes pequeños siendo necesario llevar a cabo, tras la
finalización del elemento de asiento, una retirada por el lado
perimétrico de los bordes en resalte del revestimiento realizado en
material textil.
La presente invención se plantea el problema de
evitar los inconvenientes técnicos del estado de la técnica
mencionados al principio.
La invención se plantea, en particular, crear un
elemento de acolchado en el cual sea muy pequeño el peligro de que
dos capas conectadas entre sí se suelten una de otra. Otro problema
que se plantea la invención consiste en crear un elemento de
acolchado el cual no se pueda evaluar ya un elemento acabado nuevo
como desecho, dado que los procesos de adhesión no se llevaron a
cabo conforme a las reglas del arte.
Esto es especialmente importante dado que, como
es conocido, los procesos de adhesión de componentes realizados en
material sintético presuponen amplios conocimientos técnicos.
Además, en las uniones adheridas existe el
peligro de que puedan aparecer alergias a causa de los disolventes
químicos empleados y que puedan aparecer rechazos contra la
utilización de colchones convencionales con uniones adheridas.
Otro problema que se plantea la invención es
crear un elemento de acolchado en el cual las superficies conectadas
entre sí una contra otra de la capa elástica y de la capa
viscoelástica no presenten un diseño especialmente complejo, por
ejemplo previendo muchas partes resaltantes y/o escotaduras con
destalonamiento.
De esta manera existe, si se prevé una
conformación muy compleja para las capas que hay que conectar, el
problema de que el colchón acabado presente superficies menos
portadoras, por ejemplo en coincidencia con los hombros, las
articulaciones de los pies y la zona de los riñones del usuario.
Los problemas mencionados anteriormente se
resuelven mediante un elemento de acolchado según la reivindicación
1.
Asimismo, es ventajoso que el elemento de
acolchado presente dos o más superficies parciales con diferente
conformación para conferir a estas superficies parciales, por
consiguiente, una capacidad de carga diferente.
La capa viscoelástica presenta, de forma
ventajosa, zonas de borde que cubren, por lo menos parcialmente,
las zonas laterales de la capa elástica o viceversa.
En una forma de realización preferida la capa
elástica y la capa viscoelástica constan, esencialmente, de un
material de poliuretano y el elemento de acolchado se utiliza para
la creación de un colchón.
La presente invención se refiere además a un
procedimiento para la fabricación de un elemento de acolchado,
según la reivindicación 6.
En la práctica es posible fabricar el elemento
de acolchado gracias a que se introduce el material elástico en el
molde y tiene lugar un espumado mediante un material viscoelástico o
viceversa, es decir, gracias a que se introduce el material
viscoelástico en el molde y el proceso de espumado se completa
mediante material elástico.
Ventajosamente, se inyecta el material
viscoelástico en un lado frontal de una pared o en coincidencia con
los bordes laterales de la capa elástica.
De acuerdo con otra forma de realización
ventajosa, el material viscoelástico no se introduce únicamente en
el lado superior y lateralmente en el molde sino también en el lado
inferior de la capa elástica o viceversa.
El elemento de acolchado fabricado así como el
procedimiento necesario son especialmente económicos, en particular
en comparación con elementos de acolchado así como sus
procedimientos de fabricación que se conocen por el estado de la
técnica, y aparece además una cuota de desechos reduci-
da.
da.
Otras características y ventajas de la invención
se pueden deducir de la siguiente descripción y de los dibujos
adjuntos, en los que:
la Figura 1 muestra en vista en perspectiva,
parcialmente en sección, un elemento de acolchado que no es según
la invención;
la Figura 2 muestra una vista sobre el lado
inferior del elemento de acolchado según la Figura 1;
la Figura 3 muestra una representación en
perspectiva, parcialmente en sección, de un elemento de acolchado
según la invención;
las Figuras 4 a 10 muestran unas
representaciones en sección esquemáticas de diferentes ejemplos de
realización del elemento de acolchado según la invención; y
las Figuras 11 a 14 muestran unas
representaciones en perspectiva, parcialmente en sección, de otras
formas de realización de elementos de acolchado que no son según la
invención.
En la Figura 1, se representa un elemento de
acolchado el cual se designa, globalmente, mediante el número de
referencia 1.
El elemento de acolchado 1 presenta una capa
elástica 2 así como una capa viscoelástica 3; las capas 2, 3 están
conectadas entre sí con coincidencia con superficies interiores 4
opuestas entre sí.
Ventajosamente, la capa elástica 2 así como la
capa viscoelástica 3 están conectadas directamente entre sí, sin
utilizar un adhesivo para este proceso de conexión.
Como se puede deducir de la Figura 3, las
superficies de la capa elástica 2 así como de la capa viscoelástica
3 presentan un perfil. De una manera según la invención, los
perfiles de forma de la capa elástica 2 y de la capa viscoelástica
3 presentan unas partes en resalte 5 y unas partes 6 retrasadas.
Como se puede desprender, por ejemplo, de las
Figuras 9 y 10, el elemento 1 presenta, en una forma de realización
preferida, dos o más deformaciones 15, 16 diferentes para con ello
conferir a las piezas parciales correspondientes funciones de apoyo
distintas.
De este modo, la diferente conformación puede
estar prevista con unas partes 5 en resalte y unas partes 6
retrasadas con dimensiones diferentes en cada sección 15, 16.
