JPH10258197A

JPH10258197A - ミシン用の防護具

Info

Publication number: JPH10258197A
Application number: JP8602297A
Authority: JP
Inventors: Kenji Ishibashi; 賢治石橋
Original assignee: ATSUPU STONE KK
Current assignee: ATSUPU STONE KK
Priority date: 1997-03-18
Filing date: 1997-03-18
Publication date: 1998-09-29
Anticipated expiration: 2017-03-18
Also published as: JP3360204B2

Abstract

(57)【要約】【課題】位置および姿勢変更が容易に行え、しかも防
護板の支持構造を簡素化できるミシン用の防護具を提供
する。【解決手段】透明の防護板４と、防護板４を支持する
ホルダー５とを備えている。防護板４の板面にはルーペ
１１を一体に設ける。ホルダー５はホルダー本体１２と
押え具１３とからなる。ホルダー本体１２と押え具１３
とには、それぞれに球面座２０・２０を設ける。防護板
４に球軸１０を設け、球軸１０は両球面座２０・２０で
抱持支持する。防護板４は球軸１０を中心にして多方向
へ変位できるので、姿勢変更操作をワンタッチで行え
る。球面継手６を介して防護板４を支持するので、支持
構造を簡略化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンにおいて折
損した縫針による負傷を防ぐために使用される防護具に
関する。防護具の防護板は縫針の糸通し作業を行う際の
ルーペとしても機能する。

【０００２】

【従来の技術】この種の防護具に特開平成−１７３６７
５号公報があり、防護板をアームで支持し、アームをホ
ルダーで支持して、防護板の位置および姿勢を交差する
２軸回りに調整変更できるようにしている。ホルダーの
上端はミシンのアームヘッドやミシンフレームにビス止
めしてある。防護板はフレネルレンズで形成してあっ
て、縫針の針先を拡大して視認でき、糸通し作業等を容
易に行える。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の防護具は、その
位置および姿勢を２軸回りに調整できるので、作業者の
体格や作業姿勢に応じて防護板の位置および姿勢を適正
化できる。問題は、防護板の支持構造が複雑で、全体の
部品点数が多く、製作コストが高く付く点にある。防護
板を例えば第１軸回りに変位操作する際に、ホルダーが
第２軸回りに動いてしまうことがあり、防護板を使用位
置へ戻すごとに、その位置を再調整するのに手間が掛か
っていた。

【０００４】防護板を２軸回りに変位可能に支持する
と、構造の異なるミシンでも、防護板をある程度は共用
できる。しかし、ホルダーの回動範囲に限界があるの
で、ミシンのアームヘッドの側端面にホルダーを取り付
けるような場合に、防護板を縫針と正対させることがで
きない。

【０００５】そこで本発明の目的は、構造が簡単でより
安価に製造できるミシン用の防護具を得ることにある。
本発明の目的は、防護板の位置および姿勢をワンタッチ
で容易に調整変更できて、操作性を向上することにあ
る。本発明の目的は、防護板にルーペが形成してあっ
て、縫針に対する糸通し作業や、縫着状態の確認および
生地送り作業等が的確に行えるようにすることにある。
本発明の目的は、必要に応じて縫針や縫着位置等を照明
するためのランプを備えているミシン用の防護具を得る
ことにある。本発明の目的は、複数種のミシンに共用で
き、簡単なアタッチメントを付加することによって、さ
らに多種類のミシンにも共用できるうようにすることに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の防護具は、折損
した縫針の飛散を阻止する透明の防護板４と、一端にお
いて防護板４を支持し、他端側がミシン本体１で支持さ
れるホルダー５とを備えている。防護板４はホルダー５
に球面継手６を介して多方向へ位置および姿勢変更可能
に支持する。

【０００７】具体的には、ホルダー５がミシン本体１で
支持したホルダー本体１２と、ホルダー本体１２にねじ
１４で連結固定される押え具１３とからなる。球面継手
６は、防護板４と一体に形成した球軸１０と、ホルダー
本体１２と押え具１３とに設けられて、球軸１０を抱持
する一対の球面座２０とで構成する。防護板４の中央寄
り部にルーペ１１を設ける。防護板４の縫針２との対抗
面壁の周縁に、縫針２ないしはその周辺部を照明するラ
ンプ２６を配置する。ホルダー本体１２と押え具１３と
のいずれか一方に、防護板４が縫針２の側へ接近変位す
る際の変位限界を規定するストッパー片２９が設ける。

【０００８】

【作用】防護板４が球面継手６を介して多方向へ変位可
能に支持してあるので、退避位置と使用位置との間の防
護板４の姿勢変更をワンタッチ操作で行える。球面継手
６を用いて防護板４を支持するので、交差する２軸を用
いて姿勢変更を行う場合に比べて、防護板４の支持構造
が簡素化し、その分だけ製作コストを減少する。

