ES2301641T3 - Dispositivo extractor de camisas de cilindros de impresion. - Google Patents
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Abstract
Es aplicable a cilindros de impresión comprendiendo un eje (51) sobre el cual está montada una camisa (52), unos medios para fijar dicha camisa sobre el eje y unos medios neumáticos para facilitar el deslizamiento de la camisa sobre el eje. El dispositivo comprende un cámara (2) delimitada por una pared (1a) fijada o formando parte de un extremo de la camisa y por unas superficies que pertenecen al eje (51), estando previstos unos medios (50) para introducir aire a presión al interior de dicha cámara (2), y siendo la disposición relativa de una superficie interior de dicha pared (1a) y de las citadas superficies que pertenecen al eje (51) tal que la presión que incide sobre dichas superficies genera unas componentes de fuerza de extracción en la dirección del deslizamiento y en sentidos opuestos sobre dicho eje y sobre dicha camisa, respectivamente.
Description
Dispositivo extractor de camisas de cilindros de
impresión.
La presente invención concierne a un dispositivo
extractor de camisas de cilindros de impresión utilizando unas
componentes de fuerza de extracción generadas por aire comprimido en
una cámara acoplada a la camisa a extraer. El dispositivo prevé la
utilización, al menos en parte, de unos medios neumáticos ya
existentes para facilitar el deslizamiento de la camisa sobre el eje
para introducir aire a presión en dicha cámara.
Los rodillos de impresión actuales comprenden un
eje a modo de núcleo sobre el cual está montada una camisa, estando
previstos unos medios para fijar de manera liberable dicha camisa
sobre el eje y unos medios neumáticos para facilitar el
deslizamiento de la camisa sobre el eje para su extracción. Dicha
camisa es habitualmente una camisa exterior, tal como una camisa de
rodillo tramado o portaclisés, o una camisa intermedia sobre la
cual está montada dicha camisa exterior. Los medios de fijación de
la camisa al eje suelen ser de dos tipos. Un primer tipo comprende
unos bujes de expansión asociados al exterior de los extremos del
eje y accionados mecánica o hidráulicamente para atrapar o liberar
la camisa. Otro tipo comprende unos medios de fricción formados por
una capa deformable, de un material compresible, asociada a la pared
interior cilíndrica de la camisa. En este caso, los citados medios
neumáticos para facilitar el deslizamiento de la camisa sobre el eje
incluyen la formación de un cojín de aire entre dicha capa
deformable y el eje mediante la inyección de aire a presión a
través de unos pasajes del eje que comunican con un conducto
existente longitudinalmente en el interior del eje y conectado por
uno de sus extremos a una fuente de suministro de aire a presión.
Los citados pasajes están, en su mayoría, concentrados junto al
extremo del eje por el que va a ser extraída la camisa, y el aire a
presión del cojín de aire escapa al entorno circundante a través de
dicho
extremo.
extremo.
La ES 2187236-A1, del actual
solicitante, expone unos perfeccionamientos en los rodillos
portaclisés para máquinas flexográficas que incluyen unos medios
para la formación de un cojín de aire como el arriba descrito con
la finalidad de facilitar el deslizamiento, y por consiguiente, la
colocación y extracción, de las camisas.
La US 5706731-B1 relativa a una
camisa de impresión intermedia con unas boquillas para aire y de
unos medios para cerrar selectivamente dichas boquillas, describe
un dispositivo para extraer camisas de cilindros de impresión de un
eje utilizando aire a presión que es aplicado en una dirección
radial desde el eje contra una pared interior de la camisa.
La extracción efectiva de la camisa se realiza,
con la ayuda del citado cojín de aire, manualmente. Sin embargo, y
dependiendo de factores tales como el tipo de camisa, el tiempo que
lleva el rodillo en la máquina, la presencia de restos de tinta,
etc., el proceso de extracción manual se dificulta y el citado cojín
de aire resulta insuficiente para poder extraer con facilidad y
comodidad la camisa.
Un objetivo de la presente invención es el de
aportar un dispositivo extractor de camisas de cilindros de
impresión, siendo dichos cilindros del tipo que comprenden unos
medios para la formación de un cojín de aire para facilitar el
deslizamiento de la camisa sobre el eje o sobre una camisa
intermedia, cuyo dispositivo sea capaz de generar, mediante
aportación de aire a presión, unas componentes de fuerza de
extracción en una dirección axial y en sentidos opuestos capaces de
hacer deslizar la camisa sobre el eje.
Otro objetivo de la presente invención es el de
aportar un dispositivo de este tipo en el que la aportación de aire
a presión provenga de los citados medios para la formación del cojín
de aire.
