ES2305603T3 - Placa de corte, en particular para una herramienta para fresar. - Google Patents

Abstract

Placa (5) de corte, por ejemplo para una herramienta (1) para fresar con un cuerpo (11) básico, que posee al menos una superficie (25) de arranque de viruta, que, por un lado, siempre es adyacente a cantos (26, 27, 28, 29) de corte unidos por cantos (32, 33, 34, 35) de corte de esquina y, por otro, es adyacente a un escalón (24), que se extiende sin interrupción al menos a lo largo de uno de los cantos (32, 33, 34, 35) de corte de esquina y separa la superficie (25) de arranque de viruta de una superficie (22) de base retraída, caracterizada porque el escalón (24) posee su altura máxima en los cantos (32, 33, 34, 35) de corte de esquina.

Description

Placa de corte, en particular para una herramienta para fresar.

El invento se refiere a una placa de corte, por ejemplo para una herramienta para fresar, en especial una fresa para planear.

Las herramientas para fresar están equipadas con frecuencia con placas de corte de metal duro o de otros materiales duros optimizados desde el punto de vista de las propiedades de corte. En los elementos de corte se configuran cantos de corte, superficies de incidencia y superficies de arranque de viruta, cuya configuración influye de manera considerable en el trabajo de la herramienta con placas de corte. Se presta especial atención al flujo de la viruta, es decir a la manera y forma en la que se produce la viruta y cómo se desliza por encima de la superficie de arranque de viruta adyacente al canto de corte. Se comprobó, que algunos materiales tienden durante el arranque de viruta a dejar sedimentos en las superficies que son barridas en ellos. Este proceso se llama "embotamiento". Si, debido al embotamiento se formaron acumulaciones de material, pueden crear estas inconvenientes en numerosos aspectos. Si la placa de corte está provista, por ejemplo, de un recubrimiento reductor del desgaste, se puede poner en peligro este recubrimiento con la acumulación de material. Si las acumulaciones de material se hacen demasiado grandes y son arrastradas por la viruta que las barre, se puede producir eventualmente un deterioro del recubrimiento. Además, las acumulaciones de material se pueden producir en superficies o en zonas de superficie, que sirven, con otra posición de montaje de la placa de corte configurada por ejemplo como placa de corte reversible, como superficie de posicionado de asiento. Las acumulaciones de material en estas superficies dan con ello lugar a posicionamientos falsos. Es preciso evitar estos posicionamientos falsos.

A través del documento DE 196 53 921 A1 se conoce una placa de corte reversible triangular, que posee un canto de corte, que la rodea en todos los lados y a la que sigue un canal para viruta, es decir una superficie de arranque de viruta con forma de canal. La superficie de arranque de viruta se prolonga en una superficie de cobertura, que se halla debajo del canto de corte. A pesar de ello, la superficie de cobertura está dispuesta en la zona de desplazamiento de la viruta, de manera, que aquí se pueden formar acumulaciones es de material.

El documento mencionado divulga, además, en una vista en planta cuatro placas de corte rómbicas con un canto de corte, que las rodea en todos los lados. A continuación del canto de corte se halla nuevamente, bajo un ángulo positivo de arranque de viruta, una superficie de arranque de viruta. La superficie de arranque de viruta se prolonga en las zonas de esquina romas de la placa rómbica en la superficie de asiento plana, que se halla por debajo de los cantos de corte. En las esquinas con ángulos agudos se halla inmediatamente a continuación de los cantos de corte de esquina una placa, que se prolonga a su vez con un escalón en la superficie de base. El ángulo obtuso cóncavo hacia el exterior entre la superficie de arranque de viruta y la placa de base da lugar a que la viruta se desplace contra la superficie de la placa de base, pudiendo formarse aquí sedimentos.

A través del documento GB 1 154 754 se conoce una herramienta para tornear con una placa de corte, que posee una forma básica de paralelepípedo con cuatro superficies laterales perpendiculares entre sí. Estas limitan con cantos de corte dispuestos en un cuadrado. A continuación de los cantos de corte se hallan superficies de arranque de viruta configuradas más altas con relación a una superficie de cobertura plana de la placa de corte, estando separadas por ello de la superficie de cobertura por un escalón corrido. El escalón se extiende a lo largo de la superficie de arranque de viruta, incluso más allá de las zonas de las esquinas, poseyendo una altura constante a lo largo de todo su contorno.

A través del documento US-A-6 238 146 se conoce una placa de corte tangencial con una superficie de arranque de viruta, que posee en su centro una zona retrasada a modo de banda. Esta zona de la superficie de arranque de viruta se prolonga por medio de escalones paralelos entre sí en las restantes superficies de arranque de viruta. La superficie de arranque de viruta está rodeada en la totalidad de su borde por una zona con forma de banda, que asciende hacia el canto de corte y que se prolonga sin escalones en la restante superficie de arranque de viruta.

