ES2306744T3 - Aparato para la union de ventosas. - Google Patents
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Abstract
Un aparato de unión de ventosas para unir una ventosa (C), usada durante el procesamiento de una lente de gafas (LE), a la lente, comprendiendo el aparato: una porción de colocación (5) en la que se coloca la lente; una porción de sujeción (9, 9'') que sujeta a la ventosa de forma desprendible; un brazo (8, 8'') que soporta a la porción de sujeción; caracterizado porque un árbol (12) que es móvil verticalmente en una dirección de un eje de referencia (L) de unión de la ventosa, una porción superior del árbol a la que se fija el brazo; un primer muelle (13) que se proporciona bajo el árbol, teniendo el primer muelle una primera fuerza de empuje para empujar el árbol hacia arriba; una porción de presión (14, 14'') que se sitúa en el árbol y es presionada por un operador hacia abajo para mover el árbol hacia abajo, y medio de regulación de la presión para evitar que una fuerza de unión de la ventosa supere una presión predeterminada, incluyendo el medio de regulación de la presión un segundo muelle (15, 15'') que se proporciona entre la porción de presión y el árbol o entre la porción de sujeción y el brazo, teniendo el segundo muelle una segunda fuerza de empuje mayor que la primera fuerza de empuje.
Description
Aparato para la unión de ventosas.
La presente invención se refiere a un aparato
para la unión de ventosas usado durante el procesamiento de una
lente de gafas a una lente sujeta (al procesamiento), de acuerdo con
el preámbulo de la reivindicación 1. Un ejemplo de dicho aparato se
describe en el documento EP 601 742 A.
Como operación preliminar antes de que una lente
sujeta sea procesada por un aparato de procesamiento de lentes, una
ventosa usada durante el procesamiento se une a la lente mediante un
aparato de unión de ventosas llamado alineador o bloqueador. Está
disponible el aparato de unión de ventosas del siguiente tipo. Una
lente, a la que se le aplica una marca en su centro óptico o
similar usando un medidor de lentes, se ilumina, de modo que se
proyecta una imagen de la lente en una pantalla y una posición de
unión de la lente se alinea observando una imagen de la marca
proyectada sobre la pantalla y una escala de referencia. En dicho
aparato, después de que se haya completado el alineamiento de la
lente, un brazo al que previamente se ha unido la ventosa se empuja
manualmente hacia abajo para permitir que la ventosa se presione
contra la lente y se fije por succión a la lente.
Sin embargo, en el caso de una lente revestida
con una película que evita los reflejos (película
anti-reflejos) o similares, el aparato de unión de
ventosas convencional plantea un problema, ya que si la fuerza con
la que la ventosa se une es demasiado fuerte (demasiado grande), la
lente se deforma y el revestimiento se rompe. Además, con el
aparato en el que el brazo se maneja de forma manual, puesto que hay
diferencias individuales en la fuerza con la que se empuja el brazo
hacia abajo para unir la ventosa, existen variaciones debidas a la
diferencia de operador.
Un bloqueador de lentes descrito en el documento
EP-A-0 601 742 se diseña de modo que
un bloque pulidor, que es una herramienta de procesamiento, se una
a una lente mediante una rotación de un brazo de bloqueo alrededor
de una clavija de pivote.
En vista de los problemas descritos
anteriormente, es un objeto de la presente invención proporcionar un
aparato de unión de ventosas que haga posible evitar que se aplique
una fuerza excesiva (mayor de lo necesario) a la lente sujeta y
unir la ventosa a la lente con una fuerza estable.
De acuerdo con la invención, el objeto se
resuelve mediante las características de la reivindicación
principal. Las sub-reivindicaciones contienen
desarrollos preferidos adicionales de la invención.