Los anteriores objetivos se consiguen, de
acuerdo con la presente invención, aportando un dispositivo
extractor de camisas de cilindros de impresión, siendo dichos
cilindros del tipo que comprenden un eje a modo de núcleo sobre el
cual está montada una camisa, estando previstos unos medios para
fijar de manera liberable dicha camisa sobre el eje y unos medios
neumáticos para facilitar el deslizamiento de la camisa sobre el eje
para su extracción. El dispositivo comprende, en esencia, una
cámara delimitada por una pared fijada a o formando parte de una
porción extrema de la camisa y por unas superficies que pertenecen
al eje, estando previstos unos medios para introducir aire a
presión al interior de dicha cámara, y siendo la disposición
relativa de una superficie interior de dicha pared y de las citadas
superficies que pertenecen al eje tal que la presión que incide
sobre dichas superficies genera unas componentes de fuerza de
extracción en la dirección de deslizamiento de la camisa y en
sentidos opuestos sobre dicho eje y sobre dicha pared fijada a o
formando parte de la camisa, respectivamente.
Según un modo de realización, la citada pared
forma un cuerpo que define dicha cámara, la cual está abierta por
una embocadura. Este cuerpo es susceptible de ser fijado a la camisa
mediante un dispositivo de cierre liberable de manera que dicha
embocadura abarca dentro de su perímetro al menos un extremo del
eje. Unos medios neumáticos son capaces de introducir aire a
presión en dicha cámara y con ello generar las citadas componentes
de fuerza de extracción. Así, el efecto del aire a presión en el
interior de la citada cámara hace que ésta, junto con el interior
hueco de la camisa, actúe a modo de cilindro neumático para
desplazar al eje a modo de émbolo.
La citada camisa montada sobre el eje puede ser
una camisa exterior, tal como una camisa tramada o portaclisés, o
una camisa intermedia sobre la cual está montada a su vez dicha
camisa exterior. En el primer caso, el cuerpo que define la cámara
es susceptible de ser fijado a la camisa exterior, mientras que en
el segundo caso el cuerpo es susceptible de ser fijado ya sea a la
camisa intermedia o a la camisa exterior, para la extracción de una
u otra respectivamente y, en la práctica, el dispositivo dispone de
un juego de dos cuerpos, uno adecuado para la camisa intermedia y
el otro para la camisa exterior.
Según un ejemplo de realización de la invención,
los citados medios para introducir aire a presión en la cámara
incluyen al menos parte de los citados medios neumáticos previstos
para facilitar el deslizamiento de la camisa exterior o camisa
intermedia sobre el eje. Estos medios neumáticos son conocidos y
comprenden un conducto dispuesto en el interior del eje, en la
dirección longitudinal del mismo, conectado a una fuente de
suministro de aire a presión, y unos primeros pasajes en el
interior del eje que comunican radialmente dicho conducto
longitudinal con una primera capa deformable, de un material
compresible, interpuesta entre la camisa exterior o la camisa
intermedia y el eje, bajo cuya primera capa deformable es
susceptible de crearse un cojín de aire por efecto del aire a
presión inyectado a través de dicho conducto y pasajes, los cuales
están, en su mayoría, concentrados junto al extremo del eje por el
que va a ser extraída la camisa, y el aire a presión del cojín de
aire escapa a través de dicho extremo. El dispositivo se sirve de
este aire a presión que escapa del cojín de aire para llenar la
cámara, gracias a que la embocadura de la cámara es de un tamaño
suficiente para comunicar a su través el citado extremo del cojín
de aire con el interior de la cámara.
Para facilitar el deslizamiento de la camisa
exterior sobre la camisa intermedia, los medios neumáticos conocidos
comprenden unos segundos pasajes, dispuestos radialmente a través
de la camisa intermedia, que comunican al menos algunos de dichos
primeros pasajes con una segunda capa deformable, de un material
compresible, interpuesta entre la camisa exterior y la camisa
intermedia, bajo cuya segunda capa deformable es susceptible de
crearse un segundo cojín de aire. En este caso, la embocadura es de
tamaño suficiente para comunicar a su través un extremo de dicho
segundo cojín de aire con el interior de la cámara. Según una
construcción alternativa, los medios neumáticos comprenden unas
derivaciones que comunican dichos segundos pasajes con una zona de
dicha superficie del extremo de la camisa intermedia comprendida
dentro del perímetro de la embocadura de la cámara. En la
intersección del segundo pasaje con dicha derivación está dispuesto
un miembro de válvula susceptible de ser cambiado entre una primera
posición, en la que el aire a presión procedente del conducto
longitudinal es dirigido hacia la segunda capa deformable a través
del segundo pasaje, y una segunda posición, en la que el aire a
presión procedente del conducto longitudinal es dirigido hacia la
cámara a través de la derivación. Está previsto un útil para
realizar el citado cambio de posición del miembro de válvula,
accediendo al mismo a través de la correspondiente derivación desde
su abertura en la superficie del extremo de camisa, antes de
acoplar el cuerpo que define la cámara. Con la válvula en la primera
posición y una cámara fijada a la camisa exterior se extraería ésta
haciéndola deslizar sobre la camisa intermedia, mientras que con la
válvula en la segunda posición y una cámara fijada a la camisa
intermedia se haría deslizar la camisa intermedia sobre
el eje.
el eje.
