ES2301267B1 - Dispositivo de union interna de estructuras. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de unión interna de estructuras.
Del tipo para unir estructuras (1, 2), con dos
espacios huecos respectivamente, un primer espacio hueco (9) y un
segundo espacio hueco (10), siendo además dicho primer espacio hueco
(9) accesible desde el exterior, comprendiendo además dichas
estructuras (1, 2) unos orificios pasantes enfrentados entre sí, que
ponen en comunicación dichos espacios huecos (9, 10) que se
caracteriza porque el referido dispositivo está formado por una
funda (5), un pasador (6) situado en el interior de la referida
funda (5), con un elemento accionador y otro calibrador (7) en sus
extremos, y una rosca (8) con una abertura (9) en su interior para
el paso de la funda (5) y el pasador (6) a su través, estando
situada dicha rosca en uno de los extremos de la mencionada funda
(5).
Description
Dispositivo de unión interna de estructuras.
Dispositivo de unión interna de estructuras, del
tipo para unir al menos dos estructuras, una primera y una
segunda, con dos espacios huecos respectivamente, un primer espacio
hueco y un segundo espacio hueco, siendo además dicho primer
espacio hueco accesible desde el exterior, comprendiendo además
dichas estructuras unos orificios pasantes enfrentados entre sí,
que ponen en comunicación dichos espacios huecos que se caracteriza
porque el referido dispositivo está formado por una funda, un
pasador situado en el interior de la referida funda, provisto en
uno de los extremos de un dispositivo accionador ubicado en el
primer espacio hueco y en el otro extremo, un dispositivo
calibrador ubicado en el segundo espacio hueco que realiza sus
funciones sobre las pestañas elásticas, y una rosca con una
abertura en su interior para el paso de la funda y el pasador a su
través, estando situada dicha rosca en uno de los extremos de la
mencionada funda.
Son conocidos en el estado de la técnica
diferentes modelos de utilidad que protegen dispositivos de unión
de estructuras o tabiques o entarimados, etc.
Así se conoce el Modelo de Utilidad Español nº
200300292 de EXTRUSIONES TOLEDO, S.A., del año 2003, que hace
referencia a un cerramiento de carpintería metálica en placa de
hormigón que reviste toda la placa de hormigón en todo el perímetro
del hueco, caracterizado porque está formado por un perfil angular
y otro de apoyo o marco, que independientemente de la forma
superior de dicho perfil, debe contar con un tramo horizontal y con
otro vertical, al igual que el perfil angular, de modo que ambos
perfiles cuentan con unos medios complementarios de unión entre sí
que permiten conseguir una unión clipada entre el perfil angular y
el perfil de soporte abrazando el muro de
hormigón.
hormigón.
También se conoce el Modelo de Utilidad Español
nº 9300394 de D. Juan Ramón Hernanpérez Cuesta, del año 1993 que
hace referencia a un elemento de unión para perfiles, del tipo de
los empleados para inmovilizar un perfil preferentemente metálico,
perpendicularmente a otro en un punto de este y que incorpora un
elemento roscado de apriete, caracterizado porque se conforma
mediante una porción de perfil extrusionado, cuya sección define
una configuración tubular de espesor constante, a modo de pentágono
irregular, presentando en uno de los vértices una porción
cilíndrica y prolongándose uno de los laterales de la configuración
pentagonal un tramo recto de mayor espesor que incorpora por su
lateral exterior, próximo al extremo un rebaje que conforma un
medio de acoplamiento del elemento de unión con una de las pestañas
del perfil sobre el que se quiere montar, caracterizándose además
porque el lateral de la configuración tubular opuesto al anterior
se prolonga en dirección oblicua hacia la zona interior del perfil,
componiéndose dicha prolongación por una porción de menor espesor
que la tubular y una porción de mayor espesor que aquella,
presentando por el lateral externo un rebaje central de mayor
amplitud en la zona próxima al extremo; definiendo esta porción de
mayor espesor un orificio roscado pasante, enfrentado con la
prolongación opuesta y apto para recibir en su interior un elemento
roscado que actúa con su extremo sobre la citada prolongación para
provocar la inmovilización de la unión sobre el perfil
correspondiente realizando la deformación del tramo de menor
espesor hasta que las dos prolongaciones se posicionan
paralelas.
Por último, también se conoce el Modelo de
Utilidad Español nº 259.641, del mismo solicitante, del año 1981,
que hace referencia a un dispositivo para el embalaje de perfiles
de carpintería metálica y estructuras similares, que se caracteriza
esencialmente por el hecho de presentar, como elemento de
solidarización de dos perfiles metálicos mutuamente
perpendiculares, un cuerpo prismático tubular que posee, en dos de
sus aristas, sendas canales para enganche con pestañas
complementarias situadas en el costado de uno de aquellos dos
perfiles, figurando en la pared de dicho mismo cuerpo contigua a la
del perfil que le sirve de soporte, un orificio inclinado para un
tornillo oblicuo de inmovilización del primero sobre el segundo, en
tanto que el propio cuerpo prismático, en la pared opuesta a la
ocupada por tal tornillo, dispone de un asiento cilíndrico interior
destinado a recibir una o dos levas formadas por vástagos
excéntricos unidos a cabezas de maniobra, las cuales se apoyan
sobre respectivos orificios coincidentes practicados en una o ambas
paredes del segundo perfil tubular dentro del que viene a
introducirse el repetido elemento prismático en el momento de
proceder al acoplamiento, en sentido transversal, de los dos
aludidos
perfiles.
perfiles.