Las figuras 1A y 1B son vistas externas de un
aparato de unión de ventosas de acuerdo con una primera
realización;
La figura 2 es una vista en alzado lateral del
interior del aparato de unión de ventosas;
La figura 3 es una vista superior del aparato de
unión de ventosas;
La figura 4 es una vista en alzado lateral del
interior del aparato de unión de ventosas de acuerdo con una segunda
realización; y
En referencia ahora a los dibujos, se
proporcionará una descripción de las realizaciones de la invención.
Las figuras 1A y 1B son vistas externas de un aparato de unión de
ventosas 1 de acuerdo con una primera realización de la invención,
en la que la figura 1A es una vista en alzado frontal y la figura 1B
es una vista en alzado lateral. La figura 2 es una vista en alzado
lateral del interior del aparato 1 y la figura 3 es una vista
superior del aparato 1. Debe observarse que las figuras 1A, 1B y 3
son diagramas en un caso en el que una placa de pantalla 6 se
coloca en un eje de referencia L y la figura 2 es un diagrama en un
caso en que una porción de ajuste de ventosa 9 se coloca en el eje
de referencia L.
En las figuras 1A, 1B y 2, el carácter de
referencia L representa un eje de referencia para la unión de la
ventosa (alineamiento). Una fuente de luz de iluminación 3 situada
en el eje de referencia L se proporciona dentro de una carcasa del
cuerpo principal 2 y una lente condensadora 4 se dispone en la parte
superior de la carcasa del cuerpo principal 2. La lente 4 colima la
luz de iluminación de la fuente de luz en un haz de luz paralelo.
Tres clavijas para recibir una lente 5 sobre las que se coloca una
lente sujeta LE, se disponen en una superficie superior de la lente
4 con el eje de referencia L como centro. Debe observarse que el
número de clavijas 5 no está limitado a tres y puede ser cualquier
número arbitrario que pueda colocar de forma estable la lente LE
sobre las clavijas 5 (de modo que el eje óptico de la lente LE se
vuelva sustancialmente paralelo al eje de referencia L). Además,
pueden usarse miembros tubulares en lugar de las clavijas.
Una porción cilíndrica 11 está formada integrada
en la parte trasera de la carcasa del cuerpo principal 2 y un árbol
12 que constituye una parte de una porción de unión de ventosa 10 se
mantiene dentro de esta porción cilíndrica 11 de modo que pueda
moverse verticalmente en la dirección del eje de referencia L y
pueda rotar. El árbol 12 es empujado constantemente hacia arriba
(en la dirección de la flecha B en la figura 2) que es una
dirección opuesta a una dirección de unión de ventosa (en la
dirección de la flecha A en la figura 2) por medio de un muelle 13
proporcionado entre el árbol 12 y una superficie de fondo de la
carcasa del cuerpo principal 2. Concretamente, el muelle 13 tiene
una fuerza de empuje para elevar el árbol 12, como se muestra en la
figura 2, contra la carga de la porción de unión de ventosa 10
proporcionada en una porción superior del árbol 12. El número de
referencia 18 representa un miembro de prevención de retirada para
asegurar que se evita que el árbol 12 sea retirado hacia arriba por
la fuerza de empuje del muelle 13 y el miembro de prevención de
retirada 18 está unido a un extremo inferior del árbol 12.
El brazo 7 para sujetar la placa de pantalla 6 y
un brazo para soportar la porción de ajuste de ventosa (porción de
sujeción de ventosa) 9 para sujetar una ventosa C, se fijan a una
porción superior del árbol 12 por medio de tornillos 7S y 8S,
respectivamente. La porción de ajuste 9 a la que se ajusta la
porción proximal Cb de la ventosa C para sujetarse, se proporciona
en el lado inferior de un extremo distal del brazo 8 y la ventosa C
puede desprenderse de la porción de ajuste 9.