Otro ejemplo de realización de la presente
invención es aplicable a rodillos de impresión en los que los medios
para fijar de manera liberable la camisa exterior o camisa
intermedia sobre el eje comprenden unos elementos expansibles
asociados al eje accionados mecánica o hidráulicamente, y en los que
los citados medios para facilitar el deslizamiento mediante un
cojín de aire están presentes únicamente entre la camisa exterior y
la camisa intermedia. En este caso, los medios para introducir aire
a presión en la cámara del dispositivo de la invención incluyen al
menos parte de los citados medios neumáticos para facilitar el
deslizamiento de la camisa exterior sobre la camisa intermedia, los
cuales son análogos a los descritos más arriba para crear un
correspondiente cojín de aire. También aquí la embocadura es de
tamaño suficiente para comunicar a su través un extremo de dicho
cojín de aire con el interior de la cámara para hacer deslizar la
camisa exterior sobre la camisa intermedia, o los segundos pasajes
incluyen derivaciones y miembros de válvula análogos a los descritos
anteriormente, con lo que se puede hacer deslizar selectivamente la
camisa exterior sobre la camisa intermedia, o ésta sobre el
eje.
En otra variante de ejecución, la superficie del
extremo de la camisa intermedia donde se acopla el cuerpo que
define la cámara es una porción final de una superficie exterior
cilíndrica, coaxial al eje geométrico del eje, en la que se abren
unos orificios de salida de los segundos pasajes, y una
correspondiente superficie del cuerpo, dispuesta alrededor de la
embocadura, es una superficie interior enfrentada a dicha superficie
cilíndrica de la camisa, quedando formado entre ambas superficies,
en ausencia de la camisa exterior, un espacio cerrado en su extremo
exterior por unos medios de estanqueización y comunicado por su
extremo interior con la cámara a través, por ejemplo, de unos
canales o rebajos formados en un resalte anular de una pared
interior de la cámara que hace tope con una superficie final plana
de la camisa intermedia para comunicar dicho espacio con la
cámara.
El dispositivo de la presente invención también
aporta un ejemplo de realización en el que los medios para
introducir aire a presión a la cámara son independientes de los
medios neumáticos para facilitar el deslizamiento de las camisas
entre sí o respecto al eje. En este caso, la cámara comprende una
abertura de entrada susceptible de comunicar directamente con una
conducción conectada a una fuente de suministro de aire a presión.
Opcionalmente, dicha abertura de entrada comprende una válvula de
retención y dicha conducción está terminada en una boquilla
susceptible de acoplar de manera liberable e la abertura de
entrada.
Finalmente, según otro modo de ejecución, dicha
pared que delimita la cámara no forma un cuerpo separable sino que
es solidaria de un extremo de la camisa, y comprende un orificio a
través del cual pasa una configuración final del eje, prevista para
soporte y guiado del mismo. Entre dicho orificio y dicha
configuración final están dispuestos unos medios de estanqueización
dinámica que permiten el deslizamiento de la pared sobre la
configuración final. Los medios para introducir aire a presión en la
cámara incluyen al menos parte de los citados medios neumáticos
para facilitar el deslizamiento de la camisa sobre el eje.
Estas y otras características y ventajas se
harán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada
de unos ejemplos de realización específicos con referencia a los
dibujos adjuntos, en los que;
las Figs. 1 a 3 son unas vistas en sección
transversal que muestran una secuencia explicativa del
funcionamiento del dispositivo de la presente invención de acuerdo
con un ejemplo de realización;
las Figs. 4 a 6 son vistas en sección
transversal que muestran unas variantes del ejemplo de realización
de las Figs. 1 a 3;
las Figs. 7 y 8 son vistas en sección
transversal que muestran unas variantes de otro ejemplo de
realización del dispositivo de la invención;
la Fig. 9 es una vista en sección transversal
que muestra todavía otro ejemplo de realización de la invención;
y
las Figs. 10 y 11 son vistas en sección
transversal que muestran todavía otro ejemplo de realización de la
invención en dos posiciones de funcionamiento distintas.
De acuerdo con la presente invención, y tal como
se muestra en las figuras en general, el dispositivo extractor es
aplicable a cilindros de impresión del tipo que comprenden, como es
conocido, un eje 51, a modo de núcleo, sobre el cual está montada
una camisa, la cual puede ser, como se muestra en las Figs. 1 a 3,
10 y 11 una camisa exterior 52, o, como se muestra en las restantes
figuras, una camisa intermedia 53 sobre la cual está montada dicha
camisa exterior 52. La camisa exterior 52 es típicamente una camisa
portaclisés o una camisa tramada. Estos cilindros de impresión
incluyen, como es también conocido, unos medios previstos para fijar
de manera liberable dicha camisa sobre el eje 51 y unos medios
neumáticos para facilitar el deslizamiento de la camisa sobre el
eje 51 para su extracción. Para ello, el dispositivo comprende un
cuerpo 1 que define una cámara 2 abierta por una embocadura 3 y una
superficie 4, 4a, 4b que delimita dicha embocadura 3, rodeándola
por completo. Dicho cuerpo 1 es susceptible de ser fijado a dicha
camisa 52, 53 mediante un dispositivo de cierre liberable 5, tal
como un cierre de bayoneta, de manera que dicha superficie 4, 4a, 4b
queda acoplada de manera substancialmente estanca a una
correspondiente superficie 54, 54a, 5ab del extremo de la camisa
52, 53 y abarcando dentro del perímetro de la embocadura 3 un
extremo del eje 51. La citada cámara 2 del cuerpo 1 es capaz de
alojar operativamente una configuración final 66 o muñón del eje 51,
previsto para soporte y guiado del mismo en la máquina impresora.
