ES2302963T3 - Articulacion artificial. - Google Patents
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Abstract
Articulación artificial (1) con una parte horizontal de articulación (3) y un revestimiento de articulación (4), que están unidos entre sí mediante una superficie de contacto (9) determinada por una escotadura (6) y un saliente (5) insertado en la misma, presentando el saliente (5) una sobremedida (7) respecto a la escotadura (6) a la temperatura corporal del paciente y pudiendo ser insertado el mismo en la escotadura (6) gracias a una diferencia de temperatura del saliente (5) y/o la escotadura (6) en comparación con la temperatura corporal del paciente, caracterizada porque la superficie de contacto (9) o la sobremedida (7) está dimensionada de distintas formas en función del lugar, de modo que por las fuerzas de fijación que actúan sobre el saliente (5) a la temperatura corporal del paciente se genera un estado de tensión en el revestimiento de la articulación (4) y/o la parte horizontal de la articulación (3), gracias al cual es mayor la capacidad de carga y/o la durabilidad de la articulación artificial (1).
Description
Articulación artificial.
La invención se refiere a una articulación
artificial con una parte horizontal de articulación y un
revestimiento de articulación que están unidos entre sí mediante
una superficie de contacto determinada por una escotadura y un
saliente insertado en la misma, presentando el saliente una
sobremedida respecto a la escotadura a la temperatura corporal del
paciente y pudiendo ser insertado el mismo en la escotadura gracias
a una diferencia de temperatura del saliente o la escotadura en
comparación con la temperatura corporal del paciente. Además, la
invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de una
unión en una articulación artificial de este tipo.
Una articulación artificial de este tipo ya se
conoce, por ejemplo, del documento US 487 8916, que representa el
estado de la técnica más próximo. La articulación artificial tiene
aquí una parte horizontal de articulación de simetría de rotación y
un revestimiento de articulación en forma de cubeta esférica, que
están unidos entre sí mediante una unión por contracción. El
revestimiento de articulación presenta en la parte horizontal de
articulación una sobremedida a la temperatura corporal del paciente,
por lo que sólo puede insertarse en la escotadura gracias a una
diferencia de temperatura en comparación con la temperatura corporal
del paciente.
Del documento US 58 58 020, así como del
documento FR 24 93 139 A1 se conocen también articulaciones
artificiales genéricas.
En las articulaciones conocidas del tipo
indicado resulta ser un inconveniente que la capacidad de carga de
la articulación artificial no puede garantizarse a largo plazo. En
particular, no pueden excluirse con seguridad daños de las partes
de la articulación.
Por el documento EP 04 95 340 A1 ya se conoce un
juego modular de piezas para la parte de la tibia de una prótesis
de articulación de rodilla, que está formada por una parte
horizontal de tibia con una espiga y un revestimiento de
articulación de polietileno. En la parte horizontal de tibia pueden
insertarse troncos de distintos tamaños y unos revestimientos de
articulación de distintas alturas son guiados por todos los lados
en un plano de la parte horizontal de tibia. Para la fijación del
revestimiento de articulación, éste se introduce mediante un
movimiento giratorio en el plano de la parte horizontal de tibia. No
obstante, ha resultado ser un inconveniente que la capacidad de
carga que se puede conseguir de esta forma es relativamente
reducida, dejando, además, la unión por encastre así formada en el
estado de uso un espacio hueco entre el revestimiento de la
articulación y la parte horizontal de la tibia.
Además, en el documento CH-PS 66
73 83 está descrita una parte de tibia de una prótesis de
articulación de rodilla que está compuesta por una parte horizontal
de tibia con espiga y un revestimiento de articulación. La
inserción de esta prótesis de articulación de rodilla requiere, no
obstante, un mecanizado previo individual, que depende
fundamentalmente de la destreza del operador.
La invención tiene el objetivo de crear una
posibilidad de realizar una prótesis de articulación de rodilla del
tipo indicado al principio de tal forma que gracias a ello mejore
fundamentalmente la capacidad de carga, en particular la capacidad
de carga bajo carga permanente durante un período largo. Además,
debe crearse un procedimiento para la fabricación de una prótesis
de articulación de rodilla de este tipo.
El objetivo indicado en primer lugar se consigue
según la invención con una prótesis de articulación de rodilla
según las características de la reivindicación 1. La configuración
presente de la prótesis de articulación de rodilla según la
invención se indica en las reivindicaciones subordinadas 2 a 15.
