ES2305766T3 - Tope con contratope. - Google Patents
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Abstract
Tope con contratope (1) para estructuras portantes (2) móviles o fijas, en particular de vehículos sobre carriles, con elementos de guía primero y segundo realizados en forma de un manguito (10) y de un tope móvil (20), siendo el manguito (10) susceptible de ser sujetado estacionariamente a la estructura portante (2) y siendo el tope móvil (20) desplazable con respecto al manguito (10) en la dirección longitudinal del vehículo y siendo dicho tope móvil guiado por el manguito (10) al efectuar su movimiento de desplazamiento, y con un elemento de transmisión de fuerza (30; 40) para el acoplamiento con capacidad de cedimiento del tope móvil (20) con la estructura portante (2), constando al menos uno (20) de ambos elementos de guía (10, 20; 10, 50) de dos o más partes alargadas (22, 24; 52, 54) que están dispuestas unas tras otras y en la zona de sus lados frontales colindantes están respectivamente unidas entre sí mediante sendas uniones de rotura controlada (23; 53) que son respectivamente una o varias, presentando dichas partes alargadas secciones transversales de distintas dimensiones, de forma tal que al ser sobrepasada una determinada fuerza de choque (fuerza de desenganche) ejercida en el tope con contratope (1) la unión de rotura controlada o las uniones de rotura controlada (23; 53) es arrancada o son arrancadas y las partes alargadas (22, 24; 52, 54) se desplazan telescópicamente unas al interior de otras; caracterizado por el hecho de que uno de los elementos de guía (20, 10; 50, 10) está configurado de forma tal que tras haber sido sobrepasada la fuerza de desenganche el mismo se acorta mediante deformación controlada bajo un alto nivel de fuerza que se mantiene en esencia igual.
Description
Tope con contratope.
La invención se refiere a un tope con contratope
según el preámbulo de la reivindicación 1. Un tope con contratope
de este tipo es conocido por el documento FR 2 789 358 A.
Los topes con contratope conocidos se utilizan
en las locomotoras, los vagones de mercancías o los vagones de
viajeros en calidad de los llamados amortiguadores laterales, para
absorber y amortiguar los choques en la dirección longitudinal del
vehículo. En caso de choques oblicuos o excéntricos, pueden surgir
adicionales fuerzas transversales que incidirán en los topes con
contratope en la dirección transversal del vehículo y/o en
dirección vertical. Desde el punto de vista constructivo, los topes
con contratope conocidos constan de una caja de tope y un elemento
de transmisión de fuerza que está situado en el interior y es por
regla general el elemento que posee propiedades de resorte y/o
amortiguación. La caja se encarga del guiamiento en la dirección
longitudinal y de resistir las fuerzas transversales, mientras que
los elementos de resorte y/o amortiguación que están situados en el
interior transmiten las fuerzas en dirección longitudinal. Hay
formas constructivas en las cuales la parte de la caja (manguito)
que está fija en el vehículo está situada en el exterior y la parte
guiada y desplazable (tope móvil) está situada en el interior. Sin
embargo hay también formas constructivas con una disposición
inversa, en las cuales el manguito está situado en el interior y el
tope móvil rodea al manguito por el exterior. Las superficies de
deslizamiento son en cada caso cilíndricas y por regla general
discurren sin solución de continuidad en toda la zona de apoyo. La
distancia entre el límite delantero y el límite trasero de la zona
de apoyo se denomina longitud de superposición L_{\text{Ü}}.
En todos los diseños de topes con contratope se
intenta fundamentalmente realizar la longitud de superposición
entre el elemento fijo (manguito) y el elemento móvil (tope móvil)
de forma tal que la misma sea lo mayor posible, para poder resistir
mejor las fuerzas transversales. Una gran longitud de superposición
reduce las fuerzas de rozamiento y el desgaste entre los elementos
de guía (el casquillo y el tope móvil) y reduce el peligro de que
se produzca un atascamiento o agarrotamiento de los elementos de
guía. Para impedir un atascamiento y un autobloqueo del casquillo y
del tope móvil, la longitud de superposición debería ser claramente
mayor que el diámetro de las superficies cilíndricas de guía. Dicha
longitud de superposición es habitualmente un múltiplo de la
carrera de tope. La longitud de superposición máxima posible puede
como máximo adoptar un valor que resulta de restar de la longitud
constructiva total del tope con contratope el espesor del platillo
de tope, el espesor del fondo de la caja y el doble de la carrera
de tope. Con esta máxima longitud de superposición queda
garantizado un recorrido sin obstáculos tanto del tope móvil como
del manguito.