Además, un botón giratorio 14 que tiene una
superficie de presión que es presionada por un operador en la
dirección de unión de la ventosa (en la dirección de la flecha A) se
proporciona en una porción superior del brazo 8a que se sitúa en el
eje de rotación del árbol 12. Una superficie interna del botón 14 es
guiada por la porción superior del brazo 8a y el botón 14 puede
moverse verticalmente en la dirección del eje de referencia L y no
puede rotar con respecto al brazo 8 debido a un miembro de
restricción que no se ilustra. A medida que gira el botón 14, el
brazo 7 y el brazo 8, junto con el árbol 12, pueden girar 90º desde
la posición mostrada en la figura 1 a la posición, mostrada en la
figura 2, en la que el centro de la ventosa C se alinea con el eje
de referencia L.
Un muelle 15, se inserta entre una porción
ahuecada formada en la porción superior del brazo 8a y el botón 14
de modo que el botón 14 es empujado constantemente hacia arriba (en
la dirección de la flecha B) y tiene una estructura para evitar la
retirada del botón 14 de la porción superior del brazo 8a, como se
muestra en el dibujo. El muelle 15 tiene una constante elástica
mayor que la del muelle 13, de modo que el muelle 15 tiene una
fuerza elástica cuya fuerza de empuje es mayor que la fuerza de
empuje hacia arriba del muelle 13 y que el muelle 15 se deforma
cuando se le aplica una fuerza de presión mayor que una presión
predeterminada mediante la presión hacia abajo del botón 14.
Además, un tornillo de ajuste de la fuerza
elástica 16 y una placa de presión del muelle 17 se insertan dentro
del botón 14. La placa de presión 17 está equipada con roscas
internas engranadas en rosca con el tornillo de ajuste 16. Si el
tornillo de ajuste 16 se hace girar, la placa de presión 17 se mueve
verticalmente en la dirección del eje de referencia L, ajustando de
este modo una fuerza elástica de deformación inicial (la fuerza con
la que la ventosa C se une a la lente LE, es decir fuerza de
presión) del muelle 5. Además, como se muestra en la figura 3, se
proporciona una escala 14a para la fuerza de unión en la superficie
superior del botón 14 y el valor de la escala 14a indicado mediante
una flecha 16a proporcionada en al superficie superior del tornillo
de ajuste 16 es la fuerza de unión establecida. En el caso en que la
fuerza de unión deba cambiarse, el ajuste se realiza girando el
tornillo de ajuste 16 usando una llave hexagonal. En esta
realización, la fuerza de unión puede cambiar continuamente en el
intervalo de 1 a 5 kg (puede cambiarse de manera escalonada).
Se proporcionará una descripción del
funcionamiento del aparato construido como se ha descrito
anteriormente. En este documento se proporcionará una descripción
de un caso en el que el alineamiento se realiza con el centro
óptico de la lente LE (la ventosa C se monta alineando su centro con
el centro óptico de la lente LE).
En primer lugar, el operador coloca el centro de
la placa de pantalla sobre el eje de referencia L por adelantado y
ajusta la ventosa C a la porción de ajuste 9. Cuando la ventosa C
está ajustada, la porción proximal Cb de la ventosa C se inserta y
ajusta en la porción de ajuste 9 de modo que la ventosa C se orienta
en una dirección predeterminada en conformidad con una marca de
colocación 8c proporcionada en una porción superior del extremo
distal del brazo 8. A continuación, la lente LE con un punto marcado
por adelantado en su centro óptico mediante un medidor de lentes o
similar, se coloca sobre las clavijas de recepción de la lente 5. En
este momento, la lente LE se coloca de forma estable de modo que el
eje óptico de la lente LE y el eje de referencia L se vuelvan
sustancialmente paralelos. La lente LE es iluminada mediante la luz
de iluminación de la fuente de luz 3 y su imagen se proyecta sobre
la placa de pantalla 6. Además, como se muestra en la figura 3, una
imagen 21 del punto marcado proporcionado en la lente LE se alinea
con una marca de retículo cruzada 6a en la placa de pantalla 6.