Según la invención está prevista, por lo tanto,
una articulación artificial, en la que la superficie de contacto o
la sobremedida está dimensionada de distintas formas en función del
lugar, de modo que por las fuerzas de fijación que actúan sobre el
saliente a la temperatura corporal del paciente se genera un estado
de tensión en el revestimiento de articulación y/o la parte
horizontal de articulación, gracias al cual es mayor la capacidad
de carga y/o la durabilidad de la articulación. La invención parte
aquí del conocimiento sorprendente de que la unión por contracción
térmica, prevista en la articulación artificial para la fijación y
realizada gracias a la diferencia de temperatura, puede
aprovecharse al mismo tiempo también de forma ventajosa para
aumentar la capacidad de carga de la articulación mediante las
fuerzas de fijación así aplicadas y las tensiones por ello
generadas. Para ello, las tensiones se ajustan de forma óptima de
modo que las mismas actúen en contra de la acción de la fuerza
ejercida por la carga. De esta forma puede generarse, por ejemplo,
un estado de tensión multidimensional, en el que el revestimiento
de articulación sólo está cargado con fuerzas de compresión,
quedando excluida la acción de fuerzas de tracción gracias a la
tensión previa.
Para ello, según una forma de realización
especialmente ventajosa de la invención, se genera un estado de
presión específico en el revestimiento de articulación mediante las
fuerzas de fijación, que actúa en contra de una acción de fuerza
exterior bajo carga.
Es especialmente adaptado a la práctica realizar
la superficie de contacto de tal forma que pueda ajustarse el valor
o la dirección del estado de tensión o del estado de presión para
poder cumplir de esta forma una adaptación óptima de la
articulación al paciente y los requisitos individuales de éste.
Resulta ser especialmente resistente una
variante en la que el valor del estado de presión aplicado por las
fuerzas de fijación es mayor que el valor de una acción de fuerza
exterior. De esta forma no se producen fuerzas de tracción en el
revestimiento de articulación, tampoco en caso de acciones de fuerza
exterior importantes. No obstante, aumenta la capacidad de carga
respecto a fuerzas de presión exteriores, de modo que de esta forma
se aumenta al mismo tiempo la capacidad de carga.
Una configuración especialmente relevante para
la práctica se consigue también si el estado de presión o tensión
es ajustable en función del plano de carga principal de la
articulación artificial. De esta forma es posible conseguir un
estado de tensión adaptado a la carga de la articulación por el
paciente ya en el momento de la fijación del revestimiento de la
articulación en la parte horizontal de la articulación. De esta
forma puede conseguirse, gracias a esta adaptación optimizada de la
articulación, otro aumento de los límites de carga, en particular
en el caso de materiales de por sí conocidos, sin que deban
cambiarse para ello las medidas exteriores de los elementos de
construcción.
De forma especialmente ventajosa se consigue que
el estado de tensión esté determinado por una tensión previa que
actúa en contra de una acción de fuerza exterior.
El estado de tensión podría ya estar
predeterminado en gran medida por el fabricante. No obstante, para
poder realizar de forma especialmente ventajosa una adaptación al
paciente, en la zona de la superficie de contacto está previsto un
elemento intermedio previsto para el ajuste del estado de tensión,
mediante el cual el estado de tensión puede ajustarse de forma
variable en función de lugar.
Para ello, el elemento puede fijarse, por
ejemplo, en distintas posiciones, para permitir de esta forma una
posibilidad de ajuste sencilla por parte del operador.
Resulta ser especialmente adaptado a la práctica
una variante en la que el elemento está realizado como cubeta
permitiendo una fijación de la parte horizontal de la articulación
respecto al revestimiento de la articulación en distintas
posiciones angulares.
Para ello resulta ser especialmente ventajosa
una configuración en la que la escotadura presenta un
destalonamiento que fija el saliente en unión positiva y que está
determinado por un contorno o una topografía del revestimiento de
la articulación, en particular el grosor de material, porque de esta
forma pueden ajustarse de distintas formas las fuerzas de fijación
que se producen en distintas zonas. Además, podrían preverse
sobremedidas distintas en función de los planos funcionales de la
articulación. Por lo tanto, puede optimizarse fundamentalmente el
estado de tensión en la articulación, en particular respecto a la
carga que se espera, además de aumentar su vida útil. El saliente
insertado en la escotadura queda fijado en arrastre de fuerza y
forma gracias a la unión por contracción. Por lo tanto, también es
adecuada sin ninguna restricción la fijación de un revestimiento de
articulación que no presenta una simetría de rotación, por ejemplo
en forma de riñón. Gracias a una superficie de contacto inclinada
respecto a la dirección de ensamblaje se genera, por ejemplo, una
fuerza tensora previa mediante la cual también se excluye con
seguridad la formación de grietas entre la parte horizontal de la
articulación y el revestimiento de la articulación.