Típicamente, los topes con contratope conocidos
tienen una longitud constructiva de aproximadamente 620 a 650 mm y
una carrera de tope -ésta corresponde al recorrido de resorte del
elemento de resorte- situada dentro de la gama de valores que va
desde 100 hasta 110 mm, puesto que esto está estandarizado para
determinadas categorías de vehículos en directivas europeas (como
p. ej. las reglas 526, 528 de la UIC) (UIC = Unión Internacional de
Ferrocarriles). Los diámetros exteriores del tope móvil y del
manguito están entre la brida de sujeción y el platillo de tope
típicamente situados poco más o menos dentro de la gama de valores
que va desde 200 hasta 250 mm. La longitud de superposición está
por regla general situada dentro de la gama de valores que va desde
250 hasta 350 mm.
Tras haber sido alcanzada la máxima carrera de
tope, los elementos de guía (el manguito y el tope móvil) de los
topes con contratope conocidos hacen tope en topes definidos. En los
choques que sobrepasan la capacidad de absorción de energía de los
topes con contratope, el tope con contratope llega al tope y
transmite a continuación fuerzas máximas muy elevadas a la
estructura rígida del vehículo. La estructura del vehículo sufre
entonces considerables daños.
Para evitar o reducir tales daños es conocida la
técnica de configurar los elementos de guía del tope con contratope
de forma tal que al llegar los mismos a hacer tope en topes
definidos haya una adicional posibilidad de acortamiento con
deformación controlada y absorción de energía. Por ejemplo se
describe en la descripción impresa de patente DE 462 539 un punto
de deformación controlada en el tope móvil del tope. De todos modos,
con este diseño puede alcanzarse tan sólo un adicional recorrido de
deformación relativamente pequeño que es menor que la carrera de
tope. Además, debido al punto de deformación controlada en el tope
móvil del tope debe reducirse correspondientemente la longitud de
superposición. En un tope con contratope con elemento de
destrucción que es conocido por la descripción impresa de patente DE
747 330, en caso de sobrecarga es cizallada una parte del fondo del
tope, y entonces la parte delantera del elemento que constituye la
caja y está situado en el exterior es empujada hacia el interior de
la parte trasera mediante una deformación que consume gran cantidad
de fuerza y da lugar a un diámetro menor. En este diseño la longitud
de superposición puede seguir teniendo la misma magnitud frente a
un tope normal, y además son posibles desplazamientos relativamente
grandes más allá de la carrera de tope normal. Sin embargo, para la
penetración de toda la caja del tope en la estructura del vehículo
debe mantenerse libre una abertura y adicional espacio constructivo.
Son desplazados en conjunto componentes esenciales del tope; no
siendo acortada la longitud constructiva normal del tope.
Finalmente, en un adicional tope con contratope que está descrito
en el documento DE 100 37 050 están especificados elementos
constructivos con capacidad de acortamiento y capacidad de absorción
de energía. Este diseño permite asimismo recorridos de
desplazamiento relativamente grandes más allá de la carrera de tope
normal, si bien, a diferencia de lo que sucede en el caso del
documento DE 747 330, sin exigir un adicional espacio constructivo
dentro de la estructura del vehículo. Es sin embargo desventajoso
el hecho de que la longitud de superposición debe ser reducida
exactamente en la medida en que aumenta el recorrido de
desplazamiento más allá de la carrera de tope normal. Cuando deben
realizarse grandes recorridos de desplazamiento, la longitud de
superposición tiene que ser reducida a una medida muy pequeña. La
longitud de superposición puede alcanzar medidas muy pequeñas que
son claramente menores que los diámetros del manguito y del tope
móvil, debido a lo cual es grande el peligro de agarrotamiento y
atascamiento. Para la aplicación práctica de este principio es
forzoso adoptar una solución de compromiso entre la longitud de
desplazamiento y la longitud de superposición.