La viruta arrancada se desliza en primer lugar en esta placa de corte por encima de la zona inclinada de la superficie de arranque de viruta y a continuación por encima de las zonas planas, que se hallan a continuación.

El documento DE-A-93 20 448 divulga una placa de corte con forma básica cuadrada con un canto de corte, que la rodea en su totalidad y que, partiendo de una esquina, asciende primeramente y desciende después nuevamente. El canto de corte se halla a continuación de una superficie de arranque de viruta inclinada, que se prolonga sin escalón en una zona plana de superficie de arranque de viruta.

Aquí también surge el peligro del embotamiento con viruta de la superficie de arranque de viruta.

El documento US-A-6 422 931 divulga una placa de corte para herramienta de mecanización con arranque de viruta con un canto de corte corrido. A continuación del canto de corte se halla una superficie de arranque de viruta, que se prolonga por medio de un escalón en una superficie de base plana elevada. La superficie de base de halla con ello por encima de los cantos de corte.

El documento WO 02/102536 divulga una placa de corte para una herramienta para fresar con una superficie de arranque de viruta mecanizada en un escalón. El escalón se extiende en primer lugar a lo largo de un canto de corte, pasa después por delante del canto de corte equina y llega al otro canto de corte. El escalón posee una altura uniforme a lo largo de toda su longitud. La superficie, que se halla a continuación del escalón y que se extiende hacia el orificio de fijación, está abombada.

Partiendo de aquí, el objeto del invento es crear una placa de corte, que posea una menor tendencia a la formación de acumulaciones de material durante el proceso de arranque de viruta.

Este problema se soluciona con la placa de corte según la reivindicación 1.

La placa de corte según el invento posee una superficie de arranque de viruta, que se prolonga, en especial en las zonas de las esquinas de los cantos de corte, con un escalón en una superficie de base adyacente, poseyendo el escalón aquí su mayor altura. Debido a la curvatura de los cantos de corte de esquina, la zona de la viruta, que sale de los cantos de corte de esquina, puede poseer propiedades de flujo y de rotura distintas de la viruta restante. El escalón, especialmente alto en la zona de las esquinas, brinda aquí una buena protección contra el apoyo de la viruta en la superficie de cobertura de la placa de corte. En especial, cuando se utilizan las placas de corte según el invento en las fresas de planear, en las que en los cantos de corte de esquina también se produce un trabajo de arranque de viruta, se pone de manifiesto la menor tendencia a la formación de acumulaciones de material en las zonas de superficie, que se hallan a continuación de la superficie de arranque de viruta y, en especial, en las zonas de las esquinas. Esto hace posible una mayor duración de estas placas de corte, cuando se puede partir del supuesto de que el desgaste de las placas de corte es reducido, por ejemplo por el desprendimiento de acumulaciones de material y por el deterioro producido por él en los recubrimientos. En caso necesario también se puede utilizar la placa de corte en una herramienta para tornear.

Además, la menor tendencia a la formación de acumulaciones de material en las superficies de arranque de viruta de zonas adyacentes a las superficies de la placa de corte es ventajosa desde el punto de vista del posicionado correcto de la placa de corte. Esto es en especial válido, cuando la placa de corte se construye como placa de corte reversible. La superficie de cobertura adyacente a la superficie de arranque de viruta puede servir en este caso como superficie de asiento después de invertir la placa de corte. Si la superficie de cobertura quedó libre, después de la primera utilización de la placa de corte, de sedimentos, no es posible que estos dificulten el posicionado correcto de la placa de corte, cuando se utiliza esta nuevamente en la posición invertida.

El cuerpo básico posee, en una forma de ejecución ventajosa de la placa de corte, dos cantos de corte conformados en lados mutuamente opuestos, de manera, que la placa de corte puede ser utilizada como placa de corte reversible. En este caso se prefiere, que el lado superior de la placa de corte y el lado inferior de la placa de corte se configuren congruentes.

La placa de corte se puede configurar en principio triangular o poligonal y con preferencia se configura con forma cuadrangular. Esto da lugar a cuatro cantos de corte útiles tanto en el lado superior, como también en el lado inferior. La placa de corte reversible puede ser utilizada en este caso en un total de ocho veces. Esto quiere decir, que posee ocho cantos de corte, que pueden ser desgastados individualmente.

Se considera especialmente ventajoso, que la superficie de arranque de viruta en cada esquina del canto de corte se prolongue siempre a través de un escalón en la superficie de base. Con ello se obtiene la ventaja de la evitación de acumulaciones de material y de la evitación de la formación de sedimentos en la superficie de asiento (superficie de base) en cada esquina del canto de corte. Esto es especialmente importante para aquellas placas de corte reversibles en las que se puede producir potencialmente en cada esquina del canto de corte un arranque de material, es decir un trabajo de arranque de viruta.

