ES2303983T3 - Prensa de impresion. - Google Patents
Prensa de impresion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2303983T3 ES2303983T3 ES05027096T ES05027096T ES2303983T3 ES 2303983 T3 ES2303983 T3 ES 2303983T3 ES 05027096 T ES05027096 T ES 05027096T ES 05027096 T ES05027096 T ES 05027096T ES 2303983 T3 ES2303983 T3 ES 2303983T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- roller
- fan
- ink
- printing press
- wheels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0063—Devices for measuring the thickness of liquid films on rollers or cylinders
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Una prensa de impresión caracterizada porque comprende: un dispositivo de humedecimiento (2) que suministra eficazmente agua de humedecimiento a una placa montada en un cilindro de placa (1); un dispositivo de entintado (3) que suministra tinta a la placa montada en dicho cilindro de placa a través de un grupo de rodillos de tinta (9); y un rodillo del ventilador (21, 41, 51) que se dispone en las proximidades de dicho grupo de rodillos de tinta y está accionado para girar, comprendiendo dicho rodillo del ventilador un par de ruedas opuestas (22), un puerto de entrada de aire (26) formado en al menos uno de dichas ruedas, y una pluralidad de primeros miembros de álabe (27), cada uno de los cuales tiene dos extremos fijados a dicho par de ruedas, para descargar aire, que entra a través del puerto de entrada de aire, en una dirección radial de dicho rodillo del ventilador cuando dicho rodillo del ventilador gira.
Description
Prensa de impresión.
La presente invención se refiere a una prensa de
impresión que comprende un dispositivo de humedecimiento y un
dispositivo de entintado que suministra respectivamente agua de
humedecimiento y tinta a una placa montada en un cilindro de
placa.
En una prensa de impresión de este tipo, el
lavado del rodillo, es decir, un fenómeno en el que el agua de
humedecimiento suministrada desde un dispositivo de humedecimiento a
una placa montada en un cilindro de placa se une a la superficie
externa de un rodillo de tinta que forma un dispositivo de
entintado, y ocurre el denominado humedecimiento
(sobre-emulsión). Como una contramedida contra estos
problemas, el aire debe soplarse a la superficie externa del rodillo
de tinta mediante un ventilador o un medio de soplado de aire para
vaporizar la humedad contenida en la tinta.
En una prensa de impresión convencional, se
propone una estructura como se muestra en la Patente Japonesa
Pública Nº 5-169133, en la que se proporciona una
tubería de suministro de aire a al menos un rodillo de tinta de un
grupo de rodillos de tinta que forman un dispositivo de entintado, y
se suministra aire desde la tubería a la superficie exterior del
rodillo de tinta. Se propone también otra estructura, como se
muestra en el Modelo de Utilidad Japonés Público Nº
6-032035, en el que un ventilador se une a una
cubierta que cubre la superficie frontal de una unidad de impresión,
y se sopla aire desde el ventilador a la superficie de un rodillo
oscilante de tinta.
En la estructura anterior, como la tubería de
suministro de aire y un ventilador se disponen fuera del dispositivo
de entintado, el aire no alcanza algunos de los rodillos de tinta
del grupo de tinta que se disponen en el lado interno. En la última
estructura, como la cubierta se localiza separada de un dispositivo
de entintado, es difícil soplar aire al rodillo oscilante de tinta
eficazmente. También, existe un problema común entre las dos
estructuras. Es decir, las tuberías y válvulas necesariamente tienen
que suministrar aire a la tubería de suministro de aire y al
ventilador. Esto hace que la estructura sea complicada, aumentando
los costes de fabricación.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar una prensa de impresión en la que el aire puede
soplarse eficazmente a todos los rodillos de tinta que constituyen
un dispositivo de entintado.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar una prensa de impresión en la que la estructura se
simplifica y el coste de fabricación disminuye.