Por el documento FR 2 789 358 A es conocido un
tope con contratope para estructuras portantes móviles de vehículos
sobre carriles con elementos de guía primero y segundo realizados en
forma de un manguito y un tope móvil. El manguito es susceptible de
ser sujetado estacionariamente a la estructura portante, y el tope
móvil es desplazable en la dirección longitudinal del vehículo con
respecto al manguito y al efectuar su movimiento de desplazamiento
es guiado por el manguito. El tope con contratope conocido presenta
un elemento de transmisión de fuerza para el acoplamiento del tope
móvil con la estructura portante con capacidad de cedimiento. Al
menos uno de ambos elementos de guía consta de dos o más partes
alargadas que están dispuestas unas tras otras y en la zona de sus
lados frontales colindantes están respectivamente unidas entre sí
mediante una o varias uniones de rotura controlada y presentan
secciones transversales de distintas dimensiones, de forma tal que
al ser sobrepasada una determinada fuerza de choque (fuerza de
desenganche) ejercida en el tope con contratope, la unión de rotura
controlada o las uniones de rotura controlada se rompe o se rompen,
y las partes alargadas se desplazan telescópicamente unas al
interior de las otras. El elemento de guía que está situado en el
exterior consta de partes alargadas dispuestas unas tras
otras.
otras.
La finalidad que persigue la invención consiste
en, en un tope con contratope de la clase mencionada al comienzo,
tanto alcanzar una gran longitud de acortamiento para la deformación
controlada de la caja del tope en caso de sobrecarga como mantener
también al mismo tiempo una longitud de superposición
suficientemente grande en el funcionamiento normal (cedimiento del
resorte hasta la carrera de tope).
Esta finalidad es alcanzada según la invención
mediante las características distintivas de la reivindicación
1.
Se desprenden de las reivindicaciones
dependientes configuraciones y perfeccionamiento ventajosos del
tope con contratope según la invención.
Están representados en los dibujos ejemplos de
realización de un tope con contratope según la invención. Las
distintas figuras muestran lo siguiente:
La Fig. 1, una sección longitudinal esquemática
de un primer ejemplo de realización de un tope con contratope según
la invención en el estado inicial con el sistema de amortiguación
distendido, estando ilustradas en ambas mitades de la
representación dos distintas alternativas de realización;
la Fig. 2, una sección longitudinal esquemática
del ejemplo de realización de la Fig. 1 en el estado de máximo
desplazamiento más allá de la carrera de tope normal;
la Fig. 3, una sección longitudinal esquemática
de un adicional ejemplo de realización de un tope con contratope
según la invención; y
la Fig. 4, una sección longitudinal esquemática
del ejemplo de realización de la Fig. 3 en el estado de máximo
desplazamiento más allá de la carrera de tope normal.
Los ejemplos de realización de un tope con
contratope 1 según la invención que se ilustran en las Figuras 1 a
4 comprenden en cada caso dos elementos de guía dispuestos
coaxialmente, de los cuales un elemento de guía es un manguito fijo
10 (Figuras 1 y 2) o 50 (Figuras 3 y 4) y el otro elemento de guía
es un tope móvil 20 que es susceptible de desplazarse en la
dirección axial. Es conveniente y se ajusta al estado de la técnica
el dar forma cilíndrica tubular a ambos elementos de guía, en
particular en la zona de sus superficies de deslizamiento. La
descripción del ejemplo de realización se limita por consiguiente de
aquí en adelante a esta forma constructiva.
Se aclara a continuación primeramente la primera
forma de realización según las Figuras 1 y 2 en cuanto a su
constitución y a su forma de funcionamiento.
El manguito tubular 10 está en su extremo axial
derecho cerrado con una brida de sujeción 11 (fondo del tope) que
está sujetada por ejemplo mediante atornillamiento a una estructura
portante 2 de un vehículo sobre carriles no ilustrado. La brida de
sujeción 11 lleva el manguito 10 y está preferiblemente unida a uno
de los lados frontales del manguito 10 formando una sola pieza con
el mismo, habiendo sido dicha unión por ejemplo realizada mediante
soldadura. El tope móvil 20 consta de un platillo de tope 21 y una
parte tubular 22 que en el ejemplo que se ilustra es desplazable
por deslizamiento en la pared interior del tope. La pared interior
del manguito 10 absorbe además en dirección radial las fuerzas de
guiamiento para el guiamiento por deslizamiento del tope móvil 20.
El lado frontal del tope móvil 20 que sobresale del manguito 10 está
cerrado con el platillo de tope 21, al cual son aplicadas las
fuerzas de choque en particular al maniobrar el vehículo sobre
carriles. La constitución del tope con contratope 1 según la
invención se ajusta en tal medida a la constitución de los topes
con contratope conocidos, es decir que vista desde el exterior posee
la forma y las dimensiones de un tope con contratope conocido.