Una forma de realización especialmente ventajosa
de la invención se consigue también si la parte horizontal de la
articulación y el revestimiento de la articulación presentan un
coeficiente de dilatación térmica distinto, respectivamente. De
esta forma, un calentamiento o enfriamiento común de la parte
horizontal de la articulación junto con el revestimiento de la
articulación conducen a una dilatación por calor o una contracción
por frío distinta, de modo que se ajusta una medida de diferencia.
Por lo tanto, no es necesario calentar sólo la escotadura y/o
enfriar sólo el saliente e insertarlo en el estado así ajustado.
Resulta ser especialmente adaptado a la práctica
unir la parte horizontal de la articulación y el revestimiento de
la articulación quedando alineados los contornos. De esta forma
pueden evitarse salientes no deseados y la capacidad de carga puede
mejorarse fundamentalmente, también durante un período largo. Las
medidas exteriores, por ejemplo de la superficie de sección
transversal de la parte horizontal de la articulación y el
revestimiento de la articulación son, en particular, idénticas.
No obstante, es especialmente sencilla una
variante de la prótesis de articulación de rodilla según la
invención en la que una superficie de contacto entre el saliente y
la escotadura está provista de un acabado superficial que mejora la
transmisión de fuerza, en particular una rugosidad o una
estructuración. De esta forma puede aumentarse claramente la
capacidad de carga de la unión gracias a un rozamiento de
adherencia. Para ello, la superficie de contacto está provista, por
ejemplo, de una estructuración.
Aquí resulta ser especialmente adaptado a la
práctica una configuración de la invención en la que el
revestimiento de la articulación tiene asignado un saliente de
polietileno y la parte horizontal de la articulación una escotadura
de metal. De esta forma se consigue una relación óptima de los
coeficientes de dilatación térmica, de modo que ya una diferencia
de temperatura de aprox. 10ºC conduce a una diferencia de dilatación
de aprox. 0,1 mm. Gracias a ello se facilita la manipulación de la
parte horizontal de la articulación y del revestimiento de la
articulación para el montaje lo que por tanto permite la elección
del revestimiento de articulación adecuado durante el tratamiento
según las necesidades individuales de cada paciente.
\newpage
Además, ha resultado ser especialmente
recomendable que el saliente y la escotadura estén dispuestos en
lados opuestos en una superficie de contacto circunferencial de una
extensión regular. De esta forma se realiza una aplicación de
fuerza homogénea a lo largo de toda la longitud de la superficie de
contacto, por lo que puede mejorar aún más la capacidad de carga de
la unión. Según una variante especialmente favorable de la presente
invención, la parte horizontal de la articulación presenta la
escotadura y el revestimiento de la articulación presenta el
saliente.
El objetivo indicado en segundo lugar, que es
crear un procedimiento para la fabricación de una articulación
artificial realizada en particular como prótesis de articulación de
rodilla en la que se une una parte horizontal de la articulación
con un revestimiento de la articulación mediante una superficie de
contacto formada por una escotadura y un saliente insertado en la
misma, se consigue según la invención porque la superficie de
contacto o la sobremedida se dimensiona de distintas formas en
función del lugar de modo que se genera un estado de tensión en el
revestimiento de la articulación gracias a las fuerzas de fijación
que actúan sobre el saliente a la temperatura corporal del
paciente, gracias al cual es mayor la capacidad de carga y/o la
durabilidad. De esta forma queda realizada una fijación que puede
ser manipulada fácilmente entre la parte horizontal de la
articulación y el revestimiento de la articulación que permite una
capacidad de carga fundamentalmente mayor gracias al estado de
tensión aplicado por la unión por contracción.
La invención permite distintas formas de
realización. Para ilustrar mejor su principio básico, una de ellas
está representada en el dibujo y se describirá a continuación. El
dibujo muestra en
la fig. 1 un alzado lateral en corte de una
articulación artificial según la invención;
la fig. 2 una representación detallada de la
articulación artificial mostrada en la figura 1;
la fig. 3 una vista en planta desde arriba de la
articulación mostrada en la figura 1.