【０００９】防護板４に球軸１０を一体に形成してお
き、これをホルダー本体１２と押え具１３に設けた一対
の球面座２０で抱持する防護具によれば、球軸１０を一
体化した分だけ部品点数が減る。防護板４にルーペ１１
を形成すると、縫針２やその周辺部を拡大して視認で
き、糸通し作業等の細かな作業が楽に行える。防護板４
にランプ２６を付加すると、縫針２ないしはその周辺部
を明るく照らして、細かな作業を正確に行える。ホルダ
ー本体１２と押え具１３のいずれか一方にストッパー片
２９を設けてあると、縫着時に防護板４が縫針駆動部分
と接当干渉するのを防止できる。

【００１０】

【実施例】図１ないし図５は本発明に係る防護具の実施
例を示す。図１において符号１はアームヘッド（ミシン
本体）、２は縫針、３は生地押えである。アームヘッド
１の側端面の下端前部に防護具を配置する。

【００１１】防護具は、折損した縫針の飛散を阻止する
透明の防護板４と、防護板４を支持するホルダー５とか
らなる。防護板４はホルダー５で球面継手６を介して多
方向へ変位自在に支持する。ホルダー５はアームカバー
１ａの外面にカラー７を介して装着する。

【００１２】図２において防護板４は、長方形状のプラ
スチック成形品からなり、その左上隅に上向きの軸９を
突設し、軸９の上端に球軸１０を一体に設ける。防護板
４の板面の中央寄りで、右側縁に近接した位置には、ル
ーペ１１が一体に形成してある。ルーペ１１は防護板４
の表裏のそれぞれに凸曲面を突設して形成する。

【００１３】ホルダー５は、それぞれプレス成形金具か
らなるホルダー本体１２および押え具１３と、両者１２
・１３を連結固定するビス（ねじ）１４と、緩み止め用
の圧縮コイル形のばね１５と、ディスタンスカラー２４
とからなる。ホルダー本体１２はＴ字状の金具からな
り、板面の一側端および下方へ突出する腕のそれぞれに
取付穴１６・１７を通設し、板面の中途部の上下縁に一
対の係合溝１８を切り欠き形成する。係合溝１８より右
方の板面には、ビス１４用のねじ穴１９と、球軸１０を
抱持する球面座２０を設ける。押え具１３はＬ字形の金
具からなり、その脚片の端部に、前記係合溝１８と係合
する回り止め用の爪片２２を突設し、主面壁にビス１４
用の挿通穴２３と、球軸１０を抱持する球面座２０とを
設ける。

【００１４】ホルダー本体と、押え具１３および防護板
４は次のように組む。押え具１３の爪片２２を係合溝１
８に嵌め込み、押え具１３とホルダー本体１２との間に
ディスタンスカラー２４および球軸１０を配置し、球軸
１０を一対の球面座２０で挟み保持する。この状態でビ
ス１４を挿通穴２３およびディスタンスカラー２４に挿
通し、ねじ端をねじ穴１９にねじ込んで、押え具１３を
ディスタンスカラー２４に密着締結する。押え具１３と
ビス１４の操作頭部との間にはばね１５を配置し、その
反発力でビス１４の緩みを防止する。ディスタンスカラ
ー２４は、一対の球面座０の対抗間隔を規制して、球軸
１０に適度の摩擦抵抗を与えるために設ける。これによ
り、防護板４は自由に位置および姿勢を変更できるう
え、任意の変位状態を球軸１０に作用する摩擦力で保持
できる。このことから理解できるように、球面継手６は
球軸１０と一対の球面座２０とで構成する。

【００１５】以上のように構成した防護具は、図３に示
すようにホルダー本体１２の側端の取付穴１６を利用し
て、ホルダー本体１２をカラー７と共にねじ２５で取り
付ける。この取り付け状態において、防護板４は横長の
長方形状となるよう支持されて、縫針２と正対する使用
位置と、球軸１０を中心にして使用位置から外側方へ反
転した待機位置とに変位できる。使用位置においては、
作業者の体格や作業姿勢に応じて、防護板４の位置およ
び傾斜具合等を調整できる。縫着時には、ルーペ１１を
通して縫着状況を明確に視認でき、糸通し作業も容易に
行える。レーペ１１を各種の眼鏡レンズで形成しておけ
ば、防護板４を交換するだけで作業者の視力の矯正を行
うこともできる。