Están previstos unos medios 50, 55, 60, 65 para introducir aire a
presión en la cámara 2 y con ello generar unas componentes de fuerza
de extracción en una dirección axial capaz de hacer deslizar la
camisa sobre el eje 51.
El ejemplo de realización del dispositivo de la
invención descrito en relación con las Figs. 1 a 6 está aplicado a
un cilindro de impresión en el que los medios de fijación de la
camisa exterior 52 al eje 51 consisten en la fricción que ejerce
una capa deformable 56, de un material compresible, asociada a una
superficie interior cilíndrica de la camisa exterior 52, sobre la
superficie exterior cilíndrica del eje 51. Por su parte, los
citados medios neumáticos para facilitar el deslizamiento de la
camisa exterior 52 sobre el eje 51 comprenden un conducto 50 en el
interior del eje 51, en la dirección longitudinal del mismo,
conectado a una fuente de suministro de aire a presión, y unos
primeros pasajes 55 en el interior del eje 51 que comunican dicho
conducto longitudinal 50 con dicha capa deformable 56. Cuando se
inyecta aire a presión a través del conducto 55 desde el extremo
opuesto del eje 51 se crea un cojín de aire entre la capa deformable
56 y el eje que facilita su mutuo deslizamiento. Cuando existe una
camisa intermedia 53, la capa deformable 56 está fijada a la
superficie interior del cilindro intermedio 53 mientras que una
segunda capa deformable 59 está fijada al cilindro exterior 52 para
hacer contacto con la superficie exterior del cilindro intermedio
53. Unos segundos pasajes 58 discurren radialmente a través de la
camisa intermedia 53 para comunicar al menos algunos de dichos
primeros pasajes 55 con dicha segunda deformable 59, bajo la cual
se forma un segundo cojín de aire.
Haciendo ahora referencia en concreto a las
Figs. 1 a 3, el dispositivo se muestra, en tres fases consecutivas
de su funcionamiento, aplicado a extraer un cilindro exterior 52 de
un eje 51. En una primera fase (Fig. 1), el cuerpo 1 es aproximado
al extremo del cilindro de impresión para ser acoplado y fijado a la
camisa exterior 52. La superficie 54 del extremo de dicha camisa
exterior 52 sobre la que se acopla el cuerpo 1 es una superficie
anular plana, substancialmente perpendicular al eje geométrico del
eje 51, y la correspondiente superficie 4 del cuerpo 1, la cual
está dispuesta alrededor de la embocadura 3, es también una
superficie anular plana. En una segunda fase (Fig. 2), el cuerpo 1
está ya acoplado a la camisa exterior 52 y fijado a la misma, por
ejemplo, mediante un cierre de bayoneta 5. La embocadura 3 es de
tamaño suficiente para comunicar, en situación de acoplamiento, un
extremo 57 de dicho primer cojín de aire con el interior de la
cámara 2 a su través. Finalmente, en una tercera fase (Fig. 3), el
aire a presión inyectado por el extremo opuesto (no mostrado) del
eje 51 llega a la capa deformable 56 a través del conducto 50 y
pasajes 55 para formar el citado cojín de aire entre la capa
deformable 56 y el eje 51, y el aire a presión escapa por el extremo
57 del cojín de aire al interior de la cámara 2. La presión en el
interior de la cámara 2 genera unas componentes de fuerza de
extracción, indicadas por flechas macizas, que, en combinación con
el cojín de aire, hacen deslizar la camisa exterior 52 unida al
cuerpo 1 respecto al eje 51, en la dirección indicada por flechas
huecas. Las componentes de fuerza de extracción son proporcionales
a la presión del aire en la cámara 2 y al área de la sección
transversal (y, por consiguiente, al diámetro) del eje 51. Incluso
manteniendo una presión de aire de alimentación constante, la
presión en el interior de la cámara 2 es susceptible de ser regulada
mediante la variación del paso de un agujero de escape 6 previsto
en el cuerpo 1, el cual comunica la cámara 2 con el ambiente
exterior. Ventajosamente, el agujero de escape 6 está situado en el
extremo axial del cuerpo 1, cerca de un asidero 11, de manera que
un operario puede regular el citado paso del agujero de escape 6
mediante un dedo de su mano agarrada a dicho asidero 11. Mediante
la sensibilidad del tacto y de la percepción de la fuerza de
extracción es fácil para el operario efectuar dicha regulación con
precisión. Alternativamente, la obturación del agujero de escape 6
se puede realizar manualmente con la ayuda de, por ejemplo, una
placa de obturación (no mostrada) montada de manera pivotante o
corredera sobre el cuerpo 1.
