ES2301267B1 - Dispositivo de union interna de estructuras. - Google Patents

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Abstract

Dispositivo de unión interna de estructuras.
Del tipo para unir estructuras (1, 2), con dos espacios huecos respectivamente, un primer espacio hueco (9) y un segundo espacio hueco (10), siendo además dicho primer espacio hueco (9) accesible desde el exterior, comprendiendo además dichas estructuras (1, 2) unos orificios pasantes enfrentados entre sí, que ponen en comunicación dichos espacios huecos (9, 10) que se caracteriza porque el referido dispositivo está formado por una funda (5), un pasador (6) situado en el interior de la referida funda (5), con un elemento accionador y otro calibrador (7) en sus extremos, y una rosca (8) con una abertura (9) en su interior para el paso de la funda (5) y el pasador (6) a su través, estando situada dicha rosca en uno de los extremos de la mencionada funda (5).

Description

Dispositivo de unión interna de estructuras.
Dispositivo de unión interna de estructuras, del tipo para unir al menos dos estructuras, una primera y una segunda, con dos espacios huecos respectivamente, un primer espacio hueco y un segundo espacio hueco, siendo además dicho primer espacio hueco accesible desde el exterior, comprendiendo además dichas estructuras unos orificios pasantes enfrentados entre sí, que ponen en comunicación dichos espacios huecos que se caracteriza porque el referido dispositivo está formado por una funda, un pasador situado en el interior de la referida funda, provisto en uno de los extremos de un dispositivo accionador ubicado en el primer espacio hueco y en el otro extremo, un dispositivo calibrador ubicado en el segundo espacio hueco que realiza sus funciones sobre las pestañas elásticas, y una rosca con una abertura en su interior para el paso de la funda y el pasador a su través, estando situada dicha rosca en uno de los extremos de la mencionada funda.
Antecedentes de la invención
Son conocidos en el estado de la técnica diferentes modelos de utilidad que protegen dispositivos de unión de estructuras o tabiques o entarimados, etc.
Así se conoce el Modelo de Utilidad Español nº 200300292 de EXTRUSIONES TOLEDO, S.A., del año 2003, que hace referencia a un cerramiento de carpintería metálica en placa de hormigón que reviste toda la placa de hormigón en todo el perímetro del hueco, caracterizado porque está formado por un perfil angular y otro de apoyo o marco, que independientemente de la forma superior de dicho perfil, debe contar con un tramo horizontal y con otro vertical, al igual que el perfil angular, de modo que ambos perfiles cuentan con unos medios complementarios de unión entre sí que permiten conseguir una unión clipada entre el perfil angular y el perfil de soporte abrazando el muro de
hormigón.
También se conoce el Modelo de Utilidad Español nº 9300394 de D. Juan Ramón Hernanpérez Cuesta, del año 1993 que hace referencia a un elemento de unión para perfiles, del tipo de los empleados para inmovilizar un perfil preferentemente metálico, perpendicularmente a otro en un punto de este y que incorpora un elemento roscado de apriete, caracterizado porque se conforma mediante una porción de perfil extrusionado, cuya sección define una configuración tubular de espesor constante, a modo de pentágono irregular, presentando en uno de los vértices una porción cilíndrica y prolongándose uno de los laterales de la configuración pentagonal un tramo recto de mayor espesor que incorpora por su lateral exterior, próximo al extremo un rebaje que conforma un medio de acoplamiento del elemento de unión con una de las pestañas del perfil sobre el que se quiere montar, caracterizándose además porque el lateral de la configuración tubular opuesto al anterior se prolonga en dirección oblicua hacia la zona interior del perfil, componiéndose dicha prolongación por una porción de menor espesor que la tubular y una porción de mayor espesor que aquella, presentando por el lateral externo un rebaje central de mayor amplitud en la zona próxima al extremo; definiendo esta porción de mayor espesor un orificio roscado pasante, enfrentado con la prolongación opuesta y apto para recibir en su interior un elemento roscado que actúa con su extremo sobre la citada prolongación para provocar la inmovilización de la unión sobre el perfil correspondiente realizando la deformación del tramo de menor espesor hasta que las dos prolongaciones se posicionan paralelas.
Por último, también se conoce el Modelo de Utilidad Español nº 259.641, del mismo solicitante, del año 1981, que hace referencia a un dispositivo para el embalaje de perfiles de carpintería metálica y estructuras similares, que se caracteriza esencialmente por el hecho de presentar, como elemento de solidarización de dos perfiles metálicos mutuamente perpendiculares, un cuerpo prismático tubular que posee, en dos de sus aristas, sendas canales para enganche con pestañas complementarias situadas en el costado de uno de aquellos dos perfiles, figurando en la pared de dicho mismo cuerpo contigua a la del perfil que le sirve de soporte, un orificio inclinado para un tornillo oblicuo de inmovilización del primero sobre el segundo, en tanto que el propio cuerpo prismático, en la pared opuesta a la ocupada por tal tornillo, dispone de un asiento cilíndrico interior destinado a recibir una o dos levas formadas por vástagos excéntricos unidos a cabezas de maniobra, las cuales se apoyan sobre respectivos orificios coincidentes practicados en una o ambas paredes del segundo perfil tubular dentro del que viene a introducirse el repetido elemento prismático en el momento de proceder al acoplamiento, en sentido transversal, de los dos aludidos
perfiles.
Breve descripción de la patente de invención
La presente invención es un considerable avance en el sector de las uniones de estructuras, tanto para murales, perfilería, entarimados, marcos, etc.
Los inventores apreciaron, por su extensa experiencia en el sector, de que en ocasiones resulta sumamente difícil el separar o desmontar unas estructuras anteriormente montadas.
Ello es así porque o bien dichas estructuras encajan, o lo que es lo mismo se pueden montar pero difícilmente desmontar, o bien se deben encolar para fijarlas, lo que conlleva a que se deba gastar una gran cantidad de tiempo para poder separarlas, o incluso involuntariamente se dañen éstas para poder proceder a su separación.
De este modo, con esta invención, los inventores han innovado en gran medida lo existente en la actualidad, ya que el presente dispositivo es rápido de instalar, fácil de usar, pequeño en tamaño, sin apenas herramientas y altamente seguro y fiable, uniendo firmemente las estructuras en cuestión.