La figura 1 muestra una articulación artificial
1 realizada en particular como prótesis de rodilla en un alzado
lateral en corte. Puede verse una parte horizontal de articulación 3
provista de una espiga 2, que está unida en arrastre de fuerza y
forma a un revestimiento de la articulación 4. Para ello, el
revestimiento de la articulación 4 tiene un saliente 5, que
presenta una sobremedida 7 en comparación con una escotadura 6 de la
parte horizontal de la articulación 3 que está representada más
detalladamente en la figura 2. Para poder insertar el saliente 5 en
la escotadura 6, se ajusta en primer lugar una temperatura que se
diferencia claramente de la temperatura corporal del paciente
mediante calentamiento o enfriamiento del saliente 5 y/o de la
escotadura 6 consiguiéndose de esta forma distintas dilataciones
térmicas, respectivamente. Después de la inserción del saliente 5 en
la escotadura 6 se produce una compensación de la temperatura, por
lo que el saliente 5 queda sujetado por tensión en la escotadura 6
y queda al mismo tiempo colocado de forma plana. La unión por
contracción térmica realizada gracias a la diferencia de
temperatura puede aprovecharse al mismo tiempo de forma ventajosa
para aumentar la capacidad de carga de la articulación 1 mediante
las fuerzas de fijación aplicadas de esta forma y las tensiones
generadas por ello. Para ello, las tensiones se ajustan de forma
óptima de modo que actúen en contra de la acción de fuerza ejercida
por una carga. De esta forma puede generarse, por ejemplo, un estado
de tensión, en el que el revestimiento de la articulación 4 sólo es
cargado por las fuerzas de compresión quedando excluida, en cambio,
la acción de fuerzas de tracción gracias a la tensión previa.
La conformación exacta del saliente 5 y de la
escotadura 6 está representada más detalladamente en la figura 2,
que muestra una representación detallada de la articulación
artificial 1 mostrada en la figura 1. Está representada la posición
funcional lista para el uso, en la que el saliente 5 ya está
insertado en arrastre de fuerza y forma en la escotadura 6. La
sobremedida 7 original del saliente 5, que está representada sólo
con rayitas, se reduce gracias al enfriamiento en primer lugar a una
medida de contracción 8 también representada con rayitas, de modo
que se permite realizar el montaje sin problemas. En la posterior
compensación de temperatura, el saliente 5 se ejerce presión de
forma plana contra la escotadura 6 y se fija allí en arrastre de
fuerza. Debido a una disposición inclinada de una superficie de
contacto 9 de la escotadura 6 queda formado un destalonamiento 10,
que conduce adicionalmente a una fijación en arrastre de forma del
saliente 5 en la escotadura 6. Al mismo tiempo se consiguen de esta
forma gradientes distintos de tensión en la zona del destalonamiento
10 en comparación con una zona marginal 11 de la escotadura 6, de
modo que la componente de fuerza resultante conduce a una tensión
previa en la dirección del saliente 5 respecto a la
escotadura 6.
escotadura 6.
La figura 3 muestra de forma complementaria una
vista en planta desde arriba de la articulación 1 mostrada en la
figura 1. Puede verse la superficie de contacto 9 circunferencial
entre el saliente 5 representado en las figuras 1 y 2 y la
escotadura 6. La superficie de contacto 9 presenta, no obstante, una
extensión regular gracias a la cual queda garantizada una
aplicación homogénea de la fuerza de fijación a lo largo de todo el
contorno. De esta forma puede aumentarse aún más la capacidad de
carga de la articulación artificial 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de documentos citados por el
solicitante tiene por objeto únicamente ser de utilidad para el
lector y no forma parte del documento de patente europea. Dicha
lista de documentos ha sido elaborada con gran cuidado; no
obstante, no se puede excluir completamente la posibilidad de
errores u omisiones y la OEP declina toda responsabilidad a este
respecto.