Para conseguir los objetos anteriores, de
acuerdo con la presente invención, se proporciona una prensa de
impresión que comprende un dispositivo de humedecimiento que
suministra eficazmente agua de humedecimiento a una placa montada en
un cilindro de placa, un dispositivo de entintado que suministra
tinta a la placa montada en el cilindro de placa mediante un grupo
de rodillos de tinta y un rodillo del ventilador que se dispone en
las proximidades del grupo de rodillos de tinta y se acciona para
girar, comprendiendo el rodillo del ventilador un par de ruedas
opuestas, un puerto de entrada de aire formado en al menos una de
las ruedas, y una pluralidad de primeros miembros de álabe, cada uno
de los cuales tiene dos extremos fijados al par de ruedas para
descargar aire, que se introduce a través del puerto de entrada de
aire en una dirección radial del rodillo del ventilador según gira
el rodillo del
ventilador.
ventilador.
La Figura 1 es una vista que muestra la
disposición esquemática de una prensa de impresión de acuerdo con la
primera realización de la presente invención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva que
muestra la parte principal del rodillo del ventilador mostrado en la
Figura 1;
La Figura 3 es una vista para explicar el
acoplamiento accionado entre el rodillo del ventilador y los
rodillos de tinta mostrados en la Figura 1;
La Figura 4A es una vista lateral de un rodillo
del ventilador de acuerdo con la segunda realización de la presente
invención;
La Figura 4B es una vista de sección en
perspectiva tomada a lo largo de la línea IVB de la figura 4A;
La Figura 5 es una vista frontal de un rodillo
del ventilador de acuerdo con la tercera realización de la presente
invención;
La Figura 6 es una vista que muestra la
disposición esquemática de una prensa de impresión de acuerdo con la
cuarta realización de la presente invención;
La Figura 7 es una vista lateral del rodillo del
ventilador mostrado en la Figura 6; y
La Figura 8 es una vista para explicar el
acoplamiento accionado entre un rodillo del ventilador y el rodillo
de distribución de acuerdo con la quinta realización de la presente
invención.
Una prensa de impresión de acuerdo con la
primera realización de la presente invención se describirá con
referencia las Figuras 1 a 3.
Como se muestra en la Figura 1, la prensa de
impresión de acuerdo con esta realización comprende un cilindro de
placa 1 que se opone a un cilindro de mantilla (no mostrado), un
dispositivo de humedecimiento 2 que suministra agua de
humedecimiento a una placa montada en la superficie externa del
cilindro de placa 1, y un dispositivo de entintado 3 que suministra
tinta a la placa montada en la superficie externa del cilindro de
placa 1. El dispositivo de humedecimiento 2 comprende un rodillo de
fuente de humedecimiento 5 con una parte inferior que está sumergida
en el agua de humedecimiento en una pileta de la fuente 4, un
rodillo de medida 6 en contacto con el rodillo de fuente de
humedecimiento 5, y un rodillo de forma de humedecimiento 7 en
contacto con el rodillo de medida 6 y el cilindro de placa 1. El
dispositivo de entintado 3 comprende un dispositivo de suministro de
tinta 8 y un grupo de rodillos de
tinta 9.
tinta 9.
El dispositivo de suministro de tinta 8
comprende un rodillo de fuente de tinta 10 y una fuente de tinta 11
que almacena la tinta mediante la superficie externa del rodillo de
fuente de tinta 10 y un par de tabiques. El grupo de rodillos de
tinta 9 incluye cuatro rodillos de forma de tinta 12 en contacto con
la superficie externa del cilindro de placa 1, un par de rodillos
oscilantes 13 en contacto con los rodillos de forma de tinta 12, un
rodillo conductor 14 en contacto con los dos rodillos de forma de
tinta internos 12, tres rodillos de distribución 15 dispuestos por
encima del rodillo conductor 14, un rodillo de distribución 16 al
que tiene que suministrarse la tinta desde el dispositivo de
suministro de tinta 8, un rodillo conductor 17 que entra en contacto
con el rodillo de la fuente de tinta 10 y un rodillo de distribución
16 alternativo, un rodillo de distribución 18 al que tiene que
suministrarse la tinta del rodillo distribución 16, dos rodillos
oscilantes 19 a los que tiene que suministrarse la tinta del
rodillo de distribución 18, y un rodillo conductor 20 en contacto
con uno de los rodillos oscilantes 13 (que está en contacto con un
rodillo del ventilador 21 (que se describirá posteriormente)) y uno
de los rodillos oscilantes 19 (que está contacto con el rodillo de
distribución correspondiente 15).