Esta medida ha demostrado ser ventajosa para
conseguir la capacidad de carga coincidiendo con partes diferentes
del cuerpo del usuario, por ejemplo en coincidencia con las
pantorrillas, la zona de los riñones o de los hombros. De forma
especialmente ventajosa, como está presentado en la Figura 1 o la 3,
la capa viscoelástica 3 presenta bordes o cantos 7 en resalte los
cuales cubren, por lo menos parcialmente, los bordes laterales 8 de
la capa elástica 2.
Con esta medida se consigue la doble ventaja de
que la superficie del elemento de acolchado 1 aparece como muy
uniforme en caso de ser tocado, como lo desea el usuario final.
Además se consigue una conexión especialmente
resistente entre la capa elástica 2 y la capa viscoelástica 3, dado
que además de la conexión química se consigue también un efecto de
sujeción mecánico mediante los bordes 7.
En la Figura 14 está representado un ejemplo de
forma de realización en el cual la capa elástica 2 está empotrada
en la capa viscoelástica 3. La Figura 13 muestra un elemento de
acolchado que no es según la invención, en el cual la capa elástica
2, la cual está empotrara en la capa viscoelástica 3, consta de un
componente con núcleos de resorte.
Es evidente que la capa elástica se puede
fabricar también mediante otros procedimientos de producción y que,
opcionalmente, puede ser empotrada o no en la capa
viscoelástica.
En un ejemplo de forma de realización preferido
la capa elástica y la capa viscoelástica se generan mediante la
utilización de un material de poliuretano. Resulta evidente que se
pueden utilizar también otros materiales sintéticos, los cuales
presentan una adhesión química suficiente, tan pronto como la capa
viscoelástica es espumada sobre el material de la capa
elástica.
El elemento de acolchado consta,
preferentemente, de un acolchado para un colchón aunque, según otros
ejemplos de formas de realización, existe también la posibilidad de
utilizar el elemento de acolchado como asiento o acolchado de
respaldo para sofás, sillones o sillas, o como cojines o productos
para el ámbito sanitario, asientos para sillas de ruedas así como
apoyos para los riñones o soporte contra
heridas.
heridas.
La presente invención se refiere también a un
procedimiento para la fabricación de elemento de acolchado.
El procedimiento propone introducir una capa de
material elástico 2 en el interior de un molde y espumar este molde
con material viscoelástico, con el fin de empotrar el elemento de
acolchado sin la utilización de adhesivos.
De igual manera, es posible introducir una capa
viscoelástica 3 en el molde y espumar entonces materiales elástico
en el molde.
El material viscoelástico se inyecta en una
pared delantera así como en unas paredes laterales de la capa
elástica para conseguir, por consiguiente, zonas de borde 7, las
cuales tienen la función de fijar y de proteger la capa elástica 2
en una posición deseada.
En otras formas de realización posibles, el
material viscoelástico es espumado únicamente en coincidencia con
un lado delantero de la capa elástica, mientras que por el contrario
en otras formas de realización la capa elástica es empotrada en el
material visco-
elástico.
elástico.
Evidentemente, es también posible aplicar el
material elástico, mediante espumado, sobre el material
viscoelástico, sin salir de la zona de protección del
procedimiento.
Ventajosamente, la capa elástica 2 y la capa
viscoelástica 3 están realizadas en poliuretano.
Claims (8)
1. Elemento de acolchado (1), formado por una
capa elástica (2) y una capa viscoelástica (3), estando unidas la
capa elástica (2) y la capa viscoelástica (3) directamente en unas
superficies interiores (4), caracterizado porque las paredes
interiores (4) de la capa elástica (2) y de la capa viscoelástica
(3) presentan una conformación de tipo perfil, presentando los
perfiles formados de la capa elástica (2) y de la capa viscoelástica
(3) unas partes (5) en resalte y unas escotaduras (6).
2. Elemento de acolchado (1) según la
reivindicación 1, caracterizado porque están previstas dos o
más secciones (15, 16), las cuales presentan una conformación
diferente y cada sección (15, 16) está formada con una capacidad de
carga diferente.
3. Elemento de acolchado (1) según la
reivindicación 1, caracterizado porque la capa viscoelástica
(3) presenta unos bordes en resalte (7) los cuales cubren, por lo
menos parcialmente, unos bordes laterales (8) de la capa elástica
(2).
4. Elemento de acolchado (1) según la
reivindicación 1 a 3, caracterizado porque la capa elástica
(2) y la capa viscoelástica (3) están constituidas por un material
de poliuretano.
5. Elemento de acolchado (1) según la
reivindicación 1 a 4, caracterizado porque el elemento de
acolchado (1) forma parte de un colchón.
6. Procedimiento para la fabricación de un
elemento de acolchado (1) según una o varias de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque una capa de material
elástico o una capa de material viscoelástico es introducida en el
interior de un molde y en el molde se espuma material viscoelástico
o material elástico, y porque la capa, formada por material
elástico y la capa de material viscoelástico son empotradas en el
interior.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque el material viscoelástico es inyectado
en el lado delantero o en unas partes laterales de la capa elástica
o viceversa.
8. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque la capa elástica
y la capa viscoelástica están realizadas en
poliuretano.
poliuretano.
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