Haciendo ahora referencia a la Fig. 4, en ella
se muestra un ejemplo de realización equivalente al descrito con
relación a las Figs. 1 a 3, pero aplicado a un cilindro de impresión
en el que la camisa exterior 52 está montada sobre una camisa
intermedia 53 que a su vez está montada sobre el eje 51, estando
dispuestas las citadas primera y segunda capas deformables 56, 59
comunicadas con el conducto 50 a través de los primeros y segundos
pasajes 55, 58. En esta figura, el cuerpo 1 está fijado a la camisa
intermedia 53 de manera que la cámara 2 recibe aire a presión desde
el extremo 57 del primer cojín de aire, y la fuerza de extracción
generada hará deslizar el conjunto de ambas camisas 52, 53 sobre el
eje 51. El aire del segundo cojín de aire se escapa al exterior por
su extremo 57a. Sin embargo, el aire del primer cojín de aire,
adecuadamente regulado, es suficiente para realizar la extracción
del conjunto. Con un cuerpo 1 de configuración adecuada para fijarse
a la camisa exterior 52 (no mostrado) se podría recoger el aire
desde los extremos 57 y 57a de ambos cojines de aire y así hacer
deslizar la camisa exterior 52 sobre la camisa intermedia 53.
Esta posibilidad se puede controlar de forma más
precisa mediante la variante mostrada en las Figs. 5 y 6, en las
que están dispuestas unas derivaciones 61 que comunicas dichos
segundos pasajes 58 con una zona de la superficie 54 del extremo de
la camisa intermedia 53 comprendida dentro del perímetro de la
embocadura 3 de la cámara 2. En la intersección de cada segundo
pasaje 58 con su correspondiente derivación 61 está dispuesto un
miembro de válvula 62 susceptible de ser cambiado entre una primera
posición, en la que el aire a presión procedente del conducto
longitudinal 50 es dirigido hacia la segunda capa deformable 59 a
través del segundo pasaje 58, y una segunda posición, en la que el
aire a presión procedente del conducto longitudinal 50 es dirigido
hacia la cámara 2 a través de la derivación 61. En la Fig. 5, el
cuerpo 1 tiene una superficie 54a alrededor de la embocadura 3
adecuada para ser fijada a una correspondiente superficie 54a de la
camisa exterior 52 y, con el miembro de válvula 62 en la citada
primera posición, la componente de fuerza de extracción generada
hará deslizar la camisa exterior 52 sobre la camisa intermedia 53.
En la Fig. 6, el cuerpo 1 tiene una configuración adecuada para ser
fijada a la camisa intermedia 53 y, con el miembro de válvula 62 en
la citada segunda posición, la componente de fuerza de extracción
generada hará deslizar el conjunto de camisa exterior 52 y camisa
intermedia sobre el eje 51 o, en el caso de que la camisa exterior
haya sido extraída previamente, la camisa intermedia 53 sobre el
eje 51. Para realizar el citado cambio de posición de dicho miembro
de válvula 62 se ha previsto un útil de accionamiento manual (no
mostrado) capaz de acceder al mismo a través de la correspondiente
derivación 61 desde su abertura en la superficie 54, 54a del
extremo de dicha camisa intermedia 52.
En las Figs. 7 a 9 se muestra otro ejemplo de
realización del dispositivo de la invención aplicado a un cilindro
de impresión en el que dichos medios para fijar de manera liberable
la camisa exterior 52 o camisa intermedia 53 sobre el eje 51
comprenden unos elementos expansibles asociados al eje 51 accionados
mecánica o hidráulicamente, por ejemplo, unos bujes hidráulicos de
expansión 51a, y en el que dichos medios 50, 55 para introducir aire
a presión en la cámara 2 incluyen al menos parte de los citados
medios neumáticos para facilitar el deslizamiento de la camisa
exterior 52 sobre la camisa intermedia 53, los cuales son similares
a los descritos en relación con el ejemplo de realización de las
Figs. 4 a 6 para la creación del segundo cojín de aire. La
embocadura 3 de la cámara 2 podría ser de tamaño suficiente para
comunicar a su través un extremo 57b de dicho cojín de aire con el
interior de la cámara 2 para recibir el aire a presión desde el
mismo (no mostrado).
En la variante de la Fig. 7 se muestran unos
miembros de válvula 62 susceptibles de ser cambiados entre unas
primera y segunda posiciones para dirigir selectivamente el aire a
presión hacia la capa deformable 59 a través de unos pasajes 58a o
hacia la cámara 2 a través de unas derivaciones 61a,
respectivamente. El funcionamiento es análogo al descrito más
arriba con relación a las Figs. 5 y 6 y es susceptible de ser
utilizado el mismo útil para cambiar entre las primera y segunda
posiciones.