El rodillo del ventilador 21 se dispone, en el
espacio rodeado por los rodillos del grupo de rodillos de tinta 9,
para que sea adyacente a los rodillos de forma de tinta 12, rodillos
oscilantes 13, rodillos conductores 14, y rodillos de distribución
15. Como se muestra en la Figura 2, el rodillo del ventilador 21
tiene un par de ruedas 22 (una rueda 22 no se muestra) que se oponen
entre sí a una distancia predeterminada. Cada rueda 22 tiene un
borde de tipo anillo, un eje 25 soportado en la parte central del
borde 23, por cuatro radios 24 y que se proyecta en una dirección
perpendicular a la rueda 22 y cuatro puertos de entrada de aire 26
formados entre radios adyacentes 24. Una pluralidad de miembros de
álabe 27 se extiende horizontalmente entre las ruedas 22
equidistantes en la dirección circunferencial del borde 23. Los dos
extremos de cada uno de la pluralidad de miembros de álabe 27 se
fijan a las partes periféricas de las ruedas 22, de manera que los
miembros de álabe 27 se inclinan en el mismo ángulo con respecto a
la dirección longitudinal de las ruedas 22.
La superficie (superficie inclinada) de cada
miembro de álabe 27 se inclina hacia adentro desde el exterior del
rodillo del ventilador 21 a un ángulo predeterminado con respecto a
la dirección rotacional del rodillo del ventilador 21. De esta
manera, cuando el rodillo del ventilador 21 gira a través del eje
25, el aire en el rodillo del ventilador 21 se descarga fuera de los
miembros de álabe 27 que giran integralmente con el rodillo del
ventilador 21, es decir, en la dirección radial del rodillo del
ventilador 21. Cuando el aire se descarga de los miembros de álabe
27, el interior del rodillo del ventilador 21 se ajusta a una
presión negativa, de manera que el aire cerca del rodillo del
ventilador 21 se lleva al interior del rodillo del ventilador 21 a
través de los puertos de entrada de aire 26. Como se muestra en la
Figura 3, un engranaje accionado 28 se monta axialmente en un
extremo del eje 25 del rodillo del ventilador 21. El engranaje
accionado 28 se engrana con un engranaje accionador 30 montado
axialmente en un eje 29 del rodillo de distribución 15 que se opone
al rodillo del ventilador 21.
En esta disposición, cuando la prensa de
impresión funciona para hacer girar los rodillos respectivos del
grupo de rodillos de tinta 9 y los rodillos de distribución 15 giran
también, el rodillo del ventilador 21 gira mediante los engranajes
30 y 28. Cuando el rodillo del ventilador 21 gira, el aire tomado a
través de los puertos de entrada de aire 26 del rodillo del
ventilador 21 se descarga mediante los miembros de álabe 27 en la
dirección radial del rodillo del ventilador 21 (dirección radial del
rodillo del ventilador 21). De esta manera, el aire se sopla a las
superficies externas de los rodillos de forma de tinta 12, rodillos
oscilantes 13, rodillo conductor 14, y rodillos de distribución 15
que se disponen en las proximidades del rodillo del ventilador 21.
En consecuencia, la humedad unida a las superficies externas de los
rodillos 12, 13, 14, y 15 se vaporiza para secar las superficies
externas. De esta manera, no ocurre el lavado o humedecimiento del
rodillo (sobre-emulsión).
De acuerdo con esta realización, como el rodillo
del ventilador 21 se dispone en una posición cerca del grupo de
rodillos de tinta 9, el aire puede soplarse desde el rodillo del
ventilador 21 al grupo de rodillos de tinta 9 eficazmente. Cuando
los rodillos del grupo de rodillos de tinta 9 giran, el rodillo del
ventilador 21 gira también automáticamente para descargar aire. De
esta manera, un controlador que controla el ventilador y el medio de
soplado de aire se hacen innecesarios. También, como las tuberías y
válvulas se hacen innecesarias, la estructura puede simplificarse
para disminuir los costos de fabricación. El aire puede soplarse
también a los rodillos de tinta localizados dentro del grupo de
rodillos de tinta 9, de manera que el lavado y humedecimiento del
rodillo (sobre-emulsión) puede evitarse de una forma
más fiable.