La presente invención es un considerable avance
en el sector de las uniones de estructuras, tanto para murales,
perfilería, entarimados, marcos, etc.
Los inventores apreciaron, por su extensa
experiencia en el sector, de que en ocasiones resulta sumamente
difícil el separar o desmontar unas estructuras anteriormente
montadas.
Ello es así porque o bien dichas estructuras
encajan, o lo que es lo mismo se pueden montar pero difícilmente
desmontar, o bien se deben encolar para fijarlas, lo que conlleva a
que se deba gastar una gran cantidad de tiempo para poder
separarlas, o incluso involuntariamente se dañen éstas para poder
proceder a su separación.
De este modo, con esta invención, los inventores
han innovado en gran medida lo existente en la actualidad, ya que
el presente dispositivo es rápido de instalar, fácil de usar,
pequeño en tamaño, sin apenas herramientas y altamente seguro y
fiable, uniendo firmemente las estructuras en cuestión.
Es un objeto de la presente invención un
dispositivo de unión interna de estructuras, del tipo para unir al
menos dos estructuras, una primera y una segunda, con dos espacios
huecos respectivamente, un primer espacio hueco y un segundo
espacio hueco, siendo además dicho primer espacio hueco accesible
desde el exterior, comprendiendo además dichas estructuras unos
orificios pasantes enfrentados entre sí, que ponen en comunicación
dichos espacios huecos.
Esta patente se caracteriza porque el referido
dispositivo está formado por una funda, un pasador situado en el
interior de la referida funda, provisto en uno de los extremos de
un dispositivo accionador ubicado en el primer espacio hueco y en
el otro extremo, un dispositivo calibrador ubicado en el segundo
espacio hueco que realiza sus funciones sobre las pestañas
elásticas, y una rosca con una abertura en su interior para el paso
de la funda y el pasador a su través, estando situada dicha rosca
en uno de los extremos de la mencionada funda.
Es también un objeto de la presente invención
que la señalada rosca incorpore una cavidad interior que defina
dos paredes concéntricas, una exterior y una interior.
Es otro objeto de la presente invención que en
el extremo opuesto al de la rosca, se hayan practicado una serie
de cortes longitudinales, definiendo unas pestañas en la señalada
funda.
Con el fin de facilitar la explicación se
acompañan a la presente memoria siete láminas de dibujos en las que
se han representado un caso práctico de realización, el cual se
cita a título de ejemplo, no limitativo del alcance de la presente
invención.
- La figura 1 es una vista en perspectiva de las
estructuras y la funda.
- La figura 2 es una vista en alzado en donde el
dispositivo objeto de la presente invención todavía no ha fijado
ambas estructuras.
- La figura 3 es una vista de la figura dos,
habiéndose fijado ya ambas estructuras.
- La figura 4 es un detalle de la figura 2, en
lo referente al punto de unión de la funda y el pasador con una de
las estructuras.
- La figura 5 es un detalle de la figura 3 en lo
referente al punto de unión de la funda y el pasador con una de
las estructuras.
- La figura 6 es una vista de la rosca.
- Las figuras 7 y 8 son sendas vistas de unas
herramientas para roscar y desenroscar la mencionada tuerca.
Así en la figura 1 se ilustra una primera
estructura 1, una segunda estructura 2 con su espacio hueco 10 (de
aquí en adelante segundo espacio hueco) y una funda 5.
En la figura 2 se ha representado la primera
estructura 1, la segunda estructura 2, la funda 5, un primer
espacio hueco 9, el segundo espacio hueco 10, una rosca 8, un
pasador 6, un elemento accionador (7) y un elemento calibrador
(17).
En la figura 3 se muestra la primera estructura
1, la segunda estructura 2, la funda 5, el primer espacio hueco 9,
el segundo espacio hueco 10, la rosca 8, el pasador 6, un elemento
accionador (7), unos cortes longitudinales 12 y unas pestañas
15.
En la figura 4 se ha dibujado la segunda
estructura 2, el segundo espacio hueco 10, el pasador 6, y un
elemento calibrador 17, los cortes longitudinales 12 y las pestañas
15.
La segunda estructura 2, el segundo espacio
hueco 10, el pasador 6, los cortes longitudinales 12 y las pestañas
15, se han representado gráficamente en al figura 5.
La figura 6 ilustra la rosca 8, una cavidad 11,
una pared exterior 13, un orificio 30 y una pared interior 14.
La figura 7 muestra una herramienta 19 para el
roscado y desenroscado de la rosca, en el extremo opuesto de dicha
herramienta, una horquilla para activar o desactivar el pasador a
través del elemento accionador.