La altura del escalón, que separa la superficie de arranque de viruta de la superficie de base adyacente se dimensiona con preferencia, dependiendo del material a mecanizar, de tal modo, que la altura sea suficiente para alejar de la superficie de base la viruta generada en el canto de corte. Por lo tanto, con preferencia, la superficie de base no es barrida por la viruta. Pero en cualquier caso, la viruta no se desliza con fuerza sobre la superficie de base.

El escalón es con preferencia tanto más alto, cuanto mayor sea el ángulo positivo de arranque de viruta en la placa de corte. Con ello, las placas de corte con escalón alto, es decir con superficie de base muy retraída, se prestan especialmente bien para placas de corte con un ángulo de corte pequeño. La forma geométrica de las placas de corte permite la obtención de ángulos de arranque de viruta radiales y axiales positivos, cuando la placa de corte se monta de manera negativa tanto en la dirección axial, como también en la dirección radial.

Las superficies laterales son con preferencia superficies planas orientadas a su vez con preferencia con un ángulo de 90º con relación a un plano central de la placa de corte. Con ello se forma en la placa de corte un ángulo de corte positivo únicamente, cuando la placa de corte se monta en la herramienta bajo un ángulo negativo. Las superficies laterales, que forman las superficies de corte, pueden estar provistas de facetas. La zona de la superficie de corte, que se halla a continuación del canto de corte, forma, por ejemplo con la restante superficie lateral un ángulo obtuso orientado hacia el exterior, es decir convexo. Esto es posible y ventajoso en las formas geométricas de la placa muy positivas, es decir en aquellos casos en los que el ángulo de corte es relativamente pequeño, por ejemplo inferior a 60º o 70º. La placa de corte según el invento puede ser configurada como placa tangencial o como placa radial. Esto se determina con la disposición del taladro de fijación, que en el caso de la placa radial pasa por la superficie de base. Si, por el contrario, el taladro de fijación se extiende paralelo a la superficie de base rodeada por la superficie de arranque de viruta, se trata de una placa tangencial.

La superficie de arranque de viruta se extiende en las formas de ejecución preferidas de manera continua alrededor de la superficie de base y limita con un escalón igualmente continuo con la superficie de base. La protección contra la formación de sedimentos (embotamiento) existe con ello para la totalidad de la superficie de base. En este caso se comprobó, que es ventajoso, que el escalón posea siempre su altura máxima en las esquinas de los cantos de corte.

Otros detalles de las formas de ejecución ventajosas del invento son objeto del dibujo, de la descripción correspondiente o de las reivindicaciones subordinadas.

En el dibujo se representan ejemplos de ejecución del invento. En él muestran:

La figura 1, en una representación en perspectiva, una fresa para planear con placas de corte según el invento.

La figura 2, en una vista lateral, la fresa para planear según la figura 1.

La figura 3, en una vista en perspectiva, una placa de corte de la fresa para planear según las figuras 1 y 2.

La figura 4, en una vista en planta, la placa de corte según la figura 3.

La figura 5, en un a vista lateral, la placa de corte según la figura 3.

La figura 6, en una vista de detalle, la fresa para planear según la figura 1.

La figura 7, en una representación despiezada, la fresa de la figura 1.

La figura 8, en una vista de detalle, el cuerpo de la herramienta de la fresa según la figura 6.

La figura 9, la fresa según la figura 1, con un asiento de placa no equipado y uno equipado.

La figura 10, en una vista en planta ampliada, la placa de corte según la figura 3.

La figura 11, en una vista lateral ampliada, la placa de corte según la figura 3.

La figura 12, en una vista en perspectiva ampliada, la placa de corte según la figura 3.

La figura 13, en una vista en planta, una forma de ejecución modificada de una placa de corte según el invento.

La figura 14, en una vista lateral, la placa de corte según la figura 13.

La figura 15, en una vista en perspectiva, la placa de corte según la figura 13.

La figura 16, en una representación en perspectiva, una fresa para planear modificada con placas de corte según el invento.

La figura 17, en una vista lateral, la fresa para planear según la figura 16.

La figura 18, en una representación en perspectiva, una placa de corte de la fresa para planear según la figura 16.

La figura 19, una vista en planta de la placa de corte según la figura 18.

La figura 20, una vista lateral de la placa de corte según la figura 18.

La figura 21, en una representación despiezada, la herramienta para fresar según la figura 16.

La figura 22, en una vista en planta ampliada, la placa de corte para la fresa de planear según la figura 16.