La segunda realización se describirá con
referencia a las Figuras 4A y 4B. Un rodillo del ventilador 41 de
acuerdo con esta realización es diferente del rodillo del ventilador
21 de la primera realización en que, en lugar de los radios 24, una
pluralidad de miembros de álabe 42 que constituyen un propulsor
acoplan un eje 25 a un borde 23. Los segundos miembros de álabe 42
se proporcionan a cada uno de los pares de ruedas 22, y los segundos
miembros de álabe 42 de las dos ruedas 22 se disponen
simétricamente. Como se muestra en la Figura 4B, cada segundo
miembro de álabe 42 tiene una superficie inclinada 42a que está
inclinada hacia dentro desde el exterior del rodillo del ventilador
41 a un ángulo predeterminado (correspondiente al ángulo de
deslizamiento del propulsor) con respecto a la dirección rotacional
del rodillo del ventilador 41. Por lo tanto, cuando el rodillo del
ventilador 41 gira, el aire de fuera del rodillo del ventilador 41
se fuerza hacia el rodillo del ventilador 41 a través de los puertos
de entrada de aire 26.
De acuerdo con esta realización, cuando rodillo
del ventilador 41 gira, el aire se fuerza hacia el rodillo del
ventilador 41 a través de los puertos de entrada de aire 26 para
aumentar la presión de aire en el rodillo del ventilador 41. De esta
manera, aumenta la cantidad de aire descargado por los segundos
miembros de álabe 42.
La tercera realización de la presente invención
se describirá con referencia a la Figura 5. Un rodillo del
ventilador 51 de acuerdo con la tercera realización es diferente del
rodillo del ventilador 21 de la primera realización en que, entre un
par de bordes 23 dispuestos en los dos extremos del rodillo del
ventilador 51, se dispone otro par de bordes 123, y los miembros de
álabe 27 se soportan por dos conjuntos de bordes 23 y 123. En este
caso, los bordes 123 comprenden ruedas 22, un eje 125, y radios 24,
de la misma manera que los bordes 23. El eje 125 se extiende a
través del rodillo del ventilador 51 para soportar los bordes 23 y
123. De acuerdo con esta realización, los miembros de álabe 27 están
soportados por un total de cuatro bordes, es decir, los bordes 23 y
123, de manera que su resistencia aumenta.
La cuarta realización de la presente invención
se describirá con referencia a las Figuras 6 y 7. De acuerdo con
esta realización, como se muestra en la Figura 6, dos rodillos del
ventilador 21 se disponen adyacentes a los rodillos de distribución
15 y un rodillo conductor 20 que está localizado en el lado externo
de un grupo de rodillos de tinta 9. Cada rodillo del ventilador 21
tiene una cubierta cilíndrica (sección arqueada) 61 que cubre la
superficie externa del rodillo del ventilador 21 y tiene una
abertura de tipo banda 62. Una cubierta 61 se dispone de manera que
su abertura 62 se opone al rodillo de distribución adyacente 15, y
la otra cubierta 61 se dispone para quedar opuesta al rodillo
conductor 20. El aire descargado de las partes periféricas de los
rodillos de ventilador 21 entra en contacto contra las paredes
internas de las cubiertas 61, como se muestra en la Figura 7, y se
descarga a través de las aberturas 62 con una mayor presión. El aire
a mayor presión descargado a través de las aberturas 62 se sopla
hacia los rodillos de distribución 15 y el rodillo conductor 20.
De acuerdo con esta realización, al aire
descargado de los rodillos del ventilador 21 se le confiere
directividad mediante las cubiertas 61. De esta manera, disminuye el
aire de desecho que se sopla, mejorando la eficacia de soplado de
aire.
La quinta realización de la presente invención
se describirá con referencia a la Figura 8. De acuerdo con esta
realización, un rodillo del ventilador 21 se dispone de manera que
las superficies externas de sus bordes 23 están en contacto con la
superficie externa de un rodillo de distribución 15. Los dos
rodillos 15 y 21 están soportados de forma rotatoria por soportes 71
y 72. De esta manera, cuando el rodillo de distribución 15 gira, la
fricción entre la superficie externa del rodillo de distribución 15
y aquella de los bordes 23 hace girar el rodillo del ventilador 21.