Es un objeto de la presente invención un dispositivo de unión interna de estructuras, del tipo para unir al menos dos estructuras, una primera y una segunda, con dos espacios huecos respectivamente, un primer espacio hueco y un segundo espacio hueco, siendo además dicho primer espacio hueco accesible desde el exterior, comprendiendo además dichas estructuras unos orificios pasantes enfrentados entre sí, que ponen en comunicación dichos espacios huecos.
Esta patente se caracteriza porque el referido dispositivo está formado por una funda, un pasador situado en el interior de la referida funda, provisto en uno de los extremos de un dispositivo accionador ubicado en el primer espacio hueco y en el otro extremo, un dispositivo calibrador ubicado en el segundo espacio hueco que realiza sus funciones sobre las pestañas elásticas, y una rosca con una abertura en su interior para el paso de la funda y el pasador a su través, estando situada dicha rosca en uno de los extremos de la mencionada funda.
Es también un objeto de la presente invención que la señalada rosca incorpore una cavidad interior que defina dos paredes concéntricas, una exterior y una interior.
Es otro objeto de la presente invención que en el extremo opuesto al de la rosca, se hayan practicado una serie de cortes longitudinales, definiendo unas pestañas en la señalada funda.
Breve descripción de los dibujos
Con el fin de facilitar la explicación se acompañan a la presente memoria siete láminas de dibujos en las que se han representado un caso práctico de realización, el cual se cita a título de ejemplo, no limitativo del alcance de la presente invención.
- La figura 1 es una vista en perspectiva de las estructuras y la funda.
- La figura 2 es una vista en alzado en donde el dispositivo objeto de la presente invención todavía no ha fijado ambas estructuras.
- La figura 3 es una vista de la figura dos, habiéndose fijado ya ambas estructuras.
- La figura 4 es un detalle de la figura 2, en lo referente al punto de unión de la funda y el pasador con una de las estructuras.
- La figura 5 es un detalle de la figura 3 en lo referente al punto de unión de la funda y el pasador con una de las estructuras.
- La figura 6 es una vista de la rosca.
- Las figuras 7 y 8 son sendas vistas de unas herramientas para roscar y desenroscar la mencionada tuerca.
Concreta realización de la patente solicitada
Así en la figura 1 se ilustra una primera estructura 1, una segunda estructura 2 con su espacio hueco 10 (de aquí en adelante segundo espacio hueco) y una funda 5.
En la figura 2 se ha representado la primera estructura 1, la segunda estructura 2, la funda 5, un primer espacio hueco 9, el segundo espacio hueco 10, una rosca 8, un pasador 6, un elemento accionador (7) y un elemento calibrador (17).
En la figura 3 se muestra la primera estructura 1, la segunda estructura 2, la funda 5, el primer espacio hueco 9, el segundo espacio hueco 10, la rosca 8, el pasador 6, un elemento accionador (7), unos cortes longitudinales 12 y unas pestañas 15.
En la figura 4 se ha dibujado la segunda estructura 2, el segundo espacio hueco 10, el pasador 6, y un elemento calibrador 17, los cortes longitudinales 12 y las pestañas 15.
La segunda estructura 2, el segundo espacio hueco 10, el pasador 6, los cortes longitudinales 12 y las pestañas 15, se han representado gráficamente en al figura 5.
La figura 6 ilustra la rosca 8, una cavidad 11, una pared exterior 13, un orificio 30 y una pared interior 14.
La figura 7 muestra una herramienta 19 para el roscado y desenroscado de la rosca, en el extremo opuesto de dicha herramienta, una horquilla para activar o desactivar el pasador a través del elemento accionador.
La figura 8 muestra una herramienta 20, con una abertura 31, el perímetro 32 de la abertura, que actuando sobre la pared de la rosca sirve para roscar o desenroscar la rosca, unos extremos 33 y un espacio 34 entre ambos extremos definiendo una horquilla que sirve para activar o desactivar el pasador a través del elemento accionador.
La figura 9 muestra un detalle de los orificios 3, 4 y su posicionado con el elemento 50 a fijar entre la primera 1 y la segunda 2 estructuras, sin la funda ni el pasador (para mayor claridad).
Así en una concreta realización en un momento inicial se disponen ambas estructuras 1, 2, enfrentándose por unos orificios, el orificio 3 relacionado con la estructura 1 y el orificio 4 relacionado con la estructura 2.
Previamente se ha introducido la rosca 8 a través del primer espacio hueco 9 asentándola por la cara opuesta a la ranura 11 de la rosca 8, a continuación se introduce la funda 5 con el pasador 6 en su interior, por el orificio 3 roscando la funda 5 a través del orificio 30 de la rosca 8, introduciéndose el extremo 17 del pasador 6 y las pestañas elásticas 15 de la funda 5 en el interior del segundo espacio hueco 10, perteneciente a la segunda estructura 2, tal y como se muestra en las figuras 2 y 4.
Para fijar ambas estructuras y que queden firmes, se debe estirar del extremo 7 del pasador 6 sito en el interior del primer espacio hueco 9, por medio de una herramienta 20 como la de la figura 8 (aunque bien podría ser la otra herramienta 19 mostrada en la figura 7), tal y como a continuación se explica. Los extremos 33 en forma de horquilla se insertan en el elemento accionador (7) dejándolo en el espacio (34) entre los extremos 33 de la horquilla.
Luego, por medio de dicha herramienta 20, se estira o, por palanca, se mueve el pasador 6 en sentido contrario al de la posición de la rosca 8, de modo tal que se mueve el pasador 6 y se introduce dentro de las pestañas 15 el elemento calibrador 17 situado en el segundo espacio hueco 10. El elemento calibrador 17 tiene como misión entrar en el interior de las pestañas 15, aprovechándose de la elasticidad que le otorgan a éstas los cortes 12, impidiendo la elasticidad de las pestañas y como consecuencia el bloqueo del anclaje.
A continuación se empieza a roscar la rosca 8 en el sentido de la segunda estructura. Cuando dicha rosca 8 no se pueda girar más por medio de los dedos de la mano, con la misma herramienta 20 antes utilizada, pero por medio del otro extremo, se hace palanca y se rosca.
Dicho procedimiento de roscado consiste en el posicionado de la abertura 31 de la herramienta sobre la pared exterior 13 de la rosca, clavando el perímetro 32 de la abertura en las estrías de la rosca, haciendo palanca y roscándola hasta el tope (figuras 3 y 5).
Para proceder separar ambas estructuras 1, 2, se realiza la operación inversa, es decir, se desenrosca la rosca 8, y posteriormente mediante la herramienta 20 se empuja el elemento accionador 7 en sentido hacia la segunda estructura 2, liberando entonces el elemento calibrador 17 perteneciente al otro extremo del pasador 6, de las pestañas 15; separando acto seguido ambas estructuras.
La presente patente de invención describe un nuevo dispositivo de unión interna de estructuras. Los ejemplos aquí mencionados no son limitativos de la presente invención, por ello podrá tener distintas aplicaciones y/o adaptaciones, todas ellas dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims (5)