A diferencia de lo que se tiene en el estado de
la técnica, está fijado coaxialmente al extremo axial libre de la
parte tubular 22 del tope móvil 20 un casquillo de prolongación 24
cuyo diámetro es menor que el diámetro de la parte tubular 22. La
sujeción del casquillo de prolongación 24 se efectúa con ayuda de
una unión de rotura controlada 23 que en una unión no positiva y
positiva une la superficie exterior del casquillo de prolongación
24 con la superficie interior de la parte tubular 22 en la zona de
su extremo axial libre. La unión de rotura controlada 23 puede
estar por ejemplo configurada en forma de pernos cizallables o de
cordones de soldadura aplicados en forma de segmentos
individuales.
individuales.
En su lado frontal que queda unido a la parte
tubular 22, el casquillo de prolongación 24 está cerrado mediante
una placa frontal 24c y presenta en su lado frontal opuesto un
reborde 24d que se apoya contra la superficie interior del manguito
10.
En una primera alternativa que está ilustrada en
la mitad superior de la representación de la Fig. 1 está dispuesto
en el interior del casquillo de prolongación 24 un elemento de
transmisión de fuerza 30 que está realizado en forma de un elemento
de resorte y/o amortiguación 30a y se apoya entre la placa frontal
24c del casquillo de prolongación 24 y la brida de sujeción 11 del
manguito 10. El elemento de transmisión de fuerza 30 está
configurado de forma tal que puede acortarse tan sólo hasta la
máxima carrera de tope del tope móvil 20 en el funcionamiento
normal del mismo, cuando el reborde 24d del casquillo de
prolongación 24 hace tope contra la brida de sujeción 11 del
manguito 10 y la unión de rotura controlada 23 se mantiene
intacta.
En una segunda alternativa que está ilustrada en
la mitad inferior de la Fig. 1 falta la placa frontal 24c. En el
interior del casquillo de prolongación 24 abierto por ambos lados y
de la parte tubular 22 del tope móvil 20 está dispuesto un elemento
de transmisión de fuerza 40 que está realizado en forma de un
elemento de resorte y/o amortiguación 40a y se apoya entre el
platillo de tope 21 y la brida de sujeción 11 del manguito 10. El
elemento de transmisión de fuerza 40 está configurado de forma tal
que puede acortarse más allá de la máxima carrera de tope del tope
móvil 20 cuando en el caso de una deformación controlada del
manguito 10 (Fig. 2) el reborde 24d del casquillo de prolongación
24 hace tope contra la brida de sujeción 11 del manguito 10 y la
unión de rotura controlada 23 se rompe o es arrancada al proseguir
el desplazamiento de la parte tubular 22 del tope móvil 20. Este
caso está ilustrado en la Fig.
2.
2.
Como puede verse por la Fig. 2, la unión de
rotura controlada 23 es arrancada al ser sobrepasada una carga
máxima o bien al ser alcanzado un máximo recorrido de desplazamiento
del tope móvil 20. La rotura de la unión de rotura controlada 23
significa que el casquillo de prolongación 24 puede desplazarse
telescópicamente al interior de la parte tubular 22 del tope móvil
20. El adicional desplazamiento del platillo de tope 21 y de la
parte tubular 22 del tope móvil 20 es amortiguado mediante la
deformación del manguito 10 y -en el caso de la alternativa según
la mitad inferior de la Fig. 1- adicionalmente mediante el elemento
de transmisión de fuerza 40. Concretamente, en cuanto el platillo
de tope 21 hace tope contra el borde frontal libre del manguito 10,
al seguir siendo desplazado el platillo de tope 21 comienza una
deformación del manguito 10 que parte del borde frontal libre del
manguito 10 en forma de un aplastamiento o bien y como alternativa
de un abocinamiento, según la configuración mecánica del manguito
10. El caso de un aplastamiento del manguito 10 está indicado en la
mitad inferior de la Fig. 2 mediante las ondulaciones 40b. El caso
de un abocinamiento del manguito 10 está indicado en la mitad
superior de la Fig. 2 mediante segmentos individuales 40a. En ambos
casos se acorta el manguito 10 en su longitud axial, con lo cual la
parte tubular 22 del tope móvil 20 puede desplazarse con su extremo
frontal derecho prácticamente hasta la superficie interior de la
brida de sujeción 11. En este estado final, el casquillo de
prolongación 24 se ha desplazado por completo al interior de la
parte tubular 22, quedando el extremo frontal de la parte tubular 22
aplicado contra el reborde 24d del casquillo de prolongación 24.