La superficie de los bordes 23 que están en contacto con la
superficie externa del rodillo de distribución 15 están recubiertos
con silicona o similar de manera que la tinta no se unirá a los
mismos.
De acuerdo con esta realización, no se requiere
un mecanismo conductor tal como un engranaje conductor, y el
rodillo del ventilador 21 puede accionarse de forma rotatoria solo
con la fuerza friccional.
En las realizaciones descritas anteriormente, el
rodillo del ventilador 21 ó 41 se hace girar interconectado con el
grupo de rodillos de tinta. Como alternativa, sólo el rodillo del
ventilador 21 puede accionarse mediante un motor exclusivo
independientemente del grupo de rodillos de tinta. Aunque los
puertos de entrada de aire 26 del rodillo ventilador 21 ó 41 se
forman en ambas ruedas opuestas 22, pueden formarse sólo en una
rueda 22.
Como se ha descrito anteriormente, de acuerdo
con la presente invención, el aire puede soplarse ahora eficazmente
desde una posición cerca de los rodillos de tinta. Cuando los
rodillos de tinta giran, el aire se descarga automáticamente del
rodillo del ventilador. De esta manera, se hace innecesario un
controlador que controla el funcionamiento accionado del ventilador
o el medio de soplado de aire. Las tuberías y válvulas también se
hacen innecesarias. Esto fue simplificar la estructura, disminuyendo
los costes de fabricación.
Como puede soplarse aire también al rodillo de
tinta en el lado interno en el grupo de rodillos de tinta, el lavado
o humedecimiento del rodillo (sobre-emulsión) puede
evitarse de forma más fiable. Como el aire se lleva hacia el rodillo
del ventilador de forma forzada, la cantidad de aire a descargar
hacia los rodillos de tinta puede aumentarse. También, el aire puede
soplarse desde el rodillo del ventilador a un rodillo de tinta diana
eficazmente.
Claims (10)
-
\global\parskip0.930000\baselineskip
1. Una prensa de impresión caracterizada porque comprende:un dispositivo de humedecimiento (2) que suministra eficazmente agua de humedecimiento a una placa montada en un cilindro de placa (1);un dispositivo de entintado (3) que suministra tinta a la placa montada en dicho cilindro de placa a través de un grupo de rodillos de tinta (9); yun rodillo del ventilador (21, 41, 51) que se dispone en las proximidades de dicho grupo de rodillos de tinta y está accionado para girar,comprendiendo dicho rodillo del ventilador- un par de ruedas opuestas (22),
- un puerto de entrada de aire (26) formado en al menos uno de dichas ruedas, y
- una pluralidad de primeros miembros de álabe (27), cada uno de los cuales tiene dos extremos fijados a dicho par de ruedas, para descargar aire, que entra a través del puerto de entrada de aire, en una dirección radial de dicho rodillo del ventilador cuando dicho rodillo del ventilador gira.
- 2. Una prensa de impresión de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dichos primeros miembros de álabe (27), están unidos equidistantes a dichas ruedas para inclinarse hacia dentro desde el exterior de dicho rodillo del ventilador a un ángulo de predeterminado con respecto a una dirección rotacional de dicho rodillo del ventilador.
- 3. Una prensa de impresión de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicha rueda comprende un borde de tipo anillo (23), un eje (25) localizado en un centro de dicho borde, y una pluralidad de radios (24) que acopla dicho borde a dicho eje, yel puerto de entrada de aire se forma dichos radios adyacentes.
- 4. Una prensa de impresión de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicho rodillo del ventilador se dispone en un espacio de manera que una superficie externa de dicho rodillo del ventilador está rodeada por dicho grupo de rodillos de tinta.
- 5. Una prensa de impresión de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicho rodillo del ventilador comprende adicionalmente una pluralidad de segundos miembros de álabe (42) que toman el aire de forma forzada hacia dicho rodillo del ventilador según dicho rodillo del ventilador gira.