La figura 23, en una representación ampliada, la placa de corte según la figura 20.

La figura 24, en una representación ampliada, la placa de corte según la figura 18.

Las figuras 25 y 26, formas de ejecución modificadas de la placa de corte para su utilización como placa tangencial.

La figura 27, las condiciones de salida de la viruta en las placas de corte precedentes.

En la figura 1 se representa una fresa 1 para planear, que posee un cuerpo 2 de herramienta con asientos 3 para placas configurados en él. Un asiento 3 para placa de esta clase se representa por separado en la figura 9. Posee una superficie 4 de asiento plana para el asiento directo de una placa 5 de corte. La superficie 4 de asiento es, por ejemplo, rectangular. Está libre en los cuatro cantos. En la proximidad se prevén al menos dos superficies 6, 7 de asiento laterales perpendiculares a la superficie de asiento 4.

Están configuradas directamente en el cuerpo 2 de la herramienta y forman parte del asiento 3 para placa para sujetar lateralmente la placa de corte. En el asiento para placa se conforma, además, un taladro 8 roscado, que atraviesa la superficie 4 de asiento, al que se asigna un tornillo 9 de fijación (véanse las figuras 7 y 8). En el cuerpo 2 de la herramienta están dispuestos concéntricamente con el eje de giro del cuerpo 2 de la herramienta otros asientos para placa equivalentes al asiento 3 para placa. En todos los asientos para placa están dispuestas las mismas placas 5 de corte. La fresa 1 para planear posee, como se desprende en especial de la figura 2, únicamente placas de corte, cuya diagonal es aproximadamente paralela al eje D de rotación.

Las placas 5 de corte configuradas iguales entre sí se representan por separado en las figuras 3 a 5 y 10 a 12. La placa 5 de corte posee un cuerpo 11 básico con un contorno cuadrado visible en las figuras 4 y 10. La placa 5 de corte puede estar provista en sus esquinas de chaflanes 12, 13, 14, 15 de esquina. Los chaflanes 12 a 15 de esquina están formados por ejemplo por superficies planas o por facetas dispuestas entre superficies 16, 17, 18, 19 laterales, con preferencia planas. La transición entre los chaflanes 12 a 15 de esquina y las correspondientes superficies 16 a 19 laterales adyacentes puede estar formada por un canto vivo o por un canto ligeramente redondeado, que se extiende paralelo al taladro 21 de fijación, que se extiende a través del cuerpo 11 básico.

El taladro 21 de fijación es rodeado en el lado superior liso por una superficie 22 de base y en el lado inferior de la placa es rodeado igualmente por una superficie 23 de base. Esta última sirve, como se desprende de la figura 7, para el apoyo en la superficie 4 de asiento. La superficie 22 de base sirve para el apoyo en la superficie 4 de asiento, cuando se invierte la placa 5 de corte. Las superficies 22, 23 de base se configuran iguales entre sí. Por ello, la descripción de la superficie 22 de base es correspondientemente válida para la superficie 23 de base.

La superficie 22 de base se configura esencialmente cuadrada y plana. A una distancia de las superficies 16, 17, 18, 19 laterales termina en un escalón 24 corrido, que se extiende aproximadamente paralelo a las superficies 16, 17, 18, 19 laterales. El escalón 24 se redondea con una curvatura aproximadamente en ángulo recto en la proximidad de los chaflanes 12, 13, 14, 15 de esquina.

A continuación del escalón 24 se halla una superficie 25 de arranque de viruta corrida inclinada con relación a la base 22 plana. Entre la superficie 25 de arranque de viruta y las superficies 15, 17, 18, 19 laterales se definen cantos 26, 27, 28, 29 de corte. La superficie 25 de arranque de viruta limita con los chaflanes 12, 13, 14, 15 de esquina cantos 32, 33, 34, 35 de corte de esquina. Los cantos 26 a 29 de corte y los cantos 32 a 35 de corte de esquina tienen su correspondencia en los cantos de corte y en los cantos de corte de esquina del lado inferior del cuerpo 11 básico. Para su diferenciación se proveen en las figuras 11 y 12, siempre que sean visibles, con el índice "a". Los cantos 32 a 35 (32a a 35a) de corte de esquina se configuran con preferencia aproximadamente rectos. Los cantos 26 a 29 (26a a 29a) de corte son también esencialmente rectos, pero con preferencia se configuran ligeramente cóncavos, de manera, que las esquinas de corte formadas por los cantos 26 a 29 (26a a 29a) de esquina sobresalen por encima de la superficie 22 de base. La superficie 25 de arranque de viruta posee con preferencia una inclinación constante. El escalón 24 posee aproximadamente en el centro de los cantos de corte 26 a 29 (26a a 29a) su altura más pequeña. Por el contrario, el escalón 24, que se extiende aproximadamente recto y paralelo a los cantos de corte 26 a 29, pose su altura más grande en la proximidad de los cantos 32 a 35 (32a a 35a) de corte de esquina.