Este estado final está ilustrado en la Fig. 2.
En los dibujos están previstas para las medidas
de longitud las siguientes designaciones que serán utilizadas en la
descripción de aquí en adelante.
\vskip1.000000\baselineskip
- L_{1}
- Longitud constructiva total del tope con contratope 1,
- L_{\text{Ü}}
- Longitud de superposición entre el manguito 10 y el tope móvil 20,
- L_{2}
- Longitud de la parte tubular 22 del tope móvil 20,
- L_{3}
- Longitud del casquillo de prolongación 24 del tope móvil 20, que corresponde a la longitud de la segunda parte de la longitud de superposición L_{\text{Ü}},
- L_{4}
- Longitud del recorrido sin obstáculos del tope móvil 20 para la carrera de tope normal,
- L_{5}
- Longitud del recorrido sin obstáculos del manguito 10 para la carrera de tope normal,
- L_{6}
- Longitud de la primera parte de la longitud de superposición, que corresponde a la longitud de la parte delantera de la superficie de deslizamiento,
- L_{7}
- Longitud de la tercera parte de la longitud de superposición, que corresponde a la longitud de la parte trasera de la superficie de deslizamiento,
- L_{1}'
- Longitud total del tope con contratope 1 en el estado de máximo desplazamiento más allá de la carrera de tope normal.
Partiendo de la forma constructiva conocida de
los topes con contratope que presentan una gran longitud de
superposición, pero en los cuales el tope móvil 20 y el manguito 10
llegan al mismo tiempo a un tope y a lo largo de toda su longitud
de superposición están directamente aplicados uno a otro, la
invención ofrece la posibilidad de acortar ambos elementos de guía
10, 20 y mantener sin embargo la fuerza de deformación a un nivel
controlable. Debido al gran espesor de pared combinado y debido a la
mutua obstaculización durante la deformación, la posibilidad
teórica de deformar juntamente ambos elementos tubulares de guía 10,
20 produciría un muy alto e inadecuado nivel de
fuerza.
fuerza.
Debido a ello se asignan por separado e
individualmente a ambos elementos de guía 10, 20 las funciones del
acortamiento y de la deformación. Uno de ambos elementos de guía 10
o 20 debe experimentar un acortamiento con escasa resistencia o
bien sin resistencia y que requiera poco espacio constructivo,
mientras que el otro elemento de guía 20 o 10 debe acortarse al
experimentar deformación, para alcanzar el deseado nivel de fuerza
durante el desplazamiento.
En el sentido de la invención es opcional la
cuestión de cuál de ambas funciones sea asignada a uno o al otro de
ambos elementos de guía 10, 20. Sin embargo parece poco conveniente
asignar la función de deformación a aquél de ambos elementos de
guía 10, 20 que es el que está situado en el interior, puesto que en
el interior del tope con contratope 1 el espacio constructivo queda
llenado en gran parte por los elementos de resorte y/o
amortiguación, y por consiguiente se dispone tan sólo de muy poco
espacio constructivo para una deformación. En aras de la
simplificación, en la descripción que se da de aquí en adelante no
se trata por consiguiente acerca de este caso.