- 6. Una prensa de impresión de acuerdo con la reivindicación 5, en la que cada uno de dichos segundos miembros de álabe tiene una superficie inclinada (42a) que está inclinada hacia dentro desde fuera de dicho rodillo del ventilador a un ángulo predeterminado con respecto a una dirección rotacional del rodillo del ventilador.
- 7. Una prensa de impresión de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicho rodillo del ventilador comprende al menos una rueda intermedia entre dicho par de ruedas, ydichos primeros miembros de álabe se fijan a dicho par de ruedas y a dicha rueda intermedia.
- 8. Una prensa de impresión de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende adicionalmente una cubierta cilíndrica (61) que cubre dicho rodillo del ventilador,en la que dicha cubierta tiene una abertura (62) para descargar aire hacia dicho grupo de rodillos de tinta.
- 9. Una prensa de impresión de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicho rodillo del ventilador se dispone de manera que las superficies externas de dicho par de ruedas están en contacto con una superficie externa de un rodillo rotatorio que constituye dicho grupo de rodillos de tinta, ycuando dicho rodillo rotatorio gira, una fuerza friccional entre una superficie externa de dicho rodillo y aquellas de las ruedas hace girar a dicho rodillo del ventilador.
- 10. Una prensa de impresión de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende adicionalmente:un engranaje accionado (28) montado axialmente en un eje de dicho rodillo del ventilador; yun engranaje accionador (30) que se engrana con dicho engranaje accionado y está montado axialmente en un eje de un rodillo rotatorio que se opone a dicho rodillo del ventilador y constituye dicho rodillo de tinta.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004366529A JP2006168276A (ja) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | 印刷機 |
| JP2004-366529 | 2004-12-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2303983T3 true ES2303983T3 (es) | 2008-09-01 |
Family
ID=35998958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05027096T Active ES2303983T3 (es) | 2004-12-17 | 2005-12-12 | Prensa de impresion. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060130686A1 (es) |
| EP (1) | EP1671791B1 (es) |
| JP (1) | JP2006168276A (es) |
| CN (1) | CN100398317C (es) |
| AT (1) | ATE391019T1 (es) |
| DE (1) | DE602005005769T2 (es) |
| ES (1) | ES2303983T3 (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022126934A1 (de) | 2022-10-14 | 2024-04-25 | Manroland Goss Web Systems Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Belüften eines Druckwerkes |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB726158A (en) * | 1953-09-15 | 1955-03-16 | George Joseph Ste Marie | Drying means for printing machines |
| US4799287A (en) * | 1987-05-04 | 1989-01-24 | Belanger, Inc. | Blower housing construction |
| US5085142A (en) * | 1988-03-08 | 1992-02-04 | Smith Maurice D | Dampening fluid evaporator |
| US5209160A (en) * | 1988-03-08 | 1993-05-11 | Smith Maurice D | Blower mounting for dampening fluid evaporator |
| EP0332422B1 (en) * | 1988-03-08 | 1995-06-07 | Maurice Dale Smith | Dampening fluid evaporator |
| JPH07117316B2 (ja) * | 1991-02-12 | 1995-12-18 | ボールドウィン プリンティング コントロールズ リミテッド | 電子冷熱素子を利用して加熱または冷却されるシリンダまたはローラおよびその加熱・冷却システム |
| JPH05169633A (ja) | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機のインキ制御装置 |
| DE4206525C2 (de) * | 1992-03-02 | 2001-05-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Beeinflussung einer Feuchtmittelverteilung in einem Druckwerk einer Druckmaschine |
| JP2599074Y2 (ja) * | 1992-10-09 | 1999-08-30 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の水上り抑制装置 |