Concretamente, una imagen central 21a del punto marcado se alinea
con el centro de la marca de retículo cruzada 6a, y en un caso en
el que la lente LE tiene potencia cilíndrica, las imágenes 21b y 21c
del punto marcado que indican el ángulo axial de astigmatismo
(cilindro) se ajustan de modo que se sitúen en la línea horizontal
de la marca de retículo cruzada 6a.
Posteriormente, el brazo 8 (y el brazo 7
también) se hace girar 90º mediante el botón 14 para alinear el
centro de la ventosa C con el eje de referencia L y la porción
superior (superficie de presión) del botón 14 se presiona hacia
abajo (en la dirección de la flecha A). Si el botón 14 se presiona
hacia abajo, el muelle 13 sufre primero deformación por compresión
y todas las porciones móviles tales como el botón 14, el brazo 7, el
brazo 8 y el árbol 12 se mueven hacia abajo (en la dirección de la
flecha A). Una vez que la ventosa C ha topado con la superficie
superior de la lente LE, si el botón 14 se presiona hacia abajo, la
ventosa C succiona la lente LE. Si el botón 14 se presiona más
hacia abajo, el muelle 15 comienza a sufrir deformación por
compresión. Aunque el operador siga presionando hacia abajo el
botón 14, el brazo 8 y similares ya no descienden más y el muelle
15 absorbe la fuerza de presión (energía cinética) del operador que
intenta presionar hacia abajo el botón 14. En este momento, el
operador se da cuenta de que la unión de la ventosa C se ha
completado a partir de la respuesta manual, es decir de la fuerza
de reacción en el momento de presionar el botón 14 y su recorrido,
y el operador reduce (interrumpe) la fuerza de presión hacia abajo
del botón 14 y finaliza la operación.
Como el muelle 15 sufre deformación por
compresión después de que la ventosa C se ha unido a la superficie
superior de la lente LE, presionando hacia abajo el botón 14, es
posible suprimir la fuerza de presión más de la necesaria aplicada
a la lente LE por el operador. Por esta razón, es posible evitar una
situación en la que la lente LE se deforma y se produce la rotura
del revestimiento tal como la película que evita el reflejo
extendida sobre la superficie de la lente.
Además, es posible modificar la fuerza de unión
con respecto a la lente LE cambiando la fuerza de deformación
inicial del muelle 15 dependiendo del material, forma y tipo (tipo
de succión, tipo de sello, etc.) de la ventosa C así como el
material y forma de la lente LE y el tipo de revestimiento en la
lente LE. Por esta razón, el tornillo de ajuste 16 se hace girar
con la llave hexagonal para permitir que la flecha 16a se dirija
hacia un valor a establecer en la escala 14a.
Además, en un caso en que un operador no
especializado une la ventosa C a la lente LE, dicho operador es
incapaz de acertar con la fuerza de unión a aplicar. Sin embargo,
con el mecanismo de este aparato, como la fuerza de unión con
respecto a la lente LE se mantiene a un nivel sustancialmente fijo,
el aparato es particularmente eficaz para operadores no
especializados.
Además, incluso en un caso en el que un operador
especializado está muy ocupado con la operación y ha presionado
hacia abajo el botón 14 bruscamente, sin que fuera ésta su
intención, como el muelle 15 absorbe la fuerza de unión aplicada a
la lente LE (fuerza de presión del botón 14), no se aplica una
fuerza excesiva a la lente LE.
