IT201900003641A1

IT201900003641A1 - Gruppo di comando e controllo per il gonfiaggio e lo sgonfiamento di un giubbetto equilibratore idrostatico

Info

Publication number: IT201900003641A1
Application number: IT102019000003641A
Authority: IT
Inventors: Marco Lazzari; Sergio Angelini; Luciano Avataneo; Pierfrancesco Iodice
Original assignee: Mares Spa
Priority date: 2019-03-13
Filing date: 2019-03-13
Publication date: 2020-09-13
Also published as: US20200290711A1; US11358690B2; EP3708478A1; CN111692382A; EP3708478B1

Description

DESCRIZIONE dell'Invenzione Industriale dal titolo: “Gruppo di comando e controllo per il gonfiaggio e lo sgonfiamento di un giubbetto equilibratore idrostatico”

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda i giubbetti equilibratori idrostatici per le immersioni subacquee, ed in particolare riguarda un gruppo di comando e controllo per il gonfiaggio e lo sgonfiamento di un giubbetto equilibratore idrostatico.

Sono ormai alcuni decenni che vengono utilizzati, nella pratica subacquea che prevede l’uso di apparecchi respiratori, i giubbetti equilibratori idrostatici. Questo attrezzo viene utilizzato per la stabilizzazione del galleggiamento del sommozzatore, ed è di norma provvisto di mezzi di gonfiaggio così come di una o più valvole di scarico. Agendo opportunamente sulla quantità d’aria immessa nelle camere del giubbetto, il sommozzatore può mantenere un assetto neutro al variare della profondità.

Dal documento US4720281 è noto un giubbetto equilibratore in cui i mezzi di gonfiaggio prevedono un primo condotto di alimentazione collegato ad una valvola di ammissione della camera d’aria del giubbetto, a cui è a sua volta collegato un secondo condotto di alimentazione collegato ad una bombola d’aria compressa, essendo previsti mezzi di controllo dell’erogazione da detto secondo condotto, ed essendo detto primo condotto provvisto, all’estremità opposta a quella collegata al giubbetto di mezzi a boccaglio; essendo inoltre prevista una valvola di scarico dell’aria dal giubbetto provvista di mezzi di comando meccanici, integrati in detto primo condotto.

Questo tipo di soluzione presenta due tipi di problemi; il primo è che è prevista una sola valvola di scarico del giubbetto, in genere corrispondente a quella di alimentazione dell’aria, e disposta in prossimità della parte alta del giubbetto stesso. Questo comporta dei problemi legati alla posizione dell’utente quando deve effettuare lo scarico, che dovrebbe essere sostanzialmente a testa in su. L’altro problema è legato al comando meccanico della valvola di scarico, che rende di fatto complessa l’adozione di più valvole di scarico, data la complicazione dei mezzi di azionamento che sarebbero necessari all’uso.

Nel documento EP0921064 è descritto un giubbetto equilibratore dotato di una pluralità di valvole di scarico comandate pneumaticamente. Questa soluzione supera gran parte dei problemi sopra enunciati, tuttavia non viene fornita una risposta univoca rispetto al posizionamento dei mezzi di comando delle valvole, ed all’organizzazione di tutti controlli su cui deve agire il sommozzatore per regolare la pressione del proprio giubbetto.

Scopo della presente invenzione è pertanto fornire una soluzione che consenta il comando ed il controllo del gonfiaggio e dello sgonfiamento del giubbetto organizzato in modo semplice e compatto, e in grado di consentire le operazioni all’utente nel modo più semplice ed immediato possibile.

Oggetto della presente invenzione è pertanto un gruppo di comando e controllo del gonfiaggio e dello sgonfiamento di un giubbetto equilibratore idrostatico, comprendente un condotto primario di alimentazione, collegato ad una estremità alla camera d’aria del giubbetto, e provvisto all’estremità opposta di un manipolo provvisto di mezzi a boccaglio, essendo previsto su detto manipolo una presa di collegamento ad un condotto secondario di alimentazione, collegato ad una bombola d’aria compressa, ed essendo previsto un condotto di azionamento pneumatico delle valvole di scarico di detto giubbetto, in comunicazione fluida con detto condotto secondario di alimentazione, essendo collocati su detto manipolo i mezzi di controllo dell’erogazione per il gonfiaggio da detto condotto secondario, per lo sgonfiamento da detto condotto di azionamento pneumatico, e da detti mezzi a boccaglio per entrambe le operazioni.