Por los motivos anteriormente mencionados
resulta favorable hacer que se deforme hacia el exterior el que de
ambos elementos de guía 10, 20 es el que está situado en el
exterior, puesto que ahí se dispone de suficiente espacio
constructivo. El que de ambos elementos de guía 10, 20 es el
elemento de guía interior debe experimentar en este caso un
acortamiento que por un lado no obstaculice la deformación del
elemento de guía exterior y por otro lado produzca tan poca
resistencia como sea posible, para no dejar que la fuerza de
deformación total aumente desmesuradamente. Lo importante es que la
longitud del elemento de guía que está situado en el interior no se
vea reducida en el estado inicial, porque ello iría en detrimento de
la longitud de superposición. Para ello, la superficie de
deslizamiento entre el tope móvil y el manguito es dividida en tres
partes (las medidas de longitud L_{6}, L_{3} y L_{7}), de las
cuales la primera parte L_{6} y la tercera parte L_{7} son
funcionalmente necesarias como superficies de deslizamiento, para
que sea desempeñada la función de guiamiento en el funcionamiento
normal con la longitud de superposición perseguida. Para no dejar
que lleguen a ser demasiado grandes las presiones superficiales en
caso de carga transversal en el funcionamiento normal, las partes
L_{6} y L_{7} deberán tener una longitud que no sea inferior a
una determinada longitud mínima. La parte media L_{3} es de
diámetro reducido y ya no sirve de superficie de deslizamiento, pero
debe seguir estableciendo la unión mecánicamente rígida entre la
primera parte L_{6} y la tercera parte L_{7}, para desempeñar
en conjunto la función de guiamiento. Gracias al hecho de que el
diámetro de esta parte media L_{3} es reducido en la medida
necesaria para que dicha parte media pueda ser empujada dentro del
diámetro interior de la primera parte tubular L_{6} al interior de
ésta, se logra un relativamente gran acortamiento del elemento de
guía situado en el interior, siendo sin embargo dicho acortamiento
tal que opone escasa resistencia. Análogamente a lo que sucede en
el caso de un sistema telescópico, las partes segunda y tercera
L_{3} y L_{7} pueden ser empujadas al interior de la primera
parte L_{6} y de la siguiente parte L_{2}. Para el
funcionamiento en su totalidad es además necesario que ambas partes
que son desplazables relativamente entre sí estén acopladas
rígidamente en el funcionamiento normal, y que los momentos de
flexión puedan ser transmitidos con fiabilidad entre la primera
parte L_{6} y la tercera parte L_{7}. Además es necesario que
la unión entre la primera parte L_{6} (la parte tubular 22) y la
segunda parte L_{7} (el casquillo de prolongación 24) sea
establecida mediante la unión de rotura controlada 23, que al surgir
un estado de sobrecarga deshace la unión rígida hasta entonces
existente. Esto puede hacerse p. ej. mediante pernos cizallables u
otros elementos de rotura, pero también mediante almas de unión
debilitadas localmente. La unión de rotura controlada 23 puede
estar dispuesta sin solución de continuidad a lo largo del contorno
del casquillo de prolongación 24, o bien puede constar de elementos
individuales discretos repartidos de manera uniforme o bien de
manera no uniforme. Una repartición no uniforme puede ser p. ej.
conveniente para reforzar la estabilidad bajo carga transversal en
una determinada dirección preferente, sin influenciar la fuerza de
desenganche bajo carga longitudinal.
Con la adopción de las medidas anteriormente
descritas pueden satisfacerse al mismo tiempo las exigencias
contrapuestas de una gran longitud de superposición en el
funcionamiento normal y una gran longitud de acortamiento bajo
deformación controlada tras una sobrecarga, y de evitar que se
requiera adicional espacio constructivo en la estructura del
vehículo.
Puede ser alcanzado un acortamiento muy grande
que llega a ser de hasta aproximadamente la mitad de la longitud
constructiva inicial. Esto está representado en la Fig. 2 a base de
la medida de longitud L_{1}'.
El principio de las partes 22, 24 del elemento
de guía situado en el interior que se desplazan una al interior de
la otra es combinable con distintas formas de deformación del
elemento de guía situado en el exterior, y concretamente tanto con
un ensanchamiento y abocinamiento de un tubo como con por ejemplo un
aplastamiento o una plegadura regular o irregular de un tubo, como
está indicado en la Fig. 2 con los signos de referencia 40a y
40b.
El principio representado es aplicable tanto
para una forma constructiva del tope con contratope con un tope
móvil 20 situado en el interior como a una forma constructiva del
tope con contratope con manguito 10 situado en el interior. Una
forma constructiva de este tipo es fácilmente imaginable
intercambiando imaginariamente el platillo de tope 21 y la brida de
sujeción 11.
El principio de las partes de elementos de guía
del tope con contratope que son susceptibles de desplazarse
telescópicamente una al interior de la otra puede en ampliación de
la forma de realización según las Figuras 1 y 2 ser adicionalmente
también aplicado al manguito 10. Esta ampliación del principio está
aclarada a base de las Figuras 3 y 4, en las cuales el manguito, a
diferencia de las Figuras 1 y 2, está ahora provisto del signo de
referencia 50 en lugar del signo de referencia 10. La configuración
del manguito 50 está sin embargo realizada a diferencia de las
Figuras 1 y 2 de manera bipartita en forma de partes 52, 54 que son
desplazables telescópicamente una al interior de la otra, con la
unión de rotura controlada intermedia 53. Como está representado en
la Fig. 4, el tope móvil 20 y el manguito 50 se acortan
telescópicamente. Este acortamiento puede tener lugar bajo una
cierta resistencia deseada, p. ej. mediante los componentes
representados en la Fig. 3 de las uniones de rotura controlada 23,
53, o bien también mediante otros elementos de resistencia entre los
componentes que se desplazan telescópicamente. Dado el caso puede
disponerse un adicional elemento de deformación 60 entre el
casquillo de prolongación 24 o su placa frontal 24c y el platillo de
tope 21. El elemento de deformación 60 puede estar configurado de
forma tal que el necesario nivel de fuerza sea alcanzado durante el
movimiento de desplazamiento mutuo de los componentes 22, 24 y 52,
54. Como alternativa, el adicional elemento de deformación 60 puede
ser dispuesto en forma de dos cuerpos de deformación independientes
60a y 60b entre el platillo de tope 21 y la parte 52 del manguito
50 (elemento de deformación 60a) y entre la parte 22 del tope móvil
20 y el reborde 24d del casquillo de prolongación 24.