La superficie 25 de arranque de viruta puede haber sido fabricada con precisión un proceso de rectificado. Sin embargo, generalmente se sinteriza en una pieza. La superficie 22 de base es sometida a un proceso de rectificado. En este caso se trata con preferencia de una superficie no mecanizada, como la que se forma durante la sinterización y eventualmente durante el recubrimiento ulterior.

La placa 5 de corte se configura con preferencia simétrica con relación a un plano central, que se indica en la figura 11 con una línea 36 de punto y raya. El taladro 21 de fijación es perpendicular a él. Además, pasa por el centro de gravedad del cuerpo 11 básico.

La fijación de la placa 5 de corte al asiento para placa se desprende por separado de las figuras 6, 7. La superficie 4 de asiento posee un tamaño equivalente al tamaño de la superficie 23 de base. La posición se prevé en este caso de tal modo, que las superficies 16 y 19 laterales apoyen en las superficies 6, 7 de asiento adyacentes del asiento para placa, cuando la superficie 23 de base apoya en la superficie 4 de asiento. El taladro 8 roscado ejecutado con preferencia ligeramente inclinado da lugar a un asiento inclinado del tornillo 9 de fijación, que, con ello, no sólo presiona con su cabeza la superficie 23 de base contra la superficie 4 de asiento, sino que también presiona las superficies 16, 19 laterales contra las superficies 6, 7 de asiento. La placa 5 de corte se sujeta aproximadamente así como se representa a mayor escala en la figura 27. La posición final de la placa 5 de corte es en su conjunto negativa. Esto es válido tanto para la dirección axial paralela al eje D de rotación de la fresa 1 para planear, como también desde el punto de vista de la correspondiente dirección radial.

En la figura 27 se representa el canto 29 de corte atacando una pieza 37. La correspondiente dirección radial referida al eje de rotación de la herramienta se indica con una línea 38 en el canto 29 de corte principal. La superficie de corte (superficie 19 lateral) forma con la línea 38 un ángulo, que es menor que 90º, con lo que se forma un ángulo \alpha de corte positivo entre la superficie 19 lateral y la superficie 39 adyacente de la pieza. Al mismo tiempo se forma un ángulo \beta de arranque de viruta positivo entre la superficie 25 de arranque de viruta y la dirección radial definida por la línea 38. El ángulo \beta de arranque de viruta positivo se produce a pesar del montaje negativo de la placa, debido al pequeño ángulo de corte de la placa de corte en el canto 29 de corte.

La fresa 1 para planear descrita hasta aquí funciona como sigue:

El cuerpo 2 de la herramienta gira alrededor del eje D y es desplazado al mismo tiempo transversalmente al eje D de rotación a lo largo de una superficie 39 de la pieza. Los cantos 29 de corte son los cantos de corte principales. Los cantos 35 de corte de esquina orientados perpendicularmente con relación al eje D de rotación son cantos de corte secundarios, que se conducen girando, con un trabajo pequeño de arranque de viruta, por encima de la superficie plana generada.

En los cantos 29 de corte se realiza el trabajo principal de arranque de viruta. Aquí se forma la viruta 41 (figura 27), que es arrancada de la superficie 39 de la pieza. La viruta 41 se desliza sobre la superficie 25 de arranque de viruta sufriendo una curvatura. Esta curvatura impide, que la viruta incida en la superficie 22 de base retraída por el escalón 24. Por el contrario, la viruta se desplaza libremente por encima del escalón 24, alejándose detrás del escalón 24 de la superficie 22 de base, debido a la curvatura propia recibida en la proximidad del canto 35 de corte de esquina, respectivamente del canto 26 de corte. La viruta toca la superficie 22 de base a lo sumo con una presión pequeña. En cualquier caso, no asciende verticalmente contra esta superficie. Con ello no se forman sedimentos en la superficie 22 de base. En especial, esta tampoco está expuesta a un embotamiento. Puede servir como superficie de asiento en toda su extensión, cuando se invierte la placa 5 de corte en el asiento 32 de placa. Para ello se afloja el tornillo 9 de fijación y la placa 5 de corte se invierte de tal modo, que su superficie 23 de base quede arriba y su superficie 22 de base apoye en la superficie 4 de asiento. Con ello se transforma en canto de corte activo (véase la asignación según la figura 24) el canto 35a de corte de esquina, respectivamente el canto 28a de esquina. El posicionado de la placa 5 de corte es posible en este caso sin grandes problemas a causa de la superficie 22 de base no ensuciada.