- \bullet US 4878916 A [0002]
- \bullet EP 0495340 A1 [0005]
- \bullet US 5858020 A [0003]
- \bullet CH 667383 A [0006]
\bullet FR 2493139 A1 [0003]
Claims (16)
1. Articulación artificial (1) con una parte
horizontal de articulación (3) y un revestimiento de articulación
(4), que están unidos entre sí mediante una superficie de contacto
(9) determinada por una escotadura (6) y un saliente (5) insertado
en la misma, presentando el saliente (5) una sobremedida (7)
respecto a la escotadura (6) a la temperatura corporal del paciente
y pudiendo ser insertado el mismo en la escotadura (6) gracias a
una diferencia de temperatura del saliente (5) y/o la escotadura (6)
en comparación con la temperatura corporal del paciente,
caracterizada porque la superficie de contacto (9) o la
sobremedida (7) está dimensionada de distintas formas en función
del lugar, de modo que por las fuerzas de fijación que actúan sobre
el saliente (5) a la temperatura corporal del paciente se genera un
estado de tensión en el revestimiento de la articulación (4) y/o la
parte horizontal de la articulación (3), gracias al cual es mayor la
capacidad de carga y/o la durabilidad de la articulación artificial
(1).
2. Articulación artificial (1) según la
reivindicación 1, caracterizada porque gracias a las fuerzas
de fijación puede ajustarse un estado de presión específico en el
revestimiento de articulación (4).
3. Articulación artificial (1) según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la superficie de
contacto (9) está realizada de tal forma que puede ajustarse el
valor y/o la dirección del estado de tensión o del estado de
presión.
4. Articulación artificial (1) según al menos
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
el valor del estado de tensión o del estado de presión aplicado por
las fuerzas de fijación es superior al valor de una acción de
fuerza exterior.
5. Articulación artificial (1) según al menos
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
el estado de presión o tensión puede ajustarse en función del plano
de carga principal de la articulación artificial
(1).
(1).
6. Articulación artificial (1) según al menos
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
el estado de tensión está determinado por una tensión previa que
actúa en contra de una acción de fuerza exterior.
7. Articulación artificial (1) según al menos
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
en la zona de la superficie de contacto está previsto un elemento
intermedio previsto para ajustar el estado de tensión.
8. Articulación artificial (1) según la
reivindicación 6, caracterizada porque el elemento intermedio
puede fijarse en distintas posiciones.
9. Articulación artificial (1) según la
reivindicación 6 ó 7, caracterizada porque el elemento
intermedio está realizado en forma de cubeta.
10. Articulación artificial (1) según al menos
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
la escotadura (6) presenta un destalonamiento (10) que fija el
saliente (5) en arrastre de forma, que está determinado por un
contorno o una topografía del revestimiento de la articulación (4),
en particular, el grosor de material.
11. Articulación artificial (1) según al menos
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
la parte horizontal de la articulación (3) y el revestimiento de la
articulación (4) presentan coeficientes de dilatación térmica
distintos, respectivamente.
12. Articulación artificial (1) según al menos
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
la parte horizontal de la articulación (3) y el revestimiento de la
articulación (4) están unidos entre sí quedando alineados los
contornos.
13. Articulación artificial (1) según al menos
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
una superficie de contacto (9) entre el saliente (5) y la
escotadura (6) está provista de un acabado superficial que mejora
la transmisión de fuerza, en particular una rugosidad o una
estructuración.
14. Articulación artificial (1) según al menos
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
el revestimiento de la articulación (4) tiene asignado un saliente
(5) de polietileno y la parte horizontal de metal (3) tiene
asignada una escotadura (6).
15. Articulación artificial (1) según al menos
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
el saliente (5) y la escotadura (6) están situados uno contra otro
en una superficie de contacto (9) circunferencial que presenta una
extensión regular.
16. Procedimiento para unir una parte horizontal
de articulación con un revestimiento de articulación de una
articulación artificial (1) según la reivindicación 1, en la que se
une la parte horizontal de la articulación con el revestimiento de
la articulación mediante una superficie de contacto formada por una
escotadura y un saliente insertado en la misma, consiguiéndose en
primer lugar gracias a una diferencia de temperatura en comparación
con la temperatura corporal del paciente una dilatación térmica y/o
una contracción diferente entre el saliente y la escotadura e
insertándose a continuación el saliente en la escotadura,
caracterizado porque la superficie de contacto o la
sobremedida se dimensionan de distintas formas en función del lugar,
de modo que se genera un estado de tensión en el revestimiento de
la articulación por las fuerzas de fijación que actúan sobre el
saliente a la temperatura corporal del paciente, gracias al cual es
mayor la capacidad de carga y/o la durabilidad.
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