En la Fig. 4 está representado el tope con
contratope según la Fig. 3 en el estado de máximo desplazamiento.
Se aprecia que han tenido lugar al mismo tiempo un desplazamiento
telescópico del tope móvil 20 y del manguito 50 y dado el caso una
deformación del elemento de deformación 60 o de los cuerpos de
deformación 60a, 60b. Una forma de realización de este tipo del
tope con contratope según la invención es por cierto relativamente
costosa, pero una forma de realización de este tipo puede ser
conveniente cuando sea muy limitado el espacio constructivo
circundante. Sin embargo, de aquí en adelante se contemplará la
forma de realización más sencilla según las Figuras 1 y 2, en la
cual solamente la parte tubular 22 del tope móvil 20 está
configurada de forma tal que es desplazable telescópicamente y
queda rodeada por el manguito 10.
El principio del desplazamiento telescópico que
se representa puede ser también convenientemente aplicado a más de
dos partes desplazables unas al interior de otras. Una configuración
de este tipo puede ser conveniente cuando deba alcanzarse un aún
mayor acortamiento total del tope con contratope y cuando en la
dirección periférica del tope con contratope esté dado el espacio
constructivo correspondientemente necesario. Se entiende que entre
cada dos de las varias partes está respectivamente prevista una
unión de rotura controlada.
Gracias al diseño telescópico representado puede
desempeñarse con escasa resistencia o bien sin resistencia la
función del desplazamiento. Gracias a ello, es el elemento de guía
que está situado en el exterior el que exclusivamente y sin
obstáculos se encarga de ir llegando mediante deformación controlada
a alcanzar el deseado nivel de fuerza durante el desplazamiento.
Mediante la clara separación de las funciones y su escasa influencia
mutua, el diseño y la controlabilidad de todo el sistema se ven
considerablemente facilitados en comparación con los diseños en los
que ambos elementos de guía 10, 20 están sometidos tanto a procesos
de deformación como a interacciones.
El diseño puede ser aún adicionalmente
simplificado a base de hacer que el arrancamiento/desenganche de la
unión de rotura controlada 23 entre la primera parte L_{6} y la
segunda parte L_{3} no tenga lugar hasta que haya llegado a hacer
tope el elemento de guía situado en el interior, y que el elemento
de guía exterior no llegue a hacer tope y a iniciar su deformación
hasta poco después de ello. Gracias a ello pueden diseñarse y
modificarse con independencia entre sí el umbral de la fuerza de
desenganche y el nivel medio de fuerza durante la deformación
controlada.
Las propiedades de la caja que se han descrito
pueden combinarse con distintas disposiciones de los resortes de
tope. Por ejemplo, el casquillo de prolongación 24 del elemento de
guía situado en el interior, que como tal casquillo de prolongación
consta de la segunda parte L_{3} y de la tercera parte L_{7},
puede dotarse de un apoyo realizado en forma de la placa frontal
24c para el elemento de resorte y/o amortiguación 30a. Con ello,
junto con el desenganche/arrancamiento de la unión de rotura
controlada 23 puede también lograrse una interrupción de la acción
de resorte del elemento de resorte y/o amortiguación 30a, para
impedir un aumento de la fuerza al aumentar el recorrido de
desplazamiento. En este caso debe tenerse en cuenta que la unión de
rotura controlada 23 debe adicionalmente transmitir las fuerzas del
elemento de resorte y/o amortiguación 30a que surgen en el
funcionamiento normal, y debe estar para ello suficientemente
dimensionada.