La figura 8 muestra una herramienta 20, con una
abertura 31, el perímetro 32 de la abertura, que actuando sobre la
pared de la rosca sirve para roscar o desenroscar la rosca, unos
extremos 33 y un espacio 34 entre ambos extremos definiendo una
horquilla que sirve para activar o desactivar el pasador a través
del elemento accionador.
La figura 9 muestra un detalle de los orificios
3, 4 y su posicionado con el elemento 50 a fijar entre la primera 1
y la segunda 2 estructuras, sin la funda ni el pasador (para mayor
claridad).
Así en una concreta realización en un momento
inicial se disponen ambas estructuras 1, 2, enfrentándose por unos
orificios, el orificio 3 relacionado con la estructura 1 y el
orificio 4 relacionado con la estructura 2.
Previamente se ha introducido la rosca 8 a
través del primer espacio hueco 9 asentándola por la cara opuesta
a la ranura 11 de la rosca 8, a continuación se introduce la funda
5 con el pasador 6 en su interior, por el orificio 3 roscando la
funda 5 a través del orificio 30 de la rosca 8, introduciéndose el
extremo 17 del pasador 6 y las pestañas elásticas 15 de la funda 5
en el interior del segundo espacio hueco 10, perteneciente a la
segunda estructura 2, tal y como se muestra en las figuras 2 y
4.
Para fijar ambas estructuras y que queden
firmes, se debe estirar del extremo 7 del pasador 6 sito en el
interior del primer espacio hueco 9, por medio de una herramienta
20 como la de la figura 8 (aunque bien podría ser la otra
herramienta 19 mostrada en la figura 7), tal y como a continuación
se explica. Los extremos 33 en forma de horquilla se insertan en el
elemento accionador (7) dejándolo en el espacio (34) entre los
extremos 33 de la horquilla.
Luego, por medio de dicha herramienta 20, se
estira o, por palanca, se mueve el pasador 6 en sentido contrario
al de la posición de la rosca 8, de modo tal que se mueve el
pasador 6 y se introduce dentro de las pestañas 15 el elemento
calibrador 17 situado en el segundo espacio hueco 10. El elemento
calibrador 17 tiene como misión entrar en el interior de las
pestañas 15, aprovechándose de la elasticidad que le otorgan a
éstas los cortes 12, impidiendo la elasticidad de las pestañas y
como consecuencia el bloqueo del anclaje.
A continuación se empieza a roscar la rosca 8 en
el sentido de la segunda estructura. Cuando dicha rosca 8 no se
pueda girar más por medio de los dedos de la mano, con la misma
herramienta 20 antes utilizada, pero por medio del otro extremo, se
hace palanca y se rosca.
Dicho procedimiento de roscado consiste en el
posicionado de la abertura 31 de la herramienta sobre la pared
exterior 13 de la rosca, clavando el perímetro 32 de la abertura en
las estrías de la rosca, haciendo palanca y roscándola hasta el
tope (figuras 3 y 5).
Para proceder separar ambas estructuras 1, 2, se
realiza la operación inversa, es decir, se desenrosca la rosca 8,
y posteriormente mediante la herramienta 20 se empuja el elemento
accionador 7 en sentido hacia la segunda estructura 2, liberando
entonces el elemento calibrador 17 perteneciente al otro extremo
del pasador 6, de las pestañas 15; separando acto seguido ambas
estructuras.
La presente patente de invención describe un
nuevo dispositivo de unión interna de estructuras. Los ejemplos
aquí mencionados no son limitativos de la presente invención, por
ello podrá tener distintas aplicaciones y/o adaptaciones, todas
ellas dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.
Claims (5)
1. Dispositivo de unión interna de estructuras,
del tipo para unir al menos dos estructuras, una primera (1) y una
segunda (2), con dos espacios huecos respectivamente, un primer
espacio hueco (9) y un segundo espacio hueco (10), siendo además
dicho primer espacio hueco (9) accesible desde el exterior,
comprendiendo además dichas estructuras (1, 2) unos orificios (3,
4) pasantes enfrentados entre sí, que ponen en comunicación dichos
espacios huecos (9, 10) caracterizado porque el referido
dispositivo está formado por:
- -
- una funda (5),
- -
- un pasador (6) situado en el interior de la referida funda (5), con un elemento accionador (7) y otro calibrador (17) en sus extremos, y
- -
- una rosca (8) con una abertura (9) en su interior para el paso de la funda (5) y el pasador (6) a su través, estando situada dicha rosca en uno de los extremos de la mencionada funda (5).
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque la señalada rosca incorpora una
cavidad (11) interior que define dos paredes concéntricas, una
exterior (13) y una interior (14).
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
2 caracterizado porque la referida pared exterior (13)
incorpora una rugosidad o estriado.
4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque en el extremo opuesto al de la rosca
(8), se han practicado una serie de cortes longitudinales (12),
definiendo unas pestañas (15) en la señalada funda (5).
5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
4 caracterizado porque las aludidas pestañas (15) disponen
de un cierto grado de elasticidad.
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2004
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Date of ref document: 20080616 Kind code of ref document: A1 |
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Effective date: 20180809 |