In una forma esecutiva preferita, detto condotto di azionamento pneumatico è coassiale a detto condotto primario di alimentazione, ed inserito all’interno del medesimo.

Ulteriori vantaggi e caratteristiche del dispositivo secondo la presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione di alcune forme esecutive della medesima resa, a scopo esemplificativo e non limitativo, con riferimento all’unica tavola di disegni allegata, in cui:

la figura 1 è una vista in sezione longitudinale di una prima forma esecutiva del gruppo di comando e controllo secondo la presente invenzione;

la figura 2 è una vista in sezione longitudinale di una seconda forma esecutiva del gruppo di comando e controllo secondo la presente invenzione;

la figura 3 è una vista in sezione trasversale lungo la linea III-III di figura 2; e

la figura 4 è una vista in sezione trasversale lungo la linea IV-IV di figura 2.

In figura 1 è illustrata una prima forma esecutiva del gruppo di comando e controllo secondo l’invenzione; con 1 è designato il corpo del manipolo, che presenta un condotto 101 assiale che ad una estremità presenta un bocchettone 111 collegato all’estremità del condotto 901 primario di alimentazione della camera d’aria del giubbetto, non illustrato in figura, mentre all’estremità opposta è ricavata una sede 701 in cui è collocata una valvola, il cui stelo 711 è comandato da un pulsante 721, provvisto di mezzi di caricamento elastico 741, ed aziona un otturatore 731 che consente o meno, tramite il passaggio 751, la comunicazione tra il condotto 101 e il condotto 601 che termina con il boccaglio 611.

Parallelamente al condotto 101 è formata la sede 201 in cui è accoppiata la boccola 211 collegata ad una frusta a media pressione (non illustrata) di un primo stadio riduttore a sua volta collegato ad una bombola di aria compressa, che riversa l’aria alimentata nella sede 301 di una valvola il cui stelo 311 è azionato tramite il pulsante 321, provvisto di mezzi di caricamento elastico 341, e controlla l’otturatore 331, che consente l’afflusso dell’aria a scopo di gonfiaggio al condotto 121 radiale rispetto al condotto 101.

Giustapposta rispetto alla sede 301, e comunicante con la medesima tramite il condotto 401, è formata la sede 501 di una valvola il cui stelo 511 è azionato dal pulsante 521, provvisto dei mezzi di caricamento elastico 541, e controlla l’otturatore 531, che consente l’afflusso dell’aria all’estremità 811 del condotto 801 di azionamento pneumatico delle valvole di scarico del giubbetto, non mostrate nella figura. Vantaggiosamente, le valvole inserite nelle sedi 301 e 501 hanno struttura identica, tranne per il fatto che nella porzione della sede 501 rivolta verso il condotto 101 è presente il supporto 551, che consente il collegamento a tenuta con l’estremità 811 del condotto 801. Tutte le valvole sono precaricate dai rispettivi mezzi di caricamento elastico in posizione normalmente chiusa.

In figura 2 è illustrata una seconda forma esecutiva del gruppo di comando e controllo secondo l’invenzione; con 2 è designato il corpo del manipolo, che presenta un condotto 102 assiale che ad una estremità presenta un bocchettone 112 collegato all’estremità del condotto 902 primario di alimentazione della camera d’aria del giubbetto, non illustrato in figura, mentre all’estremità opposta è ricavata una sede 702 in cui è collocata una valvola, il cui stelo 712 è comandato da un pulsante 722, provvisto di mezzi di caricamento elastico 742 che si attestano sul supporto 132, ed aziona un otturatore 732 che consente o meno, tramite il passaggio 752, la comunicazione tra il condotto 102 e il condotto 602 che termina con il boccaglio 612.

Parallelamente al condotto 102 è formata la sede 202 in cui è accoppiata la boccola 212 collegata ad una frusta a media pressione (non illustrata) di un primo stadio riduttore a sua volta collegato ad una bombola di aria compressa, che riversa l’aria alimentata nella sede 302 di una valvola il cui stelo 312 è azionato tramite il pulsante 322, provvisto di mezzi di caricamento elastico 342, e controlla l’otturatore 332, ossia la sfera caricata dalla molla 352, che consente l’afflusso dell’aria all’estremità 812 del condotto 802 di azionamento pneumatico delle valvole di scarico del giubbetto, non mostrate nella figura.