Las figuras 12 a 15 representan una forma de ejecución modificada de la placa 5 de corte, que puede ser montada sin modificar el cuerpo 2 de la herramienta en los asientos 3 de placa. La placa 5 de corte modificada se diferencia de la placa 5 de corte descrita anteriormente por las zonas 42, 43, 44, 45 de superficie elevadas conformadas en la superficie 22 de base. Las zonas 42 a 45 de superficie elevadas están dispuestas en elevaciones, que son más bajas que el escalón 24. Las zonas 42 a 45 de superficie pueden poseer un contorno aproximadamente triangular, estando dispuestas en especial en la proximidad de las esquinas de las placas. Aproximadamente en el centro de los cantos 26 a 29 de corte existe con preferencia un hueco entre las superficies elevadas sobre las que se crean las zonas 42 a 45 de superficie. El hueco se localiza entonces siempre en la zona del escalón 24 en la que el escalón 24 posee su altura más pequeña.

Además, la superficie 25 de arranque de viruta puede estar provista, a diferencia de las formas de ejecución descritas anteriormente, de ranuras 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56 rompedoras de viruta dispuestas paralelas a los cantos 26 a 29 de corte así como aproximadamente paralelas a los cantos 32, 33, 34, 35 de corte de esquina. El dorso de la placa 5 de corte reversible según la figura 13 posee la misma configuración.

La placa 5 de corte reversible según las figuras 13 a 15 descrita hasta aquí también se presta, a causa de sus ranuras 46 a 56 rompedoras de viruta, para el mecanizado con arranque de viruta de materiales, que tiendan a la formación de una viruta más bien larga. Además, es especialmente insensible a embotamiento. En las zonas de las esquinas, en las que el escalón 24 es relativamente alto, se protegen las zonas de superficie 42 a 45 dispuestas allí para el posicionado a la sombra del correspondiente escalón 24 adyacente, contra embotamiento por la viruta pasante. El escalón 24 es menos alto en el centro de los cantos 26, 27, 28, 29 de corte. Si la viruta incide aquí en la superficie 22 de base y deja huellas, es esto ampliamente innocuo, ya que la superficie 22 de base no sirve en esta como asiento. Por el contrario, esta función es asumida por las zonas 42 a 45 de superficie elevadas dispuestas en las esquinas de la placa 5 de corte. Las zonas 42 a 45 de superficie se pueden hallar en este caso inmediatamente a continuación del escalón 24 o, como se representa en las figuras 13 y 15, estar dispuestas a una cierta distancia de él. Las zonas 42 a 45 de superficie, dispuestas con preferencia alrededor del taladro 21 de fijación, brindan un asiento seguro de la placa 5 de corte en el asiento 3 de placa.

De las figuras 16 a 24 se desprende otra variante de una forma de ejecución de una fresa 1 para planear y de una placa 5 de corte correspondiente. Siempre que no se diga expresamente algo distinto en lo que sigue, la presente descripción es correspondientemente válida con los mismo símbolos de referencia.

Las placas 5 de corte descritas anteriormente se configuran simétricas con relación al plano central (línea 36) y también con relación a las superficies correspondientes, que contienen el eje de taladrado del taladro 21 y que están orientadas paralelas a las superficies laterales o diagonalmente con relación al cuadrado definido por las superficies laterales. La simetría de la placa de corte según las figuras 18 a 20, respectivamente 22 a 24 es menor. No se configuran simétricas con relación al plano central (línea 36 en la figura 23). Los cantos 26, 26a, 27, 27a, 28, 28a y 29, 29a están orientados paralelos entre sí por pares y se configuran con preferencia rectos. Sin embargo están inclinados hacia el plano central. Lo mismo es válido para los cantos 32, 32a, 33, 33a, 34, 34a, 35, 35a de corte de esquina. El escalón 24 se extiende nuevamente, como muestra la figura 24, alrededor de ellos, alcanzando su mayor altura en la zona de los cantos 32 a 35 de corte de esquina. La superficie 25 de arranque de viruta posee nuevamente una inclinación constante hacia el plano central. Sin embargo, también es posible incrementar o reducir de manera definida la inclinación en especial en la zona de los cantos 32 a 35 de corte de esquina para obtener propiedades de corte especiales. En especial el aumento del ángulo de arranque de viruta puede dar lugar a resultados ventajosos en algunos trabajos con arranque de viruta. El problema del embotamiento de la superficie 22 de base se reduce o elimina aquí, debido a la gran altura del escalón 24 aquí existente.