Como alternativa, puede renunciarse a la
interrupción de la acción de resorte cuando se utilice el elemento
de resorte y amortiguación 40a que es adecuado para un gran
acortamiento. En este caso falta la placa frontal 24c del casquillo
de prolongación 24.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias que cita el
solicitante se aporta solamente en calidad de información para el
lector y no forma parte del documento de patente europea. A pesar de
que se ha procedido con gran esmero al compilar las referencias, no
puede excluirse la posibilidad de que se hayan producido errores u
omisiones, y la OEP se exime de toda responsabilidad a este
respecto.
- \bullet FR 2789358 A [0001] [0007]
- \bullet DE 747330 [0006] [0006]
- \bullet DE 462539 [0006]
- \bullet DE 10037050 [0006]
Claims (9)
1. Tope con contratope (1) para estructuras
portantes (2) móviles o fijas, en particular de vehículos sobre
carriles, con elementos de guía primero y segundo realizados en
forma de un manguito (10) y de un tope móvil (20), siendo el
manguito (10) susceptible de ser sujetado estacionariamente a la
estructura portante (2) y siendo el tope móvil (20) desplazable con
respecto al manguito (10) en la dirección longitudinal del vehículo
y siendo dicho tope móvil guiado por el manguito (10) al efectuar su
movimiento de desplazamiento, y con un elemento de transmisión de
fuerza (30; 40) para el acoplamiento con capacidad de cedimiento del
tope móvil (20) con la estructura portante (2), constando al menos
uno (20) de ambos elementos de guía (10, 20; 10, 50) de dos o más
partes alargadas (22, 24; 52, 54) que están dispuestas unas tras
otras y en la zona de sus lados frontales colindantes están
respectivamente unidas entre sí mediante sendas uniones de rotura
controlada (23; 53) que son respectivamente una o varias,
presentando dichas partes alargadas secciones transversales de
distintas dimensiones, de forma tal que al ser sobrepasada una
determinada fuerza de choque (fuerza de desenganche) ejercida en el
tope con contratope (1) la unión de rotura controlada o las uniones
de rotura controlada (23; 53) es arrancada o son arrancadas y las
partes alargadas (22, 24; 52, 54) se desplazan telescópicamente unas
al interior de otras; caracterizado por el hecho de que uno
de los elementos de guía (20, 10; 50, 10) está configurado de forma
tal que tras haber sido sobrepasada la fuerza de desenganche el
mismo se acorta mediante deformación controlada bajo un alto nivel
de fuerza que se mantiene en esencia igual.
2. Tope con contratope según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que el elemento de guía (20)
que está situado en el interior consta de las partes alargadas (22,
24) dispuestas una tras otra.
3. Tope con contratope según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que el elemento de guía (50)
que está situado en el exterior consta de las partes alargadas (52,
54) dispuestas una tras otra.
4. Tope con contratope según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por un dimensionado de
los elementos de guía (10, 20; 10, 50) que es tal que el
arrancamiento de la unión de rotura controlada (23; 53) no se
produce hasta estar en curso el movimiento de desplazamiento del
tope móvil (20), y el comienzo de una deformación del otro elemento
de guía (10) no se produce hasta poco después de ello.
5. Tope con contratope según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que las
partes alargadas (22, 24; 52, 54) desplazables telescópicamente
presentan forma cilíndrica tubular.
6. Tope con contratope según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por el hecho de que la
unión de rotura controlada (23; 53) forma un componente monolítico
junto con una o varias de las partes alargadas (22, 24; 52, 54)
desplazables telescópicamente.
7. Tope con contratope según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que la
unión de rotura controlada (23; 53) está dispuesta radialmente
entre los lados frontales colindantes de las partes alargadas (22,
24; 52, 54) desplazables telescópicamente y en la dirección
periférica de las partes (22, 24; 52, 54) está configurada sin o
con solución de continuidad.
8. Tope con contratope según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que
como elemento de transmisión de fuerza está previsto un elemento de
resorte y/o amortiguación (30a) que se apoya entre la estructura
portante (2) y una placa frontal (24c) de la parte alargada (24) que
tiene la sección transversal de menores dimensiones, estando el
elemento de resorte y/o amortiguación (30a) diseñado de forma tal
que puede acortarse tan sólo hasta la máxima carrera de tope del
tope móvil (20) en su funcionamiento normal.
9. Tope con contratope según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por el hecho de que las
longitudes (L_{2} y L_{3}) de las partes alargadas (22, 24; 52,
54) desplazables telescópicamente están elegidas de forma tal que
son igual de grandes.
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