| US5454310A (en) * | 1994-11-16 | 1995-10-03 | Varn Company | Segmented oscillating fluid evaporator roller for printing presses |
| JP4429402B2 (ja) * | 1998-06-04 | 2010-03-10 | 富士工業株式会社 | レンジフード |
| US6123503A (en) * | 1998-07-30 | 2000-09-26 | Belanger, Inc. | Dryer nozzle assembly |
| US6952858B2 (en) * | 2001-09-27 | 2005-10-11 | Merck Christopher T | Water extraction device |
| JP2003148725A (ja) * | 2001-11-08 | 2003-05-21 | Paloma Ind Ltd | 強制燃焼装置 |
| US6931817B2 (en) * | 2002-06-24 | 2005-08-23 | Dale Reed | Automatic grocery bag opener |
| US6953319B2 (en) * | 2002-07-25 | 2005-10-11 | Lg Electronics Inc. | Centrifugal fan |
| US6842996B2 (en) * | 2002-08-31 | 2005-01-18 | Day International, Inc. | Segmented air distribution bar |
| US7204636B2 (en) * | 2003-01-07 | 2007-04-17 | Didion Manufacturing Company | Granular and aggregate blending, cooling and screening rotary drum |
-
2004
- 2004-12-17 JP JP2004366529A patent/JP2006168276A/ja active Pending
-
2005
- 2005-12-12 US US11/302,042 patent/US20060130686A1/en not_active Abandoned
- 2005-12-12 DE DE602005005769T patent/DE602005005769T2/de active Active
- 2005-12-12 ES ES05027096T patent/ES2303983T3/es active Active
- 2005-12-12 AT AT05027096T patent/ATE391019T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-12-12 EP EP05027096A patent/EP1671791B1/en not_active Not-in-force
- 2005-12-13 CN CNB2005101370026A patent/CN100398317C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2006168276A (ja) | 2006-06-29 |
| EP1671791A1 (en) | 2006-06-21 |
| CN1796111A (zh) | 2006-07-05 |
| US20060130686A1 (en) | 2006-06-22 |
| CN100398317C (zh) | 2008-07-02 |
| ATE391019T1 (de) | 2008-04-15 |
| DE602005005769D1 (de) | 2008-05-15 |
| DE602005005769T2 (de) | 2009-05-07 |
| EP1671791B1 (en) | 2008-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2334120T3 (es) | Mecanismo de impresion de una rotativa. | |
| ES2208143T3 (es) | Unidad de motor para embarcacion. | |
| ES2367094T3 (es) | Aparato de distribución de pegamento. | |
| ES2303983T3 (es) | Prensa de impresion. | |
| ES2698348T3 (es) | Aparato de impresión | |
| ES2430346T3 (es) | Centrífuga decantadora y elemento de orificio de descarga de centrífuga decantadora | |
| ES2238139A1 (es) | "distribuidor hidraulico para una lavadora de ropa". | |
| ES2444294T3 (es) | Lavadora y bomba de desagüe de la misma | |
| ES2350165T3 (es) | Dispositivo para limpiar rodillos en máquinas de impresión. | |
| ES2347676T3 (es) | Biela para una maquina de piston de doble arbol de cigueñal y maquina de piston de doble arbol de cigueñal. | |
| ES2313505T3 (es) | Aparato de guia de hojas. | |
| ES2287344T3 (es) | Junta giratoria. | |
| US5669305A (en) | Sheet-conveying drum body for a printing machine | |
| ES2218859T3 (es) | Una bomba centrifuga formada por prensado y soldadura y su procedimiento de fabricacion. | |
| ES2352361T3 (es) | Mecanismo de impresión de una rotativa y un procedimiento para el lavado de un mecanismo humidificador de un mecanismo de impresión. | |
| ES2213973T3 (es) | Soporte para el guardabarros de la rueda directriz de una maquina, en particular la rueda directriz de un tractor agricola. | |
| ES2333377T3 (es) | Maquina de imprenta. | |
| ES2676651T3 (es) | Máquina procesadora con al menos una unidad de impresión | |
| ES2898605T3 (es) | Cámara de drenaje para una cámara de rasqueta | |
| ES2257147B1 (es) | Cilindro de transferencia de adhesivo de un dispositivo para la aplicacion de adhesivo. | |
| ES2905799T3 (es) | Robot eléctrico para limpieza de piscinas | |
| WO2009053504A1 (es) | Dispositivo de estanqueidad lateral para un conjunto de cámara y rasqueta de rodillo entintador | |
| RU2001126344A (ru) | Транспортное средство | |
| ES2309488T3 (es) | Maquina impresora. | |
| JP2007061548A (ja) | 洗濯乾燥機 |