【００１６】上記の防護具は、そのまま別のミシンにも
共用できる。例えば、図４に示すように、アームヘッド
１の前面壁に、ホルダー５を取り付けて使用できる。こ
の場合には、防護板４は縦長の長方形状に支持される。
さらに、図５に示すようにオーバーロックミシンのミシ
ンフレーム（ミシン本体）の前側壁にホルダー５を取り
付けて使用できる。アームヘッドやミシンフレームにス
テー（アタッチメント）を装着したうえで、このステー
にホルダー５を取り付けて使用することもできる。こう
した場合に、ホルダー１２に設けた取付穴１６・１７を
使い分けて、防護板４の支持姿勢を好適化できる。

【００１７】図６は防護具の別実施例を示す。そこで
は、防護板４の縫針２との対抗面壁の上周縁に、縫針２
とその周辺部を照明するランプ２６とを配置した。ラン
プ２６は、細長いガラス管の内部にタングステン単線を
ばねで張架し、ガラス管の両端に口金を固定した棒状の
フィラメントランプからなり、防護板４にクリップ２７
で止め付けたソケット２８に着脱自在に装着する。ソケ
ット２８はランプ２６の照明光が作業者の側へ照射され
るのを遮るのにも役立つ。このようにランプ２６を付加
した防護具によれば、縫針２の周辺部を明るく照らし
て、糸通し作業や縫着位置の位置決め作業等の細かな作
業を正確に行える。

【００１８】図７は、ホルダー５の一部を変更した更に
別の実施例を示す。そこでは、押え具１３の一側にスト
ッパー２９を一体に折り曲げ形成する点が先の実施例と
異なる。ストッパー片２９は、防護板４を縫針２の側へ
傾動操作するとき、その変位限界を規定して、それ以上
に防護板４が縫針２側へ傾動するのを阻止する。具体的
には、防護板４の辺部をストッパー片２９で受け止め
る。

【００１９】上記以外に軸９および球軸１０は、防護板
４と別体に形成しておき、軸９を防護板４に例えばねじ
込んで一体化できる。ホルダー５の側に球軸を設け、一
対の球面座２０を防護板４の側に設けることができる。
ホルダー本体１２側にねじ軸を設けておき、これにナッ
ト（ねじ）をねじ込んで押え具１３をホルダー本体１２
に組むことができる。ランプ２６は棒状である必要はな
く、球状ランプでもよい。ストッパー片２９はホルダー
本体１２の側に設けることができる。防護板４のルーペ
１１はフレネルレンズで形成できる。防護板４はルーペ
１１を備えている必要はなく、単に透明板で形成してあ
ってもよい。

【００２０】

【発明の効果】本発明の防護板によれば、防護板４を球
面継手６を介して姿勢変更可能に支持するので、防護板
を直交する２軸回りに姿勢変更可能に支持した従来の防
護具に比べて、防護板４の支持構造を簡素化し、その分
だけ防護具を安価に提供できる。また、防護板４は球軸
１０を中心にして多方向へ変化操作できるので、使用位
置と待機位置との間の変位操作をワンタッチ操作で簡単
に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】防護具の使用状態を示す斜視図である。

【図２】防護具の分解斜視図である。

【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】防護具の別の適用形態を示す斜視図である。

【図５】防護具のさらに別の適用形態を示す斜視図であ
る。

【図６】防護具の別の実施例を示す側面図である。

【図７】防護具のさらに別実施例を示す側面図である。

【符号の説明】

１アームヘッド（ミシン本体）２縫針４防護板５ホルダー６球面継手１０球軸１１ルーペ１２ホルダー本体１３押え具１４ねじ２０球面座

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】折損した縫針の飛散を阻止する透明の防
護板４と、一端において防護板４を支持し、他端側がミ
シン本体１で支持されるホルダー５とを備えているミシ
ン用の防護具であって、防護板４がホルダー５に球面継手６を介して多方向へ位
置および姿勢変更可能に支持されていることを特徴とす
るミシン用の防護具。
【請求項２】ホルダー５が、ミシン本体１で支持され
るホルダー本体１２と、ホルダー本体１２にねじ１４で
連結固定される押え具１３とからなり、球面継手６が、防護板４と一体に形成した球軸１０と、
ホルダー本体１２と押え具１３とに設けられて、球軸１
０を抱持する一対の球面座２０とで構成してある請求項
１記載のミシン用の防護具。
【請求項３】防護板４の中央寄り部に、ルーペ１１が
設けられている請求項１又は２記載のミシン用の防護
具。
【請求項４】防護板４の縫針２との対抗面壁の周縁
に、縫針２ないしはその周辺部を照明するランプ２６が
配置してある請求項１又は２又は３記載のミシン用の防
護具。
【請求項５】ホルダー本体１２と押え具１３とのいず
れか一方に、防護板４が縫針２の側へ接近変位する向き
の変位限界を規定するストッパー片２９が設けてある請
求項２又は３又は４記載のミシン用の防護具。