En la Fig. 8 se muestra una variante en la que
la superficie 54b del extremo de dicha camisa intermedia 53 es una
porción final de una superficie exterior cilíndrica, coaxial al eje
geométrico del eje 51, en la que se abren unos orificios de salida
de los segundos pasajes 58a, mientras que la superficie 4b, la cual
está dispuesta alrededor de la embocadura 3, es una superficie
interior enfrentada a dicha superficie 54b, quedando formado entre
ambas superficies 4b, 54b, en ausencia de la camisa exterior, un
espacio 9 cerrado en su extremo exterior por unos medios de
estanqueización 8, tales como un anillo tórico, y comunicado por su
extremo interior con la cámara 2, por ejemplo, a través de unos
canales o rebajos 7 formados en un resalte anular 10 de una pared
interior de la cámara 2 que hace tope con una superficie final plana
de la camisa intermedia 52 para comunicar dicho espacio 9 con la
cámara 2. En este resalte anular y superficie final plana están
dispuestos los medios de cierre 5. La camisa exterior se habría
extraído previamente mediante un cuerpo 1 similar al mostrado en la
Fig. 5.
Finalmente, en la Fig. 9 se muestra otro ejemplo
de realización aplicado a un cilindro de bujes hidráulicos de
expansión, aunque podría aplicarse igualmente a cualquier otro tipo
de cilindro con camisas puesto que, en el mismo, los medios para
introducir aire a presión a la cámara 2 son independientes de los
medios neumáticos para facilitar el deslizamiento de las camisas.
Así, en el dispositivo de la Fig. 9, el cuerpo 1 es análogo al
descrito en relación con cualquiera de las Figs. 1 a 7, y aunque
muestra conectado a la camisa intermedia 53 aunque igualmente
podría estar fijado a la camisa exterior 52, pero comprenden una
abertura 65 de entrada a la cámara 2 susceptible de comunicar con
una conducción 60 conectada a una fuente de suministro de aire a
presión. Opcionalmente, la citada abertura de entrada 65 comprende
una válvula de retención 64, y dicha conducción 60 está terminada
en una boquilla 63 susceptible de acoplar de manera liberable e la
abertura de entrada 65, y puede estar asociada a una empuñadura
provista de un gatillo para la regulación del paso de aire a
presión, por ejemplo, de tipo pistola (no mostrada).
Alternativamente, la conexión/desconexión de dicha abertura de
entrada 65 a dicha conducción 60 puede efectuarse mediante un racor
rápido.
El dispositivo de acuerdo con los ejemplos de
realización hasta aquí descritos es fácilmente automatizable. Para
ello, dicho cuerpo 1 está montado en el extremo de un brazo
manipulador (no mostrado), por ejemplo, de tipo robótico, capaz de
fijarlo/liberarlo de manera automática a dicha camisa y de controlar
el escape de aire para efectuar la operación de extracción.
Finalmente se hace referencia a las Figs. 10 y
11 en las que se muestra otro ejemplo de realización en el que
dicha pared 1a que delimita la cámara 2 es solidaria de un extremo
de la camisa exterior 52 en vez de formar un cuerpo 1 separable,
como el descrito más arriba. La citada pared 1a comprende un
orificio 67 a través del cual pasa una configuración final 66 del
eje 51, prevista para soporte y guiado del mismo. En el caso de que
dicha configuración 66 requiera de un tope final 69, dicho tope
final 69 puede ser desmontable, por ejemplo, mediante un
dispositivo de rosca 70. Entre dicho orificio 67 y dicha
configuración final 66 están dispuestos unos medios de
estanqueización dinámica 68, tales como un anillo tórico o similar,
los cuales impiden que escape aire a presión del interior de la
cámara al tiempo que permiten el deslizamiento de la pared 1a a lo
largo de la configuración 66. En el ejemplo ilustrado, los medios 50
para introducir aire a presión en la cámara 2 utilizan, al igual
que los descritos con relación a las Figs. 1 a 3, los citados medios
neumáticos para facilitar el deslizamiento de la camisa 52 sobre el
eje 51.
En la Fig. 10 se muestra el dispositivo en una
posición inactiva apropiada para que el rodillo haga sus funciones,
por ejemplo, en una máquina impresora, mientras que en la Fig. 11 se
muestra el dispositivo en una posición activa, donde el aire a
presión en el interior de la cámara 2 genera unas fuerzas de
extracción, indicadas por flechas macizas, que hacen deslizar la
camisa 52 unida a la pared 1a respecto al eje 51 en la dirección
indicada por flechas huecas. Evidentemente, la fuerza de extracción
cesará cuando la pared 1a llegue al final de la configuración 66 y
el aire a presión escape por el orificio 67, pero se habrá creado
una inercia que, en combinación con el menor coeficiente de
fricción dinámico, será suficiente para permitir acabar de extraer
la camisa manualmente.
Aunque la invención se ha descrito con relación
a unos ejemplos de realización específicos, éstos no tienen un
carácter limitativo sino meramente ilustrativo, y un experto en la
materia sería capaz de introducir nuevas variaciones o de combinar
algunas de las variantes descritas con distintos tipos de cilindros
de grabación sin salirse del alcance de la presente invención según
está definido por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (26)
1. Dispositivo extractor de camisas de cilindros
de impresión, siendo dichos cilindros de impresión del tipo que
comprenden un eje (51) a modo de núcleo sobre el cual está montada
una camisa de impresión, estando previstos unos medios para fijar
de manera liberable dicha camisa sobre el eje (51) y unos medios
neumáticos para facilitar el deslizamiento de la camisa sobre el
eje (51) caracterizado porque comprende una cámara (2)
delimitada por una pared (1a) fijada a o formando parte de una
porción extrema de la camisa y por unas superficies que pertenecen
al eje (51), estando previstos unos medios (50, 60) para introducir
aire a presión al interior de dicha cámara (2), y siendo la
disposición relativa de una superficie interior de dicha pared (1a)
y de las citadas superficies que pertenecen al eje (51) tal que la
presión que incide sobre dichas superficies genera unas componentes
axiales de fuerza de extracción en la dirección de deslizamiento de
la camisa y en sentidos opuestos sobre dicho eje y sobre dicha
pared (1a) fijada a o formando parte de la camisa, respectivamente,
siendo susceptibles dichas componentes axiales de fuerza de
extracción de hacer deslizar la camisa sobre el eje (51).
2. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque dicha pared (1a) que delimita la
citada cámara (2) forma un cuerpo (1) en el que la cámara (2) queda
abierta por una embocadura (3) circundada por una superficie (4,
4a, 4b), siendo dicho cuerpo (1) susceptible de ser fijado a dicha
camisa mediante un dispositivo de cierre liberable (5) con dicha
superficie (4, 4a, 4b) acoplada de manera substancialmente estanca
a una superficie (54, 54a, 54b) del extremo de la camisa y abarcando
dentro del perímetro de la embocadura (3) un extremo del eje
(51).
3. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado porque dicha camisa es una camisa exterior
(52) o una camisa intermedia (53) sobre la cual está montada dicha
camisa exterior (52), siendo dicho cuerpo (1) susceptible de ser
fijado a dicha camisa exterior (52) o dicha camisa intermedia (53)
con dicha superficie (4, 4a, 4b) acoplada de manera
substancialmente estanca a una superficie (54, 54a, 54b) del extremo
de la misma.
4. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
3, caracterizado porque dichos medios (50, 55) para
introducir aire a presión en la cámara (2) incluyen al menos parte
de los citados medios neumáticos para facilitar el deslizamiento de
la camisa exterior (52) o camisa intermedia (53) sobre el eje (51),
los cuales comprenden un conducto (50) en el interior del eje (51),
en la dirección longitudinal del mismo, conectado a una fuente de
suministro de aire a presión, y unos primeros pasajes (55) en el
interior del eje (51) que comunican dicho conducto longitudinal
(50) con una primera capa deformable (56), de un material
compresible, interpuesta entre la camisa exterior (52) o la camisa
intermedia (53) y el eje (51), bajo cuya primera capa deformable
(56) es susceptible de crearse un primer cojín de aire.
5. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
4, caracterizado porque dicha embocadura (3) es de tamaño
suficiente para comunicar a su través un extremo (57) del primer
cojín de aire con el interior de la cámara (2).
6. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
4, caracterizado porque dichos medios neumáticos comprenden
unos segundos pasajes (58) a través de la camisa intermedia (53) que
comunican al menos algunos de dichos primeros pasajes (55) con una
segunda capa deformable (59), de un material compresible,
interpuesta entre la camisa exterior (52) y la camisa intermedia
(53), bajo cuya segunda capa deformable (59) es susceptible de
crearse un segundo cojín de aire.
7. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
6, caracterizado porque la embocadura (3) es de tamaño
suficiente para comunicar a su través un extremo (57a) de dicho
segundo cojín de aire con el interior de la cámara (2).
8. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
6, caracterizado porque comprende al menos una derivación
(61) que comunica al menos uno de dichos segundos pasajes (58) con
una zona de dicha superficie (54) del extremo de la camisa
intermedia (53) comprendida dentro del perímetro de la embocadura
(3) de la cámara (2), estando dispuesto un miembro de válvula (62)
en la intersección del segundo pasaje (58) con dicha derivación (61)
susceptible de ser cambiado entre una primera posición, en la que
el aire a presión procedente del conducto longitudinal (50) es
dirigido hacia la segunda capa deformable (59) a través del segundo
pasaje (58), y una segunda posición, en la que el aire a presión
procedente del conducto longitudinal (50) es dirigido hacia la
cámara (2) a través de la derivación (61).
9. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
3, caracterizado porque dichos medios para fijar de manera
liberable la camisa exterior (52) o camisa intermedia (53) sobre el
eje (51) comprenden unos elementos expansibles asociados al eje
(51) accionados mecánica o hidráulicamente, y dichos medios (50, 55)
para introducir aire a presión en la cámara (2) incluyen al menos
parte de los citados medios neumáticos para facilitar el
deslizamiento de la camisa exterior (52) sobre la camisa intermedia
(53), los cuales comprenden un conducto (50) en el interior del eje
(51), en la dirección longitudinal del mismo, conectado a una fuente
de suministro de aire a presión, y unos primeros pasajes (55) en el
interior del eje (51) que comunican dicho conducto longitudinal (50)
con unos segundos pasajes (58a) a través de la camisa intermedia
(53) que comunican al menos algunos de dichos primeros pasajes (55)
con una capa deformable (59), de un material compresible,
interpuesta entre la camisa exterior (52) y la camisa intermedia
(53), bajo cuya capa deformable (59) es susceptible de crearse un
cojín de aire.
10. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 9, caracterizado porque dicha embocadura (3)
es de tamaño suficiente para comunicar a su través un extremo (57a)
de dicho cojín de aire con el interior de la cámara (2).
11. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 9, caracterizado porque comprende al menos una
derivación (61) que comunica al menos uno de dichos segundos
pasajes (58a) con una zona de dicha superficie (54a) del extremo de
la camisa intermedia (53) comprendida dentro del perímetro de la
embocadura (3) de la cámara (2), estando dispuesto un miembro de
válvula (62) en la intersección del segundo pasaje (58a) con dicha
derivación (61) susceptible de ser cambiado entre una primera
posición, en la que el aire a presión procedente del conducto
longitudinal (50) es dirigido hacia la segunda capa deformable (59)
a través del segundo pasaje (58a), y una segunda posición, en la
que el aire a presión procedente del conducto longitudinal (50) es
dirigido hacia la cámara (2) a través de la derivación (61).
12. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 8 ó 11, caracterizado porque se ha previsto un
útil para realizar el citado cambio de posición de dicho miembro de
válvula (62) accediendo al mismo a través de la correspondiente
derivación (61) desde su abertura en la superficie (54, 54a) del
extremo de dicha camisa intermedia (52).
13. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 9, caracterizado porque dicha superficie (54b)
del extremo de dicha camisa intermedia (53) es una porción final de
una superficie exterior cilíndrica, coaxial al eje geométrico del
eje (51), en la que se abren unos orificios de salida de los
segundos pasajes (58a), y dicha superficie (4b), la cual está
dispuesta alrededor de la embocadura (3), es una superficie interior
enfrentada a dicha superficie (54b), quedando formado entre ambas
superficies (4b, 54b), en ausencia de la camisa exterior, un
espacio (9) cerrado en su extremo exterior por unos medios de
estanqueización (8) y comunicado por su extremo interior con la
cámara (2).
14. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 13, caracterizado porque comprende unos
canales o rebajos (7) formados en un resalte anular (10) de una
superficie interior del cuerpo (1) que hace tope con una superficie
final plana de la camisa intermedia (52) para comunicar dicho
espacio (9) con la cámara (2).
15. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizado porque dichos medios (60, 65)
para introducir aire a presión en la cámara (2) comprenden una
abertura de entrada (65) a la cámara (2) en el cuerpo (1)
susceptible de comunicar con una conducción (60) conectada a una
fuente de suministro de aire a presión.
16. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 15, caracterizado porque dicha abertura de
entrada (65) comprende una válvula de retención (64), estando dicha
conducción (60) terminada en una boquilla (63) susceptible de
acoplar de manera liberable e la abertura de entrada (65).
17. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 16, caracterizado porque dicha boquilla está
asociada a una empuñadura provista de un gatillo para la regulación
del paso de aire a presión.
18. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 17, caracterizado porque comprende un racor
rápido para la conexión/desconexión de dicha abertura de entrada
(65) a o desde dicha conducción (60).
19. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera
de las la reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque dicha
superficie (54) del extremo de dicha camisa exterior (52) o camisa
intermedia (53) es una superficie anular plana substancialmente
perpendicular al eje geométrico del eje (51) y dicha superficie (4),
la cual está dispuesta alrededor de la embocadura (3), es una
superficie anular plana correspondiente.
20. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera
de las la reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
dicho dispositivo de cierre liberable (5) entre el cuerpo (1) y la
camisa exterior (52) o camisa intermedia (53) comprende un cierre
de bayoneta.
21. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera
de las la reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
la cámara (2) del cuerpo (1) es capaz de alojar operativamente una
configuración final (66) del eje (51) prevista para soporte y
guiado del mismo.
22. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera
de las la reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
dicho cuerpo (1) comprende al menos un agujero de escape (6) que
comunica la cámara (2) con el ambiente exterior, siendo el paso de
dicho agujero de escape (6) susceptible de ser regulado para con
ello regular dicha fuerza de extracción.
23. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 22, caracterizado porque dicho agujero de
escape (6) está situado cerca de un asidero (11) solidario del
cuerpo (1), siendo el citado paso del agujero de escape (6)
susceptible de ser regulado manualmente al tacto mediante un dedo de
una mano agarrada a dicho asidero (11).
24. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizado porque la citada camisa
exterior (52) es camisa portaclisés o una camisa tramada.
25. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizado porque dicho cuerpo (1) está
montado en el extremo de un brazo manipulador capaz de
fijarlo/liberarlo de manera automática a dicha camisa para efectuar
la operación de extracción.
26. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque dicha pared (1a) que
delimita la cámara (2) es solidaria de un extremo de la camisa y
comprende un orificio (67) a través del cual pasa una configuración
final (66) del eje (51), prevista para soporte y guiado del mismo,
estando dispuestos unos medios de estanqueización dinámica (68)
entre dicho orificio (67) y dicha configuración final (66),
incluyendo dichos medios (50) para introducir aire a presión en la
cámara (2) al menos parte de los citados medios neumáticos para
facilitar el deslizamiento de la camisa sobre el eje (51).
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