La placa 5 de corte según las figuras 18 a 20 (22 a 24) permite, de acuerdo con la figura 21, la obtención de ángulos de arranque de viruta especialmente grandes, cuando se monta de manera negativa. Debido a la orientación ortogonal de las superficies 16, 17, 18, 19 laterales con relación al plano central, se considera, que la placa 5 de corte es una placa negativa. A pesar de ello se consiguen en el montaje negativo ángulos de arranque de viruta y de corte positivos grandes. Se presta para la mecanización con arranque de viruta de materiales críticos, como aluminio, acero blando y acero bonificado. La placa 5 de corte posee en los cantos de corte su espesor máximo. El espesor el mínimo se halla en el centro de la placa. Esto equivale a un aprovechamiento óptimo del volumen, respectivamente a un aprovechamiento del material de la placa. La placa 5 de corte puede ser fabricada con facilidad, debido a su forma geométrica. Además, puede ser rectificada en las superficies 16, 17, 18, 19 laterales, en los chaflanes 12, 13, 14, 15 de las esquinas y en la superficie 24 (24a) de arranque de viruta, sin que por ello surjan problemas tecnológicos grandes. La placa 5 de corte representada en las figuras 22 a 24 hace posible, además, ángulos de eje grandes (con la posición de montaje negativa radial y axialmente en el cuerpo 2 de la herramienta).

La placa de corte posee ocho cantos de corte (26 a 29 y 26a a 29a), que pueden ser utilizados sucesivamente. Con ello posee una vida útil grande. Los cantos de corte 26 a 29 y 26a 29a generalmente sólo son sometidos a un esfuerzo hasta el centro, partiendo de los cantos de corte de esquina adyacentes, ya que una herramienta para fresar correspondiente se utiliza en la dirección axial con una sola profundidad de corte, que requiere únicamente la mitad de la longitud del canto de corte. Por ello es posible, que las placas de corte utilizadas, montadas por ejemplo en una herramienta con corte a la derecha, puede ser montada adicionalmente en una herramienta con corte a la izquierda en hasta ocho posiciones distintas. La forma geométrica no posee cantos perturbadores, con lo que se garantiza la salida libre de la viruta. Los cantos de corte de la placa 5 de corte según las figuras 10 a 12 así como según las figuras 13 a 15 están dispuestas simétricamente con relación al eje. Los cantos de corte de la placa de corte reversible según las figuras 22 a 24 están dispuestas con una simetría de rotación de 90º, respectivamente 180º. La simetría de rotación de 90º se refiere al eje del taladro 21 de fijación, mientras que la simetría de rotación de 180º se refiere a la inversión de la placa 5 de corte con la que el lado superior y el lado inferior de la placa de corte intercambian su lugar.

Para la utilización en cuerpos de herramienta con montaje tangencial de las placas de corte se pueden prever placas de corte según la figura 25 o, de manera alternativa, según la figura 26. La placa 5 de corte representada en la figura 25 posee un cuerpo 11 básico cuadrado, cuyos cantos 26, 27, 28, 29 de corte se conforman en un lado estrecho del cuerpo 11 básico. Entre los cantos 26 a 29 de corte se prevén cantos 32, 33, 34, 35 de corte de esquina. Las superficie 17 lateral adyacente al canto 27 de corte es una superficie lateral estrecha. La superficie 18 lateral adyacente al canto 28 de corte es una superficie lateral cuadrada de gran tamaño. Lo mismo es válido para la superficie 16 lateral opuesta oculta en la figura 25. El taladro 21 de fijación se extiende de la superficie 18 lateral a la superficie 16 lateral. Las superficies laterales sirven en este caso de superficies de apoyo para la superficie 6 de asiento en un asiento de placa correspondiente. La perpendicular a la superficie 4 de asiento está orientada en este caso, por ejemplo, en la dirección del contorno. Las superficies laterales están facetadas. A los cantos 26, 27, 28, 29 de corte así como a los cantos 32, 33, 34, 35 de corte de esquina siguen superficies parciales de las que se pueden ver en la figura 25 las superficies 18', 17' y 14' parciales. La placa 5 de corte según la figura 25 posee con ello una forma geométrica muy negativa. Sin embargo, la superficie 25 de arranque de viruta es positiva hasta el punto de que con un montaje muy negativo de la placa 5 de corte se obtiene un ángulo de arranque de viruta positivo.

El escalón 24 se puede configurar de manera selectiva, como se representa en la figura 25. Separa en su contorno la superficie 22 de base de la superficie 25 de arranque de viruta. El escalón 24 posee su altura máxima en la zona de los cantos 32 a 35 de corte de esquina.

La placa de corte representada en la figura 26 se diferencia de la descrita anteriormente por el hecho de que los cantos 32, 33, 34, 35 de corte de esquina se configuran redondeados. Por lo tanto, los chaflanes 12 a 15 de las esquinas se configuran como superficies abombadas. Por lo demás es válida la descripción precedente.