1. Dispositivo de unión interna de estructuras, del tipo para unir al menos dos estructuras, una primera (1) y una segunda (2), con dos espacios huecos respectivamente, un primer espacio hueco (9) y un segundo espacio hueco (10), siendo además dicho primer espacio hueco (9) accesible desde el exterior, comprendiendo además dichas estructuras (1, 2) unos orificios (3, 4) pasantes enfrentados entre sí, que ponen en comunicación dichos espacios huecos (9, 10) caracterizado porque el referido dispositivo está formado por:
-
una funda (5),
-
un pasador (6) situado en el interior de la referida funda (5), con un elemento accionador (7) y otro calibrador (17) en sus extremos, y
-
una rosca (8) con una abertura (9) en su interior para el paso de la funda (5) y el pasador (6) a su través, estando situada dicha rosca en uno de los extremos de la mencionada funda (5).
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque la señalada rosca incorpora una cavidad (11) interior que define dos paredes concéntricas, una exterior (13) y una interior (14).
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2 caracterizado porque la referida pared exterior (13) incorpora una rugosidad o estriado.
4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque en el extremo opuesto al de la rosca (8), se han practicado una serie de cortes longitudinales (12), definiendo unas pestañas (15) en la señalada funda (5).
5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4 caracterizado porque las aludidas pestañas (15) disponen de un cierto grado de elasticidad.
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