Giustapposta rispetto alla sede 302, e comunicante con la medesima tramite il condotto 402, è formata la sede 502 di una valvola il cui stelo 512 è azionato dal pulsante 522, provvisto dei mezzi di caricamento elastico 542, e controlla l’otturatore 532, ossia la sfera caricata dalla molla 552, che consente l’afflusso dell’aria a scopo di gonfiaggio al condotto 122 radiale rispetto al condotto 102. Vantaggiosamente, le valvole inserite nelle sedi 302 e 502 hanno struttura identica, tranne per il fatto che nella porzione della sede 302 rivolta verso il condotto 102 è presente il supporto 362, che consente, tramite il condotto 372, il collegamento a tenuta con l’estremità 812 del condotto 802. Tutte le valvole sono precaricate dai rispettivi mezzi di caricamento elastico in posizione normalmente chiusa.

In figura 3 è illustrata una vista in sezione lungo la linea III-III della figura 2; alle parti uguali corrispondono uguali numerali. Nella figura è evidenziato il passaggio 382 che consente l’afflusso dell’aria dalla sede 302 all’otturatore 332. Analogamente, nella figura 4, che rappresenta la sezione lungo la linea IV-IV della figura 2, è evidenziato il condotto 562 che consente l’afflusso dell’aria dalla sede 502 all’otturatore 532.

Il funzionamento del gruppo di comando e controllo secondo la presente invenzione apparirà evidente da quanto segue. A fronte dello stato della tecnica discusso nelle premesse, la soluzione fornita dal presente trovato risolve gran parte dei problemi e semplifica notevolmente l’operatività del sommozzatore, che deve essere ridotta verosimilmente il più possibile.

Con riferimento alla forma esecutiva illustrata nella figura 1, qualora venga deciso di aumentare la pressione, ovvero il volume, della camera d’aria del giubbetto, il sommozzatore premerà il pulsante 321 della valvola 301 e quindi consentirà l’afflusso dell’aria proveniente dalla boccola 211 nel condotto 101, e da qui al condotto 901 ed alla camera d’aria del giubbetto, fino al raggiungimento del livello di gonfiaggio desiderato ed ottimale.

Nel momento in cui sarà invece ritenuto opportuno sgonfiare il giubbetto, la pressione esercitata sul pulsante 521 della valvola 501 farà affluire l’aria al condotto 801, e l’aria consentirà l’apertura pneumatica delle valvole di scarico, in modo di per sé noto, ad esempio secondo quanto illustrato e descritto nel documento EP0921064 già citato in precedenza.

L’azionamento del pulsante 721 della valvola 701 può essere praticato sia per gonfiare a bocca (in alternativa all’utilizzo dell’aria compressa nella bombola) o per sgonfiare. Questo in alternativa all’utilizzo dell’aria compressa nella bombola per il gonfiaggio , o in emergenza, nel caso in cui, a seguito di problemi di carenza o di cattiva distribuzione, l’aria non arriva al condotto 101 e da qui al condotto 901 dalla boccola 211.

L’aspetto decisamente innovativo della presente invenzione è rappresentato dal raggruppare in un solo elemento i comandi per gonfiaggio con aria compressa, gonfiaggio a bocca, sgonfiaggio pneumatico e sgonfiaggio manuale. In particolare, per il gonfiaggio della camera d’aria del giubbetto tramite aaria compressa, attraverso la valvola 301 ed il condotto 121 afferente al condotto 101, e per lo sgonfiamento tramite l’azionamento pneumatico delle valvole di scarico, operato mediante il condotto 801, che per semplicità e per maggiore sicurezza è disposto all’interno del condotto 901 di alimentazione della camera d’aria. Questo risultato è ottenuto mettendo in comunicazione fluida le due sedi 301 e 501 delle rispettive valvole tramite il condotto 401.

Per semplificare il collegamento dell’estremità 811 del condotto 801, e per differenziare più efficacemente i due pulsanti di comando, la sede 501 è realizzata in modo tale per cui il pulsante 521 sporge radialmente verso l’esterno del corpo 1 in maniera più rilevante rispetto al pulsante 321 della sede 301.

Nella forma esecutiva alternativa illustrata nelle figure da 2 a 4, il posizionamento della sede 302 della valvola che controlla l’afflusso dell’aria al condotto 802 in prossimità della sede 202 del condotto di alimentazione 212 consente di non dover piegare il detto condotto 802, e permette quindi una distribuzione migliore degli spazi all’interno del corpo 2 del manipolo. Inoltre, la presenza del supporto 132 all’interno del condotto 102 permette di realizzare in modo più efficace il controllo dell’otturatore 732, oltre a fare sì che il passaggio 752 sia formato più semplicemente. Inoltre, le due valvole utilizzate nelle sedi 302 e 502 garantiscono un migliore controllo dei flussi rispetto quelle utilizzate nella forma esecutiva precedentemente descritta ed illustrata nella figura 1.