Una placa 5 de corte prevista por ejemplo para el equipamiento de fresas para planear posee una superficie 25 de arranque de viruta corrida, que se prolonga por medio de un escalón 24 continuo en una superficie 22 de base. El escalón 24 alcanza su altura máxima en las zonas de las esquinas de la placa 5 de corte. La superficie 25 de arranque de viruta define un ángulo de arranque de viruta positivo. El escalón 24 impide la incidencia de la viruta generada en la superficie 22 de base. Con esta medida se evita el embotamiento del material de la superficie 22 de base. La placa de corte también puede hallar aplicación en una herramienta para tornear o en otra herramienta para la mecanización con arranque de viruta.

Claims (21)

1. Placa (5) de corte, por ejemplo para una herramienta (1) para fresar con un cuerpo (11) básico, que posee al menos una superficie (25) de arranque de viruta, que, por un lado, siempre es adyacente a cantos (26, 27, 28, 29) de corte unidos por cantos (32, 33, 34, 35) de corte de esquina y, por otro, es adyacente a un escalón (24), que se extiende sin interrupción al menos a lo largo de uno de los cantos (32, 33, 34, 35) de corte de esquina y separa la superficie (25) de arranque de viruta de una superficie (22) de base retraída, caracterizada porque el escalón (24) posee su altura máxima en los cantos (32, 33, 34, 35) de corte de esquina.

2. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo (11) básico posee cantos (26, 26a) de corte configurados en dos lados (22, 23) opuestos.

3. Placa de corte según la reivindicación 2, caracterizada porque en los cantos (26, 27, 28, 29, 32, 33, 34, 35; 26a, 27a, 28a, 29a, 32a, 33a, 34a, 35a, conformados en los lados (22; 23) opuestos se configuran superficies (25; 25a) de arranque de viruta y superficies (22; 23) de base congruentes entre sí.

4. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo (11) básico posee un contorno cuadrangular y porque los cantos (26, 27, 28, 29, 32, 33, 34, 35) de corte definen con ello un cuadrado como forma básica.

5. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo (11) básico posee un contorno rectangular y porque los cantos (26, 27, 28, 29, 32, 33, 34, 35) de corte definen con ello un rectángulo como forma básica.

6. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo (11) básico posee un contorno cuadrado y porque los cantos (26, 27, 28, 29, 32, 33, 34, 35) definen con ello un cuadrado como forma básica.

7. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque los cantos (26, 27, 28, 29, 32, 33, 34, 35) de corte previstos en un lado definen cuatro cantos (32, 33, 34, 35) de corte de esquina.

8. Placa de corte según la reivindicación 7, caracterizada porque la superficie (25) de arranque de viruta se prolonga en cada canto (32, 33, 34, 35) de corte de esquina por medio de un escalón (24) en una superficie (22) de base.

9. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque el escalón (24), que separa la superficie (25) de arranque de viruta de la superficie (22) de base, posee una altura, que es suficiente para alejar la viruta (41) formada en el canto (26, 27, 28, 29, 32, 33, 34, 35) de corte de la superficie (22) de base.

10. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie (25) de arranque de viruta define en todos los puntos un ángulo de arranque de viruta positivo.

11. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque en los cantos (26, 27, 28, 29, 32, 33, 34, 35) de corte se prevé en cada punto un ángulo de corte inferior a 90º.

12. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo (11) básico posee superficies (16, 17, 18, 19) laterales, que forman superficies de corte.

13. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque las superficies (16, 17, 18, 19) laterales están dispuestas perpendicularmente con relación a un plano central, que pasa por el centro de gravedad de la placa (5) de corte.

14. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque las superficies (16, 17, 18, 19) laterales están facetadas.

15. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque las superficies (16, 17, 18, 19) laterales poseen siempre al menos una zona de superficie (16', 17', 18', 19') de corte, que se halla a continuación de los cantos (26, 27, 28, 29, 32, 33, 34, 35) de corte y que forma un ángulo obtuso con las restantes superficies (16, 17, 18, 19) laterales.

16. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque la placa (5) de corte posee un taladro (21) de fijación, que atraviesa la superficie (22) de base.

17. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque la placa (5) de corte posee un taladro (21) de fijación, que atraviesa la superficie (18) lateral.

18. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque el escalón (24) se configura sin interrupción a lo largo de toda la superficie (25) de arranque de viruta.

19. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque el escalón (24) se configura esencialmente recto a lo largo de la superficie (25) de arranque de viruta.

20. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque el escalón (24) de configura ligeramente ondulado a lo largo de la superficie (25) de arranque de viruta.

21. Placa de corte según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie (22) de base posee al menos una zona (42, 43, 44, 45) de superficie elevada, que sirve como superficie de apoyo para el asiento de placa.