La figura 4 es un diagrama que explica un
aparato de unión de ventosa 1' de acuerdo con una segunda
realización de la invención, y los elementos idénticos a los de la
realización anterior se representan mediante los mismos números de
referencia. Una porción de ajuste 9' para sujetar la ventosa C de
forma desprendible se sujeta en el lado inferior de un extremo
distal de un brazo 8' de tal manera que pueda moverse verticalmente
en la dirección del eje de referencia L y que no pueda rotar. Un
muelle 15' para empujar a la porción de ajuste 9' hacia abajo (en
la dirección de la flecha A) con respecto al brazo 8' se proporciona
en una porción ahuecada 8b formada en el extremo distal del brazo
8'. Del mismo modo que el muelle 15 en la realización anterior,
este muelle 15' tiene una fuerza elástica tal que su fuerza de
empuje es mayor que la fuerza de empuje hacia arriba (en la
dirección de la flecha B) del muelle 13 y que el muelle 15' se
deforma cuando se le aplica una presión mayor que una presión
predeterminada. Además, una placa de presión de muelle 17' para
ajustar la fuerza elástica de deformación inicial del muelle 15',
así como un tonillo de ajuste de la fuerza elástica 16' para mover
la placa de presión del muelle 17' verticalmente en la dirección del
eje de referencia L se proporcionan en la porción ahuecada 8b. Debe
observarse que, en esta realización, un botón giratorio 14' se fija
al brazo 8'.
También en esta construcción, si el botón 14' se
presiona hacia abajo para permitir que la ventosa C succione las
lentes LE y el botón 14' se presiona adicionalmente hacia abajo, el
muelle 15' comienza a sufrir deformación por compresión y absorbe
la fuerza de presión (energía cinética) del operador que intenta
presionar hacia abajo el botón 14'. Puesto que el operador detecta
que la unión de la ventosa se ha completado a partir de la
respuesta manual, es decir de la fuerza reacción en el momento de
presionar el botón 14' y su recorrido, el operador reduce
(interrumpe) la fuerza de presión hacia abajo del botón 14' y
finaliza la operación. Por consiguiente, es posible suprimir la
fuerza de presión más de la necesaria aplicada a la lente LE por el
operador.
Debe observarse que para los muelles 13 y 15
(15') descritos en las dos realizaciones descritas anteriormente,
pueden usarse otros miembros elásticos deformables o muelles
neumáticos.
Como se ha descrito anteriormente, de acuerdo
con la invención reivindicada, es posible evitar que se aplique una
fuerza excesiva (más de la necesaria) a la lente sujeta y unir la
ventosa a la lente con una fuerza estable.
Claims (4)
1. Un aparato de unión de ventosas para unir una
ventosa (C), usada durante el procesamiento de una lente de gafas
(LE), a la lente, comprendiendo el aparato:
- una porción de colocación (5) en la que se coloca la lente;
- una porción de sujeción (9, 9') que sujeta a la ventosa de forma desprendible;
- un brazo (8, 8') que soporta a la porción de sujeción;
caracterizado porque
un árbol (12) que es móvil verticalmente en una
dirección de un eje de referencia (L) de unión de la ventosa, una
porción superior del árbol a la que se fija el brazo; un primer
muelle (13) que se proporciona bajo el árbol, teniendo el primer
muelle una primera fuerza de empuje para empujar el árbol hacia
arriba;
una porción de presión (14, 14') que se sitúa en
el árbol y es presionada por un operador hacia abajo para mover el
árbol hacia abajo, y
medio de regulación de la presión para evitar
que una fuerza de unión de la ventosa supere una presión
predeterminada, incluyendo el medio de regulación de la presión un
segundo muelle (15, 15') que se proporciona entre la porción de
presión y el árbol o entre la porción de sujeción y el brazo,
teniendo el segundo muelle una segunda fuerza de empuje mayor que
la primera fuerza de empuje.
2. El aparato de la reivindicación 1, en el que
el medio de regulación de la presión incluye medios de ajuste (16,
17, 16', 17') para ajustar una fuerza elástica de deformación
inicial del segundo muelle.
3. El aparato de la reivindicación 1, en el que
el segundo muelle se proporciona entre la porción de presión y el
árbol y tiene la segunda fuerza de empuje para empujar la porción de
presión hacia arriba con respecto al árbol.
4. El aparato de la reivindicación 1, en el que
el segundo muelle se proporciona entre la porción de sujeción y el
brazo y tiene la segunda fuerza de empuje para empujar la porción de
presión hacia abajo con respecto al brazo.
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