Il gruppo di comando e controllo in questo modo concepito risulta quindi di semplice utilizzazione da parte del sommozzatore, che può azionarlo con una sola mano, e garantisce un controllo preciso del gonfiaggio e dello sgonfiamento della camera d’aria. In particolare, lo sgonfiamento puo’ essere effettuato in qualsiasi posizione con un comando facilmente reperibile, in alternativa di dover posizionare il meccanismo per l’azionamento meccanico della valvola di scarico in posizione di minima profondità, dato che l’azionamento pneumatico agisce su due valvole, poste in alto e in basso sul giubbotto, provviste di valvola di non ritorno, in modo che quella posizionata in alto scarichi e l’altra pur essendo aperta non faccia entrare acqua. Si tratta inoltre di un dispositivo compatto e di realizzazione non particolarmente sofisticata, che ha inoltre il pregio di raggruppare in modo razionale i comandi che comprende.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Gruppo di comando e controllo del gonfiaggio e dello sgonfiamento di un giubbetto equilibratore idrostatico, comprendente un condotto primario (901; 902) di alimentazione, collegato ad una estremità alla camera d’aria del giubbetto, e provvisto all’estremità opposta di un manipolo (1;2) provvisto di mezzi a boccaglio (601, 611; 602, 612), essendo previsto su detto manipolo una presa (201; 202) di collegamento ad un condotto secondario (211; 212) di alimentazione, collegato ad una bombola d’aria compressa, ed essendo previsto un condotto di azionamento pneumatico (801; 802) delle valvole di scarico di detto giubbetto, in comunicazione fluida con detto condotto secondario di alimentazione (211; 212), essendo collocati su detto manipolo i mezzi di controllo (301, 311, 321, 331; 502, 512, 522, 532) dell’erogazione da detto condotto secondario, i mezzi di controllo (501, 511, 521, 531; 302, 312, 322, 332) dell’erogazione a detto condotto di azionamento pneumatico (801; 802), e i mezzi di controllo (701, 711, 721, 731; 702, 712, 722, 732) dell’erogazione da detti mezzi a boccaglio (601, 611; 602, 612).
2. Gruppo secondo la rivendicazione 1, in cui detto condotto di azionamento pneumatico (801; 802) è coassiale a detto condotto primario (901; 902) di alimentazione, ed inserito all’interno del medesimo.
3. Gruppo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detto manipolo (1; 2) è provvisto di un condotto assiale (101; 102) comunicante ad una estremità con detto condotto primario (901; 902) ed all’estremità opposta con detti mezzi a boccaglio (601, 611; 602,
4. Gruppo secondo la rivendicazione 3, in cui detti mezzi di controllo dell’erogazione da detto condotto secondario e detti mezzi di controllo dell’erogazione a detto condotto di azionamento pneumatico (801; 802) comprendono due valvole le cui sedi (301, 501; 502, 302) sono formate radialmente rispetto a detto manipolo (1; 2), giustapposte tra loro, ed in comunicazione fluida tra loro mediante un opportuno condotto (401: 402) realizzato in detto manipolo (1; 2) e coassiale alla presa (201; 202) del condotto secondario (211; 212) di alimentazione, ed in comunicazione fluida con il medesimo.
5. Gruppo secondo la rivendicazione 4, in cui la sede (301; 502) della valvola di controllo dell’erogazione da detto condotto secondario sbocca, all’estremità rivolta verso detto manipolo (1; 2), nel detto condotto (101; 102).
6. Gruppo secondo la rivendicazione 4 o 5, in cui la porzione della sede (501; 302) della valvola di controllo dell’erogazione a detto condotto di azionamento pneumatico (801; 802) rivolta verso il il detto condotto (101; 102) è presente un supporto (551; 362) che consente il collegamento a tenuta con l’estremità (811; 812) del detto condotto (801; 802) di azionamento pneumatico.
7. Gruppo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti da 4 a 6, in cui detta sede (302) della valvola di controllo dell’erogazione a detto condotto di azionamento pneumatico (802) è disposta in detto manipolo (2) in prossimità della presa (202) di detto condotto di alimentazione secondario (212).